《QC上海太陽能》PPT課件

1、江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.降低0039短邊制程 擦、劃、碰傷1精選ppt小組成員江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.姓名職務(wù)組內(nèi)職務(wù)備注朱開付四車間品質(zhì)工程師組長李光華品質(zhì)總監(jiān)顧問馬邦富一分廠廠長組員石守華一分廠品質(zhì)經(jīng)理組員吳小翠一分廠生產(chǎn)經(jīng)理組員許廣偉一車間品質(zhì)工程師組員王家猛二車間品質(zhì)工程師組員徐卓奇三車間品質(zhì)工程師組員沈東五車間品質(zhì)工程師組員徐書芳六車間品質(zhì)工程師組員胡耀華六車間車間主任組員2精選ppt項(xiàng)目選定背景江蘇愛康太陽能科技有限公司Jian

2、gsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.外部環(huán)境： B0039系列是上海太陽能客戶的主要產(chǎn)品，客戶對(duì)該系列產(chǎn)品的質(zhì)量要求也較嚴(yán)格，客戶曾投訴過該系列產(chǎn)品表面批量性碰、劃傷，影響客戶滿意度，存在客戶不滿意取消生產(chǎn)訂單的風(fēng)險(xiǎn)；內(nèi)部環(huán)境： B0039短邊生產(chǎn)過程加工不良高，10、11月份加工不良率為6.11左右，生產(chǎn)過程不良品多，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)成本增加；3精選ppt項(xiàng)目選定理由 09年10-11月份，B0039短邊的生產(chǎn)過程總加工不良率約6.11%，加工不良總數(shù)為4335支，其中擦傷、劃傷、碰傷類外觀不良共2905支，占不良總數(shù)的67.08%；具體見下表：江蘇愛康太陽能科技

3、有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.項(xiàng)目10月中旬10月下旬11上旬11中旬11下旬合計(jì)生產(chǎn)數(shù)5778228529528178411493470933成品數(shù)4900196238060159041244160928加工不良3561277525112410534335不良率6.16%5.59%5.51%6.30%7.05%6.11%擦劃碰傷1517734088597142905不良率2.61%3.38%4.28%4.81%4.78%4.10%4精選ppt江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Lt

4、d.項(xiàng)目意義 B0039-1-2-10產(chǎn)品09年10-11月共報(bào)廢4335支，按每支報(bào)廢成本7元，報(bào)廢總金額達(dá)3.5萬元/年。其中，制程擦、劃、碰傷2905支，不良率為4.1%，占加工不良總數(shù)的67.08%；如能有效改善加工流程中外觀不良的產(chǎn)生，并能將外觀不良率控制在1%以下，按年產(chǎn)60萬支計(jì)算，每年可減少報(bào)廢損失金額13萬元以上。同時(shí)外觀不良多，存在不良品非預(yù)期轉(zhuǎn)序和客戶投訴的風(fēng)險(xiǎn)。所以，必須改進(jìn)生產(chǎn)流程中的外觀加工不良，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。5精選ppt江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.項(xiàng)目目標(biāo)擬定1、降低B0039短

5、邊制程擦、劃、碰傷，達(dá)到1%以下；2、無批量性擦、劃、碰傷不良；6精選ppt1、就本次QC小組活動(dòng)，公司及廠部領(lǐng)導(dǎo)多次在會(huì)議上提出，將在活動(dòng)中給予大力支持，確保項(xiàng)目完成。2、從品質(zhì)部不良統(tǒng)計(jì)表中可以看出，09年產(chǎn)品的平均外觀擦、劃、碰傷不良率均在1.2%；因此，通過PDCA的改善循環(huán)，對(duì)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品外觀擦、劃、碰傷的因素進(jìn)行改進(jìn)，將擦、劃、碰傷不良降低至目標(biāo)值是可實(shí)現(xiàn)的。江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.目標(biāo)的可行性分析7精選ppt江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co

6、.,Ltd.項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃階段天數(shù)日程項(xiàng)目跟進(jìn)人員項(xiàng)目立項(xiàng)4小組全體人員目標(biāo)設(shè)定1小組全體人員原因分析6小組全體人員制定對(duì)策3小組全體人員對(duì)策實(shí)施24小組全體人員驗(yàn)證結(jié)果7小組全體人員標(biāo)準(zhǔn)化1小組全體人員總結(jié)1小組全體人員12.5-12.812.912.10-12.1512.16-12.1812.20-1-121.13-1.181.191.208精選ppt江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.項(xiàng)目現(xiàn)狀流程圖切割 銑邊沖床沖孔 鉆床擴(kuò)孔折彎機(jī) 沖孔撕膜放治具NO 去毛刺外觀清潔外觀檢驗(yàn)NO 報(bào)廢產(chǎn)品包裝返修報(bào)廢9精選ppt江蘇愛康太陽

7、能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.數(shù)據(jù)收集分析 根據(jù)現(xiàn)狀流程圖，小組人員對(duì)10、11月份的擦、劃、碰傷不良按工序進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，見下表：工序切割銑邊沖床鉆床過程中合計(jì)10月10205791195311月211311619011952合計(jì)313316132812290510精選ppt江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.原因分析過程中擦傷、劃傷、碰傷人 員材 料設(shè) 備方 法責(zé)任心不強(qiáng)管理制度不嚴(yán)技術(shù)水平低新員工培訓(xùn)不到位周轉(zhuǎn)方法不適用生產(chǎn)線上產(chǎn)品推動(dòng)式生產(chǎn)作業(yè)方法不明確工序間產(chǎn)品

8、周轉(zhuǎn)方法不當(dāng)防護(hù)用品不夠未按要求做生產(chǎn)線設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)品之間未做防護(hù)生產(chǎn)線表面金屬外露11精選ppt為找出主要原因，QC小組成員針對(duì)魚骨圖顯示出的末端因子進(jìn)行重點(diǎn)分析；一、周轉(zhuǎn)方法不適用：生產(chǎn)過程工序間采用的周轉(zhuǎn)架為平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，員工在擺放產(chǎn)品時(shí)將產(chǎn)品緊密堆放在一起，后工序員工在拿取產(chǎn)品過程，抽動(dòng)產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品表面擦、劃、碰傷。二、未按要求做：小組成員通過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，切割機(jī)切割后產(chǎn)品直接堆放在一起，周轉(zhuǎn)過程產(chǎn)品切割部位毛刺相互擦傷、碰傷。三、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)不合理：車間在治具后的工序采用平臺(tái)推動(dòng)式生產(chǎn)，產(chǎn)品在工位周轉(zhuǎn)時(shí)，前工位加工好后，堆放后推動(dòng)至后工位，產(chǎn)品間擦、劃、碰傷。江蘇愛康太陽能科技有限公司

9、Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.要因確認(rèn)12精選ppt江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.對(duì)策制定及實(shí)施計(jì)劃要 因 對(duì)策及措施負(fù)責(zé)人 起始日期完成日期周轉(zhuǎn)方法不適用將現(xiàn)有的工序間周轉(zhuǎn)架均分為三格或五格，采用棉條打結(jié)分開，避免產(chǎn)品轉(zhuǎn)序時(shí)相互擦、碰傷。王家猛12月20日12月28日料架周轉(zhuǎn)時(shí)，未按要求做防護(hù)要求車間生產(chǎn)時(shí)對(duì)采用料架周轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，上下層產(chǎn)品間必須采用棉條隔開，避免產(chǎn)品間擦、碰傷。許廣偉12月20日12月25日生產(chǎn)線設(shè)計(jì)不合理根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)購買流水線，改善流程中產(chǎn)品的周

10、轉(zhuǎn)。徐書芳胡耀華12月20日1月10日13精選pptQC小組通過會(huì)議研究決定，對(duì)措施的實(shí)施進(jìn)行分工跟進(jìn)，并按計(jì)劃執(zhí)行。一、過程中產(chǎn)品單支流。過程統(tǒng)一分為3格，分格多了使用時(shí)操作不方便，材料難以準(zhǔn)確放置，工作效率也受影響。通過生產(chǎn)實(shí)際操作試驗(yàn)證實(shí)，分3格最有利，保證無周轉(zhuǎn)外觀損傷的同時(shí)，對(duì)加工效率無負(fù)面影響；江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.對(duì)策實(shí)施過程材料周轉(zhuǎn)架毛條扎帶14精選ppt江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.對(duì)策實(shí)施二、料架周轉(zhuǎn)產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品上下層間墊棉

11、條保護(hù)15精選ppt江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.對(duì)策實(shí)施三、實(shí)施流水線作業(yè)。小組成員在確定使用流水線改善平臺(tái)推動(dòng)式生產(chǎn)后，立即報(bào)告廠部，制定采購計(jì)劃，于1月10日完成設(shè)備的購買，13日調(diào)試后正式生產(chǎn)。16精選ppt對(duì)策實(shí)施后，小組成員于1月13日對(duì)產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見下表：江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.效果檢查日期131415161718合計(jì)生產(chǎn)數(shù)22642327528618916415635724540擦劃碰傷不良數(shù)1717621674452

12、31不良率0.75%0.73%1.17%0.85%1.15%0.71%0.94%目標(biāo)實(shí)現(xiàn)啦！通過小組成員集體努力，在改善措施實(shí)施后，制程擦、劃、碰傷不良率由4.1%降低至0.94%,實(shí)現(xiàn)并超過了既定改善目標(biāo)！17精選ppt活動(dòng)收益 通過小組成員的努力，本次活動(dòng)取得成功，活動(dòng)達(dá)到并超過預(yù)定的目標(biāo)值，擦、劃、碰傷不良率降低至0.94；從表1對(duì)09年B0039短邊生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，平均月生產(chǎn)3.5萬支，不良率由4.1%降低至0.94%計(jì)算，則： 35000（4.1%-0.94%） 7=7742元/月 年總收益：7742 12=92904元/年活動(dòng)耗費(fèi) 在本次活動(dòng)中，設(shè)備改造花費(fèi)500元，新購流水線兩條

13、共10000元，總耗費(fèi)為： 500+10000=10500元 綜合經(jīng)濟(jì)效益： 9290410500=82404元/年 江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.效益分析18精選ppt江蘇愛康太陽能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化及推廣經(jīng)過對(duì)活動(dòng)效果的檢查，驗(yàn)證了對(duì)策措施是正確有效的，為了長期有效的落實(shí)執(zhí)行改進(jìn)措施，小組成員針對(duì)改進(jìn)措施制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。19精選ppt從方案提出到實(shí)施完成，都有員工的積極參與，在親身體會(huì)到創(chuàng)新改進(jìn)后，極大地提高了員工對(duì)QC小組活動(dòng)的興趣，為質(zhì)量管理創(chuàng)造了良好條件。 采用新方法后，不但減少了產(chǎn)品的報(bào)廢，也使更多的員工加入到產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)中來，不斷的摸索提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)生產(chǎn)效率的新方法和技巧。通過QC小組活動(dòng)，可以有效地解決生產(chǎn)中影響質(zhì)量