不銹鋼知識培訓課件

1、 不銹鋼基礎知識 金諾克產(chǎn)品知識培訓 2011-3一 不銹鋼的特征及常識不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的簡稱。在冶金學和材料科學領域中，依據(jù)鋼的主要性能特征，將含鉻量大于10.5%，且以耐蝕性和不銹性為主要使用性能的一系列鐵基合金稱作不銹鋼 不銹鋼最基本的特性：是它在大氣條件下的耐銹性和在各種液體介質(zhì)中有耐蝕性。當鉻含量達到10.5%以上時鋼的這一特征發(fā)生突變，從易生銹到不銹，從不耐蝕到耐腐蝕 圖2-1不銹鋼在大氣環(huán)境下的耐銹性 圖2-2鋼中鉻含量對耐蝕性的影響一 不銹鋼的特征及常識不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其

2、鋼質(zhì)本身化學組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量的鹽份中的海霧中，很快就會生銹了；而316L鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境都能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼是靠其表面形成一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦某種原因，這種薄膜遭到了不斷的破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷的滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面就受到不斷的銹蝕 二、不銹鋼的分類 目前最常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和按鋼的化

3、學成份特點以及兩者相結合的方法來分類。例如，把目前的不銹鋼分為：馬氏體鋼（包括馬氏體Cr不銹鋼和馬氏體Cr-Ni不銹鋼）、鐵素體鋼、奧氏體鋼（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N）奧氏體不銹鋼）、雙相鋼（+雙相）和沉淀硬化型鋼等五大類，或分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大類，下面簡單介紹這五類不銹鋼的特點 奧氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼雙相不銹鋼二、不銹鋼的分類圖5-1不銹鋼組織分類圖二、不銹鋼的分類1、奧氏體系不銹鋼奧氏體系不銹鋼是面心立方結構，代表鋼種是304、321、316。主要特點是：在正常熱處理條件下，鋼的基體組織為奧氏體，在不恰當熱處理或不同受熱狀態(tài)下，在奧氏體基體中有可能存在少量的碳化物及

4、鐵素體組織。奧氏體不銹鋼不能通過熱處理方法改變它的力學性能，只能采用冷變形的方式進行強化?？梢酝ㄟ^加入鉬、銅、硅等合金化元素的方法得到適用于各種使用條件的不同鋼種，如316L、304Cu等。無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類鋼種的重要特性。2、鐵素體系不銹鋼鐵素體系不銹鋼是體心立方結構，代表鋼種是409、430，其耐蝕性不如奧氏體不銹鋼。主要特點是：抵抗應力腐蝕開裂能力優(yōu)越于奧氏體系不銹鋼；常溫下帶強磁性；熱處理不能硬化，具有優(yōu)秀的冷加工性。3、馬氏體系不銹鋼馬氏體系不銹鋼常溫下具有馬氏體組織，代表鋼種有410、420。主要特點是：馬氏體系不銹鋼常溫下具有強磁性，一般來講其耐蝕性不

5、突出，但強度高，使用于高強度結構用鋼。高溫下具有穩(wěn)定的奧氏體組織，空冷或油冷下轉(zhuǎn)變成馬氏體相，常溫下具有完全的馬氏體組織。三、不銹鋼的選擇 不同環(huán)境對各類不銹鋼選材情況代表鋼種農(nóng)村地區(qū)城市地區(qū)工業(yè)地區(qū)沿海地區(qū)ILMHILMHILMHILMH高耐蝕不銹鋼316型304型430型：優(yōu)秀 ：良好 ：一般 ：較差 三、不銹鋼的選擇1、不銹鋼選材所考慮的因素： 耐蝕性能 考慮不同鋼種在不同腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕要求等。力學性能和物理性能包括強度、硬度、塑性、韌性、疲勞特性等。工藝性能各種冷彎、冷、熱頂斷、焊接性能、沖壓性能。資源、價格和供應情況考慮價格、經(jīng)濟性等。2、耐蝕性角度進行選材： 1）大氣環(huán)境介質(zhì)中

6、的選用 一般選用Cr13、Cr17、或18-8型，較少選用18-14-2。 2）水介質(zhì)中的選用 一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯離子腐蝕，做刀具也可選用Cr13型。在海水中應選用高Cr、Ni的含Mo的鋼種，或者雙相鋼。三、不銹鋼的選擇3） 硝酸介質(zhì)中的選用 在稀硝酸（65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蝕性能；隨濃度的增加，達到68.4%以上時，可選用Cr25Ni20鋼，再高濃度（85%）時，需要使用含Si的高Cr奧氏體不銹鋼。 含Mo不銹鋼一般不用于耐硝酸腐蝕。4）硫酸介質(zhì)中的應用 不含Mo的不銹鋼，是不能用于耐硫酸腐蝕，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蝕的

7、最低牌號，含Mo雙相鋼也相當或優(yōu)于316系列；隨硫酸濃度的提高，需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。5）鹽酸介質(zhì)中的選用 鹽酸介質(zhì)還原性強，不銹鋼很難鈍化，稀鹽酸中需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。18-8不能選用。三、不銹鋼的選擇6）燒堿介質(zhì)中的選用 選用含Cr26%的純鐵素體不銹鋼或含Ni 20%的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。7）有機酸介質(zhì)中的選用8）防止局部腐蝕的選材 防止晶間腐蝕：可選擇321、304L、316Ti、347等 點腐蝕：可選擇316（L）、高純鐵素體00Cr18Mo2、雙相不銹鋼18-5、2205等。 縫隙腐蝕：一般耐點腐蝕鋼種都可以選用。 應力

8、腐蝕：316系列，雙相鋼等。四、各化學元素含量極其對鋼性能的影響碳（C）：碳在不銹鋼中的兩重性 1、碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。 2、碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成系列復雜的碳化物 。目前工業(yè)中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼的含碳量在0.10.4之間，耐酸鋼則以含碳0.10.2的居多。含碳量大于0.4的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因為在大多數(shù)使用條件下，不銹鋼總是

9、以耐腐蝕為主要目的 四、各化學元素含量極其對鋼性能的影響鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 鎳(Ni)：鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的 鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力鎳(Ni)：鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的 鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24；而只有含鎳27時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯

10、著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。 四、化學元素對鋼性能的影響各種元素在不銹鋼的含量201的含Ni3.5-5.5 201市場上鎳含量為NI0.5-0.8202的含Ni4.0-6.0 304的含Ni8.0-10.0 牌號：0Cr18Ni9(18-8)321的含Ni9.0-13.0 316L的含Ni12.0-15.0牌號：0Cr17NI12Mo2(17-10)四、各化學元素含量極其對鋼性能的影響基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。 鎳能提高

11、鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性 氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。 五、不銹鋼材料重量計算方法重量： 圓管：（外徑-厚度）厚度密度長度 方管：（邊長43.14-厚度）厚度密度長度 矩管：（長+寬）23.14-厚度厚度密度長度

12、角鋼：每米重量=0.00793*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚 圓鋼：每米重量=0.00623*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)扁鋼：每米重量=0.00793*厚度*邊寬 管材：每米重量=0.02491*壁厚*（外徑-壁厚）板材：每米重量=0.00793*厚度*寬度 壓力： 1 Mpa=9.8Kg 帶 L：180厚度外徑=Mpa 不帶L：210厚度外徑=MPa六、 不銹鋼的生產(chǎn)工藝表面加工等級 表 面 加 工 要 求 NO.1熱軋后，經(jīng)熱處理、酸洗或與此類似的處理后加工而成 2B冷軋后進行熱處理，酸洗或類似處理，最后經(jīng)平整獲得適當?shù)墓鉂嵍?BA表面接近鏡面，有佳的平坦度 冷軋+光熱處理HL表面呈銀灰

13、色具有發(fā)絲條紋一、常見不銹鋼板材表面工藝六、 不銹鋼的生產(chǎn)工藝等級光面HL拉絲MF酸洗OP1180#NO.1酸洗2240#2B酸洗3320#320#4400#5600#二、常見不銹鋼管材表面工藝六、 不銹鋼的生產(chǎn)工藝三、不銹鋼的焊接藝術：1、焊接特性 ：由于不銹鋼的電阻系數(shù)遠大于低碳鋼，在焊接時焊條及焊接區(qū)的母材都比較容易被加熱而融化，同時使熔區(qū)周圍的基體過熱，造成焊區(qū)變形不均和晶粒粗大。不銹鋼的線膨脹系數(shù)大，導熱系數(shù)小，熱量不易傳遞，焊接時熔深大，焊接加熱使結構膨脹，冷卻時產(chǎn)生較大的收縮變形和拉應力，容易引起熱裂紋。不銹鋼焊接加工后，在焊接熱影響區(qū)內(nèi)容易引發(fā)晶間腐蝕。原因是在焊接熱影響區(qū)內(nèi)，

14、在敏化溫度（450850）區(qū)間，基體局部貧鉻，難以鈍化，造成耐蝕性明顯下降，于是在相應的腐蝕環(huán)境中優(yōu)先被腐蝕，鋼的晶界由于受腐蝕變寬。這時腐蝕部位的塑性和強度已嚴重喪失，冷彎時出現(xiàn)裂紋、脆斷，腐蝕部位落地無金屬聲。六、 不銹鋼的生產(chǎn)工藝2、不銹鋼焊接的防范措施：控制焊接電流：不銹鋼的焊接規(guī)范要小于低碳鋼，電流量約為低碳鋼的80%。加快焊接速度：盡可能使用較快的焊接速度，目的是減少熱影響區(qū)寬度，縮短焊縫在敏化溫度區(qū)間的停留時間，使焊縫處于一次穩(wěn)定狀態(tài)，以及細化焊縫組織。合理選擇焊接材料：焊接時要選擇合適的焊接材料、保護氣氛。焊絲的化學成分對焊縫部位的耐蝕性有重要影響，焊條應具有與母材相似的化學成

15、分，這樣可以使焊縫金屬與母材具有相似的化學成分，一般被認為可以實現(xiàn)最佳的耐腐蝕性。焊接前后的清理：材料的表面必需在焊接之前進行清理，焊接之后去除焊渣。六、 不銹鋼的生產(chǎn)工藝3、目前最常使用不銹鋼焊接方法：（1）氬弧焊 電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，一般使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時，鎢電焊絲設定為負極，因為它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。 （2）等離子焊（3）高低焊（4）環(huán)焊六、 不銹鋼的生產(chǎn)工藝四、處理工藝1、熱

16、軋工藝： 不銹鋼產(chǎn)品中，板帶約占70%以上。不銹鋼熱軋帶鋼主要由熱連軋機、爐卷軋機等生產(chǎn)，其中以熱連軋機為主，具有產(chǎn)量大，成本低，質(zhì)量好的特點，被廣泛采用 2、冷軋工藝： 不銹鋼是高合金鋼，軋制變形抗力大，為了進行高效率、高精度的軋制，應采用剛性大的軋機，一般采用多輥冷軋機 3、熱處理工藝：不銹鋼熱處理的目的是為了使不銹鋼獲得最佳的使用性能，或為不銹鋼的后續(xù)加工創(chuàng)造條件，一般不銹鋼在出廠前都需進行熱處理不銹鋼熱處理的目的是為了使不銹鋼獲得最佳的使用性能，或為不銹鋼的后續(xù)加工創(chuàng)造條件，一般不銹鋼在出廠前都需進行熱處理。馬氏體不銹鋼：軟化（馬氏體鐵素體+碳化物）；碳化物擴散；調(diào)整晶粒度。鐵素體不銹

17、鋼：提高塑性；調(diào)整晶粒度。奧氏體不銹鋼：碳化物固溶；調(diào)整晶粒度；軟化；減少鐵素體。 雙相不銹鋼：碳化物固溶；提高塑性；減少脆性相析出。六、 不銹鋼的生產(chǎn)工藝4、不銹鋼的退火與光輝固融處理工藝氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。 光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到

18、固溶處理的目的。光亮退火爐其實是氨分解爐與加熱爐配合。氨分解爐將氨分解成氮同氫再轉(zhuǎn)入到加熱爐（退火爐中），氮氣將爐內(nèi)充滿，防止氧氣進入，氫氣在當中起還原作用并在進爐口形成火簾進一步阻隔氧氣。 氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。 經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。七、不銹鋼常用規(guī)格和對照表一、常用規(guī)格表：七、不銹鋼常用規(guī)格和對照表七、不銹鋼常用規(guī)格和對照表二、公稱直徑-外徑對照表 大外徑 小外徑DN15-22mmDN20-27mmDN25-34mmD

19、N32-42mmDN40-48mmDN50-60mmDN65-76(73)mmDN80-89mmDN100-114mmDN125-140mmDN150-168mmDN200-219mmDN250-273mmDN300-324mmDN350-360mmDN400-406mmDN450-457mmDN500-508mmDN600-610mmDN15-18mmDN20-25mmDN25-32mmDN32-38mmDN40-45mmDN50-57mmDN65-73mmDN80-89mmDN100-108mmDN125-133mmDN150-159mmDN200-219mmDN250-273mmDN30

20、0-325mmDN350-377mmDN400-426mmDN450-480mmDN500-530mmDN600-630mm七、不銹鋼常用規(guī)格和對照表三、常用不銹鋼304工業(yè)管、流體管公稱直徑及其對照厚度規(guī)格厚度規(guī)格厚度規(guī)格厚度13.72 ” DN81.65（10S)17.153/8 DN101.65(10S)60.332DN501.65(5S)2.24(40S)2.31(40)2.021.34 DN151.65（5S)42.161-1/4 DN321.65(5S)2.52.02.02.77(10S)2.11(10S)2.53.02.52.77(10S)3.91(40S)2.77(40S)3.

21、073.32-1/2 DN652.11(5S)3.03.56(40S)3.05(10S)26.67 DN201.65（5S)44.52.05.16(40S)2.02.576.22.02.11(10S)3.02.52.548.261-1/2DN401.65(5S)3.02.87(40S)2.04.03.02.55.033.4 1 DN251.65(5S)2.77(10S)6.02.03.088.93 DN802.11(5S)2.53.68(40S)3.05(10s)2.77(10S)572.04.03.02.55.49(40S)3.38(40S)3.04.0七、不銹鋼常用規(guī)格和對照表三、常用不銹

22、鋼304工業(yè)管、流體管公稱直徑及其對照厚度：規(guī)格厚度規(guī)格厚度規(guī)格厚度101.63-1/2 DN902.11(5S)141.35DN1252.77(5S)219.088DN2002.77(5S)3.05(10S)3.4(10S)3.04.04.03.76(10S)5.745.05.01082.06.06.02.56.55(40S)8.18(40S)3.01592.0273.0510DN2503.4(5S)4.02.54.19(10S)5.03.06.06.04.09.27(40S)114.34DN1002.11(5S)5.0323.8512DN3003.96(5S)3.05(10S)6.04.5

23、7(10S)4.0168.288DN1502.77(5S)6.05.03.4(10S)9.53(40S)6.02(40S)4.0355.6014DN3503.96(5S)1332.55.04.78(10S)3.06.06.04.07.11(40S)9.53(40S)5.0406.4016 DN4004.19(5S)9.53(40S)6.04.78(10S)6.0七、不銹鋼常用規(guī)格和對照表四、常用不銹鋼焊接鋼管加工及用途標準：工業(yè)配管用不銹鋼鋼管(生產(chǎn)標準A312熱處理+酸洗、A778酸洗)食品衛(wèi)生用不銹鋼鋼管(生產(chǎn)標準A270 光亮退火+熱處理+內(nèi)拋光)鍋爐熱交換器不銹鋼鋼管(生產(chǎn)標準A249

24、退火+內(nèi)整平 A269光亮退火)大口徑工業(yè)配管一不銹鋼鋼管(生產(chǎn)標準A312熱處理+酸洗、A778酸洗)機械構造用及裝飾用不銹鋼鋼管(GB/12771 A554)不銹鋼配件知識培訓管件的定義：所謂管件，就是將管子聯(lián)接成管路的零件。根據(jù)聯(lián)接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用于管摟轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。一、管件系列 1、彎頭的分類方法：按它

25、的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即RD。式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑 2、按彎頭的角度分：有45o彎頭，有90o彎頭和180o彎頭 3、一般24以內(nèi)的都是用無縫鋼管為原材料，26到80的都是用鋼板沖壓以后再焊接 4、彎頭分為內(nèi)牙，外牙兩種，區(qū)別就在于內(nèi)牙彎頭的螺紋在里（內(nèi)壁面），外牙彎頭螺紋在外面（外壁 ，不銹鋼內(nèi)牙彎頭： 又名不銹鋼內(nèi)絲彎頭，不銹鋼內(nèi)螺彎頭，不銹鋼螺紋彎頭，不銹鋼絲扣彎頭 特點：不銹鋼內(nèi)牙彎頭具有連接牢靠、耐壓能力高、密封性和反復性好、安裝檢修方便、工作安全可

26、靠等特點 一、管件系列一、管件系列焊接彎頭的計算公式 ：.外徑-壁厚X壁厚X0.0387X彎曲半徑1000,彎頭的理論重量 舉例：.的 （-）.g 180彎頭按表2倍計算，45按1/2計算； .（外徑-壁厚）X壁厚X.X倍數(shù)X.X公稱通徑彎頭的理論重量 舉例：舉例：.的 （-）.g 一、管件系列三通，一般有兩種。三個口直徑相等的為等直徑三通，兩端直徑相同，但匯流端直徑與其它兩個直徑不同稱為異徑三通。表示方法如下：對于等徑三通，比如“T3”三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對于異徑三通，比如“T443.5”表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通 一、管件系列大小頭，大小頭的表示方法是大頭直徑

27、乘以小頭直徑一、管件系列一、管件系列二、法蘭系列1、法蘭盤有4.8.10.12.16.18.20.24孔位法蘭2、360除以孔個數(shù) 就等于每個孔的角度距離 3、中心孔距就按照公稱直徑 以及壓力要求來計算 可以查得標準的中心孔距的數(shù)值二、法蘭系列二、法蘭系列一、法蘭型式1、整體法蘭：整體法蘭是指法蘭與閥、機的機械設備的進、出口管道連接的管法蘭，通常和這些管道設備制成一整體，作為管道設備的一部分。法蘭設備通常與設備儀器鑄造成型，少數(shù)為鍛造成型2、螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管端配合實現(xiàn)連接，是一種非焊接的連接形式，和焊接法蘭對比，螺紋法蘭具有安裝、維修方便的特點3、對焊法蘭又稱

28、為高頸法蘭，與其他亞法蘭不同之處在于法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改善了應力的不連接性，因而增加了法蘭強度4、平焊法蘭平焊法蘭又稱搭焊法蘭，平焊法蘭 與管子的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當?shù)奈恢?，然后再搭焊，其?yōu)點在于焊接裝配時較易對中，且價格便宜，因而得到廣泛的應用5、承接法蘭承接法蘭與帶頸法蘭大致相同，知識在法蘭的內(nèi)孔上開有一段承孔，其孔徑比內(nèi)徑大。管子插入承孔內(nèi)焊住，在法蘭背面焊一圈焊縫6、松套法蘭松套法蘭由法蘭與法蘭附屬元件組合而成。松套法蘭的連接實際上也是通過焊接實現(xiàn)的，只是法蘭是套在已于管子焊接在一起的附屬元件上二、法蘭

29、系列平焊法蘭跟對焊法蘭的區(qū)別：1、結構區(qū)別：焊接時，平焊法蘭采用套焊；帶頸法蘭采用對焊；使用區(qū)別：平焊法蘭用于中低壓；帶頸法蘭用于中高壓； 2、對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接。平焊法蘭是接口處加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面焊的 3、平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。 所以

30、對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高點，因為多一道工序 產(chǎn) 品 規(guī) 格 對 照 表國標美標A系列及HG(化工部、歐標、美標）外A系列及HG通常用法(外徑)B系列及JB（機械部）外徑日標外徑1/8. 10.3 mm10 mm1/4 13.7 mm14 mm3/8 17.1 mm17 mm 17.3 mmDN151/2 21.3 mm21 mm18 mm 21.7 mmDN203/4 26.9 mm27 mm25 mm 27.2 mmDN251 33.7 mm34 mm32 mm 34.0 mmDN321 1/4 42.4 mm42 mm38 mm 42.7 mmDN401 1/2 48.3 mm

31、48 mm45 mm 48.6 mmDN502 60.3 mm60 mm57 mm 60.5 mmDN652 1/2 76.1 mm76 mm76 mm 76.3 mmDN803 88.9 mm89 mm89 mm 89.1 mmDN903 1/2 101.6 mm102 mm102 mm 101.6 mmDN1004 114.3 mm114 mm108 mm 114.3 mmDN1255 139.7 mm140 mm133 mm 139.8 mmDN1506 168.3 mm168 mm159 mm 165.2 mm DN2008 219.1 mm219 mm219 mm 216.3 mm

32、DN25010 273.0 mm273 mm273 mm 267.4 mm DN30012 323.9 mm324 mm325 mm 318.5 mm DN35014 355.6 mm356 mm377 mm 355.6 mmDN40016 406.4 mm406 mm426 mm 406.4 mmDN45018 457.0 mm457 mm478 mm 457.2 mmDN50020 508.0 mm508 mm529 mm 508.0 mmDN55022 559.0 mm559 mm559 mm 558.8 mmDN60024 610.0 mm610 mm630 mm 609.6 mmDN

33、70026 711.0 mm711 mm720 mmDN80028 813.0 mm813 mm820 mmDN90030 914.0 mm914 mm920 mmDN100032 1016.0 mm1016 mm1020 mmDN110034 1118.0 mm1118 mm1120 mmDN120036 1219.0 mm1219 mm1220 mm二、閥門系類閥門型號編制方法JB30875閥門型號編制方法適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥、安全閥、疏水閥、減壓閥等。 JB401885電裝閥門型號編制方法除適用于上述閥門外，還適用于鍋爐給水分配閥

34、、調(diào)節(jié)閥、水位計和平衡容器等。 這兩個標準基本上是相同的，只是JB401885電裝閥門型號編制方法中閥門類型和結構形式的內(nèi)容有所增加閥門的公稱直徑用“ DN ” 表示。表示閥門壓力用“ Mpa /PN”表示：1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10. 16. 25.等二、閥門系類類型代號類型代號閘閥Z旋塞閥X截止閥J止回閥和底閥H節(jié)流閥L安全閥A球閥Q減壓閥Y蝶閥D疏水閥S隔膜閥G柱塞閥U注：低溫（低于零下40攝氏度）、保溫(帶加熱層)和帶波紋管的閥門在類型代號 前分別加“D”“B”和“W”漢語拼音字母。閥門的類型代號：二、閥門系類傳動方式代號傳動方式代號電磁動0傘齒輪5電磁液動1氣動6電

35、液動2液動7蝸輪3氣液動8正齒輪4電動9注：（1）手輪、手柄和板手傳動以及安全閥，減壓閥，疏水閥省略本代號。 （2）對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動代手動用6S表示，防爆電動用“9B”表示。蝸桿-T形螺母用3T表示。閥門的傳動方式代號 連接型式內(nèi)螺紋外螺紋法蘭焊接對夾卡箍卡套代號1246789閥門的連接形式代號二、閥門系類1、手動閘閥 是指封閉件（閘板）沿通路中央線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中只能作全開和全關堵截用, 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門，一般口徑DN50mm的堵截裝置都選用它，有時口徑很小的堵截裝置也選用閘閥，閘閥是作為截止

36、介質(zhì)使用，在全開時整個暢通流暢縱貫，此時介質(zhì)運行的壓力損失最小。閘閥通常合用于不需要常常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不合用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速活動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結構形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，經(jīng)常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。閘閥按閥桿螺紋分兩類 , 一是明桿式 , 二是暗桿式。按閘板構造分 , 也分兩類 , 一是平行 , 二是模式。 閘閥二、閥門系類閘閥二、閥門系類2、手動截止閥 ：

37、也叫截門, 是使用最廣泛的一種閥門, 它之所以廣受歡迎, 是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小, 比較耐用, 開啟高度不大, 制造容易, 維修方便, 不僅適用于中低壓, 而且適用于高壓。它的閉合原理是, 依靠閥杠壓力, 使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動, 安裝時有方向性。它的結構長度大于閘閥, 同時流體阻力大, 長期運行時, 密封可靠性不強。截止閥分為三類 : 直通式、直角式及直流式斜截止閥 截止閥二、閥門系類截止閥二、閥門系類3、蝶閥：又叫翻板閥,是一種結構簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制。蝶閥蝶閥(英文：butterfly valve)

38、是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90 ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器 蝶閥二、閥門系類蝶閥二、閥門系類4、不銹鋼球閥： 工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥分兩類, 一是浮動球式, 二是固定球式。 球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的

39、關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關閉的一種閥門。不銹鋼球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、電力、制藥、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品水處理及工程配套、工業(yè)管路等領域 球閥二、閥門系類球閥二、閥門系類6、旋塞閥依靠旋塞體繞閥體中心線旋轉(zhuǎn), 以達到開啟與關閉的目的。它的作用是切斷、分 田和改變介質(zhì)流向。結構簡單, 外形尺寸小, 操作時只須旋轉(zhuǎn)90 度, 流體阻力也不大。 其缺點是開關費力 , 密封面容易磨損, 高溫時容易卡住, 不適宜于調(diào)節(jié)流量。旋塞閥 , 也叫旋塞、考克、轉(zhuǎn)心門。它的種類很多, 有直通式、 三通式和四通式。 旋塞閥二、閥門系類7、止回閥依靠流體本身的力量自動啟閉的閥門,它的作用是 阻止介質(zhì)倒流。它的名稱很多,如 逆止閥、單向閥、單流門等。按結構可分兩類。 (1) 升降式 : 閥瓣沿著閥體垂 直中心線移動。這類止回閥有兩種 : 一種是臥式 , 裝于水平管道 , 閥體外形與截止閥相似 , 另一種是立式 , 裝于垂直管道 , 。 (2) 旋啟式 : 閥瓣圍繞座外的銷軸旋轉(zhuǎn), 這類閥門有單 瓣、雙瓣和多瓣之分, 但原理是相同的。水泵吸水管的吸水底閥是止回閥的變形, 它的結構與上述兩類止因閥相同, 只是它的下端是開敞的, 以便可使水進