水型大壩施工設計方案及對策

1、-PAGE . z.第一章 工程概況1、工程概況東后隴水庫位于金東區(qū)宅鎮(zhèn)東村，是一座以灌溉為主，結(jié)合防洪、養(yǎng)殖等綜合性利用的小（2）型水庫。水庫壩址距03省道1km，距金東區(qū)政府駐地約18km。東后隴水庫屬錢塘江水系、江干流、東支流、孝順溪支流。水庫集雨面積0.16km2，水庫主流長0.659km。東后隴水庫樞紐工程主要由主壩、副壩、溢洪道、涵管等組成。水庫始建于1956年11月，1965年12月完工。大壩壩體為均質(zhì)壩，現(xiàn)狀最大壩高7.1m。東后隴水庫大壩壩頂高程100.73101.00m ，壩頂寬3.6m ，最大壩高7.1m ；正常蓄水位99.20m ，相應庫容33萬m3。本次除險加固的容包

2、括：壩體防滲處理（采用粘土套井），大壩壩基防滲處理（壩基帷幕灌漿），壩坡整治（上游砼預制塊+草皮護坡、下游干砌塊石+草皮護坡）。消除大壩白蟻隱患，確保大壩安全穩(wěn)定。本工程計劃于2011年10月30日開工，最終以監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令為準。本工程總工期為8個月。質(zhì)量目標為合格。2、水文氣象和工程地質(zhì)工程所在流域?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候，氣候溫和濕潤，四季分明，雨量充沛。根據(jù)市氣象站資料統(tǒng)計，年平均氣溫17.30，極端最高氣溫41.2，極端最低氣溫-9.6，多年平均降雨量為1423.8mm。降水時段分布不均，梅雨期雨量集中，約占全年的33%，易發(fā)生洪澇災害，盛夏時，受太平洋副熱帶高壓控制，天氣晴熱，局部地

3、區(qū)多雷陣雨。項目區(qū)位于盆地的南東端，屬侵蝕、剝蝕構(gòu)造地貌類型，地勢為東高西低的丘陵地形。3、對外交通條件東后隴水庫位于金東區(qū)宅鎮(zhèn)東村，距金東區(qū)政府約18km。現(xiàn)有鄉(xiāng)村公路和機耕路通至水庫壩址，對外交通較為方便。4、 當?shù)亟ㄖ牧仙笆?、塊石料等當?shù)夭牧铣邪俗孕芯徒少彙?、本合同承包人承包的工程項目和工作容(1)承包人應承包完成的永久工程項目包括：1)大壩加固、溢洪道、輸水建筑物及防汛搶險道路改造等 (2)承包人應承包完成的臨時工程項目包括：施工用水、電系統(tǒng)；臨時生產(chǎn)管理及生活設施；施工圍堰和導流建筑物；施工排水系統(tǒng)；其他臨時設施；施工場地使用完的拆除、清理。第二章 施工總布置根據(jù)本工程施工

4、現(xiàn)場實際地形，因地制宜的布置各生產(chǎn)和生活臨時設施，布置的臨時設施需用有利于生產(chǎn)、方便生活及施工管理，做到了安全、經(jīng)濟、可靠。1、施工道路本工程現(xiàn)有鄉(xiāng)村公路及機耕路通至水庫壩址，外來建筑材料、設備、器材均由汽車及農(nóng)用車運抵工地。場交通主要利用現(xiàn)有道路上壩。2、施工用水生產(chǎn)用水從水庫中直接抽取。如遇干旱期從附近自來水管網(wǎng)中接取或從附近的池塘中抽取。生活用水從當?shù)卮迩f的自來水管網(wǎng)處接至，項目部用房現(xiàn)已搭設完畢。每一拌和站設蓄水桶1座，蓄水容量1.5m3。蓄水池從市場采購塑料桶或用公司已有自制鋼板焊接筒，采用法蘭閘閥與輸水管連接。3、施工供電本工程施工用電利用施工場地附近奶牛場處接出。用3m 木桿架設

5、低壓線路至各用電點，線路架設時需遵守用電安全規(guī)，跨路、電線架設高度滿足通車要求，同時為保證用電可靠性，項目部預備2臺50KW的小型柴油發(fā)電機組。為了保證用電安全，主要電源開關(guān)全部采用空氣開關(guān)，并配備觸電保護裝置。低壓線至用電機械處用橡膠電纜連接。4、砂石料拌和系統(tǒng) 根據(jù)本工程實際情況，黃砂及石子采用外購，由農(nóng)用車運至各拌和站附近堆放。砼施工計劃共設置3處拌和站，站各配備1臺0.35m3攪拌機，1#拌和站拌和站布置在主壩K0+104主壩K0+194之間壩后農(nóng)田中，2#拌和站布置在主壩K0+415附近壩后農(nóng)田中，3#拌和站布置在副壩上壩道邊較平坦位置。水泥庫及砂石料堆場就近布置，拌和站采用人工配料

6、，機械拌和，砼采用自卸拖拉機或雙輪膠車運輸至施工點。5、施工通訊 項目部安裝一臺固定，每人均配備一部手機，便于通訊聯(lián)系。同時工地管理人員設同一個虛擬網(wǎng)，滿足現(xiàn)場管理。6、其它臨時設施 項目經(jīng)理部辦公室及職工宿舍為租用工地附近民房，其余生產(chǎn)用房在現(xiàn)場搭設臨時工棚。離項目部較近的渠道一側(cè)修建木工場50m2、機修間、五金及生活用品庫50m2；在臨時拌和系統(tǒng)附近搭設水泥庫、油庫、水泵房、現(xiàn)場調(diào)度室、配電房、發(fā)電房等生產(chǎn)用房。第三章 施工總進度計劃及保證措施一、工程總進度計劃根據(jù)招標書中工程施工容及對工期要求，結(jié)合我公司施工力量和機械設備能力，經(jīng)過認真分析，細致研究，認為本工程的施工工期短、戰(zhàn)線長，通過

7、力量調(diào)配，調(diào)配施工經(jīng)驗豐富的施工隊，是完全能夠完成的，具體形象進度計劃如下：一旦我公司中標，接到中標通知書，待業(yè)主展開前期政策處理后，立即組織施工人員先進場，組織臨建工程施工。本工程擬設三個施工隊：分別為主壩施工隊、副壩施工隊及溢洪道（砼預制塊澆筑）施工隊。其中溢洪道（砼預制塊澆筑）施工隊進場后先進行砼預塊的制作，完成后再進行溢洪道施工。本工程擬計劃于2011年12月11日開工，最終以監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令準，總工期為8個月。二、保證措施協(xié)調(diào)外部環(huán)境，理順部關(guān)系。在施工準備與施工過程中，時刻與業(yè)主、監(jiān)理及各有關(guān)部門取得聯(lián)系，以保證施工中所發(fā)生的矛盾得到及時解決。做到組織和人員落實：組建一支強有

8、力的項目施工領(lǐng)導班子，加強管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，在科學管理施工安排的基礎上，發(fā)揚我們水電工人艱苦奮斗的精神，集中管理，統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工程的技術(shù)、管理及現(xiàn)場施工人員的需要，并在規(guī)定的時間組織到位，以優(yōu)勢的力量，搶時間，爭速度，爭取提前實現(xiàn)進度目標。做到設備落實：工程所需的設備，要在規(guī)定的時間到位，施工過程中，要定期做好機械設備的維修保養(yǎng)，備足備品備件，提高機械設備的完好率，保證正常運轉(zhuǎn)，增加投入，調(diào)配備用力量，避免因機械故障和人員變動等原因，造成對工程施工的影響，保證工程施工在任何情況下正常運轉(zhuǎn)。做到措施落實：編制切實可行的施工組織設計和施工進度計劃，明確進度目標，實行科學管理，抓住重點，

9、推動全面。通過合理的安排，各道工序銜接緊密，縮短工序間的等待時間，使工程施工形成作業(yè)，平行作業(yè)和交叉作業(yè)，最大限度地加快施工進度。施工現(xiàn)場專人組織調(diào)度，盡量減少施工干擾，提高勞動生產(chǎn)率，使各項工作都在規(guī)有序的狀態(tài)下進行，并及時組織召開調(diào)度會、碰頭會，隨時檢查計劃的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，集中集體的智慧，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證各施工項目達到控制的進度目標。做到物資落實：對工程中使用的各種材料要預先落實到位。砂石骨料、水泥、鋼材、周轉(zhuǎn)材料以及與之配套的金屬結(jié)構(gòu)件都需預先落實到位。要有計劃地組織材料物資到場，確保不因材料物資問題耽誤工程進度。做到責任落實：實行項目目標管理和分工

10、負責的管理方法。制訂責任目標，落實經(jīng)濟責任制，定期對工期、質(zhì)量、安全等責任目標進行考核，對責任人重獎重罰，最大限度地調(diào)動施工人員的工作積極性，加強施工人員的思想政治教育，增強施工人員的事業(yè)心和工作責任心，團結(jié)一致，不達目的，誓不罷休。做到各項工作的落實：要注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊懀┕ぐ才艜r要強調(diào)前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季、冬季等都會對工程施工帶來影響，以預先有計劃有目的安排。要加強質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時間。完整的管理體系及安全質(zhì)量保證體系，是確保本工程按期、保質(zhì)完成的保障。-. z.附圖：施工進度橫道圖-1計劃2011年10月30日開工，總

11、工期8個月。編號項 目 名 稱計劃時間2011年2012年101112123456上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下一施工準備二主壩1壩面清理、原迎水坡護砌拆除、土方開挖2涵管土方開挖3涵管安裝4涵管外包、鎮(zhèn)墩、支墩砼5涵管土方回填6粘土套井7迎水面漿砌石基礎8背水坡干砌塊石擋墻9壩坡土方回填附圖：施工進度橫道圖-2計劃2011年10月30日開工，總工期8個月。編號項 目 名 稱計劃時間2011年2012年101112123456上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下10帷幕灌漿11砼預制塊鋪設12壩頂結(jié)構(gòu)13草皮種植14零星及細部結(jié)構(gòu)三副壩1壩面清理、原迎

12、水坡護砌拆除、土方開挖2粘土套井3迎水面C20砼基礎4背水坡干砌塊石擋墻5壩坡土方回填附圖：施工進度橫道圖-3計劃2011年10月30日開工，總工期8個月。編號項 目 名 稱計劃時間2011年2012年101112123456上中上中上中上中上中上中上中上中上中上中上中上中上中上6帷幕灌漿7砼預制塊鋪設8壩頂結(jié)構(gòu)2012.03.112012.03.319草皮種植四溢洪道1原溢堰拆除2土方開挖回填3灌砌石擋墻4砼底板5橋五上壩道路施工進度橫道圖-4計劃2011年10月30日開工，總工期8個月。編號項 目 名 稱計劃時間2011年2012年101112123456上中下上中下上中下上中下上中下上中

13、下上中下上中下上中下1土方開挖、回填 2宕渣墊層3漿砌石護肩4砼壓頂5泥結(jié)石路面六其它1啟閉機安裝2啟閉機房3管理房七掃尾2#拌和系統(tǒng)施工平面總布置圖（副壩） 說明：辦公、生產(chǎn)用房以租用當?shù)孛穹炕蛩畮旃芾碛梅繛橹?。生產(chǎn)輔助用房：試驗室、五金倉庫、維修車間、木工房、鋼筋加工場、配電房等搭建水泥磚油氈頂簡易結(jié)構(gòu)房。本工程設3個拌和系統(tǒng)，位置如圖所示。水泥倉庫、砂石堆放場就就近生產(chǎn)輔助用房3#拌和系統(tǒng)布置。3#拌和站附近布置一塊砼預制場地。生活用水采用當?shù)刈詠硭┕び盟畯乃畮熘谐槿?。施工用電從附近村莊變壓器低壓側(cè)接出。施工道路利用原上壩道路，基本能滿足施工需要。-. z.第四章 主要施工方法、施工

14、工藝（一）施工圍堰本工程施工圍堰可能在做涵管安裝和涵管外包砼澆筑時需要做一道簡易的編織袋（黃土）圍堰，圍堰位置選擇在涵管進口砼鎮(zhèn)墩上游，并預留一段距離作集水坑用，斷面型式為最頂部為一袋黃土，第二層為兩袋，第三層為三袋，以此類推，高度、長度根據(jù)現(xiàn)場開挖情況以及天氣情況而定。圍堰高度應比水位高出1.0m，且選擇天睛的時候施工。在砼鎮(zhèn)墩澆筑完成拆模后，再將圍堰人工清除出庫區(qū)。（二） 施工排水 進場之后馬立時行庫放水，將庫水放空至涵管進口高程，然再用水泵抽取庫區(qū)的水到涵管，直到庫水不影響施工。粘土套井等壩體積留水滲出排放一段時間后再進行施工。 上游大方腳基礎開挖時，在基礎外邊線開挖一條0.3m0.3m

15、的排水溝，每20m間隔挖一0.6m0.6m集水井，將壩滲水排到集水井，然后用水泵交水抽入庫區(qū)。具體視開挖情況而定，根據(jù)以往施工來看，一般此部位不需要排水。 涵管安裝及外包砼澆時，在圍堰涵管側(cè)挖一條與涵管進口開挖段面同寬，深為1.0m的集水坑，讓庫滲水排到集水坑，然后用水泵將水抽到庫區(qū)。本工程涵管底基礎有部分為巖石，自下游向上游澆筑，澆筑分段進行， 在澆筑段的稍上游位置修筑一道截水圍堰，用來截止上游來水，然后用水泵將積水抽取出涵管基礎，保持澆筑段基礎干燥。（三）土方開挖1、施工程序：（1）大壩土方開挖：施工準備施工放線表土清理分層開挖測量復核保護層開挖壩坡修整（2）涵管改造土方開挖：施工準備施工

16、放線表土清理導截流溝（圍堰）施工分層開挖測量復核保護層開挖邊坡修整清基（建基面清理）2、施工方法：（1） 施工準備：根據(jù)施工總布置要求，將施工用風、水、電布置至施工區(qū)域，組織設備、人員、物資材料等資源到位，組織施工人員進行學習交底領(lǐng)會設計意圖，做到施工方案人人心中有數(shù)。（2）施工放線1）放出開挖區(qū)的上口線及截（導）流溝的開挖邊線提供給作業(yè)層，進行開挖圍清理植被，并清坡。2）根據(jù)施工需要進行開挖邊坡放樣，檢查邊坡開挖體形，并完成邊坡開挖的竣工斷面圖、平面圖，同時完成工程量的計算。3）采用GPS、全站儀及水準儀進行施工放樣，施工中嚴格按照設計圖紙、相應規(guī)與標準進行施工。（3）表土清理對開挖區(qū)域的表

17、土層、障礙物、建筑垃圾進行清除，表土層清理控制在50cm以，棄土料運至指定的棄渣場掉，棄渣時分層堆放。（4）排水系統(tǒng)砌筑在清表的同時視情況提前或及時完成截（排）水溝等排水系統(tǒng)的開挖及圍堰砌筑，作為地表水或壩體滲水抽排使用，截（排）水溝開挖的棄渣及時運至指定的棄渣場。（5）土方開挖1）土方開挖從上至下分段分層依次進行，邊坡預留0.5m厚保護層，開挖棄土可由挖掘機進行集料，3m3裝載機裝車運輸至指定棄渣場。2）保護層開挖，開挖主要采用1m3液壓反鏟挖掘機進行，直接裝510t自卸汽車運至指定棄渣場進行棄渣。對于保護層開挖采用1.0m3反鏟挖掘機削坡，人工輔助修整邊坡，以滿足施工圖紙要求的坡度及平整度

18、，確保邊坡穩(wěn)定。涵管基礎保護層開挖同理，預留0.30.5m土層，由人工進行修整，確保底板的開挖高程、平整度，同時保證基礎土層的完整性。3）土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂隙或滑動現(xiàn)象，應立即暫停施工，將設備、人員盡快撤離工作面，視邊坡開裂程度采取不同的應急措施，并通知監(jiān)理工程師，必要設置觀測點，及時觀測邊坡情況，并做記錄。土方開挖工藝框圖施工準備測量放線修筑道路施工排水反鏟分層直接挖裝人工輔助反鏟邊坡修整自卸汽車運輸3、質(zhì)量保證措施：土方開挖采取至上而下分層開挖，確保邊坡成形后的完整性和安全穩(wěn)定性。邊坡開挖時，應挑選技術(shù)條件較好的設備操作手進行開挖，避免應設備操作失誤而造成邊坡人為開挖破壞。保證建基面

19、開挖尺寸?？刂魄吠?，超欠挖控制在技術(shù)條款要求及施工規(guī)要求的圍。邊坡開挖時應預留足夠的保護層，在混凝土澆筑前進行剝離及修整，避免邊坡開挖后長時間暴露引起變形或雨水沖刷破壞。施工中采用新技術(shù)、新方法。對特殊部位開挖將制定專門的技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施，并在實施中由專人負責監(jiān)督執(zhí)行。為防止在開挖過程中出現(xiàn)邊坡及基礎欠挖的現(xiàn)象，配備足夠的測量人員適時跟進測量校核，最大限度的杜絕人為原因造成的超欠挖。土方開挖時按一定的坡比進行開挖面的設置，防止下雨后形成開挖場地積水，影響開挖施工，同時在開挖施工過程中應提前做好排水設施。4、安全保證措施指派專人對車輛、機械統(tǒng)一管理，完善部崗位職責，逐級簽訂安全生產(chǎn)責任書，

20、并制定安全獎懲等各項管理制度。對上崗司機和操作員嚴格控制，必須持證上崗。堅持對司機的安全教育并定期考核，對考核不合格的司機堅決不允許上崗。制訂道路交通安全管理辦法，由調(diào)度室執(zhí)法落實。所有參建車輛、機械統(tǒng)一編號，由調(diào)度室負責建檔管理，對違章車輛有處理有記錄，對屢次或嚴重違章的車輛或司機堅決清除出工地。加強車輛的維修保養(yǎng)，杜絕問題車輛上路。設置必要的安全標志牌。加強施工道路的養(yǎng)護。晴天對路面進行灑水、無揚塵，路面保持合適的縱橫坡比和平整度、雨天無積水，確保施工道路狀況良好。由專人定時對邊坡進行觀測，把異?？p作為主要檢查項目，并作為施工危險信號引起高度警惕。日常的安全巡視制度落實，專職安全員長期進行

21、安全檢查指導和安全培訓工作，使施工作業(yè)人員思想上有高度的安全意識。（四）土方回填2.1 填筑料來源根據(jù)招標文件提供，本工程土方回填主要來源為開挖料，開挖就近堆放的土料中提取。堤身填料嚴禁取自沼澤地或潮濕地的腐植土、生活垃圾、淤泥以及粉細砂土，填料必須符合規(guī)及設計要求。2.2 現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗在施工前應根據(jù)監(jiān)理工程師的指令在規(guī)定的料場取有代表性的回填料，進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以便取得最終的施工參數(shù)。其主要參數(shù)有：鋪層厚度、打夯遍數(shù)、壓實的密實度等。2.3 土方填筑1、施工工藝流程：工作面卸料人工平整夯實密實度檢測下一層填筑。2、土方填筑工作必須在其表土清理完畢，并監(jiān)理工程師驗收和

22、簽署驗收合格后方可進行。且應符合相應的技術(shù)規(guī)要求。填筑料應分層均鋪填筑，分層厚度宜控制在30cm以，應按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填，填筑均衡上升，避免局部堆填過高。3、夯實質(zhì)量現(xiàn)場檢驗方法嚴格按照土工試驗規(guī)程，按相關(guān)規(guī)及設計要求進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，檢查土的含水量、干容重及碾壓密實度，看其能否滿足設計和規(guī)要求，在檢查合格后方可進行下一工序施工。（五）石方開挖本工程采用液壓巖石破碎錘：開挖主要采用液壓巖石破碎錘進行破碎開挖，開挖時采用分層開挖的施工方法進行施工。液壓巖石破碎錘施工時，由巖石斷面的終點向起點進行施工，施工時將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開動破碎錘，利

23、用破碎錘的沖擊力，將巖石破碎。一層破碎完畢后，采用卡特330反鏟裝渣，15t自卸車拉運至監(jiān)理指定的棄渣場廢棄，液壓巖石破碎錘開挖至預留保護層面停止開挖。預留保護層使用01-30型手持式風鉆開挖施工，風鉆采用12m3/min移動式柴油空壓機供風，人工剝離開挖至設計建基面。(2) 質(zhì)量保證措施：嚴格按照設計圖紙、監(jiān)理工程師的指示，并按技術(shù)規(guī)規(guī)定進行施工。不允許欠挖、控制開挖平整度。開挖出露的軟弱基巖和構(gòu)造破碎區(qū)域要進行處理?；A開挖后表面松動的巖石、表面呈薄片狀和尖角突出的巖石以及裂隙發(fā)育或水平裂隙的巖石采用人工處理。(3) 安全措施：施工人員進入施工區(qū)域必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋等進入施工

24、現(xiàn)場。施工機械設備使用時明確管理機構(gòu)并由專業(yè)人員負責運行及維護。 進行安全宣傳教育，對危險的施工環(huán)節(jié)，配設醒目的安全標志和防護設施。 在施工過程中，安全生產(chǎn)措施不落實不準動工，安全員必須掛牌上崗，實行安全生產(chǎn)一票否決制，并實行嚴格的安全獎懲制度。（六）碎石墊層施工本標段主要碎石墊層項目為渠底碎石墊層。礫石墊層施工按設計要求對墊層的鋪筑位置和鋪設厚度進行測量、放樣、鋪填，具體施工要求如下：1）、鋪設墊層時，須渠底開挖及清理施工完畢，并經(jīng)檢查合格后才可進行。宜采用級配良好，質(zhì)地堅硬的礫石料。2）、 鋪筑前，應有足夠的備料，對砂礫石料進行質(zhì)量檢驗合格后方可運至工地場地堆放，其堆放場地應干凈，嚴防泥土

25、雜物混入。3）、 鋪筑前應對鋪設斷面進行測量放樣，且間隔一段距離設樣樁一排，鋪筑時應自底部向上按設計結(jié)構(gòu)層逐層鋪填，不得從高處順坡向下傾倒。（七）砼工程本工程砼施工嚴格執(zhí)行水工砼施工規(guī)（DL/T5144-2004）、水工砼試驗規(guī)程（SD105-82）、水利水電工程施工測量規(guī)（SL52-93）、水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程（SL176-1996），以及招標文件、技術(shù)規(guī)中規(guī)定的其他有關(guān)規(guī)和規(guī)定。1）、 砼澆筑方法1、砼施工工藝流程：測點放樣建基面處理立模綁扎鋼筋沖洗倉面質(zhì)量檢查倉塊驗收砼澆筑養(yǎng)護拆模養(yǎng)護。2、測量放樣測量人員必須嚴格按設計要求的尺寸認真、細致地進行計算，把測量誤差控制在規(guī)要求的允許

26、誤差圍，以保證其相對位置和外觀尺寸的正確。3、模板工程本工程模板主要用于防滲面板砼澆筑，模板采用竹膠板，用鋼管根據(jù)渠道高度用腳手架鋼管及12的對拉筋固定。模板的脫模劑用石臘、柴油、滑石粉混和配方。模板制作的允許偏差不應超過規(guī)規(guī)定。模板安裝，必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應多設控制點以利檢查校正，模板安裝過程中，必須固定牢靠。模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端不應有錯臺。拆除模板的期限，除征得監(jiān)理工程師的同意外，一般應遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應在砼強度達到25kg/cm2以上，并能保證其表面棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。在砼澆筑中，派

27、專人守模，以便隨時調(diào)整脹模、跑模。4、鋼筋工程其鋼筋品種、規(guī)格、型號必須符合設計要求，鋼筋焊接所用焊條性能必須符合要求。鋼筋表面的污漬、銹蝕等必須全部清除干凈。鋼筋制作以人工為主，斷料成型在加工場完成，鋼筋布設嚴格按設計圖紙及規(guī)要求施工，鋼筋保護層嚴格按設計要求控制。在砼澆筑過程中，派專人值班，隨時調(diào)整因施工所造成的偏差。5、砼澆筑拌制砼用的水泥、砂、骨料、水及外加劑等應符合有關(guān)規(guī)及規(guī)定，嚴格控制拌制砼用的原材料，以確保砼的質(zhì)量。拌制砼的配合比均由有資質(zhì)的試驗室提供，工地試驗室根據(jù)現(xiàn)場原材料的變化進行級配調(diào)整。砼澆筑時，按分層分塊進行。砼澆筑前應按規(guī)要求鋪一層同標號水泥砂漿。砼一次鋪澆厚度為3

28、050cm，砼平倉以人工為主。振搗時間以砼表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。振搗器前后再次插入砼中的間距，應不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗上層砼時，應將振搗器插入下層砼5cm左右，以加強上下層砼的結(jié)合。在澆筑倉，無法用振搗部位，應輔以人工搗固，使其密實。馬道及薄層砼可用平板振搗器振搗。所有砼工程在最終驗收之前，除按規(guī)進行養(yǎng)護外，都必須進行維護和保護。澆筑塊的棱角和突出部分更應加強保護。（八）干砌塊石、砼預制塊施工本工程干砌塊石主要為干砌塊石界墻和干砌塊石護坡。干砌塊石的石質(zhì)要求同前漿砌塊石。1、干砌塊石 石料：砌體所用石料必須選用質(zhì)地堅硬，無風化剝落或裂紋且經(jīng)試驗部門檢測指標

29、達到要求的巖石。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施工詳圖的規(guī)定，且石料表面不能有泥垢包裹、水銹等雜質(zhì)出現(xiàn)。面石顏色要求基本一致，厚度大于30厘米，人工鑿面平整度在1厘米之。 勾縫材料：干砌石有必要勾縫時，勾縫材料應滿足設計要求。 施工方法：在機械修坡后，進行人工修整，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，填寫隱蔽驗收合格證。用人工進行碎石墊層鋪筑，以此達到反濾效果。塊石應錯縫鋪砌，相鄰塊石間的較大空隙必須用碎石填塞。砌面應做到密實、平整、美觀。禁止面石底面墊塞片石，不得采用先擺片石后塞砂料或干填塞片石的方法。施工過程中應跟蹤校核坡比情況，以確保坡比連續(xù)穩(wěn)定性。（2）干砌砼預制塊 砼預制塊2）施工工藝：砼預

30、制塊預制測量放線鋪碎石鋪預制塊預制塊預制在預制場地進行，砼拌和、振搗參照砼工程施工工藝。2）質(zhì)量保證措施：預制塊從預制場運至砌筑現(xiàn)場，需進行質(zhì)量檢查，對缺角、破損、有裂縫的預制塊不得用于工程中，預制塊的抗水性、抗凍性、抗壓強度等必須符合設計和規(guī)的要求。預制塊表面如有泥污，在砌筑前必須清除干凈。砼預制塊采用裝載機或拖拉機運輸，人工進行裝、卸，盡量避免掉角、損邊現(xiàn)象發(fā)生。預制塊至工地現(xiàn)場，由技工進行塊石基礎及護坡砌筑工作。混凝土預制塊的鋪砌應平整、穩(wěn)定，縫線規(guī)則、緊密。表面平整度采用2m直尺檢驗，不應超過10mm?；炷令A制塊鋪設重點是控制好兩條線和一個面，兩條線是上口線和底腳線，一個面是鋪砌面，

31、確保預制塊砌筑外觀質(zhì)量。（九）漿砌塊石、灌砌石施工（一）漿砌石（1）石料：漿砌塊石所用石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風化剝落和裂紋的塊石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等必須符合設計和規(guī)的要求。塊石料表面的泥污、水銹和雜質(zhì)，在砌筑前必須清除干凈。塊石的中部厚度不小于20厘米。（2）砌筑方法：基礎面驗收 砌石 C15砼壓頂。漿砌石施工采用人工常規(guī)砌石方法施工，一般采取坐漿法施工。砂漿統(tǒng)一在拌和站拌制，拌制好后的砂漿由雙膠輪車輸送結(jié)合人工輸送到各砌筑點。（3）施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施：1、砌筑采用鋪漿法，先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。（1）平整：同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差小于23cm

32、。（2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平整。（3）密實：嚴禁石塊直接接觸。坐漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。（4）錯縫：同一砌筑層，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離，立置丁石。2、砌筑前應看樣選樣，修整邊角，砌筑石允許在底面用片石墊塞，以保證砌體豎縫符合設計及規(guī)的要求。3、砌體外露面在砌筑后618h之及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。4、原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量控制（1）砌石所用的石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、不得有削落層或裂紋，本工程所用塊石要求上下兩

33、面平行且大致平整，無尖角、薄邊、塊厚大與20cm。（2）水泥砂漿、細骨料砼必須按設計試驗配合比施工。（3）水泥具有廠家的正式質(zhì)保單，每200400噸同品種，同標號水泥取樣作一次試驗。5、砌筑工作質(zhì)量控制及檢查（1）前一層砌石體表面必須符合設計及規(guī)要求，不得有松動石塊，浮渣必須清除干凈，無積水和積渣，表面應鑿毛處理。（2）石料必須沖洗干凈，保持砌筑時石塊表面濕潤。（3）鋪漿必須全面、均勻，無裸露石塊。（4）灌漿、塞縫飽滿，全面有次序的插搗，砌縫密實，無架空，漏插情況。（5）砌體表面砌縫寬度應符合規(guī)的要求，如下表：類 別砌縫寬度（cm）粗料石塊石毛石漿砌石體平縫1.5222.5/豎縫2324/（6

34、）砌石體的密度、空隙率必須符合設計規(guī)定并進行必要的檢查及試驗。（7）夏季施工應注意防曬工作，采取必要的降溫措施，溫度高于28C停止施工。（8）冬季施工應注意防凍工作，采取必要的保溫措施，溫度低于0C停止施工。（9）雨天施工注意防雨工作，應落實及加強防雨措施，減少水灰比，如遇大雨，則應停止砌筑。（10）質(zhì)量評定嚴格按標準（七）及其它有關(guān)的規(guī)執(zhí)行，施工單位嚴格執(zhí)行三檢制”，做好工程驗收資料的整理及保存工作。（11）加強質(zhì)量教育，提高質(zhì)量觀念，樹立創(chuàng)優(yōu)意識，落實質(zhì)量事故責任。（二）C15砼灌砌石、灌砌用塊石應新鮮、堅硬，面石要求基本上有兩個平整面，最小厚度大于20厘米。灌砌塊石應敲去尖角，沖洗污染，

35、保持濕潤、干凈。、直立墻灌砌石施工，建基面采用先鋪10厘米細骨料砼墊層，振搗密實，然后，隨砌隨灌，砌石應錯縫，垂直縫45厘米，水平縫座漿45厘米，再砌擺上層塊石，砌筑時先砌面石，再置腹石，面石之間間距一般為45厘米，腹石要求大面朝下，保持間距58厘米，當側(cè)為干砌石直墻時，應注意灌砌石與干砌石的交錯結(jié)合，連成整體。面石間可以用1：3水泥砂漿勾縫深5厘米或用移動式簡易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用3厘米直徑振搗器插搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石。、灌砌石面石與腹石之間銜接，應布設拉結(jié)石，避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應禁止上下砌石的豎向通縫，直

36、立墻表面保持平直。、斜坡及平臺灌砌石施工：當設計厚度為3540厘米時，應先放置塊石，大面朝下，塊石應鋸齒擺砌，留足縫隙，縫寬為810厘米，振搗密實后再掃清浮渣，露出石面，必要時，塊石間用高標號砂漿勾縫。當設計厚度大于40厘米時，塊石豎砌，采用小面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實，以表面泛漿為準，振后砼略低于塊石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場面。、灌砌石養(yǎng)護要求同砼，應及時覆蓋、灑水。（十）粘土套井（1）人員、設備計劃 擬安排沖抓鉆8臺，支架、夯錘及其他附屬設施，并配備相應的操作工及雜工，配備2臺挖掘機裝土，6輛自卸汽車運輸粘土，2臺裝載機裝土，5輛自卸汽車運輸棄土。每臺套井機均配備

37、1名專職管理人員進行管理。1、施工工藝施工順序測量放樣檢查造孔機械定位測量放樣粘土回填下一循環(huán)放樣定位根據(jù)設計提供的套井中心軸線用全占儀進行定位，定出每個套井中心點的位置，做好標志。機械就位安裝機械時掛好軸線，移動機架，保持機架平衡，使沖抓鉆中心與孔位吻合。造孔為了確保造孔的垂直度，每造孔5m用垂線校核垂直度 ，及時移動機架，使垂直度控制在規(guī)允許圍，沖抓鉆造孔相對不透水層，并清除底部碎土?；靥罡鶕?jù)設計提供的回填參數(shù)并經(jīng)現(xiàn)場試驗最終確定各項參數(shù)。含水率控制在1820%，干容重不小于1.6g/cm3，層厚不大于30cm。粘土進料按照3個方向倒土，防止厚薄不勻，夯垂高2.5m，擊實次數(shù)25次。有效厚

38、度丈量在雙號井造孔結(jié)束后，及時丈量套井的有效搭接厚度，一般不小于70cm。（2） 質(zhì)量保證措施做好料場的清基工作，清除表層草根、雜物、腐植土等有害表層，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可取土。填筑前在填筑現(xiàn)場結(jié)合填筑進行現(xiàn)場碾壓試驗，根據(jù)試驗結(jié)果合理的選定擊實參數(shù)。保護好土料，使土料在最優(yōu)含水率施工。采取彩條布加以覆蓋，防止土料過濕或過干。當土料過干時表面均應適當灑水，以保持適當?shù)氖┕ず剩划斖亮线^濕則對土料進行翻曬。施工中密切注意天氣變化，雨量超過一定程度時停止施工，并作好防雨措施。應對套井進行取樣試驗及檢查，檢驗方法嚴格按照土工試驗規(guī)程執(zhí)行，含水量、干容重、滲透系數(shù)都應滿足設計和規(guī)的要求。（十一

39、）帷幕灌漿設備和人員計劃擬安排鉆機4臺，卷揚機4臺，灌漿泵4臺，漿液攪拌機、輸漿管、灌漿塞、壓力表及其他附屬設施，并配備相應的操作工及雜工，配備2輛拖拉機運輸材料。2、施工工藝與質(zhì)量保證措施施工順序：施工準備布孔造孔沖洗試驗 制漿灌漿封孔 鉆灌漿孔施工準備、鉆孔前，先應按施工圖紙要求和監(jiān)理人要求確定鉆孔的孔位、深度、孔徑。灌漿孔的開孔位符合施工圖紙要求，帷幕灌漿孔的開孔位與設計位置的偏差不得大于10cm。孔位變更應征得監(jiān)理人的同意，并記錄實際孔位。、鉆機安裝應平衡穩(wěn)固，鉆孔前應按監(jiān)理人指示埋設孔口管。鉆孔方位應按施工圖紙要求確定，鉆孔時必須保證孔向準確。、帷幕灌漿的鉆孔宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石

40、鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔、準備工作就緒，即可進行灌漿孔試鉆。灌漿孔的試鉆應按灌漿程序，分序分段進行。、在鉆孔過程中，應進行孔斜測量，并采取措施控制孔斜，孔斜應符合設計及規(guī)要求。、帷幕灌漿孔孔底偏差不大于0.25cm。、灌漿孔沿套井軸線單排布置，孔距2m，所有帷幕灌漿孔均應全孔測斜。（2）帷幕灌漿施工準備、灌漿孔沖洗：對所有灌漿孔均應進行沖洗，沖洗壓力采用80%的灌漿壓力，壓力超過1Mpa時，采用1Mpa；沖洗風壓采用50%灌漿壓力，壓力超過0.5 Mpa，采用0.5Mpa。、壓力試驗：壓力試驗應在裂隙沖洗后進行，先導孔壓水試驗方法可根據(jù)施工圖紙要求與監(jiān)理人商量后確定，其它各次序孔的各灌漿段，可

41、進行簡易壓水試驗，檢查孔采用五點法進行壓水試驗。、灌漿試驗：灌漿之前必須進行灌漿試驗，通過漿液試驗選擇現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比，選擇地質(zhì)條件與實際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗區(qū)，并根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或監(jiān)理人指示選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)，最后把各試驗區(qū)的灌漿試驗成果進行分析，整理出各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗資料，報送監(jiān)理。、制漿：采用專業(yè)制漿機制漿，制漿材料必須稱量，誤差應小于5%，灌漿水泥采用32.5#以上，水灰比采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1五個級別，水泥等固相材料采用重量稱量法。稱量后，即進行攪拌，各類漿液必須攪拌均

42、勻，測定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并作好記錄。使用普通攪拌機時，純水泥漿液的攪拌時間應不少于3min，使用高速攪拌機時，應不少于30S。漿液在使用前應過篩，從開始至用完的時間不超過4h。拌制細水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應加入減小劑和采用高速攪拌機，高速攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速應大于120Or/min，攪拌時間應通過試驗確定。細小泥漿液的攪拌，從制備到用完的時間宜不超過2h。、灌漿前，先確定好觀測點位置，埋設好必要的觀測設備。巖基帷幕灌漿、灌漿壓力按施工圖紙要求或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力應盡快達到設計值，接觸段和注入率大的孔段應分段升壓。、灌漿應按分序加密的原則進行，單號孔為第一序號孔，雙號孔為第二序孔，灌漿中應

43、先對第一序孔輪灌，待第一序孔終灌后再進行第二序孔。、帷幕灌漿段長不得大于6m，灌漿孔壓力控制在0.5MP。本工程按設計要求采用自上而下分段灌漿法，灌漿塞應塞在已灌漿段段底以上0.5m處，以防漏灌，孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不等凝。、進行帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖的接觸段應先行單獨灌漿并應待凝，接觸段在巖石中的長度不得大于2m。、灌漿結(jié)束標準和封孔：采用壓力灌漿封孔法。在規(guī)定壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min，繼續(xù)灌注90min，灌注即可結(jié)束；每個帷幕灌漿全孔灌漿結(jié)束后報請監(jiān)理及時進行驗收，驗收合格方能進行封孔。灌漿孔封孔應采用分段壓力灌漿封

44、孔法”，壩體采用粘土球封孔。、帷幕灌漿質(zhì)量檢查：帷幕灌漿孔的孔質(zhì)量應逐孔進行檢查，以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量。檢查孔數(shù)量及布置由監(jiān)理指示確定，其壓水試驗應在灌漿結(jié)束14天后進行。灌漿壓水試驗按有關(guān)規(guī)定進行。（十二）混凝土管安裝工程砼涵管施工 施工工藝： 施工準備 測量放樣 土方開挖 基礎驗收 涵管安裝 壓水試驗 回填土方 涵管施工a.運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。卸車前應通知監(jiān)理交驗。b.保證措施：管節(jié)安裝從下游開始安裝，每節(jié)涵管應緊貼于或基底上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙

45、所示坡度敷設。在敷設過程中，應保持管清潔無臟物、無多余砂漿及其他雜物?；靥钔猎诤芊笤O后再進行，回填土應分層填筑，每層厚度不超過25cm，在涵管兩側(cè)回填應對稱進行，夯填兩側(cè)填土高差不應超過30cm，以防夯實時涵管發(fā)生位移現(xiàn)象。涵管頂覆土厚度達到50cm以上時，方可用機械碾壓，以防對涵管造成損壞。（十三）啟閉機房、管理房施工（1）抄平：砌筑前應在樓面上定出標高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。（2）放線：沖洗后，結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。（3）磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10%15%。（4）擺放樣：開始砌筑時，先要進行擺磚排出灰縫

46、寬度，擺磚時應注意門窗位置，磚哚等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上、下一致。（5）在砌墻前要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平；使皮數(shù)桿上的樓地面標高位于設計標高位置上。（6）砌筑中宜采用三一”砌法，砌筑中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。（7）在該磚砌墻體砌筑完畢后，應進行墻面和落地灰的清理。第五章 工地施工管理機構(gòu)設置一、施工組織管理機構(gòu)本工程若由我公司中標，我們即組織安排

47、對渠道改造工程施工有豐富經(jīng)驗的施工隊伍進場施工，工程成立項目經(jīng)理部，按照項目法施工。二、項目經(jīng)理部組成1、項目經(jīng)理部領(lǐng)導層由三人組成，各人職責如下：1）項目經(jīng)理：代表公司負責本工程合同責任的全面履行，實施對本項目的全面管理，負責項目的行政、技術(shù)、財務和施工等各項管理工作，為本項目管理的核心。2）項目副經(jīng)理：主要負責施工管理工作，為工程施工的主要負責人。3）技術(shù)負責人：協(xié)助項目經(jīng)理負責所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。2、項目經(jīng)理部共設六個部門，各部門責任如下：1）技術(shù)科：負責項目的施工技術(shù)、計劃與方案；測量放樣、統(tǒng)計與測量；施工圖紙設計、竣工資料的整理、技術(shù)資料的保管。2）質(zhì)檢科：負責工程質(zhì)量的檢測

48、、驗收、試驗與控制。3）施工科：負責整個工程現(xiàn)場施工。4）安全科：負責安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地治安工作。5）財務、供應科：負責項目的財務管理，包括工程款帳單編制、報送，所需材料、配件的采購與供應。機電設備的管理、維修、保養(yǎng)。6）綜合管理科：負責項目的后勤行政管理，包括接待、醫(yī)務、炊事、營地管理等。4、項目經(jīng)理部下設測量組、試驗室、三個施工區(qū)（各設工段長一名），施工區(qū)下設土石方施工隊、砼施工隊、砌石施工隊、運輸綜合隊、木工架子班、鋼筋班、機械修理班及后勤服務組等施工班組。各施工班組既有分工，又相互合作，以保證工程的順利進行。三個施工區(qū)配備三個施工隊：第一施工隊（即主壩施工隊）、第二施工隊（即副

49、壩施工隊）、第三施工隊（即預制塊制作及溢洪道施工隊）。第一施工隊施工任務較重在人員及機械配備上相應增加，第二施工隊在沒有安排施工任務期間充實到主壩的施工隊中。第三施工隊進場后先完成砼預制塊的施工任務。三、人員組成項目部的管理人員包括工程師將由我公司選派，技工、熟練工在下屬分公司圍選用，普工計劃在當?shù)毓陀?。四、組織管理措施為加強施工管理，項目經(jīng)理部將采取措施，以啟發(fā)、調(diào)動全體職工工作、生產(chǎn)的自覺性和積極性，保持良好工作秩序，確保優(yōu)質(zhì)高速完成合同規(guī)定的施工任務，要點如下：樹立艱苦奮斗的工地作風，領(lǐng)導起帶頭作用,項目經(jīng)理每月駐工地時間不少于22天，技術(shù)負責人不少于22天，施工員、質(zhì)檢員、安全員不少于

50、22天。制定嚴格的管理制度，實行命令式的生產(chǎn)指揮模式，令行禁止紀律嚴明。制定明確的崗位經(jīng)濟責任制，使每位員工的工作成果與經(jīng)濟收入密切掛鉤，獎勤罰懶，賞罰分明。根據(jù)本工程特點及施工條件，施工過程中必須對勞動力進行有計劃、合理地組織，公司將組織精兵強將，集中力量搞好施工現(xiàn)場管理，安排落實好堤防施工和施工技術(shù)措施。力求做到以最優(yōu)的質(zhì)量和最快的速度安全無事故完成本工程。對本工程的進度、安全、質(zhì)量進行全面管理。并成立以項目技術(shù)負責人為核心、各施工班組長參加的安全質(zhì)量QC小組”。針對標準塘施工中的關(guān)鍵問題開展安全質(zhì)量QC”小組活動，群策群力解決施工中的難題。努力實現(xiàn)本工程的優(yōu)化管理。第六章 施工質(zhì)量保證體

51、系及措施質(zhì)量目標本工程施工質(zhì)量目標：確保合格”。二、質(zhì)量保證體系我公司將推行全面質(zhì)量管理方法，貫徹執(zhí)行GB/T1990、ISO9001-2000質(zhì)量管理質(zhì)量保證標準，建立和健全本項目的施工質(zhì)量保證體系。三、質(zhì)量管理措施項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組。質(zhì)量領(lǐng)導小組由項目經(jīng)理掛帥，項目總工主管，成員由項目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)檢、測量、物資供應等職能部門成員、施工作業(yè)班組長等組成，日常工作由質(zhì)檢科負責。設立質(zhì)檢科，具體負責質(zhì)量管理工作，貫徹和執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度和技術(shù)檢驗制度，代表項目經(jīng)理部進行施工質(zhì)量檢查驗收，各項檢查工作必須經(jīng)質(zhì)檢科檢查驗收合格后方能提交最終檢驗或監(jiān)理工程師審批。在施工中全面貫徹百年大

52、計，質(zhì)量第一”的方針，經(jīng)常進行質(zhì)量意識教育，增強每位施工人員的質(zhì)量意識。試驗措施：認真執(zhí)行材料檢查，試驗制度，工地成立試驗室、配備專用器具，由專業(yè)質(zhì)檢員負責試驗工作，以確保所有工程材料的質(zhì)量，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前。為確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，配備專職人員負責現(xiàn)場的質(zhì)量控制與檢測，及時反饋施工質(zhì)量信息，并做好原始記錄，對其真實性負責。在施工期間，公司將委派專業(yè)試驗人員幫助指導工作，負責各種原材料及混凝土拌制質(zhì)量檢測試驗工作，對混凝土施工級配嚴格控制，對本工程的施工質(zhì)量進行全過程監(jiān)控，做到試驗數(shù)據(jù)真實，準確且具有代表性。QC”小組活動：在項目部質(zhì)量領(lǐng)導小組認真做好全面質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導和支持項目

53、QC小組開展質(zhì)量小組活動。項目QC”小組由項目總工兼任組長，開展群眾性的質(zhì)量管理活動，用QC”科學理論指導實踐，推動全體施工質(zhì)檢人員全方位、全過程、高質(zhì)量地進行施工、質(zhì)檢工作。QC”小組質(zhì)量管理活動方法找出影響質(zhì)量的主要因素分析質(zhì)量原因或影響因素找出質(zhì)量問題措施階段檢查階段執(zhí)行階段計劃階段總結(jié)經(jīng)驗調(diào)查改進后的效果效果效果效果效查計劃的實施制定措施、提出行動計劃三檢制：嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量三檢制”，實行生產(chǎn)班組自檢、項目部專職質(zhì)檢員復檢、公司駐項目部專職質(zhì)檢員終檢，層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達標不提交驗收，上道工序未經(jīng)驗收不得進行下道工序的施工。嚴把材料關(guān)：工程質(zhì)量的優(yōu)劣，原材料、成品、半成品的質(zhì)量是關(guān)鍵

54、，為確保整個工程質(zhì)量達到優(yōu)良，在保證材料合格率方面進行嚴格把關(guān)，并按規(guī)定檢測試驗。認真做好施工原始記錄及工程資料整理工作。做到資料齊全、準確、工整。工程完成后由質(zhì)檢科整理并列入竣工資料一起移交業(yè)主。對質(zhì)量事故應及時報告監(jiān)理工程師，不合格工程堅決返工，不留隱患。在整個施工過程中，接受監(jiān)理工程師對工程一切部位施工質(zhì)量監(jiān)督和檢查，包括查閱施工原始記錄、復核測量成果及現(xiàn)場放樣，并向監(jiān)理工程師提供所有的試驗報告、質(zhì)量自檢月報，主動配合建設單位和當?shù)刭|(zhì)檢部門督促和指導工作，并接受省市有關(guān)部門、質(zhì)量檢查站監(jiān)督。制定切實可行的的質(zhì)量獎罰制度，與工程分項、分部施工質(zhì)量驗收情況，考核兌現(xiàn)，責任到人，獎罰分明。四、

55、質(zhì)量技術(shù)管理實行質(zhì)量交底制度，嚴格按設計圖紙、工程招標合同文件、水利工程建設標準強制性條文及有關(guān)現(xiàn)行的施工規(guī)和質(zhì)量標準制定工藝質(zhì)量要求和實施措施，使施工人員都明確質(zhì)量標準和技術(shù)要求、工藝方法和注意事項。經(jīng)常進行施工技術(shù)方案的研究，對施工中容易出現(xiàn)的通病制定預防對策及保證措施，經(jīng)常檢查質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況，及時反饋，及時協(xié)調(diào)，對出現(xiàn)質(zhì)量事故堅持三不放過”原則。工序質(zhì)量檢查設專人負責，認真仔細做好各項質(zhì)量技術(shù)檢查工作。施工測量根據(jù)業(yè)主提供的坐標基準點和水準點的數(shù)據(jù)經(jīng)復核后，建立精度符合設計規(guī)要求的施工測量控制網(wǎng)，對于永久性標樁、水準基點、三角網(wǎng)點及放樣檢驗所必需的標樁，設立牢固易識別的標志并認真加以

56、保護。為保證質(zhì)量總目標的實現(xiàn)，在施工中對不合格的材料堅決不用，提倡采用新工藝、新技術(shù)，嚴格工藝標準，按圖按設計規(guī)施工，確保工程質(zhì)量。混凝土、砂漿拌和物嚴格控制原材料質(zhì)量、按配合比稱量掛牌施工，根據(jù)實際情況及時檢測調(diào)整施工配合比。做好施工部位防寒、保溫等措施，嚴格按實施性施工組織設計組織施工，確保工程質(zhì)量。五、主要材料的質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的優(yōu)劣，原材料、成品料、半成品料的質(zhì)量是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，在保證材料合格率方面進行嚴格把關(guān)。本工程主要材料從大的生產(chǎn)廠家選擇，并報經(jīng)監(jiān)理同意組織采購。進場水泥必須有出廠質(zhì)量證明書和出廠報告，并按規(guī)定進行抽樣檢測合格。進場材料嚴格按規(guī)要求進行取樣試驗

57、。取樣工作在現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行，樣品送質(zhì)監(jiān)站指定的試驗室進行試驗，試驗合格方可用于本工程施工。對進場物資進行標識，不同來源的材料分類堆放，不得混合堆放。六、混凝土施工質(zhì)量保證措施混凝土拌和嚴格按照設計試驗配合比施工，嚴格計量標準。堅持施工過程中的試驗檢測制度，在混凝土澆筑現(xiàn)場對每批混凝土進行機口、倉面坍落度檢測，并記入施工記錄，控制坍落誤差，保證砼試驗的頻率，試件組數(shù)達到規(guī)要求，不合格的混凝土堅決按廢料處理?；炷涟柚粕a(chǎn)過程，經(jīng)常進行檢查，容包括拌砼均勻性、和易性、適宜的拌和時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。按規(guī)要求制作混凝土試塊，養(yǎng)護，及時送試驗室試壓，以使及時掌握施工情況

58、，保證施工資料的完整、及時。外加劑的質(zhì)量要通過試驗鑒定，其用量要準確，摻量通過試驗確定?；炷吝\輸過程要防止骨料離析，運送混凝土的路面定期進行養(yǎng)護?；炷炼昙竞透邷丶竟?jié)施工措施混凝土冬季施工措施混凝土冬季施工嚴禁在-3或以下進行。根據(jù)施工需要在混凝土中加入早強劑。采用覆蓋塑料薄膜進行蓄熱養(yǎng)護。適當延緩拆模時間?；炷劣昙臼┕ご胧夯炷潦┕と缬鲇晏?，應做好下列措施：成品砂石料場的排水設施應暢通無阻；運輸工具應有防雨和防滑設施；澆筑倉面宜有防雨設施；加強骨料含水率的測定工作；如遇大雨、暴雨，則應與監(jiān)理工程師聯(lián)系，協(xié)商解決辦法。混凝土高溫季節(jié)控制措施：砼如在高溫下施工，則應采取下列措施：降低砼的

59、入倉溫度，如拌和水預先制冷、骨料倉噴水降溫、砼運輸跑道倉面搭設涼棚，盡可能安排在夜間施工等。降低砼部水化熱升溫，砼中加入外加劑或摻合料，用以減少水泥用量，增加砼的和易性，提高強度。促進天然散熱，加強灑水養(yǎng)護，適當延長間歇時間等。控制混凝土出機溫度不超過30，另外控制澆筑層厚度，降低砼水化熱。做好搶潮施工防止潮洪水沖擊破壞和對砼的沖擊保護措施。附：質(zhì)量保證體系三檢制”操作圖質(zhì)量保證體系三檢制”操作圖施工班組自檢班組質(zhì)檢負責人返工重做合格項 目 部項目部復檢不合格合格項目經(jīng)理技術(shù)總工公司質(zhì)安科質(zhì)檢員終檢質(zhì)安科合格公司生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負責人業(yè)主、監(jiān)理驗收 合格收集、存檔第七章 工程施工安全、環(huán)保體系及保

60、證措施安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。項目部全體施工人員必須貫徹安全第一，預防為主”的方針。必須堅持管生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴格執(zhí)行工程建設標準強制性條文（水利工程部分）”，履行崗位安全職責，加強安全崗位培訓，堅持上崗證制度，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，積極改善職工勞動衛(wèi)生條件和作業(yè)環(huán)境。堅持在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。依靠科學管理和技術(shù)進步，推動安全生產(chǎn)工作的開展，控制人身傷亡事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)目標堅持安全第一，預防為主”的方針，加強班組管理，扎實安全工作基礎，加大反違章力度，確保無重大人員傷亡事故、無等級火警事故。二、施工現(xiàn)場