現(xiàn)場績效KPI提升與執(zhí)行力.ppt課件

1、提升現(xiàn)場績效（KPI）與執(zhí)行力 經(jīng)培訓(xùn)后，學(xué)員能夠做到：良好結(jié)果：1、制定切實可行的行動計劃 2、掌握多層面持續(xù)改進與高效能激勵體系 3、掌握KPI量化考核體系的設(shè)計與搭建 4、掌握如何推進5與建立員工培訓(xùn)體系執(zhí)行層面：、掌握高效能生產(chǎn)管理者的KPI管理之屋 2、深刻領(lǐng)悟并掌握PDCA循環(huán)并使用該循環(huán)改善現(xiàn)場問題意識層面：樹立正確的KPI意識并了解工廠常見的主要KPI指標(biāo) 課程目標(biāo)目錄1、 KPI意識及常見的工廠KPI指標(biāo)2、PDCA循環(huán)的使用3、推進5S與建立員工培訓(xùn)體系4、多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系KPI 的定義： Key Performance Indicator指關(guān)鍵表現(xiàn)指標(biāo)KP

2、I意識及常見的工廠KPI指標(biāo)達成工廠卓越KPI的過程：KPI意識及常見的工廠KPI指標(biāo)意識層面執(zhí)行層面良好結(jié)果良好的KPI意識及結(jié)果導(dǎo)向設(shè)置量化、清晰的KPI系統(tǒng)KPI狀態(tài)的及時跟進KPI結(jié)果導(dǎo)向KPI意識及常見的工廠KPI指標(biāo)工廠的主要KPI指標(biāo)現(xiàn)場管理之屋向上找目的，向下找方法。領(lǐng)導(dǎo)管兩頭，員工做中間。KPI意識及常見的工廠KPI指標(biāo)工廠的主要KPI指標(biāo)Q：質(zhì)量C：成本D：交付S：安全M：士氣P：生產(chǎn)力KPI意識及常見的工廠KPI指標(biāo)工廠的主要KPI指標(biāo) -常見Quality指標(biāo)操作不良生產(chǎn)報廢直通率IQC/PQC/OQC(來料、過程、結(jié)果檢驗)客戶投訴KPI意識及常見的工廠KPI指標(biāo)工廠

3、的主要KPI指標(biāo) -常見Cost指標(biāo)生產(chǎn)效率運營效率停機率/設(shè)備稼動率IQC/PQC/OQC(來料、過程、結(jié)果檢驗)客戶投訴KPI意識及常見的工廠KPI指標(biāo)工廠的主要KPI指標(biāo) -常見Delivery指標(biāo)批次準(zhǔn)時交付率行訂單準(zhǔn)時交付率臺準(zhǔn)時交付率KPI意識及常見的工廠KPI指標(biāo)高效能現(xiàn)場管理者的特點：高度的責(zé)任心，積極主動對本職工作理解深刻，有所為有所不為擅于團隊建設(shè)工作思路清晰，技巧經(jīng)驗豐富一流的執(zhí)行力KPI意識及常見的工廠KPI指標(biāo)PDCA循環(huán)的使用案例分析（10分鐘）案例一：如何避免漏裝附件的問題 某散件配餐生產(chǎn)線近一段時間經(jīng)常發(fā)生漏裝部件問題導(dǎo)致的客戶抱怨（投訴率達到近9000PPM）

4、，該生產(chǎn)線從操作工藝上來講操作難度并不高，只是從一側(cè)的立體貨架上根據(jù)不同的產(chǎn)品配置批次要求，將所需產(chǎn)品附件裝入相應(yīng)包裝內(nèi)，但由于操作及管控不當(dāng)總是不能通過有效手段對漏裝問題予以徹底解決，線長小謝與員工初步討論后認為可將包裝楦體按照散件實際形狀留有行跡槽避免漏裝，但上級主管與相關(guān)部門研究后認為特殊配置批次比例較多，該辦法實現(xiàn)起來成本過高，所以要求他另外拿出改進措施，小謝為此一籌莫展，請大家討論并依據(jù)你目前對PDCA的了解拿出對該問題的最優(yōu)解決方案。PDCA循環(huán)的使用案例分析（10分鐘） 解決方案： 1、對產(chǎn)品進行整理整頓分類,依據(jù)常用重量和非常用重量，對不同類產(chǎn)品采用不同顏色。 2、對所有產(chǎn)品重

5、量進行重量稱重。 3、下達計劃，對每件產(chǎn)品總重量進行說明。 4、用傳送帶將包裝盒帶動。 5、盒子里有便條，每裝一個產(chǎn)品拿出一個產(chǎn)品便條。PDCA循環(huán)-General PDCA/戴明循環(huán)與現(xiàn)實工作的聯(lián)系：工作改善制定目標(biāo)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施保持與固化調(diào) 整效果是否良好保 持（正向激勵）糾 正（負向激勵）是否執(zhí)行控制記錄 培 訓(xùn)P DC APDCA循環(huán)-General運用PDCA具體推展工作P：計劃D：實施C：檢查A：處置PDCA循環(huán)-Plan目標(biāo)的設(shè)定：SMART原則S：具體的目標(biāo)M:可測量的量化A:可實現(xiàn)的R：結(jié)果導(dǎo)向的T：有時間限制的PDCA循環(huán)-PlanPlan階段相關(guān)工具-魚骨刺圖法

6、分析問題根本原因：定義：一個問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時。需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖形形狀如同魚骨，又叫魚骨圖。 制作方法：1、明確決定問題點和期望效果的特性問題點：不良率、返修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。期望效果：工作場所潔凈、安全、生產(chǎn)效率、品質(zhì)提升等。2、組成小組小組成員：以4-10人組成，成員不受級別限制。PDCA循環(huán)-PlanPlan階段相關(guān)工具-魚骨刺圖法分析問題根本原因：3、繪制魚骨圖的骨架（大骨）在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處表明特性。4、將大的原因畫于中骨上，并以口圈起，一般可將大

7、原因列為4M1E，分別為人（MEN）、機（MATERIAL）、法（METHOD）和環(huán)境（ENVIRONMENT）。繪制中骨時，一般與大骨成60特性特性法機人環(huán)料PDCA循環(huán)-PlanPlan階段相關(guān)工具-魚骨刺圖法分析問題根本原因：5、探討原因（腦力激蕩）運用腦力激蕩法，尋找中小要因，一般以3-5個為宜。將各個要因繪制于中骨上逐層展開找到根本原因（小原因一般與中骨成60）.根據(jù)根本原因，制定相應(yīng)改進措施（SMART）原則。產(chǎn)品不良率高環(huán)境人機法料燈光太暗配件不足訓(xùn)練不足某作業(yè)流程不當(dāng)交期不穩(wěn)品質(zhì)欠佳人員流動率高衛(wèi)生欠佳噪音高無專人保養(yǎng)技術(shù)不高設(shè)備老化人員疲勞售后服務(wù)不好文件不足作業(yè)條件不全PD

8、CA循環(huán)-Plan計劃的設(shè)定： 制定計劃包含的要素： W：為什么做？ W：什么時候？ W：什么范圍？ W：做什么？ W：誰來做？ H：怎么做？ S：給予什么支持？PDCA循環(huán)-Do任務(wù)分配： 說明某項任務(wù)如何與整體配合及其結(jié)果 相互同意可衡量的表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 相互認定必須的技能資源及授權(quán) 確定優(yōu)先順序 檢討及檢查對方是否理解及做出承諾 訂立量期進度 任務(wù)分配最好的時間就是：計劃制定后PDCA循環(huán)-Do任務(wù)分配：Do階段（任務(wù)分配）與執(zhí)行力的關(guān)系：任務(wù)分配的清晰程度工作內(nèi)容的可量化程度/易檢查程度工作內(nèi)容的均衡程度PDCA循環(huán)-Do執(zhí)行六不要： 不減少不增加 量 不折不扣 質(zhì) 不分心不創(chuàng)新 執(zhí)行力PD

9、CA循環(huán)-Check檢查的方式： 檢查 督導(dǎo) 匯報 會議PDCA循環(huán)-CheckCheck階段與執(zhí)行力的關(guān)系 沒有人主動做你所希望的，但幾乎所有人都會主動做你所檢查的。 -IBM CEO：郭士納PDCA循環(huán)-Action 改善過程： 改善提議 集中討論 鼓勵創(chuàng)新 及時激勵 確定結(jié)果 形成制度 對于不同行為或結(jié)果給予不同的反饋即為激勵PDCA循環(huán)-Action案例分析：案例二：如何避免漏裝附件的問題 請大家討論并運用PDCA循環(huán)要領(lǐng)如改善目標(biāo)制定、作業(yè)與管理標(biāo)準(zhǔn)、控制記錄、檢查與激勵等等優(yōu)化Case2的改進措施。PDCA循環(huán)-Action工廠KPI管理之屋推進5S與建立員工培訓(xùn)體系世界是由細節(jié)構(gòu)

10、成細節(jié)與上帝同在你忽視細節(jié)魔鬼就將找上門 -西方諺語“魔鬼藏于細節(jié)”推進5S與建立員工培訓(xùn)體系美國太空3號快到月球了，卻登不上月球，損失數(shù)億美元，原因：一塊30元的電池壞了。每次飛機失事，都是油管漏油，輪胎放不下等小問題導(dǎo)致。從來沒有機翼掉落等重大原因造成。每次安全事故，多是疏忽細節(jié)造成。推進5S與建立員工培訓(xùn)體系“德國人與中國人的區(qū)別在于：不少中國人表面聰明，但做起具體事情來卻常常馬虎行事，粗枝大葉，而德國人表面都平淡無奇，可做起具體事情都能態(tài)度認真，專心工作，一絲不茍。日常工作的小差異會造成整體效果的大差異?！?-香港兆峰集團主席李兆峰先生推進5S與建立員工培訓(xùn)體系請運用5S知識分析下列案

11、例：案例四： 某電子部件制造工廠在線發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品測試設(shè)備異常后，馬上將問題通報給維修，但是在維修到達現(xiàn)場排除測試系統(tǒng)故障時卻發(fā)現(xiàn)由于線路異?；靵y無法很快找到異常點，直至停線兩個多小時后才找到問題點是一個小小的網(wǎng)線水晶接頭虛接了，請運用5S相關(guān)知識分析問題到底出在哪呢？又該如何改進呢？推進5S與建立員工培訓(xùn)體系請運用5S知識分析下列案例：案例五： 某電器設(shè)備制造工廠在補充生產(chǎn)線所需某種化學(xué)氣體時，當(dāng)氣瓶上線所有管路都接好時突然發(fā)現(xiàn)剛從庫房領(lǐng)出的氣瓶居然是空的，整條生產(chǎn)線不得不體現(xiàn)數(shù)小時等待物料推進5S與建立員工培訓(xùn)體系5S是投資最少、原理最簡單的管理活動！ 其最終目的是提升人的品質(zhì)在實踐的不同階段，

12、認識的深度也不同，隨著實踐的深入，其革除馬虎之心、養(yǎng)成凡事認真的工作態(tài)度，最終提升人的品質(zhì)的作用會越來越凸顯出來。推進5S與建立員工培訓(xùn)體系 管理者的產(chǎn)品是？推進5S與建立員工培訓(xùn)體系5S的定義： SEIRI Sort 整理 SEITON Set in order 整頓 SEISO 5S Shine 清掃 SEIKETSU Standardize 清潔 SHITSUKE Sustain 素養(yǎng)推進5S與建立員工培訓(xùn)體系5S的意義對員工：一個更讓人舒心的工作環(huán)境，更滿意的工作，更有意義的過程。對公司：更好的質(zhì)量，更低的成本，更快捷的交付，更好的客戶滿意度。推進5S與建立員工培訓(xùn)體系5S與生產(chǎn)管理體

13、系：具有持續(xù)發(fā)展動力的企業(yè)滿足顧客滿足公司滿足員工滿足社會低成本，高效率，高品質(zhì)制造產(chǎn)品滿足客戶品 質(zhì) 提 升效 率 提 高成 本 降 低事 業(yè) 拓 展打 破 現(xiàn) 狀 的 改 善 活 動現(xiàn)場管理基石：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S推進5S與建立員工培訓(xùn)體系定義： 區(qū)分存廢、去蕪存菁意義： 把有用的東西和沒用的東西區(qū)分開，把沒用的東西快速處理掉對象： 空間First S:Organization(sort)第一個S：整理推進5S與建立員工培訓(xùn)體系定義： 分門別類、各就各位（目視管理、三定）意義： 追求合乎品質(zhì)、效率、安全要求的物品放置方法對象： 時間Second S:Orderliness(S

14、tabilize)第二個S：整頓定義： 環(huán)境設(shè)備、清掃維護意義： 保持設(shè)備清潔干凈，使設(shè)備、工具保持良好的工作 狀態(tài)對象： 工作環(huán)境、自己所使用的工具和工裝推進5S與建立員工培訓(xùn)體系Third S:Cleanliness(Shine)第三個S：清掃（閃光的）推進5S與建立員工培訓(xùn)體系定義： 3S徹底、一塵不染意義： 通過標(biāo)準(zhǔn)化、制度化徹底維持以上3S的良好水平對象： 工作現(xiàn)場Fourth S:Adherence(Standardize)第四個S：清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）推進5S與建立員工培訓(xùn)體系定義： 4S遵守、養(yǎng)成習(xí)慣意義： 將4S要求視為分內(nèi)工作，養(yǎng)成自動自發(fā)實行的習(xí)慣對象： 自己Fifth S:S

15、elf-Discipline(sustain)第五個S：素養(yǎng)推進5S與建立員工培訓(xùn)體系 5S管理的五大對象及六大目標(biāo)推進5S與建立員工培訓(xùn)體系5S管理的五大對象 Man: 人員 Machine: 機器 Mterial: 物料 Method: 方法 Environment: 環(huán)境推進5S與建立員工培訓(xùn)體系5S管理的六大目的 Quality 質(zhì)量 Cost 成本 Delivery 交付 Safety 安全 Morale 士氣 Productivity 生產(chǎn)力推進5S與建立員工培訓(xùn)體系 5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系推進5S與建立員工培訓(xùn)體系5S 推進工具之定點攝影對問題現(xiàn)場進行_.予以曝光改善后，

16、在同一地點_，予以表揚推進5S與建立員工培訓(xùn)體系 如何建立一線的員工培訓(xùn)體系推進5S與建立員工培訓(xùn)體系制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的六大模塊培訓(xùn)矩陣員工培訓(xùn)檔案100%上崗認證員工崗位分級崗位劃分培訓(xùn)教材的編寫推進5S與建立員工培訓(xùn)體系員工培訓(xùn)狀況矩陣看板的通常表現(xiàn)手法：ILU法：四分法：八分法：推進5S與建立員工培訓(xùn)體系工廠/生產(chǎn)經(jīng)理的六項關(guān)鍵策略KPI量化考核體系 質(zhì)量 成本 交付工廠 KPI 投訴 運營效率 準(zhǔn)時交貨率 操作不良 生產(chǎn)效率平衡記分卡 小組KPI 個人KPI 持續(xù)改善項目小組持續(xù)改善項目小組持續(xù)改善項目小組小組成員或操作者小組成員或操作者小組成員或操作者 多層面的持續(xù)改進與高效能

17、激勵體系多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系多層面的持續(xù)改進多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系個人層面：員工提案團隊層面：改善項目小組層面：QC活動品管圈 持續(xù)改善工廠KPI的常用方法多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系現(xiàn)場管理者出色完成KPI常用管理方法運用看板管理日常業(yè)務(wù)日常生產(chǎn)線巡檢早、晚班組會議 日/周/月報的及時跟進 靈活多樣的團隊建設(shè)多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系 如何運用管理看板多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系如何運用看板管理1、管理看板放什么？a.公司及本部門的宣貫事項b.工作進度管制c.本部門發(fā)生質(zhì)量異常的金額數(shù)量d.顧客投訴/回饋信息e.部門KPI完成情況的追蹤f.改善狀況的公布g

18、.人員狀況（如：出勤、培訓(xùn)、團隊建設(shè)等）多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系如何運用看板管理2、管理看板的用途a.班前及班后會議的地點b.及時記錄改善對策c.宣達實際與計劃差異的彌補對策d.改善工作的過程追蹤e.針對顧客抱怨及損失的信息進行質(zhì)量意識提升f.改善及腦力激蕩會議的資料取材g.獎懲事跡說明及安全事例檢討多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系 如何開高質(zhì)量的早晚會多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系如何開高質(zhì)量的早晚會 早晚會的隊形該如何排列？組長多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系如何開高質(zhì)量的早晚會1.班前會議要點：a.昨日工作問題點及改進b.公司政令宣達事項c.今日交辦業(yè)務(wù)進度和重點d.安全注意事

19、項個人發(fā)表e.人員出勤狀況及狀態(tài)的掌握怎么開會最好：10分鐘內(nèi)以站姿最好 使用模板標(biāo)準(zhǔn)化完成。多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系如何開高質(zhì)量的早晚會2、班后會議事項：a.今日工作問題點總結(jié)b.交接業(yè)務(wù)的說明（輪班制）c.當(dāng)日工作績效總結(jié)怎么開會最好：10分鐘內(nèi)以站姿最好， 使用模板標(biāo)準(zhǔn)化完成。多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系 高效能的激勵你的團隊多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系如何對員工進行績效反饋 -激勵的要點 方向性（正/負向） 確定性 及時性多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系如何激勵員工 -激勵的類型方向性確定性及時性效果多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系 對員工的有效激勵方法：雙層復(fù)合評估法

20、多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系對員工的有效激勵方法:雙層復(fù)合評估法團隊KPI完成結(jié)果團隊KPI排名團隊評估分值比例個人評估最終分值員工團隊內(nèi)排名員工個人葡萄圖得分多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系 團隊業(yè)績化評估及考評比例分布多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系團隊評估分之比例.量化各團隊的KPI得分.確定各不同排名團隊中考評得分比例 考評團隊ABCD總計KPI第一名團隊35%35%20%10%100%KPI第二名團隊25%30%25%20%100%KPI第三名團隊20%30%25%25%100%KPI第四名團隊10%25%30%35%100%總計35%35%25%22.5%100%多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系可視化個人業(yè)績（KPI）看板：葡萄園多層面的持續(xù)改進與高效能激勵體系 團隊激勵的常用