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文檔簡介

1、對預(yù)制樁基施工技術(shù)問題探討摘要:預(yù)制樁基施工技術(shù)應(yīng)用在建筑工程已經(jīng)非常廣泛,能夠有效的提高現(xiàn)場施工作業(yè)的效率,還能夠保證施工質(zhì)量。預(yù)制樁基在施工技術(shù)這方面常常存在一些質(zhì)量問題,本文主要研究預(yù)制樁基施工技術(shù)存在的問題,并提出一些解決的方案,供讀者參考。關(guān)鍵詞:預(yù)制樁基施工技術(shù)問題解決方案建筑行業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的帶動(dòng)下發(fā)展的非??欤邔咏ㄖ絹碓蕉?,有的甚至已經(jīng)達(dá)到了上百層,高層建筑的建設(shè)中,層數(shù)越高,地基的承載力度就越大,這樣就要求地基要結(jié)實(shí),一些常見的軟地基是承受不了這樣的情況的,需要采取一定的措施加強(qiáng)地基的承受力度,地基的加固方式很多,常用的是一種預(yù)制鋼筋混凝土這種方式在造價(jià)和施工這方面都非常有

2、效,在施工的過程中也常常會(huì)出現(xiàn)一定的問題。隨著施工技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)該能夠逐步被解決。1樁的相關(guān)概述一般按照樁的承受能力進(jìn)行劃分,把樁分為摩擦樁和端承裝,經(jīng)常用到的端承樁是把承受的力傳遞到堅(jiān)硬的土層和巖石上,這種樁的承受能力是靠最低端承受力的,樁本身具有的摩擦力可以忽略不計(jì),當(dāng)樁被打入土中間的時(shí)候,周圍的土?xí)l(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象(圖1土壤受力情況),如果在粘土中打就會(huì)形成一個(gè)楔子。土壤結(jié)構(gòu)被破壞,造成地基不結(jié)實(shí)。采用重塑土的抗剪強(qiáng)度和樁的承載力是會(huì)出現(xiàn)一定的增長,在飽和的粘土中也很明顯,如果重塑土孔的壓力不大,也不會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散的現(xiàn)象,打入粘土的時(shí)候能夠產(chǎn)生很好的效果。2預(yù)制鋼筋砼樁施工的技術(shù)問題對于其中的

3、砼標(biāo)號(hào)和澆灌程序以及配筋率等方面是控制樁本身質(zhì)量的重要因素,其中針對砼標(biāo)號(hào)這種情況,需要按照15M以下的短樁進(jìn)行,其中錘擊的次數(shù)要在1500以下,其中土壤的空隙比例等方面都按照要求進(jìn)行,砼的標(biāo)號(hào)要在300#到400#之間。如果樁基在2030m之間,都需要進(jìn)項(xiàng)設(shè)置。2.1砼澆灌的程序在施工的時(shí)候按照操作的程序進(jìn)行。要從樁頭向樁尖進(jìn)行,錘擊的時(shí)候要采用最大的力進(jìn)行,很難打下的情況下,需要加大錘擊的力度可以加大到原來的兩倍,滿足受力要求的時(shí)候要進(jìn)行中間振搗,不留施工縫,進(jìn)行配比,按照嚴(yán)格的控制進(jìn)行振搗。其中,配筋率的設(shè)計(jì)需要按照圖紙的要求進(jìn)行,如果短樁的配筋率為0.6%到1.0%需要按照要求進(jìn)行設(shè)置

4、。2.2打樁中經(jīng)常出現(xiàn)的問題樁頭破碎情況,在樁基的施工常常會(huì)出現(xiàn)破碎的情況,大部分砼彈性墊下的情況,一個(gè)棱角出現(xiàn)被破壞的現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)展到兩面或者三面,出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要原因在于,砼的強(qiáng)度不夠,樁墊硬度不夠或者錘擊次數(shù)超過2000次以上,這樣造成砼強(qiáng)度過高,樁帽太緊,容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象,在錘擊的過程中容易產(chǎn)生一定的扭動(dòng),樁的頂部會(huì)出現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象,錘擊的時(shí)候,嚴(yán)重的出現(xiàn)偏離重心的現(xiàn)象。產(chǎn)生樁身斷裂的現(xiàn)象,在施工的過程中,完成接樁以后,剛剛打幾錘就產(chǎn)生了斷裂,主要原因在于,接樁的時(shí)候產(chǎn)生了空隙,沒有進(jìn)行墊平的操作,按照這些經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析,主要原因在于樁在深入土的部分不直或者產(chǎn)生偏心的情況,進(jìn)行錘擊的時(shí)候會(huì)

5、出現(xiàn)斷裂的情況。操作的時(shí)候,樁位產(chǎn)生偏斜的狀況,主要原因在于在軟土層的時(shí)候中,樁的周圍沒有固定,整個(gè)樁位處于懸浮的位置,進(jìn)行挖土的時(shí)候,就會(huì)產(chǎn)生傾斜的現(xiàn)象?;蛘哌M(jìn)行插樁的時(shí)候垂直的力度不夠,容易出現(xiàn)懸浮的現(xiàn)象。這方面出現(xiàn)誤差的話,容易造成出現(xiàn)偏打的現(xiàn)象。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的主要原因在于,沒有綜合的掌握土壤的整體情況,預(yù)制樁幾何尺寸準(zhǔn)確,樁端平直,砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取應(yīng)取80,這樣才能夠達(dá)到一定的輕度,按照土壤的基本情況,對這些進(jìn)行分析,選擇正確的樁錘和對砼進(jìn)行標(biāo)號(hào),在大錘這方面要按照重錘低擊的原則進(jìn)行操作,其中重錘低擊是一種很好的操作方式,主要在在下落的時(shí)候需要進(jìn)行減速,在向下的打擊應(yīng)力的時(shí)候,要提高

6、其中的慣性能力,這樣能夠減少樁出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。對于開始打樁的時(shí)候要采用重錘低擊的方式進(jìn)行,錘擊的速度要慢,這樣能夠防止出現(xiàn)拒沉的反射壓力波對土壤造成一定的額影響。在施工完成以后要采用加強(qiáng)質(zhì)量檢查的方式進(jìn)行檢查,這樣能夠保證整體的施工質(zhì)量。3預(yù)制樁基施工產(chǎn)生問題的解決辦法3.1針對樁頭破碎的問題這方面的問題,在施工的時(shí)候,整個(gè)砼強(qiáng)度都要得到保證,可以在樁頭上加上鋼帽進(jìn)行加固處理,具體的方式見圖1。首先將已經(jīng)破碎的樁頭進(jìn)行鑿平的處理,在樁頭的四周進(jìn)行整理,樁頭和焊接的鋼帽連接在一起,由于樁頭已經(jīng)破碎了,樁頭的彈性就沒有了,需要采用硫磺膠泥代替,這樣強(qiáng)度能夠增加,能夠承受很大的錘擊力度。需要注意的是

7、在加固操作的時(shí)候,封頭鋼板一定要平直,要和硫磺膠泥結(jié)合在一起如果操作不好就會(huì)產(chǎn)生偏心的現(xiàn)象,在鋼套和角鋼的一角要和砼進(jìn)行嚴(yán)密的連接,因?yàn)檫@樣可以防止砼受錘擊產(chǎn)生橫向膨脹,提高砼強(qiáng)度和耐打性。出現(xiàn)空隙的時(shí)候,砼的膨脹系數(shù)會(huì)受到影響,這樣強(qiáng)度就被破壞了。3.2出現(xiàn)樁身斷裂的現(xiàn)象出現(xiàn)樁身斷裂的現(xiàn)象主要原因在于樁身出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象,出現(xiàn)斷裂的長度在不超過五分之二的情況下,進(jìn)行處理,要從中間斷裂的地方進(jìn)行鑿開的操作,在樁的上部和下部要加一個(gè)樁套,然后在焊接上部和下部,這樣會(huì)導(dǎo)致樁出現(xiàn)過短的顯現(xiàn),可以在送樁的時(shí)候多送一定的額長度產(chǎn)生斷樁的時(shí)候,下節(jié)樁都是廢樁,需要補(bǔ)樁,在一般的情況下需要在原位進(jìn)行處理,在不

8、降低承載力的情況下,不要進(jìn)行過多的補(bǔ)樁,這樣不但不能夠增加承載力度,也許會(huì)出現(xiàn)一定的麻煩。降低了樁基的承載力度,這種補(bǔ)樁的方式很簡單,一般是S=3D的距離進(jìn)行補(bǔ)樁,承載力也最高,能夠起到很好的作用。3.3樁基產(chǎn)生偏斜的現(xiàn)象在進(jìn)行操作的時(shí)候樁位產(chǎn)生了偏斜的現(xiàn)象,在開挖土方的時(shí)候才能夠發(fā)現(xiàn)樁位出現(xiàn)傾斜,如果出現(xiàn)較大的偏斜,需要采用補(bǔ)樁的措,這種方式很難。一般發(fā)生這種情況的時(shí)候,要切確定產(chǎn)生的偏位有多大,樁是否發(fā)生了斷裂,如果樁已經(jīng)斷裂,沒有承載力就必須要進(jìn)行補(bǔ)樁,然后在采取一定的措施,然后按照一定的方式進(jìn)行處理。采用單排樁條基進(jìn)行處理,這種方式適用于樁頭的位置很軟,在淤泥的土壤中偏樁的在2030cm之間,可以用千斤頂進(jìn)行水平的位移,進(jìn)行補(bǔ)救,位移到適當(dāng)?shù)奈恢弥?,要進(jìn)行加固的處理。如果超過50cm需要進(jìn)行補(bǔ)樁操作,采用補(bǔ)鋼管樁和H樁為好,在操作的時(shí)候要盡量的減少排泥量,不要影響其他的。另外,群樁的樁位偏差大部分在允許范圍以內(nèi),偏差后由群樁合力作用點(diǎn)和原設(shè)計(jì)的合力作用點(diǎn)相差不大,一般不作處理。4結(jié)語預(yù)制樁基在施工中常常會(huì)出現(xiàn)上文中出現(xiàn)的問題,在施工的過程,要認(rèn)真考慮這方面的問題,這樣才能夠保證施工質(zhì)量。參考文獻(xiàn)胡明,林華璽.預(yù)制樁基施工中的一些技術(shù)問題J.科技風(fēng),2008(3):12-13.裴慧

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