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文檔簡介
1、刮 板 輸 送 機(jī) 的 安 裝安 全 操 作 與 維 護(hù)主講(zhjing):礦業(yè)(kungy)分公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心共三十七頁一、刮板(u bn)輸送機(jī)的安裝(一)安裝前的準(zhǔn)備(1)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員都應(yīng)熟悉該刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項。(2)核對刮板輸送機(jī)的類型與能力是否與工作面條件相適應(yīng)。(3)按照制造廠家的發(fā)貨明細(xì)表,對零部件、附件以及專用工具等進(jìn)行檢查。(4)對各部件進(jìn)行檢查,如有碰傷、變形,應(yīng)予以修復(fù)(xif)。對各部件盡量做到心中有數(shù),特別是對防爆設(shè)備,必須經(jīng)專職防爆檢查員的檢查,許可后方可入井。共三十七頁(5)準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑脂。(6)為了檢查輸送機(jī)的機(jī)
2、械性能,使安裝、維修和操作人員熟練的掌握操作技術(shù),一般最好在地面進(jìn)行安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)為沒有問題后方(hufng)可下井安裝。(7)做好輸送機(jī)下井的各項準(zhǔn)備工作。整體下井的部件,緊固螺栓應(yīng)連接牢靠。對傳動裝置緊靠減速箱機(jī)頭架連接的刮板輸送機(jī),當(dāng)?shù)V井條件 允許時,應(yīng)以聯(lián)軸器連接罩將減速箱、液力偶合器合電動機(jī)組裝成一體下井,各部件下井前,應(yīng)清楚的標(biāo)明運(yùn)送地點。共三十七頁(二)安裝的一般步驟以SGW40T 型刮板輸送機(jī)的安裝步驟為列簡述(jin sh)如下:1.安裝機(jī)頭在指定的位置把機(jī)頭和過渡槽安裝好。2.安裝中部槽和刮板鏈中部槽和刮板鏈的安裝步驟如下:(1)把中部槽和刮板鏈按預(yù)定地點擺放好;(2)將
3、帶有刮板的鏈條穿過機(jī)頭;共三十七頁(3)把鏈條從下向上穿進(jìn)第一節(jié)中部槽的下部導(dǎo)向槽內(nèi)。(4)從第一節(jié)中部槽的上邊將刮板鏈拉直,推動中部槽,使其與過度槽相接。(5)按上述方法連接長底鏈,并穿過中部槽,逐級將中部槽接至機(jī)尾 3.鋪上鏈把機(jī)尾下部的刮板鏈,繞過機(jī)尾輪,放在溜槽的中板上繼續(xù)接下一段刮板鏈,在將接好的刮板鏈刮板歪斜,使鏈環(huán)都進(jìn)入溜槽槽幫內(nèi),然后拉直。以此(y c)辦法將上述刮板鏈一直接到機(jī)頭。共三十七頁4.緊鏈?zhǔn)褂镁o鏈器將 刮板鏈緊到適宜的松緊程度試運(yùn)行無問題即可。在行人需要經(jīng)常跨越的地點要設(shè)置 過橋。(三)安裝基本要求(1)機(jī)頭鋪設(shè)的位置必須有設(shè)計圖紙,特別是綜采工作面,應(yīng)考慮(kol
4、)機(jī)頭與支架的聯(lián)絡(luò)關(guān)系,保證與其相關(guān)設(shè)備的連接尺寸符合要求。(2)回采工作面的刮板輸送機(jī)必須沿著機(jī)身全長裝設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號的裝置。發(fā)出信號點的距離不得超過15m。共三十七頁(3)溜槽鋪設(shè)要做到平、直、穩(wěn)、圓環(huán)鏈不得擰麻花。(4)刮板輸送機(jī)成直線搭接時,后臺機(jī)頭要高于前臺機(jī)尾0.3m,前后交錯0.5m。兩臺(lin ti)刮板輸送機(jī)程垂直搭接時,卸載中心高度應(yīng)保持在0.3m,大于05m時要加溜煤板。(5)連接件、緊固件應(yīng)齊全,連接牢固可靠。機(jī)頭、機(jī)尾架要打壓柱,防止機(jī)頭上翹發(fā)生擠人事故和損壞設(shè)備。(6)安裝后要進(jìn)行認(rèn)真檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(四)搬運(yùn)、安裝時的安全注意事項(1)刮板輸送機(jī)在裝
5、車時,要按井下安裝順序編號裝車。對共三十七頁大件一定要牢固可靠,對連接面、防爆面、電氣設(shè)備等怕碰、怕砸、怕塵、怕水的部件要管理好,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。(2)起吊時要檢查起吊工具的完好情況與強(qiáng)度,在安全可靠的情況下裝車、卸車。(3)運(yùn)輸中沿途各叉點、上下山等地點,要設(shè)專人指揮,防止在運(yùn)輸中發(fā)生事故。(4)刮板輸送機(jī)未進(jìn)入工作面之前,要先檢查鋪設(shè)地點的煤壁和支護(hù)情況,要清理好底板,確認(rèn)可靠后再進(jìn)行(jnxng)鋪設(shè)。(5)為了減少搬運(yùn)工作量,輸送機(jī)一般是從回風(fēng)巷開始進(jìn)行共三十七頁安裝。安裝時要有專人指揮調(diào)運(yùn),防止按在安裝中出現(xiàn)擠、砸、壓的事故。(6)刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平。如底板有凸起時要進(jìn)行平整,
6、相鄰的兩個溜槽的端頭要靠緊,搭接平整無臺階。這是保證安全運(yùn)行的前提。(7)安裝及投入運(yùn)轉(zhuǎn)時要保持運(yùn)輸機(jī)的平、直、穩(wěn)、牢,并注意刮板鏈的松緊程度。要根據(jù)鏈條(lintio)的松緊情況及時調(diào)整,防止卡鏈、跳牙、斷鏈及底鏈脫落等事故發(fā)生。(8)用液壓支架或支柱懸吊溜槽時,應(yīng)隨時注意頂板的情況。(9)工作面安裝使用的繩扣、鏈環(huán)、吊鉤等必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)后方可使用。共三十七頁二刮板(u bn)輸送機(jī)的安全操作刮板輸送機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握刮板輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,了解操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)制度,并經(jīng)過考試合格持有安全操作資格證的人員擔(dān)任。嚴(yán)禁無證上崗操作。(一)操作前的準(zhǔn)備(z
7、hnbi)與檢查為了保證刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),在其運(yùn)轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行詳細(xì)、全面的檢查。檢查分為一般檢查和重點檢查。共三十七頁1.一般檢查首先檢查工作環(huán)境,如工作地點的支架、頂板和巷道的支護(hù)情況,檢查輸送機(jī)上有無人員作業(yè),有無其他障礙物,壓柱壓的是否牢靠。然后檢查電纜吊掛是否合格,電動機(jī)、開關(guān)、按鈕等各處接線是否良好,如果檢查發(fā)現(xiàn)沒有問題,可將輸送機(jī)稍加起動,看看是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,接著再開始重點檢查。2.重點檢查(1)中間(zhngjin)部檢查。對中間(zhngjin)槽、刮板鏈從頭到尾進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查。方法是:從機(jī)頭鏈輪開始,往后逐級檢查刮板鏈、刮板、連接環(huán)以及連接環(huán)上的螺栓。檢查45m后,在刮板
8、鏈上用鉛絲綁個記號共三十七頁然后開動輸送機(jī)把帶記號的刮板鏈運(yùn)行到機(jī)頭鏈輪處,在從此記號向后檢查,一直到機(jī)尾,在機(jī)尾刮板鏈上再做一個記號,然后從機(jī)尾往回檢查中部槽對口有無戧茬或搭接不平、磨環(huán)、壓環(huán)、上槽陷入下槽等情況?;氐綑C(jī)頭處開動輸送機(jī)把機(jī)頭記號運(yùn)轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)尾處,在往返重復(fù)以上檢查,至此檢車了一個循環(huán),如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)機(jī)頭檢查1)有傳動小鏈的刮板輸送機(jī),要檢查傳動小鏈的鏈板、銷子的磨損和變形程度;鏈輪上的保險銷是否正常,必須使用(shyng)規(guī)定的保險銷,不得用其他物品代替;2)檢查彈性聯(lián)軸器的堅實是否正確(一般35mm),液力偶合器是否完好;共三十七頁3)檢查減速箱油量是否適當(dāng)(
9、油面接觸大齒輪1/3為宜);4)檢查機(jī)頭座連接螺栓、地膠壓緊螺栓、機(jī)頭軸承座螺栓等是否齊全堅固;5)檢查鏈輪、托叉、護(hù)板是否完整堅固;6)檢查彈性(tnxng)聯(lián)軸器和緊鏈器的防護(hù)罩是否齊全。(3)機(jī)尾檢查。機(jī)尾有動力驅(qū)動時檢查內(nèi)容同機(jī)頭無動力驅(qū)動時要做以下檢查:1)檢查機(jī)尾滾筒的磨損與軸承情況(轉(zhuǎn)動靈活)2)檢查調(diào)節(jié)機(jī)尾軸的裝置是否靈活;3)檢查機(jī)尾環(huán)境是否良好,如有積水,要挖溝疏通。經(jīng)以上檢查確認(rèn)一切良好,即可開動電動機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)。共三十七頁(二)操作一般步驟(1)經(jīng)以上檢查無誤后,方可發(fā)開車信號(2)待前續(xù)輸送機(jī)運(yùn)行后方可開車。(3)起動時應(yīng)斷續(xù)起動,隔幾秒在正式起動。(4)不能強(qiáng)行起動,
10、如出現(xiàn)刮板輸送機(jī)連續(xù)3次不能起動,或切斷保險銷,必須找出原因處理(chl)后方可再次起動。(5)在無集中控制系統(tǒng)時,多臺刮板輸送機(jī)的起動,應(yīng)從外向里,沿煤流方向依次起動。(6)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意巡回檢查。(7)停車時應(yīng)從里向外順煤流方向依次進(jìn)行,并拉凈刮板輸送機(jī)上的煤。共三十七頁(三)操作安全注意事項(1)聯(lián)絡(luò)信號齊全可靠,操作信號要正確。(2)集中精力,不打盹、不睡覺。(3)隨時觀察頂板、支柱、電纜及周圍環(huán)境情況。(4)操作按鈕要放在安全可靠地位置,防止撞、砸。(5)遇有大塊煤或矸石(gnsh)要及時處理,以免堵塞溜煤口引起系統(tǒng)堵塞。(6)聽到停機(jī)信號,要及時停機(jī),只有聽到開機(jī)信號后方可開
11、機(jī)。(7)無煤時不適用刮板輸送機(jī)長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)。(8)經(jīng)常檢查電動的溫度是否正常。共三十七頁(9)停機(jī)后,將磁力啟動器開關(guān)打至零位,并加以閉鎖生產(chǎn)(shngchn)過程中如需使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時應(yīng)注意以下事項。(1)應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下向溜槽內(nèi)放置物料。(2)配有雙速電動機(jī)的刮板輸送機(jī)應(yīng)用慢速運(yùn)送物料。(3)向溜槽內(nèi)放置坑木、金屬支柱等長物料時應(yīng)放入前端后放入后端,防止撞傷人員。(4)物料運(yùn)送中,要有專人跟隨;遇有卡阻情況,應(yīng)及時發(fā)出信號,處理后在起動。共三十七頁(5)要有專人在運(yùn)送(yn sn)地點接物,兩人同時從溜槽中向外搬物料時應(yīng)先搬后端,后搬前端,以免傷人。(6)司機(jī)在物料碰不
12、著的地方進(jìn)行觀察和操作。發(fā)現(xiàn)物料無人接應(yīng)時,應(yīng)立即停機(jī)。(7)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥。(四)操作規(guī)程規(guī)程的具體要求1.準(zhǔn)備工作(1)認(rèn)真檢查傳動裝置、機(jī)頭螺栓是否齊全緊固。(2)檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈活可靠共三十七頁(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象。(4)點開輸送機(jī),無問題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部位聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失和松動和彎曲過大等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即停機(jī),補(bǔ)齊、擰緊或更換。(5)檢查文明生產(chǎn)情況(qngkung)。2.運(yùn)行中的注意事項(1)細(xì)聽信號,信號不清不準(zhǔn)操作。共三十七頁(2)經(jīng)常注意電動機(jī),、減速
13、箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異響 立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)從新開機(jī)。(3)經(jīng)常檢查鏈條、連接桿、托叉、護(hù)板等狀態(tài)(zhungti),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)液力偶合器的易熔塞不準(zhǔn)使用其他材料代替或堵死(5)利用輸送機(jī)運(yùn)輸大件時,必須按礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴(yán)防損壞設(shè)備和傷人。3.停機(jī)(1)應(yīng)把溜槽中煤運(yùn)輸完畢后在停機(jī)。共三十七頁(2)清理機(jī)頭各部位,不得壓埋電動機(jī)、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。(3)認(rèn)真填寫工作日志,把當(dāng)班運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人交接清楚。(五)刮板輸送機(jī)司機(jī)的崗位安全責(zé)任制(1)未經(jīng)培訓(xùn)和沒有操作證的人員不得上崗操作。(2)開機(jī)(ki j)時集中思想,時刻注意信號。(
14、3)對機(jī)器各部進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、周檢、月檢)執(zhí)行包機(jī)制,始終保持設(shè)備的完好。共三十七頁(4)執(zhí)行(zhxng)好“一堅守”(堅守工作崗位)“三做到”(做到設(shè)備環(huán)境整潔;做到機(jī)頭、機(jī)道、機(jī)尾無浮煤;做到文明生產(chǎn)環(huán)境好)、“”四勤快(維護(hù)保養(yǎng)勤快、檢查勤快、注油處理問題勤快、清理機(jī)頭、機(jī)尾煤坑勤快)、“四嚴(yán)格”(嚴(yán)格執(zhí)行(zhxng)操作規(guī)程、嚴(yán)格現(xiàn)場交接班、嚴(yán)格巡回檢查制度和嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律)。三、刮板輸送機(jī)的維護(hù)能否保證刮板輸送機(jī)安全可靠的運(yùn)行,除了保證安裝質(zhì)量以外,維護(hù)是一個十分重要的內(nèi)容。刮板輸送機(jī)的維護(hù)內(nèi)容共三十七頁包括運(yùn)行中的巡回檢查,及時更換一些易損件、調(diào)整刮板鏈、緊固各部螺
15、栓和加強(qiáng)潤滑等。(一)刮板輸送機(jī)的巡回檢查巡回檢查一般是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行的,個別項目也可利用停機(jī)的間隙進(jìn)行。每班檢查次數(shù)不少于2-3次。檢查內(nèi)容(nirng)包括:(1)檢查容易松動的連接件的緊固情況。(2)測量發(fā)熱部位的溫升。共三十七頁(3)檢查潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量、電源、電壓、負(fù)載、電流值是否正常。(4)檢查各運(yùn)行(ynxng)部件是否有振動和異響。(5)檢查安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠,各摩擦部位的接觸是否正常。巡回檢查一般來采取看、摸、聽、嗅、試和量等方法:看用從外觀檢查摸用手感觸其溫度、振動和松緊程度聽用耳對運(yùn)行聲音進(jìn)行辨別共三十七頁嗅用鼻子對發(fā)出氣味進(jìn)行鑒定。試對安全保護(hù)裝置做可靠
16、性試驗。量用量具和儀表對運(yùn)行的機(jī)件,特別是對容易磨損的易損件做必要的測量。(二)日檢、周檢、月檢的主要內(nèi)容1.日檢(1)檢查各轉(zhuǎn)動部分是否有異常聲響,劇烈(jli)震動或發(fā)熱等異常現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時排除。(2)檢查減速箱、液力偶合器、液壓缸以及推溜系統(tǒng)軟管是否漏損,漏損嚴(yán)重時應(yīng)及時處理,并補(bǔ)充油液。共三十七頁(3)檢查減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板、鏟煤板和刮板鏈螺栓是否松動,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及時處理。(4)檢查刮板、連接環(huán)及圓環(huán)鏈?zhǔn)欠駬p壞,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時更換。(5)檢查刮板鏈?zhǔn)欠窈线m,有無跳牙現(xiàn)象。如果(rgu)刮板鏈過松,應(yīng)及時張緊。(6)檢查溜槽有無掉銷和錯口現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),及時處理。共三
17、十七頁2.周檢(1)檢查減速箱、液力偶合器、盲軸等部位的潤滑油是否充足,有無變質(zhì),檢查乳化液是否充足、變質(zhì)。(2)檢查擋煤板和鏟煤板連接螺栓是否松動或脫落。(4)檢查機(jī)頭(機(jī)尾)架損壞變形情況。(5)檢查撥鏈器、刮板的磨損情況。(6)檢查電動機(jī)引線是否損壞。(7)檢查溜槽(li co)擋煤板和鏟煤板損壞變形情況。(8)檢查液壓缸和軟管的損壞情況。共三十七頁3.月檢月檢主要是對一些較大的關(guān)鍵部件進(jìn)行更換或處理。它除了包括周檢以外的全部內(nèi)容外,還包括對橡膠聯(lián)軸器、液力偶合器、過度溜槽鏈輪等進(jìn)行檢修或更換,并對電動機(jī)和減速箱進(jìn)行較全面的大修。(三)潤滑時的注意事項潤滑注油是對刮板輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)的重要
18、內(nèi)容。良好的潤滑可以減輕機(jī)械潤換的磨損,對部件起到冷卻(lngqu)、密封、減震、防腐蝕等作用。潤滑注油時注意所使用的潤滑油牌號應(yīng)與設(shè)備相符合,一共三十七頁般均以廠家的說明書為準(zhǔn),若需代替也必須與原油品相近注油應(yīng)先從放油塞的處放去已變質(zhì)的油,并清洗后方可注入新油,同時,注油是仍應(yīng)首先注油口處周圍的雜物,并對新油進(jìn)行過濾,以防雜質(zhì)、粉塵進(jìn)入被潤滑的機(jī)體內(nèi)與部件內(nèi),其注入新油的油量也應(yīng)符合設(shè)備使用的要求,不易過多或過少;否則將會引起設(shè)備發(fā)熱;注油結(jié)束后將注油塞擰緊。(四)使用液力偶合器的注意事項(1)必須制定專人對液力偶合器進(jìn)行維護(hù),按規(guī)定要求注入工作介質(zhì)。(2)使用的工作介質(zhì)不準(zhǔn)(b zhn)隨
19、意更換,只準(zhǔn)使用水介質(zhì)或共三十七頁難燃液。注意不得將煤粉帶入工作腔(限矩型液力偶合器)(3)調(diào)速型液力偶合器按規(guī)定注入油介質(zhì)。(4)不得隨意變換不同易容點的易熔合金塞,更不準(zhǔn)其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保護(hù)塞。易容合金塞的熔點溫度為110140。(5)制動工況的運(yùn)轉(zhuǎn)時間,一般不容許超過1min.(6)不得平凡帶負(fù)荷(fh)正反向啟動,防止工作液體升高。共三十七頁(五)刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)1.整機(jī)(1)所有螺栓螺帽及其他連接零件齊全、完整、緊固、可靠。(2)軸無裂紋、損傷或銹蝕,運(yùn)行時無異常(ychng)震動。(3)軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動靈活,無異響。滑動軸承溫度不超過65,滾動軸承不
20、得超過75。(4)齒輪無斷齒,齒面無裂縫或剝落,硬齒面齒輪磨損不超過硬化層的80;軟齒輪的磨損不超過原齒厚的15。(5)減速器箱體無裂縫或變形,結(jié)合面配合緊密,不漏共三十七頁油;運(yùn)行平穩(wěn)無異常;油脂(yuzh)清潔油量合格。(6)液力偶合器的外殼及泵論無變形、損傷或裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)無異常響聲。易熔合金塞完整,安裝位置正確,不得使用其他材料代替。(7)電動機(jī)開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合煤炭工業(yè)部1987年頒發(fā)的煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(8)轉(zhuǎn)動部位要有護(hù)欄。2.機(jī)頭、機(jī)尾(1)架體無嚴(yán)重變形,無開焊、運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn)。共三十七頁(2)鏈輪無損傷,鏈輪承托水平(shupng)圓環(huán)鏈的
21、水平(shupng)面最大磨損:節(jié)距小于等于64mm時不大于6mm,節(jié)距大于等于86mm是時 不大于8mm。(3)分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整堅固、無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡阻現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于厚度的20,壓鏈器厚度磨損不大于10mm。(4)緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全,無變形。3.溜槽溜槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6mm。中板和底板無漏洞。共三十七頁4.鏈條(1)鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑料(以不超過一個連環(huán)長度為合格),松緊合適,鏈條正反方向無卡阻現(xiàn)象(xinxing)。(2)刮板 彎曲變形數(shù)量不超過總數(shù)的3,卻少數(shù)不超過總數(shù)的2,并不得連續(xù)出現(xiàn)。(3)刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大
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