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文檔簡(jiǎn)介
1、河南南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司1400噸/日水泥熟料生產(chǎn)線3MW雙壓純低溫余熱電站工程可行性研究分析河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司二零壹零年十二月十三日目 錄1、總論2、雙方合作方案和模式3、單壓純低溫余熱電站簡(jiǎn)介4、合同能源治理機(jī)制簡(jiǎn)介5、河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司簡(jiǎn)介及資質(zhì)6、洛陽發(fā)電設(shè)備廠簡(jiǎn)介7、可行性研究分析8、合同能源治理項(xiàng)目合同9、部分業(yè)績(jī)表一、總論:我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó),水泥產(chǎn)量已連續(xù)20年位居世界第一。水泥工業(yè)是能源消耗大戶,不僅要消耗大量的煤炭資源,而且要消耗大量的電能,改進(jìn)水泥生產(chǎn)工藝,探究更有效的節(jié)能方式,最大限度的降低水泥產(chǎn)業(yè)每噸熟料消耗能量,水泥行業(yè)進(jìn)行著積極的嘗試。
2、目前,隨著經(jīng)濟(jì)飛速進(jìn)展和技術(shù)進(jìn)步,水泥生產(chǎn)工藝不斷由傳統(tǒng)的濕法向干法生產(chǎn)工藝改進(jìn),干法水泥窯生產(chǎn)每噸熟料耗電量也已降至90 kW.h/t左右。尤其是90年代以來,從2000t/d到10000t/d國(guó)產(chǎn)化水泥生產(chǎn)線相繼投入生產(chǎn),而且新型干法水泥窯的水泥產(chǎn)量的比重顯著增加,已占到總產(chǎn)量的30。隨著國(guó)家能源政策的調(diào)整,水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐也在加快,這一比例正在快速上升。干法水泥生產(chǎn)工藝的窯外分解、多級(jí)預(yù)熱等生產(chǎn)工藝使能源的利用率大大提高,但由于水泥熟料煅燒技術(shù)及水泥生產(chǎn)工藝流程的限制,大量350以下中、低溫廢氣余熱尚不能被充分利用,水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱量的30被白白排放掉,能源白費(fèi)驚人。利用水泥生產(chǎn)
3、工藝中的中低溫廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電,最大限度地節(jié)約成本,是世界水泥工業(yè)進(jìn)展的趨向。20世紀(jì)80年代以來,發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家在水泥窯余熱發(fā)電方面進(jìn)行了有益的嘗試,并取得了專門大的成就。如:日本國(guó)內(nèi)70的水泥企業(yè)在新型干法生產(chǎn)線上都設(shè)置有余熱發(fā)電系統(tǒng),水泥工業(yè)余熱發(fā)電量占有自身用電量的比例,在1995年就差不多達(dá)到43;我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的水泥生產(chǎn)企業(yè)配置余熱發(fā)電系統(tǒng)的比例也是專門高的。我國(guó)水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電技術(shù)起步較晚,但增長(zhǎng)速度專門快,國(guó)家在產(chǎn)業(yè)政策上也給予專門大支持。在國(guó)家進(jìn)展改革委員會(huì)啟動(dòng)的節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃中,明確提到“余熱余壓利用工程”,并要求水泥行業(yè)重點(diǎn)在2000t/d以上水泥生產(chǎn)線上,每年建設(shè)
4、中低溫余熱發(fā)電裝置30套,形成年節(jié)約300萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤能力。二、雙方合作方案和模式1、工程概況 南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司現(xiàn)有日產(chǎn)1400噸干法水泥中空窯生產(chǎn)線一條,經(jīng)核算評(píng)估可配套安裝一套3MW余熱發(fā)電站。此項(xiàng)目由河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司以能源合同治理的營(yíng)銷方式進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。工程總造價(jià)2180萬元。(不包含土建費(fèi)用),其中工程造價(jià)1867.48萬元,投資回收期利息312.52萬元。汽輪發(fā)電機(jī)全年運(yùn)行費(fèi)用按: 年發(fā)電按7200小時(shí);平均發(fā)電率2500 kW.h,電站自用電按8%,全年送電量16560000kW.h;人工工資、水處理及維修維護(hù)成本按0.06元/kwh;項(xiàng)目總投資按2180萬元
5、,外購(gòu)電網(wǎng)電價(jià)按0.62元/ kwh,自發(fā)電價(jià)按0.55元/ kwh計(jì),則每年發(fā)電產(chǎn)生的效益為:250072000.55元(18%)250072000.06元802.8萬元外供電減少,改變與供電部門結(jié)算方式,減少支出取得效益(略);窯頭風(fēng)機(jī)由于增加收塵因磨損減少產(chǎn)生效益(略);總經(jīng)濟(jì)效益:802.8萬元/年回收年限:2180萬元/802.8萬元2.8年(2年10個(gè)月)同時(shí),南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司從電站運(yùn)營(yíng)之日起可享受余熱發(fā)電與電網(wǎng)供電的電費(fèi)差價(jià)。按余熱發(fā)電并網(wǎng)收購(gòu)價(jià)0.55元、電網(wǎng)供電電費(fèi)0.62元計(jì)算,每日可實(shí)現(xiàn)電費(fèi)節(jié)余0.387萬元。工程項(xiàng)目投資收回期中每年可實(shí)現(xiàn)電費(fèi)節(jié)余116萬元。
6、(按年生產(chǎn)300天計(jì)算)為保證電站正常運(yùn)營(yíng),南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司負(fù)責(zé)電站并網(wǎng)手續(xù),并應(yīng)保證工程項(xiàng)目投資全部收回期間電站正常并購(gòu)發(fā)電。2、合作方案甲方:方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司乙方:河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司為了更快開拓節(jié)能技術(shù)新市場(chǎng),甲乙雙方?jīng)Q定強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,共同進(jìn)展節(jié)能新技術(shù),為國(guó)家環(huán)保規(guī)劃實(shí)施做先鋒,為企業(yè)效益提高做貢獻(xiàn),因此,特制定協(xié)議如下:1、方城縣宛北水泥廠現(xiàn)有1400t/d水泥熟料生產(chǎn)線一條,依照窯尾和窯頭產(chǎn)生的廢氣量和溫度等參數(shù),擬建設(shè)3MW余熱電站一套。乙方負(fù)責(zé)余熱發(fā)電項(xiàng)目籌建的全部投資,籌建內(nèi)容包括項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目融資、設(shè)備采購(gòu)、工程施工、設(shè)備安裝調(diào)試、人員培訓(xùn),(土建
7、項(xiàng)目只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),不負(fù)責(zé)施工);甲方負(fù)責(zé)提供上述水泥生產(chǎn)線余熱電站建設(shè)所需的場(chǎng)地、水源,廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施提供給余熱電站使用,為乙方施工、治理人員提供住宿和辦工場(chǎng)地。電站建成運(yùn)行后,簽訂電站建筑完成協(xié)議,電站產(chǎn)權(quán)暫歸乙方所有,乙方擁有其投資余熱發(fā)電項(xiàng)目所形成的動(dòng)產(chǎn)、不動(dòng)產(chǎn)的一切權(quán)益(土地和廠房享有使用權(quán))。并負(fù)責(zé)電站治理運(yùn)營(yíng),治理運(yùn)營(yíng)期為三十四個(gè)月, 期間應(yīng)收回全部工程項(xiàng)目投資。期間乙方承擔(dān)電站運(yùn)營(yíng)治理費(fèi)用,電站生產(chǎn)用水由甲方無償提供。2、投資建設(shè)的余熱電站發(fā)出電力后按照雙方議定的含稅單價(jià)0.55元/kwh銷售給甲方,甲方全部同意余熱電站所發(fā)出的電力。電站發(fā)電所產(chǎn)生的全部經(jīng)濟(jì)效益用于支付工程項(xiàng)
8、目投資,直到治理運(yùn)營(yíng)期結(jié)束并收回全部工程投資為止。3、合同運(yùn)營(yíng)期結(jié)束后,電站的全部經(jīng)濟(jì)效益歸甲方所有,乙方把項(xiàng)目的投入(包括設(shè)備、技術(shù)等)所有權(quán)轉(zhuǎn)讓給甲方經(jīng)營(yíng)。4、由甲方辦理余熱發(fā)電項(xiàng)目的備案、審批、電力并網(wǎng)手續(xù),辦理鍋爐和天車準(zhǔn)運(yùn)證,確保取得有關(guān)余熱發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)的其他行政許可文件,涉及費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。5、工程總造價(jià)2180 萬元(貳仟壹佰捌什萬元整)。6、電費(fèi)結(jié)算6.1 合同期內(nèi),乙方向甲方提供的余熱電站電力,其供電含稅單價(jià)目前為0.55元/kWh。該價(jià)格作為今后供電網(wǎng)價(jià)格上漲或下降的基準(zhǔn)電價(jià)。6.2 如供電網(wǎng)電力基準(zhǔn)價(jià)格發(fā)生調(diào)整后,不管價(jià)格上漲或下降,雙方各按50分享或承擔(dān),相應(yīng)地調(diào)整余熱
9、電站的供電含稅單價(jià)。6.3甲方使用余熱電站所供電量以余熱電站實(shí)際輸送給電網(wǎng)的電表數(shù)為依據(jù),電費(fèi)的計(jì)算方法為:供電量供電含稅單價(jià)。電費(fèi)按月抄表并結(jié)算,抄表日期為每月20日,應(yīng)付電費(fèi)應(yīng)在當(dāng)月月底(30日)前付款完畢,付款采取銀行轉(zhuǎn)賬方式。6.4 假如發(fā)生當(dāng)?shù)仉娏χ卫聿块T的治理費(fèi)用(非一次性的支出),則合同雙方各承擔(dān)50。7、如因工程地質(zhì)、工藝設(shè)備改變等問題引起大的投資變化,資金的追加部分應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商,另行簽訂追加投資協(xié)議或合同。8、甲方對(duì)乙方交付工程工期提早或滯后的獎(jiǎng)懲如下:工期每提早(延期)一周(不滿一周按一周算)獎(jiǎng)(罰)萬元,但最高獎(jiǎng)(罰)額不超過合同總價(jià)的。9、按照本合同考核指標(biāo),在保證甲方
10、提供的余熱參數(shù)條件下,在小時(shí)試運(yùn)行考核期內(nèi),平均發(fā)電功率達(dá)到2.5MW,噸熟料發(fā)電量考核指標(biāo)為大于等于kwht。10、乙方安裝設(shè)備完畢后達(dá)不到服務(wù)質(zhì)量要求,應(yīng)賠償甲方損失,但總賠償金額不得超過合同總價(jià)的1。11、電站在運(yùn)行過程中不遵守雙方的有關(guān)協(xié)議或因操作阻礙甲方的正常生產(chǎn)的情況,甲方可依照需要要求乙方給予配合,保證甲方生產(chǎn)線的穩(wěn)定。如因主觀有意造成甲方的損失時(shí),乙方應(yīng)當(dāng)賠償甲方的直接損失。12、在此期間如因甲方的緣故造成發(fā)電站無法按額定功率正常工作的,應(yīng)順延合同治理運(yùn)行期直至乙方投入完全回收結(jié)束,因甲方的緣故造成的合同的履行期限順延,每延期一日甲方向乙方賠償萬元。13、甲方年實(shí)際滿負(fù)荷生產(chǎn)天
11、數(shù)許多于300天。14、其余未及事項(xiàng),由甲乙雙方友好協(xié)商解決,假如出現(xiàn)違約現(xiàn)象,則按國(guó)家有關(guān)合同法執(zhí)行。三、單壓純低溫余熱電站介紹:?jiǎn)螇杭兊蜏赜酂犭娬臼侵竿苿?dòng)汽輪機(jī)做功而發(fā)電的蒸汽是一種低、中壓參數(shù)蒸汽,參數(shù)蒸汽,壓力僅為1.6pa左右,溫度僅為左右,由水泥熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器輸出的330左右的廢氣,通過窯尾余熱鍋爐(SP),可轉(zhuǎn)化出一種壓力1.6pa左右,溫度左右的低、中壓參數(shù)蒸汽,另外,由水泥熟料生產(chǎn)線窯頭蓖冷機(jī)的最合適點(diǎn)開一缺口,引出一種350左右的廢氣輸入窯頭余熱鍋爐(AQC),生產(chǎn)出的蒸汽參數(shù):壓力1.6pa左右,溫度左右的中、低壓參數(shù)蒸汽。發(fā)電汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí),窯頭余熱鍋爐(AQC)產(chǎn)
12、生的中、低壓參數(shù)蒸汽與窯尾余熱鍋爐(SP)產(chǎn)生的中、低壓參數(shù)蒸汽相混合,同時(shí)進(jìn)入汽輪機(jī)做功,帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)出10500V的交流電來。因此,它與原來一般高壓汽輪機(jī)的運(yùn)行參數(shù)相比,進(jìn)汽壓力和進(jìn)汽溫明顯較低,進(jìn)一步利用了低溫?zé)煔獾臒崃?,因此能?jié)約大量熱量,它是目前我國(guó)最先進(jìn)和節(jié)能環(huán)保發(fā)電新技術(shù),也是國(guó)家發(fā)改委目前大力推舉和倡導(dǎo)的最好、最新的節(jié)能環(huán)保新工藝。水泥廠純低溫余熱發(fā)電站工程流程圖:四、合同能源治理機(jī)制簡(jiǎn)介:合同能源治理機(jī)制的實(shí)質(zhì)是: 一種以減少的能源費(fèi)用來支付節(jié)能項(xiàng)目全部成本的節(jié)能投資方式。如此一種節(jié)能投資方式準(zhǔn)許用戶使用以后的節(jié)能效益為工廠和設(shè)備升級(jí),以及降低目前的運(yùn)行成本。能源治理合同
13、在實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目投資的企業(yè)(用戶)與專門的盈利性能源治理公司之間簽訂,它有助于推動(dòng)節(jié)能項(xiàng)目的開展。在傳統(tǒng)節(jié)能投資方式下,節(jié)能項(xiàng)目的所有風(fēng)險(xiǎn)和所有盈利都由實(shí)施節(jié)能投資的企業(yè)承擔(dān);在合同能源治理方式中,一般不要求企業(yè)自身對(duì)節(jié)能項(xiàng)目進(jìn)行大筆投資。 合同能源治理是節(jié)能服務(wù)公司通過與客戶簽訂節(jié)能服務(wù)合同,為客戶提供包括:能源審計(jì)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目融資、設(shè)備采購(gòu)、工程施工、設(shè)備安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、節(jié)能量確認(rèn)和保證等一整套的節(jié)能服務(wù),并從客戶進(jìn)行節(jié)能改造后獲得的節(jié)能效益中收回投資和取得利潤(rùn)的一種商業(yè)運(yùn)作模式。 節(jié)能服務(wù)公司服務(wù)的客戶不需要承擔(dān)節(jié)能實(shí)施的資金、技術(shù)及風(fēng)險(xiǎn),全部設(shè)計(jì)、審計(jì)、融資、采購(gòu)、施工監(jiān)測(cè)等均由
14、節(jié)能服務(wù)公司負(fù)責(zé),不需要客戶投資。同時(shí)能夠更快的降低能源成本,獲得實(shí)施節(jié)能后帶來的收益,并能夠獵取節(jié)能服務(wù)公司提供的設(shè)備。 節(jié)能服務(wù)公司的業(yè)務(wù)不是一般意義上的推銷產(chǎn)品、設(shè)備或技術(shù),而是通過合同能源治理機(jī)制為客戶提供集成化的節(jié)能服務(wù)和完整的節(jié)能解決方案,為客戶實(shí)施“交鑰匙工程”;客戶借助節(jié)能服務(wù)公司實(shí)施節(jié)能服務(wù),能夠改善現(xiàn)金流量,把有限的資金投資在其他更優(yōu)先的投資領(lǐng)域以提升競(jìng)爭(zhēng)力;節(jié)能服務(wù)公司能夠?yàn)榭蛻暨x擇提供先進(jìn)、成熟的節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,同時(shí)向客戶保證項(xiàng)目的工程質(zhì)量。合同能源治理模式帶給能耗企業(yè)的效益: 1、能耗企業(yè)不用資金投入,即可完成節(jié)能技術(shù)改造; 2、節(jié)能工程施工完畢,就可分享項(xiàng)目的部分節(jié)
15、能效益; 3、在合同期內(nèi),能耗企業(yè)的客戶支付全部來自項(xiàng)目效益,現(xiàn)金流始終為正值; 4、合同結(jié)束后,節(jié)能設(shè)備和全部節(jié)能效益歸能耗企業(yè); 5、節(jié)能服務(wù)公司為能耗企業(yè)承擔(dān)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。 五、河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司簡(jiǎn)介及資質(zhì):河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司成立于二零一零年,注冊(cè)資金為500萬,是洛陽市首批由國(guó)家發(fā)改委備案的兩家節(jié)能公司之一,公司前身為洛陽藍(lán)海實(shí)業(yè)有限公司,長(zhǎng)期專業(yè)從事以兩相流原理及延伸利用和余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)的研究,節(jié)能工程的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、治理,技術(shù)咨詢及服務(wù)等節(jié)能減排事業(yè)的工程公司。公司專門從事水泥窯、玻璃窯、鋼鐵、化工及有色金屬冶煉等行業(yè)中低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電工程等節(jié)能環(huán)保
16、項(xiàng)目的總包(含BOT形式)業(yè)務(wù)。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)包括:設(shè)計(jì)、總包建設(shè)余熱電站工程;安裝鍋爐、汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組及其它輔助設(shè)備;工程設(shè)備成套、節(jié)能技術(shù)改造及提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓。河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司先后與西安交通大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院、北京航天航空大學(xué)、國(guó)防科技大學(xué)、河南科技大學(xué)、洛陽理工學(xué)院和洛陽中信重機(jī)公司確定了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,是集產(chǎn)、學(xué)、研、銷售和服務(wù)為一體的科技型企業(yè)。六、洛陽發(fā)電設(shè)備廠簡(jiǎn)介:七、可行性研究分析1、項(xiàng)目性質(zhì)和由來1.1 項(xiàng)目性質(zhì)方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目利用水泥熟料生產(chǎn)系統(tǒng)窯頭及窯尾的低溫余熱資源,提高資源綜合利用效益,屬于純低溫余
17、熱利用電站和技改項(xiàng)目。該項(xiàng)目符合國(guó)家余熱資源綜合利用政策,屬國(guó)家鼓舞進(jìn)展的資源綜合利用項(xiàng)目。項(xiàng)目建設(shè)投資2180萬元(不含土建費(fèi)用)。余熱發(fā)電站項(xiàng)目按合同能源治理中效益分享型方式運(yùn)營(yíng)。由河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司負(fù)責(zé)融資籌建,籌建內(nèi)容包括項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目融資、設(shè)備采購(gòu)、工程施工、設(shè)備安裝調(diào)試、人員培訓(xùn),電站建成運(yùn)行后,產(chǎn)權(quán)歸河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司所有,并負(fù)責(zé)電站的治理和運(yùn)行,期間承擔(dān)電站運(yùn)營(yíng)費(fèi)用,但電站運(yùn)行用水由方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司無償提供。電站發(fā)電所產(chǎn)生的全部經(jīng)濟(jì)效益用于支付工程項(xiàng)目投資,直到工程項(xiàng)目投資全部收回為止??赡芡顿Y回收期約為三十四個(gè)月。在工程項(xiàng)目投資全部收回后,電站的
18、全部經(jīng)濟(jì)效益歸方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司所有,河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司把項(xiàng)目的投入(包括設(shè)備、技術(shù)等)所有權(quán)無償轉(zhuǎn)讓給方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司。1.2 項(xiàng)目由來和企業(yè)現(xiàn)狀方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司現(xiàn)有日產(chǎn)1400噸干法水泥中空窯生產(chǎn)線一條,目前正處于正常運(yùn)行時(shí)期。目前水泥生產(chǎn)能源耗量約占全國(guó)能源消耗量的7%左右。在水泥能耗中,熟料能耗約占78成。近年來,隨著新型干法水泥技術(shù)的日漸成熟,新型干法水泥生產(chǎn)線所占比例逐漸加大,水泥綜合能耗在下降,為了進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作,國(guó)務(wù)院先后下達(dá)了國(guó)務(wù)院批轉(zhuǎn)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委等部門關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用意見的通知、國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定和國(guó)務(wù)院關(guān)于印
19、發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知等文件,同時(shí)規(guī)定今后新建新型干法水泥熟料生產(chǎn)線必須同步配套低溫余熱發(fā)電裝置,并將其作為項(xiàng)目核準(zhǔn)的必要條件。2008年6月底前所有日產(chǎn)2000噸及以上的新型干法水泥生產(chǎn)線必須完成低溫余熱發(fā)電裝置的配套建設(shè)。利用水泥生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設(shè)電站后,電站的產(chǎn)品-電力將回用于水泥生產(chǎn),這套系統(tǒng)在回收水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱的同時(shí),又減少了水泥廠對(duì)環(huán)境的熱污染以及粉塵污染,這將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。是一個(gè)典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)范例。本余熱發(fā)電項(xiàng)目建成后,可大力回收和循環(huán)利用水泥窯廢氣,提高水泥生產(chǎn)線的整體資源利用水平,為資源的綠色消費(fèi)貢獻(xiàn)力量。1.3 項(xiàng)目建設(shè)的目的和必要性
20、(1) 能綜合利用資源、減少環(huán)境污染開展資源綜合利用,是我國(guó)的一項(xiàng)長(zhǎng)期的重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,也是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)進(jìn)展中一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略方針,關(guān)于節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和可持續(xù)進(jìn)展具有重要的意義。隨著水泥熟料煅燒技術(shù)的進(jìn)展,水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,熟料燒成熱耗已由原來的46006500kJ/kg降至29003500kJ/kg,但仍有大量的中、低溫廢氣余熱難以充分利用。例如技術(shù)先進(jìn)的窯外分解窯,窯頭、窯尾廢氣余熱的熱量為燒成系統(tǒng)總熱量的35%以上。如何充分利用這部分中、低溫余熱,是目前降低水泥生產(chǎn)綜合能耗、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。水泥生產(chǎn)一方面排放了大量的中
21、低品位余熱,另一方面又要消耗大量的電能,每生產(chǎn)1噸水泥需耗電90120kW.h。因此,利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)充分回收余熱,轉(zhuǎn)換為電能用于水泥生產(chǎn),成為目前水泥工業(yè)降低能耗、節(jié)約能源的有效途徑。從環(huán)境愛護(hù)的角度看。由于純低溫余熱發(fā)電完全利用水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余熱作為熱源,整個(gè)發(fā)電過程不需要燃燒燃料(煤、油、燃汽),因此,對(duì)大氣環(huán)境不增加任何污染物(粉塵、NOx和SO2)的排放。且余熱鍋爐還能起到收塵和降溫作用,降低了水泥廢氣中的粉塵排放濃度和氣體溫度,對(duì)減少溫室效應(yīng)、愛護(hù)生態(tài)環(huán)境起著積極的促進(jìn)作用。(2) 能優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)從能源利用率的角度看。水泥生產(chǎn)過程中消耗的能源有效利用率僅為60%左右
22、,其余的熱量隨廢氣排到大氣中。余熱發(fā)電建成后,可將排放至大氣中的廢氣余熱最大限度地進(jìn)行回收,使水泥廠的能源利用率提高到85%以上,為水泥廠的可持續(xù)進(jìn)展制造了有利條件。(3) 符合國(guó)家能源政策國(guó)家相關(guān)部門多次對(duì)資源綜合利用做了明確指示,國(guó)家發(fā)改委等八部委也以(發(fā)改運(yùn)行2006609號(hào))文件明確規(guī)定水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整中重點(diǎn)支持水泥低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目。(4) 可促進(jìn)企業(yè)自身的進(jìn)展隨著改革的不斷深化,社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)為現(xiàn)代企業(yè)提供了不斷進(jìn)展、壯大的有利條件,同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)更加激烈。為了適應(yīng)市場(chǎng)的變化,進(jìn)一步提高在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,迫切需要進(jìn)行技術(shù)改造。本余熱發(fā)電項(xiàng)目建成后,每年綜合利用廢氣發(fā)電1800104k
23、W.h,除自身消耗外向水泥廠供電1656104kW.h,年節(jié)約電費(fèi)約910萬元,減少了廢氣對(duì)環(huán)境的污染,降低了水泥生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)了自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,對(duì)企業(yè)的進(jìn)展將起到積極的推進(jìn)作用。南陽方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司能夠充分利用新建水泥熟料生產(chǎn)線熟料煅燒過程中排放的大量廢氣余熱發(fā)電,是資源綜合利用、節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染的一種行之有效經(jīng)的節(jié)能方式,利國(guó)利民,符合國(guó)家相關(guān)政策。本項(xiàng)目建成后,年發(fā)電1800104kW.h,供電量可滿足水泥生產(chǎn)30%左右的用電需要,每年可節(jié)約標(biāo)煤約0.648萬噸。減少二氧化碳排放量約1.62萬噸,減少二氧化硫排放量約104噸。1.4
24、 建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品綱領(lǐng)1.4.1 建設(shè)規(guī)模擬利用1400t/d水泥生產(chǎn)線中的余熱建設(shè)一座3MW單壓純低溫余熱發(fā)電站。1.4.2 生產(chǎn)方法利用新型干法生產(chǎn)線的窯頭、窯尾廢氣余熱純低溫發(fā)電。1.4.3、產(chǎn)品綱領(lǐng)裝機(jī)容量:3MW。平均發(fā)電功率:2500kW。年發(fā)電時(shí)刻:7200小時(shí)年發(fā)電量:1800104kW.h。年供電量:1656104kW.h。單位熟料余熱發(fā)電量:38.40kW.h/t。項(xiàng)目建設(shè)要緊內(nèi)容:1400t/d水泥窯窯頭冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐(AQC爐);1400t/d水泥窯窯尾預(yù)熱器廢氣余熱鍋爐(SP爐);鍋爐給水處理系統(tǒng);汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)(9MW);電站循環(huán)水系統(tǒng);站用電系統(tǒng);電站
25、自動(dòng)操縱系統(tǒng);電站室外汽水系統(tǒng);電站室外給排水管網(wǎng)及相關(guān)配套的通信、給排水、照明等輔助系統(tǒng)。要緊生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格技術(shù)條件數(shù)量備注1AQC鍋爐入口廢氣量:180000m3/h入口廢氣溫度:360入口廢氣含塵濃度:30g/Nm3出口廢氣溫度:90主蒸汽量:7.3t/h主蒸汽壓力:1.7Mpa主蒸汽溫度:330給水溫度:45鍋爐總漏風(fēng):2布置方式:露天1臺(tái)2SP鍋爐入口廢氣量:300000m3/h入口廢氣溫度:330入口廢氣含塵濃度:100g/Nm3出口廢氣溫度:220主蒸汽量:13.3t/h主蒸汽壓力:1.7Mpa主蒸汽溫度:300給水溫度:從AQC來(45)鍋爐總漏風(fēng):2布置方式:露天1
26、臺(tái)3補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)BN9-1.6/0.35裝機(jī)功率:3MW額定轉(zhuǎn)速:3000r/min進(jìn)汽壓力:1.6Mpa進(jìn)汽溫度:320進(jìn)汽量:20.3t/h排汽壓力:0.007Mpa1臺(tái)4汽輪發(fā)電機(jī)額定功率:3MW額定電壓:10500V額定轉(zhuǎn)速:3000r/min可控硅勵(lì)磁1臺(tái)5鍋爐給水泵流量:32t/h揚(yáng)程:231m 功率:55kW2臺(tái)1臺(tái)備用6循環(huán)水泵流量:720m3/h揚(yáng)程:H=32m 功率:90kW3臺(tái)1臺(tái)備用7冷卻塔流量:600m3/h功率:22kW3臺(tái)8真空除氧器能力:25t/h出水含氧:0.05mg/l1臺(tái)9純水制備系統(tǒng)能力:5m3/h 功率:11kW1套10DCS操縱系統(tǒng)1套1.6 要
27、緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全站要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表 序 號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù) 量備 注1裝機(jī)容量kW30002平均發(fā)電功率kW25003年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻h72004年發(fā)電量104kW.h18005年供電量104kW.h1656自用電8%6噸熟料余熱發(fā)電量kW.h/t38.407機(jī)械設(shè)備重量t10508日耗水量m3/d11189水源供水量m3/d125210循環(huán)水利用率%97.3011占地面積m2410012建、構(gòu)筑物占地面積m2186813建筑系數(shù)%45.514勞動(dòng)定員人24其中:生產(chǎn)人員人21 治理人員人315勞動(dòng)生產(chǎn)率實(shí)物全員104kW.h/人.年75生產(chǎn)工人104kW.h/人.年85.716建設(shè)投資
28、萬元2180含合同期利息312.52萬元其中:建筑工程萬元 設(shè)備費(fèi)用萬元920 安裝工程萬元 250 設(shè)計(jì)費(fèi)用萬元 90 其它費(fèi)用萬元 92017流淌資金萬元50.00其中:鋪底流淌資金萬元20.0018經(jīng)濟(jì)效益全投資投資回收期年2.8稅后借款償還期月40建設(shè)期起年節(jié)約電費(fèi)萬元910供電成本元/kW.h0.06不含稅并網(wǎng)收購(gòu)價(jià)元/kW.h0.55不含稅1.7 結(jié)論及建議1.7.1 南陽方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目符合工信部節(jié)201025號(hào)文件-新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案中的規(guī)定和精神,國(guó)家發(fā)改委、科技部、財(cái)政部、建設(shè)部等八部門編制的“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)
29、施意見也將余熱利用工程列為其一,要求在鋼鐵、建材、化工等高耗能行業(yè)改造和建設(shè)純低溫余熱發(fā)電、壓差發(fā)電、副產(chǎn)可燃?xì)怏w和低熱值氣體回收利用等余熱余壓余能利用裝置和設(shè)備。本工程屬國(guó)家鼓舞進(jìn)展的綜合利用技改項(xiàng)目。1.7.2 本項(xiàng)目建設(shè)條件具備,工程的建設(shè)能夠充分利用唐河泰隆水泥有限公司1400t/d新型干法水泥生產(chǎn)線熟料燒成系統(tǒng)的廢氣余熱,該生產(chǎn)線已設(shè)計(jì)安裝了窯尾預(yù)熱器,改造工程簡(jiǎn)單,施工工期短,既節(jié)能降耗又能愛護(hù)生態(tài)環(huán)境,達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。項(xiàng)目總投資2180萬元,工程建成后每年可發(fā)電1800104kW.h,供電量可滿足水泥生產(chǎn)30%左右的用電需要,每年可節(jié)約標(biāo)煤約0.648萬噸。減少二氧化碳排放量
30、約1.62萬噸,減少二氧化硫排放量約104噸,折合資金約648萬元。1.7.3 本項(xiàng)目注重節(jié)能降耗、環(huán)境愛護(hù)、三廢治理、勞動(dòng)安全和職業(yè)衛(wèi)生,以行之有效的技術(shù)措施全面執(zhí)行了各項(xiàng)有關(guān)法規(guī)。1.7.4 本項(xiàng)目有較好的盈利能力。工程建成后每年可供水泥生產(chǎn)線自用電1656104kW.h,按外購(gòu)電價(jià)0.55元/kW.h(無稅)估算,扣除余熱電站供電成本約0.06元/kW.h,則噸熟料生產(chǎn)成本可降低約17.82元,每年可增加利潤(rùn)約910萬元。項(xiàng)目建成發(fā)電后,稅后全投資投資回收期為2.8年,且不確定性分析結(jié)果表明項(xiàng)目抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng),項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益較好,在經(jīng)濟(jì)上是可行的。1.7.5利用合同能源治理方式經(jīng)營(yíng),節(jié)能服
31、務(wù)公司為能耗企業(yè)承擔(dān)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。1.7.6 在投資回收期內(nèi),每年用戶可可享受余熱發(fā)電與電網(wǎng)供電的電費(fèi)差價(jià)。按余熱發(fā)電并網(wǎng)收購(gòu)價(jià)0.55元、電網(wǎng)供電電費(fèi)0.62元計(jì)算,每日可實(shí)現(xiàn)電費(fèi)節(jié)余0.387萬元,每年可實(shí)現(xiàn)電費(fèi)節(jié)余116萬元。綜上所述,本項(xiàng)目的建設(shè)可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和明顯的社會(huì)效益。2、建設(shè)條件2.1 廠址南陽方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司1400t/d新型干法水泥生產(chǎn)線地處南陽盆地,靠豫01線,依許-平-高高速公路,臨南水北調(diào)中線灌渠,北有煤都平頂山市,地理位置十分優(yōu)越,交通運(yùn)輸方便。電站擬在1400t/d新型干法水泥生產(chǎn)線場(chǎng)地內(nèi)布置,盡量
32、靠近余熱源,不考慮征地。2.2 余熱條件窯頭冷卻機(jī)廢氣參數(shù):180000m3/h,360(冷卻機(jī)中部)。窯尾出預(yù)熱器廢氣參數(shù):300000m3/h,330。廢氣含塵濃度:100g/Nm3生料磨烘干用風(fēng)溫度220。2.3 自然條件(1) 氣象條件氣溫: 年平均氣溫 15 極端最高氣溫 41.4 極端最低氣溫 -17.5降雨量: 年平均降雨量 800.0mm 年最大降雨量 1700.0mm 日最大降雨量 58.8mm濕度: 年平均相對(duì)濕度 59.0%氣壓: 年平均氣壓 847.1hPa風(fēng): 年平均風(fēng)速 2.0m/s 年主導(dǎo)風(fēng)向 東北(上半年) 西南(下半年)其他: 年平均雷電天數(shù) 79.0天 年平
33、均霜凍天數(shù) 140.0天 年無霜期 220-245天 (2) 地震烈度依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)要求,廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)差不多地震加速度值為0.10g。(3) 工程地質(zhì)該場(chǎng)地暫無工程地質(zhì)勘察報(bào)告,在初步設(shè)計(jì)之前必須補(bǔ)做工程地質(zhì)勘察。2.4 投資估算與資金籌措本項(xiàng)目投資額2180萬元,土建費(fèi)用由南陽方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司自理,河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司提供施工圖紙。其中:工程建設(shè)投資1867.48萬元,融資貸款利息312.52萬元。余熱發(fā)電站由河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司負(fù)責(zé)融資籌建。3、技術(shù)方案3.1 工藝技術(shù)方案3.1.1 發(fā)電規(guī)模綜合考慮水泥生
34、產(chǎn)線的工藝流程、場(chǎng)地布置、供配電結(jié)構(gòu)、供水設(shè)施等因素,利用生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源,可建設(shè)一座裝機(jī)容量為3MW的純低溫余熱電站。3.1.2 設(shè)計(jì)原則(1) 余熱電站在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)不阻礙水泥生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。(2) 充分利用窯頭、窯尾排放的廢氣余熱。(3) 采納工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)的余熱發(fā)電技術(shù)和裝備。(4) 余熱電站盡可能與水泥生產(chǎn)線共用水、電、機(jī)修等公用設(shè)施。(5) 貫徹執(zhí)行有關(guān)國(guó)家和擬建廠當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境愛護(hù)、勞動(dòng)安全、消防設(shè)計(jì)的規(guī)范。3.1.3 設(shè)計(jì)條件(1) 余熱條件從更合理的利用窯頭余熱考慮,窯頭篦冷機(jī)需要進(jìn)行改造,在篦冷機(jī)的中部增加一個(gè)廢氣出口,改造后的窯頭廢氣參數(shù)為:180000m3/h
35、,360。此部分廢氣余熱全部用于發(fā)電。窯尾經(jīng)五級(jí)預(yù)熱器出口的廢氣參數(shù)為:300000m3/h,330。此部分廢氣經(jīng)利用后的溫度應(yīng)保持在220左右,用做生料粉磨烘干熱源。(2) 建設(shè)場(chǎng)地本工程包括:窯頭AQC鍋爐、窯尾SP鍋爐、汽機(jī)房、化學(xué)水處理車間、冷卻塔及循環(huán)水泵房等車間。各車間布置遵循以下原則:窯頭AQC鍋爐和沉降室布置在窯頭廠房旁邊的空地上,窯尾SP鍋爐布置在窯尾高溫風(fēng)機(jī)的上方,汽機(jī)房的布置靠近鍋爐,化學(xué)水處理車間、冷卻塔及循環(huán)水泵房盡量靠近汽機(jī)房。在布置有困難時(shí)能夠適當(dāng)調(diào)整,不能阻礙水泥生產(chǎn)線的布置。AQC鍋爐占地面積:14m6m。SP 鍋爐占地面積:12m8m。汽機(jī)房占地面積:35m
36、30m。(3) 水源、給水排水電站的用水有:軟化水處理、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水及其它生產(chǎn)系統(tǒng)消耗,消防用水,部分用水可循環(huán)使用。3.1.4 電站工藝系統(tǒng)(1) 余熱電站流程本方案擬采納純低溫余熱發(fā)電技術(shù),該技術(shù)不使用燃料來補(bǔ)燃,因此不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生附加污染,是典型的資源綜合利用工程。主蒸汽的壓力和溫度較低,運(yùn)行的可靠性和安全性高,運(yùn)行成本低,日常治理簡(jiǎn)單。綜合考慮目前水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾的余熱資源分布情況和水泥窯的運(yùn)行狀況,確定熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案如下:系統(tǒng)主機(jī)包括兩臺(tái)余熱鍋爐、一套凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。a. AQC余熱鍋爐:利用冷卻機(jī)中部抽取的廢氣(中溫端,360),在窯頭設(shè)置AQC余熱鍋爐,余熱鍋爐
37、分為蒸汽段和熱水段運(yùn)行。蒸汽段可生產(chǎn)的蒸汽參數(shù)是壓力1.6pa左右,溫度左右的中、低壓參數(shù)蒸汽,進(jìn)入蒸汽母管后通入汽輪發(fā)電機(jī)組;熱水段生產(chǎn)的170熱水后,作為AQC余熱鍋爐蒸汽段及SP余熱鍋爐的給水。出AQC鍋爐廢氣溫度降至110。b. SP余熱鍋爐:在窯尾設(shè)置SP余熱鍋爐,僅設(shè)置蒸汽段,生產(chǎn)1.6pa左右,溫度左右的中、低壓參數(shù)蒸汽,進(jìn)入蒸汽母管后通入汽輪發(fā)電機(jī)組。出SP余熱鍋爐廢氣溫度降到220,供生料粉磨烘干使用。c. 汽輪發(fā)電機(jī)組:上述余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽共可發(fā)電3MW,因此配置3MW凝汽式汽輪機(jī)組一套。整個(gè)工藝流程是:40左右的化學(xué)水通過除氧,由鍋爐給水泵加壓進(jìn)入AQC鍋爐省煤器,加熱
38、成170左右的熱水。分成兩部分:一部分進(jìn)入AQC鍋爐;另一部分進(jìn)入SP鍋爐。然后依次通過各自鍋爐的蒸發(fā)器、過熱器, 在窯頭余熱鍋爐(AQC)產(chǎn)生壓力1.6pa左右,溫度左右的中、低壓參數(shù)蒸汽。在窯尾余熱鍋爐(SP)產(chǎn)生壓力1.6pa左右,溫度左右的中、低壓參數(shù)蒸汽,窯頭余熱鍋爐(AQC)產(chǎn)生的中、低壓參數(shù)蒸汽與窯尾余熱鍋爐(SP)產(chǎn)生的中、低壓參數(shù)蒸汽相混合,在蒸汽母管匯合后進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組做功,兩種同參數(shù)的蒸汽共同推動(dòng)發(fā)電汽輪機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)出10500V的交流電來。作功后的乏汽進(jìn)入凝汽器成為冷凝水,冷凝水和補(bǔ)充純水經(jīng)除氧器除氧再進(jìn)行下一個(gè)熱力循環(huán)。SP鍋爐出口廢氣溫度220左右
39、,用于烘干生料原料。(2) 熱力工藝系統(tǒng)熱力工藝系統(tǒng)要緊包括:主蒸汽系統(tǒng)及輔屬蒸汽系統(tǒng),疏放水及放氣系統(tǒng),給水系統(tǒng),鍋爐排污系統(tǒng)等。主蒸汽系統(tǒng)及輔屬蒸汽系統(tǒng)熱電站的主蒸汽系統(tǒng)采納單母管制。鍋爐產(chǎn)生的主蒸汽先引往蒸汽母管后,再由該母管引往汽輪機(jī)。采納真空除氧器,不消耗蒸汽。汽輪機(jī)的軸封用汽,由主蒸汽管引至均壓箱后,再分不送至前后軸封。b. 疏放水及放氣系統(tǒng)本工程鍋爐部分疏放水量極少,放水直接引至定排總管通過定排擴(kuò)容器排放。汽機(jī)部分的疏水均引至設(shè)備配套的疏水膨脹箱,最后匯入凝汽器全部回收。作為機(jī)組啟動(dòng)的安全措施,本電站各類汽水管道的自然高點(diǎn)和自然低點(diǎn)均設(shè)放汽閥和放水閥,系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)臨時(shí)就地放汽、排水
40、。c. 給水系統(tǒng)本工程鍋爐給水由兩部分組成:一路為汽輪機(jī)冷凝排汽的冷凝水;另一路為化學(xué)補(bǔ)充水,由化學(xué)水處理系統(tǒng)提供。本系統(tǒng)選用電動(dòng)鍋爐給水泵。進(jìn)出水均按母管制連接,給水泵出水母管上設(shè)再循環(huán)管接至除氧器水箱,再循環(huán)水量通過設(shè)在管道上的截止閥進(jìn)行操縱。d. 鍋爐排污系統(tǒng)本工程每臺(tái)鍋爐均設(shè)連續(xù)排污擴(kuò)容器和定期排污擴(kuò)容器。3.1.5 汽輪機(jī)油系統(tǒng)汽輪機(jī)油系統(tǒng)由油箱、油泵、冷油器、濾油器及油管路組成,承擔(dān)著機(jī)組軸承潤(rùn)滑、冷卻供油及調(diào)速系統(tǒng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)工質(zhì)供油的任務(wù)。機(jī)組的調(diào)節(jié)油由汽機(jī)直接帶動(dòng)的主油泵供給,主油泵出來的高壓油,一部分至調(diào)節(jié)保安系統(tǒng),工作后回主油箱;一部分經(jīng)冷油器、節(jié)流閥和濾油器至潤(rùn)滑油管路;
41、另一路則直接由電動(dòng)油泵吸入,經(jīng)冷油器、節(jié)流閥和濾油器至潤(rùn)滑管路,潤(rùn)滑油工作后回主油箱。3.1.6 汽輪機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)本系統(tǒng)為汽輪機(jī)凝汽器、冷油器、發(fā)電機(jī)空氣冷卻器等提供冷卻水,冷卻水循環(huán)使用。本項(xiàng)目要緊用冷卻水設(shè)備見表3-1。 要緊用冷卻水設(shè)備 表3-1設(shè)備名稱凝汽器冷油器空氣冷卻器其他冷卻水量(m3/h)140080408冷卻水溫()正常25,最高333.1.7 化學(xué)水處理系統(tǒng)本系統(tǒng)提供滿足鍋爐給水要求的純水,產(chǎn)水量為11m3/h。3.1.8 發(fā)電系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備 發(fā)電系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備表 序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格技術(shù)條件數(shù)量備注1AQC鍋爐入口廢氣量:180000m3/h入口廢氣溫度:360入口廢氣含塵濃度:
42、30g/Nm3出口廢氣溫度:90主蒸汽量:7.3t/h主蒸汽壓力:1.7Mpa主蒸汽溫度:330給水溫度:45鍋爐總漏風(fēng):2布置方式:露天1臺(tái)2SP鍋爐入口廢氣量:300000m3/h入口廢氣溫度:330入口廢氣含塵濃度:100g/Nm3出口廢氣溫度:220主蒸汽量:13.3t/h主蒸汽壓力:1.7Mpa主蒸汽溫度:300給水溫度:從AQC來(45)鍋爐總漏風(fēng):2布置方式:露天1臺(tái)3補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)BN9-1.6/0.35裝機(jī)功率:3MW額定轉(zhuǎn)速:3000r/min進(jìn)汽壓力:1.6Mpa進(jìn)汽溫度:320進(jìn)汽量:20.6t/h排汽壓力:0.007Mpa1臺(tái)4汽輪發(fā)電機(jī)額定功率:3MW額定電壓:1
43、0500V額定轉(zhuǎn)速:3000r/min可控硅勵(lì)磁1臺(tái)5鍋爐給水泵流量:32t/h揚(yáng)程:231m 功率:55kW2臺(tái)1臺(tái)備用6真空除氧器能力:25t/h出水含氧:0.05mg/l1臺(tái)3.2 余熱發(fā)電總平面布置及交通運(yùn)輸3.2.1 余熱發(fā)電總平面布置余熱發(fā)電車間包括:汽輪機(jī)房、純水制備車間、循環(huán)水泵房及冷卻水池、窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐等。依照?qǐng)龅貤l件及發(fā)電工藝流程,窯尾余熱鍋爐SP爐布置在高溫風(fēng)機(jī)的側(cè)上方,窯頭余熱鍋爐布置在窯頭側(cè)面的空地上,均為露天布置;汽輪機(jī)房、純水制備泵房、循環(huán)水泵房及冷卻水池布置在水泥生產(chǎn)線東南側(cè)空地上。3.2.2 道路工程廠內(nèi)道路呈環(huán)形設(shè)置,用于生產(chǎn)、消防和檢修。在余
44、熱發(fā)電主廠房周圍設(shè)消防車道,主干道寬7米,車間引道路面寬4米。各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求。3.2.3 豎向設(shè)計(jì)和場(chǎng)地排雨水本工程所占區(qū)域的雨水排入廠內(nèi)排水溝內(nèi),排水溝沿道路兩側(cè)設(shè)置并與廠區(qū)外部道路排水溝相接。3.3 電氣及熱工自動(dòng)化3.3.1 電站接入系統(tǒng)3MW發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓為10.5kV,3MW機(jī)組電站10kV母線采納單母線接線方式。在總降壓站正常運(yùn)行的情況下,由10kV母線承擔(dān)全廠水泥生產(chǎn)線的負(fù)荷。在不改變總降原有供電、運(yùn)行方式及水泥生產(chǎn)線全部正常的前提下,發(fā)電機(jī)發(fā)出的電量將全部用于廠內(nèi)負(fù)荷。3.3.2 編制范圍編制范圍包括以下幾個(gè)要緊方面:(1) 電站的電氣主接線,電站接
45、入系統(tǒng);(2) 站用電配電,站用輔機(jī)操縱;(3) 熱工自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)操縱系統(tǒng);(4) 電站室外動(dòng)力及照明配電線路;(5) 車間照明、防雷及接地設(shè)計(jì);(6) 電站調(diào)度通信系統(tǒng)設(shè)計(jì)。3.3.3 電氣3.3.3.1 站用電配電(1) 電壓等級(jí)發(fā)電機(jī)出線電壓:10.5kV。站用高壓配電電壓:10.5kV。站用低壓配電電壓:0.4kV。站用輔機(jī)電壓:0.38kV。站用照明電壓:380V/220V。操作電壓:220V(交流或直流)。檢修照明電壓:36V/12V。(2) 站用電負(fù)荷及站用電率站用電總裝機(jī)容量:369kW。站用電計(jì)算負(fù)荷:282kW。電站年發(fā)電量:18000000kW.h。電站年自用電量:14
46、40000kW.h。電站年供電量:16560000kW.h。站用電率:8%。站用電要緊負(fù)荷見表3-4。 電站要緊用電負(fù)荷表 要緊用電負(fù)荷裝機(jī)容量(kW)臺(tái)數(shù)計(jì)算負(fù)荷(kW)鍋爐給水泵552(一用一備)30冷卻塔風(fēng)機(jī)22350循環(huán)水泵2703(二用一備)180純水制備系統(tǒng)22122總 計(jì)3699282(3) 站用變壓器的選擇依照站用電負(fù)荷計(jì)算結(jié)果,同時(shí)考慮電站運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)、可靠性,3MW余熱電站站用變壓器配置方式為電站10kV母線上配置一臺(tái)S10-M-1000/10型10.5kV/0.3kV變壓器,容量1000kVA。3.3.3.2 直流系統(tǒng)本電站直流負(fù)荷包括高壓開關(guān)操作電源、愛護(hù)電源、直流油泵和
47、事故照明。直流供電的電壓為220V。 直流負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 負(fù)荷類型經(jīng)常負(fù)荷事故照明負(fù)荷直流油泵沖擊負(fù)荷合 計(jì)容量(kW)694.4826電流(A)27.24125.4+4420157.6計(jì)算時(shí)刻(h)111事故放電容量(Ah)27.24169.4137.6直流系統(tǒng)容量選擇:按滿足事故全停電狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)刻放電容量選擇,取容量?jī)?chǔ)備系數(shù)KK=1.25,容量換算系數(shù)Kc,依照1h放電時(shí)刻終止電壓為1.75V,查得Kc=0.47,由式CcKKCS/Kc(Cc-直流系統(tǒng)容量,CS-事故放電容量)可得:Cc1.25137.6/0.47=365Ah經(jīng)校驗(yàn),400Ah的容量能夠滿足實(shí)際需要。由此,設(shè)計(jì)選用鉛酸免維護(hù)蓄
48、電池直流成套裝置400Ah一套。3.3.3.3 要緊電氣設(shè)備選型(1) 10kV高壓配電設(shè)備選用金屬鎧裝全封閉中置式高壓開關(guān)柜。(2) 400V站用低壓配電設(shè)備選用固定式配電屏。(3) 繼電愛護(hù)屏選用PK-10標(biāo)準(zhǔn)屏。(4) 操縱屏選用KG系列儀表操縱屏,操縱臺(tái)為DCS系統(tǒng)配套的電腦工作臺(tái)。(5) 靜止可控硅勵(lì)磁裝置隨發(fā)電機(jī)配套。3.3.3.4 站用電設(shè)備的操縱及啟動(dòng)依照余熱電站的運(yùn)行特點(diǎn),將采納機(jī)電爐集中的操縱方式,但化學(xué)水處理部分將設(shè)獨(dú)立的操縱室單獨(dú)操縱。(1)電站中央操縱室集中操縱整個(gè)余熱電站從余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、循環(huán)水泵站的循環(huán)水泵、電動(dòng)閥和化學(xué)水處理的軟水泵均集中在電站中央操縱
49、室操作、監(jiān)控、治理。當(dāng)電站中央操縱室操縱時(shí),選擇原地優(yōu)先,將分“集中”、“斷開”和“機(jī)旁”三種操縱方式,此三種方式利用設(shè)在機(jī)旁的機(jī)旁按鈕盒或機(jī)旁操縱箱上的統(tǒng)一鑰匙進(jìn)行操縱方式選擇。(2) 車間集中操縱非DCS操縱的車間采納常規(guī)儀表操縱方式,如化學(xué)水處理設(shè)置車間操縱室。操縱方式也采納“集中”、“斷開”和“機(jī)旁”三種方式。三種操縱方式利用操縱箱盤上的方式選擇開關(guān)進(jìn)行選擇。(3) 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)籠型電動(dòng)機(jī)采納全壓直接啟動(dòng)。3.3.3.5 過電壓愛護(hù)和電力裝置的接地(1) 對(duì)高于15m的建筑物按三類防雷建筑物愛護(hù)設(shè)計(jì)發(fā)電機(jī)母線及發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)均設(shè)有電站專用避雷器。(2) 電力裝置的接地高壓系統(tǒng)為接地愛護(hù),
50、低壓系統(tǒng)為接零愛護(hù)。在汽輪發(fā)電機(jī)房、化學(xué)水處理、發(fā)電機(jī)出線小間、高低壓配電室及電站中央操縱室等場(chǎng)所均設(shè)置接地裝置。并通過電纜溝及電纜橋架上的接地干線,將各處的接地裝置連接起來,形成電站的接地網(wǎng)絡(luò)。3.3.3.6 電氣照明(1) 正常照明電站的正常照明電源引自站用電屏,電源為三相四線制,電壓為380/220V。要緊車間照明一律采納均勻照明和局部照明相結(jié)合,均勻照明為主,局部照明為輔。(2) 事故照明電站內(nèi)設(shè)有事故照明屏,當(dāng)廠用交流電源消逝后,事故照明屏自動(dòng)將直流系統(tǒng)提供的直流電源投入。依照電站內(nèi)不同崗位的重要性,在重要崗位及車間設(shè)有事故照明燈,以滿足可靠性和安全的要求。(3) 安全照明鍋爐等金屬
51、體設(shè)備內(nèi)檢修采納安全照明電壓12VAC。照明燈具接至局部照明變壓器220V/36-24-12V二次側(cè),燈具采納手提安全燈。3.3.4 熱工自動(dòng)化3.3.4.1 編制原則及操縱方案為了使純低溫余熱電站處于最佳運(yùn)行狀態(tài),節(jié)約能源,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,本工程擬采納技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的集散型計(jì)算機(jī)操縱系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱DCS系統(tǒng))對(duì)各車間(除化學(xué)水處理車間外)進(jìn)行分散操縱、集中治理。3.3.4.2 操縱設(shè)備及一次儀表選型為保證整個(gè)操縱系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性,擬選用DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)過程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報(bào)警與操縱。關(guān)于關(guān)鍵性的檢測(cè)和操縱元件選用進(jìn)口設(shè)備或國(guó)內(nèi)引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。選用的一次儀表設(shè)備有:智能化系列壓力
52、/差壓變送器;溫度檢測(cè),變送儀表元件;鍋爐汽包水位等電視監(jiān)視系統(tǒng);液位檢測(cè)元件。3.3.4.3 系統(tǒng)配置及功能設(shè)置于電站的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(DCS)由現(xiàn)場(chǎng)級(jí)及中央操縱級(jí)組成。(1)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)依照電站的特點(diǎn),在余熱發(fā)電系統(tǒng)電氣室內(nèi)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)操縱站,采集所有來自現(xiàn)場(chǎng)的開關(guān)量和模擬量信號(hào)并輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)?,F(xiàn)場(chǎng)級(jí)完成電動(dòng)機(jī)順序邏輯操縱、工藝過程參數(shù)的檢測(cè)與監(jiān)控,以及PID串級(jí)、多變量復(fù)雜操縱等。(2) 中央監(jiān)控級(jí)中央監(jiān)控級(jí)設(shè)1個(gè)工程師工作站和1個(gè)監(jiān)控操作站,分不由監(jiān)控治理計(jì)算機(jī)、LCD和打印機(jī)等組成。監(jiān)控操作站的功能包括:a. 具有動(dòng)態(tài)參數(shù)的熱力系統(tǒng)及工藝流程圖顯示;b. 電動(dòng)機(jī)開/停操作和運(yùn)行狀態(tài)顯示;c. 棒形
53、圖顯示;d. 歷史趨勢(shì)曲線的顯示;e. 調(diào)節(jié)回路的詳細(xì)顯示及參數(shù)修正;f. 報(bào)警狀態(tài)的顯示;g. 報(bào)警狀態(tài)及運(yùn)行報(bào)告的打印等。3.3.4.4 應(yīng)用軟件用于電站的DCS系統(tǒng)應(yīng)用軟件是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)和中央監(jiān)控級(jí)功能的重要文件。應(yīng)用軟件包括邏輯操縱軟件和過程操縱軟件。(1) 邏輯操縱軟件對(duì)電站所有電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)閥,依照LCD顯示的熱力系統(tǒng)圖,通過鍵盤操作,完成組啟、組停、緊停復(fù)位、邏輯聯(lián)鎖等操縱。(2) 過程操縱軟件為保證整個(gè)電站運(yùn)行工況的穩(wěn)定,機(jī)組共設(shè)有8個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)操縱回路。a. 3MW汽機(jī)熱井水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路b. 3MW汽機(jī)除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路c. 1400t/d窯頭余熱鍋爐汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路d.
54、 1400t/d窯尾余熱鍋爐汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路3.3.4.5 系統(tǒng)特點(diǎn)本系統(tǒng)是一個(gè)操縱功能分散操縱、集中監(jiān)視和治理的操縱系統(tǒng),電站中控室取消了常規(guī)模擬儀表盤和模擬流程圖,代之以大屏幕彩色圖形顯示器,更便于運(yùn)行人員監(jiān)視與操作,同時(shí)大大縮小了中操縱室的建筑面積。此外系統(tǒng)中還采納了面向過程的語言,硬件均為模塊化,使整個(gè)系統(tǒng)的操作與維護(hù)更加簡(jiǎn)便。為防止數(shù)據(jù)丟失和電源干擾,系統(tǒng)采納不間斷電源(UPS)供電,保證了運(yùn)行的可靠性。3.3.4.6 自控線路和接地一次檢測(cè)元件、變送器至現(xiàn)場(chǎng)站之間的連接導(dǎo)線及直流信號(hào)線均選用對(duì)屏總屏的計(jì)算機(jī)專用屏蔽電纜,熱電偶至變送器連接導(dǎo)線選用補(bǔ)償導(dǎo)線。開關(guān)量信號(hào)線選用交聯(lián)操
55、縱電纜,DCS操縱系統(tǒng)各設(shè)備之間的連接電纜隨設(shè)備成套供貨。電纜線路均敷設(shè)在電纜溝或帶頂蓋的電纜橋架內(nèi),并盡可能與電力電纜分開敷設(shè)。當(dāng)由于條件所限信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜同架敷設(shè)時(shí),必須用分隔板隔開。引出電纜溝或電纜橋架后導(dǎo)線須穿鋼管暗配或明配。接地系統(tǒng)的接地質(zhì)量對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及自動(dòng)化設(shè)備的防干擾能力至關(guān)重要?,F(xiàn)場(chǎng)站應(yīng)設(shè)置屏蔽接地母線,用專設(shè)電纜與屏蔽接地母線相連接,信號(hào)電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地母線。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的接地裝置及接地阻值按供貨設(shè)備的要求設(shè)置。儀表箱盤金屬外殼單獨(dú)接至電氣愛護(hù)接地母線上。3.3.5 電站通信系統(tǒng)利用水泥廠主生產(chǎn)線通信系統(tǒng)擴(kuò)容,作為電站內(nèi)部及站內(nèi)與站外的行政調(diào)度通信系統(tǒng)。3
56、.3.6 電力調(diào)度通信系統(tǒng)采納市政電話與廠總機(jī)電話各一部互為備用的方式,完成與電網(wǎng)調(diào)度的通信聯(lián)絡(luò)。3.4 給排水技術(shù)方案3.4.1 設(shè)計(jì)范圍電站內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防給水、排水系統(tǒng)。由于本工程建設(shè)在公司水泥生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi),相當(dāng)于公司水泥生產(chǎn)線的一個(gè)車間,因此,室外給、排水系統(tǒng)需利用公司水泥生產(chǎn)線部分系統(tǒng),假如系統(tǒng)中不能滿足本工程建設(shè)要求時(shí),在水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中需加以適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。3.4.2 用水量余熱發(fā)電總用水量:36672m3/d。其中:循環(huán)冷卻供水量:33600m3/d。 循環(huán)回水量:32600m3/d。 循環(huán)補(bǔ)充水量:1008m3/d。 循環(huán)水利用率:97%。 純水制備用水量:110m3/d。余熱
57、發(fā)電總補(bǔ)充用水量:1118m3/d。考慮未預(yù)見水量為余熱發(fā)電用水量的2%,給水處理排污按5%計(jì),輸水管線管損5%,余熱發(fā)電需補(bǔ)充新奇水量為:水源輸水量1252.2m3/d。3.4.3 給水系統(tǒng)3.4.3.1 汽輪機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)本系統(tǒng)為汽輪機(jī)凝汽器、冷油器、發(fā)電機(jī)空氣冷卻器等提供冷卻水。設(shè)備冷卻用水采納壓力回流循環(huán)供水系統(tǒng)?;厮椭晾鋮s塔(GBNL3-600型,Q=600m3/h,N=22kW,三臺(tái)),冷卻后的水自流至循環(huán)水池(兩座,每座V=1500m3),由循環(huán)水泵(300WFB-CD型,Q=720m3/h,H=32m,N=90kW,三臺(tái),兩用一備)送入循環(huán)供水管網(wǎng),供給各冷卻用水點(diǎn)用水。該系統(tǒng)
58、除冷卻塔處水與大氣接觸外,其余各處均為密閉狀態(tài)。為防止系統(tǒng)水質(zhì)的變差,設(shè)綜合水處理器(WD-700A1.0ZH-F型)。為確保水質(zhì),系統(tǒng)設(shè)有旁濾水處理設(shè)施,部分壓力回水直接進(jìn)入鋼制過濾器(CLB-II型,Q=400m3/h,一臺(tái))處理后進(jìn)入循環(huán)水池。系統(tǒng)因冷卻塔排污、水蒸發(fā)及風(fēng)吹,總水量會(huì)不斷減少。損耗部分由1400t/d水泥生產(chǎn)線給水處理場(chǎng)補(bǔ)充。3.4.5.2 余熱發(fā)電純水制備系統(tǒng)本系統(tǒng)提供滿足鍋爐給水要求的純水。供原水量為110m3/d。原水進(jìn)入原水箱加PAC混凝劑后由原水泵加壓經(jīng)多介質(zhì)過濾器和活性碳過濾器過濾后,再加阻垢劑經(jīng)保安過濾器過濾后,由一級(jí)高壓泵揚(yáng)入一級(jí)RO裝置處理后流入中間水箱
59、PH值經(jīng)調(diào)整后, 再由二級(jí)高壓泵揚(yáng)入二級(jí)RO裝置處理后的水流入純水箱,由純水泵加壓至冷凝器供鍋爐使用。3.4.5.3 消防給水系統(tǒng)依照電站建、構(gòu)筑物、設(shè)備及防火等級(jí),電站建成后全廠仍按同一時(shí)刻內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)、滅火歷時(shí)三小時(shí)計(jì),電站消防流量要求達(dá)到25l/s,即270m3/次。由于本工程電站設(shè)在水泥廠內(nèi),水泥廠的消防用水量為540m3/次,能夠滿足本工程消防用水的要求。即本工程不增加消防用水量。消防給水由水泥生產(chǎn)系統(tǒng)消防管網(wǎng)接入。3.4.6 排水系統(tǒng)余熱電站排水包括循環(huán)水系統(tǒng)排污、余熱鍋爐排污、化學(xué)水處理車間等生產(chǎn)廢水、雨水等。余熱電站建成后,運(yùn)行人員由水泥生產(chǎn)線人員調(diào)入,不再有人員的增加,因此
60、,余熱電站沒有新的生活污水產(chǎn)生。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污、廢水586m3/d,不含有毒物質(zhì),就近排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。3.4.7 要緊設(shè)備 余熱發(fā)電純水制備系統(tǒng)a. 5m3/h純水制備系統(tǒng)一套,裝機(jī)容量N=22kW。 余熱發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)泵房a. 循環(huán)水泵:2G300WFB-CD型,Q=720m3/h,H=32m,三臺(tái)(兩用一備)。配套電機(jī):N=90kW,三臺(tái)(兩用一備)。b. 逆流式玻璃鋼冷卻塔:GBNL3-600型,Q=600m3/h,N=22kW,三臺(tái)。c. 綜合水處理器:WD-700A1.0ZH-F-MC型,DN700,N=1.0KW,220V/50Hz,一臺(tái)。d. 潛污泵:WQK65-10-2.2
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