升降機(SCD200 200)安裝專項方案

1、施工升降機專項方案建設單位：虎林市林業(yè)局監(jiān)理單位：上海高科建設監(jiān)理有限公司施工單位：哈爾濱五建工程有限責任公司編制日期： 2012年9月20日目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc335915747 第一章工程概況 PAGEREF _Toc335915747 h 2 HYPERLINK l _Toc335915748 1.1.工程概況 PAGEREF _Toc335915748 h 2 HYPERLINK l _Toc335915749 1.2.編制依據(jù) PAGEREF _Toc335915749 h 2 HYPERLINK l _Toc335915750 第

2、二章 施工升降機安裝方案設計 PAGEREF _Toc335915750 h 2 HYPERLINK l _Toc335915751 2.1方案概述 PAGEREF _Toc335915751 h 2 HYPERLINK l _Toc335915752 2.2基礎荷載驗算 PAGEREF _Toc335915752 h 3 HYPERLINK l _Toc335915753 2.3基礎施工 PAGEREF _Toc335915753 h 3 HYPERLINK l _Toc335915754 第三章 施工升降機安裝與拆除 PAGEREF _Toc335915754 h 4 HYPERLINK

3、l _Toc335915755 3.1.安裝安全要求 PAGEREF _Toc335915755 h 4 HYPERLINK l _Toc335915756 3.2.安裝前的準備工作 PAGEREF _Toc335915756 h 4 HYPERLINK l _Toc335915757 3.3.升降機的安裝 PAGEREF _Toc335915757 h 4 HYPERLINK l _Toc335915768 3.4.安裝及安全使用 PAGEREF _Toc335915768 h 7 HYPERLINK l _Toc335915769 3.5.升降機的拆除 PAGEREF _Toc335915

4、769 h 8 HYPERLINK l _Toc335915770 3.6.驗收 PAGEREF _Toc335915770 h 8 HYPERLINK l _Toc335915771 3.7.附圖 PAGEREF _Toc335915771 h 8 HYPERLINK l _Toc335915772 升降機平面示意圖 PAGEREF _Toc335915772 h 8 HYPERLINK l _Toc335915773 升降機基礎示意圖 PAGEREF _Toc335915773 h 10工程概況工程概況本工程為虎林市林業(yè)局國有林場危舊房改造工程B、C棟工程，總建筑面積26164.10平方米

5、，鋼筋混凝土剪力墻結構，建筑層數(shù)地上十五層，建筑高度51.3米。B、C棟建筑物長63.72米寬度12.4，一層層高3.6米,二十五層層高3米，建筑物總高度51.3米.1.2.編制依據(jù)序 號名 稱1本工程結構施工圖、建筑施工圖；2本工程施工組織設計3建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20015SC200/200型施工升降機使用說明書第二章 施工升降機安裝方案設計2.1方案概述主體結構及裝修階段施工時，垂直運輸機械采用SCD200/200施工升降機2臺配合施工，計劃安裝時間為結構9-10層開始。根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平面位置，確

6、定施工升降機安裝于建筑物D軸外側(cè)（25軸27軸間）（B棟）、（6軸8軸間）（C棟），由建筑外窗洞口進入室內(nèi);升降機安裝高度約60m,基礎平面尺寸約為37006100mm400（具體尺寸根據(jù)人貨電梯基礎圖），由于有緩沖墊,砼基礎頂面低于自然地面400毫米,混凝土基礎座在回填土上，因此基礎四角及中間增加800*800砼墩，墩高度12001500，砼墩基底必須為原始土層；基礎配筋改為螺紋14150,并在四角墩頂處每邊增加2根螺紋22鋼筋,基礎四周砌240厚砌體高600mm的擋墻。2.2基礎荷載驗算施工升降機自重：安全系數(shù)K=2.1， SCD200/200型施工升降機安裝高度60m時的重量：P1=（吊

7、籠重+底層護欄重+導軌架總重+載重）2.1。吊籠重215 KN，底層護欄重14.8KN，導軌架總重=(每節(jié)重1.50KN，每節(jié)高1.508m)1.50KN69節(jié)=103.5KN，載重220KN。P1=（30+14.8+103.5+40+40）2.1=479.43KN?；A自重：P2=1.23.7m6.6m0.3(m)24（kN/m3）=210.98KN。 (其中砼重力密度，取24KN/m3)荷載總重P=479.43+210.98=690.41KN。升降機基礎范圍內(nèi)的均布荷載690.41KN/3.7m4.8m=38.87 KN/m2?；A底板配筋驗算：M=1/8 QL2 =1/838.874.8

8、3.72 =319 *106N.MMAS=M/0.9hofyAS=319106/0.9350310=3266基礎兩個方向均按AS1配筋沿基底兩個方向每米配筋面積：AS=3266/3.7=883 選14150 （選取混凝土強度等級為C35）基礎配置雙層雙向鋼筋.具體詳見基礎配筋圖2.3基礎施工1基礎施工前由測量員進行現(xiàn)場定位，2土方采取小型挖掘機開挖,開挖后人工清理整平，3 澆筑C30混凝土墊層及柱墩；4 綁扎鋼筋網(wǎng)（14150）,預留好預埋螺栓孔后澆筑C35厚400mm厚早強混凝土。待混凝土強度達到設計要求后進行升降機的定位安裝。第三章 施工升降機安裝與拆除3.1.安裝安全要求3.1.1安裝場

9、地應清理干凈，并用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上方掉落物體,必要時應加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。3.1.2.利用塔吊進行安裝時，不允許超載， 3.1.3升降機運行時,施工人員的頭、手絕對不可露出安全欄以外。如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。3.1.4安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動部件中發(fā)生安全事故。3.1.5操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作

10、。吊籠起動前，應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重裝載，不允許超載運行。雷雨天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。3.2.安裝前的準備工作安裝工地應具備合適的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應由一個開關箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1.52倍。應具備合適的起重設備及安裝工具。應具備運輸和堆置升降機零部件的道路及場地。應按要求制作基礎，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案，準備好予埋件或固定件等。根據(jù)需要，自備站臺附件，如：過橋板，安全欄桿等。3.3.升降機的安裝在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解升

11、降機的機械和電氣性能，并對有待安裝的各個零、部件進行檢查，符合要求后方可使用。3.3.1外籠和吊籠的安裝將基礎表面清掃干凈，用起重設備吊住吊籠上的吊點將主機吊起就位，將地腳螺栓安裝好，在地腳螺栓處的底盤和基礎間墊入不同的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導軌的垂直度。用混凝土將地腳螺栓澆灌在基礎上。用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個立管在兩個方向上的垂直度1/1500。當導軌調(diào)整到垂直時用700Nm的力矩壓緊4個地腳螺栓。用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直度在兩個方向1/1000。壓緊其余地腳螺栓，安裝好吊籠頂上的護身欄桿。用上述方法安裝吊籠的另一部分。將外籠左右兩部分用螺栓連

12、接起來，用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器用起重設備吊起吊籠后標準節(jié)上準確就位，將制動器就位。檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部折除，齒輪與齒條的齒合側(cè)縫、導軌與齒條背面的間隙滾輪與標準節(jié)立管的間隙是否符合規(guī)定的要求，所有門開啟應靈活。3.3.2電纜的安裝現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱的距離應在20米以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量，滿載運行中，電壓波動不得大于5%。將供電電纜從升降機上電源箱內(nèi)的總電源開關接入現(xiàn)場供電箱，將電纜隨線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱。另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方，使電

13、纜隨線在其中心并可自由的曳出或盤入電纜籠內(nèi)。3.3.3電氣裝置檢查在調(diào)試前,先用起重設備安裝一、二節(jié)標準節(jié)，用接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于1M。檢查各安全開關、限位開關、極限開關均應能夠起作用。校核電動機接線，吊籠上下運行方向與操縱盒上所示的方向一致。電器裝置檢查完畢后，升降機方可進入安裝運行。3.3.4吊桿安裝吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，將推力軸承裝在吊桿底部，將吊桿放入安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。3.3.5導軌架的安裝將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干

14、凈,并加少量潤滑脂。打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具，將標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，搖動手搖卷揚機，將標準節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)。關上護身欄桿，起動升降機當?shù)趸\升至接近導軌架頂時，應點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約為300mm左右時停止，用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲固定。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用350Nm的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需要的高度為止。隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝的垂直度。（ 20M 10mm ； 40M 20mm； 60M 25mm； 80M30mm；100M

15、 35mm ； 150M 40mm）。本工程控制30mm。3.3.6附墻架安裝隨著導軌的升高，應按每不大于9米安裝一個附墻架，建筑物上的附墻座應先安裝好支架，其允許最大水平傾角為100以內(nèi)，每個?？空颈仨氃O過橋平臺。采用型附墻架，聯(lián)接尺寸L=30543671mm，附墻架寬度B=1420mm。3.3.7對重安裝在正常時必須安裝對重，對重在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標準節(jié)前就應吊裝就位。在基礎的對重位置上安裝好緩沖彈簧，用起重裝置將對重放入對重滑道，檢查對重導向輪與滑道的間隙0.5mm確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。3.3.8天輪和鋼絲繩安裝當導軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸

16、掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M830的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，并用三個繩卡固定于對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。3.3.9電纜保護架的安裝在電纜加高過程中，要同時安裝電纜保護架。從地面起每6米左右安裝一個電纜保護架，用帶卡子的一端固定在51的立管上。調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架“U”形中心。3.3.10限位開關及極限開關碰鐵的安裝下限碰鐵的位置，應調(diào)整在吊籠滿

17、載下行時，自動停止在碰到緩沖簧100-200mm處。下極限碰鐵應安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導軌架頂部的安全距離符合當?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應安裝在吊籠越過上平臺150mm處。必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動。3.4.安裝及安全使用升降機的安裝必須由具有相應安裝資質(zhì)的安裝單位進行，安裝人員必須持證上崗，施工前由安全員按特種作業(yè)的要求，進行現(xiàn)場安全交底工作。明確分工及責任，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。升降機操作人員必須

18、經(jīng)過培訓，熟悉各個部件的性能及操作技術，當風速超過20M/S時，以及惡劣氣候下，不得開動升降機。當導軌架及電纜上結冰時，不得開動升降機。經(jīng)常的觀察吊籠運行通道有無障礙物。升降機的基礎不允許有積水。保持員籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過其核定載重量，升降機在下班后應?？吭诘孛嬲九_，將極限開關鎖住并切斷電源。升降機必須保持始終所有的零部件齊全、完整，按要求定期進行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗。3.5.升降機的拆除在拆除之前必須對升降機進行一次全面的檢查,其中電磁制動器的間隙是否符合要求,主傳動機構的運行是否正常,兩項檢查尤為重要。在檢查調(diào)整之后,吊籠可升至導軌架頂端，再上升500mm左右停止,吊籠應不發(fā)生下滑現(xiàn)象方可進行拆卸,其步驟按安裝的順序倒行即可。3.6.驗收施工升降機的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級主管部門的檢查驗收合格后方