建筑安裝工程質(zhì)量通病防治操作手冊

1、建筑安裝工程質(zhì)量通病防治操作手冊（安裝篇）一、給排水及采暖工程質(zhì)量通病防治措施 TOC o 1-5 h z （一）管道套管不按規(guī)定填塞和外露長度不符合規(guī)定 1（二）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足 2（三）散熱器及支架安裝不規(guī)范，涂刷金屬漆 2（四）消防箱本身質(zhì)量問題，消火栓栓口朝向不正4（五）PVC排水管管件使用及伸縮節(jié)安裝位置和型號不正確5（六）PP-R管道系統(tǒng)安裝中存在的質(zhì)量問題 6（七）暗裝和明裝管道未作標識或標識不規(guī)范 7（八）PVC排水立管阻火圈安裝不符合要求 8（九）排水管道排水不暢或堵塞 9二、建筑電氣工程質(zhì)量通病防治措施（一）局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范，等電位端子板厚度不夠10（二

2、）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線” 11（三）配電箱布線不規(guī)范，接地線漏安裝或不規(guī)范13（四）套接緊定式鋼（JDG）導管管材質(zhì)量及安裝質(zhì)量問題14（五）開關、插座盒安裝不到位16（六）吊頂內(nèi)電氣配管不到位，柔性導管長度超標17（七）電纜線槽穿樓板間隙不規(guī)范，線槽與樓板間隙不填充防火材料18（八）避雷網(wǎng)焊接夾雜、咬肉、銹蝕，網(wǎng)高度不夠 18（九）砌體墻面電線管保護層厚度不夠20（十）同室內(nèi)插座盒標高偏差大 21（十一）電纜線槽、橋架、設備接地不規(guī)范 22（十二）開關、插座面板安裝、接線不符合要求 23三、通風與空調(diào)工程質(zhì)量通病防治措施（一）風管翻邊寬度不一致，風管穿墻未留伸縮縫 25（二）手動多

3、葉調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不靈活 26（三）風機帆布短管扭曲、不平整，影響通風效果 26（四）空調(diào)水系統(tǒng)保溫不到位，閥門與管道包為一體28（五）管道支架、吊架制作安裝不符合要求 28（一）管道套管不按規(guī)定填塞和套管露出地面、墻面長度不符合規(guī)定通病表現(xiàn)形式： 套管低于或高于地面和墻面；不按要求使用阻燃材料填塞和密封；套管環(huán)縫不均勻；套管端頭不平整。防治措施：.管道穿過墻壁和樓板，應按規(guī)范要求設置金屬套管。.穿樓板套管頂部應高出裝飾地面20 mm,衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，頂部應高出裝飾地面 50 mm,底部應與樓板底面相平。套管安 裝應與土建密切配合施工。見圖1、圖2.套管與管道間縫隙應使用阻燃密實材料填實，防水

4、油膏封口，端面應光滑。精品工程則應使用橡膠圈護口。見圖 1、圖2.套管安裝固定前，應將套管填塞至四周環(huán)縫均勻后再固定套管和灌洞。.套管不得使用電氣焊切割，應使用專用機具切割。大管徑套管 可使用氣焊切割，管口應打磨平整。圖1樓地面套管圖2樓板底套管（二）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足通病表現(xiàn)形式： 地漏標高控制不準確，排水不良；地漏水封深度 不足，有害氣體外泄。防治措施：.施工圖紙設計中應明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機地漏須使用專 用地漏或直通式地漏（無水封地漏），直通式地漏、無水封不銹鋼裝飾地漏、的排水支管應增加返水彎。見圖 2.施工前應根據(jù)土建基準線標高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度 要求，確定地漏

5、安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏篦子應低于凈地面 5-10mn水封深度應不小于 50mm見圖1.衛(wèi)生間為初裝修地面時，地漏應高于找平層面層10-20mm.已安裝完畢的地漏應采取有效保護措施防止堵塞。圖1地漏篦子低于凈地面圖2無水封地漏樓板下返水彎安裝（三）散熱器及支架安裝不規(guī)范，涂刷金屬漆通病表現(xiàn)形式： 散熱器安裝固定不牢，支管少支架；涂刷銀粉漆 影響散熱效果。防治措施：上散熱設備、管材、管件應相匹配，并應按要求進行檢驗。.散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確，埋設牢固，位置準確。.散熱器支管長度超過；鋼管 1.5m、塑料管0.35m時，應在支管 上安裝管卡。塑料管應在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處

6、安裝固定支 架，散熱器及支管坡度坡向正確。.隱蔽安裝的采暖管道應在地面上標明其位置和走向。.散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應符合設計或產(chǎn)品說 明書要求，如無要求時，應為 30mm距窗臺不應小于 50mm距地 面高度設計無要求時，掛裝應為150200mm衛(wèi)生問散熱器底部距地不應小于200mm散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45。安裝。見圖1、圖2.采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現(xiàn)斷絲、 缺絲、亂絲,連接后外露23扣，并應清理干凈，做好防腐處理。見圖 2.采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時間及熔焊深度均應嚴

7、格控制。.塑料管道與金屬管道、閥門連接，應采用專用工具專用管件連接。.散熱器及配管水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。.按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，散熱器應涂刷非金屬漆或烤漆（不得涂刷銀粉漆）。見圖1、圖2圖1、圖2掛裝烤漆散熱器安裝（四）消防箱本身質(zhì)量問題，消火栓栓口朝向不正確通病表現(xiàn)形式： 消防箱變形，箱體鐵板厚度不符合要求；箱體尺寸不符合要求；消火栓栓口朝向側(cè)面影響使用。防治措施：.加強材料、成品、半成品進場驗收工作，對不符合設計要求和 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的消防產(chǎn)品不得使用到工程中。.箱體應使用厚度不小于 1.2mm的薄鋼板或鋁合金材料制造，箱 體幾何尺寸符

8、合要求，箱體厚度最低不得小于220mm玻璃的厚度不得小于4mm箱門的開啟角度不得小于160。.消火栓栓口安裝應朝外，并應安裝在門的開啟方向。消火栓距箱體背面100mm距箱體側(cè)面140mm允許偏差不大于 5mm栓口中心距地110mm允許偏差不大于 20mm見圖1、圖2.消火栓口應高于消防箱門邊框，消火栓與報警按鈕安裝在同一側(cè)，箱門應有明顯醒目的消火栓字樣和火警電話。見圖 1、圖2消火栓安裝示意圖圖1栓口與報警按鈕同側(cè)圖2消火栓安裝（五）PVC排水管的管件使用及伸縮節(jié)安裝位置和型號不正確通病表現(xiàn)形式：立管與水平管、水平管與水平管使用正三通或順水三通連接，影響排水效果；伸縮節(jié)安裝位置不正確影響管道正

9、常伸縮。防治措施：.用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。見圖按施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定提出材料采購計劃，并按要求操作安裝。.用于室內(nèi)的排水管道，橫管分支點在樓板下的，伸縮節(jié)應安裝在立管三通或四通管件下側(cè)，橫管分支點在樓板上的，伸縮節(jié)應安裝在立管三通或四通管件上側(cè)。無匯合管件的橫管長度大于 2m應安裝1個伸縮節(jié)，長度大于 4m應安裝2個伸縮節(jié)。見圖23.排水管道橫管伸縮節(jié)，應采用鎖緊式橡膠圈管件，立管可采用承 插式或鎖緊式。圖1立管伸縮節(jié)位置及管件的使用圖2橫管伸縮節(jié)位置及管件的使用（六）PP-R管道系統(tǒng)安裝中存在的質(zhì)量問題通病表

10、現(xiàn)形式：管道彎曲、變形、剛性差。防治措施：1.支架間距應嚴格按照表要求設置公稱直徑mm121416182025324050637590110最立0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.2.2.2.大一管5678901368024間冷0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.距水水44556789012355m 平管管熱0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.水2225333545678管.與管材相配套的 PP-R管卡，不得使用開口型式的管卡，應使用雙合型式的管卡。見圖1.立管在三通分支點100mm處安裝固定支架，橫管在配水點和閥 門100mm處安裝固定支架。.管道固定支架應采用厚

11、度不小于25mn鋅扁鋼制作，管道公稱外徑小于 De63寸，扁鋼最小寬度為16mm公稱外徑 De7舜口 De90 時，扁鋼最小寬度為20mm公稱外徑De11啊，扁鋼最小寬度為 22mm并在支架與 PP-R管道接觸部位墊襯非金屬墊。見圖 2圖1 PP-R立管支架安裝圖2 PP-R橫管吊架安裝（七）地面暗裝和明裝管道未作標識或標識不規(guī)范通病表現(xiàn)形式：地面裝修或改造時不知道管道走向，無法識別各類官道。防治措施：.在工程驗收前，應將地面隱蔽管道按走向在管道兩側(cè)劃線，并 有文字標識在線框內(nèi)（噴涂在地面上），多種管道應單獨標識。 見圖2.在工程驗收前，應將管道井內(nèi)或明裝管道等在明顯處標識介質(zhì)流向及管道名稱，

12、標識顏色應清晰。見圖 1圖1明裝管道標識圖2地面暗裝管道標識（八）PVC排水立管阻火圈安裝不符合要求通病表現(xiàn)形式： 安裝不平整，易造成脫落，起不到防火作用。防治措施：.阻火圈不得使用塑料、尼龍脹塞固定，應使用M6脹管螺栓固定。見.明敷管道的橫支管與暗設立管相連接的貫穿墻體部位應設置阻 火圈。.橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側(cè)均應設置阻火圈。.阻火圈固定點在墻角處應調(diào)整為三角形（阻火圈為4個固定，因在墻角處管后面無法打洞），定位標識后使用沖擊鉆打洞，鉆頭應與螺栓直徑相匹配。 固定點不小于3個，脹管螺栓錨固應牢靠。.安裝時阻火圈應緊貼樓板面，螺栓緊固牢固。見圖 1K帳管螺掾；2、樓板;3、

13、陽火圈14描水皆圖1 PVC非水立管阻火圈安裝圖2阻火圈安裝示意圖（九）排水管道排水不暢或堵塞通病表現(xiàn)形式： 排水不暢影響使用。防治措施：.改變傳統(tǒng)的施工工藝和操作方法（先干管、立管、支管） 。改為 先安裝立管，后安裝干管，再與立管相連接。.排水立管在埋地轉(zhuǎn)彎處不得使用90度彎頭，應用2個45度彎頭，以增大弧度，使排水暢通。.管道預留口和施工中斷后，管口應封堵嚴密，避免雜物掉入。.器具安裝前應認真檢查，清 除管道內(nèi)雜物，再安裝器具。.器具安裝后應及時進行成品 保護，尤其是坐便器、浴缸等 易受人為因素影響的部位。圖2衛(wèi)生間排水管口使用管帽封堵.竣工驗收前，應按規(guī)定對排 水管道進行通球試驗、通水試

14、 驗，確保管道暢通。（一）局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范，等電位端子板厚度不夠通病表現(xiàn)形式：等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做，不能起到等 電位保護作用。防治措施：.施工時應正確套用住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標準圖 集。.樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時，墻 內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。.下列部位應進行等電位聯(lián)結(jié)： 衛(wèi)生間金屬管道及金屬陶瓷浴盆； 淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆與金屬排水管道相連的金屬返水 彎；洗臉盆金屬支托架應進行局部等電位聯(lián)結(jié)。見圖1、3.散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器 的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯(lián)結(jié)。見圖 2.衛(wèi)

15、生間、浴室內(nèi)熱水器插座接地線必須按設計和標準圖集的要 求與等電位PE線相連接。.等電位聯(lián)結(jié)線應采用截面積不小于4mm必同芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。.等電位聯(lián)結(jié)端子板厚度不小于 4mm勺銅質(zhì)材料，等電位聯(lián)結(jié)當 銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時，應有防止電化學腐蝕的措施。.衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應全數(shù)做導通測試并 形成記錄。圖1衛(wèi)生間等電位與鑄鐵排水管連接圖2衛(wèi)生間等電位與暖氣片連接圖3衛(wèi)生間局部等電位連接示意圖（二）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”通病表現(xiàn)形式：電線導管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，無法穿線或穿 線困難。防

16、治措施：.塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應符合建筑用絕緣電工管及 配件JG3050的要求。.導管敷設后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應及時采取防止導管扁、 折、斷開的措施，配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。.金屬導管煨彎使用的彎管器或模具，應與導管管徑及其彎曲管 徑相匹配，并應由熟練的技術工人操作。.金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm勺鋼管不得套管焊接。應根據(jù)不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套 管連接等。.導管敷設后，應對管口采取可靠措施封堵措施。在混凝土澆筑時應有專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。見圖1、2.模板拆除后，應對各回路進行疏通，對于不通的管路應在工程 主體驗收抹灰前處理完畢

17、。管內(nèi)穿線應在抹灰完成后進行，穿線 時應采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。.穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套 護口的做法。配管內(nèi)導線總截面積不應大于管內(nèi)截面積的40%,兩根絕緣導線穿于同一根管時，管內(nèi)徑不應小于兩根導線外徑之 和的1.35倍（立管可取1.25倍）。圖1、圖2 PVC冷彎管出地面保護（三）配電箱布線不規(guī)范，接地線漏安裝或不規(guī)范通病表現(xiàn)形式： 配電箱內(nèi)配線壓接不牢固、布線不規(guī)整、線色混 亂；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；接地線壓接不規(guī)范，串連 連接；回路標識不清或無標識。防治措施：.照明箱（盤）內(nèi)，應分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排， 零、地排截

18、面應大于零、地線最大截面積，零線和保護地線 經(jīng)匯流排配出。.導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于 2根，且導線截面積相同，防松墊圈等配 件齊全：PE N匯流排導線應按順時針壓接。.電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布 置管口的排列順序。.柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（P E ）或接零（P EN）可靠；裝有電器的可開門，門和框架的接地端子 間應用裸編織銅線連接，且有標識。箱體接地線和箱門接地線應 獨立由接地端子排連接。見圖1.配電箱各回路標識應齊全，回路開關與標識相對應。見圖 2.同一建筑物內(nèi)的電線顏色應一致，接地線（P

19、E線）為黃綠相間，零線為淡藍色，相線-A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色。對 于無顏色的電纜線進箱、柜，應使用色帶對應相應的顏色進行標 識。.配電箱內(nèi)漏電開關應逐一進行測試，箱（盤）內(nèi)開關動作靈活可靠，漏電保護裝置動作電流不大于30mA動作時間不大于 0.1s ,并應形成記錄。圖1箱內(nèi)布線及箱門接地圖2開關箱回路標識（四）套接緊定式鋼（JDG）導管管材質(zhì)量及安裝質(zhì)量問題通病表現(xiàn)形式： 管材壁厚小于最低要求；安裝不規(guī)范。防治措施：.做好材料進場驗收把關，對自購或甲供材料，不符合設計要求 和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的材料必須做退場處理，不得使用 到工程中。16-（）40管壁厚度為1.6mni管壁厚度允

20、許偏差為土 0.15 。.套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采用帶脖頸的專用 螺釘，專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽，嚴禁熔焊連 接。見圖1、2.套接緊定式鋼導管管路連接處，應涂電力復合脂或?qū)щ姼?，?側(cè)連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插人連接套 管接觸應緊密，且應符合下列規(guī)定 ：.直管或彎曲連接時，兩管口分別插人直管接頭中間，緊貼凹槽 處兩端用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。見圖 1.套接緊定式鋼導管管路連接處，緊定螺釘應處于可視部位。.套接緊定式鋼導管管路，當管徑為32及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于 2個。見圖1、2.套接緊定式鋼導管管路連接處，管插人連

21、接套管前，插人部分 的管端應保持清潔，連接處的縫隙應有封堵措施。.套接緊定式鋼導管管路與盒 （箱）連接時，應一孔一套，管徑與 盒（箱）敲落孔應吻合。管與盒（箱）的連接處，應采用爪型螺紋帽 和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應整齊、間距均勻，彎曲部位弧度應均勻弧度一致。不同管徑的管材,同時插入盒（箱）時，應采取技術措施。見圖 2.套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電線管路，當管與管、 管與盒（箱）連接符合以上1-8條管路連接規(guī)定時，連接處可不設置跨接接地線，管路外殼應有可靠接地。圖1 JDG1定管螺釘連接安裝圖2 JDG緊定管跨接線安裝（五）開關、插座盒安裝不到位通病表現(xiàn)形式

22、： 盒凹入剪力墻面；盒凹入木裝修或軟包飾面，存在安全隱患。防治措施：.在碎剪力墻墻體不應預留 86開關插座盒，應使用88開關插座盒。凹入飾面大于20mm勺開關插座盒，應加裝套盒。見圖 1.在裝飾材料（木制品、軟包裝等飾面）安裝電氣裝置時，開關、 插座盒應與裝飾面齊平，導管管徑與電線盒孔徑相匹配，導管與 電線盒連接緊密。見圖2圖1碎剪力墻電線盒安裝及防護圖2木裝修墻面電線盒安裝（六）吊頂內(nèi)電氣配管不到位，柔性導管長度超標。通病表現(xiàn)形式： 柔性導管超長；導線裸露、存在安全隱患。防治措施：.導管與電氣設備、器具、燈具間的連接必須采用專用接頭連接， 且固定牢固。.剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接

23、，柔性導管的長度 在動力工程中不大于 0.8m,在照明工程中不大于 1.2m,且固定牢 固。見圖1、2.可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體。圖1動力柔性導管安裝圖2吊頂內(nèi)柔性導管安裝（七）電纜線槽穿樓板間隙不規(guī)范，線槽與樓板間隙不填充防火材料通病表現(xiàn)形式：間隙過大無法封堵、 間隙過小線槽蓋板無法拆卸； 線槽有間隙起不到防火作用。防治措施：.按電纜線槽尺寸制作較合適的模板預留孔洞，并固定牢固，澆 筑混凝土時有專人看護。.安裝電纜線槽后，線槽蓋板距離孔洞邊緣 2030mmi宜，間隙內(nèi) 采用阻燃材料（防火油泥、石棉繩等）填塞密封。見圖 1.電纜線槽內(nèi)布線完畢，應在穿樓板或穿墻壁處

24、，電纜線槽與電 纜線之間的間隙采用防火膠泥封堵嚴密（封堵長度為樓板厚度和 墻壁厚度）。見圖2圖1電纜線槽穿樓板防火封堵圖2電纜線槽內(nèi)防火封堵及標識（八）避雷網(wǎng)焊接夾雜、咬肉、銹蝕，網(wǎng)高度不夠通病表現(xiàn)形式：外觀質(zhì)量差，影響使用壽命；影響雷電接收存在 安全隱患。防治措施：.避雷網(wǎng)（帶）、支持件、螺栓等均應采用熱浸鍍鋅材料。.材料切斷應使用專用機具切割，電焊工應由焊工上崗證的人員使焊，圓鋼焊接搭接倍數(shù)不小于圓鋼直接的6倍，雙面使焊。扁鋼搭接倍數(shù)為扁鋼寬度的2倍，三面使焊。焊接后涂刷防銹漆兩道、 銀粉漆兩道。見圖1、2.避雷網(wǎng)引下線應按設計要求設置，引下線出女兒墻外露部分應 使用12熱鍍鋅鋼筋與避雷網(wǎng)

25、焊接。見圖 2.避雷網(wǎng)支撐件長度應不小于 240mm女兒墻內(nèi)埋設90mm女兒墻 面距避雷網(wǎng)上平不小于 150mm支持件水平間距不大于 1000mm見 圖3、4.避雷網(wǎng)應與出屋面的金屬物相連接，通風機、風管、鑄鐵排水 管、爬梯、欄桿等。.避雷帶通過建筑物伸縮沉降縫時，將避雷帶向側(cè)面或下面彎成半徑為100mm勺弧型，且支持卡的中心距沉降縫邊緣距離不大于 m2400mm沉降縫鐵蓋板應使用不小于4的多股軟導線與避雷帶連接。見圖5、6圖1避雷網(wǎng)焊接及支撐件安裝圖2避雷網(wǎng)安裝及引下線標識女兒墻做法圖3支柱安裝圖4脊瓦支柱安裝lOOOnun圖5避雷帶補償器安裝示意圖圖6補償器安裝及鐵蓋板接地（九）砌體墻面電

26、線管保護層厚度不夠通病表現(xiàn)形式： 墻面隨電線管開裂；達不到防火要求。防治措施：.在砌體上剔槽應使用機具切割后再進行剔鋰，開槽深度為管外徑加15-20mmi線管應固定牢固。見圖 1.澆水濕潤后，采用強度等級不小于 M10勺水泥砂漿抹面保護， 普通照明或動力線路，保護層厚度不小于15mm應急、疏散照明線路采用耐火電線、電纜，剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于 30mm保護層應與砌體墻面平。.多根電線管并排安裝在同一溝槽內(nèi)時應釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應蓋過溝槽每邊不小于 80mm鋼絲直徑應為1.6mmb圖1填充墻機械切 割剔槽（十）同室內(nèi)插座盒標高偏差大通病表現(xiàn)形式：同室內(nèi)插座高低不平，影響觀感質(zhì)量。防治措

27、施：.墻體鋼筋綁扎完畢后，使用激光放線儀或塑料管抄平。.混凝土剪力墻應使用 87、88插座盒，最好使用（88穿筋盒）。見圖1、2.安裝時插座盒應與豎向、橫向鋼筋綁扎或使用短鋼筋棍將四周 底盒與墻鋼筋點焊與兜扣，防止振搗混凝土時線盒位移，線盒內(nèi)使用伴水木渣膠帶或聚苯板封堵。見圖1圖1插座盒預埋安裝圖2砌體墻面插座盒安裝（十一）電纜線槽、橋架、設備接地不規(guī)范通病表現(xiàn)形式： 安裝不規(guī)范，存在安全隱患。防治措施：.電纜井內(nèi)如未設計接地帶，施工預留時應將混凝土柱內(nèi)接地引下線（不小于2處），一般在一層和頂層引出 4X40熱鍍鋅扁鋼與 電纜線槽使用熱鍍鋅螺栓壓接牢固。.每根電纜橋架應不小于 2處接地連接點，

28、應就近與混凝土柱內(nèi)鋼筋接地引下線連接。見圖13.扁鋼接地線應涂刷100mmL段黃綠相間的標識，銅導線應使用2黃綠相間接地線，截面不小于4mm。見圖1、2圖1電纜橋架接地圖2配電柜基礎型鋼接地（十二）開關、插座面板安裝、接線不符合要求通病表現(xiàn)形式：面板與墻體間有縫隙，盒內(nèi)導線余量不足，搪錫 不飽滿。防治措施：.與土建專業(yè)密切配合，準確牢靠固定線盒；當預埋的線盒凹入凈墻面大于20mm寸，應加裝套盒。面板安裝要橫平豎直，應用水 平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。面板安裝后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔。.加強責任心，確保開關、插座中的相線（紅色）、零線（淡藍 色）、PE保護線（黃綠相間色

29、）線色準確，盒內(nèi)潔凈。見圖 2.剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同 時為了牢固壓緊導線，單芯線在插入線孔時應拗成雙股，插座接 線應不小于5圈，搪錫飽滿，并將多余焊錫膏清理干凈，用螺釘壓正、擰緊。見圖 2、3、4100mm.開關、插座盒內(nèi)的導線應留有一定的余量，一般不小于 為宜。圖1使用插座檢驗器檢查相序檢驗，確保相序正確。見圖 1圖2插座線色、燙錫用 10 . 10盒內(nèi)接線連接盒內(nèi)分線連接.開關在通電試驗時，開關的開啟方向應統(tǒng)一。插座使用檢驗器圖3盒內(nèi)接頭圖4盒內(nèi)分線接頭（一）風管翻邊寬度不一致，風管穿墻未留伸縮縫通病表現(xiàn)形式： 法蘭與風管軸線不垂直，法蘭接口處不嚴密，風管

30、無伸縮空間。防治措施：.為了保證管件的質(zhì)量，防止管件制成后出現(xiàn)扭曲，翹角和管端 不平整現(xiàn)象，在展開下料過程中應對矩形角鋼框的四邊嚴格進行 角方。.法蘭的內(nèi)邊尺寸正偏差過大，同時風管的外邊尺寸負偏差也過 大時，應更換法蘭；在特殊情況下可采取加襯套管的方法來補救。.風管在套入法蘭前，應按規(guī)定的翻邊尺寸嚴格角方無誤后，方可進行挪接翻邊。見圖 1.風管穿墻處可采用 3X 30角鋼按風管外形尺寸每邊加 10mn|iJ作 的矩形框，套在風管上與墻體飾面齊平，風管與角鋼框縫隙間填 塞石棉繩或其他防火材料。見圖2圖1法蘭風管翻邊圖2風管穿墻處理（二）手動多葉調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不靈活通病表現(xiàn)形式： 調(diào)節(jié)閥的閥片不能全部

31、開啟或關閉。防治措施:.閥體外框的軸孔應集中采用樣板下料和沖孔，并應保持兩側(cè)板軸孔距離相等、軸孔同心，縮小中心線偏移的誤差。.批量安裝調(diào)節(jié)閥的過程中，可先組裝一個調(diào)節(jié)閥來確定閥片的調(diào)節(jié)桿長度及連接點的位置，一般以閥片呈90。轉(zhuǎn)角的狀態(tài)下,確定調(diào)節(jié)桿的長度和連接點的位置。見圖 1.調(diào)節(jié)閥組裝后，再確定定位板的全開和全閉兩個狀態(tài)間的刻度， 標出全開和全關的標志。.調(diào)節(jié)閥的閥片在下料過程中，應注意閥片的長度與閥體留有一 定的間隙。閥片必須能夠互相貼合，間距均勻，搭接一致，保證 在全關狀態(tài)下的嚴密性。見圖 2圖1開啟中的調(diào)節(jié)閥圖2關閉后的調(diào)節(jié)閥（三）風機帆布短管扭曲、不平整，影響通風效果通病表現(xiàn)形式： 帆布柔性短管出現(xiàn)扭曲、塌凹、折疊、不平整, 影響通風效果，觀感質(zhì)量差。防治措施：.柔性短