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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)*醫(yī)院新建工程 投 標(biāo) 文 件 投 標(biāo) 單 位 :陜西*工程有限公司(蓋章) 法定代表人或其委托代理人: (簽字或蓋章) 日 期: 2016 年 01 月 09 日 開標(biāo)一覽表投標(biāo)公司全稱陜西*工程有限公司投標(biāo)法人:*投標(biāo)代表人身份證號碼*投標(biāo)項目:*醫(yī)院新建工程投標(biāo)報價: *元 (總計大寫:*計劃工期:120天保 修 期:1年服務(wù)承諾:我公司如中標(biāo),承諾工程質(zhì)量全部符合驗收標(biāo)準(zhǔn),美觀,環(huán)保,經(jīng)久耐用。工程存在質(zhì)量問題,保證在72小時之內(nèi)到場進(jìn)行維修。公司承諾所有主材及
2、結(jié)構(gòu)用材均有產(chǎn)品合格證及質(zhì)檢報告。修繕、裝飾工程保修期為一年。目 錄 投標(biāo)函投標(biāo)函附錄三、項目管理承諾書四、法定代表人身份證明五、工程投標(biāo)報價預(yù)算書六、資格證明文件七、施工組織設(shè)計一、投標(biāo)函致: *醫(yī)院 根據(jù)你方招標(biāo)工程項目名稱: 和平醫(yī)院新建工程,遵照中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)踏勘項目現(xiàn)場和研究上述招標(biāo)文件的投標(biāo)須知、合同條款、圖紙和工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)文件后,做出以下承諾:和平醫(yī)院新建工程 項目:我方愿以人民幣(大寫) 叁佰叁拾陸萬叁仟叁佰叁拾捌 元(RMB¥ *元)的投標(biāo)報價,其中:手術(shù)室:RMB¥ *元;供應(yīng)室:RMB¥ *元);婦產(chǎn)科:RMB¥ *元;遵照招標(biāo)文件的
3、要求承擔(dān)本合同工程的實施。并承諾按本施工圖紙、合同條款和工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的條件、要求承包上述工程的施工、竣工,并承擔(dān)任何質(zhì)量缺陷保修責(zé)任。3、我方已詳細(xì)審核并確認(rèn)全部施工圖紙,包括修改文件(如有時)及有關(guān)附件。4、我方承認(rèn)投標(biāo)函附錄是我方投標(biāo)函的組成部分。5、一旦我方中標(biāo),我方保證按合同協(xié)議書中規(guī)定的工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn);工期 120 日歷天內(nèi)完成并移交全部工程。6、我方同意所提交的投標(biāo)文件在招標(biāo)文件的投標(biāo)須知中第3.3.1條規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)有效,在此期間內(nèi)如果中標(biāo),我方將受此約束。7、除非另外達(dá)成協(xié)議并生效,你方的中標(biāo)通知書和本投標(biāo)文件將成為約束雙方的合同文件的組成部分。8、其他補充說明:
4、 無 (補充說明事項)9、本項目委派 * 擔(dān)任項目經(jīng)理。 投 標(biāo) 人:陜西*工程有限公司 (蓋 章) 法定代表人或 其委托代理人: (簽字或蓋章) 地 址: * 郵 編: 電 話: 029-* 日 期:2016年 01 月09 日二、投標(biāo)函附錄序號項目內(nèi)容合同條款號約定內(nèi)容備注1施工準(zhǔn)備時間8、9簽定合同后2誤期違約金額3誤期賠償費限額4施工總工期120日歷天5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格合格7安全文明施工承諾執(zhí)行相關(guān)規(guī)定達(dá)到省級文明工地 投 標(biāo) 人:陜西*工程有限公司(蓋 章) 法定代表人或 其委托代理人: (簽字或蓋章) 日 期: 2016 年 01 月 09 日三、項目管理承諾書我方鄭重承諾,如果我方中
5、標(biāo),我方將在合同約定開工時間內(nèi),提前一個星期到工地現(xiàn)場考察,實際測量,做出施工前工作部署安排。四、法定代表人身份證明投標(biāo)人名稱: 陜西*工程有限公司 單 位 性 質(zhì): 有限責(zé)任公司 地 址: * 成立時間: 2004 年 09 月 03 日經(jīng)營期限: 長期 姓名: * 性別: 男 年齡: 39 職務(wù): 總經(jīng)理 _系 陜西*工程有限公司 (投標(biāo)人名稱)的法定代表人。(后附身份證復(fù)印件) 投標(biāo)人: 陜西*工程有限公司(蓋單位章) 日 期: 2016 年 01 月 09 日五、工程投標(biāo)報價預(yù)算書 (后附)/六、資格證明文件(1)營業(yè)執(zhí)照(副本); (2)稅務(wù)登記證(副本); (3)組織機構(gòu)代碼證(4
6、)建筑裝修裝飾工程專業(yè)承包資質(zhì)證書(副本); (5)安全生產(chǎn)許可證(副本); 七、施工組織設(shè)計TOC o 1-3 h u 第一章 編制依據(jù)我公司嚴(yán)格按照甲方提供的施工概況及招標(biāo)文件等作為編制依據(jù)及相關(guān)的規(guī)范:1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-983、醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范 GB50333-20024、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50045-95 5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20016、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB50243-20027、潔凈室施工及驗收規(guī)范 GB5059120
7、108、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-979、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50232199210、醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件 YY/T 0187-9411、醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件 YY/T 0186-9412、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-200213、潔凈手術(shù)室用空氣調(diào)節(jié)機組 GB/T19569200414、醫(yī)院空氣凈化管理規(guī)范 (WS/T3682012)第二章 施工部署第一節(jié) 施工程序總體設(shè)想及施工段劃分工程施工程序按照先結(jié)構(gòu)管線、后裝飾裝修,先濕作業(yè)、后干作業(yè)的原則安排。先排水給水安裝,電氣穿線,然后墻板、電氣安裝、給排水安裝
8、,再后地面,最后安裝門等。完工后進(jìn)行清洗消毒、竣工驗收、綜合性能全面評定。其中某些項目要穿插互補和配合進(jìn)行,在同一作業(yè)面上施工中發(fā)生沖突時,采取先濕作業(yè)后干作業(yè)、先結(jié)構(gòu)后飾面、先里后外的原則,互創(chuàng)條件,密切配合,科學(xué)安排施工。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備a) 施工現(xiàn)場布置的內(nèi)容包括:一切地上的已有和管線的位置和尺寸;現(xiàn)場的運輸?shù)缆?;各種臨時加工區(qū)、庫房及堆場;臨時設(shè)施;水電線路和安全防火設(shè)施等。b) 清理施工現(xiàn)場,做到“三通一平”。 2、施工技術(shù)準(zhǔn)備a) 進(jìn)場初期,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員及各專業(yè)施工隊長學(xué)習(xí)施工圖紙,進(jìn)行圖紙會審。b) 對照裝飾裝修工程和水、電、上下水和安裝墻板等幾大專業(yè),
9、預(yù)見到施工中交叉作業(yè)時可能出現(xiàn)的問題,并提前制定專項施工方案,現(xiàn)場施工時可以做到統(tǒng)一安排、合理布置、協(xié)調(diào)施工。 c) 編制施工方案、預(yù)算、加工計劃、進(jìn)度計劃、資金使用計劃,以保證施工順利進(jìn)行,施工交叉搭接,流水進(jìn)行順暢,保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進(jìn)場待用。d) 提前對操作工人做好技術(shù)安全交底。 3、機具設(shè)備、物料準(zhǔn)備a) 依據(jù)施工進(jìn)度情況,針對施工現(xiàn)場狹小的特點,物料應(yīng)分期分批進(jìn)場。b) 提前制定主要施工機具配置及檢驗設(shè)備計劃、材料供應(yīng)計劃等,按照計劃及時進(jìn)場機具設(shè)備、物料,確保工程順利施工,詳細(xì)機具設(shè)備詳見下表附錄一序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電錘/沖擊鉆SD43-22352鉚釘槍
10、283管子絞板0.25寸-3寸134手槍鉆215角磨機GY-120196砂輪切割機TSG400127電源箱88交流焊機BX1-200/10029電工手使工具2310萬用表9927B1011氣焊及割具GD1-20212安全工具若干包括:安全帽、安全帶、絕緣鞋、焊工手套、面罩等13測量工具若干包括:水平儀、水準(zhǔn)儀、各種皮尺、鋼板尺、卡尺、直角尺、量角器等14手持激光粒子計數(shù)儀215超聲波流量計116智能型中高溫?zé)崾斤L(fēng)速計117數(shù)字式溫濕度計118熱線試風(fēng)速計1 4、人力資源準(zhǔn)備 本公司將針對該工程組建一支善技術(shù)、素質(zhì)高、講文明、守紀(jì)律的施工隊伍。開工前,公司統(tǒng)一組織施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,工程進(jìn)行
11、中,配備適量的通訊設(shè)備(比如對講機),便于與總公司和相互間的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。第三節(jié)、施工總平面布置 1、臨時設(shè)施布置a) 材料堆放地及倉庫:我公司在本工程施工中考慮施工現(xiàn)場場地狹窄及專業(yè)施工隊伍多的特點,采取能場外加工的產(chǎn)品盡量場外加工,減少施工現(xiàn)場臨時設(shè)施占地面積,并及時與業(yè)主現(xiàn)場管理人員聯(lián)系,落實材料堆放場地和倉庫,確保進(jìn)場材料能有序堆放并得到安全保護(hù)。b) 作業(yè)面的調(diào)整:人員入場后即安排測量,并及時把測量結(jié)果提交業(yè)主等,協(xié)調(diào)好作業(yè)面超差部份的處理。c) 其它:現(xiàn)場施工前需甲方等支持以及其它有關(guān)單位配合事宜的協(xié)調(diào)、落實。 2、工地臨時用電a) 施工現(xiàn)場所用電纜電線應(yīng)為銅芯,按國家標(biāo)準(zhǔn)選用。采用
12、三相五線制、單相三線制。b) 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零接地保護(hù)系統(tǒng)。c) 臨時用電配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān),配電箱外殼必須良好接地。d) 保證零線的截面,應(yīng)不小于工作截面,同時必須滿足機械強度要求,保護(hù)零線架立敷設(shè)的間距大于12m時,保護(hù)零線必須選擇不小于10mm的絕緣銅線。e) 電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線應(yīng)用截面不小于2.5mm2絕緣BVR多股銅線。保護(hù)零線統(tǒng)一用黃綠雙色軟線。f) 分配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線采用橡皮絕緣電纜。g) 潮濕和易觸及帶電體場所的照明采用低壓安全燈。第三章 工程概況工程概況:1、供應(yīng)室位于大樓一層,結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。建筑面積約224
13、.3。供應(yīng)中心包括三區(qū),分別是:功能區(qū)、辦公區(qū)、無菌物品存放區(qū)和一次性物品存放區(qū)。功能區(qū)包括去污區(qū)、檢查、包裝及滅菌區(qū)、無菌物品存放區(qū)、敷料接收間、敷料存放間、低溫滅菌間、一次性物品存放間、潔車清洗間、污車清洗間、制水間等功能房間。相應(yīng)的辦公輔助用房包括換鞋區(qū)更衣室、值班室及主任辦公室等功能房間。2、手術(shù)部位于大樓八層,結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。建筑面積約為883。手術(shù)部由6間手術(shù)室和相應(yīng)輔助用房組成。手術(shù)部6間手術(shù)室中,百級手術(shù)室2間,萬級手術(shù)室3間,負(fù)壓污染手術(shù)室1間及輔助用房;手術(shù)部醫(yī)護(hù)人員經(jīng)電梯到八樓,進(jìn)入手術(shù)部辦公區(qū);醫(yī)護(hù)人員通過更鞋、更衣、進(jìn)入醫(yī)護(hù)人員特定辦公區(qū);手術(shù)部辦公區(qū)包括餐廳、護(hù)長辦
14、公室、主任辦公室、麻醉師辦公室、男女值班室、醫(yī)生辦公室;3、新生兒、產(chǎn)房部位于大樓七層,結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。建筑面積約430。產(chǎn)房部由限制區(qū)、半限制區(qū)、污染區(qū)組成。限制區(qū)包括2間分娩室。半限制區(qū)由待產(chǎn)室、隔離分娩室、隔離待產(chǎn)室等功能空間組成。污染區(qū)包括污廊、污物暫存等區(qū)域。七層產(chǎn)房患者經(jīng)轉(zhuǎn)床區(qū)換床后,進(jìn)入特定待產(chǎn)室、分娩室;醫(yī)護(hù)人員由大樓六層醫(yī)護(hù)通道經(jīng)嚴(yán)格更鞋、更衣程序后,進(jìn)入產(chǎn)房區(qū)各崗位;分娩室使用后的物品,在污物暫存間暫時存放,經(jīng)由污物走廊、污梯送到供應(yīng)中心,分類處理。特點:潔污分明,避免交叉感染,方便護(hù)士管理,提高醫(yī)護(hù)人員工作效率。新生兒區(qū)包括功能用房和辦公輔助用房兩部分。功能用房主要包括新
15、生兒監(jiān)護(hù)室、隔離監(jiān)護(hù)室2個監(jiān)護(hù)室及其配套的配奶間、奶具消毒間、嬰兒洗澡間、等功能用房。監(jiān)護(hù)室配套的功能用房包括藥品間、治療室、處置室、探視間。辦公輔助用房包括更衣室、值班室、主任辦公室、潔具間等功能房間。新生兒區(qū)醫(yī)護(hù)人員經(jīng)醫(yī)護(hù)通道經(jīng)過嚴(yán)格的衛(wèi)生通過進(jìn)入辦公區(qū)及各個功能房間;污物經(jīng)由污物通道送出。第四章 施工管理目標(biāo)及管理職責(zé)組織機構(gòu)管理職責(zé)建立企業(yè)質(zhì)量保證體系,對各分部分項工程實行目標(biāo)管理,做到組織落實,建立崗位責(zé)任制,以保證實現(xiàn)總的質(zhì)量目標(biāo)。管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)本工程已被公司列為重點工程,我們嚴(yán)格按照項目法組織施工,成立過硬的項目經(jīng)理部,全面履行施工合同及對甲方的承諾,保證工程質(zhì)量達(dá)到“合格”。
16、工期目標(biāo)本工程正式開工至竣工,計劃工期120正常工作日(停電停水及外來干擾除外)。 本著信守合同的原則,按溫室大棚施工為主導(dǎo)工序控制住工期,周密安排月計劃和周計劃,與甲方和監(jiān)理密切配合,在保證質(zhì)量的前提下按時竣工。現(xiàn)場管理目標(biāo)施工現(xiàn)場按市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理第五章 主要施工方法及順序第一節(jié) 施工測量1、軸線測量:根據(jù)甲方所給點位坐標(biāo),計算出建筑物的軸線控制線,并在現(xiàn)場設(shè)立井字軸線控制網(wǎng),使用T2型經(jīng)緯儀采用借線法引測出各軸線,并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點,軸線實行雙控制。2、水準(zhǔn)測量:根據(jù)現(xiàn)場實地勘測所給水準(zhǔn)點,使用S3自動安平或精密水準(zhǔn)儀,采用往返復(fù)測法,把水準(zhǔn)點引至施工
17、現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng),各標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀鋼尺配合引測。第二節(jié) 墻面凈化工程50mm玻鎂彩鋼板:1.1作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)施工必須在土建完成之后,沒有產(chǎn)塵作業(yè)施工,環(huán)境達(dá)到一定的潔凈度,其它專業(yè)主體工作已基本完成,結(jié)構(gòu)裝修設(shè)計完成,材料到位之后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。1.2工藝流程1.2.1頂板安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備定測放線頂板開洞吊頂板龍骨安裝、調(diào)平支吊架安裝頂板安裝、護(hù)口安裝風(fēng)口、燈具底板安裝撕膜、清潔、密封燈具安裝交工驗收高效過濾器安裝空吹清洗1.2.2壁板安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備定測放線壁板安裝各專業(yè)預(yù)埋件門窗、風(fēng)淋室安裝回風(fēng)百葉、余壓閥安裝撕 膜清潔空吹交工驗收清 潔1.3工藝說明1.3.1安裝準(zhǔn)備“兵馬未
18、動,糧草先行”,準(zhǔn)備的好壞將直接影響到工程施工進(jìn)度和質(zhì)量好壞。凈化裝修的準(zhǔn)備工作主要包括對圖紙深入理解、現(xiàn)場所需材料和工機具的準(zhǔn)備以及人員配備等幾個方面。其中材料的準(zhǔn)備尤為重要。金屬壁板由專門的工廠加工預(yù)制,需要有一定的生產(chǎn)運輸周期,故施工前材料是否齊全是施工能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。1.3.2定測放線1.3.2.1定測放線是凈化裝修施工的基礎(chǔ),尤其是工業(yè)廠房裝修講究精確度,而定測放線是施工精確度能否得到保證的基礎(chǔ)。由于工程中專業(yè)多,交叉施工復(fù)雜,凈化裝修專業(yè)與各專業(yè)的定測放線需按統(tǒng)一規(guī)范調(diào)整,一般來說必須統(tǒng)一安裝基準(zhǔn)線,水平基準(zhǔn)線以兩個方向的軸線為原始基準(zhǔn),確定一條對各專業(yè)施工有利的安裝基準(zhǔn)線。1
19、.3.2.2 確定安裝基準(zhǔn)線a、確定一個基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線都必須用多點法保證精確度;b、彈墨線前必須用棉線2030米核基準(zhǔn)點或參考點;c、彈墨線后必須反復(fù)校核,確認(rèn)無誤后及時做好相關(guān)標(biāo)志。這一工作,一般由施工員和質(zhì)量員同時參與,確保準(zhǔn)確。1.3.2.13 尋找地面最高點在地面上盡可能低的地方用激光水平儀或普通水準(zhǔn)儀尋找最高點,把地面上的最高點確切標(biāo)出,并在柱中央相對于地面最高點之處繪出500mm的水準(zhǔn)測量點。1.3.3頂板與壁板的安裝1.3.3.1制作、安裝螺紋吊桿螺紋吊桿安裝前要切割成適當(dāng)?shù)拈L度,根據(jù)測量500基準(zhǔn)線到樓板底或梁板底來測定,吊桿一般采用M8通絲,用兩個M10的膨脹螺栓和角鐵與頂棚
20、固定,吊桿間距為1.21.5m,吊點要與頂板放線一致。安裝膨脹螺栓要求全部沒入,并將吊桿同時裝好。1.3.3.2龍骨安裝金屬彩鋼板裝修的關(guān)鍵是節(jié)點和龍骨的安裝,龍骨安裝牢固才能繼續(xù)頂、壁板的安裝。a、頂板龍骨安裝(此處龍骨特指C型鋼)主要指頂板吊梁的安裝,先將C型鋼用3.5的鉆頭沿C型鋼內(nèi)側(cè)外沿以100mm的間距鉆兩排孔,再用索母把C型鋼和吊桿連接,用激光水平儀或普通水準(zhǔn)儀調(diào)整龍骨各懸吊點下面的高度,具體通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整,調(diào)高度時必須拉著型材使其保持垂直向下,再對照地面最高點與龍骨最低側(cè)的高度來測量C型鋼的高度,要求誤差在1mm以內(nèi)。b、墻板龍骨安裝+弧的整體式馬槽,用射釘將下馬槽沿壁板線固
21、定在地面上,用自攻螺絲將上馬槽與頂板連接,注意有門窗開口處預(yù)留準(zhǔn)確。1.3.3.3 頂壁板安裝 頂壁板安裝的條件a、板開洞封口完成;b、安裝環(huán)境清潔,其它專業(yè)主管安裝已完成;c、龍骨安裝調(diào)平固定完成; 鋪設(shè)頂板A 根據(jù)彈好的吊頂線在建筑內(nèi)拉通線,以之作為安裝吊頂板的控制參照板,第一塊頂板安裝時必須做好加固措施,不得有晃動,吊頂板與C型鋼間用自攻螺絲固定住。相鄰頂板間要用鋁合金插條連接,插條長度不得短于縫長的2/3。B 安裝的關(guān)鍵點頂壁板安裝過程的關(guān)鍵是施工過程中的保護(hù)意識和保護(hù)措施,一般要求做到以下幾點:a、不準(zhǔn)用硬質(zhì)工具直接接觸彩鋼板面;b、移動金屬彩鋼板時要輕,不得平抬彩鋼板;c、彩鋼板放
22、置場地需清潔并有足夠的保護(hù)措施;d、頂壁板開口后須立即封口,以免劃傷;e、要嚴(yán)格控制產(chǎn)塵作業(yè),控制出入人流。1.3.3.4撕膜清潔密封 撕膜前應(yīng)具備的條件:a、各專業(yè)末端安裝結(jié)束;b、地面施工完成;c、凈化室進(jìn)行徹底清潔吸塵處理;d、頂壁板保護(hù)膜在安裝時均已預(yù)留撕膜口。 清潔密封清潔密封是確保凈化裝修功能的關(guān)鍵工序之一,清潔是密封的前提,密封一般采用硅膠或其它建筑密封膠。打膠要求飽滿均勻,膠略低于板面,為保證膠縫的均勻,可在打膠前在需打膠的接縫兩側(cè)貼上紙膠帶,為保證所有膠縫的一致性,建議頂壁板均采用插條式連接方式。1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.1使用材料必須符合設(shè)計要求。1.4.2材料的開箱必須在清潔
23、的環(huán)境中進(jìn)行,確定其規(guī)格性能完好。1.4.3吊頂表面的平整度高低差小于2mm。1.4.4接縫的平直度必須小于1.5mm。1.4.5接縫高低必須小于1mm。1.4.6縫隙不大于0.5mm。1.4.7壁板的垂直度誤差小于1度。1.4.8圍護(hù)結(jié)構(gòu)密封完好。s1.5成品的保護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢,其它專業(yè)施工未必完成,因此必須要對結(jié)構(gòu)成品進(jìn)行保護(hù)。不然,對整個工程的質(zhì)量都會造成不良影響。 首先,嚴(yán)格控制人流和物流,以防劃傷或污染圍護(hù)結(jié)構(gòu)。其它專業(yè)必須在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上開孔的必須得到有關(guān)人員的許可方可進(jìn)行。此外,嚴(yán)禁硬物碰撞圍護(hù)結(jié)構(gòu)。電解板:是先裝方管龍骨 然后焊接住電解鋼板 電解鋼板后面還有12mm厚的石膏板保溫,
24、下面我說下龍骨的做法吧:安裝龍骨前,按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。吊頂工程內(nèi)的各種設(shè)備、管道、支架及保溫必須符合防火要求。吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。安裝面板前必須完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。龍骨起拱高度為房間短向跨度的0.1%0.3%。吊桿的間距不應(yīng)大于1200mm,吊桿中主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時,應(yīng)增加吊桿;當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時,應(yīng)設(shè)置反支撐;當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。燈化燈具、層流罩及其它設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上,必須單獨設(shè)置吊架及吊桿。吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型
25、應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、表面噴漆及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求;金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;吊桿、龍骨應(yīng)行防腐、防火處理。石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,并不應(yīng)在同一根龍骨上接縫。飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致、不許有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。飾面上的燈具、感應(yīng)器、噴淋頭與燈具的間距不得小于300mm。金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。吊頂內(nèi)填充的各種保
26、溫、隔音隔熱材料必須符合防火和潔凈室要求。第三節(jié) 凈化門窗安裝工程1、門窗1.1中空塑鋼密閉窗制作制作窗的型材規(guī)格,型號及配件應(yīng)符合設(shè)計要求,色彩一致。彩鋼單開門制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場制作,這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量,特別是當(dāng)門窗的加工尺寸較大時,可以減少因搬運和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形,也能夠保證門窗的制作質(zhì)量,核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進(jìn)行調(diào)整,以免造成不必要的浪費。中空塑鋼密閉窗制作的工序為:斷料鉆孔組裝保護(hù)或包裝,鋁合金斷料前應(yīng)按照門窗各桿件需要長度劃線,按劃線用切割設(shè)備斷料,斷料時應(yīng)根據(jù)鋁合金設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用鋁合金型材的長度,長短搭配,合理用
27、料,減少短頭廢料,切割時應(yīng)保證切割的精度,尤其是切割具有一定角度的斜面時,更要十分注意,以免影響組裝的顏一致,以免影響美觀。門窗斷料宜采用直角切割,平開門宜采用45切割。在進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)先在工作臺或鋁型材上劃好線,量準(zhǔn)孔眼的位置,經(jīng)核對無誤后,再進(jìn)行鉆孔,以免鉆出廢孔難以修復(fù),型材、桿件鉆孔宜用小型臺鉆,以確??孜坏木?,或采用手槍式電鉆,攜帶方便,操作靈活,但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn),鉆頭垂直,以確保鉆孔的質(zhì)量。門窗組裝完畢后應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù),用塑料膠紙,塑料薄膜等材料,將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來,尤其是鋁合金門窗框的表面上,避免使鋁合金表面氧化膜遭到破壞,影響質(zhì)量,包裝好的鋁合金門窗要做好
28、標(biāo)志,在堆放和運輸時嚴(yán)禁平放,必須豎放,以減小門窗的受力變形。門窗的制作必須保證表面平整,節(jié)點嚴(yán)密,不變形,規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞,窗下坎制作要留23個橢圓形泄水孔,不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。1.2門窗安裝:門窗安裝的時間,應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行,門窗扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行,以免土建施工時將其損壞,安裝門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸,與門窗的規(guī)格是否相適應(yīng),在安裝門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線:一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線,外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上,根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線,按照
29、設(shè)計要求,將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè),然后用木楔進(jìn)行臨時固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。門窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面58mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜,嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架,避免損壞門窗框。門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全,位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀,密封膠條四周要膠圈,不準(zhǔn)接條,轉(zhuǎn)角膠條到位,轉(zhuǎn)角膠條要割成45斜角,再用膠粘牢,防止回彈,膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻,防止松動,鋁合金門窗使用密封膠固定玻璃時,先用膠墊把玻璃墊穩(wěn),墊平,不得使
30、用有劃痕的玻璃,門窗扇用密封膠抹膠時,要平直,均勻不間斷,不漏抹,無膠刺,門窗扇膠應(yīng)清理干凈,不允許使用密封膏固定玻璃。門窗框一定要在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝,為了確保窗框的穩(wěn)定性,立框之間必須要有連結(jié)方型框料,要擠滿密封膠,再用螺絲固定嚴(yán)密,螺絲釘要擰緊擰平,框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。門窗交工前,應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕,宜用香焦水清洗干凈。鋁合金門、窗框扇可用水或濃度為、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗,再用布擦干,不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗,也不能用鋼刷刷洗。玻璃定位銷用清水擦洗干凈,對厚灰或其它雜物,要全部清除干凈,待定位銷孔和銷對上后,再將定
31、位銷完全調(diào)出,并插入定位銷孔中,涂膠表面光滑,平整厚度均勻,無氣孔。第四節(jié) 塑膠地板工程3mm自流平+2mmPVC塑膠地板(韓國LG)一、地面基礎(chǔ)首先對要施工工地的地面平整度、硬度、強度、濕度及環(huán)境濕度有相應(yīng)要求。1、地面平整度:要求2米直尺范圍內(nèi)平整度應(yīng)小于2mm-3mm。 2、硬度:基層表面硬度不低于1.2兆帕。 3、強度:不底于混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)C20要求。 4、濕度:基層含水率小于3%。 5、環(huán)境濕度:室內(nèi)溫度和地面溫度以15度為宜。5度以下及30度以上為不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%之間。 6、墻體與地面陰陽角為90度,陰陽角成直線平整,地面要求平整壓光。 7、檢查
32、地面是否起殼、起沙及突出凹凸、裂縫等現(xiàn)象。 二、地面基礎(chǔ)打磨對地面基礎(chǔ)有突出凹凸的應(yīng)進(jìn)行重點打磨,對起殼、起沙地面新興處理。裂縫應(yīng)用R762或R710摻石英砂修補。打磨后地面應(yīng)控制在2m直尺至2.5mm直尺范圍內(nèi),且無上述毛疵。三、底涂處理 1、清理地面:將打磨好的地面清理干凈,先用掃帚清掃后用吸塵器吸凈地面并查看有無打磨不合格的地方同時進(jìn)行修整。 2、底涂施工:水泥地面可將底涂按1:1的比例對水,大理石及水磨地面無須對水,底涂要均勻涂刷,橫向縱向各一遍,不能遺漏、不均勻。涂刷后1-2小時,要待風(fēng)干后即可做自流平施工,勿等候過長時間。四、自流平施工按標(biāo)準(zhǔn)確定自流平的對水量,漢高為6升水:25K
33、G自流平,優(yōu)成為6-6.25升水:25KG自流平,同時檢查底涂是否涂刷均勻,如有問題及時修補。對水時先將量水桶中量好的水倒入攪拌桶,再慢慢倒入自流平水泥。 五、刮膠1、先檢查自流平是否合格,2m直尺內(nèi)是否誤差小于2mm,大面積出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,或打磨處理,或重新做自流平,如有小面積損傷,可以用原子灰進(jìn)行修補。2、清理地面吸凈塵土,開始刮膠,一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。六、地材鋪裝1、必須將材料預(yù)放24小時以上,同時按箭頭同方向排放。卷材要按生產(chǎn)流水編號施工。2、鋪裝時注意接縫,不可將接縫對接過緊以免翹邊,同時不可將縫隙過大。3、鋪裝后進(jìn)行趕氣同時用鐵輪均勻趕壓。地板接縫及墻邊用小壓滾趕壓。4
34、、地板鋪裝后,不得有翹邊、起泡、起鼓、縫隙過大的情況出現(xiàn)。七、焊接在膠水凝固后,一般是第二天,用開縫機開縫,為使焊接牢固,開縫深度不得超過地板厚度。焊接時須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。開口處不應(yīng)超過3.5mm。焊接時須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。300*300防滑地磚:8-10厚地磚鋪平拍實,水泥漿擦縫;20厚1:4干硬水泥砂漿;素水泥漿結(jié)合層一道;100厚C20混凝土;200厚3:7灰土;素土夯實。300*300防滑耐磨地磚:8-10厚地磚鋪平拍實,水泥漿擦縫;25厚1:4干硬性水泥砂漿;1.5厚聚氨酯防水涂料,面撒黃沙,沒墻上翻150;刷基層處理劑一遍;1:2水泥砂漿找平層;50厚C15細(xì)石混凝土
35、找坡不小于0.5%,最薄處30厚;100厚C20混凝土;200厚3:7灰土;素土夯實。第五節(jié) 給排水工程一、刷手池安裝1、不銹鋼落地式刷手池,1.2mm厚304不銹鋼磨砂板制成,內(nèi)圓弧,水花不易飛濺。刷手池需配置:1)紅外線感應(yīng)恒溫鵝頸水嘴;2)自動給皂器;3)獨立鏡、燈;4)恒溫供水裝置。二、給排水管道安裝工程1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。2、安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和
36、有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。3、預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。4、支管安裝:支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口處依此逐段進(jìn)行安裝,有截門時應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度、位置是否正確,找平找正后裁支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。支管暗裝:確定支管高度后畫線
37、定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。5、管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再時行隱蔽工作。6、管道沖洗:管道
38、在交工使用前必須進(jìn)行沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。7、管道防腐和保溫管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求,質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一條保證項目:隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和末經(jīng)處理的松土上。檢驗方法:觀察或檢查隱蔽工程。給水系統(tǒng)
39、竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行沖洗。檢驗方法:檢查沖洗記錄第二條:基本項目管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。碳素鋼和螺蚊加工精度符合國標(biāo)管螺蚊規(guī)定,螺蚊清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺蚊無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法:觀察或解體檢查。碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密,與管子中心垂直。螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的12,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察檢查。非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣
40、孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察或用焊接檢測尺檢查。金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定灰口密實飽滿,膠圈接口平直無扭曲,對口間隙準(zhǔn)確,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整、光滑,養(yǎng)護(hù)良好,膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察和尺量檢查。管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法:觀察或手扳檢查。閥門安裝:型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合,設(shè)計要求和施工規(guī)范。位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表潔凈。檢驗方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單埋地管的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計
41、要求和施工規(guī)范規(guī)定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法:觀察或切開防腐層檢查。管道、箱類和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查成品保護(hù)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道,截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道鍍鋅層損壞:由于壓力管鉗日久失修,卡不住管道造成。立管甩口高度不準(zhǔn)確:由于層
42、高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。立管距墻不一致或半明半暗:由于立管位置安排不當(dāng),或隔斷墻位移偏差太大造成。第六節(jié) 電氣設(shè)備工程1、電氣安裝1)應(yīng)急燈、安全出口燈、誘導(dǎo)燈均采用帶蓄電池的燈具,應(yīng)急時間不小于90min。2)線路敷設(shè)照明及動力主干電纜沿電纜中橋架明敷,電纜橋架采用XQJ型托盤式橋架,照明分支線路除圖中注明處,均采用BV-500-12.5mm2型電線穿焊接鋼管暗敷。3)防雷與接地采用TN-C-S系統(tǒng),其接地電阻小于等于4歐。防雷沿A、B部屋面四周女兒墻敷設(shè)避雷帶,利用砼柱或剪力墻內(nèi)主筋作引下線,利用基礎(chǔ)、地梁、底板內(nèi)的鋼筋作接地體,三者互相連接成可靠的防雷和接地系統(tǒng),外加兩組人工接地裝置,
43、其中一組作弱電系統(tǒng)接地,其接地電阻小于等于1歐。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、管路敷設(shè)鋼管連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mm。(2)、盒箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。(3)、管路穿過變形縫處有補償裝置,穿建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。(4)、金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地應(yīng)連接緊密牢固,接地線選用截面正確。5)電纜敷設(shè)(1)電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電源和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(2)電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損,直埋敷設(shè)時
44、,嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。(3)電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚,電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全。(4)電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)定,電纜終端頭固定牢固,芯線與線鼻壓接牢固,線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴(yán)密2、配電箱安裝1)導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路的絕緣電阻值不小于1M。2)管內(nèi)穿線盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚瑢?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯。3)低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。4)配電箱安
45、裝裝置正確部件齊全,箱體開孔合適切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,中性線經(jīng)匯流排(N線端子)連接,無絞接現(xiàn)象,油漆完整,盤內(nèi)回路編號齊全,結(jié)線整齊,PE保護(hù)地線不串接,導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。3、防雷及接地安裝1)材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求,接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。2)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。3)避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確,支持間距均勻。4)焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。5)接地體位置正確,連接牢固。4、配線工程1)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認(rèn)可
46、,應(yīng)檢查其合格證是否與導(dǎo)線相符。2)根據(jù)設(shè)計圖紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所,管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格,管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面積的40,穿管導(dǎo)線的絕緣電阻值必須大于0.5M,管內(nèi)穿線應(yīng) 在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。3)管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱盒的清理,排除雜物并打入引線,管子放入滑石粉以便使電線順暢通過,管子兩頭都戴上護(hù)口。4)放線時,送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的另一端用力要協(xié)調(diào),導(dǎo)線出盒預(yù)留應(yīng)滿足界限的需要,導(dǎo)線色相一定要正確。5)管內(nèi)穿線時,不得污染建筑物,應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,應(yīng)注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等,做好成品保護(hù)。6)管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭,同一回
47、路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。5、電纜的安裝1)根據(jù)施工圖紙畫出橋架深化圖,確定起水平、豎直走向及支托架的配置。2)在放置預(yù)埋件進(jìn)行支、吊架施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及圖紙先彈線定位,合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合情況,力求準(zhǔn)確。鐵件預(yù)埋焊接時應(yīng)清除藥皮,刷防銹漆,對于承重小于45kg/cm2時,也可利用不小于M12的鐵沉頭脹管4只固定吊架在墻體上固定托架。3)根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用連接片,連接螺絲必須位于外側(cè),彈簧墊齊全,用扳手固定牢固,接縫應(yīng)平齊,間隙小于2mm。4)彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應(yīng)為成品,不應(yīng)在現(xiàn)場截切,應(yīng)在加工廠根據(jù)深化圖加工。5)電管與
48、橋架連接應(yīng)采用管道連接器與橋架連接。6)電纜敷設(shè)、電纜頭制作(1)電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。(3)電纜沿橋敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。(4)電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固,標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。(5)選用1000V搖表對電纜進(jìn)行搖測,絕緣電阻應(yīng)10M以上,電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。(6)根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記,據(jù)掉多余電纜,根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求剝除外護(hù)套,將地線的焊接部位用
49、鋼銼處理以備焊接。(7)在打鋼帶卡子的同時,多股銅線排列整齊后卡在卡子里。(8)地線采用焊錫接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷,必須焊在兩層鋼帶上。(9)剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套套入電纜,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。(10)從芯線端頭量出長度為線鼻子深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上凡士林,將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。(11)將作好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開根據(jù)接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,電纜頭卡固時,應(yīng)注意找直、找正,不得歪斜。6、配電箱安裝1)按照設(shè)備清
50、單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,附件、備件齊全;產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全、柜箱外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆完整無損。電器裝置及元件無損傷、裂紋等缺陷。2)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐?、箱安裝就位,找正找平,進(jìn)入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊,箱體嚴(yán)禁開長孔和用電氣焊開孔。3)接線前復(fù)查配管是否正確和有遺漏,接線時導(dǎo)線綁扎排列整齊,按圖將線壓入指定位置,貼上色標(biāo),注明回路編號并接地可靠,柜(盤)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接,每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用6mm2銅線與柜上的接線端子連接牢固。4)內(nèi)部接線檢查完畢,及時清理箱內(nèi)被污處和雜物,自檢
51、合格后報有關(guān)單位驗收,做好檢查記錄,進(jìn)入下道工序。7、插座及接線盒面板安裝1)安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物鐵盒返銹應(yīng)先補刷防銹漆,個別預(yù)埋過深的箱盒要重新安裝且焊好接地線,焊接處進(jìn)行防腐處理,此道工序在穿線之前完成,以免損壞線。2)按面板上接線端子的需要剝線,不得損壞線芯,將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺絲,線芯露出端子外應(yīng)小于2mm,用改錐將面板螺絲與接線盒固定,并裝上裝飾帽等附件。面板安裝垂直度不得大于2mm,同一室內(nèi)標(biāo)高誤差不大于5mm。3)由于面板安裝時,土建裝飾基本完成,所以安裝時,手不得污染墻面,安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。14、燈具安裝1)安裝燈具前,檢查各種規(guī)格燈具
52、的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,配備好燈具的配件。2)燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具的具體形式,決定使用什么固定件,成排燈具安裝前要拉線定位,吊頂內(nèi)燈具要密切配合好土建確定開洞位置。3)吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受阻力,燈線應(yīng)與吊鏈編在一起,吊鏈必須采用鍍鋅鐵絲鏈,同一室內(nèi)中心線的偏差不應(yīng)大于5mm。4)燈具接線在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量。5)嵌入式燈具安裝時,應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳?,燈具與吊頂面板保持一致,小型燈安裝在龍骨上,大型采用砼中預(yù)埋鐵件連接固定。8、送電調(diào)試調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1)建筑物內(nèi)所有照明能按設(shè)計要求通路。2)所有插座電源左零右相接線正確,接地線單獨形成回路。3)低壓配電室內(nèi)配電柜,根據(jù)
53、設(shè)計回路編號,向各部位正常供電,并能根據(jù)設(shè)計回路分別切斷各路電源。9、消火栓系統(tǒng)1)把消火栓按鈕連線至水泵房控制箱,以保證消火栓按鈕能直接啟動消火栓泵2)消防設(shè)備配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時連接供電的需要,暗敷時,應(yīng)穿管并敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。明敷時應(yīng)穿金屬管或金屬線槽,并應(yīng)外壁防火涂料。3)消防線采用橋架,金屬線槽敷設(shè)時應(yīng)采用金屬隔板將不同消防系統(tǒng)線路分槽敷設(shè)。4)所有消防回路均不能與220v及以上線路穿同一管道或同一線槽內(nèi)5)消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路,其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志,以保證火災(zāi)切斷生產(chǎn)生活用。10、弱電安裝1)管路敷設(shè)(1)鋼管連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊
54、全,明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mm。(2)盒箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。(3)管路穿過變形縫處有補償裝置,穿建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。(4)金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地應(yīng)連接緊密牢固,接地線選用截面正確。2)電纜敷設(shè)(1)電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電源和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(2)電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損,直埋敷設(shè)時,嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。(3)電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚,電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全。(4)電
55、纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)定,電纜終端頭固定牢固,芯線與線鼻壓接牢固,線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴(yán)密。3)管內(nèi)穿線、配電箱安裝(1)導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路的絕緣電阻值不小于1M。(2)管內(nèi)穿線盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?,?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯。(3)低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。(4)配電箱安裝裝置正確部件齊全,箱體開孔合適切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,中性線經(jīng)匯流排(N線端子)
56、連接,無絞接現(xiàn)象,油漆完整,盤內(nèi)回路編號齊全,結(jié)線整齊,PE保護(hù)地線不串接,導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。4)電視系統(tǒng):主干線沿電氣豎井內(nèi)電纜橋架敷設(shè),分支線沿線槽敷設(shè),至各個插座穿KBG 鋼管暗敷設(shè)。(1)施工工藝流程施工準(zhǔn)備設(shè)備、材料驗收預(yù)埋電纜、電線保護(hù)管接地系統(tǒng)安裝鐵構(gòu)件安裝、設(shè)備安裝電纜橋架、金屬線槽安裝線、纜敷設(shè)校線、接線單系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試交工驗收。(2)主要施工方法及技術(shù)措施A、所有電氣設(shè)備、材料必須符合設(shè)計技術(shù)要求,且有出廠合格證書。B、設(shè)備、材料到達(dá)現(xiàn)場,質(zhì)檢員會同技術(shù)員、監(jiān)理進(jìn)行驗收,做好原始記錄。C、管子預(yù)埋及留洞工作要與土建、暖通、給排水專業(yè)配合進(jìn)行,預(yù)埋后的管口及分線盒
57、要用廢報紙或破布臨時封堵,以免混凝土或砂漿涌入,堵塞管口和分線盒。D、樓板內(nèi)的預(yù)埋管口,不得同一位置有3支管子交叉,墻壁內(nèi)的橫向配管應(yīng)盡量避免。吊頂內(nèi)的管子敷設(shè)應(yīng)與裝修工密切配合施工。E、配電箱的安裝應(yīng)牢固,橫平豎直,且外殼可靠接地,地下室及配電間明裝,其余均暗裝,距地1.5m。F、電纜橋架安裝,其支架間距3.0m,懸臂段不得超過1.0m,垂直安裝時,離所在地平面2.0m 以內(nèi)的橋架應(yīng)加保護(hù)罩。G、線槽安裝,支架間距2.0m,末端0.2m 處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)加裝吊裝支架。H橋架、線槽的外殼僅作承載用,不得作為保護(hù)地線,應(yīng)采用6mm2編織鋼線跨接作等電位連接。J、線、纜敷設(shè)工程要在抹灰粉刷及地面工程結(jié)
58、束后進(jìn)行,敷線采用先長后短的原則。K、纜線敷設(shè)時應(yīng)防止機械操作如壓扁、絞擰、護(hù)層破裂等現(xiàn)象,嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范要求施工,且在設(shè)備、分線盒外要留有足夠的余量。L、線、纜在橋架、線槽內(nèi)敷設(shè)時,要排列整齊,中間不能有接頭,不同系統(tǒng)中間加隔板分開,并每隔1.01.5m 及終端處進(jìn)行固定。M照明燈具同一室內(nèi)安裝,中心線及高度偏差不大于5mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座應(yīng)與設(shè)計要求一致,高度偏差5mm,有線電視插座、電話插座應(yīng)盡可能與電源插座靠近,信息插座與電源插座距離不小于0.2m。N電訊線屏蔽層、放大器、分支器外殼要可靠連接,首端接地。第七節(jié) 醫(yī)用氣體工程施工工藝(一)、本工程為新生兒科裝修工程,醫(yī)用
59、氣體管道采用不銹鋼無縫管,氬弧焊接。閥門附件采用法蘭或絲扣連接。、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程:焊前準(zhǔn)備管道脫脂干管安裝立管安裝支管安裝管道探傷管道試壓及吹掃系統(tǒng)驗收。2)、管道氬弧焊接操作工藝: 管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理(吸引管道除外),脫脂處理選擇專業(yè)公司進(jìn)行或者是采購經(jīng)過脫脂的不銹鋼管材。處理合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 管材必須按設(shè)計圖紙下料,坡口制作按GB50236-98附錄C進(jìn)行。坡口加工宜采用等離子切割或機械加工方法。修磨管口使用專用砂輪片,預(yù)制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對時不得采用強力組裝,接頭內(nèi)壁必須齊平。在坡口兩側(cè)200MM范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。 點固焊,不得有氣空
60、、夾渣、夾鎢、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋,焊后可采用水冷強制冷卻措施。 奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時,其運條方法角度與底碳鋼焊接基本相同。 不銹鋼管道的焊接采用氬弧焊封底,手工焊蓋面、管腔內(nèi)充氬保護(hù),使管內(nèi)側(cè)焊縫不產(chǎn)生氧化,保證光潔,對于口徑較小的不銹鋼管,也可直接用氬弧焊封底和蓋面。 不銹鋼管道焊接時,不允許在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧,熄弧或更換焊條時,應(yīng)在弧坑前方約20mm-25mm處引弧,然后在將電弧返回弧坑,同時注意焊接蓋面在上一段焊縫10mm-15mm處開始。為了防止焊接時飛濺物等落在管材上,焊接前應(yīng)在焊口周圍用阻燃帶,白堊粉和石棉橡膠板進(jìn)行保護(hù),防止飛濺物落上管子上。焊接層
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