《模具管理制度》word版

1、 昆山利爾電氣實業(yè)有限公司-模 具 管 理 制 度模具領用制度模具領用應由生產(chǎn)負責人到模具庫登記領取并簽字。登記內(nèi)容： 領用時間、生產(chǎn)單號、生產(chǎn)數(shù)量、領用模具名稱等（見模具出庫登記表）。生產(chǎn)時，首件、尾件及過程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無品檢員之情況下）。新產(chǎn)品第一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項目負責人簽樣，品質(zhì)部協(xié)同確認；進入正常量產(chǎn)的項目首件，由生產(chǎn)自行制作。生產(chǎn)過程中必須對模具的完好負責。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報模具維修人員進行維修。模具維修后，由模具維修人員開具試模通知單或工作聯(lián)絡單至生產(chǎn)進行試模，試模合格后方能生產(chǎn)。模具維修員必須填寫模具維修記錄表交至到模具管理員處（包含更

2、改模具）。生產(chǎn)計劃根據(jù)廠內(nèi)的生產(chǎn)能力，如決定要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調(diào)撥由采購負責填寫模具調(diào)撥申請單并辦理審批手續(xù)，采購、生產(chǎn)部自行裝、發(fā)、卸模具，模具管理員進行監(jiān)督。按照誰使用、誰保管、誰保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責任做好模具在日常使用中的保護、保養(yǎng)工作、特別是防銹處理，并依照模具生產(chǎn)使用保養(yǎng)制度填寫模具生產(chǎn)保養(yǎng)檢查記錄表采購部負責監(jiān)督外協(xié)廠的維護保養(yǎng)工作，模具科負責監(jiān)督本廠內(nèi)部的所有模具維護保養(yǎng)工作。模具入庫制度新制模具入庫必須具備模具承認書和合格樣件。模具應打有產(chǎn)品名稱、零件編號或模具編號。模具入庫要符合大生產(chǎn)的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常： 有關(guān)模具修模后，由模具維修人

3、員或項目負責人開試模通知單至射出進行試模打樣確認（新模或產(chǎn)品設變由項目負責人開具）。在生產(chǎn)中模具出現(xiàn)異常時，由注塑或沖壓負責人開具工作聯(lián)絡單至模修人員進行維修。產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認OK后，模具方能入庫。生產(chǎn)使用過的模具必須經(jīng)過檢驗合格后才能入庫。生產(chǎn)線最后一個零件（尾件）由生產(chǎn)部注塑科（沖壓成型科）自行確認其結(jié)構(gòu)與品質(zhì)，并在樣品上簽字確認，再由模具管理員簽收并在樣品上簽字確認。后再懸掛于模具上方能入庫(在無品檢之情況下)。沖壓模：模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利、導向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力等，需要維修的進行維修。合格后掛尾件樣品入庫。注塑科相關(guān)負責人辦理退庫模具手續(xù)，應按相關(guān)的管理

4、制度辦理相關(guān)手續(xù)，填寫模具入庫登記表應對模具從領用到退庫的全過程負責。生產(chǎn)完的模具應依次對號入座，擺放整齊，不得亂擺、亂放。如需要維修的模具應放在規(guī)定的“模具維修暫放區(qū)”。塑料、五金模在入庫前應做好保養(yǎng)，如：型腔內(nèi)，清理模具上的殘留原料、鐵屑、灰塵、易銹部位噴防銹油等。模具庫管理人員的職責和權(quán)利對模具的有序擺放、完整、及時歸庫、依訂單發(fā)放模具的及時性等。保管員應對模具臺帳的正確性、完整性負責。模具合格證、試模通知單、樣件、生產(chǎn)檔案等資料保管負責。對庫存、領用、維修等模具紀錄資料完整性、正確性負責。有責任督促模具領用人員及時把生產(chǎn)后的閑置模具及時入庫并對號擺存。保管員應做到根據(jù)生產(chǎn)任務迅速找到相

5、對應的模具。保管員應對已退庫模具的完好負責。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象，應嚴格按模具的管理制度執(zhí)行保養(yǎng)。對久置模具要進行日常保養(yǎng)外，應根據(jù)需要進行另外保存，以騰出位置放置新產(chǎn)品模具。保管員對不履行的模具使用人員，有權(quán)拒絕辦理入庫和領用手續(xù)，對嚴重不遵守模具倉庫模具管理制度的人員，有責任，有義務向其上級提出其工作態(tài)度與獎懲通知保管員要積極主動配合車間生產(chǎn)，及時和技術(shù)員溝通，了解生產(chǎn)任務情況，做好為一線服務工作。因模具倉庫是開放式空間，所以日常應常清理庫存模具上的鐵屑、灰塵、對易銹部位噴防銹油等日常保養(yǎng)工作，并在模具履歷卡上記錄保養(yǎng)內(nèi)容。模具現(xiàn)場使用的管理模具應按注塑（沖壓）工藝條件進行生產(chǎn)與加工。模具應由注塑（沖壓）技術(shù)員調(diào)整和安裝模具，并保證成型順利，試出合格首件樣品件后，才能開始生產(chǎn)。注塑（沖壓）作業(yè)員在工作中嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時匯報單位現(xiàn)場負責人，在排除故障后再進行生產(chǎn)。凡屬野蠻操作造成模具，因廢料斷裂、導板、導向件變形、壓彎模芯，造成模具和機床的損壞，公司將依相關(guān)的公司制度、員工手冊追查單位負責人的責任生產(chǎn)車間負責人應在白、夜班交接工作時，交接好模具的使用與保管。模具領用、退庫應盡量在白班完成相關(guān)事項；如不能在當天白班完成退庫的，應在下個工作日的白班時間內(nèi)完成退庫手續(xù)。