鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工設(shè)計方案及對策

1、-PAGE . z.GD2201003鉆孔灌注樁基礎(chǔ)基坑支護工程專項施工方案工程名稱：銘泰城市廣場項目基坑支護工程 工程地點：市紫荊路以西 施工單位：建粵工程 編制單位：建粵工程編制人：編制日期： 2016年月日審批負責(zé)人：審批日期： 2016年月日TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc453530149第一章工程總體概述 PAGEREF _Toc453530149 h 3HYPERLINK l _Toc453530150一、工程概況 PAGEREF _Toc453530150 h 3HYPERLINK l _Toc453530151（一）、工程建設(shè)簡介 PAGEREF

2、 _Toc453530151 h 3HYPERLINK l _Toc453530152（二）施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc453530152 h 4HYPERLINK l _Toc453530153第二章施工組織方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc453530153 h 5HYPERLINK l _Toc453530154一、項目管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc453530154 h 5HYPERLINK l _Toc453530155（一）、項目管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc453530155 h 5HYPERLINK l _Toc453530156（二）、各部門及

3、主要人員的職責(zé) PAGEREF _Toc453530156 h 6HYPERLINK l _Toc453530157二、技術(shù)安全交底 PAGEREF _Toc453530157 h 9HYPERLINK l _Toc453530158三、人力資源計劃 PAGEREF _Toc453530158 h 10HYPERLINK l _Toc453530159（一）、項目部管理人員組織 PAGEREF _Toc453530159 h 10HYPERLINK l _Toc453530160（二）、生產(chǎn)人員組織 PAGEREF _Toc453530160 h 11HYPERLINK l _Toc45353

4、0161四、供電線路和二次運輸?shù)缆?PAGEREF _Toc453530161 h 11HYPERLINK l _Toc453530162五、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453530162 h 11HYPERLINK l _Toc453530163（一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453530163 h 11HYPERLINK l _Toc453530164（二）、物資材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453530164 h 12HYPERLINK l _Toc453530165（三）、現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453530165 h 12HYPERLINK l

5、_Toc453530166（四）、施工人員的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453530166 h 13HYPERLINK l _Toc453530167第三章工程施工的重點、難點分析及解決方案 PAGEREF _Toc453530167 h 13HYPERLINK l _Toc453530168一、鉆、沖孔灌注樁 PAGEREF _Toc453530168 h 13HYPERLINK l _Toc453530169（一）重點難點分析 PAGEREF _Toc453530169 h 13HYPERLINK l _Toc453530170（二）施工對策 PAGEREF _Toc453530170

6、h 13HYPERLINK l _Toc453530171（三）主要施工方法 PAGEREF _Toc453530171 h 13HYPERLINK l _Toc453530172四、支護樁施工 PAGEREF _Toc453530172 h 15HYPERLINK l _Toc453530173（一）、支護樁設(shè)備 PAGEREF _Toc453530173 h 15HYPERLINK l _Toc453530174（二）、施工工藝流程 PAGEREF _Toc453530174 h 16HYPERLINK l _Toc453530175（三）、鉆（沖）孔樁各工序的施工流程與質(zhì)量保證措施 PA

7、GEREF _Toc453530175 h 16HYPERLINK l _Toc453530176五、鋼立柱施工 PAGEREF _Toc453530176 h 22HYPERLINK l _Toc453530177（一）施工概述 PAGEREF _Toc453530177 h 22HYPERLINK l _Toc453530178（二）施工工藝流程 PAGEREF _Toc453530178 h 22HYPERLINK l _Toc453530179（三）施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc453530179 h 23HYPERLINK l _Toc453530180(四)、水下混凝

8、土灌注 PAGEREF _Toc453530180 h 24HYPERLINK l _Toc453530181第四章安全文明施工生產(chǎn)管理體系與措施 PAGEREF _Toc453530181 h 25HYPERLINK l _Toc453530182一、安全文明生產(chǎn)管理體系 PAGEREF _Toc453530182 h 25HYPERLINK l _Toc453530183二、安全文明生產(chǎn)目標(biāo)的保證措施 PAGEREF _Toc453530183 h 26HYPERLINK l _Toc453530184（一）、安全生產(chǎn)目標(biāo)的保證措施 PAGEREF _Toc453530184 h 26HY

9、PERLINK l _Toc453530185（二）、文明施工目標(biāo)的保證措施 PAGEREF _Toc453530185 h 29HYPERLINK l _Toc453530186三、現(xiàn)場消防管理 PAGEREF _Toc453530186 h 30HYPERLINK l _Toc453530187（一）、消防管理保證措施 PAGEREF _Toc453530187 h 30HYPERLINK l _Toc453530188（二）、建立消防管理制度 PAGEREF _Toc453530188 h 30HYPERLINK l _Toc453530189四、消防保障措施 PAGEREF _Toc4

10、53530189 h 31HYPERLINK l _Toc453530190五、施工環(huán)保措施 PAGEREF _Toc453530190 h 32HYPERLINK l _Toc453530191（一）、環(huán)保原則 PAGEREF _Toc453530191 h 32HYPERLINK l _Toc453530192（二）、場地污水排放 PAGEREF _Toc453530192 h 32HYPERLINK l _Toc453530193（三）、施工廢漿及渣土外運 PAGEREF _Toc453530193 h 32HYPERLINK l _Toc453530194六、季節(jié)施工的措施 PAGER

11、EF _Toc453530194 h 33HYPERLINK l _Toc453530195（一）、雨季施工措施 PAGEREF _Toc453530195 h 33HYPERLINK l _Toc453530196（二）、臺風(fēng)預(yù)防和應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc453530196 h 33HYPERLINK l _Toc453530197（三）、季節(jié)施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc453530197 h 34HYPERLINK l _Toc453530198（四）、中暑預(yù)防和應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc453530198 h 34HYPERLINK l _Toc45353

12、0199附表、附圖 PAGEREF _Toc453530199 h 35第一章 工程總體概述一、工程概況（一）、工程建設(shè)簡介科匯投資擬在市紫荊路以西投資興建銘泰城市廣場項目。該項目由1棟35F超高層超甲級寫字樓、1棟35FSOHO辦公樓及部分3F商業(yè)裙房組成，設(shè)4層滿鋪地下室?？傆玫孛娣e總16605.76m2，總建筑面積為154000m2，其中地下建筑面積44000m2。本項目的建設(shè)單位為科匯投資，建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計由市承擔(dān)，場地巖土工程初步勘察由核工業(yè)工程勘察院承擔(dān)。由于本項目建筑物0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.10m。由于本項目地下室結(jié)構(gòu)圖紙尚未確定，根據(jù)業(yè)主提供資料，本方案設(shè)計時開挖深度按1

13、8.30m20.30m之間考慮，呈近似矩形，基坑周長約460m，面積約11775m2。根據(jù)場地的巖土工程勘察報告,并結(jié)合場地周邊的環(huán)境情況,本工程的基坑支護方案采用1.35米直徑的支護樁+二道砼支撐的支護形式，為了方便坑土方開挖，采用角部支撐。為節(jié)約工程造價，充分利用場地條件，本基坑上部設(shè)一定高度的放坡，下部直立開挖。由于開挖圍均為淤泥（局部為淤泥質(zhì)土），樁間旋噴樁主要是止水和防止樁間流土現(xiàn)象的出現(xiàn)，采用樁間單管旋噴樁。根據(jù)周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的不同，將基坑分成5個支護設(shè)計區(qū)。本基坑按一級基坑設(shè)計，基坑周邊超載按25kpa考慮，不能超設(shè)計堆載。本基坑開挖到底以后，基坑支護結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為24個

14、月，若需超期使用，應(yīng)進行專家論證?；又苓叚h(huán)境：場地四周均為市政路，東側(cè)市政道路距基坑坡頂線約1.1m，南側(cè)市政道路距基坑坡頂線約7.0m，西側(cè)市政道路距基坑坡頂線約50m，北側(cè)市政道路距基坑坡頂線約1.4m。道路邊有多種地下管線。（二）施工準(zhǔn)備工作本項目于2016年5月進入準(zhǔn)備階段，先后進行了超前鉆工作，平面放線工作、泥漿池準(zhǔn)備工作、施工用電、用水的準(zhǔn)備工作、施工機械入場安裝、調(diào)試等工作均已結(jié)束。2目前，超前鉆的正式資料已收到，該工作委托初步勘察由核工業(yè)工程勘察院承擔(dān)”來完成，支護樁、工程樁的具體深度由此資料，并根據(jù)市”的圖紙要求，及有關(guān)的法律法規(guī)和建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-94來進行確定。

15、3在支護樁、工程樁平面孔隙處設(shè)置一個規(guī)格為4m12m2.5m的泥漿池，總?cè)莘e可達120m，并考慮隨時進行清運，保證不污染環(huán)境，該池采用240厚磚墻砌筑，突出地面約0.9m，用鋼管將其箍緊，并且安裝外運時使用的泥漿泵，隨時可以投入工作。4施工用電，早于2016年已將分電箱安裝在工地場圍墻上，保證每臺機的使用，線路為架空敷設(shè)，采用三相五線接線方法，線徑為50mm，每箱配有空氣開關(guān)和漏電保護開關(guān)，真正能做到一機一掣一漏保；每箱均有有效的接地措施，經(jīng)接地電阻測試均不大于0.2區(qū)。5施工用水也于2016年準(zhǔn)備就緒，沿圍墻周邊設(shè)置80管路，并沿四周留有6個水掣，保證施工用水和生活用水，并設(shè)置了符合市政環(huán)衛(wèi)

16、部門要求的排水、排污渠道。6機械入場、安裝、調(diào)試 本工程采用了型號為TGS-1AZ支護樁工程鉆機兩臺，（編號為1號、2號），GTS-15型的兩臺（編號為3號、4號），共四臺鉆樁機已于2016年6月進場，入場后即對該四臺設(shè)備進行檢測，容包括：樁機整體結(jié)構(gòu)的安全性，縱橫向平移行走自如，電機運行平穩(wěn)，可靠、無短路、無過熱，變速箱工作正常變速靈活、無噪聲，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)靈活可靠、鋼絲繩無斷裂、滑潤、鉆桿無裂縫、無彎曲，鉆頭骨架焊接牢固，鉆頭上的合金頭牢固、無大摩損、無掉齒現(xiàn)象等項工作。經(jīng)檢測調(diào)試已通過現(xiàn)場施工管理人員驗收。7其它準(zhǔn)備工作 對所有樁基礎(chǔ)施工人員共20人全面進行了安全生產(chǎn)教育工作者和專項技術(shù)交底

17、，機械操作人員、特殊工種全部具有上崗證件，并向我部提供復(fù)印件存檔，同時進行所有出入施工場所的人員必須佩戴工作卡的管理工作。8工地管理人員 按樁基礎(chǔ)施工特點，進行詳細分工，如下表所示： 負責(zé)容林惜玉泥漿比重檢測、沉渣檢測、泥漿循環(huán)及排放馬勇成孔孔徑垂直度檢測、混凝土澆筑王小輝材料抽檢、施工安全鄧強鋼筋籠質(zhì)量檢測9材料準(zhǔn)備，本工程在04年12月即開始準(zhǔn)備材料，主要是泥粉、鋼筋和混凝土等材料，泥粉供鉆機進鉆進用共采購15T，鋼筋根據(jù)樁基礎(chǔ)鋼筋籠設(shè)計按實際需要采購了規(guī)格為10、20、32共三種，經(jīng)市檢測室檢驗合格；混凝土委托飛天利攪拌站提供，并先期提出兩種C35水下混凝土的試配方案，經(jīng)研究采用第二方案

18、，并保證連續(xù)供應(yīng)。第二章 施工組織方案與技術(shù)措施一、項目管理組織機構(gòu)（一）、項目管理組織機構(gòu)現(xiàn)場施工按項目管理法組織施工,工地項目部全權(quán)承擔(dān)施工的人、財、物調(diào)配.要求項目部采用動態(tài)管理和靜態(tài)管理相結(jié)合的方式進行管理.項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、安全、進度負全面責(zé)任，并確保公司質(zhì)量體系在項目部的有效運行。施工現(xiàn)場設(shè)項目部；下設(shè)質(zhì)安管理組、施工調(diào)度組、機械設(shè)備維修組、技技組、物資組和財經(jīng)組等施工控制管理小組和專業(yè)施工班三級機構(gòu)。項目部負責(zé)施工全過程和全方位的綜合管理；施工控制管理小組負責(zé)分配、管理各級作業(yè)施工任務(wù)；專業(yè)工段作業(yè)小組負責(zé)各專業(yè)的實際施工。項目管理組織機構(gòu)見下圖。項目管理組織機構(gòu)圖（二）、各部

19、門及主要人員的職責(zé)1、項目經(jīng)理全面負責(zé)本工程施工現(xiàn)場管理工作，認真履行合同責(zé)任，組織協(xié)調(diào)進入項目的各種資源，確保合同目標(biāo)的完成主持編制項目責(zé)任管理方案，確定項目管理的目標(biāo)與方針。確定項目承包責(zé)任管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。及時、適當(dāng)?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策，其主要容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策及變更決策等。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。積極處理好與項目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯年P(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T利益并促使本項目成為愛民工程”。及

20、時將工程情況向公司反映，積極配合公司或上級部門對該工程的指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)助和服務(wù)。2、項目技術(shù)負責(zé)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目技術(shù)和質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行技術(shù)質(zhì)量職能分配，落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。組織各專項施工組織與施工方案的編寫，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問題。與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。組織技術(shù)骨干力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科技攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進行。組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施

21、工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。3、技術(shù)部具體負責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)編制施工方案，并確定施工方案是否符合工程實際需要。完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。負責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。協(xié)助項目總工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)管理。有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點的順利實施。有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。編制項目進展的進度計劃，確保進度

22、計劃科學(xué)管理，并隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。負責(zé)文件的資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門指示和辦理。負責(zé)接收各部門文件資料,責(zé)任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。在工程竣工后，負責(zé)文件資料立卷移交公司檔案室4、設(shè)備部按施工方案，提供合格的機械設(shè)備與材料。定期維修檢查各種設(shè)備，確保設(shè)備安全運行。機務(wù)人員要強化原材料、半成品的質(zhì)量保護管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。定期對機務(wù)人員進行安全培訓(xùn)，做到執(zhí)上崗。實施工程現(xiàn)場

23、管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。5、質(zhì)安部按質(zhì)量安全文件與合同要求，實施全過程的質(zhì)量安全控制和檢查、監(jiān)督工作。負責(zé)對分部、分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。負責(zé)項目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。負責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。對施工全過程進行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅決不予放行，待其進行整改后再進行檢查驗收。6、物資部按要求提出材料計劃，參與主要材料設(shè)備的詢價、采購及現(xiàn)場物料管理工作。參與業(yè)主供料的咨詢，并負責(zé)材料設(shè)備供應(yīng)期的協(xié)調(diào)管理工作。7、財務(wù)部具體實施項目的

24、合同管理。編制項目預(yù)決算，并進行工程款的收取與支付。做好項目成本管理，合理組織資金周轉(zhuǎn)。做好成本分析計算，為項目經(jīng)理提供決策依據(jù)。做好安全生產(chǎn)?？顚Ｓ?。組織進行經(jīng)濟類臺帳報表的記載、分析與上報工作。8、工程部參與相關(guān)施工方案的編制。編制工種作業(yè)計劃，報分管副經(jīng)理平衡。熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工。合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量安全動態(tài)情況，組織操作工人進行質(zhì)量安全的自檢、互檢。檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)的錯誤行為。負責(zé)現(xiàn)場文明施工及安全交底。9、經(jīng)營部負責(zé)工程項目的招

25、投標(biāo)管理，制訂招投標(biāo)管理制度，組織編寫、制訂標(biāo)書，參與投標(biāo)工作；根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙，按照工程量核算清單，并依據(jù)圖紙計算分項工程量，并以此編制每一分項工程的綜合單價。制訂工程材料預(yù)算和定額，并根據(jù)預(yù)算審核采購材料計劃和采購材料價格；負責(zé)工程合同簽訂前的評審，負責(zé)合同及工程預(yù)算的編制、管理和審核；負工程項目竣工、決算的審核；在工程竣工階段參與工程決算談判。二、技術(shù)安全交底1、為貫徹安全第一、預(yù)防為主”的方針，依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 5999，科學(xué)的評價項目部施工安全生產(chǎn)和文明施工情況，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，保障職工的安全與健康，特制訂項目部安全技術(shù)交底制度：（1）分項工程及各施工工序

26、開工前，必須由項目技術(shù)負責(zé)人進行書面和口頭安全技術(shù)交底，交底人和被交底人必須簽名確認。（2）班組每日上班前15分鐘進行班前安全交底，對當(dāng)天作業(yè)環(huán)境安全情況、注意事項、安全防護用品進行交待和檢查。（3）交底容除包括各項安全技術(shù)措施外，還應(yīng)有：施工場所、環(huán)境（如高壓線）、用電防火和季節(jié)性特點的安全生產(chǎn)事項。（4）多工種交叉作業(yè)應(yīng)向各工種進行安全防護措施”交底。（5）交底記錄資料要妥善收集整理入冊。2、安全技術(shù)交底容（1）工程項目開工前，項目技術(shù)負責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體生產(chǎn)管理人員進行詳細交底。（2）分項、分部工程施工前，施工員必須向班組長進行安全技術(shù)措施交底。（3）兩

27、個以上施工班組或工種配合施工時，施工員要按工程進度定期或不定期的向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的安全交底。（4）班組長每天要對工人施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。（5）施工工種安全技術(shù)交底：A、鋼筋工、混凝土工、電工、電焊工、大型施工機械操作工、打樁工、土石方工及司機等各種工種必須做好安全技術(shù)交底工作。（6）分項分部工程施工安全技術(shù)交底的主要容A地基與基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底應(yīng)包括：B地基開挖的安全措施：C基礎(chǔ)各分項工程：混凝土、鋼筋、模板安裝與拆除等工程安全措施。3、技術(shù)質(zhì)量交底1施工前先仔細研讀相關(guān)圖紙，弄清設(shè)計意圖及要求。由公司總工辦對項目部交底，再由項目部向全體施工人員交底，使參加施工的人員人人心

28、中有數(shù)，明白工程質(zhì)量技術(shù)要求。2測量放線根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點結(jié)合設(shè)計圖在現(xiàn)場放出灌注樁和旋噴樁的平面位置，用竹木簽或短鋼筋等物在實地作好標(biāo)志。并報請監(jiān)理復(fù)核無誤后才擬進入下步施工。三、人力資源計劃（一）、項目部管理人員組織表2-3-1 項目部管理人員一覽表序號姓 名崗 位崗位證書及1王昱 建造師粵5粵*B（2010）00054242周康福項目技術(shù)負責(zé)人粵中職證字第63宋開志項目技術(shù)負責(zé)人電氣工程師130234514林惜玉施工員1101A67945林立忠施工員1301A81866吳海勝施工員0701A021467熊煜施工員1201A50588軍施工員1201A50549佳幸安全員粵*C(20

29、08)000209310先統(tǒng)安全員粵*C(2014)001310711景海安全員粵*C（2014）001623912先錦安全員粵*C（2014）001853313馬勇質(zhì)檢員1401B771814王小輝質(zhì)檢員1501B002615鄧強質(zhì)檢員1401B772016紀(jì)大弟質(zhì)檢員0901B074917曉鈴質(zhì)檢員1101B184518周安安材料員1101C085319梁爽材料員0901C015120林粉玉材料員1402C018521溫潮坤材料員1401C090122簡超華造價員粵060C0046523譚麗造價員粵10000003124丁保紅資料員0501F0006725鮑韶貞資料員0701F01109（

30、二）、生產(chǎn)人員組織表2-3-2 生產(chǎn)人員一覽表序號崗位人數(shù)職責(zé)1攪拌樁班10樁機操作2旋噴樁班12旋噴樁3鉆（沖）孔樁班50支護樁及立柱樁施工4噴砼班8坡面噴砼5鋼筋班35鋼筋制安6模板班25模板制安11砼澆灌班18混凝土澆筑12其它8排水溝，水池，欄桿等本工程擬動態(tài)投入各類施工人員達124人左右。四、供電線路和二次運輸?shù)缆?、本工程需要業(yè)主提供不少于10Kv的電力，供水能力不少于20m3/h。2、沿基坑兩側(cè)架設(shè)場區(qū)供電線路，每100米設(shè)一供電電源搭接點。3、施工用電己在臨時用電專項方案說明。4、按階段和工序需要及時調(diào)整規(guī)劃場區(qū)施工材料的二次運輸?shù)缆?。五、施工?zhǔn)備（一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有

31、關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審。2、圖紙技術(shù)交底。3、編制關(guān)鍵工序和特殊工序施工方案。4、編制作業(yè)指導(dǎo)書并做好層層交底工作。5、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算（二）、物資材料準(zhǔn)備1、施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料用量計劃，做好材料的申請并對供應(yīng)商進行對比分析，合理選擇，做好訂貨和采購工作。本工程工期緊、工程量大且各種材料使用期比較集中，如果不能計劃好，勢必造成材料供應(yīng)比較緊的局面。我司將堅持大局著想，小處著手”來思索這一問題的解決辦法。鋼筋、水泥、混凝土等屬于需求量很大的施工材料。我司完全有

32、信心妥善處置。因為在以往我司承建的大型項目施工過程中，我們有多年的經(jīng)驗做好材料管理工作。首先公司物資采購中心在合同簽訂后要立即與經(jīng)選定的材料供應(yīng)商簽訂正式材料供應(yīng)合同。在正式合同中一定要加大對未能履約的懲罰力度，在制度上保證材料供應(yīng)從而保證工期。其次，如若出現(xiàn)供應(yīng)不及時等問題，我們將以解決問題為首要，尋找問題的根源、直達上游。如有的廠家銷售人員和生產(chǎn)人員協(xié)調(diào)不夠緊密，我們將直接面對廠家生產(chǎn)部。在一期限不能有所改觀的話，我們決不錯失時機，采取進一步措施，另選或添加一廠家。另有施工需要的一些輔材和小材料在此不列入計劃,根據(jù)實際需要就近購買或由公司統(tǒng)一調(diào)度。2、施工機械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施

33、工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量，結(jié)合施工進度安排，編制設(shè)備需用量計劃，提前組織、洽談、落實，確保施工設(shè)備按期進場。（三）、現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備1、場地控制網(wǎng)的測量、建立控制基準(zhǔn)點會同業(yè)主、甲方、監(jiān)理代表進行基準(zhǔn)點復(fù)核，建立基坑支護測量控制點，做好測量控制點的保護工作。2、施工協(xié)助配合工作提前辦好施工許可證、夜間施工許可證，泥漿排放證及質(zhì)量安全監(jiān)督備案等申請申報手續(xù)，加強與有關(guān)部門及各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進行創(chuàng)造有利條件。3、組織機械設(shè)備進場根據(jù)施工機具的需用量計劃，按照施工平面布置圖的要求，組織施工機械設(shè)備進場，機械設(shè)備進場后，按規(guī)定的地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。（四）

34、、施工人員的準(zhǔn)備1、對進場的工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，組織上崗前的短期培訓(xùn)，教育工人樹立質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，使工人遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。2、做好后勤工作安排，做好臨時設(shè)施的修建,為進場施工人員解決食、住、衛(wèi)生等問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。第三章 工程施工的重點、難點分析及解決方案一、鉆、沖孔灌注樁（一）重點難點分析本項目地層較軟弱，支護樁、立柱樁的樁長較深，如何保證其施工質(zhì)量是保證本工程基坑支護整體安全性的一大重點本項目存在(1)雜填土2.6m(2)粗砂2.5m(3)淤泥質(zhì)粘土9.3m(4)粗砂5.1m(5)殘

35、積土7.7m，為保證支護樁、立柱樁的可靠性，對灌注樁的嵌固要求較高，支護樁的平均樁長達到31.1m，立柱樁的平均樁長更是近41.2m，因此在施工時應(yīng)重點關(guān)注其施工質(zhì)量，以確?；拥恼w穩(wěn)定性和安全。（二）施工對策1）在項目施工前，應(yīng)組織安排有豐富同類地區(qū)或項目經(jīng)驗的施工管理人員參與本項目施工，并對施工技術(shù)人員做好交底工作，建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制意識和風(fēng)險防意識。2）在施工時，嚴(yán)控成孔的樁徑、垂直度、成孔速度、清孔質(zhì)量和材料使用量等設(shè)計要求的施工參數(shù)。（三）主要施工方法1.樁號編號平面圖2鉆樁路線 因為場地限制，不可能全面鋪開地施工，只能按如下的原則進行：A總體上由東向西進行；B樁距小時要跳開進行；

36、C樁深差距大時要先深樁后淺樁3樁機就位：事先將護筒放在樁心定位鋼筋標(biāo)志位置，沿筒壁量測筒壁與標(biāo)志鋼筋的距離，使標(biāo)志位于筒中心位置，然后人工挖筒的地表土，使筒自然下沉到預(yù)計高度，此高度由下述因素控制，其一是使使筒壁泥漿孔下邊緣要高于地下水位1m以上，其二是使筒壁泥漿孔下邊緣要高于泥漿池排放溝，便于泥漿排出。此項工作完成以后，要利用筒壁外余土將筒壁擠緊，作適當(dāng)固定，并重新量測中心位置是否有誤，如有誤需進行及時調(diào)整，直到符合放線要求，此時中心標(biāo)志鋼筋可以挖掉。移動樁機到位，并校準(zhǔn)鉆桿中心，用拉線法確定桿中心的位置，位置確定以后，鎖緊行走鋼絲繩并用鋼筋將機架與行走鋼管作臨時固定（焊），墊平行走鋼管使其

37、水平，且支撐地面一定要穩(wěn)定，絕不可以支撐在軟土上，校正樁機桁架導(dǎo)引滑輪中心與樁心重合，即保持樁機的垂直，然后安裝鉆頭等。4在護壁筒注水，并投放泥粉，待泥漿從開口處向泥漿池流動時，開動鉆機，并及時補充泥漿，開動泵機進行循環(huán)。泥漿的比重應(yīng)視具體情況及時調(diào)整，為防止施工中塌孔施工時比重可適當(dāng)?shù)卮笮１竟こ逃傻刭|(zhì)部門提供的資料揭露：地表下1m左右到地表下10m左右為細到中砂層，而且地下水豐富、水位高，因此試采用比重為1.3并根據(jù)情況調(diào)整。5當(dāng)鉆進到預(yù)期深度，由施工管理人員匯同監(jiān)理工程師、甲方以及等有關(guān)單位對孔徑、孔深、土質(zhì)、垂直度進行檢查、測量，經(jīng)共同見證認同后，立即進行清孔，清孔采用吸排的方法，使泥

38、漿比重降低，并使孔底沉渣排出，清孔達到設(shè)計及規(guī)要求：比重達1.2,沉渣50mm，馬上安裝鋼筋籠，鋼筋籠采取與鉆孔同期制作的辦法制好，其鋼材必須保證合格，按規(guī)要求采用匹配的焊條焊接，單面焊 焊縫長度為10d，焊縫飽滿無氣泡、無漏焊、表面平整光滑，焊縫高度符合設(shè)計要求，籠直徑保護層符合要求，長度等于樁長，加強箍和箍筋加密區(qū)符合設(shè)計要求，同時為保證保護層的厚度和鋼筋籠的垂直，在縱向筋的側(cè)面，適當(dāng)?shù)睾附硬糠帧毙渭氫摻?，并在樁頭側(cè)焊接吊環(huán)鋼筋，以利于鋼筋籠的吊裝。6鋼筋籠的吊裝方法采用兩種方式進行吊裝，第一種方法是利用塔吊將鋼筋籠從制作場地水平吊到外口邊，然后將吊繩換到已焊接好吊環(huán)的一端使鋼筋籠直立并放

39、入孔中。本工程的樁大多采用兩段鋼筋籠在第一段鋼筋籠放入孔外露部分有1m左右時利用粗鋼管橫穿和鋼筋籠中并支承在鉆機架上再吊第三節(jié)到第一節(jié)頂上，使兩節(jié)間分叉一個焊接長度，即大于等于10d，隨后馬上進行縱筋的焊接，逐條焊好縱筋，并將箍筋焊好；然后起吊一點點抽出支承鋼管，最后將焊成整體的鋼筋籠放入樁孔底。第二種方法與上面方法大體相同，只是起吊設(shè)備利用樁機本身，先將鋼筋籠平拖到孔口邊然后起吊。此兩種方法的采用是根據(jù)場具體情況而選擇，如處于塔吊盲角位置的樁要利用樁機吊、超長的鋼筋籠要用塔吊來吊，現(xiàn)場靈活掌握。鋼筋籠安裝好以后，項目部馬上組織人員進行驗收，主要容包括鋼筋籠是否垂直、有無損壞，中心是否準(zhǔn)確，標(biāo)

40、高是否與設(shè)計相符，驗收后將鋼筋籠作臨時固定。7帶擴底樁的施工首先采用一般方法鉆孔到位，即鉆到每條樁的樁端位置，隨即將鉆頭換成擴底專用鉆頭。此前，在地面量測好，擴大端達到設(shè)計要求時的專用鉆頭芯桿所需收縮的尺寸，如本工程所用專用鉆頭的芯桿收縮（下降）300mm，即可使擴大端直徑達到2.8m（直徑2m樁）。在完成鉆頭的變換以后，根據(jù)已測得的泥漿淤面到孔底的深度，使用鉆頭進入孔底，并在鉆桿上標(biāo)出此時泥漿液面位置，然后開鉆，邊鉆邊下降擴底待鉆到標(biāo)準(zhǔn)位置下降到預(yù)計高度時（如2m樁擴底到2.8m，此時下降300mm）即完成擴底成孔，此時要停鉆拔出專用鉆頭，并清渣。其它方法與無擴底的樁相同。8上述工作完成后，

41、進行最后一次清渣，用砼導(dǎo)管泵送泥漿進行置換清孔,待孔泥漿比重經(jīng)現(xiàn)場施工員測量達到1.2以下時;隨后馬上安裝混凝土料斗，料斗的容積必須保證夠大，使第一斗料裝滿的混凝土能使樁底混凝土面高出樁底面800以上。然后利用混凝土泵將混凝土源源不斷地打入料斗，在第一斗料裝滿之前，一定要用卸料筏封好料斗，待第一斗料裝滿，立即拉出卸料筏，使第一斗混凝土沿料斗下的導(dǎo)管一次性下落到孔底，后續(xù)的混凝土應(yīng)不停的泵入料斗，直到澆筑到相應(yīng)的標(biāo)高為止。四、支護樁施工（一）、支護樁設(shè)備本基坑周邊全部采用大直徑鉆孔灌注樁作為支護主體，支護樁設(shè)計樁徑為12001300mm，間距1.50m1.60m，樁身強度均為C35水下灌注；主筋

42、及加強箍采用HRB400級螺紋鋼，箍筋采用HPB300級圓鋼，鋼筋籠保護層厚度50mm。支護樁樁頂錨入冠梁100mm，樁頂以上主筋錨入冠梁30d（d為支護樁主筋直徑）。根據(jù)地質(zhì)資料，場地基坑支護結(jié)構(gòu)深度圍地質(zhì)條件主要為(1)雜填土2.6m(2)粗砂2.5m(3)淤泥質(zhì)粘土9.3m(4)粗砂5.1m(5)殘積土7.7m，且工地緊鄰市政道路，支護樁施工決定選擇鉆孔灌注樁，在場地平整后基坑土方開挖前施工，計劃進場3臺套鉆機和4臺套沖孔樁機，（二）、施工工藝流程 鉆、沖孔樁施工工藝流程圖（三）、鉆（沖）孔樁各工序的施工流程與質(zhì)量保證措施1、鉆（沖）孔樁各工序的施工流程 A、測量定位和護筒埋設(shè)本工程采用

43、NTS-320（南方測繪）全站儀測量定位。利用指定的軸線交點作控制點，采用直角坐標(biāo)法進行放孔，樁位方向距離誤差小于20mm。利用水準(zhǔn)儀來測定護筒標(biāo)高，其誤差不大于1cm。B、埋設(shè)護筒護筒采用4mm的鋼板卷制而成，護筒徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，為防止鉆進施工中護筒外圈返漿造成坍孔和護筒脫落，護筒埋入自然地面以下3.0m，且高出地面300mm。護筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心與樁位中心允許誤差不大于50mm，并應(yīng)保證護筒的垂直度和水平度。C、樁機成孔擬采用鉆孔工藝、吊車與導(dǎo)管灌注成樁1）成孔過程中應(yīng)遵行以下幾點a.成孔過程中要保持護筒漿面高度，以保護孔壁穩(wěn)定。b.遇易縮徑的地層，應(yīng)適當(dāng)增加泥漿比重以加

44、強護壁和排渣。2）樁孔質(zhì)量檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉渣厚度?？咨睿恒@孔前先用水準(zhǔn)儀確定護筒標(biāo)高,并以此作為基點,按設(shè)計要求的孔底標(biāo)高確定孔深,以鉆具長度確定孔深，孔深偏差保證在50cm以，沉渣厚度以清孔后測定量為準(zhǔn)。3）護壁與清渣護壁泥漿相對密度應(yīng)控制在1.151.25之間，以便攜帶砂子，保證孔壁穩(wěn)定。4）清孔方法第一次清孔：樁孔成孔后，應(yīng)進行第一次清孔，清孔時應(yīng)將鉆具提離孔底0.30.5m，同時加大泵量，每隔10min將沖錘串動幾次，確保第一次清孔后孔無泥塊，相對密度達1.20左右。第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進行第二次清孔，第二次清孔時間不少于30min，

45、測定孔底沉渣小于30cm時，方可停止清孔。測定孔底沉渣，應(yīng)用測錘測試，測繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用35孔必須校正一次。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于30min。第二次清孔注入漿相對密度為1.15左右，漏斗粘度1025s，第二次清孔后泥漿相對密度控制在1.151.20。5）泥漿的維護與管理現(xiàn)場泥漿池體積每個100m3，廢漿池300m3或?qū)U泥漿用泥漿分離器將水土分離，確保每天造孔鉆進的需要。成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理。泥漿池實行專人管理、負責(zé)。每天晚上須組織人員把廢漿池中的泥漿轉(zhuǎn)運出去，確保文明施工。E、鋼筋籠的制作與吊放鋼筋籠制作根據(jù)凈空位置分段制作，段數(shù)按樁深度分。接頭采

46、用套管連接。表4-2-1 鋼筋籠允許偏差表序 號項 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋的螺距203加強筋間距204籠直徑105籠長度50鋼筋籠按設(shè)計圖紙制作，主筋采用套管連接。加強筋與主筋點焊要牢固。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制作鋼筋籠時應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時保持鋼筋籠垂直度。為防止提升導(dǎo)管時帶動鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔。鋼筋籠在運輸?shù)醴胚^程中，嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形。每節(jié)鋼筋籠用焊34組鋼筋定位筋，每組四只，以保證混凝土保護層均勻。鋼筋籠吊放用75T履帶吊，采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于孔口

47、。吊筋長度計算如下：L=L1-L2+S式中： L 吊筋長度;L1護筒標(biāo)高;L2鋼筋籠頂端標(biāo)高;S 護筒上口至固定鋼管的距離。由于使用的鋼筋不同，焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用。鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻，不得強行下入，應(yīng)查明原因處理后繼續(xù)下籠。每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補足接頭部位的螺旋箍筋，方可繼續(xù)下籠。鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。F、下導(dǎo)管正確安裝導(dǎo)管對保證樁身混凝土的灌注質(zhì)量至關(guān)重要，應(yīng)事先仔細檢查導(dǎo)管，確認其平直度、剛性和密封性合格后方可使用；導(dǎo)管連接時必須使用性能良好的密封膠圈；下導(dǎo)管前應(yīng)試拼、試壓，防止泄漏。導(dǎo)管垂直下入

48、樁孔后，應(yīng)置于樁孔中心，下口距孔底距離以能順利排出隔水栓和混凝土為宜，一般為300500mm。導(dǎo)管壁厚大于等于3mm，直徑為250mm，直徑偏差不超過2mm。采用無縫鋼管制作，法蘭接頭方式，密封墊應(yīng)用膠墊；隔水栓采用圓柱塞。G、混凝土的澆筑本工程采用水下灌注C35商品混凝土，要求塌落度1822cm，原材料必須符合規(guī)和設(shè)計要求。澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底0.300.50m處，導(dǎo)管使用直徑250毫米的無縫鋼管。導(dǎo)管使用前需檢查其密封性，確保無漏水、滲水時方能使用，導(dǎo)管接頭聯(lián)結(jié)處須加密封圈并上緊絲扣。導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞，其直徑為小于導(dǎo)管徑2030mm。首斗灌注量必須確保首次砼埋管應(yīng)不小于1.0

49、m。澆筑混凝土過程中提升導(dǎo)管時，由各機配備的質(zhì)檢員測得混凝土的液面高度并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管深度控制在36m，不得小于2m。按規(guī)要求制作試塊，試塊150mm150mm150mm，每根樁應(yīng)作試塊不得少于一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后送交測試，試塊脫模后及時放進現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室。灌注接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)嚴(yán)格控制最后一次澆筑混凝土量，使樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m?；炷翝仓^程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠底部時導(dǎo)管埋深宜保持3m左右，并適當(dāng)放慢澆筑速度，當(dāng)混凝土面進入鋼筋籠底端12m時，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，提升時要平穩(wěn)避免出料沖擊過大使鋼筋籠上浮。H、混凝土灌注過程中的施工要點及起

50、拔護筒1)按試驗合格的配合比機械拌制混凝土。2)混凝土初灌量如不足，無法實現(xiàn)導(dǎo)管的最初合理埋深，導(dǎo)致灌入樁孔的混凝土夾有泥渣、甚至斷樁，發(fā)生質(zhì)量事故。因此混凝土初灌量應(yīng)能保證初灌混凝土后，導(dǎo)管埋入孔混凝土的深度不少于0.81.3m。鉆孔樁不同樁徑不同孔深的混凝土初灌量可按下式計算。Vh1d2/4+kh2D2/4式中：V混凝土初灌量（m3）；h1（h-h2）rw/ rc（m）；h樁孔深度（m）；h2初灌混凝土后，導(dǎo)管外混凝土面高度，一般取1.31.8m；rw泥漿比重，取1.11.2（t/m3）；rc混凝土密度，取2.32.4（t/m3）；d導(dǎo)管徑（m）；k混凝土充盈系數(shù)，一般取1.101.25；

51、D樁孔直徑（m）。灌注時嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，為保證鋼筋籠不上浮，導(dǎo)管埋深宜保持36m。提管應(yīng)平穩(wěn)，勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6m。為確保樁頂部的混凝土質(zhì)量，應(yīng)有合理的超灌高度。如樁頂設(shè)計標(biāo)高接近地面致使超灌量不足時，可采用溢流振搗法，即灌至孔頂后將上部的泥漿、質(zhì)量較差的混凝土料溢出，再使用振搗器振搗樁頂部混凝土?；炷凉嘧⒔Y(jié)束后，必須起拔護筒，起拔護筒時要對稱平穩(wěn)吊出，不可蠻干或側(cè)拔，確保樁位不發(fā)生偏差。 2、質(zhì)量保證措施A.施工技術(shù)要點1)施工設(shè)置鋼護筒，護筒徑1.2m，孔口護筒中心與樁中對中偏差不大于2cm，埋設(shè)深度為11.5m，孔口護筒頂部應(yīng)高出地面0.150.3m，護筒口應(yīng)留出

52、漿口。2)鉆機就位安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，機座下墊3040cm枕木。3)開鉆前檢查樁位對中和主軸垂直度，要求樁位對中偏差小于1cm，垂直度偏差小于1%。4)在鉆進過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭的磨損、變形情況，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時應(yīng)及時更換或作修復(fù)后繼續(xù)使用。5)在淤泥、中細砂層中鉆進時須控制進尺速度，保持孔壁完整。6)樁孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，以平衡孔壁壓力。同時泥漿作為孔循環(huán)液攜帶出沉渣，鉆孔過程中應(yīng)及時清除循環(huán)槽沉渣，凈化泥漿，并及時補充膨潤土粉調(diào)節(jié)泥漿濃度，保持泥漿的良好性能。7)終孔后調(diào)節(jié)優(yōu)質(zhì)泥漿轉(zhuǎn)換出孔濃泥漿，并把孔沉渣清除干凈，完成第一次清孔后起拔鉆具。8)鉆孔樁施工前必須探明每根樁下是否有地下障礙物及市

53、政管網(wǎng)，并進行處理或遷移，如無法遷移，應(yīng)及時通知設(shè)計單位進行調(diào)整。9)支護樁施工必須采用跳樁法施工，即每隔一根樁施工一根的方法，且相鄰樁施工的時間間隔不得少于36小時。10)樁鋼筋籠頂施工誤差為100mm，樁頂砼超灌高度不小于500mm，樁底標(biāo)高施工誤差0+500mm。11)支護樁樁孔垂直度不得超過1/300,樁位偏差10mm,樁底沉渣厚度200mm。12)支護樁鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，同一截面接頭面積不大于50%，且相鄰接頭錯開35d，主筋保護層厚度不小于50mm。B.常見問題處理1)防坍孔成孔過程中或成孔后，孔壁坍落，造成孔底積泥、孔深不足。原因分析：護筒的底部未用粘土填實，護

54、筒的深度不足或護筒底部埋設(shè)在砂類等透水層中?？姿桓叨炔粔?，不足以平頭壓力。當(dāng)鉆孔至砂礫等強透水層時，泥漿補給不足引起孔漿液急劇下降。出現(xiàn)較強承壓水時，易導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌。泥漿比重偏小。成孔速度過快，在孔壁上來不及形成泥皮。防治措施：埋設(shè)孔口護筒時，宜在護筒底部夯填50cm厚粘土，必須夯打密實。并在護筒四周對稱均勻地夯填粘土，防止護筒變形或移位?？诐{液面必須穩(wěn)定地高出孔外水位1m以上，泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備應(yīng)有備用零備件，以應(yīng)急需。施工通道的布置應(yīng)離孔位一定距離，尤其在地表下有淤泥質(zhì)粘土之類的軟弱土層時更應(yīng)注意。加重晶石粉、加大泥漿比重。應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同的施工參數(shù)：a.在軟土層中，應(yīng)

55、根據(jù)泥漿補給情況嚴(yán)格控制鉆進速度，一般不宜大于1m/min；b.在硬土層或巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。2)鉆孔漏漿在成孔過程中或成孔后，孔不能穩(wěn)定維持一定的液面高度，泥漿向孔外滲漏。原因分析：(1)護筒埋設(shè)深度不夠，泥漿從護筒底部向外流失。(2)護筒制作粗糙，接頭和縱向拼縫處不嚴(yán)密，使泥漿產(chǎn)生滲漏。(3)護筒靜水壓力過大，亦會發(fā)生護筒刃腳處泥漿滲漏。防治措施：(1)成孔過程中護筒保持適當(dāng)?shù)撵o水壓力（80120cm）。(2)在護筒施工時要按質(zhì)量制作，并在縱接縫處設(shè)置插筋。(3)添加CMC加稠泥漿，放慢鉆進速度，鉆至護筒腳處回填粘土，反復(fù)鉆進，增強護壁效果。(4)護筒埋設(shè)在粘土層中不小于

56、1m。3)防成孔偏斜成孔后不垂直，導(dǎo)致鉆頭和鉆桿偏移，造成進尺慢或鉆頭刮孔壁。 原因分析：(1)施工場地不平整、不堅實，機架的承載力不夠，發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致對中偏移。(2)遇軟硬層突變界面。(3)遇有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。防治措施：(1)調(diào)整施工參數(shù)。(2)場地平整堅實，支架的承載力應(yīng)滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時，必須隨時調(diào)整。(3)偏孔過大時，應(yīng)回填粘土，待沉積密實后再鉆。4)防縮孔成孔過程中或成孔后局部孔徑出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。原因分析：(1)軟土層受地下水位影響。(2)塑性土膨脹，造成縮孔。 防治措施：采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴大。5)防孔深不足原因分析：孔壁坍塌，土方淤積于孔底。防

57、治措施：(1)鋼筋籠擬一次吊放孔，吊放鋼筋籠時不得碰撞孔壁。鋼筋籠預(yù)留保護層，預(yù)埋好冠梁及腰梁的拉結(jié)筋。(2)必須二次清孔，清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15。c水下混凝土灌注1)灌注之前采用優(yōu)質(zhì)泥漿通過混凝土導(dǎo)管對樁孔進行二次清孔，水下混凝土灌注之前檢查孔底沉渣厚度，泥漿粘度、比重和含砂率。2)開灌時采用止水栓作前導(dǎo)排出導(dǎo)管泥漿，首次灌注后樁砼面應(yīng)能達至埋管1m的要求。3)水下灌注應(yīng)連續(xù)進行，灌注過程中保持砼面埋管36m之間，每次拆管之前應(yīng)先測量水下砼面深度、計算拆管長度。4)樁頂漿面標(biāo)高灌比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出0.5m。3、樁的檢測支護樁施工完畢后，應(yīng)采用小應(yīng)變測試方法檢測支護樁的施工質(zhì)量，以查明

58、支護樁體的完整性及其強度，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%。當(dāng)有縮徑、斷樁等現(xiàn)象出現(xiàn)時將加密檢測，并在有質(zhì)量缺陷樁側(cè)及時補樁。五、鋼立柱施工（一）施工概述1、立柱樁采用沖擊成孔，要求樁底穿過基坑底后入中微風(fēng)化巖不小于1m。2、基坑底5m圍以螺旋箍筋采用10100(200),加強環(huán)筋202000，嵌固段灌注C35水下混凝土。3、非嵌固段鋼立柱采用4根 L16016016角鋼、L20020020（Q345B）角鋼+4-460*150*12800腹板焊接而成。（二）施工工藝流程鋼立柱施工工藝流程如下圖所示：場地平整測量放線樁機就位成孔施工終孔驗收鋼筋籠及鋼立柱吊裝嵌固段水下混凝土灌注鋼立柱加工鋼立柱驗收

59、泥漿拌制鋼筋籠加工鋼筋籠驗收鋼立柱施工工藝流程圖（三）施工方法及技術(shù)措施1、鋼立柱成孔施工流程成孔施工流程詳見本章支護樁施工部分2、鋼立柱的制作鋼立柱采用L16016016角鋼、L20020020（Q345B）腹板焊接而成，其具體制作尺寸如下圖所示：3、鋼筋籠及鋼立柱的吊裝1）、為保證鋼筋籠及鋼構(gòu)柱外砼保護層的厚度符合設(shè)計要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個定位筋。鋼筋籠及鋼構(gòu)柱吊運時采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。2）、用75T履帶吊吊裝鋼筋籠及鋼構(gòu)柱。吊裝鋼筋籠及鋼構(gòu)柱時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時，立即停止下落，查

60、明原因后再安裝。不允許高起猛落，強行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。3）鋼筋籠及鋼構(gòu)柱下沉到設(shè)計位置后，用吊筋固定于護筒口。鋼筋籠及鋼構(gòu)柱不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，采取鋼構(gòu)柱加吊桿與護筒聯(lián)接的定位措施。4）鋼筋籠及鋼構(gòu)柱安裝完畢時，會同監(jiān)理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后及時灌注水下混凝土。 (四)、水下混凝土灌注1、水下混凝土灌注材料及配合比要求：（1）、水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比先通過試驗確定，坍落度為180220mm。（2）、細骨料選用級配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在4050%；（3）、粗骨料碎石，其粒徑不得大于40mm 。（4）、水下混凝土摻適