沖床的維護保養(yǎng)

1、1.1保養(yǎng)項目簡介1.1.1氣壓A、空氣配管：檢查各管路是否有漏氣情形發(fā)生。B、空氣閥與電磁閥：適當?shù)牟僮飨聶z查空氣閥與電磁閥控制是否正常，C、平衡氣缸：檢查空氣是否泄漏，檢查是否有適當?shù)臐櫥?。D、模墊：空氣是否泄漏，檢查是否有適當?shù)臐櫥?，檢查模墊的固定螺絲是否松動。E、壓力表：壓力機的擺針是否正常。1.1.2電氣A：電氣控制：檢查控制器及操作反應情況，有問題的控制器及操作反應狀況，有問題的控制器予以更換。松脫的部分旋緊，檢查保險絲是否為適當之尺寸，檢查電線的絕緣部分是否損害，更換不良電線。B：馬達：檢查馬達及托架的固定螺絲是否旋緊。C：按鈕及踏腳開關：小心檢驗這些開關，若有不良立即更換。D：

2、繼電器：檢查接點的摩損、結線的松動斷線等請細心實行保養(yǎng)1.1.3潤滑A：離合器的空氣潤滑組件：消除所有的積水，檢查單件的狀況添加潤滑油至正確的位置。B：潤滑系統(tǒng)：參照本冊潤滑篇內(nèi)所介紹的潤滑部位來執(zhí)行潤滑系統(tǒng)的維護，檢查各潤滑線是否破裂、磨損，檢查配件是否有漏洞，破裂、損壞，檢查各油面計視察各油面高度是否合乎標準。在正常操作的情況下，浸油齒輪與每三個月?lián)Q油一次。每六個月（約1500小時）清理油槽一次。1.1.4機械部品：A：臺盤：確認沒有異物放置在臺盤與床臺間，確認臺盤固鎖螺絲沒有任何脫松現(xiàn)象，確認臺盤的水平度在公差范圍內(nèi)。B、離合器：是否有漏氣的情形，檢查來令片的磨損情況等。C、驅動齒輪：檢

3、查齒輪及鍵是否緊密，檢查齒輪是否有適當?shù)臐櫥珼、滑塊調(diào)整另件（電動式）檢查滑塊馬達是否固著緊密，確認自動剎車是否沒有問題，檢查滑塊調(diào)整之蝸桿及蝸輪有否準確。E、調(diào)整另件（手動式）檢查滑塊調(diào)整之齒輪是否有正常之潤滑，檢查固定器是否有失效情形，檢查模高指示器是否準確。F、馬達傳動：檢查馬達軸與皮帶輪有無松脫現(xiàn)象，皮帶及皮帶輪是否有裂縫磨損和變形。F、清潔：清潔沖床內(nèi)外側，清除任何累積異物。1.2操作保養(yǎng)注意事項：1.2.1、每日檢查設備要領：主要在每日作業(yè)前與事后進行，每日以10小時為準，超過10小時應暫停。檢查項目設備要領作業(yè)前的檢查A、主電動機起動前1各部位給油是否充分2氣壓是否符合規(guī)定壓力3

4、壓力調(diào)整閥有無異常4離合器、制動器用電磁閥的動作有無異常5氣壓有無泄漏6壓力容器（含平衡汽缸）積水排放B、主電動機起動后1飛輪回轉狀況之檢查2全運轉操作之檢查機械活動前須充填潤滑系統(tǒng)油路內(nèi)之油量，用手拉上手動鈕幾下可充填，同時檢查油管有無破裂或切斷，人工加油部位請注意加油。離合器空氣壓力（0.45-0.50Mpa）是否足夠，應注意氣壓有無變動須再確認。引入氣壓時或變換所定壓力須再確認二次壓力是否符合所選定壓力,偶有失靈無法控制所選定壓力（一次會上升）時，即調(diào)整閥閥座有夾塵埃須解體洗凈。以寸動操作驅動離合器并以電磁閥的排氣音來作鑒定動作是否正常。配管接續(xù)部（接頭等）或離合器汽缸等。有無泄漏空氣請

5、確認。特別注意始動狀況、加速狀況、振動及聲音（空轉5秒以上）回轉抵抗增大時V皮帶會有振動。作業(yè)以前以寸動、安全-行程、連續(xù)運轉、緊急停止、足踏運轉等進行全操作確認有無異常。1.2.2、每周點檢設備要領：作業(yè)轉動時間每60小時實施一次準備除前記每日點檢準備要項實行外，須實施下列檢查保養(yǎng)。檢查項目設備要領1空氣濾清器的清掃2.電器（PLC；接觸器；繼電器等）檢查3確認電氣配線有無異常4各部位的清掃解體清掃濾清器內(nèi)金屬網(wǎng)（但場內(nèi)配管系統(tǒng)如無嚴重積水時可二周實施一次），濾清器積塞時，氣壓無法上升須注意。各端子接頭松動、油、塵埃等，接點接觸狀況以及其他絕緣是否正常，檢查保養(yǎng)。有無被破損、斷線、結線、松動

6、等請注意檢查保養(yǎng)。漏油、塵埃、碎片等清除，同時檢查巡視有無龜裂損傷。1.2.3每月檢查設備要領：即每月使用時間每260小時實施檢查保養(yǎng)，除每日、每周設備要項實施外，須實施下列檢查保養(yǎng)。點檢項目設備要領1離合器、制動器的行程測定2.主電動機用V皮帶張度檢查3平衡缸檢查4.上死點停止位置確認離合器、制動器的行程是否保持在說明書規(guī)定的范圍內(nèi)，請測定調(diào)整。V皮帶用手押檢查張度，以下陷約12mm深狀態(tài)最為理想。拆開檢查有無損傷及潤滑狀態(tài)等。上死點停止位置不準確有下列原因，請按照下列狀況調(diào)整1、停止位置雖一定，但不合上死點時，應調(diào)整微動開關位置。2、停止位置不確定，但誤差范圍不多時，請調(diào)整制動器行程。3、

7、停止位置不確定，但誤差范圍太多時，請調(diào)整凸輪固定螺絲或相關接觸部位。檢查項目設備要領作業(yè)中的檢查A注意各部位給油狀態(tài)注意空氣壓力變動作業(yè)后的檢查各部位的清掃、收拾、以及沖床的全部檢查作業(yè)中請隨時注意供油狀態(tài)，手動或自動加油泵工作正常，油路分配器對各油路出油正常，切勿斷油致使曲軸前后軸承；滑塊導軌發(fā)熱燒損，發(fā)熱允許在室溫+30C以下，超熱時須停止運轉。（馬達發(fā)熱除外，溫度在60C以下為限。）作業(yè)中須經(jīng)常注意壓力表指示壓力在正常范圍，避免工作壓力外過低，機床繼續(xù)使用，造成離合器損傷。該鎖緊的螺栓要擰緊，排出污積水及放出空氣筒氣壓，同時清掃各部位并須檢查巡視有無龜裂或損傷。1.2.4每年點檢整機要領

8、：每年整機以3000小時實施檢查保養(yǎng)，除前記錄各項檢查項目外，須實行下列檢查保養(yǎng)，因各機床作業(yè)條件的不同，各部位的摩耗、損傷程度也不同，為此必須要有熟練保養(yǎng)人員或請有專業(yè)經(jīng)驗服務人員協(xié)助實施周密的檢查保養(yǎng)。點檢項目設備要領1精度檢查滑塊導軌間隙0.03mm相加不超過0.08mm。垂直度（滑快行程對工作臺板平面的垂直度）0.03/100（公稱力三630KN）0.04/100（公稱力6302500平行度（滑快底面對工作臺板平面的平行度）0.02+0.06/1000XL2（50TONS以下）0.03+0.08/1000 xL2（50-250TONS）綜合間隙（0.7m/m）以下（50-250TONS

9、）注：L2：滑塊（前后、左右）寬度（m/m）L3：行程長度（m/m）點檢項目設備要領2離合器、制動器的分解檢查3電磁閥的檢查4各基礎螺絲有否松動的檢查5電器元件的檢查摩擦片的磨損量、磨損狀況的檢查和測定、內(nèi)外齒面的磨損程度，彈簧、汽缸內(nèi)面的摩擦程度的檢查，有問題或損壞的零件須修理或換新。作動狀況是否正常，線圈有無燒損，必須檢查彈簧有無異常，檢查出問題時須修理或換新。請鎖緊基礎螺絲。PLC和繼電器觸點的檢查，結線的松動、斷線等請細心實行保養(yǎng)。1.3電氣部分保養(yǎng)：1.3.1、每日保養(yǎng)事項A、沖床運轉停止位置是否正常。B、凸輪發(fā)信箱內(nèi)，接近開關及凸輪固定及間隙是否正常。C、旋轉凸輪開關，各部傳送機構

10、是否有磨耗或松脫情形。D、緊急停止按鈕、動作是否正常。1.3.2、每月保養(yǎng)事項凸輪發(fā)信箱的檢查A、固定螺絲是否有松脫現(xiàn)象。B、凸輪及近接開關檢出面之距離是否適當。C、凸輪及近接開關上，是否有水、油或塵埃等雜物附著。運轉用按鈕開關檢查A、接點是否有油、塵埃附著。B、滑動部分是否有油污、塵埃附著，動作是否圓滑。電磁閥A、線圈及排氣部分是否有異物。B、線圈部分是否有變色情形。C、檢查O形環(huán)是否破損，動作是否順暢。1.3.3、每六個月保養(yǎng)事項A、檢查各種安全裝置，動作是否確實。B、電磁閥開關是否正常。C、重要繼電器的檢查。D、電線連接插座內(nèi)，電線焊接部分是否正常動作。E、壓力開關部分是否正常動作。G、

11、各接線頭的檢查。1.3.4、每年保養(yǎng)事項一年一次總檢查，下列各項物品，確認是否正常，為防范事故事故發(fā)生，最好能定期更換A、重要的繼電器。B、動作頻率較高的微動開關之類的電器元件。C、操作按鈕、急停按鈕（常常使用的）1.3.5、其他保養(yǎng)事項A、除了上面所說的一般機床的機械部分和電氣部品檢查要領外，如有特別的附加裝置（如氣墊，機械送料等）也要定期檢查。B、電氣部品最怕塵埃及油污，絕對不能把門打開或拿掉。C、更換部件要注意固定好，以及更換后要先試運轉后，確定沒有問題后，機床才能進行工作狀態(tài)。D、如果機床使用頻率很高的時候，上面檢查間隔的時間要縮短，尤其是離合器部件以及特別注意。E、各電氣元件的制造廠商有說明它的