光纜的接續(xù)與安裝資料課件

1、第四章 光纜線路的施工4.1 光纜線路施工概述4.2 光纜的單盤檢驗(yàn)4.3 光纜的路由復(fù)測4.4 光纜的配盤4.5 光纜的敷設(shè)4.6 光纜的接續(xù)與安裝4.7 光纜通信線路的防護(hù)4.8 光纜線路的竣工驗(yàn)收14.6 光纜的接續(xù)與安裝4.6.1 任務(wù)及要求4.6.2 接續(xù)步驟及方法一.光纜連接部分（光纜接頭）的組成二.光纜接續(xù)的步驟及方法1.光纜接續(xù)的程序準(zhǔn)備;接續(xù)位置確定;護(hù)層開剝；加強(qiáng)芯金屬護(hù)層接續(xù)；光纖接續(xù)；光纖連接損耗現(xiàn)場檢測評價；光纖余留長度收容處理；接頭護(hù)套密封處理2.光纜接續(xù)實(shí)例24.6.1 任務(wù)及要求一.任務(wù)光纜接續(xù)準(zhǔn)備、護(hù)套內(nèi)組件安裝；加強(qiáng)件連接或引出；鋁箔層、鎧裝層連接或引出；遠(yuǎn)

2、供或業(yè)務(wù)通信用銅導(dǎo)線的接續(xù)；光纖連接及損耗監(jiān)控、測量、評價及余留光纖的收容；充氣導(dǎo)管、氣壓告警裝置的安裝（非充油光纜）；浸潮等檢測線的安裝；各種檢測線的引上安裝；接頭護(hù)套內(nèi)的密封防水處理；護(hù)套封裝（含封裝前各項(xiàng)性能檢查）；接頭護(hù)套安裝及保護(hù)；接頭處余留光纜的妥善盤留；埋式光纜接頭坑的挖掘及埋設(shè)；接頭標(biāo)石的埋設(shè)安裝。3二.要求接續(xù)前，核對光纜程式、端別，確保光纜狀態(tài)良好；接頭護(hù)套內(nèi)光纖序號應(yīng)作永久性標(biāo)記；從接頭護(hù)套同側(cè)進(jìn)入的光纜端別應(yīng)作統(tǒng)一的永久標(biāo)記；接續(xù)方法及工序標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求；接續(xù)應(yīng)有良好的環(huán)境（車輛或接頭帳篷內(nèi)作業(yè)，防塵）接頭余留和接頭護(hù)套內(nèi)光纖余留應(yīng)足夠，余纜一般不少于4m，接頭護(hù)套內(nèi)余

3、纖不少于60cm；接續(xù)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不能當(dāng)日完成的接頭應(yīng)采取安全防潮等保護(hù)措施；接頭損耗應(yīng)低于內(nèi)控指標(biāo)；平均連接損耗應(yīng)達(dá)到設(shè)計文件規(guī)定值。44.6.1 接續(xù)步驟及方法一.光纜連接部分（光纜接頭）組成光纜接頭：由光纜接頭護(hù)套將兩根被連接的光纜連為一體，且滿足性能要求。大體分三部分。1.外護(hù)套和密封部分 2.護(hù)套支撐部分 3.纜內(nèi)連接部分51.外護(hù)套和密封部分輔助熱縮管：將套肩與光纜連一體，使入口連接初具密封條件；主熱縮管：最外一層，完整密封作用；自粘膠帶：入口處密封主導(dǎo)作用；防水帶、粘附聚乙烯帶：氣密性、防水性主要關(guān)口。2.護(hù)套支撐部分套管：外部支撐、抗壓保護(hù)作用；支架：內(nèi)部骨架組成部分；光纜固定

4、夾：護(hù)套內(nèi)夾持固定光纜；護(hù)肩：光纜較細(xì)，套管較粗，護(hù)肩起過渡作用；余纖收容板（盤）：用于收容60100cm長的余纖。63.纜內(nèi)連接部分（1）加強(qiáng)件（芯）連接：分電氣連通接續(xù)和接頭部位斷開固定兩種。連接方法如下:金屬套管冷壓接法：金屬套管內(nèi)徑與加強(qiáng)芯直徑為緊配合，通過壓接鉗對被連接部位作若干壓接點(diǎn)（非同一平面的交叉壓接）。壓接部位應(yīng)平直、完整和壓接牢固。金屬壓板連接法：用緊固螺絲將加強(qiáng)芯和金屬壓接構(gòu)件進(jìn)行連接、固定。若采用絕緣材料絕緣則為非連通性固定，（即加強(qiáng)件在接頭部位斷開，用于防雷要求嚴(yán)格的直埋纜接頭），否則為連通性連接。7（2）金屬護(hù)層的連接：分電氣連通和斷開引出檢測兩種方式。鋁箔層的連接

5、：多采用過橋線連接，即用一金屬導(dǎo)線將兩側(cè)光纜的金屬護(hù)層連通。連接處可用帶螺絲的接線柱或采用帶齒的連接片通過壓接方式連通。若電氣不連通而要引出作檢測時，用兩根導(dǎo)線分別引出即可。幾乎所有光纜都有鋁箔保護(hù)層。鎧裝層的連接：埋式纜多為皺紋鋼帶鎧裝，部分為細(xì)鋼絲鎧裝。用過橋引線焊接在鎧裝上或由護(hù)套內(nèi)金屬構(gòu)件連通。不需要連通時可不作連接。（3）光纖連接：在光纜接頭護(hù)套內(nèi)，一般為熔接法。8二.光纜接續(xù)步驟及方法 光纜接續(xù)程序由9部分組成，見圖4.60。1.準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉光纜護(hù)套性能、操作方法，必要時編寫操作規(guī)程。器具準(zhǔn)備：器材主要指光纜連接護(hù)套的配套部件；不同護(hù)套結(jié)構(gòu)所需工具也有差異。工具：機(jī)具（熔接機(jī)

6、、光纖切割刀、光纖接頭保護(hù)用工具；熱縮管加熱器；硅膠劑及相應(yīng)小工具）、帳篷和車輛。光纜準(zhǔn)備：光纜已按規(guī)定敷設(shè)安裝，纜內(nèi)光纖傳輸性能良好，光纜金屬層對地絕緣達(dá)到要求值。避免盲目接頭造成故障查找的難度。9102.接續(xù)位置確定架空纜接頭應(yīng)落在桿旁2m以內(nèi)；埋式纜接頭應(yīng)避開水源、障礙物及堅(jiān)石地段；管道纜接頭應(yīng)避開交通要道。做好接頭余留長度、重疊位置標(biāo)記，然后將光纜拉至操作臺接續(xù)。3.光纜護(hù)層開剝：光纜外護(hù)層、金屬層的開剝尺寸、光纖預(yù)留尺寸按不同結(jié)構(gòu)光纜接頭護(hù)套所需長度在光纜上做好標(biāo)記，用專用工具逐層開剝，開剝后纜內(nèi)油膏用煤油或?qū)I(yè)清洗劑擦干凈（不用汽油)。4.加強(qiáng)芯、金屬護(hù)層接續(xù)處理：按選用接頭護(hù)套的

7、規(guī)定方式進(jìn)行，是接續(xù)連通、斷開還是引出根據(jù)設(shè)計要求實(shí)施。具體方法如前述。115.光纖的接續(xù)（工藝流程見圖4.61 ） 現(xiàn)場正式熔接時應(yīng)嚴(yán)格掌握各道工藝的操作要領(lǐng)。（1）光纖端面處理（接續(xù)關(guān)鍵之一）：去除套塑層：松套光纖用松套切割鉗旋轉(zhuǎn)切割一周，一般不超30cm；去除時務(wù)必小心，若損傷光纖則需重新開剝光纜。緊套光纖用套塑剝離鉗按要求去除4cm尼龍層。去除一次涂層：有化學(xué)溶劑去除法和光纖涂層剝離鉗去除法兩種。去除時應(yīng)干凈、不留殘余物。切割制備端面： 用“刻痕”法獲得：光纖表面用金鋼刀刻一傷痕，利用玻璃脆性，按一定半徑施加張力，在張力下獲得平滑的端面。要求端面垂直于光纖軸，多模光纖誤差小于1度，單模

8、誤差小于0.5度。一般裸纖長度2cm。要求邊緣整齊、無缺損毛刺。清洗：避免纖表面灰塵或雜質(zhì)引起軸向錯位和對直錯誤。121314（2）光纖的對準(zhǔn)及熔接： 對自動熔接，關(guān)鍵是光纖放置于V型槽內(nèi)的位置狀態(tài)。多模光纖自動熔接：見圖4.67。將制備合格的端面放入V型槽內(nèi)，光纖端面緊貼定位擋板，一般不需要調(diào)芯對準(zhǔn)，啟動“熔接”鍵，即可自動完成擋板下移、預(yù)熔、熔接、光纖增補(bǔ)及停止放電。有的儀器會自動測試接頭張力是否合格。多模熔接機(jī)沒有檢測裝置，連接損耗等評價主要靠目測和外部儀表測量。單模光纖芯軸直視方式自動熔接：見圖4.68。光纖端面放入V型槽內(nèi)，啟動熔接鍵，全部過程便自動進(jìn)行，最后通過屏幕接頭部位的目測和

9、顯示連接損耗值來評價其質(zhì)量。151617（3）接頭的增強(qiáng)保護(hù)： 熔接后24cm長的裸纖沒有涂層，且熔接部位經(jīng)電弧燒灼后變脆，因此，熔接后必須馬上采用增強(qiáng)保護(hù)措施。常用的是熱可縮管補(bǔ)強(qiáng)法，由三部分組成。易熔管：低熔點(diǎn)膠管，熱縮后，易熔管與裸纖熔為一體成為新的涂層；加強(qiáng)棒：有不銹鋼針、尼龍棒（玻璃鋼）、凹型金屬片等，起抗張力、抗彎曲作用。熱可縮管：收縮后使增強(qiáng)件成為一體，起保護(hù)作用。186.光纖連接損耗的現(xiàn)場檢測、評價 現(xiàn)場檢測包括：熔接機(jī)檢測、OTDR檢測及采用光源光功率計測量。熔接機(jī)檢測：是根據(jù)對準(zhǔn)中兩光纖的軸偏離、端面角偏離及纖芯尺寸的匹配程度等圖形信息推算出的估計值。熔接比較成功時，估算值

10、與損耗值較接近。否則估計值一般偏小，有可能將不成功的接頭評為合格。OTDR檢測：工程中普遍采用，檢測方法有三種：(1)遠(yuǎn)端監(jiān)視：OTDR始終在局內(nèi)檢測，局內(nèi)軟纜與OTDR連，另一端與進(jìn)局光纜熔接，然后沿線路由近至遠(yuǎn)依次接續(xù)各段光纜的接頭。但局內(nèi)光纜與外線光纜的接頭，受OTDR盲區(qū)限制不能直接觀測，需在對端局進(jìn)行一次全程測量，測出此接頭損耗。優(yōu)點(diǎn)：儀表不在野外，利于儀表保護(hù)，并節(jié)省儀表測量準(zhǔn)備時間。19(2)近端檢測：將OTDR連接在熔接點(diǎn)前一個盤長處，每完成一個接頭，熔接機(jī)和OTDR都要向前移動一個盤長。不如遠(yuǎn)端方式理想。(3)遠(yuǎn)端環(huán)回雙向檢測：OTDR也在熔接點(diǎn)之前，但在始端將纜內(nèi)光纖作環(huán)接

11、，測量時分別測出兩個方向的損耗，并當(dāng)即算出連接損耗，以確定是否需要重連。此方式科學(xué)合理，但較費(fèi)時。在光纜質(zhì)量大為改善的今天，單雙向測試的區(qū)別已不太顯著，所以實(shí)際中很少采用。20217.光纖余留長度的收容處理光纖余長：光纖由接頭護(hù)套內(nèi)引出到熔接機(jī)或機(jī)械連接工作臺，需要一定長度，即光纖余長，一般最短為40cm。（1）光纖余長作用： 再連接的需要； 傳輸性能的需要（余纖具有緩沖作用）。（2）余長的4種收容方式： 見圖4.71。不同護(hù)套結(jié)構(gòu)設(shè)計不同的盤纖方式。近似直接法：在接頭護(hù)套內(nèi)不作盤留的近似直接法。適于重新連接后已無太多余長或接頭盒內(nèi)位置緊張等情況。一般不采用此法。22平板式盤繞法：在收容平面上

12、以最大彎曲半徑，采用單一圓圈或雙圈盤繞方法，盤纖盒、余纖板等多屬于此法。在同一板上余留多根光纖時，采用多塊盤纖板，層疊式放置。平板盤繞式對松套、緊套光纖均適合，工程中使用廣泛。實(shí)例見圖4.72。2324繞筒式收容法：光纖余長沿繞纖骨架放置。光纖分組盤繞，接頭安排在繞纖骨架的四周，銅導(dǎo)線接頭等可放于骨架中。此方式適合緊套光纖使用。存儲袋筒形卷繞法：采用一只塑料薄膜存儲袋，光纖盛入袋后沿繞纖筒垂直方向盤繞并用透明膠紙固定。存儲袋收容方式比較合適緊套光纖。實(shí)例見圖4.73。258.光纜接頭護(hù)套的密封處理不同結(jié)構(gòu)的護(hù)套，密封方式不同。密封部位均應(yīng)作清潔和打磨，以提高密封性能。封裝完后，應(yīng)作氣團(tuán)檢查和光電特性復(fù)測，以確認(rèn)接續(xù)良好，至此，光纜接續(xù)完成。9.光纜接頭的固定安裝埋式光纜接頭坑：應(yīng)位于路由前進(jìn)方向的右側(cè)，左側(cè)時應(yīng)在圖上標(biāo)明。接頭護(hù)套上方應(yīng)加蓋水泥蓋保護(hù)。架空光纜接頭：安裝在桿旁，并作伸縮彎。接頭余留長度應(yīng)妥善盤放在相鄰桿上。管道光纜接頭：安裝在人孔內(nèi)較高位置，應(yīng)有明顯標(biāo)記。接頭護(hù)套為一頭進(jìn)纜時，采用圖4.79方式安裝；兩頭進(jìn)纜時，可按圖4.80(a)相似方式，把余留纜盤成圈后，固定于接頭的兩側(cè)。采用箱式接頭