會(huì)展中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案（51頁(yè)）

1、會(huì)展中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案第一章 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)（1）本工程現(xiàn)有施工圖、招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)踏勘紀(jì)實(shí)。（2）施工中主要執(zhí)行的國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。（3）國(guó)家有關(guān)建筑工程的法律、法規(guī)和地方有關(guān)規(guī)定。（4）建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。二、施工執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表序號(hào)名 稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-932建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-955碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-886鋼混凝土混合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DBJ13-61-20047

2、電弧螺柱焊用園柱頭焊釘GB/T10433-20028碳素鋼焊條GB/T5117-959氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊條GB/T8110-9510埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-9911埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB986-8812氣割、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB985-8814建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9915建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200216建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200117施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88三、工程質(zhì)量本工程質(zhì)量要求：必保省優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。第二章 工程概況1、展廳H1區(qū)部份：呈橢圓形，長(zhǎng)468m

3、，寬130m左右。共布置18根圓鋼管柱規(guī)格為D1200X30， 10根十字柱規(guī)格為650 x300 x30 x30。第三章 工期計(jì)劃地腳螺栓合同簽定材料下單之后，預(yù)埋件三天進(jìn)場(chǎng)施工。圓管柱工廠(chǎng)卷板機(jī)設(shè)備可卷40mm厚、2500mm寬、12000mm長(zhǎng)的鋼板，合同簽定通知下單后15天內(nèi)出第一批構(gòu)件到工地，底層圓管柱一個(gè)月內(nèi)加工完畢。十字柱合同簽定通知下單后15天內(nèi)出第一批貨到現(xiàn)場(chǎng)，一個(gè)月內(nèi)加工完畢。吊裝因工程工期緊，需要安排2個(gè)班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)對(duì)稱(chēng)施工。底層鋼柱7天內(nèi)吊裝完畢（構(gòu)件到場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)具備吊裝條件） 第四章 施工總體部署和協(xié)調(diào)管理施工部署是指導(dǎo)工程全過(guò)程施工的綱領(lǐng)性文件，明確了指導(dǎo)整個(gè)施工的原

4、則性條款。在綜合分析了工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、建設(shè)地區(qū)實(shí)際情況、業(yè)主意向及我公司實(shí)力等因素后，對(duì)本工程進(jìn)行了科學(xué)合理的安排，尋求技術(shù)、資金和社會(huì)信譽(yù)的最佳結(jié)合點(diǎn)。一、施工組織施工組織主要分為人員組織、機(jī)械設(shè)備組織、原材料組織、運(yùn)輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過(guò)程能否順利完成。根據(jù)我公司各部門(mén)情況進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對(duì)這五大組織的安排主要為：（1）人員組織施工人員組織分為項(xiàng)目部管理層組織機(jī)構(gòu)和勞務(wù)層的人員組織。本工程實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目具體特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目部由以下成員組成：項(xiàng)目經(jīng)理（1人）；項(xiàng)

5、目副經(jīng)理（1人）；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）；技術(shù)（內(nèi)業(yè)資料）員（1人）；施工員（工長(zhǎng)）（3人）；材料員（1人）；質(zhì)檢員（1人）；安全員（1人）；預(yù)算員（1人）；專(zhuān)職技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）；施工員（專(zhuān)職施工員）（1人）。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在該項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問(wèn)題的決策，執(zhí)行本公司質(zhì)量方針，貫徹國(guó)家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目其他技術(shù)及管理人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。第五章 鋼結(jié)構(gòu)制作方案一、鋼結(jié)構(gòu)工廠(chǎng)制作主要規(guī)范及依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程J

6、GJ81-2002 其它相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程 設(shè)計(jì)院施工圖及技術(shù)文件 公司有關(guān)制作工藝文件、規(guī)定等二、質(zhì)量目標(biāo)本工程為公司的重點(diǎn)工程，質(zhì)量要求必保省優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。 質(zhì)量監(jiān)控由本公司質(zhì)檢部門(mén)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程進(jìn)行工序控制和檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序甲方委派監(jiān)理人員到車(chē)間進(jìn)行監(jiān)制和簽證認(rèn)可。三、鋼結(jié)構(gòu)工廠(chǎng)制作部署（1）鋼結(jié)構(gòu)制作人員鋼結(jié)構(gòu)制作人員安排表序 號(hào)工 種數(shù) 量1設(shè)計(jì)員52放樣員33機(jī)械操作工84電焊工105檢測(cè)工26質(zhì)檢員2合 計(jì)30四、鋼結(jié)構(gòu)加工工藝（1）工藝流程鋼結(jié)構(gòu)加工制造流程圖 材料準(zhǔn)備訂貨鋼材預(yù)處理計(jì)算機(jī)放樣(畫(huà)草圖、制樣板)數(shù)控切割桿件裝焊分段裝焊矯 正除銹涂漆檢 驗(yàn)編號(hào)

7、打包標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)節(jié)點(diǎn)板加工打包發(fā)運(yùn)發(fā) 運(yùn)深化設(shè)計(jì)工藝評(píng)定工藝準(zhǔn)備工藝確認(rèn)檢驗(yàn)報(bào)告出廠(chǎng)合格證（2）主要工藝1）原材料控制原材料運(yùn)抵工廠(chǎng)倉(cāng)庫(kù)鋼管堆場(chǎng)型鋼堆場(chǎng)鋼板堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量抽查口徑、壁厚及橢圓度抽查斷面尺寸抽查長(zhǎng)、寬、厚度、平整度檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量見(jiàn)證取樣送檢、材料復(fù)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可審批后，投入施工書(shū)面匯總報(bào)指揮部 控制流程 鋼材質(zhì)量要求 鋼柱、框架主梁、次梁采用國(guó)產(chǎn)Q345B鋼，其質(zhì)量符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88及鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB222-84。 強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，伸長(zhǎng)率應(yīng)

8、大于20%，且有明顯的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。 焊接材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 埋弧自動(dòng)焊焊絲焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB5293-1999的規(guī)定。CO2氣體保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-95。 焊接材料生產(chǎn)廠(chǎng)商必須提供焊材質(zhì)量保證書(shū)。 焊釘（即栓釘）：采用符合電弧螺栓焊用園柱頭焊釘GB/T10433-2002規(guī)定的焊釘。 原材料供應(yīng)鋼材由技術(shù)處清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求采購(gòu)。 材料驗(yàn)收鋼材、焊材、焊釘?shù)鹊郊庸S(chǎng)后，質(zhì)管部必須檢查質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能、焊接工藝評(píng)定等復(fù)試，合格后方可加工。不合格的材

9、料不得加工使用。 原材料儲(chǔ)存：倉(cāng)庫(kù)材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002中有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，本項(xiàng)目材料單獨(dú)堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后，退庫(kù)并登記。 螺栓、焊釘、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集中庫(kù)存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類(lèi)別、材質(zhì)、規(guī)格等。 鋼板需作工程識(shí)別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)示，遇有領(lǐng)取部分材料時(shí)，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時(shí)，隨即標(biāo)示上去。 材料應(yīng)有序堆放，防止變形。對(duì)平整度超差的鋼板，下料前必須用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度應(yīng)控制在9000C以下，溫度未降至室溫，不得錘擊鋼板。 氣體保護(hù)焊絲、埋弧焊絲應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，防止焊絲表面生銹。2）鋼結(jié)構(gòu)制造一般要求 放樣切割 放樣、切割流

10、程圖施工技術(shù)交底下料工場(chǎng)鋼材預(yù)處理細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算機(jī)放樣編套料圖校 對(duì)畫(huà)零件草圖送制造車(chē)間編制數(shù)控程序制作樣板門(mén)切下料數(shù)控下料型鋼數(shù)據(jù)專(zhuān)用機(jī)床切割手工下料焊接坡口切割 放樣a. 號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、另件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。b. 號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門(mén)校核，合格后才能使用。c. 號(hào)料的母材須平直無(wú)損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。d. 劃線(xiàn)精度：項(xiàng) 目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線(xiàn)、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0e. 劃線(xiàn)后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線(xiàn)、中心線(xiàn)和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類(lèi)工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)

11、留下任何永久性的劃線(xiàn)痕跡。f. 號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。 切割和銑削、刨削a. 切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，夾渣、分層和大于1mm的缺棱，飛濺物應(yīng)除去。b. 氣割的精度要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件的寬度和長(zhǎng)度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0c.切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后，才能流入下道工序。d. 坡口加工的精度：參照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81-2002的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行加工：氣體保護(hù)焊自保護(hù)焊全焊透坡口形狀和尺寸宜符合下表的要求埋弧焊全焊透坡口形

12、狀和尺寸宜符合下表的要求 矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在9000C以下。 鋼板拼接焊縫等級(jí)為一級(jí),100%UT，探傷等級(jí)GB11345-95, B級(jí)、級(jí)合格。 焊接 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）,高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99-98）等規(guī)定。 焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）的規(guī)定，并根

13、據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。 焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。 焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱(chēng)焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。 加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前提下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。 CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果來(lái)選擇。 所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過(guò)2mm。 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求：所有拼板焊縫為全深透焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)。其余部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說(shuō)明。為保證每一工

14、序每一條焊縫的質(zhì)量，我們把責(zé)任落實(shí)到人，為此編制有工藝質(zhì)量跟蹤卡，使“三檢制”得以充分落實(shí)。3）鋼柱的加工制作1、加工步驟 下料采用數(shù)控切割機(jī)如下圖所示。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度1/31/4的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。 所有剖口熔透焊縫為一級(jí)焊縫。 在組立機(jī)上組立T型、H型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清理干凈。如圖：H型鋼組立機(jī) 點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t12mm時(shí)，用3.2焊條點(diǎn)固，腹板厚t12mm時(shí)，用4焊條點(diǎn)固。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長(zhǎng)2030mm，間隔200300mm，焊點(diǎn)不宜太高，以利埋弧焊接

15、。 清除所有點(diǎn)固焊渣。 為保證焊接質(zhì)量達(dá)到一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)所有一級(jí)焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊接埋弧自動(dòng)焊蓋面。CO2氣體保護(hù)焊焊絲采用： H08Mn2SiA，1.2焊絲。 在門(mén)焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧自動(dòng)焊。焊接T、H型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司埋弧自動(dòng)焊工藝要求執(zhí)行。如下圖片所示：門(mén)式焊機(jī) 焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。為防止H鋼焊接變形我們采用如下圖所示方案進(jìn)行加固。H鋼焊接變形加固方案割去加固鋼管如T型、H型鋼的還有彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為750900C。對(duì)十字柱的裝焊應(yīng)在T型、H型鋼制作完成后進(jìn)行。在H型鋼腹板上劃線(xiàn)，然后再將T型鋼點(diǎn)焊在其上，點(diǎn)焊應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行

16、，保證互相垂直。一側(cè)T型鋼點(diǎn)好后，再點(diǎn)焊另一側(cè)T型鋼。焊接時(shí)，一般由于空間狹小，無(wú)法埋弧焊，只有采用CO2氣保焊。為減小變形，可多名焊工分段兩面對(duì)稱(chēng)焊接。一側(cè)T型鋼焊好后，再焊另一側(cè)。 將十字型鋼轉(zhuǎn)入搖臂鉆或臺(tái)鉆上，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)對(duì)H型鋼進(jìn)行定位、三維鉆孔，并按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定對(duì)鋼結(jié)構(gòu)鉆孔精度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 對(duì)鉆孔毛刺、鎖口毛刺等進(jìn)行清磨。2、焊接工藝 厚板多層焊十字柱厚板多層焊應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物，在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷，應(yīng)清除后再焊。在連續(xù)焊接過(guò)程中應(yīng)檢測(cè)焊接區(qū)母材溫度，使層間最

17、低溫度與預(yù)熱溫度保持一致，層間最高溫度符合工藝指導(dǎo)書(shū)要求。遇有不測(cè)情況而不得不中斷施焊時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅帷⒈卮胧?，再焊時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱并根據(jù)節(jié)點(diǎn)及板厚情況適當(dāng)提高預(yù)熱溫度。CO2保護(hù)半自動(dòng)焊工藝參數(shù)（板厚30mm及以上）層次絲徑（mm）電流（A）電壓（V）焊絲伸出長(zhǎng)（mm）氣流流量（L/min）焊速（mm/min）預(yù)熱溫度（）全部1.22703403035205035050100 全焊透時(shí)清根要求要求全熔透的焊縫不加墊板時(shí)，不論單面坡口還是雙面坡口，均應(yīng)在第一道焊縫的反面清根。用碳弧氣刨方法清根后，刨槽表面不應(yīng)殘留夾碳或夾渣，必要時(shí)，宜用角向砂輪打磨干凈，方可繼續(xù)施焊。 碳弧氣刨應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)

18、行： 弧氣刨工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可操作。 碳弧氣刨應(yīng)采用直流電流，并要求反接（即工件接電源負(fù)極）。碳棒直徑和電流、空氣壓力的選用宜按下表；碳棒直徑（mm）電弧長(zhǎng)度（mm）空氣壓力（Mpa）極 性電 流（A）氣刨速度（m/min）6120.40.6直流反接2803000.51.08123504001.01.210124505001.01.2 為避免產(chǎn)生“夾碳”或“貼渣”等缺陷，除采用合適的刨削速度外，并應(yīng)使碳棒與工件間具有合適的傾斜角度（見(jiàn)下表）。操作時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)氣閥，使噴口對(duì)準(zhǔn)刨槽，然后再引弧起刨。如發(fā)現(xiàn)“夾碳”應(yīng)在夾碳邊緣510mm處重新起刨，深度要比夾碳處深23mm；“貼渣”可用砂輪打

19、磨。刨槽深度（mm）2.5345678碳棒傾角253035404550碳弧氣刨與工件適宜傾角 露天操作時(shí)，應(yīng)沿順風(fēng)方向操作；在封閉環(huán)境操作時(shí)，要有通風(fēng)措施。 4）圓鋼管制作工藝1、先根據(jù)所下達(dá)的圖紙尺寸進(jìn)行分刀畫(huà)線(xiàn)，所謂分刀就是按圖紙要求的規(guī)格來(lái)分成所要卷彎的分?jǐn)?shù).2、把材質(zhì)與力學(xué)性能檢驗(yàn)合格的平鋼板板料放平于機(jī)臺(tái)面,采用多頭全自動(dòng)切割機(jī)按尺寸進(jìn)行下料、坡口及清渣。3、把切割好的板料按以上分好的刀數(shù)在數(shù)控液壓卷板機(jī)進(jìn)行逐步卷彎。4、把卷彎好的板料拖出卷彎?rùn)C(jī)置于合縫機(jī)上進(jìn)行合縫并點(diǎn)焊。5、把點(diǎn)焊好的構(gòu)件置于懸臂焊機(jī)上進(jìn)行直焊縫自動(dòng)埋弧焊接。并在鋼管內(nèi)部增設(shè)爬梯.6、直縫圓鋼管焊好后在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行幾何

20、尺寸偏差及焊縫探傷檢測(cè)，合格的產(chǎn)品打上標(biāo)記并附上出廠(chǎng)檢驗(yàn)材料。7、合格的鋼管在工廠(chǎng)車(chē)間內(nèi)涂裝，噴涂第一道保養(yǎng)底漆，打包準(zhǔn)備運(yùn)輸。采用大型設(shè)備一次加工可達(dá)12米長(zhǎng)的直縫圓鋼管，鋼管圓度精準(zhǔn)，壁厚均勻，長(zhǎng)度方向平直，幾何尺寸及外觀質(zhì)量可控制得很好；自動(dòng)埋弧焊的焊接質(zhì)量可靠，而且輸入熱量小，焊接變形小，圓鋼管直焊縫焊接因?yàn)榘寮芗s束小，焊接殘余應(yīng)力及變形比環(huán)向焊接小得多，焊接變形容易控制；用作建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件（柱子）質(zhì)量有可靠保障。5）鋼印、編號(hào) 鋼構(gòu)件應(yīng)打鋼印并編號(hào)，鋼印處要預(yù)先打磨，鋼印必須清晰。 鋼印的位置及編號(hào)方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。6）工廠(chǎng)的組裝或預(yù)拼接 為保證工廠(chǎng)制作的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝和安

21、裝的精度及質(zhì)量，部分構(gòu)件在工廠(chǎng)內(nèi)制作時(shí)，應(yīng)1：1放地樣，然后按地樣進(jìn)行組裝或預(yù)拼裝焊接時(shí)采用兩名焊工對(duì)稱(chēng)施焊，以保證質(zhì)量。預(yù)拼裝完成后，檢查構(gòu)件各項(xiàng)指標(biāo)，達(dá)到技術(shù)要求后，拆成散件并編號(hào)運(yùn)輸。五、鋼構(gòu)件制作質(zhì)量保證措施我們將由品質(zhì)保證部派專(zhuān)業(yè)質(zhì)量管理人員，對(duì)構(gòu)件制作加工質(zhì)量進(jìn)行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量。（1）在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過(guò)程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測(cè)手段，確保工程總體質(zhì)量。（2）在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過(guò)程中，用同一把經(jīng)鑒定的合格量具，確保尺寸精度。（3）板材的對(duì)接焊縫盡量采用自動(dòng)焊，角焊縫盡

22、量采用半自動(dòng)焊，運(yùn)用工廠(chǎng)工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗。（4）編制詳細(xì)的施工工藝，并被告監(jiān)督和反饋制度。（5）專(zhuān)材專(zhuān)用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書(shū)，按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。(6) 為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，十字柱截面尺寸圓管柱圓度必須準(zhǔn)確無(wú)誤，方可保證吊裝，為此H型鋼焊接采用人字型單面坡口形式，防變形措施，除用機(jī)械矯正外，拼裝焊接單邊對(duì)接焊接加支撐形式，確保內(nèi)部應(yīng)力收縮，相互抵消確保截面尺寸準(zhǔn)確性具體H型鋼單面焊工藝如下：(7)十字柱制作與焊接如下：翼緣板系用門(mén)式多頭氣割機(jī)下料，以防側(cè)彎。H型鋼腹以及T型兩個(gè)腹板也盡量用多頭氣割機(jī)下料。T型鋼兩個(gè)腹板可做成一體，下料時(shí)先

23、不斷開(kāi)，留段氣割。然后組成H型，待自動(dòng)焊接主焊縫冷到常溫后，再將留段處切開(kāi)，成為2個(gè)T型鋼。組成H型：（1）.用組立機(jī)組成H型，柱子不分上下弦，如腹板上下彎曲，先組對(duì)凹的一面，后組對(duì)凸的一面，焊接時(shí)先焊凸的一面，使柱子焊后趨于平直。（2）H型兩端加設(shè)引出板和引弧板。長(zhǎng)度80100mm.7.4.焊接H型：(1).組對(duì)完的H型，用門(mén)式焊接機(jī)將H型置于船形位置進(jìn)行埋弧自動(dòng)焊接，焊接順序如下：在一個(gè)翼板先焊1，再焊2，對(duì)稱(chēng)焊接;然后翻個(gè)，再再另一個(gè)翼緣板焊接3和4；焊后吊下，翻個(gè)180度，再兩端墊起，放置平穩(wěn)，待冷卻到常溫后，再進(jìn)行矯正。（2）留段氣割的腹板，焊后冷卻到常溫，可將其切開(kāi)，單獨(dú)矯直兩個(gè)T

24、型鋼。（3）梁、柱焊接均采用焊接H型鋼，執(zhí)行YB3301-92標(biāo)準(zhǔn)。（4）翼緣板對(duì)稱(chēng)兩道焊縫1和2或3和4，連續(xù)焊完，中間間隙時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，四條主焊縫一氣呵成，防止變形過(guò)大。8.焊接十字柱變形各種相應(yīng)措施：（1）角變形采取單側(cè)支撐方法，由于本工程采用人字型單面坡口收縮變形都由外往內(nèi)側(cè)收縮，因此僅需要在翼緣內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊支撐即可滿(mǎn)足要求。（2）扭曲變形采用單面坡口跳焊法，兩邊對(duì)稱(chēng)施焊。（3）為保證熔透一級(jí)焊縫單邊點(diǎn)焊，留間隙（4）翼緣板彎曲變形，采用反面鋼性與支撐法。9.為保證格構(gòu)式穩(wěn)定性，由于-6.30m位置已布置腳手架，因此無(wú)法伸入0.00以下的 鋼管在設(shè)計(jì)為120*120*6的基礎(chǔ)進(jìn)行加大加厚改

25、150*150*10方管確保格構(gòu)式剛性強(qiáng)度，且在+10.00、-3.00、-6.00設(shè)用100*100*5方管連接，同時(shí)加設(shè)纜風(fēng)繩固定，同時(shí)拔桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度為200KN，同時(shí)安全起見(jiàn)，在吊裝前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)拔桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢查拔桿強(qiáng)度，剛度，及焊縫連接情況。六、不合格品的管理制度（1）目的：對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審、處理和管理，以防止不合格品的非預(yù)期使用。（2）適用范圍：適用于進(jìn)貨物資，半成品及最終產(chǎn)品的不合格品控制。（3）職責(zé)： 生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)組織不合格品的控制（負(fù)責(zé)人：林經(jīng)杰）。 質(zhì)管科對(duì)進(jìn)貨物資和最終產(chǎn)品的不合格品標(biāo)識(shí)、記錄（負(fù)責(zé)人：朱志光）。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序間不合格品標(biāo)識(shí)、記錄。

26、質(zhì)管科全同生產(chǎn)計(jì)劃部、供應(yīng)科、總師辦開(kāi)展不合格品評(píng)審和處理。（4）工序程序 對(duì)進(jìn)貨物資和最終產(chǎn)品中的不合格品由質(zhì)管科作好標(biāo)識(shí)、記錄。 工序間不合格品由質(zhì)檢員作好標(biāo)識(shí)、記錄。 不合格品的評(píng)審和處理。公司對(duì)不合格品按其數(shù)量、價(jià)值及影響程度，分別作出不同的評(píng)審和處理。對(duì)不合格品評(píng)審的結(jié)果分為返工、返修、降等降級(jí)、拒收和報(bào)廢等。 進(jìn)貨物資不合格品的評(píng)審和處理。根據(jù)質(zhì)管科提供簽有“不合格”字樣的“物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單”由主管副總決定，確認(rèn)進(jìn)貨物資退回或讓步接收。確認(rèn)退回的進(jìn)貨物資在“物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單”上簽上“退回”字樣，并有主管副總簽名，確認(rèn)退回的進(jìn)貨物資如不能立即退回，由倉(cāng)庫(kù)臨時(shí)負(fù)責(zé)保管，供應(yīng)科負(fù)

27、責(zé)及時(shí)退回給供應(yīng)方。讓步使用或改作它用的進(jìn)貨物資須取得顧客或其代理人的確認(rèn)，經(jīng)處置后的進(jìn)貨物資由檢驗(yàn)員再次確認(rèn)合格后方可入庫(kù)。 工序間的不合格品的評(píng)審和處置 生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行構(gòu)件時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格原(輔)材料，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，及時(shí)將不合格品材料通知質(zhì)管科進(jìn)行鑒定，在“不合格品物資記錄單”上作好記錄，退回倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)保管員簽名并標(biāo)識(shí)隔離；質(zhì)管科通知生產(chǎn)計(jì)劃部及時(shí)處理。 工序間不合格品，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)“不合格評(píng)審處置單”，并通知生產(chǎn)車(chē)間落實(shí)處置、返工或返修，然后由質(zhì)檢員跟蹤驗(yàn)證并將結(jié)果通知車(chē)間。如批量報(bào)廢，由車(chē)間質(zhì)檢員在“批量報(bào)廢單”上作好記錄，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理簽具意見(jiàn)，報(bào)生產(chǎn)主管副總批準(zhǔn)。 最終產(chǎn)品不

28、合格品的評(píng)審和處置。 最終產(chǎn)品不合格，需返工的由質(zhì)檢員填寫(xiě)“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單”，并直接注明“返工”字樣，報(bào)生產(chǎn)車(chē)間、主管領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)主管落實(shí)返工，返工后由質(zhì)檢員跟蹤驗(yàn)證，直至合格。 最終產(chǎn)品不合格返工，由質(zhì)檢員在“不合格品評(píng)審處置單”上作出改制、報(bào)廢的評(píng)審結(jié)論。需改制不合格品由生產(chǎn)部門(mén)質(zhì)檢員掛上“待處理卡”，由生產(chǎn)車(chē)間分別到指定區(qū)域統(tǒng)一處理；需報(bào)廢不合格品，由質(zhì)檢員填寫(xiě)“成品報(bào)廢單”，報(bào)生產(chǎn)主管副總簽具意見(jiàn)。 最終產(chǎn)品(成品)出現(xiàn)多余時(shí)，需填寫(xiě)“合格待處理品記錄表”報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，今后如經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意改制處理用于其它工程時(shí)，需在合格待處理品記錄表處理欄內(nèi)作好記錄。 重大質(zhì)量情況，“不合格品評(píng)審

29、處置單”報(bào)公司總經(jīng)理裁定。七、工廠(chǎng)制作進(jìn)度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿(mǎn)足安裝的要求，所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)的認(rèn)證和認(rèn)可，其他部門(mén)應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門(mén)工作協(xié)調(diào)一致。 技術(shù)部對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。 生產(chǎn)部準(zhǔn)備各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。 各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作

30、業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。 質(zhì)管部保證隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。第六章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案工程特點(diǎn)與難點(diǎn)一、工程特點(diǎn)H1區(qū)展廳的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是鋼-砼組合結(jié)構(gòu)。布置18根圓鋼管柱，單根重量約17.75T，總重量319.5T；10根十字柱，單根重量約11.21T。第1節(jié)圓管柱的重量約為6噸.第2節(jié)圓管柱的重量約為12噸.二、工程難點(diǎn)1、 工期緊，構(gòu)件長(zhǎng)，重量重，質(zhì)量要求高預(yù)埋件不水平，且已澆筑水泥無(wú)法用螺母調(diào)節(jié)。所有柱子均離護(hù)坡較遠(yuǎn)，塔吊型號(hào)小，最大為30噸,且數(shù)量少,更無(wú)法滿(mǎn)足吊裝要求.現(xiàn)場(chǎng)由于土建工期緊,為趕工期總包單位,不 留地下行車(chē)通道,且由于地下室已全

31、部搭設(shè)鋼管腳手架,構(gòu)件連地下室滑移,不可取,因此構(gòu)件只能從空中進(jìn)行吊裝,但樓板模板不能堆放構(gòu)件.0.00樓板設(shè)計(jì)荷載量為20KN/，但由于構(gòu)件單重達(dá)12噸，樓板未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，根本無(wú)法滿(mǎn)足要求，若樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求，養(yǎng)護(hù)期較長(zhǎng)，根本無(wú)法滿(mǎn)足吊裝要求，吊車(chē)上樓面施工，也需等強(qiáng)度達(dá)吊裝要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)大，焊縫等級(jí)為一級(jí)焊接易產(chǎn)生氣孔等缺陷。十字柱圓管柱為厚板焊接，且熔透焊易產(chǎn)生角度變形，扭曲變形，彎曲變形等缺陷，不利于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，尺寸較難保證。由于現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)大，且四周已搭設(shè)鋼管腳手架，十字柱，圓管柱垂直度不易保證。吊裝采用大型吊車(chē)，需動(dòng)用50T以上的吊車(chē)，方可滿(mǎn)足吊裝要求，及吊裝費(fèi)用大，工期慢?，F(xiàn)場(chǎng)多工

32、種施工，人員多配合難度大，易造成安全隱患。拔桿固定難，且對(duì)其構(gòu)件安全要求高。三、以上問(wèn)題解決方案如：1、現(xiàn)場(chǎng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量，預(yù)埋鋼板偏差，每一塊測(cè)4個(gè)點(diǎn)，根據(jù)偏差情況，反饋給加工廠(chǎng)，適當(dāng)調(diào)整柱底鋼板與圓管柱的拼接角度，可保證柱底板與預(yù)埋鋼板嚴(yán)密和圓管柱垂直度。2、采用塔吊、吊車(chē)與各構(gòu)件拔桿空中接力吊裝方案，構(gòu)件不需從地面滑移，無(wú)需堆放在樓板及腳手架面上，現(xiàn)場(chǎng)僅需預(yù)留2.5mX2.5m左右的洞口及滿(mǎn)足吊裝要求，可最大限度的加快土建工期。3、盡量減少現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，本工程每一根柱子僅采用一個(gè)接頭，及接頭位置在樓面0.7m 處便于安裝、焊接，現(xiàn)場(chǎng)僅需做適當(dāng)防護(hù)措施。焊接采用藥性焊絲，混合氣體保護(hù)焊，坡口采用

33、單面焊加襯板式清根工藝，用加工現(xiàn)場(chǎng)熟練焊工，即可確保焊接質(zhì)量達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。4、拔桿采用四腳格構(gòu)件拔桿，尺寸為2.1mX1m拔桿高16m，材料采用120*120*6.0方管制成拔桿設(shè)計(jì)荷載為200kn四.根據(jù)以上問(wèn)題，我司決定采用塔吊，吊車(chē)與格構(gòu)式拔桿進(jìn)行空中接力吊方案，可有效克服以上困難，縮短工期，且具體吊裝方案如下：1、吊裝前的準(zhǔn)備工作復(fù)測(cè)各預(yù)埋件軸線(xiàn)水平度就熟悉圖紙對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)做好安全防范措施，特別是吊裝位置，鋼管架采用鋪放情況。對(duì)工人做好安全交底工作，并簽好字。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人購(gòu)買(mǎi)人生意外保險(xiǎn)。檢查出廠(chǎng)構(gòu)件質(zhì)量及內(nèi)業(yè)資料。對(duì)拔桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 檢查各種卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼絲繩等設(shè)備新舊運(yùn)行情況

34、。做好安裝應(yīng)急突發(fā)事故方案，有關(guān)部門(mén)電話(huà)必須按在醒目位置。構(gòu)件必須進(jìn)行試吊，靜止20分鐘，確認(rèn)拔桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩后進(jìn)行吊裝。成立主次吊裝小組，并且由專(zhuān)人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)編好施工組織，及吊裝主次方案，待專(zhuān)家論證后進(jìn)行吊裝。2、拔桿安裝拔桿采用120*120*5及150*150*10方管制成格構(gòu)式，長(zhǎng)度為16m，截面為2.4m*2.1m，重量控制在2噸內(nèi)，可用塔吊進(jìn)行吊裝，纜風(fēng)繩直接固定在 柱子鋼筋接頭底處，拔桿荷載在20噸，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件重量約在7噸，拔桿具體結(jié)構(gòu)形式及計(jì)算書(shū)如下：見(jiàn)附件13、本工程覽風(fēng)繩選用16釬維鋼鋼絲繩具體的計(jì)算如下：鋼絲繩驗(yàn)算：P=(Q/2cos30)*K式中：P吊繩的內(nèi)力（KN）Q

35、每件屋架的重力（KN）K起吊的重力系數(shù)，取1.5。吊索按下式計(jì)算：FgKPFg鋼絲繩的破斷力KN考慮鋼絲繩荷載不均的換算系數(shù)：按鋼絲繩為6股19絲0.85 6股37絲0.82 6股61絲0.80K鋼絲繩的安全系數(shù)，取57；P鋼絲繩的拉力，KN現(xiàn)取K=6，設(shè)使用6股19絲鋼絲繩，則=0.85則鋼絲繩：FgKP/=143 KN查表，得鋼絲繩至少為16mm而現(xiàn)場(chǎng)最大構(gòu)件7噸，采用16噸三輪吊環(huán)，每根鋼絲繩承受的荷載為1噸，其安全系數(shù)已完全滿(mǎn)足.4、卷?yè)P(yáng)機(jī)選用由于鋼絲承受最大重量為2噸，因此卷?yè)P(yáng)機(jī)易選用2噸-3噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)。5、圓管柱，十字柱垂直度的保證措施5.1.首層柱安裝時(shí)，可在柱子底板下的地腳螺栓

36、上加上一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高齊平，放在柱子上后，利用底板下的螺母調(diào)控柱子的標(biāo)高，精度可達(dá)1.00以?xún)?nèi)。柱子底板下預(yù)留空隙，可以用無(wú)收縮砂漿填充。使用這種方法，對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和鋼度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。5.2.柱頂相對(duì)標(biāo)高調(diào)整控制方法：鋼柱吊裝就位后，用大六角高強(qiáng)螺栓固定連接，即上下耳板不加緊，通過(guò)起重機(jī)起吊 ，撬棍微調(diào)柱間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定標(biāo)高值，符合要求后打入，并點(diǎn)焊限制鋼柱下落?？紤]到焊縫收縮及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整為5mm以?xún)?nèi)。柱子安裝后在柱頂安裝水平儀，測(cè)量相對(duì)標(biāo)高。取合理值為零點(diǎn)，以零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算各柱頂線(xiàn)，安裝中以線(xiàn)控制，將標(biāo)高測(cè)量結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長(zhǎng)度對(duì)

37、比進(jìn)行處理，超過(guò)5mm時(shí)對(duì)柱頂做調(diào)整，調(diào)整方法是采用填塞一定厚度的低碳鋼鋼板。5.3.第2節(jié)柱縱橫十字線(xiàn)校正：為使上下柱不出現(xiàn)錯(cuò)口，盡量做到上下十字線(xiàn)重合。如有偏差，在柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板，擰緊大六角螺栓，十字偏差每次為3mm以?xún)?nèi)，若偏差過(guò)大分2-3次調(diào)整。5.4. 第2節(jié)鋼柱垂偏校正：重點(diǎn)是對(duì)鋼柱的有關(guān)尺寸預(yù)檢，并對(duì)影響垂直的因素預(yù)先控制。如低部軸線(xiàn)、位移量、焊接變形、日照溫度、垂度校正及彈性等綜合誤差，采取預(yù)留偏差值.6、吊車(chē)及塔吊的參考系數(shù)。塔吊位置圖TC7030塔式起重機(jī)技術(shù)性能表二倍率2幅 度 m3.2-31323334353637383940起重量Kg8000772674

38、637216698367636555635861705993幅 度 m41424344454647484950起重量Kg5824566255095362522250884960483747194606幅 度 m51525354555657585960起重量Kg4497439342924195410240123925384137603681幅 度 m61626364656667686970起重量Kg3606353234613393332632613198313830783021四倍率4幅 度 m3.2-16171819202122232425起重量Kg1600015006140831325712

39、514118411123010671101609689幅 度 m26272829303132333435起重量Kg9254885284788130780675027217694966986460幅 度 m36373839404142434445起重量Kg6236602458235632545152795115495948094667幅 度 m46474849505152535455起重量Kg4530440042744154403939283822371936203525幅 度 m56575859606162636465起重量Kg343433453260317730973020294528732

40、8032735幅 度 m6667686970起重量Kg266926052543248324257、分段要求由于一層0.00以上有腳手架，鋼柱只能高空垂直落下安裝，所以分二段，第一段為7m，第二段13m8、各個(gè)位置的吊裝方法1區(qū)采用吊車(chē)與塔吊進(jìn)行接力吊，選用50噸吊車(chē)，吊車(chē)將柱子卸下，直接與塔吊進(jìn)行空中接力吊，吊到指定位置，若遇到塔吊無(wú)法吊到時(shí)可采用三角拔桿輔助方法，在吊點(diǎn)處三角拔桿，塔吊吊至吊點(diǎn)附件，可采用一端吊裝，一端改在平臺(tái)上，后用三角拔桿對(duì)構(gòu)件低端進(jìn)行牽引到吊點(diǎn)后完成三角拔桿與塔吊共同受力。用塔吊和拔桿空中逐根接力，若塔吊不能滿(mǎn)足直接用拔桿空中接力第2節(jié)由于重量達(dá)9噸無(wú)法直接塔吊直接吊裝

41、，現(xiàn)采用50噸吊車(chē)無(wú)法滿(mǎn)足要求，因此建議上一節(jié)再分2段，每段控制在6m左右，直接用塔吊吊裝。5區(qū)6根十字柱由于布置的位置距離6030號(hào)塔吊距離遠(yuǎn)，第一節(jié)無(wú)法直接吊裝，故在第1節(jié)柱與塔吊之間位置一個(gè)中轉(zhuǎn)格構(gòu)式拔桿，外面用吊車(chē)與塔吊空中接力，以后在利用格構(gòu)式拔桿進(jìn)行逐根空中接力，上半段的柱子13m由于6030塔吊根本無(wú)法滿(mǎn)足接力吊要求，若整根吊裝，需通過(guò)一道中轉(zhuǎn)拔桿，若按1區(qū)分段吊裝，可按第一節(jié)柱吊裝方法。 拔桿吊裝示意圖 拔桿固定圖1.拔桿柱腳考慮鉸接,節(jié)點(diǎn)考慮僅需保證拔桿不滑移.2.考慮空中接力吊時(shí)水平力較大,因此拔桿需用纜風(fēng)繩固定. 纜風(fēng)繩與混凝土柱采用抱箍.為安全起見(jiàn),拔桿上頂通長(zhǎng)布置纜風(fēng)

42、繩.3.拔桿高度選擇16米,考慮原因是深入地下室六米.起吊高度三米.構(gòu)件高度7米.4.拔桿寬度選擇2.1米.主要考慮圓管柱的外圍直徑為1.7米.5.拔桿的重量控制在2噸左右.便于塔吊安裝.6.拔桿拆裝形形式為四角.7.四角拔桿的意義在于構(gòu)件在空中便于接力.8.拔桿的材料選,用設(shè)計(jì)20噸的荷載,120*120*6,為安全系數(shù)下部加大選用150*150*10的方管.9.拔桿的豎直設(shè)計(jì)荷載為20噸,水平測(cè)向力為5噸.10.滑輪選用16噸必口滑輪,鋼絲繩選用16,37絲的的鋼絲繩. 鋼絲繩承受的最小破壞力為12噸.現(xiàn)有的構(gòu)件重量為6噸左右,每根鋼絲繩所承受的重量約為1噸, 安全系數(shù)為12倍,完全滿(mǎn)足吊

43、裝要求. 卷?yè)P(yáng)機(jī)選用2噸以上的型號(hào)已滿(mǎn)足要求.11.便于安裝增設(shè)爬梯.12部分由于塔吊的位子和第1根柱子的距離較遠(yuǎn),可能造成塔吊的斜拉,在中間增設(shè)中轉(zhuǎn)拔桿. 13.為保證吊裝順利進(jìn)行,要求有經(jīng)驗(yàn)的吊裝人員吊裝14.在吊裝前必須先進(jìn)行試驗(yàn),再進(jìn)行試吊,檢查所有的相關(guān)設(shè)備.9.四腳拔桿吊裝方案的優(yōu)點(diǎn)：1、吊裝速度快，圓管柱與十字柱吊裝，全部構(gòu)件吊裝完成僅需7天。2、吊裝工作面獨(dú)立，與土建不沖突，吊裝過(guò)程不影響土建施工。3、四角拔桿剛度強(qiáng)，穩(wěn)定性好，纜風(fēng)繩僅起安全防范作用，整體吊裝安全有保障。4、利用地下室圓管柱，作吊裝結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)，樓板不直接受力，對(duì)樓板無(wú)任何影響。無(wú)需等樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，就可吊裝

44、，最大限度地加快工期。5、節(jié)約造價(jià)，無(wú)需對(duì)砼樓板進(jìn)行加固及支撐，節(jié)約了大量費(fèi)用。6、構(gòu)件分段吊裝焊接，分段校核，垂直度易保證。7、纜風(fēng)繩及支撐少，便于塔吊施工。10.人員安排起重工：13人（吊車(chē)3人，卷?yè)P(yáng)機(jī)10人）安裝工：10人（分2組）拼裝工：10人（分2組）測(cè)量：2人焊工：20人安全人員：1人總指揮：1人10.設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)10臺(tái) 格構(gòu)式拔桿7架第七章 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理目標(biāo)（1）工程全部施工項(xiàng)目符合招標(biāo)文件、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，優(yōu)質(zhì)、高速建成鋼結(jié)構(gòu)工程。（2）主要質(zhì)量指標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量合格率100%；爭(zhēng)創(chuàng)“魯班”獎(jiǎng)。二、質(zhì)量管理程序該項(xiàng)目自投標(biāo)起，應(yīng)嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量體系

45、要素中所規(guī)定的質(zhì)量管理程序和相關(guān)要素實(shí)施質(zhì)量檢查與監(jiān)督。即：.1 管理職責(zé)； .11 檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制；.2 質(zhì)量體系； .12 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)；.3 合同評(píng)審； .13 不合格品的控制；.4 設(shè)計(jì)控制； .14 糾正和預(yù)防措施；.2.5 文件和資料控制； .15 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付；.6 采購(gòu)； .16 質(zhì)量記錄的控制；.7 顧客提供產(chǎn)品的控制； .17 內(nèi)部質(zhì)量審查；.8 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性； .18 培訓(xùn)；.9 過(guò)程控制； .19 服務(wù)；.10 檢驗(yàn)和試驗(yàn)；.20 統(tǒng)計(jì)技術(shù)。三、質(zhì)量保證措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，技術(shù)

46、質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量管理工作的辦事機(jī)構(gòu)。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及專(zhuān)職質(zhì)量管理人員具體對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工過(guò)程的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督與檢查。使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）加強(qiáng)人、機(jī)械、材料、方法和環(huán)境的控制項(xiàng)目工程，影響質(zhì)量的因素很多，如設(shè)計(jì)、材料、機(jī)具、地形、地質(zhì)、水文、氣象、施工工藝、操作方法、技術(shù)措施、管理制度等，均直接影響施工項(xiàng)目的質(zhì)量。所以必須嚴(yán)格管理，從嚴(yán)控制，從源頭抓起，狠抓落實(shí)，確保工程質(zhì)量。 人的控制人是工程項(xiàng)目起主動(dòng)作用的，是直接參與工程建設(shè)的組織者、指揮者和操作者。人作為控制對(duì)象可避免產(chǎn)生失誤；作為控制動(dòng)力，可充分調(diào)動(dòng)其積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。所以對(duì)人應(yīng)

47、經(jīng)常地進(jìn)行思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、規(guī)章制度教育、職業(yè)道德教育，開(kāi)工前還應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，使他們牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一、百年大計(jì)”的思想，特別是在專(zhuān)業(yè)任務(wù)分工上，應(yīng)根據(jù)人的技術(shù)等級(jí)水平、技術(shù)熟練程度和經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合人的生理、心理、思想情緒方面的因素綜合考慮，合理分工?？傊谑褂萌说膯?wèn)題上，要從思想、業(yè)務(wù)、身體、素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。 材料的控制工程所用的材料配件（包括原材料、成品、半成品等），均應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并根據(jù)材料規(guī)格、型號(hào)、防腐等級(jí)分別堆放，按設(shè)計(jì)要求正確合理使用，管理上應(yīng)建立臺(tái)帳，進(jìn)行收、檢、保、運(yùn)等各環(huán)節(jié)上的管理，避免混料和將不合格的材料使用到工程上。 機(jī)械控制工程施工用機(jī)械、設(shè)

48、備和工具，應(yīng)根據(jù)不同的專(zhuān)業(yè)、不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求使用合適的機(jī)械設(shè)備。在保管上要制訂各種規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理，使機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。 方法控制要編制切合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施和施工工藝，解決工程施工難題，編制的方案措施必須技術(shù)先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)合理，并且必須有利于保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，提高施工效率，降低施工成本。 環(huán)境控制影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素很多，有工程技術(shù)方面的環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理方面的環(huán)境，如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、工作面等。環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量的影響很大，有復(fù)雜多變的特點(diǎn)，如氣象條件變化萬(wàn)千，暴雨、溫度、濕度、酷暑、嚴(yán)寒等直接影響工程質(zhì)量，還有

49、前一工序與后一工序之間、前一分項(xiàng)與后一分項(xiàng)工程之間的環(huán)境，都直接影響工程質(zhì)量，所以采取各種有效的措施嚴(yán)格控制環(huán)境，才能有效地嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。（3）建立責(zé)任制 一個(gè)重大工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量好壞，重在落實(shí)。為了確保本工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，除了質(zhì)量體系內(nèi)的各專(zhuān)業(yè)工程師和專(zhuān)職檢驗(yàn)員以外，在項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還另設(shè)一名質(zhì)量檢查工程師，檢查工程師受技術(shù)質(zhì)量辦公室領(lǐng)導(dǎo)，向項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，每天將檢驗(yàn)報(bào)告直接報(bào)告給總工程師。 實(shí)行檢查工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)制根據(jù)項(xiàng)目和專(zhuān)業(yè)分工，實(shí)行項(xiàng)目檢查包干負(fù)責(zé)制，對(duì)項(xiàng)目包干內(nèi)因工作失職、檢查不到位等原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，除扣除施工人員的部分工資獎(jiǎng)金外，還應(yīng)扣除檢查工程師的當(dāng)月獎(jiǎng)金和

50、部分工資，并根據(jù)其責(zé)任給予行政處分。對(duì)專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師，因方案措施等失誤造成的質(zhì)量事故，同樣追究其責(zé)任。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)決策、指揮造成的質(zhì)量事故，同樣追究其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。四、質(zhì)量管理措施（1）工程開(kāi)工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)大綱并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)后執(zhí)行。（2）認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查，“一評(píng)”就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目部組織，做到與施工同步。（3）加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋制度，對(duì)在巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。（4）加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 建立巡檢制：除每個(gè)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查工程師一日一巡檢外，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量

51、辦公室還組織一周一檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評(píng)比，并及時(shí)發(fā)出質(zhì)量通報(bào)，進(jìn)行總結(jié)處理。 狠抓質(zhì)量通病，工程開(kāi)始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中隨意性。 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到承包工程中去，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。 質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評(píng)比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。（5）抓好原材料的管理，要制定施工材料控制措施。（6）推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。五、施工準(zhǔn)備階

52、段的質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備階段影響工程質(zhì)量的因素很多，如技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等方面，這些方面若控制不好，直接影響施工質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制，建立制度。（1）技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工圖紙的審核，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)自然條件、經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件進(jìn)行深入的調(diào)查和仔細(xì)分析，認(rèn)真編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)及方案措施，指導(dǎo)施工的開(kāi)展。（2）物資準(zhǔn)備簽定合同后，應(yīng)盡快與甲方聯(lián)系，盡早將施工用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能投入使用。另外，施工需用機(jī)具應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，按施工計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，保證機(jī)具正常投用。（3）組織準(zhǔn)備簽定合同后應(yīng)立即成立項(xiàng)目部，所有管理、施工人員按計(jì)劃及時(shí)到

53、位，保證施工的正常進(jìn)行。六、施工過(guò)程質(zhì)量控制工程施工中必須對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，從而達(dá)到符合業(yè)主、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求，讓用戶(hù)（業(yè)主）滿(mǎn)意。（1）施工準(zhǔn)備過(guò)程 施工前做到“四堅(jiān)持”，即：堅(jiān)持圖紙會(huì)審，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件，堅(jiān)持施工交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。根據(jù)合同及施工圖要求，編制質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方審批后執(zhí)行。以下人員要持證上崗。 電焊工掛牌上崗，焊接項(xiàng)目必須與所持合格證項(xiàng)目相符。 測(cè)量人員必須具備相應(yīng)資格。（2）施工過(guò)程的質(zhì)量控制 施工中把好“四關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、工序交接關(guān)。 采用新技術(shù)、新工藝、新

54、材料的質(zhì)量控制。凡新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)在開(kāi)工前研制，并明確部位，經(jīng)模擬試驗(yàn)或小范圍的施工，在工藝質(zhì)量能保證性能穩(wěn)定的前提下，方可全面展開(kāi)應(yīng)用。 對(duì)材料配件的質(zhì)量控制 掌握自購(gòu)和業(yè)主委托代購(gòu)的材料、配件的質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠(chǎng)家（必須是合格供貨方），就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料配件，滿(mǎn)足工程需要，確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。 根據(jù)自購(gòu)材料配件的需要，合理地科學(xué)地組織采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃調(diào)度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存占用量，保質(zhì)、保量、按期滿(mǎn)足工程建設(shè)需要。 根據(jù)工程的施工進(jìn)度需要，按專(zhuān)業(yè)分區(qū)組織進(jìn)料，材料配件實(shí)行限額管理和發(fā)放，建立材料管理制度，減少材料

55、的損失、變質(zhì)等。 加強(qiáng)材料配件的檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把工程用料的質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具備正式的出廠(chǎng)合格證、質(zhì)保書(shū)或材料化驗(yàn)單。對(duì)標(biāo)記不清或質(zhì)量有問(wèn)題的材料，或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料，需進(jìn)行追蹤檢查，可采用抽檢和全檢的方法。 對(duì)抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料配件不符合規(guī)范要求時(shí)，將該批材料退貨處理。 質(zhì)量控制對(duì)策與預(yù)防施工過(guò)程必須做到全過(guò)程控制，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施：工序交接有檢查 質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策 施工項(xiàng)目有方案 技術(shù)措施有交底 圖紙會(huì)審有記錄 材料配件有證書(shū) 成品保護(hù)有措施 設(shè)計(jì)變更有手續(xù) 質(zhì)量處理有復(fù)查 材料代用有手續(xù)做到：行使質(zhì)量否決權(quán)（施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用

56、不合格材料、無(wú)證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對(duì)質(zhì)量予以否決）質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如測(cè)量放線(xiàn)記錄、圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔。） 質(zhì)量控制點(diǎn)的控制施工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)（按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)），施工中按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制?？刂泣c(diǎn)分A、B、C（即H、R、W）三個(gè)控制等級(jí)。(H)A類(lèi)為停檢點(diǎn)，通常交工文件中明確業(yè)主或監(jiān)理方需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)；(R)B類(lèi)報(bào)告控制點(diǎn)，通常是交工文件中質(zhì)檢員需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)并向業(yè)主報(bào)告。(W)C類(lèi) 一般控制點(diǎn)，通常是交工文件中由施工員或施工班組驗(yàn)證的控制點(diǎn)。注：附件三

57、是根據(jù)國(guó)家現(xiàn)有的施工驗(yàn)收規(guī)范制定的質(zhì)量控制表，僅供參考。施工中應(yīng)執(zhí)行業(yè)主及業(yè)主指定的技術(shù)要領(lǐng)書(shū)及規(guī)范。其檢驗(yàn)過(guò)程按照過(guò)程圖執(zhí)行。工程標(biāo)識(shí)和可追溯性管理控制該工程施工準(zhǔn)備階段和竣工后的工程標(biāo)識(shí)的管理程序如：圖紙會(huì)審、圖紙變更、竣工圖的標(biāo)識(shí)及進(jìn)貨物資的標(biāo)識(shí)移植，特殊人員的標(biāo)識(shí)、施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)等，嚴(yán)格按照ISO9000及我公司的質(zhì)量體系程序文件工程（產(chǎn)品）標(biāo)識(shí)管理程序所規(guī)定的要求嚴(yán)格控制。無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清，下道工序有權(quán)拒絕施工，檢驗(yàn)人員拒絕進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢查。第八章 安全施工保證措施一、安全管理目標(biāo)（1）六項(xiàng)重大事故為零，即：重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身傷亡事故為零。（2）

58、重傷率為零。（3）輕傷率低于2。二、安全管理制度（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理機(jī)構(gòu)（常設(shè)機(jī)構(gòu)在施工管理辦公室）和安全生產(chǎn)保證體系的作用 ，確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時(shí)候任何情況下都要始終如一地堅(jiān)持安全第一的基本原則，落實(shí)安全責(zé)任制，對(duì)施工班組和個(gè)人安全評(píng)分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和公司制訂的安全立法標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明管理規(guī)定，堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。 安全保證體系和各級(jí)責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作參加技術(shù)措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對(duì)性的安全保證措施，對(duì)

59、安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行控制。 在編制各專(zhuān)業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時(shí)，應(yīng)含有安全保證措施的專(zhuān)門(mén)內(nèi)容和要求，并要及時(shí)向施工人員交底，交底要有見(jiàn)證材料。 加強(qiáng)安全信息反饋，及時(shí)掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程的安全控制。 安全保證體系的責(zé)任人員要分片落實(shí)責(zé)任，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。并與二級(jí)單位之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。 建立、健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。（2）新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司（或工程處）、項(xiàng)目部（或施工隊(duì)）和班組的三級(jí)教育。工人進(jìn)場(chǎng)需

60、進(jìn)行安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。（3）施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，且經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。（4）分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底 進(jìn)行全面地針對(duì)性的安全技術(shù)交底，交底履行簽字手續(xù)。（5）特種作業(yè)人員持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不超期使用，名冊(cè)齊全。（6）安全檢查必須建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。安全網(wǎng)和腳手架，認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度（即“四驗(yàn)收”）。（7）班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng) 班組在班