沉井與頂管施工質(zhì)量通病防止措施

1、 沉井及頂管施工質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病及保證措施表-1 質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1刃角底爛根模板下口縫隙用木條、海棉條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2井壁不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa方可拆模板，清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3井壁垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。4井壁凸凹不平加強(qiáng)模板的維修，每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板，撬棍擊打模板。5井壁鋼筋移位采用混凝土墊塊做保護(hù)層墊塊，

2、內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。6井壁厚度不一致使用堅(jiān)固的塑料撐具直接頂在兩側(cè)大模板上，保證模板間距；穿墻螺栓需按設(shè)計(jì)要求上緊。7豎向鋼筋偏位（1）圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。（2）加強(qiáng)混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗直接灌注到墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將混凝土卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證混凝土的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。8蜂窩按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密，若接縫寬度超過2

3、.5mm，應(yīng)予以填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。9露筋鋼筋墊塊要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。10麻面模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。11沉井下沉過快（1）發(fā)現(xiàn)下沉過快，可重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土。（2）在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)?HYPERLINK /s?wd=%E4%BA%95%E7%AD%92&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 井筒外的土 HYP

4、ERLINK /s?wd=%E5%A4%AF%E5%AE%9E&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 夯實(shí)，增大摩阻力。12沉井下沉過慢（1）增加自重。（2）井壁注漿。（3）井壁外高壓射水。（4）空氣幕下沉。13沉井產(chǎn)生傾斜（1）偏除土糾偏沉井在入土較淺時(shí)，容易產(chǎn)生傾斜。糾正傾斜時(shí)，可在刃腳高的一側(cè)進(jìn)行機(jī)械挖土，在刃腳低的側(cè)應(yīng)保留較寬的土提。糾偏位移時(shí)，可以故意使沉井向偏位方向傾斜，沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中軸線與設(shè)計(jì)中軸線相重合或接近時(shí)，再將傾斜糾正稍微向相反方向傾斜一些，最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許范圍內(nèi)為止。（2）偏心加

5、載在較硬土層中下沉?xí)r，因巖土較硬，刃腳下掏土困難，超欠挖控制困難，往往容易造成沉井傾斜，此時(shí)往往井壁周邊摩擦力往往較大，有時(shí)候靠偏除土往往難以糾正，因此需要在偏除土的基礎(chǔ)上，在沉井較高測(cè)井壁頂部施壓重物助沉，以達(dá)到較高側(cè)下沉糾偏。14頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管時(shí)控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可得到有效控制。15管節(jié)接頭漏漿根據(jù)以往的頂管施工經(jīng)驗(yàn)，管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處（因膨潤(rùn)土泥漿壓漿壓力過大擠入管內(nèi)），施工中應(yīng)予避免。萬一出現(xiàn)，可用專用止水處理。鋼環(huán)止水專用止水環(huán)用三片 120園弧鋼

6、環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，圓環(huán)直徑會(huì)增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。16地面沉降或隆起（1）細(xì)心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。（2）頂管穿建筑物、構(gòu)筑物前，使頂頭調(diào)至正位，并保養(yǎng)好機(jī)頭。穿建筑物、構(gòu)筑物頂管時(shí)，加密測(cè)量密度，控制好方向，避免在建筑物、構(gòu)筑物下作過大的糾偏操作（過大糾偏是地面沉降原因之一），并且連續(xù)作業(yè)，機(jī)頭不得在建筑物、構(gòu)筑物下停滯，保養(yǎng)等。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)值班，現(xiàn)場(chǎng)資料分析與決策等管理工作，并加強(qiáng)對(duì)建筑物的沉降觀測(cè)，確保建筑物安全。（3）加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土間始終充滿膨潤(rùn)土泥漿，使管道周圍的土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。17后靠背破壞嚴(yán)格按要求安裝后背，仔細(xì)檢測(cè)后背的垂直度。土質(zhì)不一致時(shí)應(yīng)挖除，然后回填砂礫或用木板找平。頂時(shí)過程中頂進(jìn)速度突然增加時(shí)，要檢查原因，不能隨意頂時(shí)。若事先估算頂力大，而后背又不能負(fù)擔(dān)時(shí)，