鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝改進(共9頁)

1、鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝(gngy)改進聯(lián)合港埠(n b)公司固機公司鋼絲繩壓套機運輸與操作(cozu)工藝改進QC小組2007年12月10日概況(gikung)：聯(lián)合(linh)港埠公司固機公司(n s)的情況： 聯(lián)合港埠公司固機公司是煙臺港重要的設備管理單位，現(xiàn)有員工445人，主要擔負著港口船舶的裝卸任務、鐵礦裝車業(yè)務、裝卸設備的維護任務。使用與管理的設備中，門機39臺，橋吊14臺，浮吊1臺。2. QC小組情況：小組成員：姓名性別年齡文化程度職務1邵武男48大專組長2劉榮祖男41大本副組長3林捷民男48高中組員4李風軍男35技校組員5鄒熙泰男46大專組員6梁曉東男38大本組員7韓剛男36

2、大專組員8郭春明男36技校組員9王鎖成男50高中組員成立宗旨：通過開展QC活動，靈活運用QC方法，對我港鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝進行改進，節(jié)省中間環(huán)節(jié)，節(jié)約能源，提高效率。3. 注冊時間：二OO七年二月十日選題：鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝改進選題理由：我公司自05年，為解決新購進的6臺40噸門機40鋼絲繩繩端壓制，購進了1臺YS800鋼絲繩壓套機。鋼絲繩壓套機投入運行后，由于其效果非常好，我們擴大了壓制范圍，將10噸門機、16噸門機抓斗鋼絲繩的壓制統(tǒng)一改為鋁套壓制。原鋼絲繩端頭制做方案：千斤鎖固定插絲機編制。新方案制做的繩端，不僅結構新穎，工藝先進、外形美觀，而且壓制效率非常高，節(jié)省鋼絲繩，

3、綜合成本低，操作簡便，端頭強度高。在近兩年的使用中出現(xiàn)了新的問題，主要是壓套機的搬運問題，一直捆擾我單位，YS800鋼絲繩壓套機加滿油后自重接近6噸，我單位5噸鏟無法鏟動，這樣就必須臨時調用機械公司15噸鏟車配合作業(yè)，大噸位鏟車屬稀缺設備資源，經(jīng)常忙于作業(yè)無法配合我們的壓套作業(yè)，另外，使用15噸鏟車全程配合壓套作業(yè)，90%的時間是在等待，的確是浪費。 為解決這個(zh ge)問題，我們決定(judng)運用QC方法(fngf)，進行鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝改進。四 循環(huán)時間： 二OO七年二月十日至二OO七年十二月十日五.預期目標：采用新的鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝，解決對一臺15噸大鏟的依賴

4、，解決原工藝中設備資源浪費以及存在的設備及人身安全隱患。六.現(xiàn)狀分析：鋼絲繩壓套機運輸工藝研究分析：原工藝：由15噸鏟車進行近距離搬運，跨港區(qū)作業(yè)時，除了15噸鏟車全程配合，還要增加一套拖車，進行遠距離運輸。原工藝流程圖：X港區(qū)壓套需求信息固機公司調安科向聯(lián)調申請機械：跨港區(qū)運輸：拖車、15噸大鏟；（同一港區(qū)位置調整：15噸大鏟）15噸大鏟、拖車到壓套機所在港區(qū)裝車、同時門機隊封車加固15噸大鏟跟隨、拖車完成運輸?shù)竭_目的地，門機隊解除固定，15噸大鏟卸車，鏟送到位拖頭返回，根據(jù)壓套位置調整需要，15噸大鏟進行短距離鏟送。完成壓套后，15大鏟將壓套機鏟送到X港區(qū)規(guī)定存放位置，返回。存在(cnzi

5、)的問題： 15噸鏟車全程配合，極為浪費，效率低，對我公司緊張的設備(shbi)資源占用很大；經(jīng)常出現(xiàn)壓套機意外(ywi)損傷；外協(xié)設備屬機械公司重點設備，調配過程消耗時間長，原工藝從基層班組報出壓套需求，到壓套設備到位，往往需要3個小時以上，最長的等待時間為約50小時，對解決設備現(xiàn)場問題極為不利。鋼絲繩壓套機壓套工藝研究分析：原工藝：固機公司鋼絲繩壓套機使用管理規(guī)定中壓套工藝部分：3.4鋁管接頭與鋼絲繩的固定3.4.1壓制前將鋼絲繩穿入套管孔中，再將一端折回再穿入套管孔，繩套的長度按需要確定。如沒有特殊要求，繩套的自然長度L等于繩直徑的1820倍，繩直徑大的取大的倍數(shù)，繩直徑小的取小倍數(shù)，鋼

6、絲繩端必須露出接頭11.5倍的繩徑。3.4.2如果壓制有套環(huán)的繩圈，壓前把套環(huán)放好，并且使鋼絲繩緊緊的靠在套環(huán)上。如3.4.2所述，原工藝是如何使鋼絲繩緊緊的靠在套環(huán)上的呢？在完成3.4.1規(guī)定的操作后，步降進行初加壓，然后由5-6個人來拉動鋼絲繩，使鋼絲繩與繩端套環(huán)（俗稱雞心環(huán)）緊密接觸，然后加壓至規(guī)定壓力。由于40鋼絲繩繩徑粗，重量大，依靠人來拉動，很困難，效果也達不到要求，為解決這個問題，一度使用專用繩卡，卡住鋼絲繩，然后使用鏟車緩慢牽引繩卡完成拉緊工作。3、因果分析圖：流動機械的調撥環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)壓套機意外損傷15噸鏟車全程配合，極為浪費，效率低，對我公司緊張的設備資源占用很大鋼絲繩壓套

7、機運輸與操作工藝存在問題，影響使用操作人力占用大使用鏟車緩慢牽引繩卡完成拉緊工作，存在設備浪費與安全隱患結論(jiln)：流動(lidng)機械的調撥、使用(shyng)環(huán)節(jié)占用時間資源大，不合理；操作工藝人力、機械投入多，存在隱患。七.方案的制定與實施1.確定方案我們根據(jù)原運輸工藝存在的缺陷，研究制定了新的運輸工藝，用一輛拖盤，經(jīng)過適當?shù)母难b，將壓套機固定在拖盤上，便于移動，避免鏟車直接鏟送壓套機造成的碰掛，另外在長距離運輸中也節(jié)省了流動機械的調撥環(huán)節(jié)，壓縮時間，為日后壓套機的使用提供方便可靠的條件，從根本上解決壓套機搬運存在的問題。 新工藝流程圖X港區(qū)壓套需求信息固機公司調安科向聯(lián)調申請機

8、械：跨港區(qū)運輸：拖車（同一港區(qū)位置調整：固機公司門機隊自己鏟車完成，不需要申請機械）拖車到壓套機所在港區(qū)掛車，拖車完成運輸?shù)竭_目的地，拖頭返回。完成壓套后，門機隊維修鏟車將壓套機拖到X港區(qū)規(guī)定存放位置。組織(zzh)實施我們在實施該項目時，本著滿足使用要求、節(jié)約資金的原則，從機械公司機具隊調撥(diob)了一套停用的20噸8輪拖盤，將壓套機固定在拖盤上，把拖盤改造成新的壓套操作平臺。壓套新工藝：新工藝的改變集中在鋼絲繩的牽引問題上，在拖盤的另一端安裝(nzhung)一套電動卷揚機，用來取代人力、鏟車，電動卷揚機上的細繩仍然通過專用繩卡來完成與鋼絲繩的連接。如下圖： C B雞心環(huán) D A鋁套繩卡

9、改進后的運輸方案調用機械公司的拖盤長寬高=64002400650，壓套機固定在拖盤上，將其改造成新的壓套平臺。詳見改造示意圖。壓套工藝改造技術方案在拖盤的另一端安裝一套電動卷揚機，用來取代鏟車及人力，解決壓套過程中對鏟車的依賴。詳見改造示意圖。拉力計算：電動卷揚機電機功率為:2.5KW,額定轉速1481轉/分,減速器速比為80:1,鋼絲繩卷筒直徑為100mm,卷筒的線速度即為拉動速度V, V=0.1 (14818060)0.97米/秒 F=P/V=2.5103/0.972.6KN 使用(shyng)效果驗證：該電動卷揚機可以取代3噸鏟完成配合壓套工作。 2400 1200 880 D 壓套機

10、1000 走梯及護欄 1500托輥1托輥2鋼絲繩 1000極限聯(lián)軸器 820 卷揚機電機(dinj) 減速器 卷筒 供電(n din)線路 NABC壓套機控制箱 卷揚機電控線路(xinl)總體(zngt)性能指標能夠滿足壓套機工作環(huán)境要求；便于跨港區(qū)運輸以及場地上短距離移動；壓套作業(yè)時，便于操作控制，節(jié)省配套設備；操作人員由6人減為3人，節(jié)約人力； 新工藝對設備、人員的安全性提高。八.效果檢查使用拖盤改造成壓套操作平臺，完全取消了15噸大鏟的介入，節(jié)省了重點設備，節(jié)約了能源，新的運輸工藝，只需要1臺拖頭即可完成，在近距離移動調整壓套位置過程中，我單位自己的鏟車可以牽引完成。在壓套操作中，無須鏟

11、車配合作業(yè)，具備操作便利的電動卷揚機，新工藝使用配套機械最省，操作效率最高。改造前每年需要跨港區(qū)移動壓套機50次左右，在三期碼頭上的移動次數(shù)約為80次，平均每次需要15噸大鏟配合作業(yè)4小時，新工藝取消了15噸大鏟配合作業(yè)，每年可節(jié)約15噸大鏟作業(yè)工時4130=520個。15噸大鏟作業(yè)1500元/臺班，每小時180元。效益計算：520180=9.36萬元。 改造投入：調撥拖盤一只；庫存舊卷揚機1臺；走梯及護欄(h ln)等均采用回收件。 九. 鞏固(gngg)措施： 壓套操作(cozu)時電動卷揚機卷筒位置調整，原位置有偏差。十.遺留問題：鋼絲繩壓套機運輸與操作工藝改進后運行使用中，電源相序有時會接錯，需要增加電源相序保護，我們在2008年的技術改造QC管