高架支撐模板施工方案（196頁）

1、高架支撐模板施工方案 目 錄TOC o 1-1 n h u 一 編制依據(jù)二 工程概況三 施工準(zhǔn)備四 施工部署五 摸板體系的選擇六 模板施工設(shè)計與施工七 施工流程和注意事項八 監(jiān)測監(jiān)控措施九 質(zhì)量保證措施十 安全文明施工及環(huán)保措施十一 安全應(yīng)急預(yù)案十二 其他說明附件一 計算書附件二 附圖一 編制依據(jù) 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008） 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011） 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011） 5、建筑施工手冊（第五版） 6、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

2、程(JGJ80-1991) 7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 8、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006） 9、危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法10、山東省建筑工程安全專項施工方案編制審查與專家論證暫行辦法 11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）12、施工設(shè)計圖紙二 工程概況本工程為泰安新華成國際廣場項目，C-1座總建筑面積50136.16m2， -2層為地下車庫和設(shè)備用房，層高3.8米。-1層為沿街商鋪，家居賣場及配套用房, 沿街商鋪層高5.0米，家居賣場及配套用房層高為5.5米,局部層高4.0米。1層為家居賣場，層高5.5米，2

3、層,3層,4層為家居賣場，層高5.1米，機房層層高3.3米，建筑高度為26.1米。根據(jù)山東省建設(shè)工程管理局關(guān)于印發(fā)山東省建筑工程安全專項施工方案編制審查與專家論證暫行辦法的通知：高度超過8m的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)；跨度超過18m，施工總荷載大于10KNm2的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)；集中線荷載大于15KNm的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)，屬于高大模板支撐架工程。K-G/5-7軸處中庭上空處為高支撐模板。標(biāo)高從-0.55025.75，高度為26.30 m,頂板為120mm厚，框架梁截面尺寸為400900、500900，4001000，非框架梁梁截面尺寸為200400，25060

4、0,300600,300800。高支模區(qū)域面積約97.98。 三 施工準(zhǔn)備1、組織機構(gòu)組長：董鵬副組長：王德亮、李寶弟組員：王林海、劉成剛、張永波、董剛、伏洪寧、趙建龍2、技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、施工現(xiàn)場條件編制模板工程施工方案。2）繪制模板加工圖和各部位模板安裝圖。3）組織有關(guān)技術(shù)人員精讀圖紙，對設(shè)計圖紙中的疑難點進行匯總，并對勞務(wù)分包主要管理人員、班組長進行交底。對施工班組下達書面技術(shù)交底、安全交底書。3、材料準(zhǔn)備1）各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。2）根據(jù)施工期間的工程量，施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時進場，并妥善保管。3）對于發(fā)生變形、翹

5、角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。4）原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。4、主要機具1）機械設(shè)備塔吊等垂直運輸機械；手電鉆、砂輪切割機、圓鋸機、平刨、壓刨以及電焊設(shè)備等。2）主要工具手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。5、作業(yè)條件1）混凝土結(jié)構(gòu)的強度已達到規(guī)定值，足夠承載模板體系重量。2）模板、連接件及支承工具已經(jīng)備齊。3）已根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。4）作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。5）對特殊工種作業(yè)人員，檢驗其上崗證書的有效性，同時應(yīng)對其勞動技能進行考核。6） 遵循國家法律

6、、法規(guī)、規(guī)范等文件及地方性規(guī)定，與勞務(wù)分包簽訂安全、消防、環(huán)保、職業(yè)健康等協(xié)議。四 施工部署1、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保工程驗收質(zhì)量達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：地上主體結(jié)構(gòu)從2013年12月開始施工到2014年5月15日施工完畢。安全文明目標(biāo)：確保支撐體系符合安全要求，杜絕模板支撐體系在施工及使用過程中出現(xiàn)重大事故，輕傷率在1以下。環(huán)境目標(biāo)：不對周邊環(huán)境造成噪音、光污染、建筑垃圾分類堆放、回收或處理。2、機具配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺)1塔吊TC50132臺2塔吊TC60151臺3臺式電鋸MJT5002臺4木工平刨MBPYW9032臺5木工壓刨MB106A2臺6力矩扳手5把3、材料配置序號

7、物資名稱型號數(shù)量備注1木膠板1220mm2440mm15mm約7002鋼管48.33.6mmm40000m3木方50mm100mm100m34平網(wǎng)1m6m1000張5對拉螺桿M141000根6底座900個7U托可調(diào)節(jié)900個4、勞動力準(zhǔn)備本工程高支模計劃從2014年5月10開始搭設(shè)，2014年5月25日完成，擬投入勞動力如下表：工種人數(shù)工作內(nèi)容架子工30負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測量放線工3負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制木工20負(fù)責(zé)材料運輸五 摸板體系的選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，主要考慮以下幾點：1、混凝土的澆筑順序：先澆筑此區(qū)域內(nèi)的J和H處的四顆框架柱，三天后 再施工水平結(jié)構(gòu)；

8、混凝土梁的施工從跨中向兩端對稱進行斜面澆筑。2、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。3、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。4、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。5、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗收；6、模板及模板支架的搭設(shè)，要符合山東省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7、結(jié)合以上設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定根據(jù)具體的構(gòu)件類型采用以下不同類型的模板支撐體系方案。（1）板模板支撐體系構(gòu)造板(120mm厚)模板15厚木膠板次龍骨5080mm木方200mm主龍

9、骨雙鋼管900mm。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，48.3鋼管立桿縱橫向900mm，橫桿步距1300mm，最頂部三步步距為1米，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50mm通長腳手板，立桿上端采用可調(diào)支撐進行高度調(diào)節(jié)。在架體外部和中部設(shè)縱橫豎向剪刀撐沿高度連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間。在底部和頂部分別設(shè)置水平剪刀撐，在各層梁處設(shè)置三道水平剪刀撐，并且設(shè)置水平拉桿使架體與梁側(cè)面頂緊，水平拉桿間距不大于3米一道。（2）高支模部分取截面尺寸最大（4001000）梁作為構(gòu)造示例，4001000梁模板支撐體系構(gòu)造構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系梁(梁高1000mm)模板1

10、5厚木膠板龍骨梁底次龍骨5080mm木方116mm，主龍骨48.3雙鋼管900mm梁側(cè)5080mm木方次龍骨276，48.3鋼管做主龍骨350,14對拉螺桿350250。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向1000mm，梁寬方向居中設(shè)置，橫桿步距1300mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50mm通長腳手板，立桿上端采用可調(diào)支撐進行高度調(diào)節(jié)。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐斜桿與水平面交角控制在45-60度之間。承重架支設(shè):1根承重立桿。（3）高支模部分取截面尺寸最大（500900）梁作為構(gòu)造示例，500900梁模板支撐體系構(gòu)造構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系梁(梁高900

11、mm)模板15厚木膠板龍骨梁底次龍骨5080mm木方146mm，主龍骨48.3雙鋼管450mm梁側(cè)6080mm木方次龍骨240，48.3鋼管做主龍骨350,14對拉螺桿350300。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向1000mm，梁寬方向居設(shè)置，橫桿步距1300mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50mm通長腳手板，立桿上端采用可調(diào)支撐進行高度調(diào)節(jié)。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐斜桿與水平面交角控制在45-60度之間。承重架支設(shè):1根承重立桿。（4）高支模部分取截面尺寸最大（400900）梁作為構(gòu)造示例，500900梁模板支撐體系構(gòu)造構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系梁(

12、梁高900mm)模板15厚木膠板龍骨梁底次龍骨5080mm木方116mm，主龍骨48.3雙鋼管900mm梁側(cè)6080mm木方次龍骨240，48.3鋼管做主龍骨350,14對拉螺桿350300。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向1000mm，梁寬方向居中設(shè)置，橫桿步距1300mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50mm通長腳手板，立桿上端采用可調(diào)支撐進行高度調(diào)節(jié)。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐斜桿與水平面交角控制在45-60度之間。承重架支設(shè):1根承重立桿。（5）高支模部分取截面尺寸最大（300800）梁作為構(gòu)造示例，300800梁模板支撐體系構(gòu)造構(gòu)件規(guī)格模板及

13、支撐體系梁(梁高1200mm)模板15厚木膠板龍骨梁底次龍骨5080mm木方100mm，主龍骨48.3雙鋼管900mm梁側(cè)50100mm木方次龍骨315，48.3鋼管做主龍骨500,14對拉螺桿500250。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向2000mm，梁寬方向居中設(shè)置，橫桿步距1300mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50mm通長腳手板，立桿上端采用可調(diào)支撐進行高度調(diào)節(jié)。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐斜桿與水平面交角控制在45-60度之間。承重架支設(shè):1根承重立桿。（6）高支模部分取截面尺寸最大（300600）梁作為構(gòu)造示例，300600梁模板支撐體系構(gòu)

14、造構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系梁(梁高1200mm)模板15厚木膠板龍骨梁底次龍骨5080mm木方100mm，主龍骨48.3雙鋼管900mm梁側(cè)50100mm木方次龍骨215，48.3鋼管做主龍骨500,14對拉螺桿500200。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向2000mm，梁寬方向居中設(shè)置，橫桿步距1300mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50mm通長腳手板，立桿上端采用可調(diào)支撐進行高度調(diào)節(jié)。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐斜桿與水平面交角控制在45-60度之間。承重架支設(shè):1根承重立桿。（7）高支模部分取截面尺寸最大（200400）梁作為構(gòu)造示例，200400

15、梁模板支撐體系構(gòu)造構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系梁(梁高1200mm)模板15厚木膠板龍骨梁底次龍骨5080mm木方100mm，主龍骨48.3雙鋼管900mm梁側(cè)50100mm木方次龍骨230，48.3鋼管做主龍骨500.支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁寬方向居中設(shè)置，橫桿步距1300mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50mm通長腳手板，立桿上端采用可調(diào)支撐進行高度調(diào)節(jié)。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐斜桿與水平面交角控制在45-60度之間。承重架支設(shè):1根承重立桿。六 模板施工設(shè)計與施工6.1頂板模板1、頂板模板設(shè)計根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008第6.1.9條規(guī)

16、定：梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)；鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200 mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3 mm，安裝時應(yīng)上下同心。在立柱底距地面200 mm高處，沿縱橫水平向應(yīng)按縱下橫上的程序搭設(shè)掃地桿。最上面橫桿三道步距為1米。本工程頂板模板采用15mm厚木膠板面層，次龍骨采用5080木方，主龍骨采用48.33.6mm鋼管。模板支撐系統(tǒng)為48.33.6mm鋼管扣件式滿堂架6.2 頂板模板安裝1、工藝流程：放線并報驗搭設(shè)滿堂腳手架鋪設(shè)鋼管主龍骨鋪設(shè)木龍骨鋪木膠板面層自檢報驗。2、放線：首先放

17、好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在木膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報驗。3、搭設(shè)滿堂鋼管腳手架：腳手架縱橫間距為1.3米，上面為可調(diào)絲杠。腳手架要求牢固可靠，施工過程中按跨度確定斜向支撐，防止施工荷載太大造成傾覆。4、鋪設(shè)木龍骨：龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光，間距滿足笨方案要求。5、鋪木膠板：對每跨進行模板設(shè)計，爭取最少的木膠板裁鋸量。6、木膠板鋪在龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊木膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊木膠板邊緣，必要時應(yīng)墊以木塊敲擊。7、當(dāng)頂板跨度大于等于4米時，模板須起拱，本工程起拱要求為13。8、木膠板鋪設(shè)完畢后先進

18、行自檢后報驗。6.2梁模板1、梁模板設(shè)計梁模板采用15mm厚木膠板。梁側(cè)采用5080木方作背楞，采用48.33.6mm鋼管進行加固；梁底次龍骨采用5080木方，主龍骨采用48.33.6mm鋼管。梁支撐體系為扣件式腳手架，沿梁跨度方向立桿間距為900mm，梁兩側(cè)立桿間距為900mm。梁底中部支撐一道立桿 ，間距按梁截面設(shè)置。水平桿步距為1300mm。在柱底部側(cè)模板設(shè)置清掃口，以保證在砼施工前吹干凈木屑等雜物。2、梁模板安裝1）施工工藝：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪梁底模板拉線找平（起拱）綁扎梁筋封側(cè)模。2）梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。本工程要

19、求起拱2/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。6.3滿堂腳手架構(gòu)造要求1、剪刀撐的搭設(shè)部位與布置： 結(jié)構(gòu)高支撐頂板模板設(shè)計高支撐部位沿支撐體系周圍和中庭中間處搭設(shè)縱橫滿設(shè)剪刀撐，從底到頂連續(xù)設(shè)置，框架梁底部均設(shè)置。在有豎向剪刀撐的位置，在豎向剪刀撐的底部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐，在其中間增加三道水平剪刀撐。2、剪刀撐的搭接要求剪刀撐的縱向接長應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實測，要求達到4065Nm，過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵件斷裂?？v向水平桿采用對接連接，對接扣應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)在同跨內(nèi)，兩個不同步或不同跨的接頭錯

20、開不小于0.5m，各接頭距主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。立桿接長每層必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。沿腳手架整個長度和寬度均設(shè)剪刀撐，剪刀撐每道的寬度不應(yīng)少于4跨，且不少于6.0m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)：當(dāng)傾角為45時最多7根；當(dāng)為50時，最多為6根；當(dāng)傾角為60時，最多為5根。剪刀撐斜桿用扣件固定在與之相交的橫向水平桿上的伸出端或立桿上，扣件中心至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿宜采用搭接，搭接長度不小于1.0m，并用3個扣件均勻布置固定，端

21、部扣件離桿端的距離不小于100mm。3、架體拉結(jié)點設(shè)置根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008第6.2.4條規(guī)定：當(dāng)支架立柱高度超過5 m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9 m、豎向間距2-3 m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。本工程架體拉結(jié)點采用鋼管與每層框架柱相抱及每三跨設(shè)置一個拉結(jié)點。如遇無柱時在樓板或梁上預(yù)埋A18鋼筋與支撐架體拉結(jié)牢固。為了保證樓板承載力， 在高支模所在層砼澆筑之前，不拆除下一層模板支撐體系。七 施工流程和注意事項7.1模板搭設(shè)1、施工流程下部梁板混凝土澆筑完成搭設(shè)模板腳手架體系鋪設(shè)50厚木跳板安裝底座模板支撐體系搭設(shè)獨立框架柱鋼筋獨立柱模

22、板獨立柱砼澆筑框架梁板模板框架梁板鋼筋綁扎梁板砼澆筑2、施工注意事項1）此處地下二層按照立桿間距為0.9米的縱橫間距，步距為1.8米進行支撐，立桿頂端上部滿鋪通長400025050木跳板。模板支撐鋼管必須在樓面彈線，上墊通長400025050木跳板，每根立桿底部加設(shè)底座；在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。立桿底部U托支撐2）鋼管架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；高支模的大橫桿均應(yīng)與周圍普通樓層的大橫桿連接成為一個整體，同時要與框架柱和結(jié)構(gòu)面有可靠連接。3）立桿接長嚴(yán)禁使用搭接，必須采用對接扣件，相鄰立桿接頭不得在同一斷面內(nèi)，相互錯

23、開應(yīng)大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段的鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。立桿對接4）縱向水平桿采用對接連接，對接扣應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)在同跨內(nèi)，兩個不同步或不同跨的接頭錯開不小于0.5m，各接頭距主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。水平桿對接5）上部可調(diào)支撐螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑間隙不大于3mm。最上一步水平橫桿距立桿頂100250mm。6在每層結(jié)構(gòu)面處每三跨（2.7米）設(shè)置一處拉結(jié)點，高支模架體和周圍的框架柱做抱柱拉結(jié)。7）梁混凝土的澆筑應(yīng)從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。8）本工程梁截面較大，為加強類似梁

24、的混凝土保溫效果，混凝土表面采用一道塑料薄膜和兩道毛氈覆蓋保溫養(yǎng)護。7.2模板拆除1、拆除制度實行模板拆除審批制度，模板拆除前，由工長通知試驗員做同條件拆模試塊的試壓，試壓強度達到100%后由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由安全總監(jiān)監(jiān)護，報監(jiān)理審批，并下達相應(yīng)部位的安全交底后方可進行施工。2、模板拆除的原則應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模由同一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。支模時就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。3、拆模時砼強度應(yīng)達到

25、以下要求：不承重的構(gòu)件的側(cè)向模板，其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時方可拆除。梁、板模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定，混凝土強度必須達到100且上部無結(jié)構(gòu)施工荷載時方可拆除。4、拆模順序先拆柱模拆梁側(cè)模拆板模。5、樓板、梁模板拆除工藝工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂托螺旋23cm，使模板下降材料堆放、整理拆除樓板模板、主次龍骨及支撐6、拆除工藝施工要點拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板的連接梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷開。用鋼釬輕輕撬動木膠板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐步拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板

26、拆下時，應(yīng)用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。加強邊緣區(qū)域模板拆除安全監(jiān)控，外圍護網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實。7.3模板拆除注意事項模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，達到設(shè)計要求強度的100%，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零

27、配件嚴(yán)禁拋擲。多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。高處拆除模板時，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，模板均落在滿堂腳手架上。模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的

28、地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。八 監(jiān)測監(jiān)控措施1、監(jiān)測監(jiān)控小組組長：董鵬、王德亮組員：李寶弟、王林海、劉成剛、張永波、董剛、伏洪寧、趙建龍2、監(jiān)測設(shè)備及方法1) 監(jiān)測設(shè)備序號儀器名稱規(guī)格型號用途精 度數(shù)量1水準(zhǔn)儀S2標(biāo)高測量控制2mm/Km1臺2鋼卷尺50m距離測量經(jīng)計量檢驗合格2把3鋼卷尺5m距離測量經(jīng)計量檢驗合格2把2) 立桿水平位移變形值監(jiān)測監(jiān)控（1） 立桿最大變形單元的確定立桿最大變形單元發(fā)生在框架梁和板區(qū)域的跨中1/3范圍內(nèi)，在其范圍內(nèi)共設(shè)置2個立桿水平位移觀測點。（2） 觀測點的設(shè)置觀測點在上述立桿位置的框架梁內(nèi)設(shè)置，采用150mm內(nèi)徑、長度高出梁板上平100mm的鋼套管，調(diào)整

29、垂直后與框架梁鋼筋焊牢，套管內(nèi)徑設(shè)48鋼管作為應(yīng)變傳導(dǎo)器，下與需要監(jiān)控的立桿頂部500mm高度范圍扣接，立桿頂部采用支托傳力時，需要在支托絲杠高度范圍設(shè)置與扣件厚度一致的硬木墊板調(diào)整應(yīng)變傳導(dǎo)鋼管垂直度，上至套管頂部-1mm處，套管頂部安裝1mm計十字分劃板，并用紅漆覆蓋應(yīng)變傳導(dǎo)鋼管初始位置。（3） 觀測方法與報警值的確定在澆筑混凝土過程中，安排專人每10min進行1次變形觀測，當(dāng)累積變形值達到20mm，且變形速率5mm/10min時，立即報警并停止施工。經(jīng)加固處理，并經(jīng)模板支撐體系重新驗收確認(rèn)，滿足剛度要求后方可恢復(fù)施工，并仍采取上述變形監(jiān)控。3） 主次楞豎向位移變形值監(jiān)測監(jiān)控（1） 主次楞最

30、大變形單元的確定主次楞最大變形單元發(fā)生在框架梁跨中1/3區(qū)域內(nèi)，在其范圍內(nèi)分別設(shè)置2個主楞豎向位移觀測點和2個次楞豎向位移觀測點。（2） 觀測點的設(shè)置觀測基準(zhǔn)點設(shè)在框架梁跨中的立桿上，采用25鋼筋做直角拐頭、豎向高出框架梁上平100mm，調(diào)整垂直后與下部立桿焊牢，水平向延伸至主次楞跨中觀測點鋼筋處；觀測點采用12鋼筋，并作1mm計刻度，調(diào)整垂直后與框架梁鋼筋點焊牢固。（3） 觀測方法與報警值的確定在澆筑混凝土過程中，安排專人每10min進行1次變形值觀測，當(dāng)主次楞累積變形值超過1.5倍設(shè)計容許撓度值，且變形速率1mm/10min時，立即報警并停止施工。經(jīng)加固處理，并經(jīng)驗算確認(rèn)剛度滿足設(shè)計要求方

31、可恢復(fù)施工，并仍采取上述變形監(jiān)控。4） 施工荷載監(jiān)測監(jiān)控（1） 施工活荷載的監(jiān)測監(jiān)控混凝土澆筑過程中，安排專人進行施工活荷載的監(jiān)控，兩個混凝土澆筑班組不得集中在1m范圍內(nèi)進行振搗，防止因施工活荷載超限值形成模板支撐體系應(yīng)力集中現(xiàn)象而倒塌，施工活荷載必須嚴(yán)格按照4kN/m的支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載布置，即混凝土施工時，按每班組不超過4人（按平均75kg/人測算）和每班組配置一臺插入式振動器進行混凝土澆筑。（2） 施工恒荷載的監(jiān)測監(jiān)控混凝土澆筑過程中，安排專人對混凝土卸料堆積高度不得大于200mm嚴(yán)格監(jiān)控。九 質(zhì)量保證措施1 項目質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與

32、否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本高支模工程施工中，我們將全面地進行質(zhì)量的管理及控制。項目部成立以項目經(jīng)理為首，各個部門組成的高支模施工質(zhì)量保證體系，施工部、安全部、質(zhì)量部、材料部等從材料驗收、工序驗收、安全專項驗收等層層把關(guān)。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)具有足夠的支撐面積。2）模板安裝的允許偏差即檢驗方法見表9.1檢查方法：在同一驗收批內(nèi)，對梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對大空間結(jié)構(gòu)，墻按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面。按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不得少于3面。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞口和預(yù)留孔均不

33、得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表9.2規(guī)定。檢查方法同上 9.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6吊線、鋼尺檢查大于5m8吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 9.2預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置10外露長度10，0預(yù)留中心線位置10尺寸10，04 成品保護1）模板搬運時應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、墻、

34、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2）與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補刷脫模劑。3）模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。4）搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。5）不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。6）在模板上進行鋼筋、鐵件等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。7）拆模板吊運時應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、墻、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。8）拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破壞模板和混凝土構(gòu)件；拆下的模板，不得拋擲。9）拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應(yīng)遮蔭

35、覆蓋，防止暴曬。十 安全文明施工及環(huán)保措施1 安全文明施工保證體系項目安全文明施工保證體系人員組成：組長: 董鵬副組長：王德亮、王震組 員:李寶弟、王林海、劉成剛、張永波、趙建龍2 安全文明施工保證措施1）安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。2）模板安裝應(yīng)按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人。3）模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。4）六級以上大風(fēng)天，不得安裝模板。5）登高作業(yè)時，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。在

36、腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。6）安裝模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3.5m時，必須搭設(shè)腳手架。7）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。8）高空拆除模板時，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應(yīng)戴安全帶。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。9）在支架上拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將拆下的部件和模板運走。10）拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。11）拆除時如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，

37、應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。12）拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。13）六級以上大風(fēng)天，不得進行模板拆除作業(yè)。14）拆除模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3.5m時，必須搭設(shè)腳手架。15）拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，然后進行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。3 架體的避雷接地措施1）嚴(yán)禁施工人員雷雨天氣上腳手架作業(yè)。2）鋼管腳手架在建筑物各角的腳手架立桿上安裝避雷裝置，將最上層的所有橫桿全部連通成避雷網(wǎng)絡(luò)。3）安裝接地極和接地線裝置，接地極可采用角鋼或者鋼管，接地線采用圓鋼或者扁鋼，并

38、應(yīng)設(shè)在人不易到的地方。4）防雷措施施工完畢后應(yīng)測試接地電阻，接地電阻不大于4歐母,測試合格后方可使用。 4 環(huán)境保護措施1）模板安裝、拆除時應(yīng)注意控制噪音污染。2）木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音。在居民稠密區(qū)夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪音擾民。3）加工木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。4）涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。5）模板拆除后的垃圾應(yīng)及時清理，并嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理。十一 安全應(yīng)急預(yù)案1、重大危險源辨識高支撐模板的施工潛在的應(yīng)急情況分類見表：重大危險源辨識。重大危險源辨識 分?jǐn)?shù)值應(yīng)急內(nèi)容LECD風(fēng)險等級墜

39、落、物體打擊3671263架體坍塌1674242、建立應(yīng)急組織體系1）成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 董鵬副組長： 王德亮 王震 組 員： 李寶弟、王林海、劉成剛、張永波、董剛、崔西金 2）成立應(yīng)急隊隊長：付啟龍成員：駱文明、付偉、吳海忠、吳常雨3）應(yīng)急小組職責(zé)（1） 項目經(jīng)理在接到險情報告后，應(yīng)立即組織應(yīng)急小組在第一時間趕到事故現(xiàn)場，按照預(yù)案措施搶救傷員、保護現(xiàn)場、疏散群眾。（2） 應(yīng)急小組搶救傷員的同時應(yīng)及時通知事業(yè)部，由事業(yè)部逐級上報公司。由公司安排工作小組趕到現(xiàn)場進行事故調(diào)查及處理。（3） 項目經(jīng)理應(yīng)組織應(yīng)急小組迅速對事故現(xiàn)場進行勘察，對有可能進一步擴大的事故現(xiàn)場進行封閉，在記明數(shù)據(jù)和繪制現(xiàn)

40、場示意圖的前提下清除危險，避免二次傷害事故的發(fā)生。（4） 接待并配合相關(guān)部門進行事故的初步調(diào)查，組織接待并籍慰事故人員家屬和社會關(guān)注方。4）聯(lián)系方式應(yīng)急情況出現(xiàn)后，首先聯(lián)系應(yīng)急小組組長或副組長，若聯(lián)系不上可以聯(lián)系應(yīng)急小組組員。由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組直接聯(lián)系應(yīng)急隊成員。小組聯(lián)系方式見表： 應(yīng)急小組聯(lián)系方式。應(yīng)急小組聯(lián)系方式領(lǐng)導(dǎo)小組序號姓名聯(lián)系方式序號姓名聯(lián)系方式1董鵬8董剛2王德亮9崔西金3王震4李寶弟5王林海6劉成剛7張永波應(yīng)急隊1伏其龍5吳常雨2駱文明3伏偉4吳海忠急救中心電話：120 火警電話： 1193、應(yīng)急救援信號、標(biāo)識、標(biāo)示配置統(tǒng)一的標(biāo)記、標(biāo)識。一旦事故發(fā)生，指揮人員、救援分隊人員、各種車輛

41、以及事故邊界，區(qū)域的標(biāo)記、標(biāo)識立即使用，并按使用規(guī)定置于明顯位置。1）應(yīng)急救援信號應(yīng)急救援信號識別見下表序號事件類別哨聲類型1著火信號數(shù)短哨音2觸電信號長鳴哨音3應(yīng)急撤離信號緊急撤離與救援無關(guān)人員信號： 一長二短哨音各救援人員撤離現(xiàn)場人員信號： 一長三短哨音4應(yīng)急救援小組進入事故現(xiàn)場信號一長一短哨音5事故排除安全信號短哨一聲6解除信號短哨二聲2）應(yīng)急救援標(biāo)志、標(biāo)識應(yīng)急救援標(biāo)志標(biāo)識見下表序號標(biāo)志類型標(biāo)志描述1警戒區(qū)域標(biāo)牌與標(biāo)識20厘米寬，黃色警戒線2應(yīng)急救援人員標(biāo)識黃底袖圈紅色事故救援字施工現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)管理流程圖應(yīng)急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救120發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)

42、理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告發(fā)現(xiàn)人迅速作出判斷，下達應(yīng)急指令；根據(jù)嚴(yán)重程度決定是否報警求助；同時以最快方式向公司主管部門報告。項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人迅速判定項目經(jīng)理部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向局安全與環(huán)境管理部報告。公司安全環(huán)境主管部門公司安全環(huán)境主管部門跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理。收集公司的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告。局分管領(lǐng)導(dǎo)、安全和環(huán)境管理部評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，包括程序文件和應(yīng)急預(yù)案以及響應(yīng)過程的適宜性，必要時修訂文件。應(yīng)急流程圖4、應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備見下表序號應(yīng)急物品名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量存放地點保管人1急救箱/個1安全部醫(yī)務(wù)人員2止血紗布/若干安

43、全部醫(yī)務(wù)人員3碘酒/瓶若干安全部醫(yī)務(wù)人員4消炎藥/瓶若干安全部醫(yī)務(wù)人員5創(chuàng)可貼/包若干安全部醫(yī)務(wù)人員6云南白藥/瓶若干安全部醫(yī)務(wù)人員7紅花油/瓶若干安全部醫(yī)務(wù)人員8擔(dān)架/付4安全部醫(yī)務(wù)人員9應(yīng)急燈具/盞5安全部安全部長10滅火器/個若干現(xiàn)場配備施工隊長11消防砂（消防水源）/現(xiàn)場配備現(xiàn)場常備備注物資管理：經(jīng)常檢查物資的儲備情況，消耗后及時補充，不得使用過期藥品。設(shè)備器材經(jīng)常保養(yǎng)確保處于良好的使用狀態(tài)。5、不同情況應(yīng)急措施1）火災(zāi)、爆炸事故序號原則或狀態(tài)具體內(nèi)容1救人重于滅火火場上如果有人受到火勢威脅，首要任務(wù)是把被火圍困的人員搶救出來。2先控制、后消滅對于不可能立即撲滅的火災(zāi)，要首先控制火勢的

44、繼續(xù)蔓延擴大，在具備了撲滅火災(zāi)的條件時，展開攻勢，撲滅火災(zāi)。3先重點、后一般1） 人和物相比，救人是重點；2） 有爆炸、毒害、倒塌危險的方面和沒有這些危險的方面相比，處置有這些危險的方面是重點；3） 易燃、可燃物集中區(qū)域和這類物品較少的區(qū)域相比，這類物品集中區(qū)域是保護重點；4） 貴重物資和一般物資相比，保護和搶救貴重物資是重點；5） 火勢蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火勢蔓延的方面是重點；6） 火場上的下風(fēng)方向與上風(fēng)、側(cè)風(fēng)方向相比，下風(fēng)方向是重點；7） 要害部位和其他部位相比，要害部位是火場上的重點。4局部失火1）局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的立即進行撲滅。2）局部著火，可以

45、撲滅但有可能蔓延擴大的，在不危及人員安全的情況下，一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴大，一方面向現(xiàn)場管理者匯報。5火勢蔓延1） 現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)者立即進行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點,由安全員負(fù)責(zé)清點疏散人數(shù),發(fā)現(xiàn)有缺少人員的情況時,立即通知項目經(jīng)理或消防隊員.2） 現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)者馬上向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報。3） 現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)者立即撥打消防報警電話“119”，通報以下信息：（1） 名稱： （2） 地址：（3） 火災(zāi)情況：著火物資及火勢大小（4） 聯(lián)系電話：在回答了“119”的詢問后方可放下話筒，并派人在路口接應(yīng)消防車。4） 若有人員受傷，立即送往醫(yī)院或并撥打救護電話“120”與醫(yī)院聯(lián)系。2

46、）機械傷害事故應(yīng)急措施序號處理方式及原則具體內(nèi)容1120電話求援1） 在電話中應(yīng)向醫(yī)生講清傷員的確切地點，聯(lián)系方法(如電話號碼)、行駛路線。2） 簡要說明傷員的受傷情況、癥狀等，并詢問清楚在救護車到來之前，應(yīng)該做些什么。3） 派人到路口準(zhǔn)備迎候救護人員。2現(xiàn)場處理1） 應(yīng)先看神志、呼吸，接著摸脈搏、聽心跳，再查瞳孔，有條件者測血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等變化，根據(jù)傷者的情況，有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨時應(yīng)急措施。2）遵循“先救命、后救肢”的原則，優(yōu)先處理顱腦傷、胸傷、肝、脾破裂等危及生命的內(nèi)臟傷，然后處理肢體出血、骨折等傷。3）檢查傷者呼吸道是否被舌頭

47、、分泌物或其他異物堵塞。4）如果呼吸已經(jīng)停止，立即實施人工呼吸。5）如果脈搏不存在，心臟停止跳動，立即進行心肺復(fù)蘇6）如果傷者出血，進行必要的止血及包扎。7）大多數(shù)傷員可以毫無顧忌地抬送醫(yī)院，但對于頸部背部嚴(yán)重受損者要慎重，以防止其進一步受傷。8）讓患者平臥并保持安靜，如有嘔吐，同時無頸部骨折時，應(yīng)將其頭部側(cè)向一邊以防止噎塞。9）動作輕緩地檢查患者，必要時剪開其衣服，避免突然挪動增加患者痛苦10）救護人員既要安慰患者，自己也應(yīng)盡量保持鎮(zhèn)靜，以消除患者的恐懼。11）不要給昏迷或半昏迷者喝水，以防液體進人呼吸道而導(dǎo)致窒息，也不要用拍擊或搖動的方式試圖喚醒昏迷者。3）觸電事故應(yīng)急措施序號細則1根據(jù)傷

48、情需要，迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。 2發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，使觸電者在脫離電源后在沒有搬移、不急于處理外傷的情況下，立即進行心肺復(fù)蘇急救，并根據(jù)傷情迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即在現(xiàn)場就地?fù)尵龋眯姆螐?fù)蘇法支持呼吸循環(huán)，對腦、心重要臟器供氧。 3觸電者未脫離電源前，救護人員不準(zhǔn)直接用手觸及傷員。脫離電源要把觸電者接觸的那部分帶電設(shè)備的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備斷開；或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離。在脫離電源中，救護人員也要注意保護自己。4如果觸電者處于高處，為防止解脫電源后自高處墜落應(yīng)采取預(yù)防措施。5觸電者觸及低壓帶電設(shè)備，救護人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開

49、關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等不導(dǎo)電的材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救護人員也可站在絕緣墊上或干木板上進行救護。6觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護人員應(yīng)迅速切斷電源，或用適合該電壓等級的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）解脫觸電者，救護人員在搶救過程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離。4）模板坍塌、腳手架倒塌或墜落、大型設(shè)備倒塌抵抗措施。序號內(nèi)容1加強模板工程、腳手架和大型設(shè)備的施工方案編制、審批工作，使施工方案最

50、大限度合理化。2強化對建筑物的成品保護工作。3加強圖紙會審工作力度，和設(shè)計溝通，將設(shè)計缺陷危害降至最低。4按照分工落實施工過程責(zé)任，加強施工過程控制，保證以上各相關(guān)分部分項施工滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。5健全現(xiàn)場救護機制，保證救護設(shè)備、物資的供給，加強對施工人員的安全教育和救護培訓(xùn)。6嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度，加強對模板、大型機械等危險點的檢查。7由專人進行數(shù)據(jù)處理發(fā)現(xiàn)異常，及時向相關(guān)技術(shù)人員匯報，以便及時采取措施，控制事態(tài)發(fā)展。8發(fā)生事故，立即啟動預(yù)案，組織事故處理。十二 其他說明1、混凝土澆筑說明：混凝土澆筑采用汽車泵、地泵配合輸送，采用商品混凝土，由中部向兩邊擴展的澆筑方式。澆筑時應(yīng)隨放料隨整

51、平，不得有集中堆料現(xiàn)象。2、由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、專業(yè)工長等人員對高支模進行檢查，檢查重點主要有以下幾點：1）底座是否松動，立桿是否懸空。2）扣件螺栓是否有松動。3）安全防護是否符合要求，操作人員勞保用品是否按規(guī)范佩戴。4）混凝土澆筑是否按要求進行，振動荷載及施工荷載是否過于集中。5）立桿、水平桿、掃地桿、剪刀撐等桿件的設(shè)置是否符合要求，安全防護是否滿足。附件一 計算書一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):26.30；采用的鋼管(mm):483.5 ；板底支撐

52、連接方式:鋼管支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；板底鋼管的間隔距離(mm):200.00；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用鋼管；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13；托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :483.25；4.樓板參數(shù)樓板的計算厚度(mm):120.00； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性

53、矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 901.82/6 = 48.6 cm3；I = 901.83/12 = 43.74 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.50.120.9+0.50.9 = 3.204 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 10.9= 0.9 kN/m；2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.23.204+1.40.9= 5.105kN/m最大彎矩 M=0.15.1052002= 20419.2 Nm；面板最大應(yīng)力計算值 =M/W=

54、20419.2/48600 = 0.42 N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 0.42 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=3.204kN/m面板最大撓度計算值 = 0.6773.2042004/(100950043.74104)=0.008 mm； 面板最大允許撓度 =200/ 250=0.8 mm；面板的最大撓度計算值 0.008 mm 小于 面板的最大允許撓度 0.8 mm,滿足要求!三、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下

55、連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 w=5.08cm3截面慣性矩 I=12.19cm4 1.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25.50.20.12+0.50.2 = 0.712 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = (1 + 2)0.2 = 0.6 kN/m；2.鋼管強度驗算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:Mmax =-0.10q1l2-0.117q2l2靜荷載：q1 = 1.2 q1 = 1.20.712 = 0.85

56、4 kN/m；活荷載：q2 = 1.40.6 = 0.84 kN/m；最大彎矩 Mmax = (0.10.854+0.1170.84 ) 0.92 = 0.149 kN.M；最大支座力計算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l最大支座力 N = ( 1.1 0.854 + 1.20.84)0.9 = 1.753 kN ；鋼管的最大應(yīng)力計算值 = M/W= 0.149106/5080 = 29.294 N/mm2；鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205.0 N/mm2；縱向鋼最大應(yīng)力計算值為 29.294 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205.0 N/mm2,滿足要求！3.撓度計算最大

57、撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:max=0.677q1l4/(100EI)靜荷載 q1 = 0.712 kN/m；三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度= 0.6770.7129004/( 10020600012.19104 ) =0.126 mm；支撐鋼管的最大撓度小于900/150與10 mm,滿足要求!四、托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：鋼管(雙鋼管) :483.25；W=10.16 cm3；I=23 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P1.021kN; 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kNm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(

58、kN) 最大彎矩 Mmax = 0.417 kNm ；最大變形 Vmax = 0.492 mm ；最大支座力 Qmax = 5.077 kN ；最大應(yīng)力 = 416800.578/10160 = 41.024 N/mm2；托梁的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 41.024 N/mm2 小于 托梁的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 0.492mm 小于 900/150與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1

59、3826.3 = 3.64 kN；鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.50.90.9 = 0.405 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.50.120.90.9 = 2.479 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.524 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) 0.90.9 = 2.43 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.23 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計

60、算公式: =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = 11.23 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 N/mm2； L0- 計算長度 (m)；按下式計算: l0 = h+2a = 1.5+0.12 = 1.7 m； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模