第五章 第節(jié)電氣安裝工程

1、電氣安裝工程電氣工程概述供電電源本工程擬從市政電網(wǎng)引入2組共4路10KV電源，每組兩路10KV電源從供電局兩個不同的區(qū)域變電站引來，以電纜埋地方式進入建筑物地下四層高壓分界室，再引入地下四層10KV高壓配電室。應(yīng)急電源(1)設(shè)置兩臺1360kW/1700kVA(備載功率)的0.4kV柴油發(fā)電機組，作為消防電力設(shè)備應(yīng)急電源和大樓內(nèi)重要負荷的備用電源。(2)預(yù)留兩臺800kW/1000kVA(備載功率)的0.4kV柴油發(fā)電機組，作為租戶預(yù)留柴油發(fā)電機組。柴油發(fā)電機組在火災(zāi)發(fā)生時保證消防電力設(shè)備（包括應(yīng)急照明、消防控制中心、消防電梯、消防泵、噴淋泵、排煙風機、正壓風機、防火卷簾等）的供電可靠性。變配

2、電所位置與變壓器配置編號變電所位置變壓器數(shù)量容量(KVA)用途1#地下三層2臺1250商業(yè)地下車庫區(qū)域2臺10002#地下三層4臺200026層以下辦公用電3#地下三層2臺2500冷凍機房及附屬設(shè)備4#二十六層4臺125026層及以上辦公用電電線導管安裝說明本工程所有室外出墻的預(yù)留套管，均采用鍍鋅鋼管。在地下層及屋面層應(yīng)采用鋼管，在地上底層及以上層室內(nèi)均采用電線管/套接緊定式鋼導管穿線。工藝流程暗配管流程 明配管流程施工準備項目內(nèi)容材料要求鋼管：有產(chǎn)品合格證，鍍鋅鋼管需內(nèi)外表面熱鍍鋅處理，鍍層完整，內(nèi)焊縫應(yīng)平滑、圓順，鋼管無壓扁；管箍：使用通絲管箍，絲扣清晰，不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，

3、有產(chǎn)品合格證；鎖緊螺母：外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證；護口：使用專用護口，護口要完整無損，有產(chǎn)品合格證；接線盒：符合GB1245，有“CCC”認證，盒板厚度符合規(guī)范要求，接線盒底部有接地螺絲及接地標志。機具準備煨管機、套絲板、套管機、手槍鉆、電錘、臺鉆等。作業(yè)條件暗配管作業(yè)條件：各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，配合土建施工。明配管作業(yè)條件：配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件；土建粗裝修完成后進行明配管施工。管材及支吊架加工管道切割選用鋼鋸或砂輪切割機切管，切管的長度要測量準確，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑

4、，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。管道套絲采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均勻用力，套完扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣，用套管機套絲時，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及以下時，應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及以上時，應(yīng)分三板套成。管道彎曲大于DN32的鋼管須采用液壓煨管機彎制，DN25以下的鋼管采用手動煨管機彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂縫。支吊架制作支架、吊架的材料應(yīng)符合招標文件及設(shè)計要求，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖及標準圖集規(guī)定。測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平

5、線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱位置。固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標正確。明配管：在近盒箱100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。支吊架固定固定點的間距應(yīng)均勻，固定點與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點間距，確定支架、吊架的具體位置。管路敷設(shè)鋼管采用絲扣連接，套絲后要對管口進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。較長的線路或有彎時，需增加過路接線盒。兩點之間的距離應(yīng)符合下列要求：對無彎的管路，不超

6、過30米。有一個彎時，不超過20米。有兩個彎時，不超過15米。有三個彎時，不超過8米。對增加過路接線盒有困難時，可適當增加管徑。鋼管進出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進入箱盒螺紋應(yīng)外露23扣，并且一孔一管，嚴禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進入配電箱時，應(yīng)排列整齊，進入箱內(nèi)的管口高度一致。暗配管施工后，應(yīng)將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進入管內(nèi)。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時，金屬軟管的長度在照明工程中不得超過1.2m，動力工程中不得超過0.8m。管路接地管路的接地采用接地卡與專用接地線。管路敷設(shè)方式本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：成排明配管做法明配鋼管應(yīng)

7、排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。做法見下圖：成排鋼管安裝做法123455676符號說明：1-膨脹螺栓2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8M106-墊圈8107-角鋼支架單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖12345單邊管卡大樣圖符號說明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管鋼構(gòu)架上鋼管明配為避免在鋼構(gòu)架上焊接、鉆孔而破壞其強度。鋼構(gòu)架上安裝電氣管道使用鞍板管卡固定： 鋼構(gòu)架上管道安裝做法12334255符號說明：1-鋼管2-螺栓M8203-螺栓M8254-鋼構(gòu)架5

8、-鞍板管卡鋼管在輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝輕質(zhì)隔墻施工時，可以利用龍骨直接固定或者采用制作支架固定管路和線盒，電線管固定點最大允許距離要符合規(guī)范規(guī)定。鋼管在輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝12345312467符號說明：1-鋼管2-自攻螺釘3-橫撐龍骨4-豎向龍骨5-固定鉚釘6-單邊管卡7-墻板管路施工關(guān)鍵部位技術(shù)措施聲橋處理聲橋處理做法示意圖123459678符號說明：1-鋼管2-護口3-BG接線箱連接器4-鋼套管5-接地線6-鎖母7-接線盒8-接地卡9-金屬軟管后澆帶明配管處理在建筑物的后澆帶明裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接。管道穿伸縮沉降縫管道穿伸縮沉降縫時要使用金屬軟管做過渡，施工時要做好線路接地。明管過

9、伸縮沉降縫做法符號說明：1-鋼管2-鎖母、護口3-接線盒4-BG接線箱連接器5-可撓金屬電線保護管6-接地卡7-BP絕緣護套8-接地線9-伸縮沉降縫 123456789暗管過伸縮沉降縫做法139875246管道穿防火墻電線管穿過防火墻時要采用防火封堵，管徑大于DN80時，距墻1m內(nèi)的鋼管應(yīng)外涂防火涂料。防火封堵做法：電氣管道防火封堵做法12435符號說明：1-鋼管2-防火隔板3-膨脹螺栓4-防火堵料5-管口內(nèi)封堵防火堵料或石棉繩管內(nèi)穿線說明本工程一般場所用電設(shè)備支線采用阻燃型銅芯導線，消防設(shè)備配電支線采用耐火型銅芯導線。工藝流程施工準備項目內(nèi)容材料要求絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求

10、，并有產(chǎn)品出廠合格證；鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力；螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。機具準備放線架、電工工具、萬用表、兆歐表等。作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進行。選擇導線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖及規(guī)范規(guī)定選擇導線。相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。黃、綠、紅為相線，開關(guān)控制線使用白色線。清掃管路清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，并用

11、對應(yīng)電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導線時，導線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進行預(yù)留。導線綁扎當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。管內(nèi)穿線電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。導線連接導線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣

12、強度。導線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求選擇相應(yīng)的導線連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求：6mm2及以下的導線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。接線鈕擰接做法如下圖：接線鈕剖面圖1.削線2.扭線3.斷線4.扭緊削

13、線時不得損傷導線，導線的絕緣層部分應(yīng)旋入接線鈕的導線空腔內(nèi)。線路檢查穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣測試。絕緣測試電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開，測試時應(yīng)及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進行送電試運行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。燈具安裝說明根據(jù)招標圖紙中的說明，機電承包商提供地下室、后勤走道、等非精裝區(qū)照明燈具、應(yīng)急燈具供應(yīng)及安裝。本工程變配電所、消防

14、泵房、消防控制機房、弱電通信機房等重要機房設(shè)置應(yīng)急照明；疏散通道及疏散樓梯設(shè)置應(yīng)急疏散照明；工藝流程施工準備材料要求根據(jù)設(shè)計圖紙功能分區(qū)，選擇合同范圍內(nèi)燈具，并保證功率因數(shù)大于0.9。主要機具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。作業(yè)條件在領(lǐng)料前對選用材料進行檢查。修好燈位盒口，塑料臺板應(yīng)完好；對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除；頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)粗裝及地面清理工作均已結(jié)束。燈具檢查燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行

15、現(xiàn)場抽樣檢測。燈具組裝將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導線應(yīng)在端子板上壓接牢固。燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標注。并進一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。熒光燈、筒燈嵌入安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝

16、吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具如下圖：嵌入式熒光燈安裝圖3214563符號說明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡 嵌入式筒燈采用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用8圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒

17、燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝如下圖：筒燈嵌入式安裝圖512364713符號說明：1-內(nèi)脹栓2-接線盒3-吊桿4-金屬軟管5-筒燈6-吊頂龍骨7-樓板熒光燈、防爆燈明裝熒光燈吊桿安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，采用相應(yīng)長度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序?qū)艟叩膶Ь€從金屬管內(nèi)引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據(jù)燈具安裝的位置，采用8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。防爆燈安裝：燈具的配件齊全，不得采用非防爆零件代替燈具的配件，防爆燈應(yīng)安裝牢固，吊管、開關(guān)與接線盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕。熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝13541324符

18、號說明：1-接線盒(防爆接線盒) 2-頂板3-吊桿4-熒光燈(防爆燈)5-電線管壁燈安裝將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內(nèi)。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)留出泄水孔。安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能(如聲光報警、語音、巡檢等)，避免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的出口標志燈下

19、口距門框0.15m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地0.5m，集中控制型疏散標志燈下口距地2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時，其保護層厚度應(yīng)不小于30mm。通電試運行 燈具通電試運行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進行。照明線路通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷

20、電，然后查找原因進行調(diào)整。開關(guān)、插座安裝根據(jù)招標圖紙中的說明，機電承包商提供地下室、后勤走道、等非精裝區(qū)開關(guān)、插座供應(yīng)及安裝。工藝流程施工準備材料要求本工程的開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，所有材料必須有產(chǎn)品合格證和“CCC”認證。面板應(yīng)具有足夠的強度，面板應(yīng)平整，無變形現(xiàn)象，面層完好無脫落。主要機具手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗等。作業(yè)條件各種管路、盒子修理完畢，線路的絕緣電阻達到設(shè)計值。室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝完畢。清理開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。接線同一場所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接

21、點的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場所插座的三相接線應(yīng)一致。工藝用電的插座和市電插座在同一場所安裝時，在工藝電源插座上進行標識。開關(guān)、插座安裝一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。衛(wèi)生間的開關(guān)、插座安裝。根據(jù)裝修最終確定的衛(wèi)生間面磚的網(wǎng)格線，將開關(guān)插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置的墻體內(nèi)，且開關(guān)插座的面板應(yīng)緊貼磚面，安裝端正。開關(guān)和插座的安裝方式相同。開關(guān)在衛(wèi)生間安裝如下圖所示： 開關(guān)與面磚

22、安裝安裝圖21ACB符號說明：1-開關(guān)2-衛(wèi)生間面磚通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運行前的檢查，然后進行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否正常，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。配電箱（柜）安裝工藝說明設(shè)置在各類水、空調(diào)設(shè)備機房內(nèi)及設(shè)置在樓層配電間內(nèi)的動力配電箱為壁掛式(明裝)或落地式安裝。配電箱安裝工藝流程圖：配電柜安裝工藝流程圖：施工準備作業(yè)條件土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求；墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖；安裝配電箱盤面前，

23、抹灰、粗裝應(yīng)完成。主要機具吊裝搬運機具：手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；安裝工具：手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具等。進場驗收序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀 檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部 檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接

24、緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。設(shè)備運輸配電箱(柜)的運輸?shù)跹b：配電箱(柜)的吊裝、水平轉(zhuǎn)運任務(wù)量很大，在實施前要進行合理的計劃，設(shè)備垂直運輸可以采

25、用外用電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運可以采用液壓叉車。設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。汽車運輸時，用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。設(shè)備吊點：箱(柜)頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。安裝工藝彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬

26、膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。 在輕鋼龍骨隔墻上安裝配電箱時應(yīng)注意配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配。配電箱的所有進出電線導管及開孔處須有保護措施，以防止損壞電線電纜。配電箱明裝做法：配電箱在混凝土墻上明裝123456符號說明：1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體配電箱在輕鋼龍骨隔墻上明裝6234511AA俯視圖A-A符號說明：1-鉚釘2-配電箱3-豎龍骨4-墻體5-機螺絲6-角鋼配電箱暗裝在混凝土墻上施工時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊縫隙，標高符

27、合設(shè)計要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。在輕鋼龍骨隔墻上施工應(yīng)注意箱體厚度不能超過墻體尺寸，施工時應(yīng)注意和裝修專業(yè)的協(xié)調(diào)配合及成品保護。配電箱暗裝做法：配電箱在混凝土墻上暗裝1234符號說明：1-鋼管2-水泥砂漿填實3-配電箱4-混凝土墻體配電箱在輕質(zhì)龍骨隔墻上暗裝123141234AAA-A俯視圖符號說明：1-豎龍骨2-橫龍骨或C型方鋼與豎龍骨或支撐卡連接3-配電箱4-輕鋼龍骨內(nèi)隔墻配電柜安裝落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。配電柜運輸

28、就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓，配電柜固定見下圖：配電柜的固定方法1246735121符號說明：1-槽鋼基礎(chǔ)2-混凝土樓面3-配電柜4-配電柜開孔5-成排配電柜6-支吊架7-電纜橋架管路及橋架進配電箱(柜)做法本工程中管路主要是鍍鋅鋼管、鍍鋅電線管。管路進出配電箱的方法12345678符號說明：1-暗配管暗箱做法 2-明配管明箱做法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體

29、配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖：橋架進出配電柜的連接方法1234符號說明：1-橋架 2-螺母螺栓彈平墊3-配電柜4-鎖母、根母母線進出配電箱柜的連接方法12345符號說明：1-進線箱 2-六角螺栓3-PE母線排4-相線母排5-低壓配電柜配電箱(柜)內(nèi)接線：箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進導線應(yīng)留有適當余度，以利于檢修。回路編號齊全，標識正確。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不

30、多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計無要求時，箱內(nèi)保護導體最小截面積選擇如下表：相導線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護導線的最小面積SpS16S16S351635S400S/2400S800200800SS/4絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。橋架安裝說明本工程橋架安裝量較大，橋架最大寬度達到1200mm。橋架主要集中在變配電所、配電間、公共走道、強弱電機房等，應(yīng)急電纜、普通電纜、高壓電纜的橋架與弱電系統(tǒng)的橋架均

31、須分開布置。安裝前須進行深化設(shè)計，使橋架合理地布置，達到節(jié)省空間和排布美觀的目的。工藝流程施工準備材料要求本工程的橋架采用冷軋鋼板熱鍍鋅加工制作。各層配電間內(nèi)豎向敷設(shè)的電纜橋架采用帶蓋的梯架，地下室敷設(shè)的電纜橋架采用帶蓋的托盤，在地面以上各層的電纜橋架采用帶蓋的線槽。服務(wù)于消防設(shè)備的橋架采用防火材料作噴涂處理，地下室汽車庫房內(nèi)應(yīng)急照明線槽須用防火材料作噴涂處理。槽式帶蓋的電纜橋架均帶散熱孔；橋架的直通、彎頭、三通等附件，內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺，無扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等，并有產(chǎn)品合格證。主要機具電工工具、活動扳手、手電鉆、電錘等。作業(yè)條件配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋支架及預(yù)留孔洞，墻面及地面的粉刷基本完成。彈線定

32、位根據(jù)深化設(shè)計圖中橋架的分布進行彈線定位。對于橋架較密集的變配電所，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點。其它部位從頂板上放線以確定支架的位置。支架安裝安裝支架時應(yīng)按照深化設(shè)計圖確定安裝的部位。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m。橋架安裝橋架（金屬線槽）敷設(shè)要求如下：水平方向采用托盤式，電氣豎井的垂直方向為梯架式橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2，全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據(jù)深化設(shè)計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進行編號，并

33、將高壓與低壓橋架進行標識。橋架敷設(shè)直線段長度超過30m時，以及跨越塔樓和裙樓的橋架均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。橋架水平安裝圖如下：橋架水平安裝圖51234符號說明：1-內(nèi)脹螺栓2-吊桿3-橋架4-電纜5-熱鍍鋅角鋼寬度在1501000 mm的橋架水平安裝時，支架均采用熱鍍鋅支架制作，橋架

34、寬度在150 mm以下的選用成品支架固定。水平安裝的橋架支吊架規(guī)格見下表：橋架寬度(mm)吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800100012通絲桿L5050540060010通絲桿L404041503008通絲桿L30303在各層的公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時用防火枕或防火泥封堵。橋架穿墻的防火封堵如下圖：橋架穿墻及防火封堵圖51324符號說明1-橋架2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板橋架垂直安裝：垂直橋架主要集中在強電井內(nèi)，因電井內(nèi)的墻體為輕鋼龍骨隔墻，且本工程的電纜橋架在電井內(nèi)較密集，因此不能直接將橋架固定在墻體上

35、，橋架的受力支架應(yīng)在樓板上安裝。在墻體的龍骨內(nèi)采用輔助方框做支撐，方框的大小根據(jù)墻體的龍骨分布間距來制定。方框采用L40404的角鋼制作。并將8#熱鍍鋅槽鋼固定在角鋼框預(yù)留的螺栓上，作為橋架固定支架。由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。橋架接地沿橋架（金屬線槽）內(nèi)敷設(shè)一根-40 x4熱鍍鋅扁鋼作為接地線，兩端與接地網(wǎng)就近連接。電纜敷設(shè)說明工藝流程施工準備項目內(nèi)容人員準備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行

36、安全技術(shù)培訓。機具準備施工電纜前機具充分準備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。材料準備電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。技術(shù)準備認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。 作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜

37、敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。低煙無鹵阻燃電纜敷設(shè)敷設(shè)方案確定距離較長，難度較大，采用機械敷設(shè)。其余電纜垂直敷設(shè)線路較短，可采用人力敷設(shè)。在此僅對機械敷設(shè)詳述。施工方法在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪，避免電纜受損，見下圖：豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖123符號說明：1-鋼絲繩2-電纜3-橋架卷揚機安裝位置應(yīng)適當調(diào)整，卷揚機應(yīng)固定可靠。將電纜吊至塔樓建筑附近，此段采用人工敷設(shè)，從塔樓外進入塔樓再由預(yù)制通道引至塔樓位置。此后采用機械輔助敷設(shè)，將電纜的起始端在鋼絲繩做標記處固定，開始起吊，每隔3層鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各

38、段。電纜敷設(shè)圖一123456789 SHAPE * MERGEFORMAT 符號說明1-槽鋼2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-滑輪7-預(yù)埋鋼板8-電纜9-電纜夾具電纜敷設(shè)圖二12345678符號說明1-槽鋼2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-預(yù)埋鋼板7-電纜8-電纜夾具電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣

39、保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2015)，確保連接和導電性能可靠。電纜的標識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標志牌。標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。封閉母線安裝 工藝流程施工準備材料要求封閉母線應(yīng)有出廠合格證和“C

40、CC”認證以及安裝技術(shù)文件；技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)；型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求；各種規(guī)格配件應(yīng)無銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。主要機具手電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。作業(yè)條件施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；封閉母線安裝部位的裝飾工程全部結(jié)束；電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢。封閉母線檢查驗收母線運到施工現(xiàn)場后，需要對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗報告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進行檢查驗收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電阻值大于20M。放線測量以施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，采用有效的測量工具準確

41、地對封閉母線線路進行現(xiàn)場實際測量，根據(jù)各段的不同標高，對各段母線的長度分別測定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類，與設(shè)備連接的母線，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后，再進行安裝。支架制作及安裝根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。以現(xiàn)場的實際情況為基準，根據(jù)不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按選好的型式和測量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。型鋼支架用臺鉆或手槍鉆鉆孔，其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加

42、固定吊架。直線段母線支架的距離為 2m。支架固定牢固，螺紋外露24扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。封閉母線安裝封閉母線水平安裝：水平敷設(shè)距地高度不小于3.2m，安裝時應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。封閉母線水平安裝圖如下：封閉母線水平安裝圖23251443符號說明：1-吊桿2-封閉母線3-固定夾板4-熱鍍鋅角鋼5-12鍍鋅螺栓封閉式母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時，固定支架的間距為2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺。封閉母線垂直安裝圖如下：封閉母線垂直安裝圖612345符號說明：1-封閉母線2-母線固定支架3-熱鍍鋅槽鋼4-12膨脹螺栓5-防水臺6-防火封堵材料封閉式母線安裝