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1、1000T/Y PET生產(chǎn)第2組1六 PET操作要點(diǎn)實(shí)訓(xùn)車間 常州工程學(xué)院北門PET實(shí)訓(xùn)車間開車前準(zhǔn)備1檢查各閥門狀態(tài),除放空閥外均處于關(guān)閉狀態(tài)。2、檢查 控制室各電源狀態(tài),各泵點(diǎn)動(dòng)或盤動(dòng)。3、檢查原料槽液位狀態(tài)是否符合要求。2開停車操作規(guī)程一、備料1備EG 開EG儲(chǔ)槽出口閥,選擇一個(gè)EG高位槽及其進(jìn)料管路,開旋渦泵出口閥,啟動(dòng)旋渦泵。開EG高位槽進(jìn)口閥進(jìn)料至一定液位。 檢查EG儲(chǔ)罐出口閥EG高位槽進(jìn)料閥出料閥打漿釜的進(jìn)料閥出料閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。2備PTA用磅秤稱好PTA,啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆,掛好PTA料袋。起吊并將料袋移至打漿釜攪料,解開料袋口袋繩。二、打漿開啟EG計(jì)量槽的出口閥和打漿釜的進(jìn)料閥
2、,將EG放入打漿釜。當(dāng)計(jì)量槽的液位達(dá)到設(shè)定目標(biāo)后,關(guān)閉EG計(jì)量槽的出口閥,開啟打漿釜的攪拌,將計(jì)量好的PTA CAT 穩(wěn)定劑緩緩從投料口投入打漿釜,繼續(xù)攪拌15min,打漿結(jié)束,準(zhǔn)備向酯化釜進(jìn)料。3三、酯化1、檢查酯化釜分餾柱,酯化冷凝器冷卻水,回流閥,放空閥是否處于開啟狀態(tài)。選擇重力輸送管路。開打漿釜出料閥,開酯化釜進(jìn)料閥進(jìn)漿料。2、打開水接收罐的進(jìn)口閥,打開酯化釜上進(jìn)料閥和釜上氣相出口閥,液相回流閥,控制釜內(nèi)溫達(dá)到255,開啟酯化釜進(jìn)口閥,打漿釜出口閥。3、調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的給出量,控制酯化釜內(nèi)溫在245-265之間,調(diào)節(jié)回流量,控制分餾柱頂溫在1022。4、漿料進(jìn)料結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)料管路上所有閥
3、門,觀察水接收量。達(dá)到工藝指標(biāo)后,打開出口閥循環(huán)。4四、縮聚1、檢查各個(gè)閥門狀態(tài),縮聚冷凝器和真空冷凝器的冷卻水進(jìn)口閥出口閥都處于開啟狀態(tài)。2、檢查過濾器是否安裝好濾芯。3、開啟酯化釜上氮?dú)忾y,控制酯化釜內(nèi)壓力0.05-0.1MPa。打開縮聚釜進(jìn)料閥,再打開酯化釜導(dǎo)料閥向縮聚釜導(dǎo)料。當(dāng)酯化釜內(nèi)壓力降為0時(shí),即為導(dǎo)料結(jié)束。4、關(guān)閉酯化釜導(dǎo)料閥和縮聚釜進(jìn)料閥,開縮聚釜減速機(jī) 循環(huán)油泵和軸封冷卻水閥。5、打開縮聚釜升溫閥,當(dāng)溫度達(dá)到255以上,接通真空系統(tǒng),緩慢降低壓力,反應(yīng)35min之后,將壓力控制在0.1MPa以下,反應(yīng)溫度不超過282。56、開鑄帶頭升溫閥,將鑄帶頭升溫到290以上,當(dāng)縮聚釜的
4、攪拌電機(jī)功率達(dá)到工藝值時(shí),即為反應(yīng)終點(diǎn),準(zhǔn)備出料。五、出料1、啟動(dòng)水槽內(nèi)冷卻水泵。2、縮聚釜功率達(dá)到工藝值時(shí),聽攪拌機(jī),關(guān)閉縮聚釜上氣相出口閥,打開氮?dú)忾y向縮聚釜加壓,待釜內(nèi)壓力達(dá)到0.3MPa,打開縮聚釜出料閥,開切粒機(jī)。3、熔體由鑄帶頭擠出后,人工將其在水中牽引并送入切粒機(jī)切粒.4、切片經(jīng)風(fēng)機(jī)送至料倉(cāng)再經(jīng)過篩選后包裝。5、切粒完畢后,關(guān)閉縮聚釜出料閥,停切粒機(jī) 風(fēng)機(jī)和振動(dòng)篩。6指標(biāo)與控制1、打漿 PTA投料時(shí)間 15min攪拌時(shí)間 15 min2、酯化PTA/ EG漿料進(jìn)料時(shí)間35hr 酯化反應(yīng)內(nèi)溫 2555分流柱頂溫度 1032 水接收量 120 Kg酯化反應(yīng)周期 3.54 hr3、縮聚 低真空起始溫度 255 低真空時(shí)間 35 min 降溫點(diǎn) 271 高真空余壓 70pa 反應(yīng)終點(diǎn)溫度 2821 出料功率 縮聚反應(yīng)周期 33.5hr4、出料 氮?dú)鈮毫?0.30.4 Mpa 出料時(shí)間 35 min7注意點(diǎn)1、真空系統(tǒng)的啟用 啟動(dòng)抽真空裝置(羅茨泵-水環(huán)泵機(jī)組或蒸汽噴射泵機(jī)組)開緩沖罐抽氣閥并關(guān)閉緩沖罐系統(tǒng)其他閥門。開旋風(fēng)分離器抽氣閥,縮聚冷凝器
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