第六章_機(jī)電企業(yè)管理導(dǎo)論ppt課件

1、1第6章 設(shè)備和物資管理2 了解內(nèi)容設(shè)備管理歷史沿革 了解內(nèi)容設(shè)備管理及其意義 掌握內(nèi)容設(shè)備綜合管理；全面消費(fèi)維修TPM第6章 設(shè)備和物資管理6.1 企業(yè)設(shè)備管理36.1 企業(yè)設(shè)備管理6.1.1 設(shè)備管理概述 設(shè)備和設(shè)備管理了解 設(shè)備管理是指對(duì)設(shè)備的終身實(shí)行綜合管理 設(shè)備管理包括設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)兩個(gè)方面 設(shè)備 設(shè)備普通指消費(fèi)或生活上所需的機(jī)械、安裝和設(shè)備 設(shè)備管理46.1 企業(yè)設(shè)備管理 設(shè)備管理的歷史沿革了解 事后維修階段1950年前 壞了再修，不壞不修 缺乏修繕前預(yù)備，修繕停歇時(shí)間較長(zhǎng) 修繕無方案，經(jīng)常打亂消費(fèi)方案，影響交貨期 預(yù)防維修階段19501960年代 優(yōu)點(diǎn)：減少非方案缺點(diǎn)停

2、機(jī)，將潛在缺點(diǎn)消滅在萌芽形狀 局限性：維修任務(wù)針對(duì)性差、任務(wù)量大、耗時(shí)多、費(fèi)用高 消費(fèi)維修階段19601970年代 由事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防四部分組成 優(yōu)點(diǎn)：突出維修戰(zhàn)略靈敏性，更貼近企業(yè)實(shí)踐，也更經(jīng)濟(jì) 各種設(shè)備管理方式并行階段1970至今 代表：美國(guó)后勤學(xué)、英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)和日本全員消費(fèi)維修56.1 企業(yè)設(shè)備管理6.1.2 設(shè)備綜合管理掌握 設(shè)備管理根本要求報(bào)廢研討開發(fā)預(yù)測(cè)調(diào)查評(píng)價(jià)總體設(shè)計(jì)效果評(píng)價(jià)修繕維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)義務(wù)書詳細(xì)設(shè)計(jì)制造安裝調(diào)試規(guī)劃設(shè)計(jì)過程運(yùn)用過程反響建造過程圖6-1 設(shè)備工程各項(xiàng)活動(dòng)過程圖 終身管理圖6-1 66.1 企業(yè)設(shè)備管理 兩個(gè)目的 設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率

3、設(shè)備壽命周期輸出/ 壽命周期費(fèi)用 6-1 設(shè)備周期費(fèi)用：設(shè)置費(fèi)維持費(fèi)圖6-2設(shè)備整個(gè)壽命周期輸出包括：P product，產(chǎn)量、Qquality，質(zhì)量 、Ccost，本錢、Ddelivery，交貨期、Ssafety，平安、Mmorale，勞動(dòng)心情 設(shè)計(jì)時(shí)間費(fèi)用規(guī)劃制造安裝運(yùn)轉(zhuǎn)圖6-2 設(shè)備壽命周期費(fèi)用圖 76.1 企業(yè)設(shè)備管理 設(shè)備管理根本內(nèi)容 壽命周期管理循環(huán)圖6-3 開箱檢查安裝調(diào)試驗(yàn)收移交初期運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸制造設(shè)計(jì)方案論證貨源調(diào)查選型采購(gòu)訂貨設(shè)備規(guī)劃方案工程自制設(shè)備外購(gòu)設(shè)備提高企業(yè)消費(fèi)運(yùn)營(yíng)效益初期運(yùn)轉(zhuǎn)形狀信息設(shè)計(jì)制造信息設(shè)備規(guī)劃信息預(yù)防維修信息設(shè)備形狀信息更新報(bào)廢決策方案決策信息實(shí)施方案項(xiàng)大改

4、修修造維修記錄實(shí)施驗(yàn)收維修工程向制造商反響運(yùn)營(yíng)規(guī)劃運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)用方案維檢診護(hù)查斷圖6-3 企業(yè)設(shè)備壽命周期管理循環(huán)系統(tǒng) 86.1 企業(yè)設(shè)備管理 設(shè)備前期管理 指設(shè)備從規(guī)劃開場(chǎng)到投產(chǎn)這一階段的管理 設(shè)備運(yùn)用維護(hù)管理 三好：管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備 四會(huì)：會(huì)運(yùn)用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除缺點(diǎn)96.1 企業(yè)設(shè)備管理 設(shè)備形狀管理 設(shè)備形狀檢查設(shè)備點(diǎn)檢表6-1，圖6-4表6-1 設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范書例如部位項(xiàng)目周期方法器具判斷標(biāo)準(zhǔn)處置各閥門油壓管道油壓泵液壓油油濾清器漏油漏油異聲溫度清掃日日日日12月目測(cè)目測(cè)聽覺油溫表稀油洗油溫表不漏不漏無異聲4050清潔立即修理立即修理立即反映檢查冷卻水清掃106.1 企業(yè)設(shè)

5、備管理磨床日常點(diǎn)檢表例如 檢查人：項(xiàng)目代號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法備注ABCDE潤(rùn)滑異聲尺寸控制裝置漏油安全機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油箱是否加了油，壓力是否正常開動(dòng)時(shí)，有無異常聲響動(dòng)作是否正常油管、油泵是否漏油異常停機(jī)、異常退刀是否正常目視確認(rèn)聽音檢查目視確認(rèn)目視檢查操作試驗(yàn)項(xiàng)目/日期12345 28293031ABCDE記錄符號(hào)正常： 待修： 異常：？ 修好：圖6-4 磨床點(diǎn)檢卡例如 116.1 企業(yè)設(shè)備管理 設(shè)備修繕 事后維修不列入預(yù)防維修方案，主要適用于修繕技術(shù)簡(jiǎn)單、對(duì)消費(fèi)影響小、利用率低或有備用的設(shè)備 預(yù)防維修按事先規(guī)定的修繕方案和技術(shù)要求進(jìn)展維修，適用于重要設(shè)備，又有定期維修和形狀監(jiān)測(cè)維修兩種方式 改善

6、維修為消除設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)缺點(diǎn)，對(duì)設(shè)備部分構(gòu)造和零件設(shè)計(jì)進(jìn)展改良，或結(jié)合修繕進(jìn)展改裝126.1 企業(yè)設(shè)備管理6.1.3 全面消費(fèi)維修掌握 根本概念和特點(diǎn) 根本概念：全面消費(fèi)維修Total Productive Maintenance，TPM，其要點(diǎn)為 以提高設(shè)備綜合效率為目的 建立以設(shè)備終身為目的的全系統(tǒng)的預(yù)防維修 設(shè)備的方案、運(yùn)用、維修等涉及一切部門 從企業(yè)的最高管理層到第一線職工全體參與 推行目的管理，經(jīng)過自主小組活動(dòng)使該體制得以貫徹和提高 特點(diǎn) 全效率 全系統(tǒng) 全員參與 136.1 企業(yè)設(shè)備管理 TPM的基石5S 整理：將不需求的事、物處置掉 整頓：有用的物品定置、定位 清掃：按規(guī)范

7、實(shí)施清掃 清潔：將整理、整頓、清掃的任務(wù)規(guī)范化、制度化 素養(yǎng)：要求員工在日常任務(wù)中自覺按5S要求去做，養(yǎng)成良好習(xí)慣 146.1 企業(yè)設(shè)備管理 TPM全效率全局設(shè)備效率(OEE)時(shí)間開動(dòng)率性能開動(dòng)率合格品率 6-2式中：時(shí)間開動(dòng)率任務(wù)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間 (負(fù)荷時(shí)間停機(jī)時(shí)間)/負(fù)荷時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間總?cè)蝿?wù)時(shí)間方案停機(jī)時(shí)間 性能開動(dòng)率實(shí)際加工周期加工數(shù)量/任務(wù)時(shí)間100 合格品率加工數(shù)量不合格品數(shù)量/加工數(shù)量100 全局設(shè)備效率Overall Equipment Efficiency，OEE計(jì)算公式 提高全局設(shè)備效率途徑： 限制和降低七大損失包括全員消費(fèi)保全損失，預(yù)備、調(diào)整損失，互換工具損失，加速損失，檢查

8、停機(jī)損失，速度下降損失，廢品、修整損失等，見圖6-6 156.1 企業(yè)設(shè)備管理設(shè)備七大浪費(fèi)設(shè)備綜合效率時(shí)間開動(dòng)率負(fù)荷時(shí)間停機(jī)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間性能開動(dòng)率實(shí)際節(jié)拍產(chǎn)量開動(dòng)時(shí)間缺點(diǎn)改換與調(diào)整有形管理浪費(fèi)暫停與空轉(zhuǎn)速度低下工藝不良開工正品率低正品率投入數(shù)量不良數(shù)量投入數(shù)量負(fù)荷時(shí)間開動(dòng) 時(shí)間停機(jī)浪費(fèi)凈開動(dòng)時(shí)間速度浪費(fèi)價(jià)值開動(dòng)時(shí)間不良浪費(fèi)圖6-6 全局設(shè)備效率七大損失166.1 企業(yè)設(shè)備管理解：1負(fù)荷時(shí)間總?cè)蝿?wù)時(shí)間方案停機(jī)時(shí)間 = 60820460min 停機(jī)損失30201060min 任務(wù)(開動(dòng))時(shí)間46060400min 時(shí)間開動(dòng)率任務(wù)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間=(400/460)10087 2性能開動(dòng)率實(shí)際加工周期

9、加工數(shù)量/任務(wù)時(shí)間 100 (2100/400)10050 3全局設(shè)備效率時(shí)間開動(dòng)率性能開動(dòng)率合格品率 87509842.6 某臺(tái)設(shè)備一班內(nèi)總?cè)蝿?wù)時(shí)間為8h，班前方案停機(jī)時(shí)間是20min，實(shí)踐缺點(diǎn)停機(jī)為30min，安裝工夾具時(shí)間10min，調(diào)整設(shè)備時(shí)間20min。一班內(nèi)總共加工了100個(gè)零件，實(shí)際加工周期為2min，合格品率為98試確定設(shè)備的時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率和全局設(shè)備效率 【例6-1】17了解內(nèi)容物資與物資管理；物資管理義務(wù)；物資耗費(fèi)定額制定；降低物資耗費(fèi)途徑；物資貯藏類型 掌握內(nèi)容物資耗費(fèi)定額分類與構(gòu)成；物資貯藏定額制定與管理方法第6章 設(shè)備和物資管理6.2 企業(yè)物資管理186.2 企

10、業(yè)物資管理6.2.1 物資管理概述 物資與物資管理了解 物資：現(xiàn)代消費(fèi)企業(yè)物資管理中的物資主要指消費(fèi)過程中耗費(fèi)的原料、資料、燃料、輔助資料、工具和設(shè)備等 物資管理：對(duì)企業(yè)消費(fèi)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)所需各種物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理運(yùn)用、節(jié)約代用和綜合利用等一系列方案、組織、控制等管理活動(dòng)的總稱 196.2 企業(yè)物資管理6.2.2 物資耗費(fèi)定額管理 物資耗費(fèi)定額概念了解 定義：按規(guī)定的技術(shù)條件和工藝要求規(guī)范，在一定的消費(fèi)條件下，為完成單位產(chǎn)品量而制定的合理耗費(fèi)物資數(shù)量目的 構(gòu)成：產(chǎn)品的有效耗費(fèi)，合理的工藝損耗和非工藝損耗 206.2 企業(yè)物資管理 物資耗費(fèi)定額分類與構(gòu)成掌握 物資工藝耗費(fèi)定

11、額單位產(chǎn)品(零件)工藝耗費(fèi)定額單位產(chǎn)品(零件)凈質(zhì)量各種工藝性損耗質(zhì)量總和 6-3 消費(fèi)方案耗費(fèi)定額消費(fèi)方案耗費(fèi)定額工藝耗費(fèi)定額(1非工藝性損耗系數(shù)) 6-4 物資耗費(fèi)定額物資供應(yīng)定額消費(fèi)方案耗費(fèi)定額(1物資供應(yīng)系數(shù)) 6-5 216.2 企業(yè)物資管理 降低物資耗費(fèi)途徑了解 改良產(chǎn)品設(shè)計(jì) 采用新工藝、新技術(shù) 資料代用 回收廢舊物資 加強(qiáng)設(shè)備維修，改造老設(shè)備 再制造 226.2 企業(yè)物資管理6.2.3 物資貯藏管理 物資貯藏類型了解 原資料貯藏 在制品貯藏 廢品貯藏 按消費(fèi)進(jìn)程劃分 經(jīng)常貯藏 保險(xiǎn)貯藏 季節(jié)貯藏 競(jìng)爭(zhēng)貯藏 按用途劃分236.2 企業(yè)物資管理 物資貯藏定額制定方法掌握 供貨期法 計(jì)

12、算公式 適用：運(yùn)用率一定、供應(yīng)期一定的情況圖6-7 經(jīng)常貯藏定額平均日需求量供應(yīng)天數(shù)提早期 6-8保險(xiǎn)貯藏定額平均日需求量保險(xiǎn)貯藏天數(shù) 6-9庫(kù)存量最大庫(kù)存量訂貨點(diǎn)平安庫(kù)存量 采購(gòu)提早期 時(shí)間圖6-7 供應(yīng)期法的計(jì)算假設(shè) 246.2 企業(yè)物資管理 保證供應(yīng)率法 計(jì)算公式 效力程度：庫(kù)存及時(shí)滿足供貨周期內(nèi)的需求的概率 經(jīng)常貯藏定額(周轉(zhuǎn)庫(kù)存量)一個(gè)周期預(yù)測(cè)需求量 6-10(保險(xiǎn)貯藏定額) SZ 6-11式中：Z為維持特定效力程度的規(guī)范偏向倍數(shù)平安系數(shù) 供應(yīng)周期內(nèi)需求的偏向 適用：運(yùn)用率不一定、供應(yīng)期有變動(dòng)情況概率型物資貯藏 效力程度實(shí)踐供應(yīng)數(shù)量需求數(shù)量1缺貨概率 6-12表6-3 平安系數(shù)、效力

13、程度與缺貨概率對(duì)照表Z值服務(wù)水平/%缺貨概率/%Z值服務(wù)水平/%缺貨概率/%00.51.01.550.069.184.193.350.030.915.96.72.02.53.097.799.499.92.30.60.1256.2 企業(yè)物資管理 經(jīng)濟(jì)定購(gòu)量法 綜合思索各項(xiàng)本錢要素，使得總費(fèi)用最低 計(jì)算公式式中：QE經(jīng)濟(jì)定購(gòu)量； S一次訂貨費(fèi)用；DY年需求量；HY年單位庫(kù)存維 持費(fèi)用。6-13費(fèi)用TCminQE 訂貨量QTCQHY /2DYS/Q圖6-8 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量總費(fèi)用訂貨費(fèi)用庫(kù)存費(fèi)用26解：1查表6-3，可得平安系數(shù)為1.65 2由式6-11得：平安庫(kù)存量1.65(804)528 3由式6-

14、11得：周轉(zhuǎn)庫(kù)存量2004800 4最高貯藏量528+8001328 加工某種零件，毛坯日需求量為200件，日需求的規(guī)范偏向?yàn)?0件，毛坯供貨周期為4日，要求的效力程度為95%，問其最高貯藏量為多少？ 【例6-2】解：由式6-13得：某規(guī)范件每月需求500件，單位價(jià)錢120元，年儲(chǔ)存費(fèi)率為10%，一次訂購(gòu)費(fèi)40元，求經(jīng)濟(jì)訂貨量 【例6-3】件6.2 企業(yè)物資管理276.2 企業(yè)物資管理 物資貯藏定額管理方法掌握 物資貯藏管理程度衡量規(guī)范 定量訂貨法 訂貨方式物資貯藏周轉(zhuǎn)次數(shù)期間物資供應(yīng)或耗費(fèi)總量物資平均庫(kù)存量 6-15物資貯藏周轉(zhuǎn)天數(shù)期間日數(shù)物資貯藏周轉(zhuǎn)次數(shù) 6-16庫(kù)存量 RS TL TL

15、TL tQEQE圖6-9 定量訂貨法表示圖 RrDTL + S 6-17 式中：R 訂貨點(diǎn)量；rD 平均日需求量；TL 提早期；S 保險(xiǎn)貯藏量。 我國(guó)制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率平均：8.2次聯(lián)想集團(tuán)：15次豐田集團(tuán)：21次MOTO/NOKIA：30次286.2 企業(yè)物資管理 定期訂貨法QirD(TO+TL) + S QC 6-18 式中： Qi i 次訂貨量；rD 平均日需求量； TO 訂貨周期；TL 平均提早期；S 保險(xiǎn)貯藏量； QO當(dāng)前庫(kù)存量。 圖6-10 定期訂貨法表示圖 庫(kù)存量 S TO TO TO tQTrD(TO+TL)Q1Q2Q3TL ABC管理法 ABC分類表6-4表6-4 ABC分

16、類類型數(shù)量比例價(jià)值比例A15%-20%70%-80%B30%-40%15%-20%C60%-70%5%-10% A類為管理重點(diǎn)29 了解內(nèi)容物流與物流管理定義；機(jī)電企業(yè)物流系統(tǒng)；物資方案與采購(gòu)管理；物資運(yùn)輸管理第6章 設(shè)備和物資管理6.3 物流管理30他眼中的物流業(yè)？傳統(tǒng)的物流業(yè)：運(yùn)輸企業(yè)31傳統(tǒng)的物流業(yè)：倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)32傳統(tǒng)的物流業(yè)：郵政業(yè)33現(xiàn)代物流業(yè)：自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)346.3 物流管理6.3.1 物流管理概述 物流與物流管理定義了解 物流物品從供應(yīng)地向需求地的實(shí)體流動(dòng)過程。根據(jù)實(shí)踐需求，將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處置等根本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合 物流管理以最低的物流本錢到

17、達(dá)用戶所稱心的效力程度，對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)展的方案、組織、協(xié)調(diào)與控制 35機(jī)電企業(yè)物流系統(tǒng)及其功能包裝 功能：維護(hù)產(chǎn)品、方便儲(chǔ)運(yùn)、促進(jìn)銷售 機(jī)電企業(yè)物流系統(tǒng)了解包括：運(yùn)輸、存儲(chǔ)、裝卸、包裝、流通加工、物流信息處置等環(huán)節(jié)36裝卸 包括物資在運(yùn)輸、保管、包裝、流通加工等物流活動(dòng)中進(jìn)展銜接的各種機(jī)械或人工裝卸搬運(yùn)處置活動(dòng)。 37運(yùn)輸 功能：發(fā)明物資的空間成效。 合理運(yùn)輸?shù)脑敲矗?防止運(yùn)力選擇不當(dāng)。 2防止不合理運(yùn)輸。 3提高車船技術(shù)裝載量。38儲(chǔ)存 功能：發(fā)明物資的時(shí)間成效。 儲(chǔ)存的合理化要求： 1合理確定倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量； 2建立各種物資的保控制度； 3確定保管流程； 4改良保管設(shè)備和保管技術(shù)。39流通 功能：彌補(bǔ)消費(fèi)加工的缺乏、促進(jìn)物流的效率化、有效地滿足消費(fèi)者的需求。 流通加工合理化應(yīng)思索的要素： 1加工