鋼軌焊接·閃光焊接·施工技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 書交底單位中鐵二十一局蘭渝鐵路工程經(jīng)理部四分部編 號 LYS-7-4-GD-010工程名稱軌道工程施工部位新線施工交底內(nèi)容鋼軌焊接閃光焊接施工技術(shù)交底會簽人員交底人： 單位： 職務(wù)： 日期：審核人: 單位： 職務(wù)： 日期：接底人： 單位： 職務(wù)： 日期：交底內(nèi)容：閃光焊接施工技術(shù)交底1. 焊接用鋼軌要求用于閃光焊接的鋼軌應(yīng)符合TB/T1632.1的規(guī)定。2. 設(shè)備要求固定式閃光焊接作業(yè)線應(yīng)配置有焊前鋼軌矯直機(jī)、鋸軌設(shè)備、軌端除銹設(shè)備、鋼軌閃光對焊、焊后鋼軌矯直機(jī)、軌頭焊縫精磨機(jī)以及焊接接頭熱處理裝置、發(fā)電機(jī)組等，設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。移動式閃光焊接在鐵路軌道上進(jìn)展鋼軌閃

2、光焊接，應(yīng)配置有鋸軌設(shè)備、軌端除銹設(shè)備、移動式鋼軌閃光對焊設(shè)備、移動式鋼軌焊接接頭矯直設(shè)備、仿型打磨機(jī)以及焊接接頭熱處理裝置、發(fā)電機(jī)組等，設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。3. 人員要求焊接作業(yè)人員應(yīng)持有國家鐵路主管部門認(rèn)可的技術(shù)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的“鋼軌焊接工操作許可證，還要通過工程部平安培訓(xùn)，考試合格并頒發(fā)證書。4. 工藝要求根本工序鋼軌的選配鋼軌焊接前檢查矯直鋼軌焊前除銹焊接和推凸粗磨焊后熱處理焊接接頭矯直外形精整及平直度檢驗(yàn)超聲波探傷鋼軌焊前檢查檢查鋼軌型式尺寸：鋼軌高度H、軌頭寬度(WH)、軌底寬度WF、斷面不對稱AS、端面斜度垂直、水平方向、端部彎曲、軌身平直度。檢查鋼軌外表質(zhì)量。矯直鋼軌可以采用

3、矯直的方法糾正鋼軌端部彎曲，對于無法矯直的鋼軌端部彎曲，應(yīng)將彎曲的鋼軌端部鋸切掉。鋸切后鋼軌的端面斜度不應(yīng)大于。焊前除銹待焊鋼軌端面及鋼軌與閃光焊機(jī)電極接觸部位，應(yīng)除銹打磨。打磨面在鋼軌待焊時間超過24h以上或打磨后有水、油、污垢染時，應(yīng)重新打磨處理。焊接和推凸焊接前軌溫不宜低于10。焊接接頭軌頭和軌底、軌底頂面斜坡的推凸余量不應(yīng)大于1mm，其他位置推凸余量不大于2mm。不應(yīng)將焊渣擠入母材；焊渣不應(yīng)劃傷母材。推凸后、未經(jīng)打磨處理情況下，應(yīng)使用檢測直尺Lo1mm 和塞尺檢查接頭錯邊，在焊縫中心線兩側(cè)各15mm的位置測量并計算接頭錯邊量，見圖1的圖2.接頭錯邊量不應(yīng)超過表1規(guī)定值。對于接頭錯邊量超

4、過最大允許值的焊接接頭，就在焊縫兩側(cè)各100mm的位置切掉鋼軌焊接頭。圖1 接頭錯邊示意接頭錯邊量x-ymm圖2 接頭錯邊測量表1 接頭錯邊量最大允許值接頭錯邊的位置接頭錯邊量最大允許值mm鋼軌頂面縱向中心的垂直方向工作側(cè)面軌頂面下16mm處的水平方向軌腳邊緣的滴水平方向使用移動式焊軌機(jī)進(jìn)展無縫線路長鋼軌焊接時，應(yīng)與無縫線路 鋪設(shè)工藝配合作業(yè)；鎖定焊接時應(yīng)使用保壓推凸，焊接接頭冷卻到400方可去除牽拉力。批量生產(chǎn)應(yīng)在型式檢驗(yàn)合格后，且應(yīng)采用與型式檢驗(yàn)試件一樣一生產(chǎn)工藝。應(yīng)對每個鋼軌焊接接頭成品進(jìn)展標(biāo)識，標(biāo)識位于同一側(cè)軌腰、距焊縫1m3m位置。標(biāo)識應(yīng)清晰、端正，至少五年或一個大修周期內(nèi)可以識別。

5、標(biāo)識方式保證每個鋼軌焊接接頭成品能夠依各項(xiàng)生產(chǎn)記錄或信息實(shí)現(xiàn)追溯。粗磨粗磨應(yīng)保證焊接接頭的外表粗糙度能夠滿足探傷掃查的需要。應(yīng)沿鋼軌縱向打磨，鋼軌打磨外表不應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)打磨灼傷。焊接接頭非工作面的垂直、水平方向錯邊應(yīng)進(jìn)展縱和打磨過渡。焊后熱處理焊后熱處理包括正火，以及任何增加或降低焊接接頭冷卻速度面采取的工藝措施。熱處理工藝應(yīng)在焊接接頭型式檢驗(yàn)期間確定。固定式閃光焊的焊接接頭宜采用中頻電感應(yīng)方式加熱。移動式閃光焊的焊接接頭宜采用氣壓焊加熱器火焰擺動方式加熱，設(shè)備應(yīng)符合TB/T2622.2和TB/T2622.3的要求。鋼軌焊接接頭正火加熱的起始溫度應(yīng)低于500軌頭外表，加熱溫度850950，軌頭冷卻宜

6、采用風(fēng)冷。焊接接頭矯直應(yīng)采用矯直的方法糾正焊接接頭平直度偏差。矯直作業(yè)前，焊接頭溫度應(yīng)低于400。外形精整及平直度檢驗(yàn) 應(yīng)使用精磨機(jī)或仿型打磨機(jī)對焊接接頭的軌頂面及軌頭側(cè)面工作邊進(jìn)展外形精整。外形精整就保持軌頭輪廓形狀。外形精整的長度不應(yīng)超過焊縫中心線兩側(cè)各450mm限度。外形精整不應(yīng)使焊接接頭或鋼軌產(chǎn)生任何機(jī)械損傷或熱損傷。不應(yīng)使用外形精整的方法糾正超標(biāo)的平直度偏差和超標(biāo)的接頭錯邊。焊接接頭經(jīng)矯直和外形精整后，應(yīng)按照TB/T1632.1的規(guī)定檢查平直度和外表質(zhì)量。超聲波探傷應(yīng)按照TB/T1632.1的規(guī)定執(zhí)行。5. 質(zhì)量要求鋼軌閃光焊焊接接頭質(zhì)量要求見表2表2 鋼軌閃光焊焊接接頭質(zhì)量要求序號

7、檢驗(yàn)工程要求50Kg/m60Kg/m75Kg/m1外觀平直度外表質(zhì)量2超聲波探傷3落垂h,1次不斷或h,2次不斷h,1次不斷或h，2次不斷h,1次不斷或h,2次不斷4靜彎軌頭受壓F1200Kn,不斷F1450Kn,不斷F1850Kn,不斷軌頭受拉F1100Kn，不斷F1300Kn,不斷F1600Kn，不斷5疲勞Fmin70KNFmax345KNFmin95KNFmax470KNFmin120KNFmax600KN支距：載荷循環(huán)次數(shù):2106，不斷6拉伸熱軋鋼軌：980MPa級；Rm880Mpa；880 MPa級軌，Rm800Mpa。A6熱處理鋼軌：按照相應(yīng)牌號熱軋鋼軌焊接接頭的要求執(zhí)行7沖擊AKU8硬度速度不大于200km/h的線路：每條測試線應(yīng)滿足HJP ,HJIP。W20mm速度大于200km/h的線路：PHJP ,HJIP。W20mm9顯微組織焊縫、熱影響區(qū)：珠光體，可出現(xiàn)少量鐵素體；不應(yīng)有馬氏體