《木模板方案》word版

1、PAGE 12PAGE 22目 錄 TOC * MERGEFORMAT 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc450075489 h 21.3主要施工規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc450075490 h 21.4 總公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc450075491 h 22工程概況 PAGEREF _Toc450075492 h 22.1 現(xiàn)場(chǎng)情況 PAGEREF _Toc450075493 h 32.2 工程難點(diǎn) PAGEREF _Toc450075494 h 33施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc450075495 h 33.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF

2、 _Toc450075496 h 33.2 機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc450075497 h 43.3 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc450075498 h 43.4 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc450075499 h 53.5 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc450075500 h 64施工部署 PAGEREF _Toc450075501 h 64.1總體施工順序 PAGEREF _Toc450075502 h 65.2 頂板模板 PAGEREF _Toc450075503 h 105.3 其它部位模板 PAGEREF _Toc450075504 h 105.6 模板

3、拆除 PAGEREF _Toc450075505 h 145.7 模板清理 PAGEREF _Toc450075506 h 156模板工程質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc450075507 h 156.1 主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc450075508 h 156.2 一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc450075509 h 157.主要管理措施 PAGEREF _Toc450075510 h 177.1 技術(shù)質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc450075511 h 177.2 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc450075512 h 187.3 降低成本措施 PAGEREF

4、_Toc450075513 h 187.4 安全措施 PAGEREF _Toc450075514 h 197.5 文明施工措施 PAGEREF _Toc450075515 h 191編制依據(jù)1.1涿鹿縣旺泰家園西區(qū)16#、17#住宅樓設(shè)計(jì)施工圖1.2涿鹿縣旺泰家園西區(qū)16#、17#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)1.3主要施工規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱編 號(hào)1建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20032混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20103建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑20115工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20076混凝土質(zhì)量控制

5、標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20117河北省建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20118建筑工程資料管理規(guī)程DB13(J)35-20021.4 總公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1）總公司編制的質(zhì)量手冊(cè)；2）GB/T 19001-2008/ ISO 9001：2008 質(zhì)量管理體系；3）GB/T 24001-2004/ISO14001:2004環(huán)境管理體系；4）GB/T 28001-2011/ISO18001:2007 職業(yè)健康安全管理體系；5）總公司施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全管理規(guī)定。2工程概況本工程位于張家口市涿鹿縣，隆都路北側(cè)。子單位16#、17#住宅樓，占地面積700.02+769.45=14

6、69.47。2.1設(shè)計(jì)概況2.1 現(xiàn)場(chǎng)情況 工程規(guī)模較大，場(chǎng)地較為開闊，模板材料堆放場(chǎng)地設(shè)置在基坑周邊,塔吊大臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，便于施工。 2.2 工程難點(diǎn)由于本工程基礎(chǔ)積水坑較多、地下二層抗?jié)B混凝土給支板強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性帶來(lái)困難，因此本工程的支吊模是最大的難點(diǎn)。 管理方面難點(diǎn)由于施工任務(wù)重，2個(gè)棟號(hào)同時(shí)施工，施工人員數(shù)量多、班組多，增加了施工管理難度。 技術(shù)方面難點(diǎn)本工程剪力墻結(jié)構(gòu)全部采用木模板，給工程支模板帶來(lái)困難，選擇安全合理的支護(hù)方案。3施工準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉分部分項(xiàng)施工方案，學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工

7、藝規(guī)程和施工方案向班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。施工人員用工手續(xù)齊全，備齊相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。備齊施工中所需的方尺、靠尺等計(jì)量、測(cè)量器具，且保證檢測(cè)合格的器具有合格證書。確定主要部位模板類型頂板模板采用14mm厚多層板；梁底模和側(cè)模采用層板加工；柱模采用14mm厚多層板；地下室內(nèi)、外墻采用14mm多層板；梯采用14mm多層板。模板設(shè)計(jì)配模組織技術(shù)人員編制模板施工方案，設(shè)計(jì)模板配置圖，組織有關(guān)施工人員核對(duì)配模圖，核實(shí)每塊模板的幾何尺寸是否滿足結(jié)構(gòu)施工要求。統(tǒng)計(jì)各段模板的總需要量和實(shí)際配置量，施工班組長(zhǎng)必須了解模板設(shè)計(jì)意圖，使模板得到更好的周轉(zhuǎn)作用。提前在墊層、樓層面統(tǒng)一放好墻身線，在墻身內(nèi)外做好50

8、0mm模板控制線，做好門窗洞口位置線及標(biāo)高線。正式施工前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行試裝、試配，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前解決。 3.2 機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量電焊機(jī)26KVA4手提鋸1.5KVA20電鋸5KVA4臺(tái)鉆3KVA4電刨6KVA2無(wú)齒鋸2KVA43.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 根據(jù)材料用量及各階段的材料計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)定貨，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工的順利進(jìn)行。3.3.2 提前準(zhǔn)備好模板配件及配套施工設(shè)施，如U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對(duì)拉螺栓、勾頭螺栓等，并要求強(qiáng)度和剛度滿足結(jié)構(gòu)施工的要求。3.3.3 準(zhǔn)備好14厚的多層板，100100mm和50100mm白松木方，483.

9、5鋼管，5010的海綿條和401膠等。.模板及支撐配置數(shù)量序號(hào)名 稱型 號(hào)備 注1外墻防水穿墻螺栓147002內(nèi)墻螺栓147006003鋼管483.54螺母M1453型扣件3mm厚6多層板14mm厚頂板7多層板14mm厚墻體750100木方松木8100100木方松木950厚腳手板松木10U型托50011鋼管483.5頂板3.4 人員準(zhǔn)備 管理層由于工程量大，兩個(gè)單體工程，施工人員多，項(xiàng)目部配備1名木工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)模板施工，另外加強(qiáng)質(zhì)量檢查配1名質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤檢查，驗(yàn)收把關(guān)。 勞務(wù)隊(duì)在施工過(guò)程中優(yōu)化勞動(dòng)力配置結(jié)構(gòu)，制定一系列的勞務(wù)管理制度，加強(qiáng)對(duì)其質(zhì)量、安全文明施工、材料節(jié)約的管理。實(shí)行班組長(zhǎng)責(zé)任制

10、，簽訂責(zé)任書。 動(dòng)態(tài)勞動(dòng)力配置工人數(shù)量：地下室階段：木工勞動(dòng)力60人分為兩班。主體階段：木工勞動(dòng)力60人。項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整施工人員數(shù)量，逐步增加和退場(chǎng)。3.5 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布圖布置木工加工棚和模板及管件堆放場(chǎng)地，布置電纜、消防管線。在塔吊半徑范圍共設(shè)置兩個(gè)木工加工場(chǎng)地。4施工部署4.1總體施工順序本工程16#、17#住宅樓地下2層，地上18層；高層住宅地下2層埋深較深。4.2模板體系剪力墻模板：根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙所示，本工程地下室四周剪力墻頂部設(shè)置暗梁，結(jié)構(gòu)層高3.30m，外墻支模高度3.30m，墻體模板采用14mm多層板，扣件式鋼管腳手架支撐體系。梁模板：采用14mm厚多層板

11、做面板，50100白松木方做次楞，用腳手架管做主楞及加固，采用鋼管扣件架支撐體系。頂板模板：采用14mm厚多層板做面板，50100木方做次龍骨，100100木方做主龍骨，采用扣件腳手架支撐體系。4.3.3模板加工定型柱模板、梁板模板均現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝。具體的材料數(shù)量見材料計(jì)劃表。4.3.4垂直及水平運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)塔吊，可滿足材料的垂直運(yùn)輸要求。4.4組織協(xié)調(diào)在施工過(guò)程中項(xiàng)目部起管理職能，主要負(fù)責(zé)定型模板的加工、模板材料的購(gòu)置、模板用量的控制及施工質(zhì)量的管理工作；施工作業(yè)層要按項(xiàng)目部的各項(xiàng)要求實(shí)施具體的施工任務(wù)。4.5前期備模量 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，當(dāng)前需要準(zhǔn)備的材料是1#住宅樓、1#商業(yè)樓墻柱、梁、板

12、模板，以及相應(yīng)的配件，木方，架管等。其他材料在施工全面展開過(guò)程中逐步提出計(jì)劃。5主要項(xiàng)目施工方法5.1 墻體模板 模板設(shè)計(jì)地下室外墻、內(nèi)墻采用14mm多層板現(xiàn)場(chǎng)拆裝，樓板預(yù)留鋼筋地錨配合48架管做支撐體系。在模板根部按2m間距預(yù)埋25螺紋鋼地錨，用于固定主龍骨下端位置。沿徑向按2m間距預(yù)埋25螺紋鋼作為模板斜撐固定支點(diǎn)。支模施工時(shí)擋土墻、臨空墻、門框墻及密閉通道采用16穿墻防水螺栓（不穿套管）加固，橫向間距為600mm，豎向間距為600mm。外墻防水吊模高度300mm，磚模上口砂漿找平要準(zhǔn)確。模板采用14mm厚多層板和木方配置。加固使用鋼筋料頭加固，加固間距600-800。在支模時(shí)按照控制線就

13、位，截面尺寸要放小3mm。如下圖所示。地下室導(dǎo)墻及外墻模板支設(shè)圖內(nèi)墻及電梯井?dāng)M采用采用現(xiàn)場(chǎng)拼制的模板體系，模板形式與外墻模板相同。 為保證墻體陰陽(yáng)角部位的平整順直，應(yīng)單獨(dú)加工陰陽(yáng)角模，陰陽(yáng)角模形式見下圖。為保證兩塊相鄰墻體模板間不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)的現(xiàn)象，除在兩相鄰墻模間留企口外，兩塊模板間的背楞應(yīng)用螺栓進(jìn)行連接處理，結(jié)點(diǎn)構(gòu)造見下圖。為保證龍骨與板面結(jié)合部位的緊密，木楞靠竹膠板的一側(cè)必須進(jìn)行刨光處理，豎向拼縫應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密且用50100方木龍骨封堵密實(shí)，禁止漏漿。門洞口部位應(yīng)加工定型的門洞口模板，以保證洞口留設(shè)的方正，洞口模板的陰角處應(yīng)加角鋼，以保證陰角混凝土的澆筑外觀，洞口模板構(gòu)造下見左圖。 外墻及頂板施

14、工時(shí)，為保證墻體模板與已施工墻體間不出現(xiàn)錯(cuò)縫，應(yīng)通過(guò)下部的穿墻螺栓加墊塊將墻體模板的底部固定，結(jié)點(diǎn)形式見上右圖。因坡道及樓梯后施工，如不能采取植筋等措施時(shí)，坡道及樓梯兩側(cè)墻體模板支設(shè)時(shí)應(yīng)在坡道及樓梯內(nèi)鋼筋位置打孔留設(shè)插筋。地下室墻體模板的支設(shè)1）、按位置線安裝門窗洞口模板，下預(yù)埋件。模板安裝就位，按從角部到中部的原則，先安裝陰陽(yáng)角，向相互垂直的兩個(gè)方向拼裝。2）、為防止模板底部漏漿，在模板所立位置放置10mm寬海棉條與墻邊線齊，不得進(jìn)人墻內(nèi)。拼裝前預(yù)先在模板邊肋處沿模板板面粘貼10mm寬自粘海棉條。3）、支設(shè)模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。模板的對(duì)拉螺栓孔要平直

15、，穿對(duì)拉螺栓時(shí)，不得斜拉硬頂。4）、模板安裝時(shí)要邊就位、邊校正，并隨即安裝各種連接件、支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。相鄰模板邊肋用U形卡連接。5）、模板安裝完畢后進(jìn)行自檢，檢查扣件、螺栓是否上齊，加固是否牢固，模板接縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。5.2 頂板模板由于本工程層高較高，跨度大，部分屬于高模板。擬選用14mm厚竹膠板、木方與扣件鋼管架支護(hù)體系。5.3 其它部位模板樓梯模板樓梯模板采用12mm厚多層板配以木龍骨現(xiàn)場(chǎng)拼裝。如下圖所示。樓梯支模圖、門窗洞口模板門洞口采用定型木模板，是根據(jù)洞口尺寸加工定型的模板，板寬度同墻厚，側(cè)板為50mm厚白松木方外襯10mm厚塑料纖維板，框內(nèi)橫豎支撐采用木方龍

16、骨支撐，橫向支撐間距不大于600mm。水電專業(yè)預(yù)留洞口均采用竹膠板制作定型模板。模板側(cè)面均需粘海綿條防止漏漿。、電梯井的支模電梯井模板如下圖所示，電梯井筒側(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)采用竹膠板和木方制做筒模，頂模鋼筋采用25鋼筋間距500mm與馬凳焊接牢固，次龍骨采用50100木方。5.5.4集水坑模板支設(shè)集水坑處基礎(chǔ)梁模板支設(shè)同其它基礎(chǔ)梁，下部模板穿墻螺栓采用16鋼筋制做，伸入混凝土一端做180彎鉤與板筋內(nèi)預(yù)設(shè)25鋼筋拉結(jié)。25鋼筋與底板馬凳焊接牢固。如下圖：集水坑模板支設(shè)圖。后澆帶施工縫、加強(qiáng)帶模板留置1）、頂板后澆帶支模：頂板后澆帶采用獨(dú)立支撐體系，具體支撐方法詳見圖12-1、2。后澆帶模板支設(shè)圖頂板后澆帶

17、支設(shè)圖2）、基礎(chǔ)底板后澆帶模板基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用鋼筋焊接成型的框架，內(nèi)放雙層鋼板網(wǎng)。鋼筋架與底板上下層鋼筋點(diǎn)焊固定，中間放置遇水膨脹止水條。做法如下圖所示： 3）、墻體后澆帶模板地下室墻體后澆帶做法采用100100方木，采用鋼管加固，止水帶及墻體水平筋采用方木夾縫，鋼管加固方法。5.6 模板拆除模板拆除條件1）、墻體：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞，方可拆模。2）、頂板、梁：當(dāng)跨度大于2m、小于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%方可拆模；當(dāng)跨度大于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%才能拆模。3）、懸挑板(梁)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%才

18、能拆模。4）、門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時(shí)，孔洞表面及棱角不因拆模而受損壞，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。5）、拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由模板工長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。拆除順序遵循先支后拆，先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件，以及自上而下的原則。模板拆除方法1）、墻體模板拆除墻模拆除：先松動(dòng)穿墻螺栓、螺母、“3”型件，再拆斜支撐及橫豎鋼楞，拆除U型卡后，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，由上而下拆除墻體、柱模板，拆除時(shí)注意保留最上一層螺栓，作為上部墻體模板連接件，確保接縫處平直。2）、頂板模板拆除拆除頂板模板時(shí)，先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處

19、增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落。拆模時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，再拆除模板下的龍骨，由近及遠(yuǎn)、逐塊逐段用鉤子將模板鉤下。5.7 模板清理模板拆除后，由工長(zhǎng)組織應(yīng)及時(shí)清理模板，用扁鏟將表面灰漿清理干凈后，均刷水性脫模劑。6模板工程質(zhì)量要求6.1 主控項(xiàng)目、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處；6.2 一般項(xiàng)目 、模板的接茬不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水；、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但

20、不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑；、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且應(yīng)安裝牢固。、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 表8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高+5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10尺量柱、墻、梁+4,-54層高垂直度小于5m6尺量大于5m85表面平整度5靠尺、塞尺6相鄰兩板面高低差2靠尺、塞尺7預(yù)埋鐵件中心位移3拉線、尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+109預(yù)留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺寸+1010插筋中心線位移5拉線、尺量外路長(zhǎng)度+

21、10尺量注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)，并取其中的較大值。7.主要管理措施7.1 技術(shù)質(zhì)量控制措施、優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，按施工進(jìn)度計(jì)劃合理調(diào)配勞動(dòng)力；對(duì)各工序建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，遵守監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，實(shí)行樣板引路，指導(dǎo)施工。工序質(zhì)量執(zhí)行程序：現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。、 模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，尤其注意模板規(guī)格尺寸、方正、刨邊及板面平整度。、為防止漏漿，頂板在澆筑混凝土?xí)r，墻根部位應(yīng)重點(diǎn)找平，平整度控制在2mm以內(nèi)；支墻體模板之前還要粘貼海綿條做到粘貼牢固、位置準(zhǔn)確嚴(yán)防海綿條進(jìn)入墻內(nèi)。、模板板面清理和涂刷脫模劑應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，確保板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻、到位。、梁、柱模板合模前對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小。、施工中嚴(yán)格按模板支撐設(shè)計(jì)起拱并控制支撐件加固，保證梁板跨中結(jié)構(gòu)起拱。、認(rèn)真復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔的位置標(biāo)高及固定質(zhì)量，積極做好土建與安裝的配合工作，保證預(yù)埋件、管線和孔洞的準(zhǔn)確性。、為保證層間過(guò)渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交處貼海綿條。、模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，確保模板垂直、位置準(zhǔn)確，拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。、澆筑混凝土