品質(zhì)意識 (2)ppt課件

1、質(zhì)量認(rèn)識培訓(xùn) 質(zhì)量教育是質(zhì)量管理重要的一項根底任務(wù)。經(jīng)過質(zhì)量教育不斷加強員工的質(zhì)量認(rèn)識，并使之掌握和運用質(zhì)量管理的方法和技術(shù)；使員工結(jié)實地樹立質(zhì)量第一的觀念，明確提高質(zhì)量對于整個國家、企業(yè)的重要作用，認(rèn)識到本人在提高質(zhì)量中的責(zé)任，自覺地提高管理程度和技術(shù)程度以及不斷地提高本身的任務(wù)質(zhì)量,最終到達(dá)全員參與，全面質(zhì)量管理的目的。質(zhì)量管理，始于教育，終于教育前言企業(yè)以質(zhì)量求生存，求開展，質(zhì)量認(rèn)識那么是企業(yè)生存和開展的思想根底。目錄0102030405質(zhì)量及其重要性質(zhì)量認(rèn)識及其重要性質(zhì)量認(rèn)識相關(guān)理念影響質(zhì)量要素及控制常運用的工具 第一部分質(zhì)量及其認(rèn)識重要性PART 01什么是質(zhì)量質(zhì)量重要性質(zhì)量/質(zhì)量？

2、 不是他沒準(zhǔn)，而是碰到一顆臭彈！2、他終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有時機嘗試其它任何東西由于降落傘打不開！3、省吃簡用攢錢買了輛私家車，可他卻把它直接開到了溝里 由于轉(zhuǎn)向失靈了！4、還有什么比發(fā)現(xiàn)蘋果中有一個蟲子更惡心的嗎？ 有，而且是半只!5、假設(shè)我通知他，游樂園的過山車不能保證不脫軌 他還敢去坐嗎？1、戰(zhàn)場人遭遇敵人，他首先舉起槍，而倒下的卻是他質(zhì)量/質(zhì)量？1原料奶以次充好、弄虛作假 企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購 2消費過程中添加三聚氰胺 利欲熏心、故意隱瞞真相3食品平安監(jiān)視管理存在破綻 免檢產(chǎn)品 脫離監(jiān)管撐起維護(hù)傘 4社會監(jiān)視脆弱無力 知情不舉、聽之任之5政府處置不力、報告不及時 未做深化調(diào)

3、查，輕信企業(yè)匯報 2021年“三鹿毒奶粉事件質(zhì)量/質(zhì)量？ 2021年6月27日，上海的一棟開工未交付運用的高樓整體倒覆，官方以兩次堆土施工為原由，遭網(wǎng)友鞭撻，“樓脆脆稱號由此而來房地產(chǎn)工程。 1行業(yè)的暴力驅(qū)使 2設(shè)法偷工減料 3樁基竟然是空心水泥管2021年“上海樓脆脆事件質(zhì)量/質(zhì)量？ 2021年8月24日，豐田在華兩家合資企業(yè)廣汽豐田、一汽豐田宣布，由于零部件出現(xiàn)缺陷，自8月25日開場，召回部分凱美瑞、雅力士、威馳及卡羅拉轎車，涉及車輛總計688314輛。 1企業(yè)近年過快擴張 2過度削減本錢 3質(zhì)量管理忽略2021年“豐田召回事件 車輛由于油門踏板的踏板臂和摩擦桿的滑動面經(jīng)過長時間運用，在低

4、溫的條件下運用暖風(fēng)時，在滑動面發(fā)生結(jié)霜，使摩擦增大，運用油門踏板時有阻滯，影響車輛加減速，極端情況下，油門踏板松開時發(fā)生卡滯，車輛不能及時減速，影響行車平安。質(zhì)量/質(zhì)量？ISO9000對質(zhì)量的定義：一組固有特性滿足要求的程度。開場之前，大家先看以下兩個問題：1我們進(jìn)展消費時網(wǎng)購/醫(yī)療/旅游/教育等時，首先思索的是什么？性能優(yōu)越、外觀、運用能否方便、效力能否周到、價錢、快遞、大小等2談?wù)勎覀冞x擇產(chǎn)品或效力的規(guī)范有哪些，即從哪些方面來評價產(chǎn)品或效力的好壞？質(zhì)量、本錢、交付、效力、平安什么是質(zhì)量/質(zhì)量？ 我們整天與質(zhì)量打交道，但是談到質(zhì)量這個既簡單又非常難的問題，大家都是仁者見仁智者見智，大約沒有幾

5、個人可以非常準(zhǔn)確的說清楚。戴明W.Edwards Deming(品質(zhì)之父)朱蘭J.M. Juran(美國品管大師)石川馨 Kaoru Ishikawa (日本品管大師)一種以最經(jīng)濟的方式，生產(chǎn)出最有效用且有買主的制品滿足顧客的需求會讓顧客滿意去購買的產(chǎn)品六位質(zhì)量巨匠對質(zhì)量的定義質(zhì)量/質(zhì)量？質(zhì)量/質(zhì)量？費根堡姆Arnold Feigenbaum(全面品質(zhì)管理之父)田口玄一Genichi Taguchi(品質(zhì)工程的奠基者)克勞斯比Philip B. Crosby(零缺陷之父)品質(zhì)是在顧客要求之條件下，提供最好的產(chǎn)品或服務(wù)。產(chǎn)品的品質(zhì)乃是產(chǎn)品自交貨之后對于社會產(chǎn)生最小的損失。品質(zhì)就是合乎需求六位質(zhì)量

6、巨匠對質(zhì)量的定義ISO9000對質(zhì)量的定義： 一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量/質(zhì)量？質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有特性組成并且這些固有特性是以滿足顧客及其它相關(guān)方所要求的才干加以表征。特性：外觀、百米加速、油耗、溫馨性、配置、耐久性高質(zhì)量使公司可以質(zhì)量重要性降低成本 增加收入降低錯誤率原料混裝使顧客更滿意沒有不良減少重做與浪費上序不合格有利產(chǎn)品行銷口碑、信譽好減少制造現(xiàn)場的失誤沒有重做、浪費增加市場占有率 口碑、信譽好降低顧客的不滿意沒有不良提高銷售收入 口碑、信譽好減少檢驗與測試降低檢驗頻次保持高價位蘋果手機縮短新產(chǎn)品上市時間開發(fā)各環(huán)節(jié)順利主要的效果表現(xiàn)在銷售上質(zhì)量好，銷售多主要的效果表現(xiàn)在成本上

7、不良率降低通常高質(zhì)量會降低成本 不良率降低 第二部分質(zhì)量認(rèn)識及重要性PART 02什么是質(zhì)量認(rèn)識哪些人應(yīng)該具備質(zhì)量認(rèn)識質(zhì)量認(rèn)識重要性質(zhì)量認(rèn)識質(zhì)量認(rèn)識： 1是一個企業(yè)從指點決策層到每一個員工對質(zhì)量和質(zhì)量任務(wù)的認(rèn)知和態(tài)度。 2 認(rèn)知可以經(jīng)過培訓(xùn)等外在手段來逐漸提升。 3 態(tài)度就是他有沒有“把事情做對，并對結(jié)果擔(dān)任的愿望，是內(nèi)在要素決議的。 4 詳細(xì)表達(dá)在能否有認(rèn)識地按照既定的流程和各項管理規(guī)定去做， 保證做出來的產(chǎn)品是合格的，是符合產(chǎn)品規(guī)范要求的。哪些人該具備質(zhì)量認(rèn)識？在公司內(nèi)，凡是按照一定的任務(wù)流程，預(yù)期得到相應(yīng)目的的人員，都應(yīng)具備質(zhì)量認(rèn)識。人人都應(yīng)樹立對各自任務(wù)結(jié)果擔(dān)任的態(tài)度；管理人員應(yīng)對任務(wù)

8、的順利開展擔(dān)任；設(shè)備維修人員應(yīng)對機器正常運轉(zhuǎn)擔(dān)任；操作者應(yīng)對制造合格產(chǎn)品擔(dān)任；檢驗人員應(yīng)對不良品挑選擔(dān)任等等。 每個人都應(yīng)樹立質(zhì)量認(rèn)識！ 所謂質(zhì)量認(rèn)識，首先要保證我們的產(chǎn)品是合格的，符合產(chǎn)品的規(guī)格要求，另外整個消費流程要嚴(yán)厲遵照企業(yè)消費流程的管理規(guī)定。作為員工，不僅僅是被動的接受，更要不斷地提出改好心見，促進(jìn)質(zhì)量的提高。 如今的企業(yè)講究配合、分工協(xié)作,建立共同愿景。 二、為什么要提高質(zhì)量認(rèn)識只需按照流程才干確保質(zhì)量質(zhì)量改善人人有責(zé) 每個人、每個部門做好本人任務(wù)，整個公司才干順利運轉(zhuǎn)，有好的開展質(zhì)量認(rèn)識是一個企業(yè)從指點決策層到每一個員工對質(zhì)量和質(zhì)量任務(wù)的認(rèn)識和 了解，這對質(zhì)量行為起著極其重要的影

9、響和制約作用。 質(zhì)量認(rèn)識表達(dá)在每一位員工的崗位任務(wù)中，也集中表達(dá)在企業(yè)最高決策層的崗位任務(wù)中，是一種自覺地去保證企業(yè)所消費的交付顧客需求的產(chǎn)品硬件、軟件和流程性資料質(zhì)量、任務(wù)質(zhì)量和效力質(zhì)量的意志力。企業(yè)以質(zhì)量求生存，求開展，質(zhì)量認(rèn)識那么是企業(yè)生存和開展的思想根底。質(zhì)量認(rèn)識是經(jīng)過企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量教育和質(zhì)量責(zé)任等來建立和施加影響的，并且經(jīng)過質(zhì)量鼓勵機制使之自我調(diào)理而一步步地、緩慢地構(gòu)成起來的。 相輔相成，任何一項任務(wù)必需有指點支持才干更好開展，同樣，詳細(xì)任務(wù)開展時需求大家認(rèn)仔細(xì)真按要求或流程去完成一個企業(yè)假設(shè)缺乏質(zhì)量認(rèn)識，不能長久生存，認(rèn)識缺乏-質(zhì)量差-客戶稱心度低-贊揚多-口碑差-銷售量下降-

10、效益差-倒閉質(zhì)量認(rèn)識經(jīng)過教育、培訓(xùn)以及閱歷教訓(xùn)培育和累計起來二、為什么要提高質(zhì)量認(rèn)識從國際近代質(zhì)量管理開展史來看，日本的產(chǎn)質(zhì)量量，從低劣的“東洋貨到超越美歐的產(chǎn)質(zhì)量量，其根本緣由之一，就是日本非常注重并培育了一支質(zhì)量人才隊伍日本產(chǎn)品在40年代時質(zhì)量低劣，當(dāng)時的“東洋貨被世人視為“低劣產(chǎn)品的代稱。 50年代后，日本確立了質(zhì)量興國和教育立國的戰(zhàn)略方針。先是從美國請來戴明博士等質(zhì)量管理專家講學(xué)，向美國謙虛學(xué)習(xí)統(tǒng)計質(zhì)量控制實際和技術(shù)，并培育和培育了水野滋、田口玄一、石川馨等一批優(yōu)秀的質(zhì)量人才，又把質(zhì)量培訓(xùn)與教育貫穿于質(zhì)量管理一直。到60年代，“青出于藍(lán)而勝于藍(lán)，日本發(fā)明性地開展了全面質(zhì)量管理實際和方法

11、，先后提出了“質(zhì)量圈(Qc小組)、“TQCTotal Quality Management)、“CWQC (Company Wide Quality Control )和“全社會質(zhì)量管理等新實際和新方法，還培育了一大批各種層次的質(zhì)量人才。人的質(zhì)量決議了產(chǎn)質(zhì)量量也決議了國家的經(jīng)濟。不到半個世紀(jì)，日本的汽車、鋼鐵、照相機等一大批產(chǎn)質(zhì)量量超越美歐國家，位居世界前列。人口眾多，國土狹小并資源貧乏的日本國一躍而起，成為當(dāng)今世界的經(jīng)濟強國，人均國民消費總值GMP在80年代末期就已超越美國。 二、為什么要提高質(zhì)量認(rèn)識 養(yǎng)成良好的質(zhì)量認(rèn)識，不但能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，也能提高我們的消費效率，降低產(chǎn) 品本錢，提高產(chǎn)品

12、的直通率，提高企業(yè)的競爭力，為什么會這么講？ 例子：客戶給我們下一訂單，我們來分析一下注重質(zhì)量與不注重質(zhì)量的影響？ 第一種情況：我們的消費非常順利，嚴(yán)厲按照作業(yè)程序作業(yè)，不斷到包裝出貨，大約在12小 時內(nèi)可以完成； 第二種情況：假設(shè)我們其中一至兩個工序出現(xiàn)質(zhì)量異常，那么，我們就需求一定的時間去處置，無形之中影響我們的消費效率。并影響公司產(chǎn)品的整體質(zhì)量程度；假設(shè)由于質(zhì)量問題，影響客人交期，無形之中就損失了公司的信譽度。 第三種情況：假設(shè)我們的員工沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，此問題流到客戶，此情況不但影響公司聲譽，也影響客人對公司的稱心度。更為嚴(yán)重會影響到公司的訂單量，減少公司及個人收入。 二、為什么

13、要提高質(zhì)量認(rèn)識質(zhì)量認(rèn)識重要性 良好的質(zhì)量認(rèn)識會給公司與本身帶來什么樣的益處？ 1提高我們的任務(wù)效率；減少錯誤，減少重做與浪費 2降低我們的損耗； 降低不良率3添加公司信譽及客戶稱心度；不良流出少，贊揚少 4加快公司產(chǎn)品的流通； 質(zhì)量好，銷量大，流通快5提高我們的產(chǎn)能；良品率高 6減少任務(wù)時間； 產(chǎn)能添加7一樣時間內(nèi)提高我們的收入； 產(chǎn)能添加8提高產(chǎn)品的合格率； 9減少不用要的返工； 10提高公司的競爭力。 質(zhì)量認(rèn)識重要性假設(shè)沒有良好的質(zhì)量認(rèn)識會有什么不好？ 沒有良好的質(zhì)量認(rèn)識習(xí)慣，不但公司的產(chǎn)品沒有競爭力，公司的出路也會很暗淡。 假設(shè)大家都沒有養(yǎng)成好質(zhì)量習(xí)慣，消費的產(chǎn)質(zhì)量量將會出現(xiàn)惡循循環(huán)，產(chǎn)

14、品的質(zhì)量不但不能提升，反而會更加差，我們的訂單將越來越少，遲早一天，公司會沒有市場。 沒有良好質(zhì)量習(xí)慣，我們會墮入永無盡頭的返工的任務(wù)中去，不斷地跟客戶解釋與負(fù)疚當(dāng)中，不斷地降低公司的信譽度與稱心度。 而且，大家將會不斷處在滿腹牢騷，無心任務(wù)，效率低下，任務(wù)時間長，但收入不高的環(huán)境當(dāng)中。 第三部分質(zhì)量認(rèn)識理念PART 03缺乏質(zhì)量認(rèn)識表現(xiàn)正確的質(zhì)量認(rèn)識錯誤的質(zhì)量認(rèn)識怎樣提高質(zhì)量認(rèn)識上次都沒問題,這次一定不會有問題的!反正在公差內(nèi),管他呢!公差 變異1.超差產(chǎn)品僥幸運用.2.工序突變,在公差內(nèi)突變視為正常.1.不合格品流出,客戶埋怨,贊揚.2.尺寸異常、匹配不良、批量不良導(dǎo)致后果一、缺乏質(zhì)量認(rèn)識

15、表現(xiàn)不斷都是這樣,應(yīng)該沒問題舊觀念 常識習(xí)慣成自然,不良當(dāng)良品1、質(zhì)量無法提高，企業(yè)難以開展2、客戶埋怨質(zhì)量不良導(dǎo)致后果一、缺乏質(zhì)量認(rèn)識表現(xiàn)哎呀,這臺設(shè)備很穩(wěn)定,不會有問題啦!放心的運用吧!瞧他,可真笨,這臺設(shè)備已有1個月沒有問題,還要確認(rèn)!弄虛作假自主檢查不落實導(dǎo)致后果異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)1.后工序不合格率上升.2.人力、資源浪費3.不合格品流出廠外,客訴隱患一、缺乏質(zhì)量認(rèn)識表現(xiàn)這個錯誤,為何屢屢再犯小事變大事小小錯誤嘛小錯誤，不悔改導(dǎo)致后果 壞習(xí)慣1、小錯變大錯2、失去指點信任3、公司競爭力下降一、缺乏質(zhì)量認(rèn)識表現(xiàn)這個作業(yè)規(guī)范到底是何意思?能夠是,就這樣做吧!規(guī)范了解不清執(zhí)行情況因人而異導(dǎo)

16、致后果 客戶埋怨不良產(chǎn)生、流出指點交代義務(wù)時，一定和指點確認(rèn)好詳細(xì)要求，交付時間等，不要呵斥多次返工 ， 浪費時間，降低效率等問題一、缺乏質(zhì)量認(rèn)識表現(xiàn)二、正確的質(zhì)量認(rèn)識1.質(zhì)量和每個人息息相關(guān) 按照流程-到達(dá)預(yù)期目的，人人對本人任務(wù)擔(dān)任2.明確任務(wù)要求，并使本人所做的事情符合要求3.經(jīng)過正確做好每一件事，零缺陷是可以到達(dá)的4.質(zhì)量的提高是經(jīng)過繼續(xù)改善來到達(dá)的同一個問題多次繼續(xù)改善5.沒有高質(zhì)量，企業(yè)明天能夠破產(chǎn) 6. “預(yù)防錯誤，“第一次就做對是最經(jīng)濟的.工藝規(guī)范，操作規(guī)范7.提高質(zhì)量就是降低本錢8. 執(zhí)行規(guī)范，不可以打折扣9.質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗出來的10.預(yù)防甚于治療，任何過失可以

17、事先防止11.質(zhì)量必需超越顧客的期望12.革除馬虎之心，是追求質(zhì)量的第一要務(wù)13.質(zhì)量是追求杰出及永無盡頭的學(xué)習(xí)14.質(zhì)量不提高，公司會破產(chǎn)，員工會失業(yè)15.不良品多，是件不光彩的事16.任務(wù)場地不講究整潔，會呵斥更多的不良17.機器、工具、模具平常不保養(yǎng)，消費不出好產(chǎn)品18.不按照作業(yè)規(guī)范任務(wù)，不良率會增高二、正確的質(zhì)量認(rèn)識三、錯誤的質(zhì)量認(rèn)識1.這么點小問題，沒關(guān)系的2.質(zhì)量好一定投入的錢很多3.質(zhì)量是檢查出來的，不是做出來的4.質(zhì)量不是一線操作人員要控制的事情 5.質(zhì)量是需求管理人員控制的，與操作人員無關(guān) 6.質(zhì)量是很籠統(tǒng)的東西，需求高深的知識才干掌握 7.99%良品率意味著一個企業(yè)質(zhì)量程

18、度很高了 8.以前也是這樣的，沒關(guān)系9.大部分問題錯在第一線人員10.孰能無過，質(zhì)量也不例外11.出什么價，有什么質(zhì)量12.質(zhì)量是品管部門的事13.質(zhì)量是需求管理人員控制的，與作業(yè)員無關(guān) 首先，從管理人員做起，做為公司的管理人員，一定要起到帶頭作用，不斷提示與監(jiān)視屬下員工的不良行為； 其次，公司的一切品管人員，不但要做好自律的任務(wù)，還要不斷提示其他部門的同事，不要做一些影響產(chǎn)質(zhì)量量的行為，發(fā)現(xiàn)不良行為要立刻糾正。 第三，公司的同事，要相互監(jiān)視與提示，發(fā)現(xiàn)不良的質(zhì)量行為，即刻糾正。 第四，不斷搜集客戶的贊揚信息，加強公司的內(nèi)部培訓(xùn)與管理。 四、怎樣提高質(zhì)量認(rèn)識 此外，須在如下幾個方面尋覓突破：

19、突破傳統(tǒng)的“人總要犯錯誤理念，改換成“只需客觀盡最大努力就可以不犯錯誤的理念，以此發(fā)動全體員工追求無缺陷目的，自覺防止任務(wù)失誤。 突破以往的消費與質(zhì)檢的分別格局，要求每個操作者同時也是質(zhì)檢者，規(guī)定上道工序不得向下道工序傳送有缺陷的產(chǎn)品。 突破過去的對錯誤只需事后發(fā)現(xiàn)和補救的常規(guī)，講求超前防患，事先列出能夠產(chǎn)生缺陷的各種緣由和條件，提早采取預(yù)防措施，做到防患于未然。 突破消費過程中各工序各員工各自為戰(zhàn)、各行其是的習(xí)慣形狀，要求樹立全局觀念，自動配合，親密協(xié)作，從總體上保證明現(xiàn)無缺陷結(jié)果。 四、怎樣提高質(zhì)量認(rèn)識各部門同事與品管人員要怎樣配合/協(xié)調(diào)才干提高產(chǎn)質(zhì)量量及各位同事質(zhì)量認(rèn)識？ 1品管人員指出

20、各位同事的不良行為，是為了協(xié)助他們糾正錯誤，不是找他們的小辮子找費事。各位同事假設(shè)都有這種良好的心態(tài)去處置品管發(fā)現(xiàn)的問題，置信總有一天，我們的產(chǎn)質(zhì)量量，將無可挑剔機器設(shè)備缺陷除外。 2品管人員要自動與各部門的同事進(jìn)展溝通，假設(shè)發(fā)現(xiàn)意見不同的情況，不要爭論，要向本人上司匯報并尋求處理的方法。 3品管人員發(fā)現(xiàn)消費的同事有影響產(chǎn)質(zhì)量量的行為時，應(yīng)有禮貌制止他們的行為，并通知他們，這樣做有什么樣的危害。假設(shè)不聽勸告者，立刻向其上司反映，并向質(zhì)量主管匯報。 4消費過程中出現(xiàn)資料與實踐不符的情況，要立刻停頓消費，并向上級匯報，尋求處理的途徑，品管人員義務(wù)進(jìn)展跟蹤，直到問題處理為止。 5消費同事假設(shè)發(fā)現(xiàn)品管

21、人員玩忽職守，有義務(wù)向消費質(zhì)量主管/經(jīng)理對其進(jìn)展贊揚，并協(xié)助調(diào)查贊揚情況。 四、怎樣提高質(zhì)量認(rèn)識消費現(xiàn)場人員應(yīng)該留意的事項:養(yǎng)成良好的質(zhì)量認(rèn)識要留意些什么呢？ 1不要踩/踏產(chǎn)品原資料/半廢品/廢品 2不要讓不合格品流到下一工序 3不要拋扔產(chǎn)品 4不要把產(chǎn)品直接放在地上 5不要不按操作規(guī)范作業(yè) 6不要無首件作業(yè) 7不要亂擺放產(chǎn)品 8不要一味追求速度 9不要機器帶病作業(yè) 10不要“知情不報 四、怎樣提高質(zhì)量認(rèn)識 第一，樹立質(zhì)量是企業(yè)命脈認(rèn)識要全員認(rèn)識到：產(chǎn)品的質(zhì)量不好，產(chǎn)品就沒有市場，產(chǎn)品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源，時間長了，企業(yè)就會倒閉，隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對于我們公司來說，目前產(chǎn)品

22、市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危，要把我們的產(chǎn)品質(zhì)量做得更好。 第二，樹立質(zhì)量的客戶認(rèn)識一切以客戶為中心，把本人看成客戶，把本人看成是下一道工序的操作者，把本人看成是產(chǎn)品的消費者。這樣，在任務(wù)當(dāng)中就會自覺地把任務(wù)做好，大家都把任務(wù)做好了，產(chǎn)品的質(zhì)量才會有保證，假設(shè)在任務(wù)中偷工減料，危害的將是本人的切身利益。 五、樹立怎樣的質(zhì)量認(rèn)識 第三，樹立質(zhì)量的預(yù)防認(rèn)識“產(chǎn)品的質(zhì)量是消費出來的、設(shè)計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。這不是一句口號，這很好地表達(dá)了產(chǎn)質(zhì)量量的預(yù)防性，假設(shè)我們的質(zhì)量控制不從源頭控制，我們將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使消費中投入大量的檢驗人力去把關(guān)，消費時由于

23、沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品，產(chǎn)品的本錢將大大提高，給企業(yè)的消費本錢呵斥繁重負(fù)擔(dān)及損失。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題能夠無法從后工序發(fā)現(xiàn)彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。 第四，樹立質(zhì)量的程式認(rèn)識質(zhì)量管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的任務(wù)必需是有序的、有效的，要求全體質(zhì)量管理人員、操作人員嚴(yán)厲按程式做，假設(shè)不按程式任務(wù)出錯的時機就會增多，產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。 五、樹立怎樣的質(zhì)量認(rèn)識 第五，樹立質(zhì)量的責(zé)任認(rèn)識美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士以為，質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只需20%的問題來源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可

24、控缺陷普通小于20%。 區(qū)分操作者可控缺陷與管理者可控缺陷的原那么： A.操作者知道他怎樣做和為什么要這樣做； B.操作者知道他消費出來的產(chǎn)品能否符合規(guī)范的要求； C.操作者知道他消費出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果； D.操作者具備對異常情況進(jìn)展正確處置的才干。 假設(shè)上述四點都已得到滿足以及消費中設(shè)備、工裝、檢測及資料等物質(zhì)條件均具備而缺點依然發(fā)生，那么以為是操作者可控的缺陷。 假設(shè)上述四點中有任何一點不能得到滿足或者消費中設(shè)備、工裝、檢測及資料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生缺點，那就是管理人員的責(zé)任。只需了解質(zhì)量問題的責(zé)任，才干有的放矢地去改善問題將質(zhì)量提高。 五、樹立怎樣的質(zhì)量認(rèn)識 第六，樹

25、立質(zhì)量的繼續(xù)改好心識質(zhì)量沒有最好，只需更好；質(zhì)量改善是一個繼續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程，它遵照PDCA回圈方式，PDCA回圈方式可簡述如下： P(Plan)方案：根據(jù)產(chǎn)品的要求，制定改善方案； D(Do)實施：實施方案； C(Check)檢查：根據(jù)產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進(jìn)展檢驗； A(Action)處置：采取措施，以繼續(xù)改良產(chǎn)品質(zhì)量。 只需這樣，我們的產(chǎn)質(zhì)量量才會不斷上升，也只需這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新，才會不斷地取勝于市場。 五、樹立怎樣的質(zhì)量認(rèn)識 第七，樹立質(zhì)量的本錢認(rèn)識保證質(zhì)量，追求利潤是企業(yè)永遠(yuǎn)的目的。企業(yè)要開展，不得不注重消費的本錢，然而本錢與質(zhì)量息息相關(guān)，質(zhì)量做得好，可以將產(chǎn)品的

26、本錢降到最低，假設(shè)產(chǎn)品的質(zhì)量不好，經(jīng)常遭到客戶退貨贊揚，那么他的本錢將會很高，甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的緣由并不是由于沒有客源、沒有訂單，而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好，本錢降不下來而無法參與市場競爭，我們應(yīng)該引以為戒。但質(zhì)量也不是越嚴(yán)對企業(yè)越有利。相反，過分地提高產(chǎn)品質(zhì)量將呵斥質(zhì)量過剩，也同樣提高消費本錢。所以我們在消費時，要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)厲按客戶規(guī)范要求去做，這樣我們才會最大限制地降低本錢，提高市場競爭優(yōu)勢。五、樹立怎樣的質(zhì)量認(rèn)識 第八，樹立質(zhì)量的教育認(rèn)識伴隨時代的開展，質(zhì)量管理觀念也在不斷地更新，需求學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)勝利的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)生長型企業(yè)，加強內(nèi)部培訓(xùn)，提高全員任務(wù)創(chuàng)新才

27、干，將會使企業(yè)欣欣向榮，日新月異。所以說，“質(zhì)量始于教育，終于教育。 五、樹立怎樣的質(zhì)量認(rèn)識 第四部分如何做好質(zhì)量管理PART 04影響質(zhì)量要素5M1E控制方法分析方法5W2H5M1E的簡介丈量機器物料方法環(huán)境人ManMachineMaterialEnvironmentMeasureMethod 5M1E是指人(Man)、機(Machine)、料(Material)、法(Method)、環(huán)(Environment)、測(Measure),它是現(xiàn)場管理的六大要素，是全面質(zhì)量管理實際TQM/TQC中六個影響產(chǎn)質(zhì)量量的主要要素的簡稱。5M1E的簡介人Man 5M1E的中心 假設(shè)把5M1E比做行駛的汽

28、車，汽車的四只輪子是“機、“料、“法、“環(huán) ，汽車的儀表是“測，駕駛員這個“人的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。5M1E的簡介人起主導(dǎo)作用的工序產(chǎn)生的缺陷，呵斥操作誤差的可控主要緣由有： 質(zhì)量認(rèn)識差； 操作時大意大意； 不遵守操作規(guī)程； 操作技藝低、技術(shù)不熟練，以及由于任務(wù)簡單反復(fù)而產(chǎn)生膩煩心情等。 5M1E的簡介控制措施 加強“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶的質(zhì)量意 識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制； 編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強專業(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)上崗證； 加強檢驗任務(wù)，適當(dāng)添加檢驗的頻次； 經(jīng)過工種間的人員調(diào)整、任務(wù)閱歷豐富化等方法，如多能 工，消除操作人員的膩煩心

29、情； 廣泛開展TQM活動，促進(jìn)自我提高和自我改良才干。 5M1E的簡介機Machine 設(shè)備能否正常運作，工具的好壞都是影響消費進(jìn)度、產(chǎn)質(zhì)量量的又一要素。 一個企業(yè)在開展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部籠統(tǒng)在提升，公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。為什么呢？好的設(shè)備能提高消費效率，提高產(chǎn)質(zhì)量量。工欲善其事必先利其器5M1E的簡介設(shè)備起主導(dǎo)作用的工序產(chǎn)生的缺陷，呵斥操作誤差的可控主要緣由有： 未定期及時點檢、保養(yǎng)和維護(hù)呵斥的設(shè)備缺點引發(fā)缺陷； 缺乏首件檢查，呵斥批量缺陷； 工人任務(wù)的忽略，呵斥的缺陷。5M1E的簡介控制措施 加強設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測機器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性 能工程，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點

30、檢制度，對工序質(zhì)量控 制點的設(shè)備進(jìn)展重點控制； 采用首件檢驗，核實定位或定量安裝的調(diào)整量； 盡能夠培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄安裝，經(jīng)減少 對工人調(diào)整任務(wù)可靠性的依賴。 5M1E的簡介料Material 指物料，半廢品、配件、原料等用料。 如今的工業(yè)產(chǎn)品的消費，分工巧化，普通都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當(dāng)某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，呵斥裝配工序停工待料。不論他在那一個部門，他任務(wù)的結(jié)果都會影響到其他部門的消費運作。5M1E的簡介物料產(chǎn)生的缺陷，呵斥影響的可控主要緣由有： 原資料來料不良； 供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定； 原資料進(jìn)場前缺乏必要的檢驗和斷定。5M1E的簡介控制措施

31、 在原資料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求； 加強原資料的進(jìn)廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和廢品檢驗； 合理選擇供應(yīng)商包括“外協(xié)廠； 搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、協(xié)助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證任務(wù)。 5M1E的簡介法Method 方法、技術(shù)，指消費過程中所需遵照的規(guī)章制度。 它包括：工藝指點書，規(guī)范工序指引，消費圖紙，消費方案表，產(chǎn)品作業(yè)規(guī)范，檢驗規(guī)范，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的消費和產(chǎn)質(zhì)量量的要求。嚴(yán)厲按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)質(zhì)量量和消費進(jìn)度的一個條件。 5M1E的簡介 方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇加工環(huán)境條件、工藝配備配置、工藝參數(shù)和工

32、序加工的指點文件如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指點書、工序質(zhì)量分析表等。方法的影響，有兩個方面： 一是加工方法，工藝參數(shù)和工藝配備等正確性和合理性； 二是貫徹、執(zhí)行的嚴(yán)肅性。5M1E的簡介控制措施 嚴(yán)厲首件檢驗，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心； 培訓(xùn)，使操作人員熟習(xí)定位安裝的安裝和調(diào)整方法，盡能夠配置顯示定位數(shù)據(jù)的安裝； 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強迫改換制度； 積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整； 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，定期工藝檢查制度。 加強工具工裝和計量器具管理，做好周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)任務(wù)。5M1E的簡介測Measure 計量器具和檢測方法、技術(shù)。

33、 是指過程質(zhì)量控制中為監(jiān)控和保證產(chǎn)質(zhì)量量而采用的計量器具、檢測方法和技術(shù)。5M1E的簡介普通檢測對過程質(zhì)量的影響要素有以下幾個方面： 計量器具的選擇，包括量程、計量精度等； 定期的校準(zhǔn)、和調(diào)整； 計量器具的校準(zhǔn)規(guī)程和一致管理。5M1E的簡介控制措施 確定丈量義務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇適宜準(zhǔn)確度和精細(xì)度才干的測試設(shè)備。 定期對計量器具進(jìn)展確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。 規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收規(guī)范，及問題應(yīng)急措施。 保管校準(zhǔn)記錄。 發(fā)現(xiàn)丈量和實驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)形狀時，立刻評定以前的丈量和實驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。 5M1E的簡介環(huán)境Enviro

34、nment 普通指消費現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。 在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場5S的整理、整頓和清掃任務(wù)，大力搞好文明消費，為耐久地消費優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品發(fā)明條件。 5M1E的簡介 5M1E是分析和思索問題的方向，要處理現(xiàn)場問題還要和其他管理工具相結(jié)合運用，以發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生的根本緣由并制定相應(yīng)的改良措施。常見的工具有以下幾種： 魚骨圖/魚刺圖/石川圖分析法 缺點樹分析法 頭腦風(fēng)暴法 5WHY分析法 5W2H分析法5M1E的簡介 某國內(nèi)消費飛機的軍工廠在“提高熱交換器漏氣量實驗合格率的質(zhì)量攻關(guān)活動中，經(jīng)現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)實驗合格率較低的問題癥結(jié)在于冷卻管路

35、漏氣量嚴(yán)重超標(biāo)。因此，小組成員運用“頭腦風(fēng)暴法，從“5M1E六方面入手分析緣由，繪制因果圖如下：例5M1E的簡介5M1E的運用人員管理十問1、屬于什么性格？ 2、任務(wù)熱情如何？3、有沒有處理問題的認(rèn)識？ 4、任務(wù)責(zé)任心如何？5、操作閱歷能否足夠？ 6、能否還要培訓(xùn)？7、能否適宜該崗位任務(wù)？ 8、有沒有更適宜的任務(wù)？9、人際關(guān)系如何？ 10、身體能否安康？5M1E的運用設(shè)備管理十問1、設(shè)備能否認(rèn)人定機？ 2、性能能否滿足工藝要求？3、能自動停頓嗎？ 4、光滑能否正確？5、能否經(jīng)常出缺點？ 6、平安安裝齊全嗎？7、能否都有了點檢制度？ 8、每天堅持清潔清掃嗎？9、能否實現(xiàn)了缺點預(yù)警？ 10、有沒有

36、必要調(diào)整規(guī)劃？5M1E的十問資料管理十問1、有無資料檢測報告？ 2、能否在質(zhì)保期內(nèi)？3、標(biāo)識能否清楚？ 4、有無物料編碼批號？5、有無銹蝕蛻變？ 6、型號規(guī)格能否齊全？7、加工過程有否不良？ 8、有無更適宜的資料？9、有無錯用錯放景象？ 10、存放搬運方式能否妥當(dāng)？5M1E的十問方法管理十問1、管理看板能否設(shè)置？ 2、作業(yè)指點書能否明確？3、有無自檢互檢記錄？ 4、有無首檢巡檢記錄？5、作業(yè)方法可以更改嗎？ 6、有沒有設(shè)立質(zhì)量控制點？7、返工返修及時嗎？ 8、有無QC小組活動記錄？9、員工有合理化建議嗎？ 10、有無實施糾正和預(yù)防措施？5M1E的十問丈量管理十問1、有無計量規(guī)范、規(guī)程？ 2、計

37、量器具選擇能否恰當(dāng)？3、計量器具有無定期檢測？4、有無專職部門人員擔(dān)任？5、計量器具檢測結(jié)果臺帳？6、各檢測崗位能否配置？7、計量器具運用有無培訓(xùn)？8、檢測人員能否正確運用？9、計量器具有無定期保養(yǎng)？10、有無定期現(xiàn)場檢查跟進(jìn)？5M1E的十問環(huán)境管理十問1、物品擺放能否認(rèn)置？ 2、能滿足人的生理需求嗎？3、溫度和濕度適宜嗎？ 4、光照和通風(fēng)良好嗎？5、通道能否劃定？ 6、有噪音和粉塵隔離措施嗎？7、堆放高度有限制嗎？ 8、有無野蠻運輸景象？9、有平安防護(hù)措施嗎？ 10、有降溫防寒設(shè)備嗎？5M1E的十問5M1E是企業(yè)和工廠管理根本要素，同時也是系統(tǒng)地分析問題產(chǎn)生根源的思緒和方向，是“順藤摸瓜的那

38、一根“藤。5M1E的精華 第五部分常用管理工具PART 05影響質(zhì)量要素5M1E控制方法分析方法5W2HPDCA循環(huán)QC七大手法其它常用圖表(班特圖)三常用品管工具方案Plan執(zhí)行Do檢查Check行動Action方案： 制定方針目的方案書管理工程等行動：對檢查的結(jié)果進(jìn)展處置，認(rèn)可或否認(rèn)執(zhí)行： 實現(xiàn)方案中的內(nèi)容檢查：總結(jié)執(zhí)行方案的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題 1.PDCA循環(huán)1/2 質(zhì)量可靠度P DA CP DA CP DA C繼續(xù)改善繼續(xù)改善By ElsmarP DA CTime創(chuàng)新PDCA特點1.四個階段一個也不能少2.大環(huán)套小環(huán)3.不斷上升的循環(huán)1.PDCA循環(huán)2/2 2.QC七大手法作解析層別法2查檢表1集數(shù)據(jù)5柏拉圖抓重點魚骨圖4追緣由6分布圖看相關(guān)3直方圖顯分布控制圖7找異常查檢表集數(shù)據(jù)，調(diào)查/記錄數(shù)據(jù)用以分析 查檢表的分類：1.點檢用查檢表主要是防止作業(yè)疏失或脫漏2.記錄用查檢表用來搜集方案數(shù)