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文檔簡介

1、 第七章 車間布置設(shè)計(jì)1第一節(jié) 概 述2車間布置設(shè)計(jì)的目的對(duì)廠房配置和設(shè)備的排列做出合理安排;決定車間的長、寬、高;確定建筑結(jié)構(gòu)型式;各工段間的相互聯(lián)系 3車間布置設(shè)計(jì)的重要性車間布置不合理的嚴(yán)重后果:-工藝、設(shè)備無法充分發(fā)揮作用,影響生產(chǎn)管理;-造成人流、物流混亂,增加物料輸送的能耗;-加大建筑和安裝費(fèi)用;-可能引發(fā)微生物污染。4車間布置設(shè)計(jì)的要求-車間布置設(shè)計(jì)人員要熟悉生產(chǎn)操作、設(shè)備維修,了解安裝知識(shí);-具有一定的土建、電力、自控儀表、安全、衛(wèi)生等其它專業(yè)的基本知識(shí);-布置方案要反復(fù)推敲和比較,確定最佳方案實(shí)施。5車間布置設(shè)計(jì)的依據(jù)1生產(chǎn)工藝流程圖2物料衡算3設(shè)備資料: 外形尺寸、 重量、

2、 支撐形式、 保溫、 操作條件、 設(shè)備一覽表64公用系統(tǒng)耗用量:水、電、汽、冷、風(fēng)的供給,外管資料;5土建資料和勞動(dòng)安全、防火、防爆資料;6車間組織及定員資料;7車間總平面布置及與其它生產(chǎn)車間、輔助車間和其它設(shè)施的相互聯(lián)系,廠內(nèi)人流、物流情況與數(shù)量。7發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的組成發(fā)酵工廠的組成: 生產(chǎn)車間、 輔助車間、 動(dòng)力車間、 倉庫和堆場、 三廢治理部分8分工原則: 工藝設(shè)計(jì)人員的任務(wù): 車間設(shè)計(jì) 配套專業(yè)人員的任務(wù): 輔助車間,動(dòng)力車間 變電所、 鍋爐房、 冷凍站、 泵房、 空壓站9生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成生產(chǎn)部分;輔助部分;管理部分。10第二節(jié)車間布置設(shè)計(jì)的原則111符合生產(chǎn)工藝的要求2符合操作的

3、要求3符合設(shè)備安裝、檢修的要求4符合廠房建筑的要求5車間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資的要求6符合衛(wèi)生、安全、和防腐蝕的要求7符合生產(chǎn)發(fā)展的要求12第三節(jié) 車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容 131廠房的整體布置和輪廓設(shè)計(jì) A廠房邊墻和車間建筑的輪廓、跨度、柱踞和編號(hào)、樓層高度。(CAD 3-平面圖) B門、窗、樓梯位置 C吊裝孔、預(yù)留孔、地坑的位置尺寸 D標(biāo)高142設(shè)備的排列和布置A設(shè)備的外形尺寸和編號(hào)(CAD 3-平面圖)B設(shè)備的定位尺寸,離墻的縱橫間距,定出設(shè)備中心位置。定位標(biāo)準(zhǔn)是以建筑物中心作為定位基準(zhǔn)線。(CAD 3-平面圖)C 操作臺(tái)位置和標(biāo)高153車間附屬工程設(shè)計(jì) A車間變電所或配電室、配汽室、空氣壓縮

4、機(jī)等設(shè)備。B工藝輔助房間的配置:質(zhì)檢、分析化驗(yàn)、檢修、貯藏室;C辦公室、會(huì)議室、更衣室、休息室、衛(wèi)生間。(CAD 7-建筑圖)164車間布置設(shè)計(jì)說明175車間布置設(shè)計(jì)的圖紙各層平面布置圖;正立面圖;各部分側(cè)面圖。 18第四節(jié)車間布置設(shè)計(jì)的步驟191車間布置草圖A根據(jù):生產(chǎn)流程、生產(chǎn)性質(zhì)、各專業(yè)要求、車 間在總平面圖上的位置; 初步劃分:生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和其它設(shè)施的分隔及位置; 初步選定:廠房柱距、跨度及車間面積B繪制廠房建筑平面輪廓草圖,比例:1:100C將所有設(shè)備1:100的比例,用紙片制作設(shè)備外形輪廓的俯視圖模型,放在畫有平面輪廓草圖的坐標(biāo)紙上,按工藝流程順序和布置原則,進(jìn)行合理的安排和調(diào)整

5、。202車間布置圖 取得建筑設(shè)計(jì)圖后,可在布置草圖的基礎(chǔ)上繪制正式的車間平、立面布置圖。21繪制車間布置圖的兩個(gè)階段初步設(shè)計(jì)階段;施工圖階段22車間布置設(shè)計(jì)的工作程序車間布置草圖 車間布置圖(初步設(shè)計(jì)階段)車間布置圖(施工圖階段)23第五節(jié) 車間布置設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)與參數(shù)24車間布置設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù) 廠房的整體布置 集中式: 特點(diǎn):將車間各工段及輔助房間集中合并在一個(gè)廠房內(nèi)。 適用范圍:生產(chǎn)規(guī)模小,車間各工段聯(lián)系緊密、頻繁,生產(chǎn)特點(diǎn)無顯著差異,面積較小,廠區(qū)地勢(shì)平坦,符合防火規(guī)范和工、企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下,采用集中式布置。25 分離式: 特點(diǎn):車間各工段及輔助房間分散在單獨(dú)的廠房內(nèi)。 適用范圍:生產(chǎn)

6、規(guī)模大,車間內(nèi)各工段生產(chǎn)特點(diǎn)有顯著差異(防火等級(jí));廠區(qū)面積較大,位于山區(qū)等情況下,可采用分離式布置。 例:酒精廠的蒸餾車間(防火要求),味精廠、酶制劑廠的發(fā)酵車間,啤酒廠酵母擴(kuò)培,純生啤酒的過濾和灌裝(衛(wèi)生要求)。26廠房的立面布置廠房分為:單層、多層、層次混合的廠房三類。廠房立面布置力求簡單,充分利用建筑物的空間,遵循經(jīng)濟(jì)合理及便于施工的原則。27A單層廠房的剖面高度(圖7-1)(CAD 7) 空間高度尺寸和標(biāo)高: 廠房的地坪標(biāo)高、 柱頂、 吊車梁上鋼軌頂部處的標(biāo)高。28 (1)廠房地面標(biāo)高 (室內(nèi)高于室外地面150mm)(2)柱頂標(biāo)高和吊車軌頂標(biāo)高(圖7-1)室內(nèi)標(biāo)高地面到層架下弦的距離

7、。 但標(biāo)高并不注在屋架下弦的底面,而是注在柱的頂部。 柱頂標(biāo)高是300mm的倍數(shù); 吊車軌頂?shù)臉?biāo)高是600mm的倍數(shù)。29B多層廠房的剖面高度(圖7-2) 各層樓板、地板表面之間的層高應(yīng)采用300mm的倍數(shù)。一幢廠房的內(nèi)的層高不宜超過兩種規(guī)格。 一般框架或混合結(jié)構(gòu)的多層廠房,層高多采用51m,60m,最低不低于45m,每層高度盡量相同,不要變化過多。3031廠房的平面布置 單層廠房平面柱網(wǎng)32多層廠房平面柱網(wǎng)33跨度:對(duì)單層廠房: 18m,是6m的倍數(shù)(24m,30m,36m)常見跨度:9m,12m,15m,18m,24m,30m, 36m。 跨度: 對(duì)多層廠房: 不超過24m,廠房中間無柱子,梁大,不經(jīng)濟(jì) 一般跨度6m, 12m 6-6; 14.4m 6-2.4-6; 15m 6-3-6 ; 18m 6-6-634 柱距:6m的倍數(shù), 一般為:6m,12m; 也有例外:9m, 特大設(shè)備:12m,18m。354廠房建筑結(jié)構(gòu) (1) 混合結(jié)構(gòu) 磚柱承重,鋼筋混凝土屋架或輕鋼層架。主要用于小型廠房。(2) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 全部承重部件都用鋼筋混凝土制成構(gòu)件。在發(fā)酵工廠應(yīng)用廣泛,如啤酒廠的糖化、發(fā)酵、麥芽包裝車間。(3) 鋼結(jié)構(gòu) 柱、梁和屋架都用各種形狀的型鋼組合連接而成的結(jié)構(gòu)物,主要用于大跨度建筑和高

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