代加工產(chǎn)品采購與廠商管理方案

1、*有限責(zé)任公司代加工產(chǎn)品采購方案一、代加工產(chǎn)品采購方案按照IS09000要求，我們?cè)O(shè)立供方管理、價(jià)格管理、采購管理模塊和對(duì)應(yīng)管理制度，使得選擇、定價(jià)、下單三種采購權(quán)限分立，各模塊人員配置彼此獨(dú)立，互相監(jiān)督。合格代加工廠商評(píng)審、訂單分配、合格太陽能應(yīng)用產(chǎn)品清單評(píng)審等重要環(huán)節(jié)通過采購管理中心、倉儲(chǔ)運(yùn)營管理中心、財(cái)務(wù)管理中心等多部門組成的評(píng)審委員會(huì)集體評(píng)議的方式進(jìn)行管控。采購定價(jià)通過歷史比價(jià)、價(jià)格合理性分析、多供應(yīng)商報(bào)價(jià)比較并最終由采購、財(cái)務(wù)、物流等部門聯(lián)合組成的公司“采購委員會(huì)”集體決策確定，做到交叉監(jiān)督和定價(jià)的客觀透明。所有代加工產(chǎn)品采購過程設(shè)立完備的文檔保存制度，以便追蹤檢查監(jiān)督。1、供方管理

2、（詳見供方管理程序文件）（1）、通過科學(xué)、嚴(yán)格程序建立合格代加工廠商清單，采購只允許給合格廠商下單。（2）、供方供貨業(yè)績考核、綜合能力復(fù)評(píng)、年度考核通過業(yè)績考核、綜合能力復(fù)評(píng)、年度考核的結(jié)果適當(dāng)調(diào)整供貨比例，淘汰不合格代加工廠商。（3）、供貨比例調(diào)整的制定根據(jù)價(jià)格、付款方式、到貨質(zhì)量、到貨及時(shí)率等，按季度召開合格代加工生產(chǎn)廠商供貨比例調(diào)整會(huì)議。2、價(jià)格管理（詳見采購價(jià)格管理規(guī)定）通過詢價(jià)、比價(jià)、價(jià)格合理性分析等步驟獲得最優(yōu)價(jià)格以及付款條件。（1）、詢價(jià)、比價(jià)a）與歷史價(jià)格對(duì)比：對(duì)于所有代加工采購的應(yīng)用產(chǎn)品記錄，采購員可通過ERP系統(tǒng)或合同文件查詢歷史采購價(jià)格進(jìn)行比價(jià)。b）按照“貨比三家”原則的

3、進(jìn)行比價(jià)流程，全方位的比價(jià)（包括質(zhì)量、售后服務(wù)、付款條件、交貨時(shí)間和產(chǎn)品的總成本）。c）通過價(jià)格合理性分析比價(jià)。（2）、價(jià)格合理性分析通過對(duì)供應(yīng)商報(bào)價(jià)的和理性分析，確定價(jià)格談判的策略，對(duì)于計(jì)劃采購的代加工產(chǎn)品，廠商需提供代加工產(chǎn)品涉及費(fèi)用報(bào)表，具體內(nèi)容如下：a）產(chǎn)品的制作方法與所涉及的重要生產(chǎn)工藝。b）直接和間接的人工成本。c）直接和間接的材料成本及工藝費(fèi)用。d）制造費(fèi)用。e）管理費(fèi)用及稅收f）供應(yīng)商的預(yù)期利潤。g）太陽能應(yīng)用產(chǎn)品專利申請(qǐng)及認(rèn)證費(fèi)用h）涉及政府補(bǔ)貼相關(guān)費(fèi)用成本價(jià)格的計(jì)算公式：P二X*A+Y+B-CP：代表物資價(jià)格X：代加工采購產(chǎn)品需求量A：采購單價(jià)（采購單價(jià)包括產(chǎn)品制造的材料成本+工藝成本+人工成本+制造費(fèi)用+管理費(fèi)用）Y：增值稅費(fèi)B：專利申請(qǐng)及認(rèn)證費(fèi)用C：政府補(bǔ)貼費(fèi)用（3）、代加工廠商的選擇、產(chǎn)品定價(jià)、不同廠商生產(chǎn)比例分配最終由“采購委員會(huì)”集體決策確定。3、采購管理（詳見采購管理程序文件）1）、采購合同（訂單）的評(píng)審、簽訂與實(shí)施。2）、編制和實(shí)施采購預(yù)算。3