工程技術(shù)探討(全文)

1、1工程技術(shù)探討引言：機械制造技術(shù)具有周密化、智能化、清潔化以及集成化的特點。就目前而言，計算機、傳感、自動化、新材料以及治理等技術(shù)與傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)進行結(jié)合，保證成為一體，在進展過程中，形成物質(zhì)流、信息流和能量流的整體系統(tǒng)工程，不斷保證生產(chǎn)規(guī)模的擴大和追求最佳的經(jīng)濟技術(shù)效果。一、機械制造未來進展方向？1、周密的制造技術(shù)？周密性包括周密加工和超周密加工技術(shù)、機械的微型化、加工微細、加工超微細等。目前關(guān)于周密加工主要是周緊密削、周密磨削等。加工精度已經(jīng)開始向納米進展。細微加工是一種特別的周密加工，不僅精度高而且尺寸十分微小。機械微型化是機械技術(shù)與電子技術(shù)在納米級水平上相互融合的產(chǎn)物。根據(jù)國外預(yù)測

2、，未來的的時代是微型機器人的時代。？2、傳統(tǒng)機械制造技術(shù)的革新？傳統(tǒng)的機械設(shè)計以手工設(shè)計為主，設(shè)計人員利用簡單的工具進行計算繪圖，一般采納封閉的收斂設(shè)計思維，經(jīng)驗類比設(shè)計形式，計算上只做靜態(tài)分析，計算數(shù)據(jù)的誤差采納增加安全系數(shù)的辦法。產(chǎn)品開發(fā)周期較長，設(shè)計人員之間合作起來不夠協(xié)調(diào)，信息溝通不好。計算機XX絡(luò)技術(shù)的迅速進展給機械設(shè)計提供了非常便利的條件，機械設(shè)計人員充分利用計算機這個有利工具，建立了企業(yè)之間的虛擬小組或動態(tài)聯(lián)盟，使資源共享，各個企業(yè)的優(yōu)勢可以給別人借鑒，有效幸免了設(shè)計上的好多誤區(qū)，信息的交流及共享提高了產(chǎn)品設(shè)計的成功率，加快了產(chǎn)品開發(fā)的速度。？鑄、鍛、焊、熱處理、表面保護、機械加

3、工等傳統(tǒng)常規(guī)工藝至今仍是面廣量大經(jīng)濟適用的技術(shù)。因而傳統(tǒng)制造技術(shù)的革新和拓展仍具有很大的技術(shù)經(jīng)濟意義。諸如毛坯件的周密成形、少無氧化加熱熱處理、等離子弧焊接、樹脂砂造型、高壓造型、氣沖造型、壓力機熱模鍛造、冷溫擠壓、高速切削、高速磨削、強力磨削、砂帶磨削和數(shù)控加工等，仍有很大的進展前途。3、非傳統(tǒng)加工方法的應(yīng)用？目前常用的主要是指一些物理的化學(xué)的特種加工方法，比如超聲波加工、激光加工、離子束加工、電火花加工等。？二、機械設(shè)備安裝1、機械設(shè)備的安裝施工準備階段？在施工準備階段中，最具有代表性及通用性的主要工作為3個方面：施工條件、開箱檢查和保管、設(shè)備基礎(chǔ)。在施工條件方面，要注意的是機械設(shè)備安裝工

4、程必須具備設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件方同意施工，即禁止無設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件就盲目施工。對大中型、特別、復(fù)雜的設(shè)備安裝工程還應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，以求做好施工準備，使安裝工程能順利的進行。？在開箱檢查及清點方面，往往會因為這是常規(guī)工作，而沒有認真清點和辦理交接手續(xù)，從而發(fā)生設(shè)備技術(shù)文件、零部件、備件等丟失現(xiàn)象。故開箱檢查應(yīng)由安裝單位和建設(shè)單位有關(guān)人員在場的情況下，當場按規(guī)定做好開箱檢查記錄。設(shè)備基礎(chǔ)方面最常見的問題就是，在設(shè)備安裝前基礎(chǔ)表面有碎石、油污、積水等臟物從而影響施工質(zhì)量，故設(shè)備安裝前基礎(chǔ)必須清除干凈。？2、機械設(shè)備安裝施工的放線就位和找正調(diào)平階段？設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的基

5、準線，如軸線或邊緣線和標高線，劃定安裝的基準線。所有設(shè)備安裝的平面位置和標高，均應(yīng)以劃定的安裝基準線為準進行測量，而不能以梁、柱、墻的實際中線或邊緣線和標高線為準。一因為建筑物之間的距離、位置和標高同意偏差值較大，會給設(shè)備安裝放線帶來很大的影響。與此同時，設(shè)備放線時不能單臺設(shè)備一臺一臺的劃定位置，而應(yīng)是先劃出一條共同的安裝基準線，每臺設(shè)備均以共同安裝基準線為準去劃定其位置。？3、地腳螺栓階段？對地腳螺栓實施固定法，保證機械設(shè)備穩(wěn)定地固定在設(shè)備的基礎(chǔ)上是地腳螺栓的目的，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定化，不至于位置發(fā)生偏移。對于螺柱與螺母而言，它們之間有著自鎖的功能，當外部具有穩(wěn)定性的溫度的時候，通常情

6、況下是穩(wěn)定的。但假如安裝過程中由于過大的外力或者是振動沖擊等，則會影響到設(shè)備的穩(wěn)定性。所以說，安裝過程中應(yīng)該選擇防松或者防脫的裝置。？4、裝配階段？因此，必須對于設(shè)備裝配來說，它的每個工序都極為重要，加強施工人員從業(yè)的技術(shù)水平，并且加強監(jiān)督和治理，以保證裝配是在符合標準要求的條件下進行的，按照合理的規(guī)定完成的，以保證設(shè)備安裝完成后的準確無誤，防止了各種安全隱患。螺栓連接裝置：自鎖性是螺栓連接自身說具有的。當工作溫度處于較為穩(wěn)定的條件下是比較可靠的，但在沖擊、振動以及交變荷載的時候，自鎖性則會受到一定的破壞，所以說必須對于放松裝置進行加強化。？1）鍵連接裝置：鍵是用來連接軸和軸上零件的零件。結(jié)構(gòu)

7、簡單、工作可靠、裝拆方便、便于工程實際應(yīng)用是鍵連接的一些特征。鍵一般來說安裝結(jié)構(gòu)以及用途分為：松鍵、緊鍵以及花鍵。？2）滑動軸承裝置：滑動軸利用了軸承的滑動摩擦特性，摩擦點具有無噪音的特點。油膜吸振能力強運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。工作可靠。因此可承受較大的沖擊載荷。？3）滾動軸承裝置：將運轉(zhuǎn)的軸和軸承座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。從而達到減少摩擦損失的一種機械周密的機械元件。它的主要優(yōu)點為：較小的摩擦阻力、標準化的尺寸、互換性。？4）齒輪傳動機構(gòu)裝置：它是一種具有傳動準確、可靠、機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高等方面優(yōu)點?？蓮V泛應(yīng)用于機械動力中。？5）渦輪蝸桿傳動機構(gòu)裝置：渦輪蝸桿傳動機構(gòu)裝置除上述齒輪傳動機構(gòu)的特點

8、外。還具有傳動力大、過程平穩(wěn)和噪音小的特別之處。但是在工作中，自身產(chǎn)生的摩擦熱較大，需要工程人員做好潤滑工作。？（6）聯(lián)軸器裝置：聯(lián)軸器是機械傳動中主要連接兩個轉(zhuǎn)動軸，由此達到傳遞扭矩或旋轉(zhuǎn)角度的零部件。假如說在運轉(zhuǎn)過程中有異常情況的產(chǎn)生，從而導(dǎo)致了過大的運轉(zhuǎn)扭矩，對于聯(lián)軸器而言，就會首先自損，保證了其它個各個傳動零部件的完好無損。5、管道安裝階段？在機械設(shè)備安裝工程中潤滑、氣動等管道是不可缺少的組成部分，應(yīng)用十分普遍。在這一階段施工的最主要的施工要點就是管道接口問題。在管道接口連接上，除了焊接連接外，還有采納螺紋連接、卡套式、擴口式、插人焊接等多種連接方式。這些管道接口加工要求都很嚴格，特別是卡套式接頭、擴口式接頭、插人焊接接頭。這3種接頭GJ都有定型標準產(chǎn)品以及與這些各種接頭相連接管頭的加工要求。施工中現(xiàn)場施工人員特別要注意的一方面應(yīng)將管子頭按標準要求加工好，另一方面組裝管道時嚴禁不按規(guī)格亂裝和不按接頭的組裝先后、方法及要求進行連結(jié)。？6、系統(tǒng)連接階段？設(shè)備與設(shè)備之間相連形成一個體系就是系統(tǒng)連接。在不同設(shè)備作用下，將指標操縱在一定的范圍之內(nèi)，就能夠生產(chǎn)出設(shè)計目標的產(chǎn)品。系統(tǒng)連接的形式：管道連接設(shè)備與設(shè)備、電氣操縱連接設(shè)備與設(shè)備等。？三、結(jié)束語機械設(shè)備安