機(jī)電安裝工程水電空調(diào)試方案(1)

1、一、機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試組織機(jī)構(gòu)圖及崗位職責(zé)1.1 調(diào)試工作機(jī)構(gòu)圖調(diào)試指揮小組電氣調(diào)試負(fù)責(zé)人暖通專業(yè)負(fù)責(zé)人給排水調(diào)試負(fù)責(zé)人消防調(diào)試負(fù)責(zé)人專業(yè)調(diào)試班組應(yīng)急處理班組1.2 崗位職責(zé) 調(diào)試指揮小組職責(zé)：1、檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況；2、簽發(fā)起動和停車命令；3、聽取各值班班長的試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作；4、組織處理調(diào)試中的重大問題；5、組織落實(shí)各項(xiàng)指令及及時(shí)反響信息。 專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：1、組織并實(shí)施各項(xiàng)起動前的準(zhǔn)備；2、進(jìn)展技術(shù)交底、平安交底；3、組織供貨專業(yè)單位同時(shí)到場對各自調(diào)試方案互相確認(rèn)，進(jìn)展交接等技術(shù)指標(biāo)要求；4、檢查值班操作人員的操作規(guī)程、平安規(guī)程的執(zhí)行情況；5、復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫

2、調(diào)試記錄；6、發(fā)生異常情況緊急停車；7、組織實(shí)施檢修工作。 調(diào)試人員職責(zé)：1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和平安規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)展操作；2、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(bào)； 3、如實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄； 4、在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實(shí)施運(yùn)行中的檢修。 應(yīng)急處理人員職責(zé)：1、隨時(shí)準(zhǔn)備執(zhí)行指揮小組的命令；2、積極就位，快速處理調(diào)試過程中的突發(fā)事故。1、服從命令聽從指揮；2、精神集中、堅(jiān)守崗位；3、嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁違章操作。1、值班人員提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人員必須在交班完畢前方可離去；2、交班人員必須詳細(xì)的介紹運(yùn)行情況和運(yùn)行記錄，專業(yè)負(fù)責(zé)人除自己交

3、接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況；3、交班過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。二、平安保證措施1、送電調(diào)試前先提請總包工程部批準(zhǔn)，待批準(zhǔn)后通知各專業(yè)分包工程部。同時(shí)作好機(jī)電試機(jī)人員的平安用電作業(yè)交底。2、做好保證平安組織措施：試機(jī)送電過程，供電干線停送電，由調(diào)試指揮小組直接發(fā)布指令。3、在帶電線路檢查測試工作，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。為保證調(diào)試人員在工作地點(diǎn)，防止突然來電，對有可能送電到停電設(shè)備的各回路及有可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓回路均進(jìn)展接地，并三相短路。4、在全部停電局部停電的電氣設(shè)備上工作，完成以下措施：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線，懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔，在帶電低壓盤上工作，將調(diào)試設(shè)備與

4、運(yùn)行設(shè)備以明顯的標(biāo)志隔開，做好防止產(chǎn)生高電壓，工作時(shí)不得斷開永久接地點(diǎn)。5、在帶電的電流互感器的二次回路測試工作，采取防止二次測開路措施。斷開電流互感器的二次回路前在專用短路端子上，用短路片或短路線短接防止產(chǎn)生高電壓，工作時(shí)不得斷開永久接地電。6、對于裝飾工程的尚未完成部位在配電箱掛上：“制止合閘標(biāo)示牌，并把開關(guān)下端引出線解除，燈具分支干線，可能來電的線頭，用絕緣膠布包扎完好。7、環(huán)網(wǎng)室、變電所及各配電間以掛上標(biāo)志牌，門加鎖。配備有一定數(shù)量干粉滅火器。通電后由專人值班，嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入。8、正式電提供后，由業(yè)主簽發(fā)送電令，對指定回路送電，由運(yùn)行人員進(jìn)展送電操作。9、所有調(diào)試人員，必須服從指揮

5、，聽從命令，不得擅離崗位，各負(fù)其責(zé)。供貨商調(diào)試人員必須按我方要求進(jìn)展調(diào)試作業(yè)，送電試機(jī)過程發(fā)現(xiàn)異常情況馬上報(bào)告指揮，并且迅速處理。10、做好機(jī)械設(shè)備試機(jī)、運(yùn)行的巡查，檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常震動阻滯等不正?，F(xiàn)象，齒輪箱轉(zhuǎn)動不得有不正常的噪音和磨損，風(fēng)機(jī)葉輪有無與殼體碰擦。11、運(yùn)行過程如遇特殊情況，如電源中斷、停水、溫度超過允許的范圍，發(fā)生不正常的異響敲擊聲，應(yīng)做緊急停車處理；12、設(shè)專人看管、負(fù)責(zé)、調(diào)試小組人員用無線對講機(jī)聯(lián)絡(luò)；13、對水專業(yè)試驗(yàn)時(shí)，因?yàn)殡妱娱y開關(guān)、潛水泵水位器、系統(tǒng)電氣裝置聯(lián)鎖，對系統(tǒng)調(diào)試影響較大，必要時(shí)應(yīng)對未調(diào)試局部進(jìn)展封閉。14、做好設(shè)備保護(hù)和各方配合，公布通知，提請甲方

6、知會相關(guān)的消防部門，知會各專業(yè)公司教育其職工不能啟動和接近，做好防盜工作。15、管道清洗藥，氯消毒劑充注時(shí)注意原液、揮發(fā)氣體過濃傷害，做好預(yù)防，人身防護(hù)及通風(fēng)工作。16、給水系統(tǒng)調(diào)試放水時(shí)，應(yīng)使排水泵自動啟動狀態(tài)，或有專人啟動排水泵抽排廢水。17、調(diào)試區(qū)域嚴(yán)禁動火、嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。布置適用的手提滅火器材。三、調(diào)試條件1、各機(jī)房門安裝完畢、內(nèi)裝油漆粉刷施工完畢，機(jī)房清理干凈；2、設(shè)備就位，管線安裝試壓完畢，具備開通條件。變電所、配電間所有配電屏、切換箱、動力照明配電箱已安裝，動力照明管線已敷設(shè)、電力控制電纜已敷設(shè)，電纜頭制安，控制線路校對并接線，各回路燈具

7、安裝接線完畢，相關(guān)專業(yè)及裝修安裝銜接工作已完善； 3、正式水、正式電接通就位； 4、環(huán)網(wǎng)室、變電所及各配電間必須掛上標(biāo)示牌，門加鎖。配備有一定數(shù)量干粉滅火器材，通電調(diào)試期間，嚴(yán)禁與調(diào)試無關(guān)的人員及非值班人員進(jìn)入；5、變電所、設(shè)備機(jī)房內(nèi)必須枯燥除濕。四、調(diào)試依據(jù)?電氣裝置安裝工程電氣交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?GB50150-91?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002?建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50303-2002?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB503032002?火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50166-92?自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?通風(fēng)與空調(diào)工程施

8、工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50243-2002?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50275-98設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更的技術(shù)要求產(chǎn)品技術(shù)要求及操作說明書五、低壓配電及照明系統(tǒng)調(diào)試方案 低壓配電及照明系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容包括：電器繼電與保護(hù)裝置的校驗(yàn)與調(diào)試；一次回路與聯(lián)動系統(tǒng)的送電調(diào)試。從變電所低壓開關(guān)柜到配電柜、末端電源箱的元器件特性測試，儀表的校驗(yàn)，主開關(guān)自動保護(hù)裝置的試驗(yàn)。從變壓器二次測低壓母排到開關(guān)柜一次回路，送電電纜、電線、馬達(dá)線圈的接口檢查試驗(yàn)，線路的絕緣與耐壓測試。調(diào)試范圍1、低壓配電、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)的調(diào)試。2、主要受電設(shè)備主要受電設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注1高壓配電柜臺2低壓主

9、配電柜臺3低壓分配電柜臺4低壓應(yīng)急配電柜臺5配電柜臺6低壓配配電箱壁掛臺7照明配電箱壁掛臺8動力配電箱壁掛臺9照明配電箱暗臺10插座箱暗臺11插座箱明臺12燈光配電箱臺13AHU新風(fēng)處理機(jī)臺14電動風(fēng)閥個(gè)15風(fēng)機(jī)臺16水泵空調(diào)與給排水臺17動力電纜回路18控制電纜回路19電動水閥臺20冷卻塔臺21冷水機(jī)組臺22電極加濕器臺23落地式膨脹水箱臺24在熱盤管臺25排回風(fēng)機(jī)臺26鍋爐臺27熱水泵臺 調(diào)試儀器、器具的配備所有測試儀表，應(yīng)經(jīng)省計(jì)量局或相關(guān)單位檢驗(yàn)合格，才能使用。表準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)在其有效期內(nèi)，凡要過合格期者，應(yīng)及時(shí)送交計(jì)量檢定部門重新見定，假設(shè)未經(jīng)重檢合格那么不得繼續(xù)使用。調(diào)試專用設(shè)備表

10、名稱規(guī)格單位數(shù)量備注三相調(diào)壓器臺1單項(xiàng)調(diào)壓器臺1大電流升流器0800A臺1大電流升流器01200A臺1壓試驗(yàn)變壓器050KV套1電流表0500A級個(gè)1電流表02000A級個(gè)1電流表0100A級個(gè)1電器秒表級個(gè)1萬能表級個(gè)1電流互感器級個(gè)1電流互感器級個(gè)1電流互感器級個(gè)1搖表500V/500M個(gè)2搖表500V/1000M個(gè)2搖表2500V/1000V個(gè)1雙臂電橋QJ23A型套1電壓表型個(gè)1電壓表校驗(yàn)器型套1接地電阻測量儀4102型套1鉗型電流表V/A兩用0100A套1鉗型電流表0500A套1數(shù)字萬用表帶鉗型DT-266套2相序表套2非接觸測溫儀RAYST20XXAP套1數(shù)位式照度表YF-170臺

11、1對講機(jī)套4揚(yáng)聲器套2進(jìn)度方案調(diào)試過程分為四個(gè)階段：電器元件試驗(yàn)階段，電器局部、分系統(tǒng)調(diào)試階段，單機(jī)試車階段、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試及總體試車階段。低壓配電調(diào)試方案安排階段試驗(yàn)內(nèi)容開場時(shí)間完畢時(shí)間備注1、電器元件試驗(yàn)階段穿插與施工過程1盤柜內(nèi)各電器元件的試驗(yàn)、校核，主回路繼二次回路的絕緣檢查如電機(jī)、開關(guān)、接觸器、時(shí)間繼電器、熱繼電器、電流互感器等的電氣或機(jī)械方面的某些特性通過一定的方法進(jìn)展檢查和測試。2電力電纜耐壓抽檢3母線槽耐壓試驗(yàn)4成套配電柜耐壓試驗(yàn)5配電箱、饋線電纜絕緣測試6電機(jī)的檢查及絕緣測試2、電氣分部、分系統(tǒng)調(diào)試階段1各盤柜、電源箱的二次回路模擬動作試驗(yàn)。2各盤柜、電源箱主回路的受電。3照明

12、配電箱、照明回路的受電試照。4應(yīng)急電源成套設(shè)備的手動調(diào)試3、單機(jī)試車階段1各種風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)2電動調(diào)節(jié)風(fēng)閥、防水閥、電動蝶閥的調(diào)校試運(yùn)。3空調(diào)機(jī)組單體試運(yùn)。4各種水泵、潛水泵的單體試運(yùn)。5冷水機(jī)組單體試運(yùn)。4、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試及總體試車階段1電氣系統(tǒng)本身的聯(lián)調(diào)配合，包括自動投入異地控制轉(zhuǎn)換等功能。2給排水系統(tǒng)的投入、自動啟/停的實(shí)驗(yàn)。3暖通空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。4冷水機(jī)組冷凍水系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。5配合弱電系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)6系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試低壓電器試驗(yàn)1、試驗(yàn)工程1測量低壓電器連同所接電纜及二次回路的電阻；2電壓線圈動作值校驗(yàn)3低壓電器動作情況檢驗(yàn)；4低壓電器采用的脫扣器整定；5低壓電器連同所連接電纜接及二次回路的交流耐壓試

13、驗(yàn)。2、應(yīng)符合以下規(guī)定1低壓電器連同所連接電纜接及二次回路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1M。2低壓成套柜連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10M時(shí)，用2500V兆歐表搖測1min,應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在110M時(shí)，用1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。3電壓線圈的吸合電壓，不應(yīng)大于額定的85%，釋放電壓不應(yīng)小于額定電壓的5%，短時(shí)工作的合閘線圈應(yīng)在額定電壓的85%110%范圍內(nèi)，分勵線圈應(yīng)在額定電壓75%110%范圍內(nèi)均能可靠工作。4對采用電動或液壓，氣壓傳動方式操作的電器，出產(chǎn)品；除產(chǎn)品另有規(guī)定外，當(dāng)電壓、液壓或氣壓額定值的85110%，電器

14、應(yīng)可靠工作。5各類過電流脫扣器，失壓和別離脫扣器延時(shí)裝置時(shí)，應(yīng)按使用要求進(jìn)展整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6測定電阻器和變阻器的支流電阻值，其差值應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。7低壓電器動作情況檢查a. 開關(guān)電器合閘、分閘性能正常；b. 各饋電回路輸出正常，相序正確；c. 機(jī)械、電氣連鎖性能正常；d. 帶電磁線圈的器件接觸器、中間繼電器吸合、分閘正常；e. 指示燈指示正確，模擬顯示正確；f. 各輔助觸點(diǎn)動作正確，外引端子上信號結(jié)點(diǎn)輸出正確；g. 斷路器、熱繼電器等保護(hù)電器試驗(yàn)調(diào)閘動作正常、復(fù)位正常；h. 測量指示儀表(電流表/電壓表/功率因數(shù)表/電度表)指示正確；i. 控制電器

15、電容控制器/電壓繼電器/時(shí)間繼電器/軟啟動器等性能正常；j. 低壓電器采用脫扣器電脫扣器、失壓和脫扣器、延時(shí)裝置等應(yīng)按使用要求進(jìn)展整定，并校驗(yàn)其動作正確性。 電動機(jī)試驗(yàn)1、測量繞組的絕緣電阻常溫下繞組的絕緣電阻值不低于1M。2、檢查定子繞組極性及其連接的正確性檢查方法可采用直流感應(yīng)器法，萬用表法或交流電壓法，定子繞組極性與連接應(yīng)正確，中性點(diǎn)無引出者可不檢查極性。3、空載試驗(yàn)電動機(jī)初步啟動后應(yīng)作空載運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，測量并記錄其空載電流及測量定子和軸承的溫升。4、電動機(jī)轉(zhuǎn)速測量電動機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)測量其轉(zhuǎn)速是否符合其銘牌標(biāo)定的額定轉(zhuǎn)速。設(shè)備通電試驗(yàn)1、通電試驗(yàn)條件1系統(tǒng)各設(shè)備及

16、元件，已經(jīng)單體試驗(yàn)合格；2一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接可靠；3設(shè)備元件及回路的絕緣性良好；4現(xiàn)場障礙物清理好，臨時(shí)界限均已撤除。臨時(shí)斷開的接頭已經(jīng)復(fù)原；5二次回路、信號回路、控制回路的保護(hù)回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)完畢，相應(yīng)的開關(guān)設(shè)備、元件的動作正確、可靠；6已根據(jù)工程情況，配備有必要的平安設(shè)施和平安用具及滅火設(shè)備。2、送電操作1當(dāng)受令人接到送電命令，并復(fù)誦無誤前方可執(zhí)行；2送電操作必須有兩人執(zhí)行，其中由對設(shè)備較熟悉者操作；3送電操作時(shí)，應(yīng)先檢查送電元件的原來拉合位置，防止誤操作；4操作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制復(fù)誦制要求每操作一步都作復(fù)誦；5送電操作時(shí)，應(yīng)有專人在設(shè)備端負(fù)責(zé)驗(yàn)電；6送電操作完畢

17、后，應(yīng)在已送電單元的操作開關(guān)上掛上標(biāo)示牌。3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)斷電，未查清問題原因時(shí)不得送電運(yùn)行。4、聯(lián)調(diào)工程：1變電所主開關(guān)失壓互投試驗(yàn)，應(yīng)采用正常工作電壓，接著用調(diào)壓器降壓，主開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)應(yīng)能正常動作。a.變電所雙回路自動切換連鎖關(guān)系，模擬動作試驗(yàn)。模擬進(jìn)線柜主開關(guān)，低電壓跳閘試驗(yàn)。b.結(jié)線回路中，繼電器的相互動作檢驗(yàn)及動作于開關(guān)和信號裝置的檢驗(yàn)。用一次電流和工作電壓檢驗(yàn)，繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動裝置。c.繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動裝置整組檢驗(yàn)，利用繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動裝置跳開或投入開關(guān)的動作試驗(yàn)。d.繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動裝置，跳開或投入開關(guān)的動作試驗(yàn)。繼電器檢驗(yàn)

18、時(shí)的整定值，根據(jù)設(shè)計(jì)部門對電網(wǎng)和回路的各種參數(shù)和保護(hù)特性來確定?？刂苹芈芳袄^電保護(hù)裝置系統(tǒng)整組試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求實(shí)際整定值，符合設(shè)計(jì)值，有關(guān)元件應(yīng)完整無損，所有測量表計(jì)檢驗(yàn)合格。2應(yīng)急照明成套設(shè)備的試驗(yàn)：包括一般檢查、絕緣測試、交流電源投入操作試驗(yàn)，沖電裝置啟動，運(yùn)行操作試驗(yàn)，恒壓充電轉(zhuǎn)恒流狀態(tài)或受動狀態(tài)操作試驗(yàn)，自動啟動操作試驗(yàn)、浮充電裝置穩(wěn)壓精度和波紋系數(shù)試驗(yàn)、充電裝置穩(wěn)流精度試驗(yàn)。制止在恒流或手動狀態(tài)采用自動啟動。電氣調(diào)試必須填寫的表格1、低壓開關(guān)柜試驗(yàn)報(bào)告。2、低壓抽屜柜試驗(yàn)報(bào)告。3、繼電器試驗(yàn)報(bào)告。4、儀表、計(jì)量儀器校驗(yàn)報(bào)告。5、低壓柜的機(jī)械檢查記錄。6、電力電纜試驗(yàn)記錄表。7、

19、母線槽檢查記錄表。8、電機(jī)枯燥記錄。9、?電動機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄? 通電運(yùn)行前的檢查：1、通電前的準(zhǔn)備工作由現(xiàn)場有關(guān)人員作全面檢查，變電所配電間內(nèi)雜物必須去除，撤除一切臨時(shí)線及短接線；2、檢查一次設(shè)備安裝正確性，檢查設(shè)備螺絲連接緊固，母線接觸面良好，相位標(biāo)志正確，外觀無塵土油垢；3、檢查插接母線、過渡箱及母線緊固件的導(dǎo)電部位的接觸是否良好，有無異物進(jìn)入母線槽，有無滲水現(xiàn)象。對插接母線進(jìn)展電氣絕緣試驗(yàn)，檢查母線系統(tǒng)和所連接設(shè)備之間的相位關(guān)系是否正確，進(jìn)展定相和連接性試驗(yàn)，各相的標(biāo)志：A相：黃色、B相：綠色、C相：紅色、N相：蘭色；4、對所有電氣線路，電機(jī)絕緣電阻重作一次復(fù)查確認(rèn)所有電氣設(shè)備及線路絕

20、緣良好；5、檢查所有控制器和平安裝置的狀態(tài)，檢查所有的電氣設(shè)備，電纜支架電纜金屬外皮與PE線連接是否結(jié)實(shí)；6、檢查電氣箱內(nèi)的配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求是否有錯(cuò)號、漏號的線頭。卸下啟動箱內(nèi)接觸器的消弧裝置，檢查內(nèi)部鐵芯是否有灰塵或生銹；7、檢查試驗(yàn)接觸器，繼電器動作是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線端連結(jié)是否結(jié)實(shí)；8、按設(shè)計(jì)圖編號檢查所有配電回路，并掛上標(biāo)示牌防止誤操作。復(fù)核各供電電纜接線是否結(jié)實(shí)，相位標(biāo)志應(yīng)正確，按設(shè)計(jì)圖編號掛牌；9、檢查測溫元件，調(diào)節(jié)器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置正確性。通電平安事項(xiàng)1、健全平安值班運(yùn)行管理制度，制訂變電所運(yùn)行值班平安考前須知，送電合閘及倒閘操作程序，防止誤操作；2、變電所設(shè)

21、2位送電人員，分別負(fù)責(zé)變電所的送電，停電操作及監(jiān)護(hù)工作；3、無關(guān)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入變電所。非指定人員不得進(jìn)展送、停電操作及監(jiān)護(hù)工作；4、送電人員應(yīng)熟悉各配電回路操作程序及標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)試階段送電必須有送電設(shè)備的檢測結(jié)果及業(yè)主批準(zhǔn)的送電令；5、專職人員必須經(jīng)常清掃衛(wèi)生，拖地板清理盤面、盤頂?shù)幕覊m，并保持室內(nèi)的枯燥。機(jī)電設(shè)備的通電調(diào)試1、電氣系統(tǒng)通電模擬動作調(diào)試各控制柜、繼電器柜、配電箱根據(jù)設(shè)計(jì)及出品廠，技術(shù)資料進(jìn)展單元件及整組模擬動作試驗(yàn)。送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗(yàn)其控制程序是否符合設(shè)計(jì)原理要求，在電氣模擬動作試驗(yàn)中，檢查觀察控制器、接觸器、繼電器動作情況及機(jī)械動作的靈活性，檢查各電氣元

22、件有無不正常的振動，過大噪音，發(fā)熱等情況。采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護(hù)裝置。經(jīng)靜態(tài)、動態(tài)模擬調(diào)整，動態(tài)功能調(diào)整及整機(jī)聯(lián)調(diào)，電氣保護(hù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。所有電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥經(jīng)動態(tài)模擬動作調(diào)試，確認(rèn)安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。2、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查與觀察：運(yùn)轉(zhuǎn)中必須檢查指示燈，信號裝置情況，觀察儀表指示值，檢查所有控制器和平安裝置的運(yùn)行狀態(tài)，檢查電機(jī)有無異常的振動，阻滯等到不正常噪音。齒輪箱轉(zhuǎn)動不得有不正常的噪音和磨損，風(fēng)機(jī)葉輪有無與殼體碰擦。運(yùn)行過程如遇特殊情況，如電源中斷、停水、壓力、溫度超過能允許

23、的范圍，發(fā)生不正常的異響敲擊聲，應(yīng)作緊急停車處理。 運(yùn)轉(zhuǎn)中必須記錄以下電氣參數(shù)：a 供電電源三相電壓值。b 機(jī)泵、風(fēng)機(jī)輸入三相電流值。c 電機(jī)運(yùn)行溫升和軸承溫度。將機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)檢查主要參數(shù)和觀察情況記錄，作為交工驗(yàn)收資料依據(jù)。 照明系統(tǒng)調(diào)試1、將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從下到上，逐層逐區(qū)域調(diào)試。2、選擇好照明配電柜送電，先翻開選定配電箱內(nèi)1路動力控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的動力設(shè)備，正常，翻開另一路照明控制開關(guān)，通電試亮24小時(shí)。接著逐步翻開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。3、然后采用一樣的方法進(jìn)展調(diào)試第二個(gè)照明配電箱，逐步調(diào)試完地下室的所有照明配電箱，再往一層調(diào)試，采用一

24、樣的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完。4、所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進(jìn)展總體送電運(yùn)行調(diào)試，先切斷各區(qū)的照明控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對照明主干線電纜、封閉母線空載送電，運(yùn)行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；由下往上逐層開場各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確保雙電源切換正常。5、在調(diào)試的同時(shí)作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。5.4 調(diào)試資料 1、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)記錄；2、電氣設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)記錄包括單調(diào)及聯(lián)調(diào)；3、電氣照明通電試運(yùn)行記錄。六、給排水系統(tǒng)調(diào)試1、潛水排污泵測試、試運(yùn)行和其信號線路測試；2、生活水泵、排水裝置等設(shè)備的調(diào)試；3、給排水系統(tǒng)需調(diào)

25、試的設(shè)備一覽表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1恒壓水泵組2水箱個(gè)3排污泵臺4熱水器臺5熱水循環(huán)泵臺6大便器臺7臺盆臺8小便斗臺9壓差過濾器臺10循環(huán)水泵臺臺水泵的調(diào)試1、電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。1電機(jī)銘牌額定電流抄錄，啟動電流、運(yùn)行電流測量；2過載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍；3檢查電動機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升；4檢查缺相保護(hù)性能；5使用?電動機(jī)試運(yùn)行檢查記錄?進(jìn)展記錄。2、水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對照。1進(jìn)/出口壓力；2計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程；3將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上，找出對應(yīng)的流量值，以證實(shí)水泵的實(shí)際工作量滿足設(shè)計(jì)要求；4測試數(shù)據(jù)使用?水泵試運(yùn)行記錄?

26、表進(jìn)展記錄,配水泵特性曲線圖；5水泵的開/停信號測試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開關(guān)的高度；6潛水泵的報(bào)警信號測試：線路符合設(shè)計(jì)要求，在車站有監(jiān)空控信號反響。1、各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能齊全。2、排水系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)已能投入。各機(jī)房環(huán)境不能過于潮濕。3、變電所、機(jī)房中的土建濕作業(yè)，飾面作業(yè)已全面完成。門窗已裝好，或已經(jīng)具備完善的封閉保護(hù)條件。4、管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已經(jīng)過消除異物和初步清洗。在試壓時(shí)用于隔離設(shè)備的盲板，軟接頭和其他臨時(shí)固定物已撤除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。5、已檢查機(jī)泵設(shè)備的配電容量是否足夠，

27、線路的絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，控制箱經(jīng)動作試驗(yàn)已滿足設(shè)備運(yùn)行要求，并已單機(jī)適運(yùn)正常。6、工作泵，備用泵，吸水泵，出水管及出水管上的泄壓閥，信號閥等規(guī)格，型號，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；備用電源和自動切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)試內(nèi)容管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗(yàn)，通水能力檢查。生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場劃按A、B、C區(qū)域分別進(jìn)展。給水系統(tǒng)要求1、室外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進(jìn)展水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時(shí)，可采用空氣進(jìn)展吹洗，當(dāng)應(yīng)采取相應(yīng)措施；2、水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和平安。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面

28、的60；3、沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水；4、水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能到達(dá)的最大流量不小于/s的流速進(jìn)展。調(diào)試方法1、把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密；2、把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密；3、由室外給水網(wǎng)給地下室蓄水池供水，并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查；4、上述步驟調(diào)試成功后，關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，翻開給水主管閥門對主系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)試，檢查不滲不漏后開場支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)展，每

29、調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。 液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反響是否靈敏；檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確；自動控制箱拉上電源，集水坑注水，使其到達(dá)要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調(diào)試記錄；在調(diào)試期間，派專人24小時(shí)值班，確保地下室集水坑中的水及時(shí)排出室外，防止其他設(shè)備被浸沒；將排水立管編號，檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點(diǎn)，對滲漏和排水不暢處，進(jìn)展及時(shí)處理，再次通水檢查；檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大的數(shù)量配水點(diǎn)是否到達(dá)額定

30、流量；將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏；衛(wèi)生間按區(qū)域一間一間對衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保衛(wèi)設(shè)備不滲不漏。系統(tǒng)要求1、熱水管道一般用水沖洗，應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的減壓閥、止回閥、溫度計(jì)、溫控閥等插入管拆下；把不應(yīng)與管道清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與清洗的管道隔開；2、水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和平安。排放管的界面不應(yīng)小于被沖管截面的60；3、沖洗用水采用城市管網(wǎng)接入的飲用水；4、水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能到達(dá)的最大流量或不小于/S流速進(jìn)展；5、水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，那么以出口的水色和透明度與入口處的透

31、明度目測一致為合格；6、管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)展。調(diào)試方法1、把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥讓全部關(guān)閉嚴(yán)密；2、把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱出口閥門關(guān)閉，特別是換熱器出水口閥門和循環(huán)水泵的系統(tǒng)回水閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密；3、熱水補(bǔ)充水由熱力站供應(yīng)，檢查補(bǔ)水系統(tǒng)系統(tǒng)是否完好，并做好記錄；4、上述步驟調(diào)試成功后，首先進(jìn)展熱水系統(tǒng)的調(diào)試。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門，啟動循環(huán)水泵，然后開啟換熱器的排污閥，系統(tǒng)內(nèi)的水排向地下室集水坑，當(dāng)水質(zhì)到達(dá)出口的水色和透明度與放口處的透明度目測一致時(shí)時(shí)，關(guān)閉排污閥，開場向系統(tǒng)干管注水，檢查不滲漏后，開場支系統(tǒng)的調(diào)試。支系統(tǒng)需逐個(gè)調(diào)試，每調(diào)試一個(gè)系統(tǒng)必須嚴(yán)格檢

32、查各閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣、洗臉盆等聯(lián)接是否嚴(yán)密，確保不滲漏，并做好記錄和按要求填寫好竣工資料。七、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求；2、相關(guān)專業(yè)，如供電、消防、建筑和裝飾等均到位；3、調(diào)試場地清理完畢，平安設(shè)施已準(zhǔn)備就緒。 其中防火用品如防煙口罩、應(yīng)急燈等按要求配備齊全。7.2調(diào)試儀器 編號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1轉(zhuǎn)速計(jì)臺2傾斜式微壓計(jì)臺3畢托管支4葉輪風(fēng)速儀臺5熱球風(fēng)速儀臺6氣壓計(jì)套7紅外線測溫儀臺8聲級計(jì)臺9機(jī)械秒表臺10水銀溫度計(jì)套11干濕球溫度計(jì)套12U型壓力計(jì)套13濕度計(jì)套14對講機(jī)臺系統(tǒng)主要設(shè)備 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1冷水機(jī)組臺2冷熱水

33、泵臺3冷卻塔臺4AHU新風(fēng)處理機(jī)臺5排回風(fēng)機(jī)臺6電極加濕器臺7電動風(fēng)閥個(gè)8防火閥個(gè)9電動水閥個(gè)11鍋爐臺第一階段調(diào)試到8月15號完畢，主要進(jìn)展風(fēng)機(jī)等設(shè)備的單機(jī)調(diào)試，為排風(fēng)系統(tǒng)的開通作準(zhǔn)備，便于地下室整體的通風(fēng)枯燥除濕；第二階段進(jìn)展AHU新風(fēng)處理機(jī)等設(shè)備的調(diào)試，開通空調(diào)系統(tǒng)。詳細(xì)流程見附圖水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵啟動應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦及其它異常聲音，并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。假設(shè)一切正?？衫^續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵啟動時(shí)用鉗形電流表測量電機(jī)啟動電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)常用螺絲刀抵在軸承外套上，仔細(xì)傾聽軸承有無雜聲以判斷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，

34、測量軸承溫度不超過70，填料溫度正常，根本無滲漏現(xiàn)象，用振動儀測水泵的徑向振動應(yīng)符合技術(shù)文件要求，即振幅電機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/min，讀取水泵進(jìn)、出口壓力表顯示值，應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)展不少于2h 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，假設(shè)無發(fā)現(xiàn)問題，即水泵電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，填寫?設(shè)備機(jī)組試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄?，假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)直至合格。準(zhǔn)備工作電氣設(shè)備及主回路的檢查與調(diào)試空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查空冷凍水系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器及檢測儀表的性能檢查風(fēng)機(jī)性能及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整空調(diào)器性能測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運(yùn)行室內(nèi)氣流組織的測量與

35、調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測定、資料整理分析冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及循環(huán)系統(tǒng)工作狀態(tài)，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的有關(guān)數(shù)據(jù)，如無異常，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于2 小時(shí)，檢查冷卻塔供、回水是否平衡，補(bǔ)給及集水池水位是否符合要求，測量電機(jī)啟動及運(yùn)轉(zhuǎn)電流，控制不超過額定值。運(yùn)轉(zhuǎn)完畢應(yīng)清潔集水池，清掃沉積物。冷水機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)冷水機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方配合工作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)到達(dá)如下條件：1、冷凍機(jī)房內(nèi)的送、排風(fēng)系統(tǒng)已能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并已調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求。2、冷凍水管道保溫工作已完成，并已交工驗(yàn)收。3、在確定供貨商來現(xiàn)場調(diào)試的具體日子前12 天，征得供貨商同意后，將冷水機(jī)

36、組、柜式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)、出水閥門都翻開，管道充水，啟動冷凍卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)2 小時(shí)后，停泵清洗Y 型過濾器濾芯，反復(fù)23 次，直至檢查合格。通過膨脹水箱對冷凍水系統(tǒng)充水加水，并加通過軟化器處理的水，充滿整個(gè)系統(tǒng)。4、所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已安裝、調(diào)試完畢。通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空調(diào)機(jī)組、離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，都是主要試驗(yàn)風(fēng)機(jī)。1、準(zhǔn)備工作a.核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號規(guī)格以及皮帶輪是否與設(shè)計(jì)相符；b.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油；c.用手盤車，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象；d.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠；e.檢查電動機(jī)、風(fēng)機(jī)接地線連接是否可靠；f

37、.送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，管道內(nèi)的防火閥全部翻開。2、風(fēng)機(jī)的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)初次啟動應(yīng)先經(jīng)幾次點(diǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦或不正常聲音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無異常前方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動時(shí)用鉗形電流表測量電機(jī)起動電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測試運(yùn)轉(zhuǎn)電流，假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定值，應(yīng)通過調(diào)節(jié)總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直至到達(dá)額定值為止。假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，查明原因，消除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2 小時(shí)，并作好?通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測量調(diào)整記錄?，測量風(fēng)機(jī)軸承溫升、最高溫度的參數(shù)?；瑒虞S承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過80。1、空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成

38、后進(jìn)展。2、水系統(tǒng)試運(yùn)行開機(jī)程序：冷卻水泵冷卻塔冷凍水泵冷水機(jī)組。3、水系統(tǒng)試運(yùn)行關(guān)機(jī)程序：冷水機(jī)組冷凍水泵冷卻水泵冷卻塔。4、冷凍水系統(tǒng)試運(yùn)行，應(yīng)盡量使通過各臺冷水機(jī)組、冷凍水泵的水量接近一樣，注意觀察壓力表、溫度計(jì)，調(diào)節(jié)閥門使通過各臺冷水機(jī)組、冷凍泵的水量、溫差保持在合理范圍。5、冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行，應(yīng)盡量使通過各臺冷水機(jī)組、冷卻水泵、冷卻塔的水量接近一樣，注意觀察壓力表、溫度計(jì)，調(diào)節(jié)閥門使通過各臺冷水機(jī)組、冷凍泵、冷卻塔的水量、溫差保持在合理范圍。6、風(fēng)柜新風(fēng)柜、電熱加濕器的水系統(tǒng)試運(yùn)行，按不同的設(shè)計(jì)工況進(jìn)展試運(yùn)行，測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定參數(shù)，注意觀察壓力表、溫度計(jì)，

39、調(diào)節(jié)閥門使通過各風(fēng)柜、電熱加濕器的水量、溫差保持在合理范圍。系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整在進(jìn)展通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及對其性能進(jìn)展綜合測定之后，即可進(jìn)展系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整。目前國內(nèi)使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法、逐段分支調(diào)整法及口風(fēng)速比常法，具體根據(jù)實(shí)際確定。1、新風(fēng)空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法，用風(fēng)速儀粗測各風(fēng)機(jī)盤管處新風(fēng)管風(fēng)量，計(jì)算各風(fēng)管實(shí)測值與設(shè)計(jì)值之比進(jìn)展列表，找出各支管最小比值風(fēng)管。以此風(fēng)管為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)本系統(tǒng)其他新風(fēng)管，使比值與設(shè)計(jì)比值根本相等。再調(diào)三通調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的實(shí)測值與設(shè)計(jì)比值近似相等。最后調(diào)節(jié)新風(fēng)空調(diào)器吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量相等，再實(shí)測

40、一遍各新風(fēng)觀風(fēng)量，即為實(shí)際風(fēng)量，作好記錄。2、柜式空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整調(diào)整方法同新風(fēng)空調(diào)器，先調(diào)整各送風(fēng)口風(fēng)量方型散流器調(diào)整人字閘，鋁線形散流器調(diào)節(jié)導(dǎo)流板，百葉風(fēng)口調(diào)節(jié)導(dǎo)流板比例符合要求，再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥；最后調(diào)節(jié)各機(jī)房的新風(fēng)防火閥開度，使新風(fēng)量、會風(fēng)量均等于設(shè)計(jì)值，即總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值相等，再實(shí)測一遍各送風(fēng)口風(fēng)量作為最后核實(shí)。在調(diào)整過程中必須注意機(jī)房門必須關(guān)好，嚴(yán)密不漏風(fēng)為宜；用風(fēng)速儀測新風(fēng)口、回風(fēng)口風(fēng)速時(shí)應(yīng)在距風(fēng)閥5-10cm 處放風(fēng)速儀，并使它與氣流流向垂直。由于風(fēng)門開啟呈一定角度，氣流截面有所縮小，所以在計(jì)算風(fēng)量時(shí)宜將風(fēng)門外框乘以系數(shù)cos其中為閥門葉片與水平線夾角。室內(nèi)正壓的測定和調(diào)整空調(diào)

41、房間一般需要保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜0.5mmH2O 左右，當(dāng)過度季節(jié)大量使用新風(fēng)時(shí)，室內(nèi)正壓不得大于1、測定方法：先實(shí)驗(yàn)是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，假設(shè)煙飄向室外，即為正壓。將微壓差計(jì)放在室內(nèi)，其一端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。2、調(diào)整方法：對于測量結(jié)果為負(fù)壓的房間，有兩種可能性：一是新風(fēng)量比排氣扇排風(fēng)量少；二是門、窗滲漏比擬嚴(yán)重。查出原因，進(jìn)展調(diào)整即可?？照{(diào)器性能的測定與調(diào)整1、風(fēng)量的測定空調(diào)器風(fēng)量的測定與風(fēng)機(jī)測定方法一樣，并且在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)已調(diào)整好，可不必再測。2、送、回、新風(fēng)干濕球溫度的測定送風(fēng)干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計(jì)測送風(fēng)風(fēng)口

42、的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風(fēng)參數(shù)，回風(fēng)干、濕球溫度可在回風(fēng)口測定，至于新風(fēng)干、濕球溫度即為室外參數(shù)?？照{(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查1、核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。2、根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線或接收進(jìn)展核對。3、根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)展核對。4、對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號，遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。5、敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點(diǎn)，應(yīng)符合以下要求：a.要求全室性控制時(shí)，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點(diǎn)；室溫元件應(yīng)放在空氣

43、流通的地點(diǎn)。b.在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。c.“露點(diǎn)溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量防止二次回風(fēng)的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動或水滴的直接影響。調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)1、敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應(yīng)進(jìn)展刻度誤差校驗(yàn)和動特性校驗(yàn)，均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)精度要求。2、調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)作刻度特性校驗(yàn)，調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)精度要求。3、調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時(shí)間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)精度要求。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗(yàn)

44、1、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進(jìn)展模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無誤時(shí)，可投入自動調(diào)節(jié)運(yùn)行。2、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)展系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否到達(dá)預(yù)期的效果。3、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度要求?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效果測定空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測定中作進(jìn)一步調(diào)整。1、確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。2、檢驗(yàn)自動

45、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時(shí)間的考核，應(yīng)到達(dá)系統(tǒng)平安可靠地運(yùn)行。3、在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。4、空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h。5、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整，應(yīng)由建立單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)展。將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)展計(jì)算和整理，應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、通風(fēng)或空調(diào)工程概況。2、電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測、信號，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。3、空調(diào)處理性能測定結(jié)果。4、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。5、房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。6、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。7、綜合

46、效果測定結(jié)果。8、對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價(jià)和分析。八、消防系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)設(shè)備調(diào)試方案1、調(diào)試內(nèi)容1消防引入管上的電動蝶閥測試及調(diào)試。2消防系統(tǒng)的消火栓箱的測試。3消防噴淋系統(tǒng)消防泵、報(bào)警閥組、多功能水泵控制閥、信號閥、排水裝置等設(shè)備的調(diào)試。4消防系統(tǒng)需調(diào)試的設(shè)備一覽表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1噴淋泵臺2消火栓泵臺3濕式報(bào)警閥組4電動蝶閥只5水流指示器只6末端試水裝置組7信號蝶閥只8氣壓罐只9預(yù)作用閥套2、調(diào)試方案1電動蝶閥和信號蝶閥調(diào)試a.對給水和消防引入管上的電機(jī)蝶閥，手動開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活可行。b.電動蝶閥的電源線路、信號回路進(jìn)展對線復(fù)核后檢測，按信號響應(yīng)動作逐臺進(jìn)展模擬動作試驗(yàn)或

47、真實(shí)動作試驗(yàn)。2消防系統(tǒng)的消火栓箱的測試a.翻開給水消防管道上的各通水蝶閥。10米，消防卷盤鋼閥開啟靈便，水壓足夠。10升/秒計(jì)。3自動噴淋滅火系統(tǒng)的測試a.噴淋系統(tǒng)給水管網(wǎng)的進(jìn)水管管徑及供水能力、流量和壓力到達(dá)設(shè)計(jì)要求。b.消防水泵調(diào)試應(yīng)符合以下要求： 以自動或手動方式啟動消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行； min內(nèi)投入正常運(yùn)行； 穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)?shù)竭_(dá)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停頓運(yùn)行。c.濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號。d.排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火

48、水量做排水試驗(yàn)，并使壓力到達(dá)穩(wěn)定；試驗(yàn)過程中，從排水系統(tǒng)的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。mpa，且距水力警鈴3m處的警鈴聲聲強(qiáng)不應(yīng)小于70Db。消火栓系統(tǒng)調(diào)試1、管道系統(tǒng)壓力測定及調(diào)整：按系統(tǒng)最高點(diǎn)處的消火栓足10米充實(shí)水栓的要求，用壓力表測定系統(tǒng)壓力，應(yīng)能滿足壓力要求。2、系統(tǒng)內(nèi)消火栓箱的測試：1翻開給水消防管道上的各通水蝶閥。2分別測試消火栓用水量按15L/S，水槍的沖水柱10米，消防卷盤銅閥開啟靈便，水壓足夠。自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)管網(wǎng)流量和壓力測定及調(diào)整：按系統(tǒng)最不利點(diǎn)處末端試水裝置進(jìn)展放水，流量和壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，流量應(yīng)到達(dá)22L/S，用流量計(jì)測。2、消防水泵的測試、試運(yùn)行與電

49、氣系統(tǒng)接口測試、聯(lián)動調(diào)試：1電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。電機(jī)銘牌額定電流抄錄,起動電流、運(yùn)行電流測量。過載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍。檢查電動機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體升溫、軸承升溫。檢查缺相保護(hù)性能。2水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對照進(jìn)/出口壓力。計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程。將揚(yáng)程標(biāo)值在水泵的特性曲線圖上，找出對應(yīng)的流量值，已證實(shí)水泵的實(shí)際工況流量滿足設(shè)計(jì)要求。測試數(shù)據(jù)使用?水泵試運(yùn)行記錄?表進(jìn)展記錄，配水泵特性曲線圖。 3消防水泵和穩(wěn)壓泵的開/停信號測試和調(diào)定，按圖紙要求，調(diào)整壓力開關(guān)的數(shù)值。4消防水泵的報(bào)警信號檢測：線路符合設(shè)計(jì)要求，在車站有監(jiān)控信號反響，進(jìn)展水電聯(lián) 調(diào)，開/停水泵及壓力

50、開關(guān)到達(dá)設(shè)定數(shù)值時(shí)，監(jiān)控中心有信號顯示。5分別啟動系統(tǒng)的一個(gè)末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)、信號蝶閥等信號裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6翻開消防水泵出水管上放水試驗(yàn)閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)啟動正常，關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。3、系統(tǒng)內(nèi)濕式報(bào)警閥的測試：1翻開給水消防管道上的各通水蝶閥。2試水裝置處放水時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號；3開啟排水裝置的主排水閥，按設(shè)計(jì)最大排水量做排水試驗(yàn)，并應(yīng)使壓力到達(dá)穩(wěn)定；4當(dāng)采用專用儀表或其他方式，對火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號并啟動自動噴水滅火系

51、統(tǒng)；5啟動一只噴頭或以0.94/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)急時(shí)動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)1、全部單項(xiàng)測試完畢，不正常的線路和設(shè)備處置完畢，開動泵機(jī)運(yùn)行48小時(shí)，讓聯(lián)動柜電腦記憶環(huán)境參數(shù)。2、消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)，將對每個(gè)區(qū)的各種信號源電動蝶閥、煙、溫感、破玻均進(jìn)展一次聯(lián)動試驗(yàn)，方案分區(qū)域、分功能系統(tǒng)進(jìn)展。1試驗(yàn)動作前，派足人員對各個(gè)控制反響點(diǎn)進(jìn)展監(jiān)控，試驗(yàn)動作時(shí)，通過對講機(jī)及時(shí)報(bào)回響應(yīng)設(shè)備的動作情況。2進(jìn)展消防聯(lián)動時(shí)的控制反響點(diǎn)及人員安排，應(yīng)合理、職責(zé)明確。實(shí)施前，按實(shí)際情況重新核實(shí)編排。3、進(jìn)展聯(lián)動試驗(yàn)時(shí)，每一個(gè)信號源動作時(shí)間為10分鐘

52、，每一個(gè)控制反響點(diǎn)的設(shè)備動作信息必須在10分鐘內(nèi)報(bào)出，記錄人員及時(shí)進(jìn)展記錄。4、一個(gè)信號源試驗(yàn)完畢，響應(yīng)設(shè)備復(fù)位，恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí)間安排為15分鐘，每個(gè)控制反響點(diǎn)須在15分鐘內(nèi)將設(shè)備的恢復(fù)情況信息報(bào)出。5、一個(gè)信號源的試驗(yàn)必須在設(shè)備完全恢復(fù)正常后進(jìn)展。6、試驗(yàn)時(shí)使用統(tǒng)表進(jìn)展記錄。系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前提1、在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)展火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)調(diào)試；2、調(diào)試前，西門子廠家的調(diào)試人員必須進(jìn)場進(jìn)展協(xié)助調(diào)試；3、調(diào)試前施工人員向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、施工記錄包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)記錄包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄、竣工報(bào)告，調(diào)試工作由廠家工程師完成施工時(shí)負(fù)責(zé)指導(dǎo)。調(diào)試范圍

53、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)需調(diào)試設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1報(bào)警主機(jī)臺2聯(lián)動主機(jī)臺3播送、通訊主機(jī)套4煙感探測器套5溫感探測器套6紅外對射探測器對7控制模塊只8輸入模塊只9手報(bào)只10喇叭只11消火栓按鈕只調(diào)試前按以下要求進(jìn)展檢查按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備規(guī)格、型號、備品、備件等，按火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄；查驗(yàn)系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻、接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī) 單機(jī)調(diào)試報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備，按說明書進(jìn)展單機(jī)通電檢查，均正常前方能進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試。1、主機(jī)單體調(diào)試系統(tǒng)通電后，先按國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求對報(bào)