合肥醫(yī)院綜合樓水電施工方案

1、 安徽春城建設(shè)工程有限公司 高新分院醫(yī)療綜合樓（標(biāo)段）水電施工方案 安徽春城建設(shè)工程有限公司 高新分院醫(yī)療綜合樓（標(biāo)段）水電施工方案 安醫(yī)高新分院醫(yī)療綜合樓（標(biāo)段）水電安裝施工方案 編制： 審批： 安徽省春城建設(shè)工程有限公司2013年7月目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、工程特點(diǎn) 3四、施工準(zhǔn)備 3五、主要工序施工技術(shù)措施 6六、電氣工程施工 8 七、管道工程施工 20八、質(zhì)量保證措施 31九、安全技術(shù)措施 33十、現(xiàn)場文明施工管理措施 34十一、技術(shù)保證措施 35第 頁第 頁 安醫(yī)高新分院醫(yī)療綜合樓（標(biāo)段）水電安裝施工方案編制依據(jù)1、工程施工圖紙2、工程合同條款3、合肥市建委相關(guān)文件

2、 4、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝HYPERLINK /keyword.asp?keyword=工程施工 工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下： 工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分2009年版 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-2008 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95（2005年版） 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-2009 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-2011 10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-94 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-2011 民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-2005 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010 建筑照

3、明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-2004 國家建設(shè)部、衛(wèi)生部2002年12月頒發(fā)的綜合醫(yī)院建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（建標(biāo)110-2008） 綜合醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ49-88；參考綜合醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范征求意見稿2004-6-18 醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范GB50333-2002 建筑物電氣裝置 第7-710部分：特殊裝置或場所的要求-醫(yī)療場所GB16895.24-2005/IEC60364-7-710 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-97 建筑物電子防雷系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50343-2004 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005 民用建筑節(jié)能條例 建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-200

4、3（2009版） 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 人民防空地下設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-2008 污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范CECS07-2004 建筑給排水及采暖HYPERLINK /keyword.asp?keyword=工程施工 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002二、工程概況 本工程位于安徽省合肥市，北臨規(guī)劃路，東臨文曲路，南臨皖水路，西臨創(chuàng)新大道，一期建筑分門診醫(yī)技樓和住院樓兩部分，一期總建筑面積為308777.34平方米，門診醫(yī)技樓與住院樓其地下室相連，地面上通過院街相接。本子項(xiàng)為門診醫(yī)技樓，建筑面積約為154576.94平方米。地下一、二層為設(shè)備用房、停車庫；-5.4米層

5、3層裙房為門診大堂、放射科、急診急救中心、中心手術(shù)部、中心供應(yīng)、檢驗(yàn)中心、消化病中心、功能檢查中心、心血管中心、腹膜透析中心等；設(shè)備房及屋頂架空層為手術(shù)室設(shè)備間等。門診醫(yī)技樓建筑高度為23.9米。1、電氣部分：動(dòng)力、照明、防雷接地系統(tǒng)等。 2、管道部分： 生活污、廢水排水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)等。三、工程特點(diǎn)： 1、本工程為新建綜合樓，樓內(nèi)設(shè)施較完善，功能齊全，技術(shù)含量高。為此我們將在安裝施工過程中，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，配合好土建施工，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。 2、本工程施工工期緊，專業(yè)交叉施工多，技術(shù)難度大，工程量大，勞動(dòng)力組織及管理機(jī)構(gòu)配備是否合理，將影響建設(shè)方的社

6、會(huì)效益。因此，我們將發(fā)揮各職能部門的積極性，精心施工，以竣工驗(yàn)收日期不變?yōu)榛鶞?zhǔn)，全部實(shí)行倒排計(jì)劃，投入最精干的隊(duì)伍，以嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)落實(shí)詳細(xì)的施工計(jì)劃，強(qiáng)化管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，保證工程施工質(zhì)量。四、施工準(zhǔn)備（一）施工布置原則1、集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物力、機(jī)械上給安裝工程以充分保證，專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)項(xiàng)目施工班組組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，及時(shí)預(yù)審、會(huì)審圖紙，組織各專業(yè)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同協(xié)商解決工程上的問題，以保證工程的順利進(jìn)行。3、組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)合同有關(guān)內(nèi)容，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、學(xué)習(xí)市質(zhì)、安監(jiān)督站相關(guān)文件和條例。編制有權(quán)威性的施工組織

7、設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、做好施工預(yù)算工作，按時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃并及時(shí)組織進(jìn)場。5、做好臨電布置，機(jī)械設(shè)備的排布，使施工現(xiàn)場規(guī)劃合理布置有序。（二）施工組織組織強(qiáng)有力的安裝管理班子，負(fù)責(zé)本工程安裝施工的組織與管理。鑒于本工程質(zhì)量要求高、工藝復(fù)雜、工作量大等特點(diǎn)，我們選拔一批吃苦耐勞、能打硬仗、操作技能高的人員組成精良職工隊(duì)伍。在項(xiàng)目經(jīng)理和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)高速低耗地完成安裝任務(wù)。現(xiàn)場質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：張健技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭世兵質(zhì)量員：管懷武材料員：王海林施工員：楊建勇安全員：董純心（三）施工配合1、安裝各工種之間的配合:（1）管道、強(qiáng)電與通風(fēng)空調(diào)工程配合：根據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙

8、，各工種本著小管道讓大管道，有壓管讓無壓管的原則，依風(fēng)道的布置，確定和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置，讓風(fēng)管優(yōu)先安裝，以便給其它工種創(chuàng)造更有利的施工條件。（2）油漆配合：施工中各種管道、支架，先除銹刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部刷完的由現(xiàn)場情況確定。2、安裝與土建配合：（1）預(yù)埋預(yù)留配合：預(yù)留人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，預(yù)留中不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)處理。在樓板、地面、墻體內(nèi)，錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，在未隱蔽前補(bǔ)埋。（2）安裝施工的配合：1）衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時(shí)配合留洞，安裝施工時(shí)按土建標(biāo)高與圖紙對照

9、施工。器具安裝前要求先做好墻面防水，進(jìn)行內(nèi)裝修，土建施工不得損壞安裝管口。 2）暗設(shè)箱盒以及墻面上開關(guān)插座的配合：暗設(shè)箱盒安排在土建抹灰前，確定抹灰厚度基準(zhǔn)后進(jìn)行，開關(guān)、插座在裝飾面層時(shí)配合施工。 3）施工用電及場地使用配合：因施工人員多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，協(xié)調(diào)解決；對于現(xiàn)場施工用電，嚴(yán)格按本方案進(jìn)行布置。 4）燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合：燈具、開關(guān)、插座面板做到位置正確，施工時(shí)不損壞墻面，如孔洞較大先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。 5）成品保護(hù)配合：安裝施工不隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時(shí)，與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中注

10、意對墻面的保護(hù)，以防污染。通過甲方與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護(hù)，施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等，不得隨意取走預(yù)埋管的管堵，未交工的廁所不得使用。3、安裝與二次裝修的配合 （1）吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合：為了盡快給二次裝修提供條件，我們在吊頂內(nèi)主體安裝前先作好吊頂檢查工作，再突擊力量安裝，并做到施工一層，完善一層，移交一層。 （2）燈具、燈頭盒安裝與吊頂?shù)呐浜希簾艟摺纛^盒、接線盒等先在預(yù)埋階段固定，吊頂前確定孔位、孔的大小再配管接線，燈具待吊頂完工后安裝，其布局與裝修協(xié)調(diào)。4、安裝與建設(shè)單位的配合 （1）圖紙及設(shè)計(jì)變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供，安裝與設(shè)計(jì)有關(guān)

11、的事宜由監(jiān)理單位協(xié)調(diào)。 （2）本工程由監(jiān)理單位現(xiàn)場對各專業(yè)進(jìn)行施工監(jiān)理，我們將認(rèn)真服從監(jiān)理單位的監(jiān)督指令，接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進(jìn)度、材料管理、質(zhì)量管理、工程驗(yàn)收等各方面都為監(jiān)理單位開展工程監(jiān)督提供方便條件。 （3）對于甲方指定的分包工程項(xiàng)目，在工作范圍和職責(zé)分清的情況下，認(rèn)真完成好自身負(fù)責(zé)的各項(xiàng)工作，積極給對方創(chuàng)造便利條件。 （4）施工過程中甲方及監(jiān)理對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試車、測量、試壓均約請甲方及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加驗(yàn)收。 （四）施工進(jìn)度控制計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位和施工合同，我公司本著為社會(huì)服務(wù)、為業(yè)主服務(wù)的原則，盡快發(fā)揮大廈的功能。積極統(tǒng)籌安排，注重整體協(xié)調(diào)

12、，努力加快工程進(jìn)度，確保工程如期竣工，力爭提前交付使用。勞動(dòng)力計(jì)劃安排預(yù)留預(yù)埋階段：電工： 15 人； 焊 工： 5人；管道： 4人； 通風(fēng)工： 1人。安裝階段： 電工： 40 人； 焊 工： 6人； 管道： 25 人； 通風(fēng)工： 15 人。五、主要工序施工技術(shù)措施1、預(yù)留、預(yù)埋這一階段解決全部混凝土板、墻內(nèi)的預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)留套管等項(xiàng)工作。做好預(yù)埋、預(yù)留，避免打洞剔鑿，是保證工程主體順利竣工的重要工序，也是以后安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ)工序。預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量是整個(gè)安裝工程質(zhì)量的重要組成部分，也是整個(gè)工程質(zhì)量和功能的重要保證條件。預(yù)留預(yù)埋重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)：（1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審確定的

13、意見，各專業(yè)繪制施工草圖，標(biāo)好預(yù)留預(yù)埋管、預(yù)留洞的詳細(xì)坐標(biāo)、標(biāo)高。主要包括電氣管及接線箱（盒）的預(yù)埋，暗裝配電箱，穿越樓板及現(xiàn)澆樓板、板墻管道的孔洞預(yù)留，堅(jiān)決做到不漏埋、不漏留、不影響施工進(jìn)度及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，每層和每個(gè)部位，經(jīng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一層和下一個(gè)部位施工。當(dāng)電氣預(yù)埋管一次不能到位的，用木方塊預(yù)留管槽或開關(guān)、插座預(yù)留洞，沒有吊頂?shù)牡胤筋A(yù)埋各種器具的接線盒、配電箱等其它較大的預(yù)留洞，均預(yù)留相應(yīng)尺寸的留設(shè)洞，并配合土建做好結(jié)構(gòu)加固。所有墻體內(nèi)管道工程在裝修前敷好。對水專業(yè)所有穿越樓板、板墻的管道需要預(yù)留時(shí)均采用相應(yīng)大小木盒或鋼管進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，水專業(yè)所有穿越樓板和墻體的管道，均預(yù)埋

14、套管。由于墻體部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，開關(guān)插座盒埋深受結(jié)構(gòu)鋼筋限制，為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，由技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)配置，嚴(yán)禁私自隨意割斷鋼筋，進(jìn)盒鋼管一般煨制“一字”彎，保證盒面與結(jié)構(gòu)墻面水平，對由于鋼筋間距小，無法提彎的，使盤面與墻面保持最小距離。拆模后根據(jù)現(xiàn)場尺寸加套相應(yīng)尺寸的校正盒，保證墻面抹完灰后盤面與墻面距離不大于5毫米。（2）保證預(yù)埋的管材、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。選材不準(zhǔn)以小代大，以次充好。（3）提前做好預(yù)留、預(yù)埋管件的加工制作。保證制作質(zhì)量，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場，保證工程正常進(jìn)行。（4）預(yù)埋管、預(yù)留洞和模具，經(jīng)審核符合質(zhì)量要求后使用，按技術(shù)負(fù)責(zé)人繪制的施工草圖進(jìn)行安裝，安裝平整、牢固

15、，并保證焊接的質(zhì)量和接地性能良好。嚴(yán)格按圖施工，重點(diǎn)是坐標(biāo)、標(biāo)高、埋設(shè)深度、牢固性、平整度。土建打混凝土澆筑前全面檢查，做好記錄，防止預(yù)埋管件的位移、堵塞、孔洞的變形和坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)確。為保證將來安裝順直，成排的套管、孔洞拉線驗(yàn)證，并按層次、部位做詳細(xì)的隱蔽工程記錄，請建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收。（5）土建混凝土施工時(shí)派專人看護(hù)，防止位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土建拆模后立即進(jìn)行復(fù)查及時(shí)糾正不足。（6）防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的點(diǎn)及位置，認(rèn)真焊接，保證焊接質(zhì)量，逐級(jí)檢查，請建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收，做好記錄，按規(guī)定進(jìn)行搖測，保證電阻值符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下：（1）給排水

16、、采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502422002（2）建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB503032002（3）建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程GB/510P01001-88 （4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001 （5）建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度GBJ5986建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GBJ3386六、電氣工程施工電氣工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求本工程為一類綜合建筑。強(qiáng)電分為變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力供配電系統(tǒng)、建筑物防雷及接地、等電位系統(tǒng)。（一）強(qiáng)電部分1、主要施工程序：本工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量

17、和進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，防止漏留少埋。其施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋明管敷設(shè)管內(nèi)穿線基礎(chǔ)支架制作與安裝配電箱柜安裝橋架安裝電纜敷設(shè)燈具開關(guān)插強(qiáng)電設(shè)備安裝及調(diào)試燈具、電機(jī)試調(diào)試壓單機(jī)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試竣工驗(yàn)收。2、主要施工方法及技術(shù)要求：A、電氣配管本工程40以下采用焊接鋼管套式連接，消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)及磚墻和砼墻內(nèi)暗敷，動(dòng)力、照明干線強(qiáng)電井，弱電在弱電井，污水泵控制箱與電纜井內(nèi)的電箱均為明裝，其余在吊頂內(nèi)明敷或沿磚墻和砼墻體內(nèi)暗敷。平臺(tái)暗配管安排在模板支好后進(jìn)行畫線定位，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼

18、筋未綁扎之前，按施工圖紙進(jìn)行施工。在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，對墻體進(jìn)行配管，在磚墻上敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)先定位，然后彈線，再用云石切割機(jī)切割墻槽，最后敷設(shè)線管。1）、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機(jī)斷管，鋼管無折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮光，杜絕毛刺現(xiàn)象。2）、彎管：管徑為20mm及其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動(dòng)煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求：a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的10%。b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑r10d（r為彎曲半徑，d為鋼管直徑）。對于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌砂

19、后塞上木塞，再加熱煨彎。3）、連接：管子之間連接采用套管式連接，進(jìn)入線盒在現(xiàn)澆平臺(tái)采用插入式連接，進(jìn)入線盒在砼墻內(nèi)暗敷時(shí)采用瑣母連接，在焊接套管時(shí)應(yīng)滿焊，以免澆砼時(shí)砼進(jìn)入線管，造成管路堵塞。 4）、敷設(shè)：根據(jù)土建進(jìn)度密切配合，暗配的電線管按設(shè)計(jì)圖紙沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不小于15mm。在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時(shí)，根據(jù)施工圖紙?jiān)陧敯迳隙ㄎ粡椌€，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，線管進(jìn)入燈盒應(yīng)彎乙字彎，線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎，明管敷設(shè)時(shí)的切管、彎管、同暗管敷設(shè)，明管連接方式為絲口連接。5)、質(zhì)量要求：在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管

20、與模板間保持足夠的保護(hù)層距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。接線盒緊貼墻面，做到拆模后盒邊與砼墻面相平。、電線管超過下列長度時(shí)，中間加裝接線盒或拉線盒，其位置便于穿線：a、管子長度每超過30米，無彎曲；b、管子長度每超過20米，有一個(gè)彎曲；c、管子長度每超過15米，有兩個(gè)彎曲；d、管子長度每超過8米，有三個(gè)彎曲；、垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30米；b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2，長度每超過20米；c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2，長度每超過18米；水平或垂直敷設(shè)的明管允許偏差2米內(nèi)3mm，全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的

21、1/2。B、金屬軟管敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或金屬電線保護(hù)管；在動(dòng)力工程中金屬軟管的長度不大于0.8m，在照明工程中金屬軟管的長度不大于1.2m。 金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專有接頭，連接處密封可靠。金屬軟管的安裝按下列要求：彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍。固定點(diǎn)間距不大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的間距宜為300mm。與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。金屬軟管做可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。C、管內(nèi)穿線與接線管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前

22、，先將管中的積水及雜物清除干凈，較短并便于活動(dòng)的場所采用掃管的方法，使用吹管方法時(shí)，采用V-0.6T空壓機(jī)，將壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟管插入需要吹掃的管路一端，吹管時(shí)，兩人進(jìn)行，注意保護(hù)出口端的建筑成品和他人的安全，吹管完畢，向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端安上護(hù)口。導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便，各用電回路接線色標(biāo)要求A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠/黃雙色。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，采用1.6的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有15cm的余量，在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。斷線時(shí)導(dǎo)線的預(yù)留長度按下列四種情

23、況考慮：a、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。b、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5米。d、公用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定：a、截面為10mm2及以下的單股銅芯導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。c、截面大于2.5mm2的多股銅芯導(dǎo)線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)

24、入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。質(zhì)量要求：a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。b、不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路除外：電壓為65V及以下的回路；同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；c、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)；d、管內(nèi)導(dǎo)線的總面積（包括外保護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的40；e、電纜管的內(nèi)徑與電纜線徑之比不得小于1.5倍，每根電纜的彎頭不得超過3個(gè)。D、基礎(chǔ)及支架安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根

25、據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上。用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1垂直度每 米1mm全 長5mm2水平度每 米1mm全 長5mm基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，焊好地線，保證接地可靠。支架所用型鋼平直，無明顯扭曲，下料后長短差在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊毛刺，地下室支、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范規(guī)定。E、橋架安裝與配線橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)

26、構(gòu)安裝后進(jìn)行，橋架按施工圖及供貨方提供需安裝資料所要求的進(jìn)行施工，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整。橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架的接口平整，接縫處緊密平直，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角丁字連接正確嚴(yán)實(shí)，內(nèi)外無污染。根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心進(jìn)行彈線，按照施工圖的要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制好的木制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。金屬膨脹螺栓安裝要求：鉆孔直徑的誤差不得小于

27、+0.50.3mm，深度誤差不得超過+3mm，鉆孔后將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏差值不大于2mm。金屬膨脹螺栓安裝方法：沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置，根據(jù)支架或吊架承重的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度適宜，保證螺栓的套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。 橋架采用螺栓連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠。橋架安裝排列整齊、橫平豎直，拐彎時(shí)拐直角彎，其最小點(diǎn)的彎曲半徑不

28、大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的1.2倍，當(dāng)直接由橋架引出電纜時(shí)，用機(jī)械加工法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。進(jìn)入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。金屬橋架本身應(yīng)加載跨接線，使之成為連續(xù)的導(dǎo)體，全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，但不作接地導(dǎo)體用。橋架水平或垂直敷設(shè)，直線部分的平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。橋架與側(cè)墻凈距大于50mm，與一般工藝管道和通風(fēng)管道平行凈距大于40mm，交叉凈距大于30mm，與熱力管道水平凈距、交叉凈距大于50mm。橋架穿過樓板及墻體時(shí)，應(yīng)采用石棉枕或石棉繩等防火材料將橋架四周堵實(shí)。配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)

29、部截面積的40%，嚴(yán)禁強(qiáng)弱混用。在穿過建筑物的變形縫時(shí)，增設(shè)過線盒，用金屬軟管連接，軟管導(dǎo)線要留有補(bǔ)償余量。橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。F、配電柜（箱）安裝動(dòng)力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說明書，并對實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）無變形，油漆無脫落，表面平整，電氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，附件齊全并會(huì)同甲方共同做好開箱驗(yàn)收記錄。高低壓柜排列安裝時(shí)，先從中間的一臺(tái)就位，找正且達(dá)到要求后，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盤柜面平直度及間接縫的允許偏差符合下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52盤頂平直度相鄰兩盤2成列盤頂部53盤面平直度相

30、鄰兩盤1成列柜面54盤間接縫柜間縫隙2落地式配電柜安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核對實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。有兩個(gè)電源的柜（箱）母線的相序排列一致，相對排列的柜（箱）母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)正確。柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。本工程地下室所有配電箱及地上電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝或暗敷。因此，在預(yù)留預(yù)埋過程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€盒，其數(shù)量及大小由現(xiàn)場實(shí)際情況確定，經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行

31、簽證。明裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先彈線定位，找準(zhǔn)固定點(diǎn)，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔。埋入墻體的配電箱，根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥漿填實(shí)周邊并抹平齊。安裝盤面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。引進(jìn)盤柜的電纜排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不可進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。柜內(nèi)的電纜線芯，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜和交叉連接。G、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)

32、前進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行絕緣檢查，低壓電力電纜用1KV搖表測量，其阻值不小于10兆歐。控制電纜可用500V搖表測量，其電阻不小于0.5兆歐。高壓10KV電纜敷設(shè)之前，先做預(yù)防性實(shí)驗(yàn)再敷設(shè)，作完電纜頭后，進(jìn)行電壓耐壓實(shí)驗(yàn)。電纜電橋架上的直線部分使用滾珠，在轉(zhuǎn)彎處使用滾輪輔助減小磨擦。電纜水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處需固定。電纜敷設(shè)時(shí)不交叉，排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，出口封閉，管口封閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)時(shí)

33、，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層。直埋電纜進(jìn)建筑物，橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌。電纜不應(yīng)有損傷或扭曲等現(xiàn)象。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積（包括外保護(hù)層，不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的40，控制信號(hào)電纜的總電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的50。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記，電線、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)不應(yīng)有接頭。預(yù)制分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，采用卷揚(yáng)機(jī)牽引放線，。其他各項(xiàng)要求，同電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)。電纜支架每層兩個(gè)間隔為1.5m以內(nèi)，所用電纜橫擔(dān)、電纜支架、電纜掛鉤、電纜吊頭、電纜馬鞍線夾等由廠家配套送貨。電纜穿過豎井樓板空隙處用石棉枕等防火材料封堵

34、嚴(yán)密。H、開關(guān)和插座的安裝本工程的開關(guān)、插座全部采用暗裝，標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。安裝開關(guān)、插座面板，應(yīng)在土建粉刷墻面后進(jìn)行，先清除盒內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合無空隙。開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源）向下開啟（接通電源）；單相二眼插座面對插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時(shí)，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒，專用盒的四周無空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。如果盒子較深（有保溫層或裝飾面板等），加裝套盒，套盒的數(shù)量及大小由現(xiàn)場確定，由甲方或監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行現(xiàn)場簽證。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高

35、度一致，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。I、燈具安裝本工程樓梯間內(nèi)采用吸頂、走道采用吸頂燈或嵌入式筒燈安裝，其他一般場所采用熒光燈、金鹵燈或其他節(jié)能型燈具。一般要求如下：燈具都安全可靠，并有產(chǎn)品檢測報(bào)告、說明書、合格證。所有燈具均固定在建筑物上，混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)使用木镢。凡超過3KG重的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏光。燈具安裝時(shí)，其金屬外殼必須有可靠接地。成排器具安裝的中心線允許偏差5mm。當(dāng)燈具安裝2.4米時(shí)，應(yīng)加有有可靠的保護(hù)接地。燈具安裝：從燈箱至燈頭盒

36、的導(dǎo)線采用穿金屬軟管，軟管兩端固定金屬接頭，燈頭盒用自制鍍鋅蓋板蓋好，蓋板的大小由燈頭盒口徑確定。J、防雷接地及等電位敷設(shè)1.屋頂鋼結(jié)構(gòu)處利用鋼結(jié)構(gòu)作為避雷裝置，不再另行敷設(shè)避雷帶，屋頂鋼結(jié)與屋頂其它部位避雷帶均可靠焊接。屋頂避雷帶部分采用10鍍鋅圓鋼，避雷支持卡子間隔為1米，轉(zhuǎn)角處支持卡子為0.30.5米，所有出屋面的金屬物都與避雷帶可靠焊接；2.每根柱內(nèi)兩根建筑主鋼筋（BR1)通長焊接，主鋼筋下端和承臺(tái)基礎(chǔ)水平鋼筋網(wǎng)焊接，基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)鋼筋網(wǎng)與樁基鋼筋網(wǎng)焊接成電氣通路。3.建筑物外圈柱內(nèi)的焊接鋼筋上端伸出柱頂150mm和避雷帶焊接，建筑物中間柱內(nèi)的焊接鋼筋上端和建筑物頂層屋面梁內(nèi)鋼筋焊接。4.

37、防雷接地、高低壓設(shè)備的保護(hù)接地、變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)接地，弱電系統(tǒng)接地共用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為接地體。接地電阻不大于1歐姆，如實(shí)測不滿足要求，應(yīng)增打水平人工接地極到滿足要求為止。5.基礎(chǔ)圈梁及各層圈梁內(nèi)兩根主筋焊接成閉合環(huán)形并和混凝土主內(nèi)的鋼筋焊接。每層樓板橫梁、縱梁內(nèi)的兩根主筋和柱內(nèi)焊接主筋焊接；7.所有突出屋面的金屬物體均應(yīng)和避雷帶連接。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道，均應(yīng)在入戶處和接地裝置連接。8.鋼筋焊接處均采用兩兩焊接，焊縫長度為6D或2B。質(zhì)量要求：接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清理焊皮。鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的2倍，且

38、至少3個(gè)棱邊焊接；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并兩面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時(shí)，焊接長度為鍍鋅圓鋼直徑的6倍，并兩面焊接。敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不用油漆防腐，在磚墻體內(nèi)等應(yīng)刷防銹漆兩道，地埋焊接處在焊完后應(yīng)將藥渣清除干凈，刷瀝青漆兩道，屋頂明露避雷帶焊接處及通體均刷銀粉漆。K、系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的檢查: a.清除所有設(shè)備內(nèi)的雜物,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。 b.校線：按照施工圖檢查所有回路。 c.對接線板、組件、設(shè)備上的螺絲逐一擰緊。 d.檢查二次回路的絕緣電阻。 e.線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無誤后方可送電。送電從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，檢查三相電壓是否正

39、常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。照明送電逐個(gè)回路進(jìn)行，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。動(dòng)力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，對接觸器控制或減壓啟動(dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備須先卸開負(fù)荷。確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異情及時(shí)處理，試運(yùn)值班24小時(shí)，無異常情況，方可正式投入運(yùn)行。七、管道工程施工（一）、施工順序 給排水工程：施工順序:預(yù)留預(yù)埋管道除銹涮

40、漆支吊架制作安裝主管安裝支管安裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生潔具及部件安裝管道系統(tǒng)試壓沖洗涮漆保溫聯(lián)動(dòng)調(diào)試交工驗(yàn)收 (二)、管道施工方法與技術(shù)要求1、給水管系統(tǒng)安裝 本工程的給水管采用薄壁不銹鋼管，卡凸連接。管道的材質(zhì)與厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)， （1）工藝流程:不銹鋼管道卡壓式管件端口部分有環(huán)狀U型槽，內(nèi)裝有O型密封圈。安裝時(shí)，用專用卡壓工具使U型槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形。施工工藝：安裝準(zhǔn)備卡壓式連接管道試驗(yàn)質(zhì)量檢查成品保護(hù) （2）安裝準(zhǔn)備 a.用專用劃線器在管子端部畫標(biāo)記線一周，以確認(rèn)管子的插入長度。避免脫出而造成實(shí)際插入長度不足，卡壓后引起漏水（插入長度見表1）。 插入長度基

41、準(zhǔn)值 表2-1公稱通徑mm15202532405065插入長度基準(zhǔn)值mm212439475264b.水管切斷后不允許有外翻毛刺，以避免安裝時(shí)水管插入管件刮傷橡膠密封圈，造成卡壓后漏水。c.水管插入管件前必須確定水管插入長度并劃線作好標(biāo)記，并確認(rèn)O型密封圈已安裝的正確位置上。d.如水管插入管件過緊，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使橡膠密封圈變形，造成卡壓失效而漏水（可用清潔水潤滑）。e.將管子垂直插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。插入后，立即確認(rèn)管子上所畫標(biāo)記線距端部的距離，公稱直徑1525mm時(shí)為3mm；公稱直徑3265mm時(shí)為5mm。建設(shè)工程教育網(wǎng)（3）管材的切割應(yīng)

42、采用專用切割機(jī)具。 a.管材應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割；采用砂輪切割或修磨時(shí)應(yīng)使用專用砂輪片。 b.管材端面失圓，而無法插入管件時(shí)，應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。（4）管材切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： a.切口端面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘?jiān)取?b.切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應(yīng)大于管材外徑的5%，且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。（5）環(huán)壓鉗的選用。不銹鋼管道環(huán)壓連接，應(yīng)根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的環(huán)壓鉗。具體規(guī)格見表。 環(huán)壓鉗規(guī)格表5-1管道公稱直徑DN(mm)1520253240506580100環(huán)壓鉗規(guī)格HYQ20HYQ32

43、HYQ50HYQ100(6)環(huán)壓連接技術(shù)要求6-1環(huán)壓連接技術(shù)要求見環(huán)壓連接技術(shù)參數(shù)表。公稱直徑DN管材外徑D0密封帶長度L鎖緊槽外徑D1密封端外徑D21516.000.1214.01.015.8016.3017.1017.602019.000.1214.51.018.8019.4020.2020.802525.400.15 15.01.024.9025.6026.3027.003231.800.1515.01.031.0031.8033.1033.904040.000.1819.01.239.2040.2041.5042.505050.800.2019.01.249.7050.8052.50

44、53.606563.500.2322.01.261.5062.8065.0066.308076.000.2522.01.274.4075.8078.2079.60100102.000.5022.01.299.40101.00103.90105.40(7) 環(huán)壓連接操作。 a. 選擇好與管材管件規(guī)格相應(yīng)的環(huán)壓鉗；將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具著色面必須一致）,組裝好鉗口和壓塊即可進(jìn)行環(huán)壓連接操作。在壓接前，每壓接3至5個(gè)管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油,操作前應(yīng)保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。建設(shè)工程教育網(wǎng) b.用專用切管工具按所需長度切管，切口應(yīng)平整，同時(shí)應(yīng)去除端口毛刺 c.為克服因

45、管材不圓無法插入管件和避免在插管時(shí)管材割傷密封圈，用專用整形器對加工管材斷面整形； d.除去管材保護(hù)膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件邊緣在管材外壁上劃線，然后抽出管材。 e.先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在管材上劃線；再將密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度標(biāo)記與管件邊緣對齊，最后把密封圈推入管件與管材之間的間隙內(nèi)(密封腔內(nèi)). f.將管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具鉗頭的上下壓塊之間；管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時(shí)，操作油泵對環(huán)壓鉗施壓。直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。(8)

46、環(huán)壓操作完成后的檢查， a.其環(huán)壓部位質(zhì)量應(yīng)符合表中技術(shù)參數(shù)要求，并應(yīng)作如下檢查：. 密封端壓接部位360壓痕應(yīng)凹凸均勻；. 管件端面與管材結(jié)合應(yīng)緊密無間隙；.管件端面與管材壓合縫擠出的密封圈的多余部分能自然斷掉或簡便去除。 b.如因壓塊或工具損壞造成環(huán)壓不到位，應(yīng)用正常工具再做一次環(huán)壓，并應(yīng)再次檢查壓接部位質(zhì)量（如下圖所示）； c.當(dāng)與過渡螺紋接頭連接時(shí)，應(yīng)在擰緊螺紋后再進(jìn)行一次環(huán)壓； d.公稱直徑65100mm的管材與管件的環(huán)壓連接，除按以上述操作外，還須做二次環(huán)壓，二次環(huán)壓時(shí)，將環(huán)壓鉗向管材方向平移一個(gè)密封帶長度，將壓塊靠近管件密封圈根部，加壓至上下壓塊無間隙。按本條第4款再進(jìn)行一次環(huán)壓

47、操作。 e.當(dāng)環(huán)壓連接質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)成套更換環(huán)壓鉗模具組件或?qū)⒛＞咚托?。卡壓不?dāng)處，可用正常工具再做卡壓，并應(yīng)再次采用六角量規(guī)確認(rèn).(9)薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)與其它管材管件連接。 a.當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時(shí)，應(yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行卡壓。 b. 公稱直徑為1550mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時(shí)應(yīng)采用環(huán)壓連接薄壁不銹鋼管專用的轉(zhuǎn)換連接件螺紋連接或法蘭連接。 c.公稱直徑為65100mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時(shí)應(yīng)采用法蘭連接。(10）薄壁不銹鋼管道支承件間距的設(shè)置一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按表選擇設(shè)置。 表1.10不銹鋼管支承件的最大間距管道公稱直徑DN（mm）152025 3240506

48、580100最大間距（m） 立管2.02.02.52.53.03.03.03.03.5水平管1.82.02.52.53.03.0 3.03.03.5（11）管道試驗(yàn)a.管道安裝中應(yīng)當(dāng)分區(qū)，盡可能采局部完工局部試壓的方法。b.一般水壓試驗(yàn)壓力為最高實(shí)際工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)壓力后嚴(yán)密性保壓時(shí)間不得低于30min。建設(shè)工程教育網(wǎng)(12)質(zhì)量檢查a.安裝完成后，我們組織人員對酒店10F至層頂層的卡壓式不銹鋼管安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。b.抽查結(jié)果：主控項(xiàng)目管道消毒清洗時(shí)的用水不采用含氯離子的液體，采用0.03的高錳酸鉀消毒液進(jìn)行消毒。（試壓、沖洗、通水、消毒）全部合格，c.一般項(xiàng)目抽查100處，其中定性項(xiàng)

49、目基本合格（管道外觀壓接不合格2處），定量項(xiàng)目（管道安裝錯(cuò)位偏移）有7處不合格，合格率93%。(13)成品保護(hù)a.施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，文明操作，水管及管件不應(yīng)與雜亂異物隨意堆放和踐踏。b.加強(qiáng)員工的成品保護(hù)意識(shí)教育，強(qiáng)調(diào)成品保護(hù)對施工質(zhì)量保證的重要性；c.對已完工產(chǎn)品加強(qiáng)看護(hù)管理，做好留口處的包扎保護(hù)，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。d.通過以上實(shí)施后，施工現(xiàn)場各個(gè)工種作業(yè)井然有序，成品保護(hù)良好。2、排水系統(tǒng)安裝本工程室內(nèi)排水、雨水采用抗震W型柔性鑄鐵管。壓力排水管采用焊接鋼管焊接鑄鐵排水管管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，無砂眼，毛刺和疙瘩承接口的內(nèi)徑及管件造型規(guī)矩。施工方法：由下而上進(jìn)行安裝，先主管，后支管。

50、技術(shù)要求：（1）嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通。主管與排出管端部的連接采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑坡度坡度標(biāo)準(zhǔn)最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫桿不大于2M，立管不大于3M，層高小于或等于4M立管可在中間或1800 mm位置安1個(gè)固定件，立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩

51、。（3）排水鑄鐵管安裝前用砂輪機(jī)磨去兩側(cè)肋徑和毛刺，不允許有砂眼、裂紋、飛刺、疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，管接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、方扣、亂扣等現(xiàn)象。所有管材按設(shè)計(jì)要求刷防銹油漆，方可施工。（4）由室內(nèi)通向室外的排水管，井內(nèi)引入管宜高出排出管或兩管相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。如跌落差大于300MM可不受角度的限制。檢查口與清掃口的設(shè)置按照圖紙和規(guī)范規(guī)定。暗裝和埋地管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，所有排水管坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（5）在吊頂內(nèi)水平敷設(shè)的排水管安裝：先將托架按坡度載好，或載好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子

52、上，再將支干管對準(zhǔn)立管的管口套上膠皮圈再套上不銹鋼卡箍擰緊卡箍螺栓。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端應(yīng)設(shè)清掃口。支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口進(jìn)行封堵。安裝立管時(shí)管井內(nèi)必須鋪好跳板，兩人上下應(yīng)配合，一人在上一層樓板上，由管井內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部對準(zhǔn)下面立管的管口套上膠皮圈再套上不銹鋼卡箍擰緊卡箍螺栓；立管垂直度必須控制在每米3MM以內(nèi)。立管檢查口每隔一層設(shè)置，中心標(biāo)高為1米，“H”型通氣管按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，中心標(biāo)高為1米，當(dāng)檢查口與通氣管相重時(shí)通氣管應(yīng)安裝在檢查口的上面；不銹鋼卡箍的螺栓應(yīng)方向一致成

53、一直線；伸頂通氣管的通氣帽應(yīng)高出屋面2米安裝。（6）雨水管道安裝：管道安裝方法同上述排水管安裝。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相接觸處嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗位置。室內(nèi)排水管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)15尺量檢查標(biāo)高15尺量檢查水平管道縱橫彎管鑄鐵管每1米1用水平尺（水準(zhǔn)儀）直尺、拉線和尺量檢查全長（25米以上）25碳素鋼管每1米管徑1000.5管徑100125米以上管徑10013管徑10025塑料管每1米1.5全長（25米以上）38立管垂直度鑄鐵管每1米2吊線和尺量檢查全長5米以上15碳素鋼管每1

54、米2全長5米以上10塑料管每1米3全長5米以上15按規(guī)定在管子底部以上隔一層設(shè)一個(gè)檢查口，并在最低層和衛(wèi)生器具最高層設(shè)置檢查口，檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為1米，朝向便于檢查，連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管末端設(shè)清掃口，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不小于200mm，若設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻體距離不小于40mm。3、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生間首先畫出平面布置圖，經(jīng)審核無誤后，做出樣板房后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用木磚全部刷瀝青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、平整，與器具接觸緊密；位置正確，允許偏差：單獨(dú)器具10mm，成排

55、器具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不超過3mm；安置高度如無設(shè)計(jì)要求 按下表規(guī)定：（其允許偏差：單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm。項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具高度備注居住和公共幼兒園1污水盆（池）架空式800800自地面到器具邊緣落地式5005002洗滌池（盆）8008003洗臉盆洗手盆8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱18001800自地面至水箱底底水箱9009007坐式大便器高水箱18001800底水箱外排式510底水箱虹吸式4703708小便器立式1000自地面至上邊緣掛式6004509小便槽200150自地面至臺(tái)階面10大便槽沖水箱不低于2000自臺(tái)階至水箱

56、底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具邊緣有飾面的浴盆、應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢查門。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸平衡妥帖，必要時(shí)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料。裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。安裝各種規(guī)格大便器，根據(jù)各種大便器的說明書進(jìn)行安裝。地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。衛(wèi)生器具安裝及給水配件標(biāo)高允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具15成排器具10器具水平

57、度2器具垂直度3大便器高、低水箱角閥及截止閥10水龍頭10淋浴器蓮蓬頭下沿15浴盆軟管淋浴器掛鉤20 閥門安裝：安裝前仔細(xì)檢查，核對閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書，檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。閥門耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按GBJ24282第2.0.14條執(zhí)行。總之衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能良好。平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。牢：就是安裝牢固，無脫落松動(dòng)現(xiàn)象。準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類

58、器具要整齊美觀。不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。使用方便：即零部件布局合理，閥門及手柄的位置、朝向合理性能良好：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。4、各類支架的制作與安裝（1）加工前先畫出加工大樣圖，再制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。（2）管道不允許有任何位移的部位，設(shè)置固定支架牢固，固定在可靠拉掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用、美觀，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門子形支架、膨脹螺栓固定。（3）支、吊、托架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，與管道接觸緊密，不影響結(jié)構(gòu)的安全

59、。（4）立管卡安裝：層高小于等于5M，每層安裝1個(gè)，距地面為151.8米；層高大于5M時(shí)，每層不小于2個(gè)，管卡可均勻安裝，成排管道或同一房間的主管管卡的安裝高度保持一致。管道活動(dòng)支架的最大間距可參見下表（單位：米）。 直徑名稱1520253240506580100125150200支架的最大距離保溫管1.5222.533444.5567不保溫管2.533.544.55666.5789.5（5）各支管的管卡安裝，一般在1米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心100mm處，1米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心150mm至200mm處，有閥門或龍頭處離閥門、龍頭中心100mm處。5、管道試壓工程管道安裝完畢

60、后，對各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下：（1）試驗(yàn)管段的兩端裝壓力表，為了進(jìn)水裝進(jìn)水管，并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門保證嚴(yán)密不漏水。（2）水自管道低端灌入，灌水時(shí)同時(shí)開啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時(shí)間，水壓試驗(yàn)的管段的長度一般不超過1000m。（3）按規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力升壓后，觀察10分鐘，如壓力下降不大于O.02KPa為合格。（4）排水管安裝完畢后做閉水試驗(yàn)。給水試壓完畢后，對管道進(jìn)行沖洗，清洗前將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，并做好標(biāo)記，清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大，管路較長，分段沖洗，清洗到排水處透明為止。八、質(zhì)量保證措施1、