關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案

1、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案1施工準備.施工技術(shù)和資料準備本工程計劃在接到中標通知書后即組成項目部， 并由工程部協(xié)助負責 完成開工前的施工準備及策劃工作。.根據(jù)工程進度計劃要求，利用項目管理軟件，對工期、安 全、質(zhì)量、資金、統(tǒng)計、人力等工作要求進行總體策劃，科學、 合理地編制工程進度計劃。.組織工程技術(shù)人員熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設計資料, 施工驗收規(guī)范、有關(guān)技術(shù)規(guī)定及招標文件中的有關(guān)規(guī)定，對施工 中可能出現(xiàn)的問題進行預測分析，做到提前準備。.根據(jù)工程設計特點、施工特點，編制、補充各分項工程施 工作業(yè)指導書(施工工藝措施)及工程技術(shù)措施、安全措施、質(zhì) 量措施，保

2、證工程按照程序施工，主要工藝措施有：構(gòu)支架及設備基礎施工作業(yè)指二次接線安裝作業(yè)指導書2.增理和項巨隔離開關(guān)安裝施工作業(yè)指導書 總工卿咕藝及變電站內(nèi)設立林科站，各種材料分開放區(qū)道.系統(tǒng)保護調(diào)試作業(yè)指導書程項目部提前將材料設備的進場計劃上報給由建設方；由我司采購的材料，則在技術(shù)人員審查圖紙確認所需材料無誤后，由物資部聯(lián)系有質(zhì)量保證的廠家進行訂貨。. 建設方提供材料的管理：根據(jù)我公司 ISO9001： 2000質(zhì)量管理體系中質(zhì)量管理手冊的規(guī)定，對建設方提供的設備由物資部在現(xiàn)場會同建設方及工程監(jiān)理人員進行驗收、清點、登記、造冊，且產(chǎn)品合格證及資料齊全、質(zhì)量符合設計及規(guī)范的要求，三方簽名后，項目部才進行

3、接收、保管、試驗。. 自行采購材料的管理：項目部自行采購的材料遵守公司ISO9001： 2000質(zhì)量管理體系中質(zhì)量管理手冊以及采購物資管理程序的規(guī)定，所有采購材料必須向質(zhì)量有保證的廠家進行采購。. 材料的保管和運輸材料入庫前要進行檢查、驗收，方可入庫保管、儲存。對運輸?shù)浆F(xiàn)場的設備如有損壞、 材料有破損應及時將檢查結(jié)果通知建設方和監(jiān)理工程師，共同制定處理辦法。金具、螺栓、電纜、水泥、鋼筋等材料原則上均入庫存放，材料倉庫應具良好的排水措施，并采取可靠防火措施。不同品種、規(guī)格材料應分開儲存，并進行明顯的標識。對報廢品和不合格品要劃定專門的堆放區(qū)域，以防混淆。通訊設施的準備通訊設備的準備工作由項目經(jīng)理

4、組織， 具體工作由綜合部負責， 項目部應配置電話機、傳真機、計算機、對講機。與建設方、監(jiān)理單位及總公司等外界聯(lián)絡主要以電話、傳真、電腦光盤和電子郵件為主，與 各施工隊聯(lián)絡采用對講機和移動電話進行聯(lián)絡。施工場地的準備施工場地的準備工作在項目經(jīng)理的組織下進行， 具體工作由綜合部負責：. 工程項目部設在變電站內(nèi)，直接、全面地管理施工現(xiàn)場，更有效地發(fā)揮項目部的作用。. 臨時設施應做到布置合理、排放整齊，具體包括設置工程項目部、材料倉庫、生活區(qū)、文娛場地、施工人員臨宿場所；臨時電源及供排水系統(tǒng)按建設方指定的位置進行接入。施工機具供應工程部為施工機具的管理部門，負責施工機具的配置、采購、租賃、保管、維修、

5、標識等工作，并制訂施工機具管理辦法。擬投入本工程主要施工機具設備見附表一， 擬投入本工程主要試驗和檢測儀器見附表二。施工力量配置我公司投入本工程的技術(shù)、 質(zhì)量、 安全管理人員在進入現(xiàn)場前均針對本工程特點進行崗前培訓，并經(jīng)考試合格，持證上崗。在項目經(jīng)理及項目總工的領(lǐng)導下， 由施工部負責整個工程的技術(shù)管理工作； 質(zhì)檢主管及安全主管負責本工程施工過程的安全文明施工管理、 質(zhì)量控制等各項輔助職能管理。根據(jù)該工程的實際情況，土建部分安排四個基本施工隊伍進行 同時施工，電氣部分安排三個作業(yè)隊伍進行施工調(diào)試本工程投入的施工力量組織計劃見附表三。2關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝.電纜穿管敷設施工技術(shù)措施方案2.1檢查管道

6、(1)金屬導管嚴禁熔焊連接；防爆導管不應采用倒扣連接， 應采用防爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應緊密。管口平整光滑，無毛刺。(2)檢查管道內(nèi)是否有雜物，可在敷設電纜前，應將雜物清 理干凈。2.2 試牽引：經(jīng)過檢查后的管道，可用一段(長約 5m)的 同樣電纜作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許 可范圍。.2.3 敷設電纜：(1)將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊， 先用安裝有電纜牽 引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜一端連接，鋼絲繩的另一 端穿過電纜管道，拖拉電纜力量要均勻，檢查電纜牽引過程中有 無卡阻現(xiàn)象，如張力過大，應查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引 電纜。2）電力電纜應單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一管

7、孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。（ 3）三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。電纜人孔井： 電纜在管道內(nèi)敷設時， 為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需按設計要求或規(guī)范要求設置電纜人手孔井，電纜人手孔井的距離，應按設計要求設置，一般在直線部分每隔50100m設置一個。防火措施：敷設電纜電纜管， 在穿越防火分區(qū)處按設計要求的位置，有防火阻隔措施。電纜掛標志牌：1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。2）標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜管道敷設的電纜在其兩端、 人手孔井內(nèi)應掛標志牌。電纜沿電纜溝敷設施工方案（ 1）施工準備1、材料準備套接扣壓式薄壁鋼管的

8、管材、連接附件，宜采用同一金屬材料制作。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格符合設計要求；金屬內(nèi)、 外壁鍍層良好、 均勻， 無表皮剝落、 銹蝕等現(xiàn)象；管材及連接附件內(nèi)、 外壁表面光潔， 無裂紋、 毛刺、 飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；4）管材及連接附件，壁厚均勻、管口平整、光滑；5）套接管件（直管接頭、彎管接頭）的長度，不小于管外徑的 2.5 倍；6）套接管件中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻，位置正確，垂直；7）彎管的管材及連接附件，弧度呈均勻狀，且不應有折皺、凹陷、裂縫、彎遍、死彎等缺陷，管材焊縫處于外側(cè)；8）管內(nèi)暢通，無雜物；9）各種附件尺寸，符合設計規(guī)定；10）螺紋附件的螺紋整

9、齊、光滑、絲扣配合良好?？蹓簩Ｓ霉ぞ邞涮?、搬動靈活、便于操作。絕緣導線的型號、 規(guī)格必須符合設計要求， 并有出廠合格證。鋼帶線、護口、壓線帽等均符合要求。土建砼及鋼材材料由土建專業(yè)單獨準備，電纜分支箱開關(guān)、角鋼、予埋鋼板、電纜保護管、鍍鋅扁鋼、等應符合國家有關(guān)規(guī)定要求。電纜進場時應對電纜軸上進行電纜規(guī)格、型號、電壓等級、 長度及出廠日期檢查， 且外觀無損、 無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證。電纜標志牌、綁扎帶、尼龍扎線帶、電纜卡子、塑料帶、塑料膠帶、接線鼻子、電纜接頭等材料均應符合國家有關(guān)規(guī)定要求。產(chǎn)品應有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明書 等，并報請監(jiān)理工程師認可。2、主要機具

10、敷設電纜用支架及軸、導鏈、鋼絲繩、大麻繩、絕緣搖表、直流耐壓設備、 皮尺、 鋼鋸、 手捶、 無線對講機、 手持擴音喇叭、校線電話、 煨管器、 開孔器、 套絲機、 壓線鉗、銼、 電錘、 焊機、氧氣、乙炔、焊割工具、剝線鉗、萬用表及一些電工常用工具。3、作業(yè)條件土建必須完成電纜隧道及電纜溝混凝土澆筑，預埋件符合設計要求，現(xiàn)場必須清理干凈無集水，安裝人員及施工機具及所用材料必須全部到位。2）操作工藝1、電纜支架制作及安裝電纜支架制作好后，應即時除銹及清理污垢，并刷防銹漆和面漆。油漆的工作粘度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜、不顯刷紋為宜。涂刷過程中，不得任意稀釋。電纜溝及電纜隧道支架水平安裝距離為

11、900MM施工時采用16#鐵絲拉直安裝，隨坡度保持一直線，并在兩側(cè)支架上端各敷設一根-40必扁鋼作為接地母線，電纜支架及接地母線應安裝牢固， 無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后應做好防腐處理。2、電纜敷設電纜敷設時，放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜時， 應有可靠的安全措施， 并有施工方案后方可進行施工。電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、和人井的防水層。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。電纜敷設時，應先

12、在電纜盤上對電纜進行絕緣檢查，合格后方可進行施工。電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷， 并及時裝設標志牌， 如當天不能放完的電纜，應對電纜頭進行防潮處理，對已放完的電纜也要做好防潮處理。高壓電纜應敷設在最上層，控制電纜敷設在最下層，電纜與電纜之間應保持有3050MM可距。電纜敷設排列應整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔56米處采用尼龍扎線帶進行固定。電纜起點及終點的予留長度為配電箱周長的一半，電纜中間接頭予留長度為 3 米。電纜與配電箱開關(guān)端子壓接時，應采用與電纜相同規(guī)格的線鼻子進行壓接，具體施工應符合

13、規(guī)范規(guī)定。電纜支架及電纜保護鎧必須與接地線或PE線可靠連接。電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道及人井內(nèi)等地方，電纜上應裝設標志牌。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚 應將蓋板縫隙密封。電纜穿管時，管道內(nèi)部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時， 不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。穿入管中電纜的數(shù)量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)，同一回路不得分開穿管。直埋電纜的埋置深度應符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應小于0 .7m。在引入

14、建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措 施。電纜與其它管道之間平行和交叉時的最小凈距，應符合下表規(guī)定。管道類別平行凈交叉凈一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5執(zhí)八、力管有保溫0.50.3無保溫1.00.5直埋電纜的上、下部應鋪以不小于1 0 0mm厚的軟土或沙 層,并加蓋紅磚，具覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各5 0 mm。軟土 或沙子中不應有石塊或其它硬質(zhì)雜物。直埋電纜在直線段每隔5 01 0 0 m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。直埋電纜回填前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍謱雍粚崱ｋ娎|終端及接頭制作時，應嚴格遵守制

15、作工藝規(guī)程，在室外制做6 k V及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為7 0 % 及以下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止灰塵、雜物落入絕緣內(nèi)。做到不在霧或雨中施工，在室內(nèi)及施工現(xiàn)場應備有消防器材。電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求，電力電纜接地線應采用銅編織線，制作電纜中間接頭時， 從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接

16、后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；電纜工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，并應作好記錄。電纜分支箱施工方案電纜分支箱安裝作業(yè)（1）、分支箱平穩(wěn)放在基礎上，槽鋼和分支箱接觸良好，不得有隆起、下沉等現(xiàn)象。、分支箱基礎焊接，接地電阻合格不應大于 4 歐。、箱內(nèi)內(nèi)一、二次設備傳動試驗合格。按定值單調(diào)整定值。、分支箱技術(shù)要求：分支箱作分、合試驗時操作機構(gòu)靈活，指示正確。分支箱設備標志是否齊全、清晰。各種儀表、信號裝置指示是否正常，套管良好，外殼干凈。開關(guān)開距應符合要求。電纜分支箱內(nèi)電纜引線接引（ 1）分支箱內(nèi)電纜；電纜終端頭、應力體不要讓尖

17、銳物件劃傷或刺破硅橡膠件。（ 2）接線端子上的光孔應對準絕緣套管上的螺孔，要求不偏、不翹，保證兩接觸面接觸良好。雙頭螺栓和連接螺桿擰進正確。（ 3）熱縮電纜附件，使用噴燈時注意火不能太大，使用中火。在分支箱內(nèi)內(nèi)三芯電纜在三叉部應有可靠的固定點， 確保電纜頭處于非受力狀態(tài)下安裝運行接地連接電纜頭、箱體可靠接地核對電纜相序檢查工程質(zhì)量核對相序圖無誤，分支箱內(nèi)無遺留物填寫檢修記電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求 ( 1)單體校驗本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗， 若設備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗要求，將根據(jù)其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。所有電氣設施安裝完后， 都應檢查

18、其安裝是否牢固， 偏差是否在標準范圍內(nèi)。檢查設備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規(guī)范要求。測試接地線的接地電阻值是否達到規(guī)范要求。檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進行調(diào)整。檢查控制裝置的設定值、 位置是否正確， 各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動作應準確無誤。檢查控制開關(guān)位置是否正確，操作機構(gòu)應靈活、準確。( 2)防雷、接地裝置的檢驗接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻， 其測量阻值應符合設計要求， 如不能達到要求規(guī)定應增加接地極，如增加接地極困難， 應對接地

19、極周圍土壤進行處理， 以降低接地電阻。應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。（ 3）單系統(tǒng)試驗經(jīng)過單機調(diào)試合格后，就可進行單系統(tǒng)試驗，手動操作各開關(guān)，檢查開關(guān)動作是否正確， 信號指示是否正確， 保護回路動作值是否正確、靈敏。手動操作正確后， 將控制開關(guān)放在自動位置上， 進行自動操作調(diào)試，人工模擬各種狀況，看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常動作的控制設施參數(shù)進行調(diào)整，直到滿足要求。（ 4）遠距離控制試驗試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄， 并由調(diào)試負責人審核，方可作為試驗依據(jù)提交有關(guān)部門審核。3 重點、難點內(nèi)容和相應的解決方案1. 電纜施工重點、難點內(nèi)容和相應的解決方案（ 1）電纜沿電纜溝敷設施工方案1 施工準備（1）、材料準備套接扣壓式薄壁鋼管的管材、連接附件，宜采用同一金屬材料制作。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格符合設計要求；金屬內(nèi)、 外壁鍍層良好、 均勻， 無表皮剝落、 銹蝕等現(xiàn)象；管材及連接附件內(nèi)、 外壁表面光潔， 無裂紋、 毛刺、 飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；4）管材及連接附件，壁厚均勻、