案例1-物流配送改善項(xiàng)目報(bào)告ppt課件

1、機(jī)械配套件、電器物流配送工程稱號(hào):機(jī)械配套件、電器物流配送一期流程 :接納物料需求方案-挑貨-驗(yàn)貨-標(biāo)識(shí)-開票-配貨-裝車-出庫-送貨工程基線: 現(xiàn)場(chǎng)平均存放量：1133 臺(tái)、套；工程目的:現(xiàn)場(chǎng)平均存放量：752臺(tái)、套；過失率5%期望年收益: ￥186,000元CTQ:現(xiàn)場(chǎng)主要配套件存放量 物料配送過失率工程目的:下降381 臺(tái)、降底率33.6%問題陳說:當(dāng)前消費(fèi)班組現(xiàn)場(chǎng)主要配套件存放平均到達(dá)1133臺(tái)，相當(dāng)于班組9天、59臺(tái)的產(chǎn)量，資金和面積占用量過大；領(lǐng)料時(shí)間較長，效率低下；客戶:消費(fèi)部 授權(quán)人：俞有飛工程擔(dān)任人:丁玉岐流程一切者:郜杰小組成員:郜杰、王 霞、劉明超、陳杰、夏建峰、趙福剛、

2、毛志娟、王爽、蘇偉工程概略目的和收益問題陳說工程團(tuán)隊(duì)工程方案定義階段: 5.19-5.31丈量階段: 6.1-6.15分析階段: 6.16-6.30改良階段: 7.1-7.31控制階段: 8.1-8.15D1：工程背景D2：問題陳說D3：工程目確實(shí)定D4：工程團(tuán)隊(duì)組建D5：工程方案制定D6：工程范圍確定D7：細(xì)節(jié)流程圖分析D8: 目的定義D9: 預(yù)期工程收益定義丈量分析改良控制D1:工程背景定義丈量分析改良控制面積改善圖50010001500面積現(xiàn)狀目的待用量改善圖1212345678目的752現(xiàn)狀113317592524130477570835450010001500200025003000

3、待用量臺(tái)、套月份D2:問題陳說定義丈量分析改良控制1、當(dāng)前消費(fèi)班組現(xiàn)場(chǎng)主要配套件存放平均到達(dá)1133臺(tái)， 相當(dāng)于班組9天、59臺(tái)的產(chǎn)量，資金和面積占用量過 大；領(lǐng)料時(shí)間較長，效率低下。2、領(lǐng)料過失率8%，過高的緣由是由于資料會(huì)計(jì)開票失 誤；班組分散領(lǐng)料，開票時(shí)間過長，引起挑貨、配貨 匆忙不細(xì)致；班組與保管員因大意大意呵斥。 D3:工程目確實(shí)定定義丈量分析改良控制基 線 1.現(xiàn)場(chǎng)平均存放量1133臺(tái)；2.過失率8%目 標(biāo)1. 現(xiàn)場(chǎng)存放量752臺(tái)；2. 過失率5%； 現(xiàn)場(chǎng)存放量數(shù)據(jù)為2021年12月到2021年4月平均數(shù)據(jù)所得，前四個(gè)月為測(cè)算值，后二個(gè)月為實(shí)踐統(tǒng)計(jì)值現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)；過失率為次要目的，在措

4、施實(shí)施后進(jìn)展控制；D4:工程團(tuán)隊(duì)組建定義丈量分析改良控制授權(quán)者:俞有飛組長: 丁玉岐郜杰劉明超蘇偉王爽丁玉岐擔(dān)任工程實(shí)施的督察擔(dān)任常備物料及急需物資的預(yù)備與采購擔(dān)任消費(fèi)方案編制準(zhǔn)確性擔(dān)任物料的質(zhì)量核對(duì)擔(dān)任電器物料需求方案的編制及信息傳送趙福剛擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械配套件運(yùn)用申報(bào)夏建峰劉建威擔(dān)任工程文字資料整理王霞擔(dān)任工程小組數(shù)據(jù)的丈量丁玉岐陳杰擔(dān)任工程的推進(jìn)及進(jìn)度掌控毛志娟擔(dān)任根底數(shù)據(jù)的采集與整理D5:工程方案制定定義丈量分析改良控制D6:工程范圍確定定義丈量分析改良控制物流配送SIPOC流程S(供應(yīng)商)I（輸入）P（流程）O（輸出）C（客戶）生產(chǎn)部生產(chǎn)旬計(jì)劃、派工單、配置表配送調(diào)度員接收生產(chǎn)部下發(fā)

5、的物料需求計(jì)劃需要配送的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求時(shí)間等信息、制定物料配送計(jì)劃配送調(diào)度員 配送調(diào)度員物料需求表，U8系統(tǒng)的物料庫存信息配送調(diào)度員核對(duì)需求物資的在庫信息需求物料的配套齊全程度信息、缺件信息反饋表采購員、生產(chǎn)部 配送調(diào)度員物料需求配貨清單、配送計(jì)劃在符合物料需求信息的物料上做標(biāo)識(shí)物料標(biāo)簽包含訂貨客戶名稱、合同號(hào)，需求班組等信息配貨員/保管員 配貨員派工單、配置表、配送計(jì)劃、物料需求表配送員到材料會(huì)計(jì)處開出庫單材料出庫單、核對(duì)單據(jù)信息保管員 保管員材料出庫單、物料標(biāo)識(shí)牌信息配貨員把做好標(biāo)識(shí)的物料移到緩存區(qū)物料擺放整齊、按合同號(hào)與班組分區(qū)放置配貨員 配貨員配送清單、物料配送時(shí)間表、配送

6、路線圖、材料出庫單送貨員把物料送到生產(chǎn)班組指定區(qū)域按照生產(chǎn)班組的要求卸車送貨員 送貨員材料出庫單生產(chǎn)班組接收物料核對(duì)物料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、需求時(shí)間無誤后在出庫單上簽字確認(rèn)班組收料員D7:細(xì)節(jié)流程圖定義丈量分析改良控制接納物料需求方案-挑貨-驗(yàn)貨-標(biāo)識(shí)開票-配貨-裝車-出庫-送貨D8:目的定義定義丈量分析改良控制現(xiàn)場(chǎng)存放量降低率=月平均存放量-目的值存放量1.現(xiàn)場(chǎng)存放量：改善前為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)之均值，改善后為現(xiàn)場(chǎng)每天最大存放值；2.配送過失次數(shù)：由于物料部門的緣由呵斥的過失為工程改善范圍內(nèi)；消費(fèi)運(yùn)用部門給錯(cuò)信息等方面不計(jì)入工程考核中；3.配套件范圍：電機(jī)、減速器、制動(dòng)器、滑輪、卷筒、聯(lián)軸器；配

7、送過失率=物料配送過失次數(shù)物料配送總臺(tái)數(shù)100%33.6%100%5%月平均存放量D9:預(yù)期財(cái)務(wù)收益定義丈量分析改良控制有形收益財(cái)務(wù)收益1.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配套件平均存放量從1133臺(tái)、套減少到752臺(tái)、套，下降幅度為 33.6%，估計(jì)產(chǎn)生財(cái)務(wù)收益為186,000元；無形收益財(cái)務(wù)收益1.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配套件減少可以縮減現(xiàn)場(chǎng)存放物料的面積，可以使空出面積用于班組組織消費(fèi)。2. 經(jīng)過變領(lǐng)料為送料的方式，可以使原來現(xiàn)場(chǎng)存放的機(jī)械配套件進(jìn)展一致調(diào)配，滿足最急需求訂單與客戶需求；估計(jì)到達(dá)收益金額18.6萬元 RMB定義丈量分析改良控制M1：現(xiàn)場(chǎng)存放規(guī)劃及物流M2：存放數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)M3：當(dāng)前信息流程圖M4：配送模型設(shè)計(jì)M5

8、：配送途徑M6: 放置區(qū)域設(shè)計(jì)定義丈量分析改良控制M1:現(xiàn)場(chǎng)存放規(guī)劃及物流經(jīng)過統(tǒng)計(jì)占地面積如下：機(jī)裝班：420.75m；小車一班： 224.4m；小車二班： 371.25m；小車五班： 117m；小車六班： 118m；總面積：1250m定義丈量分析改良控制M2:存放數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)小車班：4月底現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配套件總數(shù)為：1814臺(tái)；機(jī)裝班：4月底現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配套件總數(shù)為：710；兩者累加總數(shù)為：2524臺(tái)定義丈量分析改良控制M3:當(dāng)前信息流程圖M4:配送模型設(shè)計(jì)定義丈量分析改良控制倉庫班組物料員WIP需求卡信息流零件流旬方案方案部消費(fèi)方案消費(fèi)部卷筒制動(dòng)器聯(lián)軸器電機(jī)滑輪減速機(jī)配送車輛采購部采購方案主方案旬方案需

9、求卡反響反響M5:配送途徑類別方案路徑總長2000m模擬運(yùn)行(單臺(tái))路徑運(yùn)行時(shí)間10停頓時(shí)間10配貨時(shí)間35卸貨時(shí)間20每天配貨所需時(shí)間7.75h影響班組度不進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)定義丈量分析改良控制M6:放置區(qū)域設(shè)計(jì)按大車主要配套件整臺(tái)放置格內(nèi)設(shè)計(jì)減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器，制動(dòng)器和萬向軸聯(lián)軸器分類擺放。格內(nèi)按規(guī)范車18臺(tái)50/10t、32/5t設(shè)計(jì)，合計(jì)18個(gè)格子18臺(tái)主要配套件。占地總面積106 m。機(jī)裝班定義丈量分析改良控制按小車主要配套件分別放置設(shè)計(jì)減速機(jī)、電機(jī)、制動(dòng)器、滑輪、卷筒、聯(lián)軸器。按規(guī)范車6臺(tái)50/10t，32/5t設(shè)計(jì)，合計(jì)18臺(tái)減速機(jī)、18臺(tái)電機(jī)、18臺(tái)制動(dòng)器、60件聯(lián)軸器、12組卷

10、筒、12組滑輪。占地總面積：115.5m小車班A1：工程分析陳說A2：數(shù)據(jù)分析定義丈量分析改良控制A1：工程分析陳說現(xiàn)場(chǎng)配套件存放量過多緣由分析：1、消費(fèi)缺乏平衡性，進(jìn)度安排、控制不當(dāng)。2、消費(fèi)班組領(lǐng)料未按消費(fèi)作業(yè)方案的安排領(lǐng)料，而是按派工單領(lǐng)料，班組先領(lǐng)取的配套件并不急于裝配，呵斥現(xiàn)場(chǎng)積壓。3、配套件采購不能同步，配套性差。4、停產(chǎn)和暫停產(chǎn)的配套件未及時(shí)退庫。5、內(nèi)部加工配套件如車輪、聯(lián)軸器等不能與外購件同步配套，班組先領(lǐng)取的外購配套件不能裝配，呵斥現(xiàn)場(chǎng)積壓。定義丈量分析改良控制A2：數(shù)據(jù)及圖表分析未完工原因未完工合計(jì)采購生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度加工不同步無序領(lǐng)料退庫不及時(shí)其它產(chǎn)品數(shù)量（臺(tái)）57222

11、852配套件（臺(tái)）12693304207529212230現(xiàn)場(chǎng)存放量（配套件）1、1531臺(tái)、套（電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器、卷筒、滑輪），6月現(xiàn)場(chǎng)實(shí)盤2、1269臺(tái)（電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器），計(jì)算數(shù)。定義丈量分析改良控制定義丈量分析改良控制未完工其它26%33%6%23%9.6%2.4%現(xiàn)場(chǎng)存放1269采購330消費(fèi)420加工75領(lǐng)料292退庫1223015090330270210510450390數(shù)據(jù)來源：消費(fèi)部6月未完工報(bào)表與倉儲(chǔ)部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)盤數(shù)。A2：數(shù)據(jù)及圖表分析1269910840770700630570I1：改善措施矩陣I2：改善方案1：消費(fèi)平衡性I3：改善方案2：無序領(lǐng)料I4：改善方案3：

12、退庫控制定義丈量分析改良控制I1：改善措施矩陣現(xiàn)場(chǎng)配套件存放量過多針對(duì)問題采取措施：退庫不及時(shí)消費(fèi)緣由無序領(lǐng)料采購不及時(shí)加工不同步改動(dòng)流程，領(lǐng)料變?yōu)榕渌桶嘟M領(lǐng)料員開票變?yōu)榕渌驼{(diào)度員開票當(dāng)旬方案內(nèi)予以配送停產(chǎn)、暫停產(chǎn)品的配套件堅(jiān)決退庫現(xiàn)場(chǎng)存放隔旬方案產(chǎn)品配套件標(biāo)識(shí)登記，7月底未消化的予以退庫以后每月底現(xiàn)場(chǎng)盤查，符合以上兩條的予以退庫當(dāng)旬方案70臺(tái)產(chǎn)品物料配送，插單消費(fèi)控制在10%以內(nèi)次旬方案落實(shí)庫存，缺件報(bào)采購部建立信息平臺(tái)，加強(qiáng)部門溝通次旬方案落實(shí)庫存，缺件及時(shí)報(bào)采購部，空出采購周期落實(shí)庫存，及時(shí)上報(bào)缺料方案問題緣由措施主要要素需處理定義丈量分析改良控制I2：改善方案1消費(fèi)平衡性配合物料配送的

13、消費(fèi)作業(yè)旬方案確實(shí)定：1、與消費(fèi)部和方案部召開了二次協(xié)調(diào)會(huì)議，確定每旬消費(fèi)作業(yè)方案暫定70臺(tái)產(chǎn)品，插單在10%以內(nèi)。2、月消費(fèi)方案內(nèi)要包括上、中、下旬方案。3、以當(dāng)旬消費(fèi)作業(yè)方案為指點(diǎn)方案，也作為消費(fèi)物料配送實(shí)施方案；次旬消費(fèi)作業(yè)方案為消費(fèi)預(yù)備，也作為倉儲(chǔ)物料需求方案，缺件報(bào)采購部；消費(fèi)班組物料需求單為物料配送詳細(xì)實(shí)施根據(jù)。4、建立信息溝通平臺(tái)，以O(shè)A和1.7公共交換區(qū)作為信息交換平臺(tái)，相關(guān)信息當(dāng)天上午10：00前交換終了。進(jìn)展以上任務(wù)，目的是為了從入口把關(guān)，控制物料無序地進(jìn)入班組。定義丈量分析改良控制I2：改善方案1設(shè)置公用表格定義丈量分析改良控制I3：改善方案2無序領(lǐng)料分以下步驟：一、改動(dòng)

14、流程二、流程改動(dòng)的效果三、配送途徑、時(shí)間、頻次確實(shí)定四、配送車輛、人員確實(shí)定五、配送場(chǎng)地確實(shí)定六、相關(guān)人員培訓(xùn)定義丈量分析改良控制I31：改動(dòng)流程改善前改善后定義丈量分析改良控制1、流程改動(dòng)后，倉儲(chǔ)部從原來與消費(fèi)無關(guān)聯(lián)絡(luò)的部門，已參與 到消費(fèi)的實(shí)施主體。2、對(duì)消費(fèi)班組的領(lǐng)料不參與過程控制到現(xiàn)場(chǎng)存放量的控制。3、對(duì)消費(fèi)方案、消費(fèi)作業(yè)方案與采購方案的實(shí)施過程不與參與 到必然參與。4、對(duì)消費(fèi)與采購部門的銜接起了至關(guān)作用。5、對(duì)采購配套件的不與關(guān)懷到參與控制。對(duì)當(dāng)旬、次旬配套件 的入庫可以辦理，對(duì)隔旬及時(shí)間再往后的配套件入庫已加以 控制，除了重點(diǎn)產(chǎn)品以外，曾經(jīng)不予辦理。6、物料直送班組，對(duì)消費(fèi)的支持與

15、縮短物料存放周期起到了積 極作用。I32：改動(dòng)后的效果定義丈量分析改良控制每天物料配送頻次：1、大件、多宗物料小卡車2輛6車次：上午3車次下午3車次上午8：2010：30下午：3：302、小件、零星物料叉車3輛：不定時(shí)間，隨用隨送I33：配送頻次確定定義丈量分析改良控制I34：配送車輛到位定義丈量分析改良控制機(jī)械庫配送調(diào)度員1名配送司機(jī)5名消費(fèi)部調(diào)入4名配送員5名計(jì)：11名電器庫配送調(diào)度員1名配送員2名計(jì)：3名總計(jì)：14名I34：配送人員到位定義丈量分析改良控制機(jī)裝班存放區(qū)機(jī)械庫緩沖區(qū)I35：配送場(chǎng)地確定定義丈量分析改良控制小車一班小車六班I35：配送場(chǎng)地確定定義丈量分析改良控制小車五班存放區(qū)

16、I35：配送場(chǎng)地確定定義丈量分析改良控制電器庫緩沖區(qū)電器班存放區(qū)電器班存放區(qū)I35：配送場(chǎng)地確定定義丈量分析改良控制1、對(duì)消費(fèi)班組長、消費(fèi)部調(diào)度員培訓(xùn)6月28日。2、對(duì)倉儲(chǔ)部全體人員的培訓(xùn)4月8日、7月16日二次。進(jìn)展以上培訓(xùn)，目的是為了求得消費(fèi)班組對(duì)該項(xiàng)任務(wù)的支持，倉儲(chǔ)部人員對(duì)精益消費(fèi)的了解，并對(duì)物料配送的認(rèn)識(shí)。I36：人員培訓(xùn)定義丈量分析改良控制1、退庫措施2、實(shí)物退庫3、虛擬退庫4、退庫配套件的管理I4：退庫控制定義丈量分析改良控制降低現(xiàn)場(chǎng)凝滯存放量1. 措施：加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放配套件的排查，對(duì)停產(chǎn)、半停產(chǎn)的配套件堅(jiān)決退庫。2. 措施：只對(duì)當(dāng)旬消費(fèi)產(chǎn)品的配套件實(shí)施配送，對(duì)次旬、隔旬產(chǎn)品的配套

17、件停頓配送，配送物料由配送員開票。3. 措施：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隔旬消費(fèi)產(chǎn)品的配套件一概掛紅簽進(jìn)展標(biāo)識(shí)，到7月底還沒有用于產(chǎn)品消費(fèi)的配套件全部退庫。4. 措施：對(duì)退庫配套件缺件情況的盤察與監(jiān)控，缺件情況及時(shí)報(bào)采購部，加快配套的效率。15%權(quán)重20%25%20%目前進(jìn)度100%100%100%100%6. 措施：制定，對(duì)物料存放和配送任務(wù)進(jìn)展規(guī)范。起草終了，征求部門意見終了20%100%I41：退庫措施定義丈量分析改良控制停產(chǎn)、暫停產(chǎn)產(chǎn)品配套件電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器實(shí)物退庫122臺(tái)，已全部利用，利用率為100%。I42：實(shí)物退庫定義丈量分析改良控制 虛擬退庫電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器634臺(tái)，已做紅簽標(biāo)識(shí)，截止9月

18、18日已利用620臺(tái)，利用率為97.8%，目前機(jī)裝班有6臺(tái)電機(jī)、6臺(tái)減速機(jī)，小一班有一臺(tái)減速機(jī)，小二班有一臺(tái)減速機(jī)未利用，其他班組均利用終了。I43：虛擬退庫定義丈量分析改良控制經(jīng)與財(cái)務(wù)部、采購部協(xié)議，規(guī)定：1、各班組退庫配套件退庫后分班組、分區(qū)域存放2、建立手工賬，對(duì)每臺(tái)退庫配套件做到客戶稱號(hào)、 合同號(hào)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量登記完好3、倉儲(chǔ)部派一名保管員兼職專管4、每月向財(cái)務(wù)部作5、退庫配套件的串換運(yùn)用，以報(bào)表方式向采購部、財(cái)務(wù)部每月按時(shí)報(bào)送6、物料配送時(shí)，先行運(yùn)用退庫配套件，對(duì)用掉的配套件及時(shí)報(bào)送采購部I44：退庫產(chǎn)品的管理定義丈量分析改良控制C1：改善措施規(guī)范化C2：工程控制方案C3：工程目的

19、完成情況C4：工程財(cái)務(wù)效果C5：工程總結(jié)、反思及向后方案定義丈量分析改良控制C1 改善措施規(guī)范化定義丈量分析改良控制NO.改善措施固化標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名備注1物料配送控制倉庫物料配送管理辦法2配送人員管理倉儲(chǔ)部機(jī)械庫配貨計(jì)劃調(diào)度員工作標(biāo)準(zhǔn)3配送人員管理機(jī)械配套件、電器物流配送人員崗位職責(zé)4物料配送流程控制物料配送流程圖C2 控制方案定義丈量分析改良控制NO.控制點(diǎn)控制計(jì)劃頻次備注1生產(chǎn)旬計(jì)劃嚴(yán)格按照旬計(jì)劃準(zhǔn)備物料，按照班組物料需求單配送長期倉儲(chǔ)部計(jì)劃調(diào)度2成套配送機(jī)裝班成套配送，小車班逐步達(dá)到成套配送長期倉儲(chǔ)部計(jì)劃調(diào)度3現(xiàn)場(chǎng)存放量進(jìn)行監(jiān)控3次/月倉儲(chǔ)部計(jì)劃調(diào)度C3 工程目的完成情況定義丈量分析改良控制執(zhí)行改善措施改善前改善后目的實(shí)際計(jì)算公式: 工程財(cái)務(wù)收益=減少的庫存金額*凈資產(chǎn)利潤率-工程投入金額實(shí)踐收益計(jì)算： 工程財(cái)務(wù)收益=1133-682/19*6.22*15%=22.14萬元RMB備注事項(xiàng): 1、立項(xiàng)之初物料改善工程的現(xiàn)場(chǎng)存放量目的值為752臺(tái)/組，經(jīng)過測(cè)算8月1日-