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1、第四章 光纜線路的施工4.1 光纜線路施工概述4.2 光纜的單盤(pán)檢驗(yàn)4.3 光纜的路由復(fù)測(cè)4.4 光纜的配盤(pán)4.5 光纜的敷設(shè)4.6 光纜的接續(xù)與安裝4.7 光纜通信線路的防護(hù)4.8 光纜線路的竣工驗(yàn)收14.6 光纜的接續(xù)與安裝4.6.1 任務(wù)及要求4.6.2 接續(xù)步驟及方法一.光纜連接部分(光纜接頭)的組成二.光纜接續(xù)的步驟及方法1.光纜接續(xù)的程序準(zhǔn)備;接續(xù)位置確定;護(hù)層開(kāi)剝;加強(qiáng)芯金屬護(hù)層接續(xù);光纖接續(xù);光纖連接損耗現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)評(píng)價(jià);光纖余留長(zhǎng)度收容處理;接頭護(hù)套密封處理2.光纜接續(xù)實(shí)例24.6.1 任務(wù)及要求一.任務(wù)光纜接續(xù)準(zhǔn)備、護(hù)套內(nèi)組件安裝;加強(qiáng)件連接或引出;鋁箔層、鎧裝層連接或引出;遠(yuǎn)
2、供或業(yè)務(wù)通信用銅導(dǎo)線的接續(xù);光纖連接及損耗監(jiān)控、測(cè)量、評(píng)價(jià)及余留光纖的收容;充氣導(dǎo)管、氣壓告警裝置的安裝(非充油光纜);浸潮等檢測(cè)線的安裝;各種檢測(cè)線的引上安裝;接頭護(hù)套內(nèi)的密封防水處理;護(hù)套封裝(含封裝前各項(xiàng)性能檢查);接頭護(hù)套安裝及保護(hù);接頭處余留光纜的妥善盤(pán)留;埋式光纜接頭坑的挖掘及埋設(shè);接頭標(biāo)石的埋設(shè)安裝。3二.要求接續(xù)前,核對(duì)光纜程式、端別,確保光纜狀態(tài)良好;接頭護(hù)套內(nèi)光纖序號(hào)應(yīng)作永久性標(biāo)記;從接頭護(hù)套同側(cè)進(jìn)入的光纜端別應(yīng)作統(tǒng)一的永久標(biāo)記;接續(xù)方法及工序標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求;接續(xù)應(yīng)有良好的環(huán)境(車(chē)輛或接頭帳篷內(nèi)作業(yè),防塵)接頭余留和接頭護(hù)套內(nèi)光纖余留應(yīng)足夠,余纜一般不少于4m,接頭護(hù)套內(nèi)余
3、纖不少于60cm;接續(xù)應(yīng)連續(xù)作業(yè),不能當(dāng)日完成的接頭應(yīng)采取安全防潮等保護(hù)措施;接頭損耗應(yīng)低于內(nèi)控指標(biāo);平均連接損耗應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。44.6.1 接續(xù)步驟及方法一.光纜連接部分(光纜接頭)組成光纜接頭:由光纜接頭護(hù)套將兩根被連接的光纜連為一體,且滿足性能要求。大體分三部分。1.外護(hù)套和密封部分 2.護(hù)套支撐部分 3.纜內(nèi)連接部分51.外護(hù)套和密封部分輔助熱縮管:將套肩與光纜連一體,使入口連接初具密封條件;主熱縮管:最外一層,完整密封作用;自粘膠帶:入口處密封主導(dǎo)作用;防水帶、粘附聚乙烯帶:氣密性、防水性主要關(guān)口。2.護(hù)套支撐部分套管:外部支撐、抗壓保護(hù)作用;支架:內(nèi)部骨架組成部分;光纜固定
4、夾:護(hù)套內(nèi)夾持固定光纜;護(hù)肩:光纜較細(xì),套管較粗,護(hù)肩起過(guò)渡作用;余纖收容板(盤(pán)):用于收容60100cm長(zhǎng)的余纖。63.纜內(nèi)連接部分(1)加強(qiáng)件(芯)連接:分電氣連通接續(xù)和接頭部位斷開(kāi)固定兩種。連接方法如下:金屬套管冷壓接法:金屬套管內(nèi)徑與加強(qiáng)芯直徑為緊配合,通過(guò)壓接鉗對(duì)被連接部位作若干壓接點(diǎn)(非同一平面的交叉壓接)。壓接部位應(yīng)平直、完整和壓接牢固。金屬壓板連接法:用緊固螺絲將加強(qiáng)芯和金屬壓接構(gòu)件進(jìn)行連接、固定。若采用絕緣材料絕緣則為非連通性固定,(即加強(qiáng)件在接頭部位斷開(kāi),用于防雷要求嚴(yán)格的直埋纜接頭),否則為連通性連接。7(2)金屬護(hù)層的連接:分電氣連通和斷開(kāi)引出檢測(cè)兩種方式。鋁箔層的連接
5、:多采用過(guò)橋線連接,即用一金屬導(dǎo)線將兩側(cè)光纜的金屬護(hù)層連通。連接處可用帶螺絲的接線柱或采用帶齒的連接片通過(guò)壓接方式連通。若電氣不連通而要引出作檢測(cè)時(shí),用兩根導(dǎo)線分別引出即可。幾乎所有光纜都有鋁箔保護(hù)層。鎧裝層的連接:埋式纜多為皺紋鋼帶鎧裝,部分為細(xì)鋼絲鎧裝。用過(guò)橋引線焊接在鎧裝上或由護(hù)套內(nèi)金屬構(gòu)件連通。不需要連通時(shí)可不作連接。(3)光纖連接:在光纜接頭護(hù)套內(nèi),一般為熔接法。8二.光纜接續(xù)步驟及方法 光纜接續(xù)程序由9部分組成,見(jiàn)圖4.60。1.準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉光纜護(hù)套性能、操作方法,必要時(shí)編寫(xiě)操作規(guī)程。器具準(zhǔn)備:器材主要指光纜連接護(hù)套的配套部件;不同護(hù)套結(jié)構(gòu)所需工具也有差異。工具:機(jī)具(熔接機(jī)
6、、光纖切割刀、光纖接頭保護(hù)用工具;熱縮管加熱器;硅膠劑及相應(yīng)小工具)、帳篷和車(chē)輛。光纜準(zhǔn)備:光纜已按規(guī)定敷設(shè)安裝,纜內(nèi)光纖傳輸性能良好,光纜金屬層對(duì)地絕緣達(dá)到要求值。避免盲目接頭造成故障查找的難度。9102.接續(xù)位置確定架空纜接頭應(yīng)落在桿旁2m以內(nèi);埋式纜接頭應(yīng)避開(kāi)水源、障礙物及堅(jiān)石地段;管道纜接頭應(yīng)避開(kāi)交通要道。做好接頭余留長(zhǎng)度、重疊位置標(biāo)記,然后將光纜拉至操作臺(tái)接續(xù)。3.光纜護(hù)層開(kāi)剝:光纜外護(hù)層、金屬層的開(kāi)剝尺寸、光纖預(yù)留尺寸按不同結(jié)構(gòu)光纜接頭護(hù)套所需長(zhǎng)度在光纜上做好標(biāo)記,用專用工具逐層開(kāi)剝,開(kāi)剝后纜內(nèi)油膏用煤油或?qū)I(yè)清洗劑擦干凈(不用汽油)。4.加強(qiáng)芯、金屬護(hù)層接續(xù)處理:按選用接頭護(hù)套的
7、規(guī)定方式進(jìn)行,是接續(xù)連通、斷開(kāi)還是引出根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施。具體方法如前述。115.光纖的接續(xù)(工藝流程見(jiàn)圖4.61 ) 現(xiàn)場(chǎng)正式熔接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握各道工藝的操作要領(lǐng)。(1)光纖端面處理(接續(xù)關(guān)鍵之一):去除套塑層:松套光纖用松套切割鉗旋轉(zhuǎn)切割一周,一般不超30cm;去除時(shí)務(wù)必小心,若損傷光纖則需重新開(kāi)剝光纜。緊套光纖用套塑剝離鉗按要求去除4cm尼龍層。去除一次涂層:有化學(xué)溶劑去除法和光纖涂層剝離鉗去除法兩種。去除時(shí)應(yīng)干凈、不留殘余物。切割制備端面: 用“刻痕”法獲得:光纖表面用金鋼刀刻一傷痕,利用玻璃脆性,按一定半徑施加張力,在張力下獲得平滑的端面。要求端面垂直于光纖軸,多模光纖誤差小于1度,單模
8、誤差小于0.5度。一般裸纖長(zhǎng)度2cm。要求邊緣整齊、無(wú)缺損毛刺。清洗:避免纖表面灰塵或雜質(zhì)引起軸向錯(cuò)位和對(duì)直錯(cuò)誤。121314(2)光纖的對(duì)準(zhǔn)及熔接: 對(duì)自動(dòng)熔接,關(guān)鍵是光纖放置于V型槽內(nèi)的位置狀態(tài)。多模光纖自動(dòng)熔接:見(jiàn)圖4.67。將制備合格的端面放入V型槽內(nèi),光纖端面緊貼定位擋板,一般不需要調(diào)芯對(duì)準(zhǔn),啟動(dòng)“熔接”鍵,即可自動(dòng)完成擋板下移、預(yù)熔、熔接、光纖增補(bǔ)及停止放電。有的儀器會(huì)自動(dòng)測(cè)試接頭張力是否合格。多模熔接機(jī)沒(méi)有檢測(cè)裝置,連接損耗等評(píng)價(jià)主要靠目測(cè)和外部?jī)x表測(cè)量。單模光纖芯軸直視方式自動(dòng)熔接:見(jiàn)圖4.68。光纖端面放入V型槽內(nèi),啟動(dòng)熔接鍵,全部過(guò)程便自動(dòng)進(jìn)行,最后通過(guò)屏幕接頭部位的目測(cè)和
9、顯示連接損耗值來(lái)評(píng)價(jià)其質(zhì)量。151617(3)接頭的增強(qiáng)保護(hù): 熔接后24cm長(zhǎng)的裸纖沒(méi)有涂層,且熔接部位經(jīng)電弧燒灼后變脆,因此,熔接后必須馬上采用增強(qiáng)保護(hù)措施。常用的是熱可縮管補(bǔ)強(qiáng)法,由三部分組成。易熔管:低熔點(diǎn)膠管,熱縮后,易熔管與裸纖熔為一體成為新的涂層;加強(qiáng)棒:有不銹鋼針、尼龍棒(玻璃鋼)、凹型金屬片等,起抗張力、抗彎曲作用。熱可縮管:收縮后使增強(qiáng)件成為一體,起保護(hù)作用。186.光纖連接損耗的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、評(píng)價(jià) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)包括:熔接機(jī)檢測(cè)、OTDR檢測(cè)及采用光源光功率計(jì)測(cè)量。熔接機(jī)檢測(cè):是根據(jù)對(duì)準(zhǔn)中兩光纖的軸偏離、端面角偏離及纖芯尺寸的匹配程度等圖形信息推算出的估計(jì)值。熔接比較成功時(shí),估算值
10、與損耗值較接近。否則估計(jì)值一般偏小,有可能將不成功的接頭評(píng)為合格。OTDR檢測(cè):工程中普遍采用,檢測(cè)方法有三種:(1)遠(yuǎn)端監(jiān)視:OTDR始終在局內(nèi)檢測(cè),局內(nèi)軟纜與OTDR連,另一端與進(jìn)局光纜熔接,然后沿線路由近至遠(yuǎn)依次接續(xù)各段光纜的接頭。但局內(nèi)光纜與外線光纜的接頭,受OTDR盲區(qū)限制不能直接觀測(cè),需在對(duì)端局進(jìn)行一次全程測(cè)量,測(cè)出此接頭損耗。優(yōu)點(diǎn):儀表不在野外,利于儀表保護(hù),并節(jié)省儀表測(cè)量準(zhǔn)備時(shí)間。19(2)近端檢測(cè):將OTDR連接在熔接點(diǎn)前一個(gè)盤(pán)長(zhǎng)處,每完成一個(gè)接頭,熔接機(jī)和OTDR都要向前移動(dòng)一個(gè)盤(pán)長(zhǎng)。不如遠(yuǎn)端方式理想。(3)遠(yuǎn)端環(huán)回雙向檢測(cè):OTDR也在熔接點(diǎn)之前,但在始端將纜內(nèi)光纖作環(huán)接
11、,測(cè)量時(shí)分別測(cè)出兩個(gè)方向的損耗,并當(dāng)即算出連接損耗,以確定是否需要重連。此方式科學(xué)合理,但較費(fèi)時(shí)。在光纜質(zhì)量大為改善的今天,單雙向測(cè)試的區(qū)別已不太顯著,所以實(shí)際中很少采用。20217.光纖余留長(zhǎng)度的收容處理光纖余長(zhǎng):光纖由接頭護(hù)套內(nèi)引出到熔接機(jī)或機(jī)械連接工作臺(tái),需要一定長(zhǎng)度,即光纖余長(zhǎng),一般最短為40cm。(1)光纖余長(zhǎng)作用: 再連接的需要; 傳輸性能的需要(余纖具有緩沖作用)。(2)余長(zhǎng)的4種收容方式: 見(jiàn)圖4.71。不同護(hù)套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同的盤(pán)纖方式。近似直接法:在接頭護(hù)套內(nèi)不作盤(pán)留的近似直接法。適于重新連接后已無(wú)太多余長(zhǎng)或接頭盒內(nèi)位置緊張等情況。一般不采用此法。22平板式盤(pán)繞法:在收容平面上
12、以最大彎曲半徑,采用單一圓圈或雙圈盤(pán)繞方法,盤(pán)纖盒、余纖板等多屬于此法。在同一板上余留多根光纖時(shí),采用多塊盤(pán)纖板,層疊式放置。平板盤(pán)繞式對(duì)松套、緊套光纖均適合,工程中使用廣泛。實(shí)例見(jiàn)圖4.72。2324繞筒式收容法:光纖余長(zhǎng)沿繞纖骨架放置。光纖分組盤(pán)繞,接頭安排在繞纖骨架的四周,銅導(dǎo)線接頭等可放于骨架中。此方式適合緊套光纖使用。存儲(chǔ)袋筒形卷繞法:采用一只塑料薄膜存儲(chǔ)袋,光纖盛入袋后沿繞纖筒垂直方向盤(pán)繞并用透明膠紙固定。存儲(chǔ)袋收容方式比較合適緊套光纖。實(shí)例見(jiàn)圖4.73。258.光纜接頭護(hù)套的密封處理不同結(jié)構(gòu)的護(hù)套,密封方式不同。密封部位均應(yīng)作清潔和打磨,以提高密封性能。封裝完后,應(yīng)作氣團(tuán)檢查和光電特性復(fù)測(cè),以確認(rèn)接續(xù)良好,至此,光纜接續(xù)完成。9.光纜接頭的固定安裝埋式光纜接頭坑:應(yīng)位于路由前進(jìn)方向的右側(cè),左側(cè)時(shí)應(yīng)在圖上標(biāo)明。接頭護(hù)套上方應(yīng)加蓋水泥蓋保護(hù)。架空光纜接頭:安裝在桿旁,并作伸縮彎。接頭余留長(zhǎng)度應(yīng)妥善盤(pán)放在相鄰桿上。管道光纜接頭:安裝在人孔內(nèi)較高位置,應(yīng)有明顯標(biāo)記。接頭護(hù)套為一頭進(jìn)纜時(shí),采用圖4.79方式安裝;兩頭進(jìn)纜時(shí),可按圖4.80(a)相似方式,把余留纜盤(pán)成圈后,固定于接頭的兩側(cè)。采用箱式接頭
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