多層膠合板生產(chǎn)工藝流程

1、余姚市渚鋼木業(yè)有限公司多層膠合板生產(chǎn)工藝流程為安全利用松材線蟲(chóng)病疫木，防止疫病的擴(kuò)散蔓延，確保我市松林資源的安全，現(xiàn)根據(jù)國(guó)家林業(yè)局松材線蟲(chóng)病疫區(qū)和疫木管理辦法的有關(guān)規(guī)定制訂有關(guān)多層膠合板的生產(chǎn)工藝流程。一、主要設(shè)備：1、2750有卡旋切機(jī)一臺(tái)，旋切長(zhǎng)度2750mm2750無(wú)卡旋切機(jī)一臺(tái)，旋切長(zhǎng)度2750mm2750自動(dòng)剪板機(jī)一臺(tái)，剪切長(zhǎng)度2750mm1400有卡旋切機(jī)一臺(tái)，旋切長(zhǎng)度1400mm1400無(wú)卡旋切機(jī)一臺(tái)，旋切長(zhǎng)度1400mm700無(wú)卡旋切機(jī)一臺(tái)，旋切長(zhǎng)度700mm2、單板裁邊手切刀6臺(tái)，剪切長(zhǎng)度為1400mm3、磨旋切刀片機(jī)一臺(tái)，磨刀機(jī)長(zhǎng)度2950mm4、單板干燥機(jī)一臺(tái)(20層)，

2、長(zhǎng)度為3200mm，寬為2100mm5、單板兩滾涂膠機(jī)2臺(tái)，調(diào)膠機(jī)一臺(tái)在6、預(yù)壓機(jī)一臺(tái)，長(zhǎng)度為2800mm7、熱壓機(jī)兩臺(tái)，長(zhǎng)度為2100mm(3X6)及長(zhǎng)度為2800mm(4X8)8、膠合板四滾涂面機(jī)一臺(tái)，長(zhǎng)度1400mm，調(diào)面膠用9、縱橫鋸邊機(jī)各一臺(tái)，長(zhǎng)度2800mm，寬1500mm10、0.8T蒸汽鍋爐一臺(tái)二、多層膠合板(九夾板)生產(chǎn)工藝流程：病蟲(chóng)木場(chǎng)地?cái)嗄拘屑羟懈稍镎硇扪a(bǔ)單板調(diào)膠配比涂膠串芯組胚排板預(yù)壓熱壓膠合板鋸邊檢驗(yàn)二次涂面膠熱壓二次檢驗(yàn)入庫(kù)（詳見(jiàn)工藝流程圖）具體生產(chǎn)工藝流程如下：1、所有經(jīng)森檢部門審批同意收購(gòu)、調(diào)運(yùn)的病疫木必須統(tǒng)一堆放在專用的病疫木處理場(chǎng)地。2、根據(jù)生產(chǎn)需要有選

3、擇性地將病疫木按不同規(guī)格用電鋸鋸成木段。3、用不同規(guī)格的旋切機(jī)將松木段旋切成2.2mm厚度單板。4、用單板剪板機(jī)成刀切除樹(shù)皮部分，將單片整齊地堆放在托盤上運(yùn)送到干燥機(jī)前進(jìn)行干燥，干燥機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到150度，干燥到含水率10度以下，連續(xù)工作。5、將干燥后的單板進(jìn)行儲(chǔ)存堆放后，再進(jìn)行整理修補(bǔ)分選。6、將分選的單板進(jìn)行涂膠。7、將涂膠的單板進(jìn)行組胚排板（九層縱橫交錯(cuò)進(jìn)行排列，厚度30mm）。8、組胚好的半成品進(jìn)行預(yù)壓，經(jīng)過(guò)預(yù)壓后的膠合板便于熱壓不易錯(cuò)位。9、把預(yù)壓的半成品膠合板進(jìn)行高溫高壓熱壓，熱壓溫度達(dá)到120-130度，壓力大小根據(jù)油缸直徑大小而設(shè)置。10、按照規(guī)定進(jìn)行鋸邊長(zhǎng)和寬。11、按規(guī)定取樣進(jìn)行檢測(cè)膠合板強(qiáng)度。12、把生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)用剩余物、邊料進(jìn)行清理干凈并運(yùn)到鍋爐進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行干燥和熱壓使用。三、多層膠合板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、成品無(wú)松褐天?；钣紫x(chóng)和松材線蟲(chóng)活體。2、規(guī)格；915X1830X16mm(3X6)、1220X2440X16(4X8)3、表面光滑平整、厚