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文檔簡介

1、 PAGE 13 華夏(Huxi)康城商住小區(qū)8#樓(8棟)工程(gngchng)質(zhì)量(zhling)通病防治專項施工方案編制單位:重慶市鳳山建筑工程有限責(zé)任公司編 制: 審 核: 二0一二年十月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc297797539 一、工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc297797539 h 3 HYPERLINK l _Toc297797540 二、管理(gunl)措施 PAGEREF _Toc297797540 h 3 HYPERLINK l _Toc297797541 三、技術(shù)(jsh)措施 PAGEREF _To

2、c297797541 h 31、混凝土工程質(zhì)量通病.32、內(nèi)墻砌體工程質(zhì)量通病.63、內(nèi)墻抹灰工程質(zhì)量通病.74、樓地面滲漏防治.85、外墻滲漏防治.86、門窗滲漏(shn lu)防治.97、屋面工程質(zhì)量通病(tngbng)防治.108、空間尺寸(ch cun)偏差.11 工程概況本工程地址在重慶市銅梁縣雪庵公園西側(cè),由重慶市金梁實業(yè)(集團)有限公司開發(fā)的華夏康城商住小區(qū)8#樓(8棟)工程為31層,總建筑面積為19006.29,本項目結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),建筑抗震設(shè)防為丙類,抗震等級為三級,設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度。二、管理措施1、工程開工前,編制質(zhì)量通病防治措施,對所有管理人

3、員進行技術(shù)交底,增強施工人員的質(zhì)量意識;2、各分部工程(gngchng)必須做到“方案(fng n)指路,樣板先行”,樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主(yzh)認可后方可大面積施工。3、建立工序的交接與會簽制度;4、建立成品保護制度,發(fā)至各參建方三、技術(shù)措施1、混凝土工程質(zhì)量通病砼工程常見的質(zhì)量通病有:麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。原因及防治措施:a、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。砼施工時,根據(jù)實際情況保持合適的

4、坍落度,下料高度超過3m時使用串筒或溜槽,模板拼縫處用雙面膠條擠緊,振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作,增強責(zé)任心與質(zhì)量意識。b、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。墻柱側(cè)面,板底部使用帶凹槽的成品墊塊,間距符合方案要求,雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確,綁扎應(yīng)牢固。c、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水,立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定強度時再拆除,拆除時不得生拉硬撬,注意對砼構(gòu)件棱角的保護。d、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因

5、,易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機吹凈,墻柱應(yīng)留清掃孔,砼澆筑前先澆50mm厚凈漿,以確保與原砼面有機結(jié)合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度(n d)差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工,質(zhì)檢員認真(rn zhn)檢查與復(fù)核。f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面(biomin)平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重,主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認真抹平,踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。砼澆筑時,認真做好收面工作,終凝后,強度未過到1.2Mpa前不準(zhǔn)上人。g、現(xiàn)澆混凝土板裂縫、板厚不足的預(yù)防1、板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強度和剛度,應(yīng)優(yōu)先

6、選用長條馬凳(如圖一)。下部鋼筋綁扎完成后,進行馬凳的施工,按照間距布置支架,支架與下部鋼筋焊接牢固,布置水平支撐,然后按要求按照上部鋼筋。板四周馬凳每跨設(shè)置斜撐以增加其穩(wěn)定性。 (圖一)2、現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置,禁止三層及以上管線交錯疊放,現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間,線管直徑小于1/3板厚。住宅工程樓板宜雙層雙向布置鋼筋,當(dāng)采用板分離式配筋時,應(yīng)在無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向增設(shè)6.5150,寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。3、在澆筑混凝土前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)示,每1.5-2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處,澆筑過程應(yīng)進行插簽檢查厚度。4、端部無擱置的板面鋼筋應(yīng)設(shè)

7、置橫向擱置鋼筋(如圖二)。 (圖二)h、樓板(lubn)厚度超標(biāo)1、砼澆筑前,對樓板模板頂標(biāo)高(biogo)進行復(fù)核,做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識,澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認真拉線檢查。當(dāng)有預(yù)留洞時可利用(lyng)預(yù)留洞輔助檢查。i、砼缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成,區(qū)分不同缺陷,采取如下措施: (1)、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時首先將缺陷部分清洗干凈,將松動的石子剔除,保持表面濕潤而不能積水,然后將通過試驗室配方而拌好的比原設(shè)計高一個標(biāo)號的水泥砂漿抹上,補好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔,不能出現(xiàn)突變。 (2)、砼漲模,先用粗鏨子將漲模處大致鑿好,再用細

8、鏨子輕輕將其表面剔痕剔平,磨光機進行局部打磨。2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病砌體墻裂縫防治措施:a、砌筑砂漿采用中粗砂。b、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰,注意在不同的基體間粘貼鋼絲網(wǎng)。c、填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有150200的空隙,填充墻砌筑完并間隔7d后,方可用斜磚頂緊砌實,砂漿飽滿。d、砌體(q t)與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿。 e、錨拉筋位置(wi zhi)要正確,與磚模數(shù)要相匹配,不能彎折壓入磚縫。f、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管,無法避免時,應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中,豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累計(li j)不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間,多管可用扎絲分段將管加以綁

9、扎,管周圍用砂漿填實。g、在寬度小于500的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線;無法避免時,應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,本條如有發(fā)生,應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商出設(shè)計變更或現(xiàn)場辦理簽證。h、按設(shè)計要求在墻上開鑿溝槽、孔洞時,嚴(yán)禁沖擊荷載擾動墻體。I、門、窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱或墻小于200mm時,應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土門、窗垛,且應(yīng)按設(shè)計配置構(gòu)造鋼筋,并不低于(圖三)所示構(gòu)造要求。 (圖三)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方,防治措施有以下幾點:a、應(yīng)注意在不同的基體間粘貼鋼絲網(wǎng)。b、門窗洞口等處加強措施嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的處理方案進行施工。c、墻體走線管的地方應(yīng)加設(shè)鋼私網(wǎng)加強。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治

10、措施:a、抹灰打底前基層必須清理干凈,提前一天(y tin)澆水濕潤;抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。b、基層必須甩毛,甩毛厚度應(yīng)均勻一致,基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護,強度(qingd)達到手掰不動為合格。c、在兩種不同(b tn)基體交接處,電線導(dǎo)管設(shè)槽處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強處理,加強帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm。d、煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼絲網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進行。不得逆向施工。f、移動操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面,對工人加強教育,不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。g、墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形,按要求做1:2水泥砂漿護角,其高度不應(yīng)低于2m,每

11、側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。h、鋼絲網(wǎng)安裝要從中間訂起,然后向兩邊鋪展,防止鐵絲網(wǎng)安裝后出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象。i、 混凝土、填充砌體等基層應(yīng)先進行界面處理。j、 抹灰完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于3天。4、樓地面滲漏防治的技術(shù)(jsh)措施防治(fngzh)措施:a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊(zhu bin)除門洞外及煙道、井道四周,向上做一道高度不小于200的混凝土翻邊,強度不低于C20,與樓板一同澆筑。b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確,洞口形狀為上大下小。c、地漏、套管、煙道、衛(wèi)生潔具根部、有防水要求的陰陽角、墻地面已開槽等部位,應(yīng)做防水附加層如下圖(圖五)d、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,

12、陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300。(圖六)e、地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低5。f、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。g、有防水要求的地面,應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后,進行24h蓄水試驗,蓄水高度為2030。5、外墻常見的質(zhì)量通病外墻滲漏的防治措施:a、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗砂,細度模量不小于2.5的中粗砂。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進行填塞;砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實,并由專人負責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細石砼搗實。c、外墻粉刷基層應(yīng)進行甩毛處理。基層平整度偏差超標(biāo)時,應(yīng)進行局部鑿除或增加抹灰厚度,鑿

13、除時不得露出鋼筋,抹灰厚度超過30時應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)。d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前一天澆水濕潤。e、外墻抹灰必須分層進行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在10左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1。g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實,不能有砂眼、砂孔。h、飄窗、陽臺、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%,滴水線(槽)粉刷應(yīng)密實、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外墻面磚粘貼(zhnti)不牢、有色差的防治措施:a、打底前對基層清理干凈,使用高品質(zhì)界面劑對基層進行(jnxng)處理,大面積開始前首先對樣板墻進行拉拔力試驗

14、,合格后方可大面積施工。b、外墻面磚施工前應(yīng)進行篩選(shixun),規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。d、面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。e、使用草酸清洗墻面時,及時用清水沖洗干凈,不得腐蝕面磚及勾縫。f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時清理干凈,如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕,應(yīng)用稀草酸清洗。6、門窗滲漏防治措施:a、門窗安裝前應(yīng)進行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項性能的見證取樣檢測。b、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進行復(fù)核,用砂漿刮糙處理時應(yīng)確定門窗外框與墻體間隙。c、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,其

15、厚度不應(yīng)小于1.5,寬度不應(yīng)小于20,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180,框邊處不大于500。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設(shè)方直接分包,采用何種固定方式由分包方與建設(shè)方協(xié)商,我方配合。d、門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。e、門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5寬、5深的打膠槽口,底框應(yīng)座于高1015的臺階上,窗臺內(nèi)外高差20。f、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 防治措施:a、基層必須(bx)充分干燥后,方可施工

16、防水層。b、分格縫應(yīng)上下貫通,鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待基表面干燥后立即(lj)嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200寬的卷材保護層。c、砼防水保護層做完后,保水養(yǎng)護(yngh)不少于14d。d、屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井(煙道)、屋面雨水孔等節(jié)點嚴(yán)格按設(shè)計及國標(biāo)GB502072002執(zhí)行。 出屋面管道、煙道、透氣孔等根部應(yīng)設(shè)置根部防水附加層,寬度和高度均不小于250mm(如圖五)。 穿屋面管道防水構(gòu)造(圖五)1.結(jié)構(gòu)層;2.找平層3.隔汽層4.保溫層5.防水層6.防水

17、密封材料7.管道8.金屬抱箍9.卷材附加層10.找平層11.止水環(huán)12.預(yù)埋套管e、 天溝、檐溝、檐口泛水等易滲部位應(yīng)設(shè)置防水附加層(如圖六)。寬度和高度均不小于250mm。 (圖六)f、對于剛性細石砼屋面(wmin),還應(yīng)滿足以下要求: 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用(ciyng)焊接型網(wǎng)片。 砼澆搗時,宜先鋪三分之二厚度砼并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(m shi),收水后分二次壓光。 保水養(yǎng)護不小于14d。8、尺寸偏差裝飾工程完成后,應(yīng)能保證房間凈高及凈空,因此施工中應(yīng)注意以下幾點:a、測量應(yīng)有專人負責(zé),各種測量儀器應(yīng)定期檢測;測量后,認真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄。b、主體施工時,剪力墻的軸線定位應(yīng)準(zhǔn)確,模板支設(shè)應(yīng)有足夠的強度和剛度,避免鼓脹、變形、移位。c、砌筑時,應(yīng)根據(jù)控制線進行定位,

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