智能化工程改造工程施工組織設計方案

1、編制依據(jù)及原則本項目管理方案是根據(jù)_建筑智能化系統(tǒng)工程招標文件要求而編制而成，并參閱了國家以及相關行業(yè)規(guī)范、標準的要求，具體依據(jù)如下：本工程招標文件、設計圖紙及有關的技術資料。中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的智能建筑弱電系統(tǒng)、電氣施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準（見表：招標文件、設計圖紙、主要圖集、標準、規(guī)范及規(guī)范性文件）。ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)健康安全管理體系標準。我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件。我公司有關質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。我公司同類工程的施工經(jīng)驗。表：招標文件、設計圖紙、主要圖集、標

2、準、主要規(guī)范及規(guī)范性文件類別名稱編號業(yè)主提供的相關文件_建筑智能化系統(tǒng)工程招標文件_建筑智能化系統(tǒng)工程圖紙圖集管道支架及吊架S16135KV及以下電纜安裝94D164建筑電氣安裝工程圖集JD10規(guī)范性國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法建設工程質(zhì)量管理條例國務院令第279號類別名稱編號文件工程建筑標準強制性條文建設部建標200085號文主要標準規(guī)范國家突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急條例國務院376號令建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50243-2002建筑安裝分項工程施工工藝標準GBJ01-2

3、6-96電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50254-2002建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231電力設施抗震設計規(guī)范GB 50206-96智能建筑設計標準GB/T50314-2000工業(yè)企業(yè)通信設計規(guī)范GBJ42-81電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-92建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ 45-82有線電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB50200-94計算機信息系統(tǒng)安全保護等級劃分準則GB17895-1999

4、行建筑施工安全檢查標準JGJ59-99民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/T16-92類別名稱編號標中華人民共和國公共安全行業(yè)標準GA/T70-94GA/T75-94工業(yè)企業(yè)通信接地設計規(guī)范DBJ08-47-95建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范CECS72；97建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范CECS89；97二、施工進度計劃表1.施工順序（1） 一次預埋的施工順序先按照土建的施工進度按照施工圖紙選擇有預埋要求的主體墻面或地面；根據(jù)設計要求選擇各系統(tǒng)相應的弱電用管道，放入鋼絲密封好管道口防止堵塞并與混凝土一起澆鑄到相應的主體墻面或地面上；待混凝土凝固后檢查弱電管道是否暢通，鋼絲是否可用；

5、如出現(xiàn)被堵現(xiàn)象需馬上清除被堵物或從新敷設弱電管道，被堵管道不允許超過1%-2%。（2） 二次預埋的施工順序其工序與一次預埋基本相同。（3）敷設線纜的施工順序按照施工前的圖紙會審、技術交底和施工前培訓的要求，對各系統(tǒng)進行線纜敷設和標注的施工工作，并保證線纜的通路，為設備的安裝打下良好的基礎。（4）設備安裝的施工順序設備的安裝按照設計圖紙、施工圖紙及產(chǎn)品說明書的要求將設備安裝到相應的位置上，并保證設備能正常運行；檢測室內(nèi)之間的互通情況，保證設備的互通性。（5）設備調(diào)試的施工順序?qū)⒃O備和網(wǎng)絡進行互通的調(diào)試，選定工作站安裝相應的后臺軟件，保證后臺軟件與設備鏈接的正常、保證設備的正常運行、保證后臺操作軟

6、件的工作正常，從而達到原設計目的。.1 整體工程施工順序 施工管理是安裝工程的重要環(huán)節(jié)，善于運用計劃、組織、指揮、調(diào)控及監(jiān)督職能，抓好施工的三個階段，才能達到工期短、質(zhì)量優(yōu)、效益好的目標。根據(jù)進度計劃，安裝工作基本分三個階段進行：(1) 施工初期階段組織精明能干、認真負責 施工管理人員及工作班組，密切配合其他施工工隊的施工進度，完成各種預埋管線，做到各項工作隨土建主體結(jié)構(gòu)的施工緊密跟進，不能影響土建的進度。期間穿插進行其它施工等工作。(2) 施工高峰階段隨土建主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，各系統(tǒng)施工全面敷開，各系統(tǒng)設備、管道的安裝進入高潮。在此期間，必須增加人力、物力，全力以赴，搶進度，促工期。統(tǒng)籌協(xié)調(diào)

7、和土建裝修及其他工隊的配合。(3) 竣工驗收階段掃清少量的收尾工作，按編制的系統(tǒng)調(diào)試方案，各專業(yè)對各系統(tǒng)進行單機試運行、系統(tǒng)綜合測試及調(diào)整、資料的整理，以及按編制的驗收計劃逐層、逐間、逐區(qū)的進行驗收工作。對發(fā)現(xiàn)的問題迅速整改，申請復檢，逐步驗收移交。1.2 安裝工程特點本項目工程的特點是工程量大，工期緊，與其他施工單位交叉作業(yè)多，另外本項目的線槽和線管的施工將有一定的難度，尤其是智能化系統(tǒng)的構(gòu)建很多按照業(yè)主的入住情況和業(yè)主的需要進行，施工變動多，但預留孔洞可能沒有到位等，這些方面均需相應單位配合。本系統(tǒng)除了設備安裝外，關鍵任務設備的編制和調(diào)試運行，所以很多工作量不在工地現(xiàn)場完成，只有等系統(tǒng)設備

8、安裝到一定階段，才能進場調(diào)測和總體調(diào)試，因而調(diào)試工期就比較長。1.3弱電施工與其他施工單位的協(xié)調(diào)和配合與土建單位的配合首先是臨時用水電，需土建單位落實到位，另外對于要打墻或樓板的孔洞要請土建單位協(xié)助，在管線到位后及時封堵，設備搬運和垂直運輸也要土建予以協(xié)助。與相關安裝單位的配合主要是配電、照明、給排水、空調(diào)通風、消防等施工單位，一方面是施工中的交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，另一方面是樓宇自控系統(tǒng)中需要與相關系統(tǒng)設備連接，這方面需要這些單位提供設備說明書和接線圖，配合我方接線，在調(diào)試階段，配合我方進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。另外，我方工程中有些部位需要布放強電插座，要求配電施工單位提供相應部位的配電屏等。與裝修單位的配合為

9、保證業(yè)主室內(nèi)整體裝修效果，各安裝單位與裝修單位的配合與協(xié)調(diào)十分重要，我方在裝修開始前，首先完成管線槽的布放工作，在裝修開始后，提交相應圖紙和設備說明書給裝修單位，要求在相應部位開孔，并把導線放下來，有些較重的設備在吊頂上安裝要求在頂棚內(nèi)加固，在開孔部位加邊框。在墻上安裝的設備材料要考慮裝修效果，與其他面板排列整齊，保證美觀大方?？傊c工地現(xiàn)場各單位密切配合，相互協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量完成施工任務。2.總進度安排（1）整體控制目標：確保整個大樓弱電工程按照甲方要求保質(zhì)保量完成。（2）_建筑智能化系統(tǒng)工程施工工作主要工期控制節(jié)點如下一次預埋工程按照土建工程施工進度計劃與土建同時施工，同期完工；二次預埋

10、工程跟近土建工程施工進度；樓內(nèi)主干工程根據(jù)土建工程施工進度，計劃該部分工期為日歷天；設備安裝工程根據(jù)裝修工程完工情況，計劃該部分工期為日歷天；整體系統(tǒng)設備調(diào)試工作，計劃該部分的工期為0日歷天；本工程施工進度和工期接點控制是和土建工程、裝修工程及其它工程緊密配合、密不可分的，智能化工程施工工作屬于跟近施工，其工程進度完全取決于土建及裝修工程的施工進度，因此工期的控制要和實際施工中的情況來調(diào)整。_建筑智能化系統(tǒng)工程施工進度計劃橫道圖三、主要分部、分項工程的施工工藝、方法在_建筑智能化系統(tǒng)工程的施工過程中，各項施工系統(tǒng)的安裝和調(diào)試都應經(jīng)過嚴格的培訓后才能上崗施工，否則將會影響工程質(zhì)量和施工進度。1.

11、智能化系統(tǒng)的安裝和調(diào)試 智能化系統(tǒng)主要包括：自動控制系統(tǒng)、綜合安防系統(tǒng)、一卡通系統(tǒng)、信息網(wǎng)路系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、有線電視機系統(tǒng)及多媒體會議系統(tǒng)等，在這些系統(tǒng)中，對于線纜的鋪設要求和施工標準參照基礎工程，在安裝工序中應按照培訓的要求和有關安裝注意事項來進行操作：自動控制系統(tǒng)：按照設計規(guī)范的要求，在施工技術難點和重點上要求廠家供貨商提高技術支持，對施工的骨干分子進行培訓，按照要求進行施工，并聘請廠家技術人員進行現(xiàn)場技術督導； 多媒體會議系統(tǒng)：按照施工要求進行施工完成后，由專業(yè)技術人員對系統(tǒng)進行調(diào)試，主要是后臺軟件的調(diào)試工作，要求系統(tǒng)運行穩(wěn)定，易操作。綜合安防系統(tǒng)、一卡通系統(tǒng)：監(jiān)控系統(tǒng)是整幢大樓安全

12、防范的重要環(huán)節(jié)，調(diào)試時應注意畫面的分類，作好標注標簽，檢查好線路避免畫面無圖像或畫面跳動的現(xiàn)象，線路的連接按照說明書內(nèi)線纜的連接順序進行連接，避免線序的錯接現(xiàn)象。保證鏈路的暢通是施工的關鍵； 公共廣播系統(tǒng)：在安裝時根據(jù)設備安裝手冊的標注，將線纜一一對應的接入設備內(nèi)，并保證連接牢固，無接觸不良和短路的現(xiàn)象。 有線電視系統(tǒng)：對次系統(tǒng)的要求重點是保證線纜的通路，按照設計要求規(guī)范進行施工。信息網(wǎng)絡系統(tǒng)：該系統(tǒng)是提供用戶的網(wǎng)絡生活，保證鏈路的暢通是該工序的施工關鍵所在，施工前進行技術交底和培訓。2.鋼管敷設施工工藝流程：2.1、主要安裝方法2.1.1測定盒、槽位置。根據(jù)設計圖紙（含洽商）要求確定盒的位置

13、，以土建彈出的50線為基準，掛線找平，標出盒的準確位置。2.1.2穩(wěn)住盒要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標準確，現(xiàn)澆砼板墻固定盒時應固定。2.1.3管路連接管與管的連接暗配鋼管，管徑在20毫米以下時，宜管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲時，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲應不多于2扣，個別情況，絲接困難時，也可以套管連接。管箍中連接處需鉛油擰牢。暗配鋼管、套管連接時，其套管管徑應大小合適，套管長度應為管外徑的2.2倍，連接管口的對口應在套管的中心位置，焊口就焊接嚴密。喇叭口焊接：管徑在80的鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘洽同邊，逐點均勻向外敲出坡口，把兩

14、管坡口對平齊，周邊焊接嚴密。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45m，有1個彎時30m，有2個20m，有3個彎時12m，如因管路過長又無法加接線盒時，可加大一級管徑。管路進盒連接盒開孔應整齊并與管徑相符，要求一管一孔，不得開多孔。鐵制盒、箱嚴禁用電汽焊開孔。如用定型盒箱時，不用敲落，孔不得敲掉。進盒、槽處應用絲扣鎖母固定，但在結(jié)構(gòu)內(nèi)的暗配管（即磚墻或砼內(nèi)）進出盒時采用焊接法固定，但只宜在管孔四周點焊3-5處，要做好防腐處理；進盒、槽之管口長度應小于5mm，兩根以上管入盒、槽時要長短一致，間距均勻，排列整齊。地線焊接管路應作整體接地連接，在管箍及盒、槽處，應作跨接地線，其焊

15、接處要清附藥皮，刷防腐漆。跨接線的規(guī)格見下表：配管規(guī)格G15-G25G32-G40G50-G70G30及以上圓鋼地線規(guī)格56108X2穿過建筑物，變型縫時，應有接地補償位置。鋼管暗敷設方式隨墻（磚體）配管：磚墻，加氣砼快墻、空心磚墻配合磚墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。往上引管要有吊頂時，管上端應煨成900彎直進吊頂內(nèi)。大模板砼墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，再行敷管，每隔1mm左右，用鉛絲綁牢。管進盒、箱要煨燈叉彎，往上引管不宜過長，以能嵌彎為準。預制圓孔板上可用砼砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝育油加以保護。吊頂內(nèi)，護墻板內(nèi)，管路敷設；在龍骨吊完成前進行。會審圖紙要

16、與通風、水暖等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制大樣圖，在頂板或地面進行彈線定位。根據(jù)定位情況，安裝吊架或支架，吊架和支架的固定，可用合適的脹管鑼栓固定。配管時，所有的盒均應固定，管入盒用根母護口，管路固定用配套管卡和螺絲固定，或用接鑄固定。其固定點距離見下表：配管規(guī)格G15-G25G25-G32G40-G50G70-G100管卡最大間距1500mm2000mm2500mm3500mm3、金屬線槽配線施工工藝流程：3.1主要安裝方法：彈線定位：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況，考慮通風、水和電等專業(yè)，確定安裝位置，本著先干線后支線，安排線槽位置。支架、吊架安裝（膨脹螺栓固定）吊桿應用已接直的8鋼筋，按照吊桿高度，一端過

17、絲，另一端以鉆孔的3cm長的L30X30角鋼焊接。按照規(guī)范每1.5-2m安裝一個吊件。線槽安裝要求：線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。線槽的妝口應平整，接縫處應緊密平直，無翹角，出線口的位置準確。在吊頂內(nèi)敷設時，如果吊頂無法上人時，應留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并作好整體接地。當線槽的底板對地距離低于2.4m時，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽

18、內(nèi)導線均應有補償余量。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合高層民用建筑設計防火規(guī)范（GBT-45-82）的有關防火要求。線槽直線段連接應采用連接板。線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，單采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。線槽與盒、箱等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵。線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調(diào)整檢查，確認合格后，再進行槽內(nèi)配線。地面線槽安裝：地面線槽安裝時，應及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的形式不同，先找平，然后測定固定位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進行線槽連接。如線槽與管連接，線

19、槽與分線盒連接，分線盒與管連接，線槽出口連線，線槽末端處理等都應安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再進行一鎰系統(tǒng)的調(diào)整，主要根據(jù)地面的厚度，仔細調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭、轉(zhuǎn)彎、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好封嚴，防止水泥砂漿進入。線槽內(nèi)保護地線安裝：保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應小于5mm，并且需加平墊和彈簧墊圖，用螺母壓接牢固。金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板處（連接板作地線時），每端螺絲固定點不少于4個，寬度在200mm以內(nèi)時（含200mm），兩端線槽用連接板連接的保護地絲每端螺絲固定點

20、不少于6個。金屬線槽穿過墻隔及樓板處，均需以防火枕進行封鎖。安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時，應注意保持墻面的清潔。配線完成后，不得再進行噴漿和刷油，以防止導線和電氣器具受到污染。使用高凳時，注意不要碰到建筑物的墻面及其它設施。按照各專業(yè)相關施工規(guī)范，配合各專業(yè)技術設計人員，結(jié)合我司以往大型工程經(jīng)驗及工程具體情況，對各專業(yè)的施工流程及主要做法分述如下：4有線電視系統(tǒng)施工工藝流程準備工作認真閱讀消化系統(tǒng)原理圖、系統(tǒng)圖、施工平面圖，透徹理解設計意圖，了解設備的性能及技術指標，對有關數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)整技術標準清楚，領會本工程的系統(tǒng)模式所要達到的功能要求。在施工圖的基礎上，進行線路檢測外部檢查。按圖紙檢查各種

21、配線情況：強弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管現(xiàn)象，各種設備接線是否正確，排列是否合理，接線端子處標牌編號是否齊全，工作接地和保護接地是否接線正確。線路校驗。檢查回路線是否斷路。整體調(diào)試開通有線電視系統(tǒng)機房至各層的視頻線是否連接到位；中心接上有線電視信號、放大器的電源線及是否正確連接。用小型電視機測量各層的點位是否有信號輸出，如果有，對各房間終端用專用儀器測量電平輸出及信號強弱。逐個測量終端，檢查圖像質(zhì)量，若信號電平過低，則可能是視頻線的某區(qū)域同強電線共管，或是視頻線接線有問題，需要分段測試確定具體部位并排除。5綜合安防系統(tǒng)施工工藝流程圖：主要安裝做法：管線施工盡量利用弱電線槽、橋架。線

22、槽、橋架不到之處需敷設鋼管，條件不具備也可采用PVC塑料管。弱電、弱電和視頻電纜全部分設并分開穿管，不允許AC24V和DC12V低壓電源線與視頻電纜、控制電纜共管。必須在土建、裝修工程結(jié)束后，各專業(yè)設備安裝基本完畢，在安全、整潔的環(huán)境中安裝攝像機。從攝像機引出的電纜留有1m的余量，以便不影響攝像機的轉(zhuǎn)動。攝像機安裝在監(jiān)視目標附近不易受到外界損傷的地方，而且不影響附近人員的正?；顒?。安裝高度：室內(nèi)2.5-5m，室外3.5-10m。電梯轎廂內(nèi)的攝像機安裝有頂部，其光軸與電梯廂的兩壁、天花板成45度角。攝像機避免逆光安裝。云臺安裝時按攝像監(jiān)視范圍決定云臺的旋轉(zhuǎn)方位，其旋轉(zhuǎn)死角處在支、吊架和引線電纜一

23、側(cè)。云臺一般安裝在標準吊、支架或自制的臺架上。電動云臺重量大，支持其的支、吊架安裝牢固可靠，并考慮其的轉(zhuǎn)動慣性，在它旋轉(zhuǎn)時不發(fā)生抖動現(xiàn)象。安裝球形攝像機、隱蔽式防護罩、半球形防護罩，由于占用天花板上方空間，因此必須確認該安裝位置吊頂內(nèi)無管道等阻檔物。解碼器安裝在離攝像機不遠的現(xiàn)場，安裝不要明顯；若安裝在吊頂內(nèi)，吊頂要有足夠的承載能力，并在附近有檢修孔。在監(jiān)控室內(nèi)的終端設備，在人力允許的情況下，可與攝像機的安裝同時進行。監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設完畢后，將機柜及控制臺運入安裝。機架底座與地面固定，安裝豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超過2；幾個機柜并排在一起，面板應在同一平面上

24、并與基準線平行，前后偏差不大于3cm，兩個機柜中間縫隙不大于3cm。對于相互有一定間隔而排成一列的設備，其面板前后偏差不大于5mm。控制臺正面與墻的凈距不小于1.2m，側(cè)面與墻或其他設備的凈距，在主要走道不小于1.5m，次要走道不小于0.8m；機架背面和側(cè)面距離墻的凈距不小于0.8m。監(jiān)控室內(nèi)電纜理直后從地槽或墻槽引入機架、控制臺底部，再引到各設備處。所有電纜成捆綁扎，在電纜兩端留適當余量。并標示明顯的永久性標記。報警開關由兩條平行放置的具有彈性的金屬帶構(gòu)成，中間有幾處用很薄的絕緣材料支撐著絕緣隔開，兩塊金屬條分別接到報警電路中，相當于一個接點斷開的開關。當壓力使兩根金屬帶相通，終端電阻被短路

25、，觸發(fā)報警。主要調(diào)試方法：設備調(diào)試能夠進行獨立單項調(diào)試的設備、部件的調(diào)試、測試在設備安裝前進行。如：攝像機的電氣性能調(diào)試、配合鏡頭的調(diào)整、終端解碼器的自檢、云臺轉(zhuǎn)角限位的測定和調(diào)試、放大器的調(diào)試等。系統(tǒng)調(diào)試按調(diào)試設備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃分。傳輸系統(tǒng)的每條線路都進行通、斷、短路測試并做標記。遇到50Hz工頻干擾，采用在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來消除；當傳輸本身的質(zhì)量原因與傳輸線兩端相連的設備輸入輸出阻抗非75歐姆的傳輸線特性阻抗不匹配時，會產(chǎn)生高頻振蕩而嚴重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)首先檢查供電電源的正確性，然后檢

26、查信號線路的連接正確性、極性正確性、對應關系正確性。系統(tǒng)進入工作狀態(tài)后，把全部攝像機的圖像瀏覽一遍，再逐臺對攝像機的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細調(diào)整，若是帶云臺和變焦鏡頭的攝像機，還要搖動操作桿，使云臺對應地轉(zhuǎn)動，再調(diào)節(jié)鏡頭。把攝像機的圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。把全部攝像機分組顯示在所有監(jiān)視器上，觀察圖像切換情況。檢查錄像機時，自動檢索后對操作多畫面處理器或控制臺自動錄像，放像后實現(xiàn)錄像的重放。門禁系統(tǒng)A、供電線路各種讀卡機系統(tǒng)的供電電源與其他用電設備相比，用電量不大，但最怕被干擾。為盡量避免燈光、空調(diào)、水泵、電梯等用電設備的干擾，使用自動穩(wěn)壓器，以保證系統(tǒng)各設備正常工作

27、。為避免干擾和引入交流噪聲，門禁系統(tǒng)設有專門的接地地線，不與防雷接地或供電接地共用地線。B、布線讀卡器到控制器之間用八芯屏蔽雙絞線。控制器到電控鎖之間用RVV線，也可用八芯非屏蔽雙絞線。但控制器到電控鎖之間距離較遠時，需用八芯中的四芯，以防出現(xiàn)壓降現(xiàn)象。布線時強弱電必須分開，電源線最好選用RVV3*1.0mm。布線時，所有線必須要有明確標識。在技術人員到現(xiàn)場高度前任何設備不得上電。C、安裝所有線纜接頭必須焊接。安裝前，必須對已布好的所有線纜全部檢測一遍，看線纜是否暢通?？刂破鳎娫聪浔仨毨喂痰墓潭ㄔ趬Ρ谏?，電源箱必須接地。電控鎖必須按照有關尺寸、安裝步驟和說明開槽安裝。單面讀卡的讀卡器，一般應

28、安裝在人員行進的右側(cè)，安裝高度以讀卡方便為佳。雙面讀卡的讀卡器，應分別安裝在門的兩邊。由于客觀原因不能分開安裝的，兩個讀卡器背對背的距離必須超過讀卡器的理論讀卡距離（讀卡器讀卡距離為12.7cm）。如果小于13cm，兩個讀卡器背對背的距離在8cm13cm之間的，兩個讀卡器之間必須用35*35cm的鐵板隔斷，以免兩個讀卡器相互影響，如果距離小于8cm，應想辦法兩邊安裝。D、接線所布線纜經(jīng)測試無異常后，便可按線頭所留記號和板子上所標注的接線記號一一對應進行接線。接線時要仔細，不能出現(xiàn)連接不牢，松動和脫落現(xiàn)象，更不能有接錯線的情況發(fā)生。系統(tǒng)中心調(diào)試流程圖：所有線纜接頭必須焊接，并套上套管或熱塑管。接

29、入接線端子的線，長度要正好。剩余的線芯要剪掉，線纜要綁扎好，固定牢，要做到橫平豎直。讀卡器、電鎖要按規(guī)定的顏色接線。接線完畢后，必須認真檢查一遍，確認無松動、脫落、接錯線等情況后方可通電調(diào)試。發(fā)卡中心在通電調(diào)試時流程圖如下：E、供電線路各種讀卡機系統(tǒng)的供電電源與其他用電設備相比，用電量不大，但最怕被干擾。為盡量避免燈光、空調(diào)、水泵、電梯等用電設備的干擾，使用自動穩(wěn)壓器，以保證系統(tǒng)各設備正常工作。為避免干擾和引入交流噪聲，門禁系統(tǒng)設有專門的接地地線，不與防雷接地或供電接地共用地線。6樓宇自控系統(tǒng)施工工藝流程主要施工方法：6.1熟悉圖紙（深化設計）階段：根據(jù)招標文件的要求，對無錫機場航站樓內(nèi)的空調(diào)

30、新風機組、送風機、送排風機、消防排煙機、排污泵、冷水機組、供配電、電梯、給水系統(tǒng)等設備進行監(jiān)控。在施工平面圖、控制器接線圖、控制室布置圖中清楚地表明整個工程控制箱及各種設備的數(shù)量、分布情況、編號，所用線纜的規(guī)格型號、走向分布、出發(fā)與到達處等施工中空管、布線、端接所必需的要求和設計安排。在現(xiàn)場施工中，系統(tǒng)的連接線纜兩端做標識，表明其來源地、目的地?？刂破鲀?nèi)的電纜，輸入線和輸出線做不同的顏色標識加以區(qū)分。所有控制器統(tǒng)一有標牌，表明其在系統(tǒng)中的序號、樓層、功能。6.1.1放線：線槽安裝和管路敷設完成后，在吊頂封頂和高架地板封裝前放線，放線工作本著先樓層網(wǎng)絡后樓宇網(wǎng)絡的順序，先遠點后近點的施工方法進行

31、。具體注意以下幾點：穿線開始先把所有的管口戴上塑料護口。設備處線的預留量為15cm長，控制器處的預留長度為控制器高度的1.5倍。對每一根電纜都作出標識。6.1.2設備安裝：末端輸入設備的安裝溫、濕度傳感器的安裝溫濕度傳感器不安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外型溫、濕度傳感器有防風雨防護罩；盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如實在無法避開則與之距離大于2m；并列安裝的傳感器，距地高度一致，高度差小于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差小于5mm；尤其是溫度傳感器至DDC之間的連接，盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應小于3歐，1

32、000歐鉑溫度傳感器的妝線總電阻應小于1歐。風管型溫、濕度傳感器的安裝風管型溫、濕度傳感器在風管保溫層完成后，完善在風管直管段或避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置，此位置便于調(diào)試維修，風速平穩(wěn)，能反映風溫。水管型溫度傳感器的安裝水管型溫度傳感器的開孔和焊接工作，在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行；水管型溫度傳感器的安裝位置在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不在閥門等阻力件附近和水流流束死角和振動較大的位置和焊縫及其邊緣附近。水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的1/2時，安裝在管道的頂部；感溫段小于管道口徑的1/2時，安裝在管道的側(cè)面或底部。壓力、壓差傳感器、壓差開關的安裝傳感器

33、安裝在溫濕度傳感器的上游側(cè)，便于調(diào)試、維修的位置。風管型壓力、壓差傳感器的安裝風管型壓力、壓差傳感器在風管保溫層完成后，安裝在風管的直管道，如不能安裝在直管道，則避開風管內(nèi)死角和蒸汽放空口的位置。水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的安裝水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的安裝與工藝管道預制和安裝同時進行，其開孔與焊接工作在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行，不在管道焊縫及其邊緣上安裝。水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的2/3時，安裝在管道頂部；直壓段小于管道口徑的2/3時，安裝在側(cè)面或底部和水流流速穩(wěn)定的位置，不在閥門等阻力部件的附近、水流流速死角和振動較大的位置。安裝壓差開

34、關時的注意事項風壓壓差開關在風管保溫層完成之后，安裝在離地面高度大于0.5m，避開蒸汽放空口，便于調(diào)試、維修的地方。風壓壓差開關不應影響空調(diào)器本體的密封性。風壓壓差開關的線路通過軟管與壓差開關連接。水流開關的安裝水流開關的安裝與工藝管道預制、安裝同時進行，其開孔與焊接工作在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行，不在焊縫及其邊緣附近。水流開關安裝在水平管段，便于調(diào)試、維修的地方，不在垂直管段上。流量傳感器的安裝渦輪式流量傳感器渦輪式流量傳感器安裝在便于維修，避免管道振動強磁場及熱輻射的場所。渦輪式流量傳感器安裝時水平，流體的流動方向必須與傳感器所示的流向一致。當可能產(chǎn)生逆流時，渦輪式流量傳

35、感器后面裝設止逆閥。渦輪式流量傳感器裝在測壓點上游，距測壓點3.5-5.5倍管徑長度的位置；測溫設置在下游側(cè)，距流量傳感器6-8倍管徑長度的位置。渦輪式流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。渦輪式流量傳感器上游留有10倍管徑長度的直管，下游有5倍管徑長度的直管，若傳感器前后的管道中安裝有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設備，則直管道的長度還需相應增加。渦輪式流量傳感器信號的傳輸線采用屏蔽和絕緣保護層的電纜，在DDC側(cè)一點接地。電量變送器的安裝電量變送器接線時，嚴防其電壓輸入端短路和電流輸入端開路。必須注意電量變送器的輸入、輸出端的范圍與設計和DDC所要求的信號相符。末端輸

36、出設備的安裝電動閥的安裝電動閥一般安裝在回水管口，閥體上箭頭的指向與水流方向一致。電動閥的口徑與管道通徑不一致時，采用漸縮管件，同時電動閥口徑一般不低于管道口徑二個等級。空調(diào)器的電動閥旁一般裝有旁通管路。執(zhí)行機構(gòu)固定牢固，操作手輪處于便于操作的位置。有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置面向便于觀察的地方。電動閥垂直安裝于水平管道上，尤其大口徑電動閥不得傾斜。安裝于室外的電動閥適當加防曬、防雨措施。電動閥安裝前檢查閥門的驅(qū)動器，其行程、壓力和最大關緊力（關閥的壓力）必須滿足設計和產(chǎn)品說明書的要求；閥門的型號、材質(zhì)必須符合設計要求，其閥體強度、閥芯渣漏經(jīng)試驗必須滿足產(chǎn)品說明書有關規(guī)定；閥門的輸入電

37、壓、輸出信號和接線方式，符合產(chǎn)品說明書的要求。電動閥安裝前，如條件許可，進行模擬動作和試壓試驗；安裝時，避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當安裝在管道較長的地方時，安裝支架和采取避震措施。電動風門驅(qū)動器的安裝風閥控制器的開閉指示位與風閥實際開閉狀況一致，面向便于觀察的位置。風閥控制器與風閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85度，連接固定牢固。風閥控制器不能直接與風門擋板軸相連接時，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。風閥控制器的機械機構(gòu)開閉靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。風閥控制器安裝前，檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等，符合設計和產(chǎn)品說明書的要求；進行模擬動作

38、。風閥控制器的輸出力矩必須與風閥所需要的相配，符合設計要求。DDC控制器的安裝壁掛式機柜的安裝在墻面裝修完成后，采用膨脹螺栓固定于墻上，管線直接進入機柜，用橡膠圈做線槽的護品，用專用跨接地線跨接管線與機柜的連線。在墻上安裝時，機柜底邊距地面高度大于1.5m，靠近其門軸的側(cè)面距離大于0.5m，正面操作距離大于1.2m?？刂破靼惭b牢固，不傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€符合下列要求：配線整齊、避免交叉，并固定牢固；電纜芯線和所配導線的端部均標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不褪色；每個接線端接線不得超過兩根；電纜芯和導線留有大于20cm的余量；導線綁扎成束；導線引入線穿線后

39、，在進線管處封堵。中央控制室主機的安裝落地機柜的安裝在高架地板安裝之前。按照控制室平面布置圖，根據(jù)高架地板的高度，用角鋼焊接機柜底座，底座用膨脹螺栓固定于地面上，落地式機柜安裝在底座上，線槽直接進入底座。落地安裝時，機柜底高出地坪0.1-0.2m，柜下面有進出線地溝；如果需要從后面檢修時，柜后面板距離大于1m；當有一側(cè)靠墻安裝時，另一側(cè)距離大于1m?？刂破鞯恼娌僮骶嚯x，當設備單列布置時大于1.5m，雙列布置時大于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離大于3m。6.2調(diào)試6.2.1準備工作BA系統(tǒng)的全部設備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等安裝完畢，線路敷設和接線全部符合設計圖紙的要求

40、。BA系統(tǒng)的受控設備及其自身成套設備安裝完畢，而且單體或其成套設備的調(diào)試結(jié)束；同時其設備的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機組其單機運行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進出口壓力、進出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。BA系統(tǒng)與其余各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設等必須滿足設計要求。6.2.2數(shù)字輸入量的測試信號電平的檢查按設備說明書和設計要求確認干接點輸入邏輯值。按設備說明書和設計要求確認脈沖或累加信號的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合設備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。按設備說明書和設計要求確認電壓和電流信號。按

41、上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行動作試驗測試，并記錄數(shù)值。按本工程規(guī)定的特殊功能進行如正常、報警、開路、短路監(jiān)測等。6.2.3模擬信號的檢查輸入信號的檢查按設備說明書和設計要求確認溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、電磁流量傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實際相符。按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。對于電壓型傳感器嚴防電壓輸入端短路，電流型傳感器嚴防輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸出信號后在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號，并計算確認是否與實際值相符。對于電磁流量傳感器，分靜態(tài)調(diào)整和動態(tài)

42、調(diào)整兩部分。靜態(tài)調(diào)整時，將安裝于現(xiàn)場的傳感器（探頭部分完全浸沒于靜止的水中）在DDC側(cè)測試其輸出信號，如果此值與零偏差較大，則按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進行自動校零；動態(tài)檢查時，模擬管道中的介質(zhì)流量，在DDC側(cè)測量其輸出信號，并計算確認是否與實際相符。用程序方式或手控方式對全部的AI測試點逐點進行掃描測試，并記錄數(shù)值，確認其值是否與實際情況一致。模擬量輸入精度測試。用程序和后動方式測試其每一測試點，在其量范圍內(nèi)讀取三個測點（全量程的10%，50%，90%），其測試精度要達到該設備使用說明書規(guī)定的要求。按本工程規(guī)定的功能和設計要求進行特殊功能的檢查。6.2.4數(shù)字量輸出測試信號電平的檢查按設備說明書和設計

43、要求確認繼電器開關量的輸出ON/OFF是否符合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。按設備說明書和設計要求確認輸出電壓或電流開關的電流輸出是否符合要求。用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄數(shù)值和觀察受控設備的電氣控制開關工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則在此情況下觀察其受控設備運行是否正常。按本工程規(guī)定的功能和設計要求進行特殊功能的檢查。6.2.5模擬量輸出測試輸出信號的檢查按設備使用說明書和設計要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設定值（設計值）是否符合要求。按產(chǎn)品說明書的要求確認風門、電動閥門驅(qū)動器的電源、電壓、頻率、溫濕度是否符合要求。確認各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接

44、線是否正確。手動檢查，先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行程是否在0-100%范圍內(nèi)。在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書的要求，模擬其輸入信號或從DDC輸出信號，確認其驅(qū)動器動作是否正常。用程序或手控方式對全部的AO測試點逐點進行掃描測試，并記錄數(shù)值，同時觀察受控設備的工作狀態(tài)和運行是否正常。模擬量輸出精度測試。用程序或手動方式測試其每一測試點，在其量程范圍內(nèi)讀取三個測試點（全量程的10%，50%，90%），其測試精度要達到該設備使用說明書規(guī)定的要求。按本工程規(guī)定的功能進行特殊功能檢查。6.2.6DDC功能測試運行可靠性測試關閉中央監(jiān)控主機、數(shù)據(jù)網(wǎng)關（包括主機至DDC

45、之間的通訊設備），確認系統(tǒng)全部DDC及受控設備運行正常后，重新開機抽檢部分DDC設備中受控設備的運行記錄和狀態(tài)，同時確認系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動恢復。關閉DDC電源后，確認DDC及受控設備運行正常，重新受電后確認DDC能自動檢測受控設備的運行，記錄狀態(tài)并予以恢復。DDC抗干擾測試。將一臺干擾源設備接于DDC同一電源，干擾設備開機后，觀察DDC設備及其它設備運行參數(shù)和狀態(tài)運行是否正常。DDC軟件主要功能及其實性測試DDC點對點控制。在DDC側(cè)用筆記本電腦，或者在中央控制機側(cè)手控一臺被控設備，測定其被控設備運行狀態(tài)返回信號的時間滿足系統(tǒng)的設計要求。在現(xiàn)場模擬一個報警信號，測定圖形和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出

46、報警信號的時間滿足系統(tǒng)設計要求。在中央控制機畫面開啟一臺空調(diào)機，測定電動閥門的開度從0%-50%的時間。6.2.7空調(diào)系統(tǒng)單體設備的測試新風機單體設備調(diào)試檢查新風機控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。確認DDC送電并接通主電源開關后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點送風溫度和風壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開頭量輸入點（風壓開關和防凍開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與關，確認相關的風機、風門、閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的電動閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及

47、其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。啟動新風機，新風閥門聯(lián)鎖打開，送風溫度調(diào)節(jié)控制投入運行。模擬送風溫度大于送風溫度設定值（一般為3左右），這時熱水調(diào)節(jié)閥逐漸減少開度直至全部關閉（冬天工況），或者冷水閥逐漸加大開度直至全部打開（夏天工況）。模擬送風溫度小于送風溫度設定值（一般為3左右）時，確認其冷熱水閥運行工況與上述完全相反。進行濕度調(diào)節(jié)，使模擬送風濕度小于送風濕度設定值，加濕器按預定要求投入工作，送風濕度趨于設定值。如新風機是變頻調(diào)速時，模擬變化風壓測量值或其他工藝要求，確認風機轉(zhuǎn)速能相應改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設計值，風機轉(zhuǎn)速這時應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50%、90%

48、風機速度時相對應的風壓或風量。新風機停止運轉(zhuǎn)，新風門以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門、加濕器等應回到全關閉位置。確認按設計圖紙、產(chǎn)品供應商的技術資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動的要求。單體調(diào)試完成時，按工藝和設計要求在系統(tǒng)中設定其送風溫度、濕度和風壓的初始狀態(tài)?？諝馓幚頇C單體設備調(diào)試檢查空氣處理機控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。確認DDC送電并接通主電源開關后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和風壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關量輸入點（風壓開關和防凍開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量

49、輸出點開與關，確認相關的風機、風門、閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的電動閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。啟動空調(diào)機時，新風門、回風風門、排風風門等應聯(lián)鎖打開，各種調(diào)節(jié)控制投入運行。模擬回風溫度大于回風溫度設定值（一般為3左右），這時熱水調(diào)節(jié)閥逐漸減少開度直至全部關閉（冬天工況）；或者冷水閥逐漸加大開度直至全部打開（夏天工況）。模擬回風溫度小于回風溫度設定值（一般為3左右）時，確認其冷熱水閥運行工況與上述完全相反。進行濕度調(diào)節(jié)，使模擬回風濕度小于回風濕度設定值，加濕器按預定要求投入工作，送風濕度趨于設定值。如空調(diào)機是變頻調(diào)速時，模擬變化風壓

50、測量值或其他工藝要求，確認風機轉(zhuǎn)速能相應改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設計值，風機轉(zhuǎn)速這時應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50%、90%風機速度時相對應的風壓或風量?？照{(diào)機啟動后，回風溫度隨著回風溫度設定的改變而變化，經(jīng)過一定時間穩(wěn)定在回風溫度設定值的附近。如果回風溫度跟蹤設定值速度太慢，適當提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風溫度和設定值偏差較大，適當提高PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風溫度在設定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止?？照{(diào)機停止運轉(zhuǎn)時，新風機風門、排風門、回風門、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加

51、濕器等回到全關閉狀態(tài)。確認按設計圖紙、產(chǎn)品供應商的技術資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動的要求。變風量空調(diào)機按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認空氣處理機的風量、風壓隨風機的速度相應變化。當風壓或風量穩(wěn)定在設計值時，風機速度應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50%、90%風機速度時相對應的風壓或風量（變頻、調(diào)速）；還應在分檔變速時測量其相應的風壓與風量。單體調(diào)試完成時，按工藝和設計要求在系統(tǒng)中設定其送風溫度、濕度和風壓的初始狀態(tài)。如果需要，應使模擬控制新風風門、排風風門、回風風門的開度限位設置滿足空調(diào)工藝所提出的百分比要求。送排風機單體設備測試檢查送排風機

52、控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。確認DDC送電并接通主電源開關后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和風壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關量輸入點（風壓開關和防凍開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與關，確認相關的風機、風門、閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的電動閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。按系統(tǒng)設計要求，檢查所有送排風機和相關空調(diào)設備，確認其聯(lián)鎖，啟?？刂剖欠裾?。按通風工藝要求，用軟件對各送排風機風量進行組態(tài)，確認其設置參數(shù)是否

53、正常，確保風機能正常工作。按設計要求，為了維持室內(nèi)相對于室外的通風要求，先進行變風量新風機的風壓控制調(diào)試，使室內(nèi)有一定的正壓，進行變速排風機的調(diào)試。模擬變化室內(nèi)測量值，風機轉(zhuǎn)速應能相應改變，當測量值大于設定值時，風機轉(zhuǎn)速減??；當測量值小于設定值時，風機轉(zhuǎn)速增大；當測量穩(wěn)定在設定值時，風機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一點上?？照{(diào)冷源及熱交換器設備調(diào)試檢查冷水機組、熱交換器控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。確認DDC送電并接通主電源開關后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和壓力的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關量輸入點（壓差

54、開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與關，確認相關的閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的閥門工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。按系統(tǒng)設計要求，檢查所有冷水機組、熱交換器及其相關設備，確認其聯(lián)鎖、啟停控制是否正常。按設計和產(chǎn)品技術說明書規(guī)定，在確認主機、冷水泵、冷卻水泵、風機、電動蝶閥、水閥等相關設備單獨運行正常下，在DDC側(cè)或主機側(cè)檢測該設備的全部AO、AI、DO、DI點，確認其滿足設計和監(jiān)控點表的要求。啟動自動控制方式，確認系統(tǒng)各設備按設計和工藝要求的順序投入運行和關閉自動退出運行這二種方式。增加或減少空調(diào)機運行臺數(shù)，增加其冷負荷，檢驗平衡管流量的

55、方向和數(shù)值，確認能啟動或停止的冷水機組的臺數(shù)能否滿足負荷要求。模擬一臺設備故障停運以及整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動啟動一個預定的機組投入運行。按設計和產(chǎn)品技術說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是否正確。按設計和產(chǎn)品技術說明規(guī)定，模擬冷凍水溫度的變化，確認熱交換器一次水閥調(diào)節(jié)的功能。在風機盤管安裝完畢后，我司可以給進行單體調(diào)試檢查電動閥門和溫度控制器的安裝和接線是否正確。確認風機和管路已處于正常運行狀態(tài)。設置風機高、中、低三速和電動開關閥的狀態(tài)，觀察風機和閥門工作是否正常。操作溫度控制器和溫度設定按鈕和模式設定按鈕，這時風機盤

56、管的電動閥應有相應的變化。給排水系統(tǒng)單體設備調(diào)試檢查各類水泵的電氣控制柜，按設計監(jiān)控要求與DDC之間的接線正確，嚴防強電串入DDC。按監(jiān)控點表的要求檢查裝于各類水箱、水池的水位傳感器或水位開關，以及溫度傳感器、水量傳感器等設備的位置，接線正確，其安裝符合規(guī)范的要求。確認各類水泵等受控設備，在手動控制狀態(tài)下，其設備運行正常。在DDC側(cè)主機或主機側(cè)，按規(guī)定的要求檢測該設備AO、AI、DO、DI點，確認其滿足設計、監(jiān)控點和聯(lián)動連鎖的要求。變配電照明系統(tǒng)單體設備調(diào)試按設計圖紙和變送器接線要求，檢查各變送器輸入端與強電柜PT、CT接線是否正確和量程是否匹配（包括輸入阻抗、電壓、電流的量程范圍）。檢查變送

57、器輸出端與DDC接線是否正確和量程是否匹配。按設計圖紙和通訊接口的要求，確認接線是否正確和數(shù)據(jù)通訊協(xié)議、格式、傳輸方式、速率是否符合設計要求。根據(jù)設計圖紙和監(jiān)控點表的要求，逐點進行測試。模擬量輸入信號的精度測試：在變送器輸出端測量其輸出信號的數(shù)值，通過計算與主機CRT上顯示數(shù)值進行比較，其誤差滿足設計和產(chǎn)品的技術要注。在確認受BAS控制的照明配電箱設備運行正常情況下，啟動順序、時間或照度控制程序，按照明系統(tǒng)設計和監(jiān)控要求，按順序、時間程序進行測試。6.2.8基本應用軟件設定與確認確認BAS系統(tǒng)圖與實際運行設備一致按系統(tǒng)設計要求確認BAS中主機、DDC、網(wǎng)絡控制器、網(wǎng)關等設備運行及故障狀態(tài)等。按

58、監(jiān)控點表的要求確認BAS各子系統(tǒng)設備的傳感器、閥門、執(zhí)行器等運行狀態(tài)、報警、控制方式等。6.2.9確認BAS受控設備的平面圖確認BAS受控設備的平面位置與實際位置一致。激活BAS受控設備的平面位置后，確認其監(jiān)控點的狀態(tài)、功能與監(jiān)控點表的功能一致。確認在CRT主機側(cè)對現(xiàn)場設備進行手動控制操作。6.2.10系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)的接線檢查按系統(tǒng)設計圖紙要求，檢查主機與網(wǎng)絡器、網(wǎng)關設備、DDC、系統(tǒng)外部設備（包括電源、UPS、打印設備）、通訊接口（包括與其他子系統(tǒng)）之間的連接、傳輸線瑾規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設計要求。系統(tǒng)通訊檢查主機及其相應設備通電后，啟動程序檢查主機與

59、本系統(tǒng)其他設備通訊是否正常，確認系統(tǒng)內(nèi)設備無故障。系統(tǒng)臨近性能的測試A.在主機側(cè)按監(jiān)控點表的要求，對本系統(tǒng)的DO、DI、AO、AI進行抽樣測試。B.系統(tǒng)有熱備份系統(tǒng)，則確認其中一機處于人為故障狀態(tài)下，確認其備份系統(tǒng)運行正常并檢查運行參數(shù)不變，確認現(xiàn)場運行參數(shù)不丟失。C.按規(guī)定的要求在主機側(cè)對各子系統(tǒng)單機設備進行抽樣測試。系統(tǒng)聯(lián)動功能的測試A.本系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動，則按設計要求全部或分類對各監(jiān)控點進行測試，并確認是否功能滿足設計要求。B.本系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)采取通訊方式連接，則按系統(tǒng)集成的要求進行測試。系統(tǒng)功能測試按本工程的調(diào)試大綱進行。7、公共廣播系統(tǒng)施工工藝流程 準備工作施工圖

60、設計文件應達到以下內(nèi)容深度：系統(tǒng)平面圖設計：應明確表示系統(tǒng)末端設備的位置、型號及編號。應明確表示系統(tǒng)管線的編號、位置、規(guī)格型號及敷設方式。系統(tǒng)圖設計：應明確表示系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)。應明確表示具體設備的位置、功能、編號及型號規(guī)格。設備安裝詳圖設計：應明確表示設備的安裝方法、外形尺寸、控制間距，并說明安裝注意事項。接線端子圖設計：應明確表示設備的名稱、編號、型號、端子排列形式、接線編號及敷設方式。中央控制室布置詳圖：應給出中央控制室的平面布置、設備排列、裝修要求及控制尺寸、電源及接地要求以及相關的文字說明。認真閱讀消化系統(tǒng)原理圖、系統(tǒng)圖、施工平面圖，透徹理解設計意圖，了解設備的性能及技術指標，對有關數(shù)據(jù)