清華大學(xué)著名戰(zhàn)略專家chengwei總裁的演講-21世紀(jì)新競爭環(huán)境下中國企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略(2)ppt課件

1、運(yùn)營革新浪費(fèi)/D-cost的排除改善的實施(方法)浪費(fèi)的削減) 不引入、不消費(fèi)、不放出不良品假設(shè)可以消去這部分浪費(fèi)，就能直接轉(zhuǎn)化成利益。經(jīng)過排除浪費(fèi)的帶來利益UP要擴(kuò)展利益是提高賣價 (Price UP ) ？， 還是削減本錢(Cost) ？與原價利益關(guān)系賣價本錢要素利益本錢消費(fèi)效率的提高提高賣價(Price UP) 能夠嗎？有即使貴也能被顧客購買的商品魅力嗎？賣價由用戸決議浪費(fèi)與本錢利益關(guān)系賣價本錢利益利益拡大資料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)經(jīng)費(fèi)排除浪費(fèi)后的本錢包含浪費(fèi)的原價資料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)經(jīng)費(fèi)留意不到的浪費(fèi)消費(fèi)現(xiàn)場消費(fèi)效率的產(chǎn)生構(gòu)造投入量產(chǎn)出量消費(fèi)效率投入量產(chǎn)出量浪費(fèi)壓軸的演員的效果假設(shè)進(jìn)展本錢分析muda浪費(fèi)能

2、顯現(xiàn)出來結(jié)論排除包含在投入 中(勞動費(fèi)，經(jīng)費(fèi))中的浪費(fèi)消費(fèi)率提高。本錢削減利益擴(kuò)展。幸田工廠(愛知縣)檳城工廠(馬來西亞)產(chǎn)品的裝卸等待接納資料設(shè)備的缺點因缺件引起的停線尋覓資料和工具修復(fù)，修繕缺陷產(chǎn)品這樣的現(xiàn)實使得獲利及資金籌措惡化廢品等的保管產(chǎn)品等的搬運(yùn)產(chǎn)品的數(shù)量核對票據(jù)等的打印運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的監(jiān)視重物的長間隔搬運(yùn)產(chǎn)品作成過多的話那個管理這樣的任務(wù)妨礙效率的主要緣由是徒勞幸田工廠(愛知縣)改善事例改造改良工裝班吉工廠(馬來西亞)、無駄、業(yè)務(wù)直接業(yè)務(wù)有效作業(yè)不產(chǎn)生附加價值的作業(yè)附帶作業(yè)作業(yè)設(shè)計有效工數(shù) 制造如今的作業(yè)環(huán)境下必要， 本來不需求的東西 無駄設(shè)備引起的浪費(fèi) 操作上沒有任何必要的東西無效作

3、業(yè)會議 無效工數(shù)聯(lián)絡(luò)表揚(yáng)間接業(yè)務(wù)支持業(yè)務(wù)制造記述質(zhì)量保證綜合人事 可馬上省掉的東西任務(wù)的大部分都是、無駄、只占總量的2成產(chǎn)生附加價值的作業(yè)產(chǎn)生附加價值的作業(yè)凈作業(yè)全部作業(yè)的2成加工部件折彎切斷沖壓組裝鉚接焊接噴粉不產(chǎn)生附加價值的作業(yè)附帶作業(yè)作業(yè)總量的67成左右如今的作業(yè)環(huán)境、條件下有必要本來不用要的東西改善調(diào)整修整測定用手遞送廢品、部件檢查部件、工裝等的分配、供應(yīng)清掃按鈕的操作復(fù)位操作無駄因設(shè)備引起的浪費(fèi)改善油壓、空壓作業(yè)的空轉(zhuǎn)多余的設(shè)備超需求消費(fèi)在作業(yè)上不用要的作業(yè)能馬上小簡待工堆放部件尋覓解包裝放置走著去取部件思索除掉粉塵能馬上省掉的東西按鈕的操作各種機(jī)械、工裝的運(yùn)用手動返工部件、工裝的換

4、手操作Defect Cost. 在各經(jīng)過，從開場確實不被進(jìn)展為了發(fā)生，多余的費(fèi)用的總計，無效本錢何謂浪費(fèi)、 D-Cost ？Do it right the first time.Do it right next time.從開場就做對缺陷本錢下次也要做對包括看不見的損失冰山的全部 即 D-cost銷售額的喪失意見的調(diào)查進(jìn)入新市場的失敗既存顧客的喪失庫存的添加平安性/可靠性重新評價減價歸還的負(fù)擔(dān)添加設(shè)計變卦供應(yīng)商的評價交換件的評價消費(fèi)線的切換檢查機(jī)能重新評價任務(wù)者的再訓(xùn)練任務(wù)規(guī)范重新評價/修正質(zhì)量控制重新評價/修正應(yīng)急線的設(shè)定競爭對手先獲得專利權(quán)制造工序重新評價顧客版權(quán)運(yùn)用費(fèi)的喪失產(chǎn)品報廢回收修

5、繕原資料零部件的報廢再訂貨再消費(fèi)檢查補(bǔ)償保證哇！好宏大呀！看不見使D-Cost可視化 是業(yè)務(wù)改善的第歩能看見何謂浪費(fèi)、 D-Cost ？Defect Cost. 缺陷本錢銷售額的58銷售額的1520合起來的話占銷售額的1528，是可見浪費(fèi)的 45倍銷售額？萬元浪費(fèi)額？30% 假設(shè)能將這些削減的話會立刻產(chǎn)生利益萬元讓我們減少浪費(fèi)吧!萬元一個人就是以從業(yè)人員 2000人來算的話消費(fèi)效率的構(gòu)成投入量產(chǎn)出量產(chǎn)品或者效力在進(jìn)展消費(fèi)效率改善前有必要掌握消費(fèi)才干上限實際值現(xiàn)場何謂muda/無駄(浪費(fèi))？消費(fèi)效率100的實際值(消費(fèi)才干上限)與消費(fèi)才干現(xiàn)狀的差值就是浪費(fèi)消費(fèi)效率只需80就闡明存在20的浪費(fèi)不能

6、將投入量轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出量的要素?zé)o駄/浪費(fèi)不良修正的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)應(yīng)該排除的3個浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)動作浪費(fèi)所謂浪費(fèi)是指無論花多少時間也不能轉(zhuǎn)化成錢(利益)的作業(yè)、動作，以及由此產(chǎn)生的人物料 錢 空間消費(fèi)過多的浪費(fèi)待工的浪費(fèi)停滯的浪費(fèi)時間的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)設(shè)備的浪費(fèi)消費(fèi)現(xiàn)場浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)方法只是將物品從A搬到B，時間、勞力動作，設(shè)備浪費(fèi)成為浪費(fèi)動作浪費(fèi)動作的浪費(fèi)是指花在操作上的時間浪費(fèi)有無超越需求以上的貨物滯留滯留的浪費(fèi)任務(wù)者能否手頭沒活干空閑待工的浪費(fèi)有無工序間的停頓和在制積存 消費(fèi)過多的浪費(fèi)庫存是最大的浪費(fèi)，會掩蓋真正的浪費(fèi)可否減少搬運(yùn)的動作？可否減少搬動物品的間隔？ 能否去掉放置物品的動作應(yīng)

7、該排除的3個浪費(fèi)能否在最正確位子上任務(wù) (任務(wù)區(qū)30以內(nèi))有返工動作嗎 ？ (重新陳列能否縮短任務(wù)時間 (方法工夾具改善)任務(wù)本身可否減少庫存浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)從工廠這個視角來歸結(jié)，有7種浪費(fèi)對運(yùn)營的不良影響只會添加貨架投入和管理本錢產(chǎn)生倉庫費(fèi)等原來不用要的費(fèi)用添加很多工人的勞務(wù)費(fèi)搬運(yùn)不會產(chǎn)生價值、但會發(fā)生費(fèi)用檢查也不會產(chǎn)生價值、只會發(fā)生費(fèi)用耗費(fèi)的部分作為資料費(fèi)可用銷售額來填補(bǔ),但未被運(yùn)用的部分需補(bǔ)貼費(fèi)用一組動作中，包含伸手、運(yùn)送等無價值動作，這將増加本錢原資料的不良損耗、修繕工人的勞務(wù)費(fèi)等發(fā)生,原價被提高索尼的改善導(dǎo)入CELL單元消費(fèi)方式只制造需求的產(chǎn)品用線體平衡分析法排除瓶頸工序經(jīng)過物流設(shè)計，規(guī)

8、劃改善，到達(dá)最小限制的搬運(yùn)從最初開場正確DIRTFT的指導(dǎo)和徹底防止復(fù)發(fā)/防患于未然看板方式與店/冰箱、領(lǐng)取方式的組合任務(wù)領(lǐng)域的設(shè)計和作業(yè)規(guī)范書的整理整備及指點培育多面手、引入防過失系統(tǒng)種浪費(fèi)消費(fèi)不用要產(chǎn)品的浪費(fèi)操作者任務(wù)負(fù)荷不滿的浪費(fèi)進(jìn)展無價值任務(wù)的浪費(fèi)檢查等平安性工序設(shè)置的浪費(fèi)不用要原資料庫存的浪費(fèi)多余動作的浪費(fèi)消費(fèi)了不良品缺陷品的浪費(fèi)浪費(fèi)的事例返工的浪費(fèi)任務(wù)損失的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)暫時存放的浪費(fèi)超前消費(fèi)的浪費(fèi)庫存/搬運(yùn)/管理轉(zhuǎn)換的浪費(fèi)工序變卦/設(shè)備變卦/熟練方案變卦的浪費(fèi)步驟/剩余庫存方案變卦的浪費(fèi)資料定購的修正/剩余庫存?zhèn)淞咸岣叩睦速M(fèi)人員/經(jīng)費(fèi)剩余設(shè)備(模具)的浪費(fèi)制造費(fèi)/管理挪動的浪

9、費(fèi)裝卸貨的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)尋覓存貨處的浪費(fèi)取放的浪費(fèi)任務(wù)者之間半廢品的浪費(fèi)任務(wù)間隔的浪費(fèi)工序不平衡浪費(fèi)暫時存放的浪費(fèi)重放的浪費(fèi)挪動的浪費(fèi)暫時存放的浪費(fèi)堆放的浪費(fèi)配送的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)制造工序消費(fèi)方案資材籌措制造商品物流部件物流產(chǎn)品物流動作經(jīng)濟(jì)的17原那么.身體運(yùn)用的原那么原那么1 雙手同時開場動作，同時終了原那么2雙臂的同時反方向且對稱動作原那么3動作的幅度盡能夠小原那么4重力，引力利用原那么5防止曲折動作和忽然的轉(zhuǎn)換方向原那么6做出動作的節(jié)拍原那么7以輕松的姿態(tài)高興動作原那么8運(yùn)用腳.任務(wù)場所的配置原那么原那么 9 將資料和工具放在面前較近的地方運(yùn)用就近化原那么10 結(jié)合操作順序放置資料和工具

10、(線體化)原那么11 利用不破費(fèi)錢的資源原那么12 作業(yè)程度要適宜操作工原那么13 發(fā)明便于任務(wù)的環(huán)境.有關(guān)工夾具、機(jī)械的原那么原那么14 有效地運(yùn)用腳原那么15 將工具做為1個多用化、簡單化原那么16 便于拿取資料、零部件原那么17 手柄和式樣的位置與外形要方便任務(wù)消除浪費(fèi)1. 站在最貼近顧客的地方看問題。這是處理問題的要點今天的發(fā)貨與消費(fèi)的平衡。消費(fèi)過多的浪費(fèi)，庫存的浪費(fèi)。2.目視管理發(fā)貨管理板 ：哪條消費(fèi)線消費(fèi)的產(chǎn)品用幾點鐘的卡車發(fā)運(yùn)？發(fā)何處、發(fā)多少數(shù)量？這些需求誰都能一眼就看明白在3米遠(yuǎn)的地方看不見的信息沒有意義。3.分工消費(fèi)是低效的，只會添加半廢品4.無傳送帶 間距、削減挪動的時間、電費(fèi)、場地、CO2排氣量 多面手化 產(chǎn)品的1個流消費(fèi)，在流動的操作中，容易產(chǎn)消費(fèi)品滯留的環(huán)節(jié)要一目了然 一人貨攤的方式5.自動安裝變動費(fèi)固定費(fèi)的削減銷售額P/L利益勞動費(fèi)的削減向外部訂貨費(fèi)的削減缺陷本錢降低顧客可靠性提高接受OEM訂貨架子零售資產(chǎn)削減管理本錢削減C/F改善SEDAC 海圖工序FMEA索尼的窗口分析看板紅標(biāo)簽檢查清單規(guī)范作業(yè)書任務(wù)分析表MODAPTS 法多能工的培育TPM活動實際換產(chǎn)任務(wù)規(guī)范化防過失系統(tǒng)的引進(jìn)目視的管理引進(jìn)VOC 的積極把握單元消費(fèi)方式引進(jìn)Pull消費(fèi)方式Inventory Day 設(shè)定5S與目視管理在工廠經(jīng)常被運(yùn)用的工具消費(fèi)效率改善質(zhì)量改