TWI-工作改善教材課件

1、1TWI-工作改善 2單 元單 元 名 稱Unit 1Unit 2Unit 3Unit 4Unit 5Unit 6課程規(guī)劃價(jià)值流分析 工作改善的意識(shí)與技巧改善實(shí)例（二）改善實(shí)例（三）TWI-工作改善改善實(shí)例（一）現(xiàn)場七大浪費(fèi)原因分析3Unit1:價(jià)值流分析 學(xué)習(xí)重點(diǎn)問題及問題意識(shí)工作中的兩種問題與兩大使命問題意識(shí)形成的條件企業(yè)中缺乏問題意識(shí)的現(xiàn)象透視現(xiàn)場浪費(fèi)的現(xiàn)象改善設(shè)備的六大損失問題的再認(rèn)識(shí)TWI-工作改善4認(rèn)識(shí)價(jià)值流1.認(rèn)識(shí)價(jià)值流 價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并給它賦予價(jià)值 的全部活動(dòng)包括從供應(yīng)商處購買的原材料到達(dá)企業(yè)，企業(yè)對(duì)其 進(jìn)行加工后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善吩俳桓犊蛻舻娜^程 企業(yè)內(nèi)以及企業(yè)與供

2、應(yīng)商、客戶之間的信息溝通形成 的信息流也是價(jià)值流的一部分 TWI-工作改善一個(gè)完整的價(jià)值流包括增值和非增值活動(dòng) 5認(rèn)識(shí)增值和非增值2.增值和非增值活動(dòng) 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，最基本的一條就是消滅浪費(fèi) 在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，要消滅浪費(fèi)，就必須判別 企業(yè)生產(chǎn)中的兩個(gè)基本構(gòu)成：增值和非增值活動(dòng) 統(tǒng)計(jì)研究發(fā)現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，增值活動(dòng)約占企業(yè) 生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)的5% 。必要但非增值活動(dòng)約占60% ， 其余35% 為浪費(fèi) TWI-工作改善價(jià)值流就是將一種產(chǎn)品從原材料狀態(tài)加工成客戶可 以接受的產(chǎn)成品的一整套操作過程，包括增值和非 增值活動(dòng) 6增值和非增值的區(qū)別2.增值和非增值活動(dòng) 不增值（nonvalue a

3、dding /NVA） 這是純粹的浪費(fèi)，它包含那些不能創(chuàng)造用戶所能接受的價(jià) 值，并且可以立即取消的活動(dòng) 必要但不增值（necessary but nonvalue adding/NNVA） 必要但不增值活動(dòng)是指那些不創(chuàng)造價(jià)值，但是目前產(chǎn)品開 發(fā)、補(bǔ)充訂貨、生產(chǎn)系統(tǒng)還需要，因而不能馬上取消的活 動(dòng)。為了消除這類型的浪費(fèi)需要對(duì)現(xiàn)有的運(yùn)作系統(tǒng)作出較 大的改變，這些改動(dòng)不可能馬上實(shí)施 TWI-工作改善增值（valueadding/VA） 真正能創(chuàng)造出顧客可以接受的價(jià)值的行動(dòng) 7Unit2:現(xiàn)場七大浪費(fèi)原因分析 學(xué)習(xí)重點(diǎn)問題及問題意識(shí)工作中的兩種問題與兩大使命問題意識(shí)形成的條件企業(yè)中缺乏問題意識(shí)的現(xiàn)象透

4、視現(xiàn)場浪費(fèi)的現(xiàn)象改善設(shè)備的六大損失問題的再認(rèn)識(shí)TWI-工作改善81.識(shí)別和消除所有浪費(fèi) 識(shí)別和消除所有浪費(fèi) MUDA 浪費(fèi)傳統(tǒng)的看法： 材料報(bào)廢、 退貨、 廢棄物現(xiàn)代的定義： 所有一切不 的活動(dòng) （顧客角度）92.何謂現(xiàn)場的7種浪費(fèi) 1）多余生產(chǎn)的浪費(fèi) 不必要的產(chǎn)品、在不需要的時(shí)候生產(chǎn)出不需要的產(chǎn)品發(fā) 生的浪費(fèi)，造成過剩庫存浪費(fèi)；2）等待的浪費(fèi) 機(jī)器的監(jiān)視作業(yè)、下一作業(yè)的等待、材料的等待、機(jī)器 設(shè)備的故障等待、還有檢查的等待等；3）運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) 不必要的搬運(yùn)、一時(shí)的材料堆積/移動(dòng)、重新堆積等對(duì)物 體的移動(dòng)造成的浪費(fèi)；4）庫存的浪費(fèi) 有入庫與出庫的浪費(fèi)、空間浪費(fèi)、清點(diǎn)數(shù)量的浪費(fèi)、堆 積材料的浪費(fèi)等

5、； 102.何謂現(xiàn)場的7種浪費(fèi) 5）加工本身的浪費(fèi) 指不必要的加工或作業(yè)中使用不合適的工裝(具)等造成 的浪費(fèi)、空運(yùn)轉(zhuǎn)浪費(fèi)、移動(dòng)過大的浪費(fèi)、準(zhǔn)備作業(yè)浪費(fèi)、 瓶頸工序浪費(fèi)等；6）動(dòng)作的浪費(fèi) 有不必要的運(yùn)動(dòng)、沒有附加價(jià)值的動(dòng)作、尋找的浪費(fèi)、 步行的浪費(fèi)等；7）生產(chǎn)不良品的浪費(fèi) 有材料的浪費(fèi)、投入的加工費(fèi)浪費(fèi)、檢查浪費(fèi)、未遵 守標(biāo)準(zhǔn)的浪費(fèi)等 11第一層次的浪費(fèi) 3.透視現(xiàn)場浪費(fèi)的現(xiàn)象 過多的人員：會(huì)發(fā)生不必要的勞務(wù)費(fèi) 過多的設(shè)備：會(huì)發(fā)生不必要的折舊費(fèi) 過多的物料：會(huì)發(fā)生不必要的利息支出TWI-工作改善 工序的浪費(fèi)：約17%的工序是增值的，約35%的浪費(fèi)是可以很快或 不難去除的，其余近50%的非增值性

6、工序很難完全消除 過多的廠房空間：會(huì)發(fā)生不必要的租賃費(fèi)在制造現(xiàn)場中，導(dǎo)致浪費(fèi)的根本原因是有過剩的生產(chǎn)要素的存在12第二層次的浪費(fèi) 3.透視現(xiàn)場浪費(fèi)的現(xiàn)象 等待的浪費(fèi)：包括人員、設(shè)備、物料、場地的等待 過（早）量的浪費(fèi)：為避免等待而制造過（早）的量 動(dòng)作的浪費(fèi)：會(huì)發(fā)生不必要的利息支出TWI-工作改善 制造不良品的浪費(fèi)：報(bào)廢是直接浪費(fèi)，返工是額外的成本支出第一層次浪費(fèi)之間相互作用，會(huì)產(chǎn)生第二層次浪費(fèi)13第三層次的浪費(fèi) 3.透視現(xiàn)場浪費(fèi)的現(xiàn)象過剩的庫存第三層次的浪費(fèi)過剩的庫存需要： 1）管理人員 2）重新擺放 3）增加倉庫 4）倉庫之間的搬運(yùn)TWI-工作改善第五層次的浪費(fèi)：掩蓋很多問題過量制造的黑洞

7、14過量制造會(huì)隱蔽因浪費(fèi)、不平衡、勉強(qiáng)所造成的各種問題3.透視現(xiàn)場浪費(fèi)的現(xiàn)象若過量制造是池水，工廠各種問題好比池底的石頭，如果池水 滿溢，就無法看清石頭，必須減少水量，石頭才會(huì)浮現(xiàn)眼前TWI-工作改善過量制造的黑洞惡性廢棄不良廢棄及 Scrap設(shè)計(jì)變更/不良不良品機(jī)會(huì)損失顧客數(shù)下降及信賴性傷失新產(chǎn)品出市延期交期延長售價(jià)降低過量制造搬運(yùn)會(huì)計(jì)能夠計(jì)算的損失(銷售的 58%)會(huì)計(jì)分析不了的損失(銷售的 1520%)材料不良15改善設(shè)備的六大損失 3.改善設(shè)備的六大損失 故障損失 突發(fā)性故障 慢性故障 調(diào)整損失 空轉(zhuǎn)和小停止損失TWI-工作改善速度異常損失 不良損失 開關(guān)機(jī)損失16Unit3:工作改善

8、的意識(shí)與技巧學(xué)習(xí)重點(diǎn)改善的意識(shí)與障礙問題改善的十大抗體問題改善的十種基本精神工作改善的目標(biāo)改善的技巧改善的思考方向TWI-工作改善17改善的基本意識(shí)1.改善的意識(shí)與障礙永不自滿，永無止境的改革意識(shí)和進(jìn)取精神任何工作總會(huì)找到一種最佳的方法從全局出發(fā)，追求系統(tǒng)效益TWI-工作改善提倡協(xié)作精神，團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)，并與其它改善活動(dòng)結(jié)合 推行追根就底，凡事多問為什么18問題改善的障礙不知問題之所在，不感覺問題存在推托問題改善之責(zé)任不能區(qū)別問題之原因結(jié)果TWI-工作改善受習(xí)慣做法影響與支配僅用眼睛看，缺乏新方法過于依賴權(quán)威，抗拒變革失去信心，怕懲罰缺少干勁，對(duì)問題反應(yīng)微弱1.改善的意識(shí)與障礙19問題改善的十大抗體

9、（上）2.問題改善的十大抗體那種東西沒有用確實(shí)是這樣，但我們這里則不同雖然是個(gè)好方案，但是TWI-工作改善成本不可能再降低了我們也一直這樣地努力著20問題改善的十大抗體（下）2.問題改善的十大抗體不喜歡接受別人的建議而做要降低成本，品質(zhì)一定會(huì)隨著降低目前不是很理想嗎，為何要改TWI-工作改善這種方法行不通，我們?cè)缭趲啄昵熬鸵褔L試過了我們對(duì)這件事情最清楚了21問題改善的十種基本精神（上）3.問題改善的十種基本精神舍去原有觀念，凡事求新創(chuàng)變不要找理由，而是找方法不能滿足于現(xiàn)狀TWI-工作改善改善對(duì)策愈多愈好，要因分析越細(xì)越佳有錯(cuò)誤立即改正22問題改善的十種基本精神（下）3.問題改善的十種基本精神問

10、題未改善前不休息保持懷疑的態(tài)度，連續(xù)追問五次為什么會(huì)這樣一個(gè)人的創(chuàng)意可供十個(gè)人共享TWI-工作改善創(chuàng)新= + 改善改善永無止境23工作改善的目標(biāo)4.工作改善的目標(biāo)消除浪費(fèi)提升產(chǎn)量與工作效率減少制程品質(zhì)不良損失與困擾TWI-工作改善提升產(chǎn)銷競爭力安全上的改善24 5個(gè)為什么問題解析法5.改善的技巧TWI-工作改善1W：為什么摔跤？ 例：一個(gè)人騎車摔了一跤（下坡路上）答：車速太快2W：為什么車速太快？答：剎不住車3W：為什么剎不住車？答：剎車失靈（空剎）4W：為什么剎車失靈？答：閘皮架不動(dòng)5W：為什么剎車失動(dòng)？答：固定螺母掉了5個(gè)為什么的特點(diǎn)是就問題點(diǎn)直接發(fā)問，回答也只需要就問題作直接回答，回答的

11、結(jié)果又將成為下一個(gè)發(fā)問的問題，連續(xù)5次就可問出問題發(fā)生真正原因25 5個(gè)為什么問題解析法5.改善的技巧TWI-工作改善 案例分析 小王上班遲到了1、定時(shí)鬧種壞了。2、交通堵塞。3、騎的自行車壞了。4、小孩子生病了。26 5W1H工作改善方法5.改善的技巧TWI-工作改善區(qū)分1.對(duì)象2.目的3.場所4.時(shí)期5.人6.方法5W1H意 思對(duì) 策做什么？有必要嗎？為何要做？目的何在？在哪里做？非在那里做嗎？何時(shí)做？有必要在那個(gè)時(shí)期做嗎？由誰做？別的人來做不好嗎？怎樣做？沒有比這更好的手段嗎？排除工作中那些不必要的部分如果可能的話，將其組合或改變順序工作簡單化27 P-D-C-A管理循環(huán)改善法5.改善的

12、技巧TWI-工作改善APDCAPDCAPDC原有水平新的水平更高水平28改善的思考方向6.改善的思考方向考慮排除考慮問題的正反兩方面考慮定數(shù)與變數(shù)TWI-工作改善考慮正常和例外考慮結(jié)合與分離考慮擴(kuò)大和縮小考慮增加和取消考慮順序的調(diào)換考慮替代與補(bǔ)充29Unit4: 改善實(shí)例（一）學(xué)習(xí)重點(diǎn)工作改善的實(shí)例TWI-工作改善30工作改善的實(shí)例31Unit4: 改善實(shí)例（二）學(xué)習(xí)重點(diǎn)進(jìn)行工作改善的六步驟工作改善的理念運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例TWI-工作改善32進(jìn)行工作改善的六步驟1.進(jìn)行工作改善的六步驟第1步驟：選對(duì)改善主題的對(duì)象第2步驟：觀測及記錄現(xiàn)狀事實(shí)第3步驟：檢討現(xiàn)狀并質(zhì)疑，找出問題點(diǎn)TWI-

13、工作改善 What:做什么？意義何在？ Why:為什么？有何幫助？如果不做又會(huì)這樣？ Where:何處做？換個(gè)地方做是否會(huì)更有利？ When:何時(shí)做？提前或延后到何時(shí)做是否會(huì)更適合？ Who:何人？換個(gè)人做會(huì)不會(huì)更有效率，更不會(huì)出錯(cuò)？ How:如何做？是否有更高效率、更安全、不出錯(cuò)的工作方式？33進(jìn)行工作改善的六步驟1.進(jìn)行工作改善的六步驟第4步驟：針對(duì)問題點(diǎn)，構(gòu)想改善方法TWI-工作改善 剔除 合并 重排 簡化第5步驟：建立實(shí)施計(jì)劃第6步驟：推動(dòng)及檢討成效342.工作改善的理念TWI-工作改善整個(gè)工作是否可以取消？整個(gè)工作是否可以取消？35第1步驟：選對(duì)改善對(duì)象3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)

14、例TWI-工作改善實(shí)例：倉庫領(lǐng)發(fā)橡皮管的流程 事情的起源：倉庫主管常聽屬下發(fā)料員抱怨，說他們的工作又忙又累，要求增員；他轉(zhuǎn)而向上級(jí)反應(yīng)，上級(jí)卻認(rèn)為兩個(gè)發(fā)料員已經(jīng)足夠，因?yàn)樵陬愃埔?guī)模的同行，人員更為精簡，因此不答應(yīng)增員要求。上級(jí)還要求倉庫主管深入而具體地分析工作效率與工作方法，再正式提出報(bào)告。36第2步驟：觀測及記錄現(xiàn)狀事實(shí)3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例TWI-工作改善倉庫平面配置圖 鐵架 鐵架 鐵架鐵架主管料帳甲乙BA30米60米領(lǐng)料人37第2步驟：觀測及記錄現(xiàn)狀事實(shí)3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例TWI-工作改善甲發(fā)料員主要的作業(yè)流程：1）走到鐵架A處，取下長度合宜的塑料管，走回柜臺(tái)；2）

15、在柜臺(tái)上用桌板刻度尺記取鋸切點(diǎn)，用手指按??；3）帶管子走到鐵架A處，取下手鋸，走回柜臺(tái)；4）在柜臺(tái)桌面上鋸取領(lǐng)料者所需的長度，放下鋸子；5）檢查鋸管長度，發(fā)料給領(lǐng)料者；6）帶鋸剩的管子放回鐵架B，再走回柜臺(tái)待下次發(fā)料38第3步驟：質(zhì)疑，找出問題點(diǎn)3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例TWI-工作改善流程圖 - 甲發(fā)料員工作程序圖 12122213344查閱領(lǐng)料單走到鐵架B ( 50米)選擇比實(shí)需長度稍長的管子(必須稍長)帶料回柜臺(tái) ( 50米)校對(duì)長度記取鋸切點(diǎn)用(大拇指按住)帶管子到鐵架A ( 7米 )從箱子中取出手鋸帶手鋸及管子回柜臺(tái) ( 7 米)鋸切長度(鋸不平 / 手指易受傷)39第3步驟：

16、質(zhì)疑，找出問題點(diǎn)3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例TWI-工作改善流程圖 - 甲發(fā)料員工作程序圖 5放鋸在柜臺(tái)下架子內(nèi)（因此別人常找不到）46再校對(duì)長度發(fā)管子給領(lǐng)料人78956 在領(lǐng)料單簽字 帶鋸剩管子回鐵架B ( 50米 )放領(lǐng)料單于匣子內(nèi)放管子在鐵架B內(nèi) 走回柜臺(tái) ( 50米)現(xiàn)行方法 操作 9 檢查 4 搬運(yùn) 6 19 (214米 )40第3步驟：質(zhì)疑，找出問題點(diǎn)3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例TWI-工作改善鐵架 鐵架 鐵架鐵架主管料帳甲乙BA60米領(lǐng)料人30米41TWI-工作改善 What:可不可以不鋸 Where:為什么一定要在柜臺(tái)桌板上鋸，是否可以在別處鋸，例如在鐵架A邊就鋸好，不

17、必走去又走回 When:為什么一定要先拿管子在柜臺(tái)上測量尺寸，再去拿手鋸，然后回到柜臺(tái)桌板上鋸；是否可在更早些時(shí)候鋸，例如直接在鐵架A處，同時(shí)拿管子與鋸子，同時(shí)鋸好 Who:為什么一定要發(fā)料員自己鋸；是否可以在入庫以前，就由供料廠商先依某一定尺寸鋸好；或者干脆交給維修技術(shù)員拿去自己鋸，剩下管子再繳回 Why:不斷發(fā)問為什么，為什么要走50米到鐵架A處取管子，又走50米回柜臺(tái)；難道不能更近一些嗎？ How:實(shí)際鋸的動(dòng)作如何？有沒有夾具、導(dǎo)具第3步驟：質(zhì)疑，找出問題點(diǎn)3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例42TWI-工作改善 發(fā)料員根本就不用鋸: 1）供料廠商依一定尺寸的需求，鋸好管子再入庫 2）發(fā)給較

18、長的管子由領(lǐng)料者自己鋸，余料繳回 3）另找一位專任鋸工來鋸 減少走動(dòng)搬運(yùn)距離: 1）在鐵架A處鋸，余管放回 2）在鐵架B處鋸 3）在鐵架A處量取刻度，不必走回柜臺(tái)桌面來量 減少鋸管子的困難度與不安全性: 1）使用夾具去夾管子，左手不必握緊刻度處，就不會(huì)受傷 2）使用導(dǎo)具，使鋸子能正確順利地鋸好，不會(huì)鋸偏或不平第4步驟：構(gòu)思改善方法3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例43TWI-工作改善 在鐵架A邊掛上手鋸 可以隨手拿鋸，鋸?fù)攴呕卦?，不必走?dòng) 在鐵架A處放置一個(gè)專為鋸子用的夾導(dǎo)具 1）可以在導(dǎo)具上直接量取刻度 2）可以把管子夾在夾具上鋸，左手得以安全 3）不必來回走動(dòng)第4步驟：構(gòu)思改善方法改善措施3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例44TWI-工作改善第5步驟：提出新方法的建議與實(shí)施計(jì)劃3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例第6步驟：推動(dòng)使用新方法45TWI-工作改善3.運(yùn)用六步驟進(jìn)行工作改善的實(shí)例新方法流程圖 - 甲發(fā)料員工作程序圖 1213146查閱領(lǐng)料單走到鐵架 B處 ( 50米)選擇比實(shí)需長度稍長的管子 (必須稍長)，拿下手鋸選定鋸切點(diǎn)，鋸切長度發(fā)管子給領(lǐng)料人2放管子入導(dǎo)具內(nèi)夾住放回鋸子及余管 走回柜臺(tái)處 ( 50米)278