選煤廠烘干車間制度匯編

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc310673437 第一部分：選煤廠烘干車間管理制度 PAGEREF _Toc310673437 h 3 HYPERLINK l _Toc310673440 烘干車間管理組織結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc310673440 h 錯誤！未定義書簽。 HYPERLINK l _Toc310673441 安全目標(biāo) PAGEREF _Toc310673441 h 4 HYPERLINK l _Toc310673442 交接班制度 PAGEREF _Toc310673442 h 5 HYPERLINK l _Toc31067344

2、3 安全教育與培訓(xùn)管理制度 PAGEREF _Toc310673443 h 6 HYPERLINK l _Toc310673444 機電設(shè)備維修管理 PAGEREF _Toc310673444 h 7 HYPERLINK l _Toc310673445 機電設(shè)備強制性計劃檢修制度 PAGEREF _Toc310673445 h 9 HYPERLINK l _Toc310673446 一、設(shè)備完好檢查制度 PAGEREF _Toc310673446 h 9 HYPERLINK l _Toc310673447 二、機電設(shè)備包機制 PAGEREF _Toc310673447 h 9 HYPERLIN

3、K l _Toc310673448 三、停送電制度 PAGEREF _Toc310673448 h 10 HYPERLINK l _Toc310673449 四、機電工巡視查驗細則 PAGEREF _Toc310673449 h 10 HYPERLINK l _Toc310673450 安全檢查、隱患排查制度 PAGEREF _Toc310673450 h 12 HYPERLINK l _Toc310673451 安全獎懲制度 PAGEREF _Toc310673451 h 13 HYPERLINK l _Toc310673452 第一章:總則 PAGEREF _Toc310673452 h

4、13 HYPERLINK l _Toc310673453 第二章：獎勵 PAGEREF _Toc310673453 h 13 HYPERLINK l _Toc310673454 第三章：懲處 PAGEREF _Toc310673454 h 13 HYPERLINK l _Toc310673455 烘干廠防火防塵措施. PAGEREF _Toc310673455 h .18。 HYPERLINK l _Toc310673456 一、防火措施 PAGEREF _Toc310673456 h 18。 HYPERLINK l _Toc310673457 二、防塵措施 PAGEREF _Toc31067

5、3457 h 18。 HYPERLINK l _Toc310673458 第二部分：操 作 規(guī) 程 PAGEREF _Toc310673458 h 21 HYPERLINK l _Toc310673460 通用安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673460 h 22 HYPERLINK l _Toc310673461 膠帶輸送機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673461 h 24 HYPERLINK l _Toc310673462 刮板輸送機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673462 h 28 HYPERLINK l _Toc310673464 滾筒干

6、燥機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673464 h 30 HYPERLINK l _Toc310673465 鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673465 h 32 HYPERLINK l _Toc310673466 引風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673466 h 33 HYPERLINK l _Toc310673467 圓盤給料機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673467 h 35 HYPERLINK l _Toc310673468 濕式除塵器安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673468 h 37 HYPE

7、RLINK l _Toc310673469 旋風(fēng)除塵器安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673469 h 40 HYPERLINK l _Toc310673470 沸騰爐安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673470 h 42 HYPERLINK l _Toc310673471 沸騰爐操作步驟 PAGEREF _Toc310673471 h 42 HYPERLINK l _Toc310673472 渣漿泵安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673472 h 49 HYPERLINK l _Toc310673473 集控室安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc3106

8、73473 h 51 HYPERLINK l _Toc310673474 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc310673474 h 54 HYPERLINK l _Toc310673477 焊工安全技術(shù)操作規(guī)程58 HYPERLINK l _Toc310673478 手工電弧焊58 HYPERLINK l _Toc310673479 氣焊(割)59 HYPERLINK l _Toc310673480 高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程63 HYPERLINK l _Toc310673481 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程65 HYPERLINK l _Toc310673482 砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程

9、67 HYPERLINK l _Toc310673483 臺式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程69 HYPERLINK l _Toc310673484 電氣安全工作制度 PAGEREF _Toc310673484 h 70 HYPERLINK l _Toc310673485 電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程72 HYPERLINK l _Toc310673486 第三部分：崗位責(zé)任制74 HYPERLINK l _Toc310673488 選煤廠烘干車間安全生產(chǎn)責(zé)任制75 HYPERLINK l _Toc310673489 廠長崗位責(zé)任制77 HYPERLINK l _Toc310673490 副廠崗位責(zé)任制78

10、 HYPERLINK l _Toc310673491 部門經(jīng)理崗位責(zé)任制79 HYPERLINK l _Toc310673492 工長崗位責(zé)任制80 HYPERLINK l _Toc310673493 班組長崗位責(zé)任制81 HYPERLINK l _Toc310673494 集控室操作員崗位責(zé)任制82 HYPERLINK l _Toc310673495 外來煤崗位責(zé)任制83 HYPERLINK l _Toc310673496 主廠房二層崗位責(zé)任制84 HYPERLINK l _Toc310673497 主廠房一層崗位責(zé)任制85 HYPERLINK l _Toc310673498 司爐工崗位責(zé)任

11、制86 HYPERLINK l _Toc310673499 燃料煤崗位責(zé)任制87 HYPERLINK l _Toc310673500 電工崗位責(zé)任制88 HYPERLINK l _Toc310673501 機修工崗位責(zé)任制89 HYPERLINK l _Toc310673502 潤滑保養(yǎng)責(zé)任制91第一部分選煤廠烘干車間管理制度安全目標(biāo) 安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題，是企業(yè)健康發(fā)展的基礎(chǔ)，但是安全隱患又與生產(chǎn)環(huán)節(jié)密不可分，沒有生產(chǎn)就談不上安全，要做好安全生產(chǎn)工作就要緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，制定和執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)程、制度、措施，以保證生產(chǎn)在安全的情況下有序進行。一、安全目標(biāo)：1、杜絕重傷以上人身事故，輕傷率控制

12、在1以下。2、不出現(xiàn)二級以上機電事故。3、廠區(qū)環(huán)境達到行業(yè)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。二、公司安全理念：1、安全目標(biāo)：平安、幸福、零傷亡。2、安全價值觀 ：安全第一、生存需求；杜絕違章、親人期盼。3、安全承諾：在工作中，堅決做到：安全規(guī)范作業(yè)是本人的需要是對家人和單位的責(zé)任，相互安保，不傷害自己，也不傷害別人，對工友安全負責(zé)，遵章守紀(jì)，規(guī)范操作，確保安全。4、安全防范理念：糾正每一個細小差錯。5、安全協(xié)作理念：確保他人安全是我的責(zé)任。6、安全操作理念：先確認、后操作。交接班制度1、任何崗位、工種必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。2、交班人必須把當(dāng)班設(shè)備運狀況、檢修情況、設(shè)備注油保養(yǎng)情況以及當(dāng)班存在的問題全面詳細交

13、待給接班人。3、接班人必須認真檢查各項內(nèi)容是有問題，結(jié)合交班人交待的情況，確認無誤后方可接班，對于接班后出現(xiàn)的問題由接班人全部負責(zé)。4、如交班人故意隱滿問題或陷害接班人，給下班工作帶來 困難或出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)，則停止責(zé)任者工作，并承擔(dān)全部后果，處理完后按有關(guān)規(guī)定、程序建議礦予以辭退責(zé)任者。5、工具丟失或無故損壞，由責(zé)任者按價賠償；盜用他人工具的，按工具的實際價格處以雙倍罰款。6、接班人必須提前十分鐘到達現(xiàn)場進行檢查交接，有問題匯報，無問題接班，無故不得拖延；如有意為難交班人，對責(zé)任者處以50元罰款。7、交班人交班后應(yīng)立即到達班前會議室匯報當(dāng)班工作，無故不得拖延。8、認真交接班。由接班人同意后交

14、班人方可下班。安全教育與培訓(xùn)管理制度為不斷提高員工的安全素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)，制定本制度。一、運營公司總工負責(zé)全員安全技術(shù)培訓(xùn)工作； 二、各運營廠負責(zé)人制定并上報本班組月、季、年培訓(xùn)計劃； 培訓(xùn)內(nèi)容：每季一次操作規(guī)程培訓(xùn)、考試，每半年一次應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)、考試，每年一次的合格證復(fù)審培訓(xùn)、考試，其他臨時必需的培訓(xùn)。三、運營公司總工負責(zé)審閱匯總后形成全員培訓(xùn)計劃。四、各班組堅持每月進行一至二次安全技術(shù)培訓(xùn)活動，由班組負責(zé)人負責(zé)對職工進行規(guī)程、技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 五、培訓(xùn)記錄運營公司建立培訓(xùn)檔案，包括：培訓(xùn)計劃，每次培訓(xùn)的記錄（主講人，培訓(xùn)內(nèi)容，受培人數(shù), 培訓(xùn)方法），培訓(xùn)教案，考試試卷及成績登統(tǒng)

15、。六、新員工進廠，由專職安全員負責(zé)進行安全知識培訓(xùn)，考試合格方可錄用上崗。七、不參加培訓(xùn)、考試或替考的，按安全獎懲制度處理。機電設(shè)備維修管理一、總則1、機電助理負責(zé)全廠設(shè)備維修、完好登記工作；2、巡視工與機電維修工按崗位設(shè)備分工負責(zé)，檢修完的設(shè)備必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，實行包機負責(zé)制；3、所有完好使用設(shè)備必須分工明確；4、每月底由副經(jīng)理、機電助理負責(zé)組織各班組經(jīng)理進行完好檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，給予包機負責(zé)人獎勵或處罰。二、職責(zé)劃分1、機電設(shè)備建賬登記，由機電助理負責(zé)全廠設(shè)備維修、完好登記工作；2、設(shè)備年度大修由項目總工根據(jù)設(shè)備運行情況，及相關(guān)規(guī)定列出大修計劃，報甲方主管部門，根據(jù)生產(chǎn)情況安排檢修；

16、3、設(shè)備中修由機電助理根據(jù)選煤廠運行情況，有計劃的報公司，根據(jù)生產(chǎn)情況進行安排檢修；4、一般檢修由電氣經(jīng)理、檢修經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理報廠部統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)安排。設(shè)備檢查由電氣經(jīng)理、檢修經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理白行安排進行；5、各設(shè)備實行包機負責(zé)制，由巡視工與機電維修工按崗位設(shè)備分工負責(zé)。檢修完的設(shè)備必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)；6、每月底由副經(jīng)理、機電助理負責(zé)組織各班組經(jīng)理進行完好檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，給予包機負責(zé)人獎勵或處罰。7、巡視工與機電維修工按崗位設(shè)備分工負責(zé)，檢修完的設(shè)備必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，實行包機負責(zé)制；8、所有完好使用設(shè)備必須分工明確；機電設(shè)備強制性計劃檢修制度1、運營公司根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下達機電設(shè)備檢修更

17、換周期表2、班組根據(jù)時間要求，無論設(shè)備是否出現(xiàn)問題，都要按時檢修、更換。3、班組要按強制計劃檢修要求，妥善安排，按時保質(zhì)保量完成。4對更換下的備件，設(shè)備要及時修好以備用。一、設(shè)備完好檢查制度為了加強選煤廠設(shè)備管理，保證選煤廠設(shè)備的維護質(zhì)量和安全運行，提高設(shè)備完好率和使用率，從而更好的為洗煤生產(chǎn)服務(wù)，特制定本制度。1、檢查方式：定期檢查和不定期抽查。2、檢查時間：定期檢查為每月月末的21-23日，抽查不定時間。3、檢查人員組成：運營公司領(lǐng)導(dǎo)、機電助理、各班組的主要負責(zé)人。4、檢查程序：按洗煤廠設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)對廠設(shè)備進行逐一檢查。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題由機電助理進行總結(jié)整理，并填好“設(shè)備完好檢查三定

18、表”，由參加檢查人員一起研究確定整改時間，由機電助理監(jiān)督落實情況。5、獎懲措施：為了加大設(shè)備維修、保養(yǎng)的管理力度，經(jīng)研究決定，每月根據(jù)檢查結(jié)果對完好設(shè)備的包機人（機工、電工、司機）給予每人20-50元的獎勵，對不完好設(shè)備的包機人給予每人20-50元的懲罰。二、機電設(shè)備包機制1、維修人員，每天要對所轄設(shè)備進行巡視查驗，包機到人，根據(jù)設(shè)備完好規(guī)定認真查驗。2、維修人員要堅持各項制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。3、班組長要將包機人查驗、檢修情況填入工作記錄。4、設(shè)備達不到安全運行期限，將受到處罰。5、機電工負責(zé)對設(shè)備的巡視、查驗、檢修，司機負責(zé)對設(shè)備的保養(yǎng)、清擦及周圍環(huán)境的文明生產(chǎn)。三、停送電制度1、所

19、有檢修人員必須堅持停送電制度，認真執(zhí)行。2、高壓停電必須有工作票，并事先與廠調(diào)、礦調(diào)聯(lián)系，批準(zhǔn)后方可進行停電。3、低壓停電要與廠調(diào)聯(lián)系，方可停電。4、高低壓停電時，必須由申請停電本人持本人停電牌到高低壓找電工申請停電，嚴禁傳話或打電話停電。5、可能送電到停電工作設(shè)備方面電源，必須全部斷開，除拉開關(guān)外，必須拉刀閘，取下低壓保險。6、停電時，先拉開負荷側(cè)刀閘，再拉電源側(cè)刀閘，送電時相反。并且驗電，掛好停電牌。7、操作人員，必須穿戴好勞動保護，二人進行，一人監(jiān)護，一人操作。8、現(xiàn)場檢修人員，在接到停電通知后，試車確認后，方可進行檢修。四、機電工巡視查驗細則1、維護人員，在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況下，必須按查

20、驗時間要求進行查驗2、對所查驗設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，存在問題，填入記錄。3、值班人員要定期檢查巡視查驗情況。4、凡不按要求查驗，或查驗不細設(shè)備出現(xiàn)問題的人員要受到處罰。安全檢查、隱患排查制度為認真落實選煤廠安全規(guī)程、安全獎懲制度等規(guī)章制度，建立選煤廠安全檢查、隱患排查制度。一、檢查組成員：選煤廠全體管理人員。二、檢查時間：每周一上午9：00-11：30為固定檢查時間，日常值班領(lǐng)導(dǎo)隨時抽查。三、組織形式：每周檢查由運營廠廠長或組織帶隊檢查；廠長每月至少參加一次檢查。1、專職安全員負責(zé)整理檢查結(jié)果，編制巴彥高勒選煤廠安全檢查、隱患排查登記表，并負責(zé)落實整改結(jié)果。2、每周在周例會布置整改措施、落實整改責(zé)任

21、及獎懲。3、日常抽查發(fā)現(xiàn)的問題，每日早例會匯報，及時進行解決。四、檢查內(nèi)容：1、選煤廠安全規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容。2、選煤廠安全獎懲制度的相關(guān)內(nèi)容。3、安全生產(chǎn)責(zé)任制的相關(guān)內(nèi)容。4、崗位責(zé)任制的相關(guān)內(nèi)容。5、選煤廠技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容。6、選煤廠消防制度的相關(guān)內(nèi)容。7、其他安全制度規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。安全獎懲制度第一章:總則第一條：為堅定不移地貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法、選煤廠安全規(guī)程等法律法規(guī)，根據(jù)王家塔選煤廠實際，使安全工作健康發(fā)展，特制定本條例.第二條:本條例適用于全廠各類人員。第二章：獎勵 第三條：發(fā)現(xiàn)事故征兆，立即采取措施或及時向上級匯報，從而避免了重大事故的

22、發(fā)生或減輕事故危害程度，對有功人員獎勵100至200元。第四條：發(fā)生事故后，積極參加搶救，使公司財產(chǎn)、職工生命免遭（或減輕）危害的有功人員獎勵100至200元。第五條：凡關(guān)心安全生產(chǎn)、積極提出安全合理化建議而被采納，取得一定成效的，獎勵50至100元。第六條：在查處“三違”方面，員工舉報管理人員違章指揮，對應(yīng)罰款標(biāo)準(zhǔn)，給予舉報人獎勵；工人舉報工人違章作業(yè)，對應(yīng)罰款標(biāo)準(zhǔn)，給予舉報人獎勵；管理人員查處“三違”適當(dāng)給予獎勵。第三章：懲處第八條：懲處分為開除、解聘和經(jīng)濟處罰。經(jīng)濟處罰分為扣發(fā)獎金、扣發(fā)工資、罰款。第九條：對有下列違章行為之一的責(zé)任者，給予解聘或開除。1、班中打架斗毆的；2、偷竊公私財物

23、，思想品質(zhì)惡劣的。3、電工停送電操作，不執(zhí)行停送電規(guī)程的，造成事故的；4、檢修工故意帶電檢修機械、電氣設(shè)備的，造成事故的；5、對制止和查處“三違”行為的人員進行打擊報復(fù)、謾罵、恐嚇威脅的；6、違章指揮或強令工人違章冒險作業(yè)，造成事故的；7、對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的；8、對“三違”現(xiàn)象不制止的管理人員；9、其它比較嚴重的違章作業(yè)、違章指揮行為的。第十條：對有下列違章行為之一的責(zé)任者，給予罰款300元。第十一條：對新工不進行安全教育培訓(xùn)，因不懂技術(shù)操作規(guī)程，造成安全事故的管理人員；第十二條：沒有操作資格而操作設(shè)備造成事故的；第十三條：由于設(shè)備失修帶病運轉(zhuǎn)或安全設(shè)施不全而造

24、成工傷、非傷事故的責(zé)任人；第十四條：私自毀壞安全標(biāo)志的；第十五條：在禁火區(qū)域內(nèi)擅自動明火的；第十六條：未按整改通知單及時整改造成事故的；第十七條：有其它違章作業(yè)、違章指揮行為的。 第十八條：有下列行為之一的給予200元罰款。1、班前喝酒或班中喝酒的，不準(zhǔn)上崗；2、在事故調(diào)查過程中，弄虛作假、做偽證隱瞞事故真相的；3、各種運轉(zhuǎn)、起重設(shè)備安全 防護設(shè)施不齊全、不立即處理的；4、發(fā)生事故不及時匯報或隱瞞不報的責(zé)任人；5、停電不掛“有人工作不準(zhǔn)送電”牌板的；6、有其它違反規(guī)程措施規(guī)定的。 第十九條：有下列行為之一的給予100元罰款。1、崗位睡覺的；2、事故分析不按時參加的人員；3、廠房內(nèi)吸煙的。4、使

25、用電爐子的。5、操作不規(guī)范造成機電設(shè)備損壞較輕的；6、燒焊不帶防護罩或氧氣、乙炔瓶放置不符合有關(guān)安全規(guī)定的；7、保護因失修或未安設(shè)，處罰機電經(jīng)理；8、設(shè)有“小床鋪”，處罰當(dāng)班巡視工；9、托滾不起作用且不及時更換處理的，處罰包片機修工；10、滾筒托浮煤運轉(zhuǎn)，處罰生產(chǎn)經(jīng)理和巡視工；11、廠房作業(yè)時不穿戴勞動保護的（安全帽、防砸鞋、工作手套等）；12、人員私自脫崗的；13、高空作業(yè)不戴保險帶的；14、違反規(guī)程措施規(guī)定的行為。第二十條：有下列不規(guī)范行為或現(xiàn)象之一的對責(zé)任人給予50元罰款。1、不參加班前會、安全活動和技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)的；2、無證上崗的；3、干私活的；4、看與本崗無關(guān)書籍和報刊的；5、串崗、玩

26、耍的；6、不按作息時間規(guī)定的；7、備品備件碼放不整齊、備用設(shè)備碼放不規(guī)范；8、記錄填寫不規(guī)范、班前會無安全工作布置的（每日一題）；9、交接班而不在現(xiàn)場交接班的，交接班記錄不認真的；10、作和現(xiàn)場工作出現(xiàn)推委、拖拉現(xiàn)象的；11、有意躺臥的；第二十一條：各作業(yè)場地、車間、按照要求，各種文明生產(chǎn)牌板懸掛整齊，損壞一塊,對當(dāng)班責(zé)任人罰款50元。第二十二條：施工現(xiàn)場必須做到工完料凈場地清，否則對施工人員處以100-200元罰款。第二十三條：各廠房、車間做到設(shè)備、物料碼放整齊、規(guī)范、方便，檢查不合格對責(zé)任班組處以100-200元罰款。第二十四條：車間、廠房及不得存放自行車的部位，如存有自行車、摩托車，發(fā)現(xiàn)

27、1輛罰款50元。第二十五條：各種設(shè)備要做到“齊”、“潔”、“美”，設(shè)備臟、現(xiàn)場衛(wèi)生差，對責(zé)任人處以50元罰款。第二十六條：各種管道有滴漏跑冒不處理、長明燈、長流水現(xiàn)象，對責(zé)任人處罰50元。第二十七條：上一級檢查出“三違”進行處罰的，連帶管理人員10%進行處罰。第二十八條：當(dāng)發(fā)生傷工、重大未遂、一般及以上事故，對理按事故處理辦法規(guī)定執(zhí)行。第二十九條：本規(guī)定未盡事宜，經(jīng)運營公司班子研究給予處理，并及時對本規(guī)定進行補充。烘干廠防火防塵措施防火措施本廠的防火工作本著以“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針為原則，防患于未然，根據(jù)本廠的實際情況，定出具體措施如下：1、廠部應(yīng)經(jīng)常對全體干部、職工進行防火安全教育，并

28、組織消防演練2、各班組負責(zé)人應(yīng)在每日交接班期間對廠部進行一次防火安全檢查；廠部負責(zé)人不定期地對廠部防火安全工作進行檢查，完善逐級檢查制度以保證及時發(fā)現(xiàn)和消除火險隱患3、廠區(qū)內(nèi)配置相應(yīng)種類和數(shù)量的消防器材（放置到明顯容易取用之處），并保證有效，上述消防設(shè)備及器材不得借故移作他用4、對從事電工、電焊工易燃易爆等特殊工種的人員，要按規(guī)定進行安全技術(shù)考核，取得合格證后方可操作，提出動火申請后方可進行5、施工單位需要動用明火的，要按規(guī)定由動火單位填寫臨時動火作業(yè)申請表按不同級別事前進行審批，批準(zhǔn)后方可進行動火作業(yè)，下班前要嚴格執(zhí)行檢查制度，確認安全后方可離開6、倉庫的庫存物資和器材，特別是對易燃易爆有害

29、物品，要嚴格管理7、任何人發(fā)現(xiàn)火險，必須及時、準(zhǔn)確的向廠部報告，并積極參加到撲救工作中8、倉庫及工廠內(nèi)禁止吸煙及攜帶引火物品9、生產(chǎn)車間工作期間大門不得上鎖10、易燃易爆等危險物品應(yīng)放于安全地點，除必要數(shù)量外，不得攜入工作場所11、使用氧氣、乙炔焊接時，應(yīng)注意附近有無易燃物品，使用易燃物品的人員需經(jīng)嚴格訓(xùn)練后，方可操作12、救火時，應(yīng)特別注意下列事項：油類或電線失火，應(yīng)用砂或地毯等物撲滅，切勿用水滅火衣服著火，立即在地上打滾，較易撲滅先救人后搶物，搶救物品時，應(yīng)先搶救賬冊、憑證及重要文件或貴重物品在煙火中搶救，應(yīng)用濕手巾掩著口鼻如火焰封住出路，應(yīng)利用繩索或電線等物從窗口逃生防塵措施認真搞好綜合

30、防塵工作，杜絕煤塵事故發(fā)生，保證職工的生命安全和身體健康，給我廠職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，促進安全生產(chǎn)，根據(jù)我廠的實際情況，特制定綜合防塵安全技術(shù)措施1、防塵責(zé)任范圍明細化：防塵工作主要由生產(chǎn)班組、機修班組、電氣班組和有關(guān)責(zé)任人密切配合，形成齊抓共管的局面生產(chǎn)班組：交接班時認真巡視廠房，巡檢廠房各處積塵清掃情況與沖刷情況，各部位防塵設(shè)施完好情況與使用情況良好；做到現(xiàn)場檢查到位，制度落實到位，管理到位機修班組：主要負責(zé)檢測防塵設(shè)施使用情況，檢修作業(yè)開始 、完工時要清理作業(yè)現(xiàn)場電氣班組：負責(zé)查看電氣設(shè)備完好情況，杜絕失爆，防止點火引起火災(zāi)，及時清理配電柜內(nèi)的積塵2、具體規(guī)定如下：、各皮帶走廊和旋

31、風(fēng)除塵器、電纜橋架每天沖洗一次、防塵區(qū)域設(shè)置防塵管理牌板，明確防塵區(qū)域、責(zé)任人、沖塵周期等、生產(chǎn)工作進行中要對皮帶走廊進行灑水作業(yè)，特別是各皮帶的轉(zhuǎn)載點處，生產(chǎn)工作完成后要徹底清理積塵、積水、廠房各處死角衛(wèi)生每三天必須徹底清理一次、電氣焊作業(yè)前必須將作業(yè)場所前后15米范圍內(nèi)煤塵、浮煤進行沖洗清理，作業(yè)結(jié)束后再次沖洗、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，保證托輥、清掃器、擋皮使用狀況良好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，皮帶跑偏及時調(diào)整，防止因摩擦造成起火、廠房內(nèi)積塵每班必須清掃，每天徹底沖洗一次 第二部分 操 作 規(guī) 程通用安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并認真學(xué)習(xí)干燥車間安全技

32、術(shù)操作規(guī)程，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后，持證上崗。2、按要求按時參加班前(后)會，并認真聽取當(dāng)班工作任務(wù)、安全注意事項及其它要求。3、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應(yīng)當(dāng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。4、所有崗位必須在崗交接班，了解上班設(shè)備運行情況，并檢查記錄，接班后要認真巡檢。5、崗位工應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。6、嚴禁由廠房高處拋扔?xùn)|西；高空作業(yè)或清掃煤倉時，必須系安全帶，并有專人監(jiān)護。7、嚴禁橫跨越或乘坐皮帶運輸機等，禁止使用皮帶運輸機運送工具、備件等

33、，一定要橫越運輸機時，要通過運輸機過橋。8、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修設(shè)備或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，并設(shè)專人監(jiān)護。9、除維修外現(xiàn)有設(shè)備的防護裝置必須放在原定的位置，維修時拆除的防護設(shè)施必須重新安裝好，然后才能啟動設(shè)備。10、所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。嚴禁用手或其它部分接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部分,運轉(zhuǎn)中嚴禁用掃帚等工具清掃膠帶輸送機轉(zhuǎn)動滾筒。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。11、維修作業(yè)前必須認真檢查所需工具，質(zhì)量要合格。詳細檢查施工現(xiàn)場，確保作業(yè)現(xiàn)場安全。12、多人同時作業(yè)時，必須指定一人指揮施工和一名安全負責(zé)

34、人，工作前必須開好施工會議。13、各臺設(shè)備檢修或搶修時，開竣工必須通知集控。檢修完畢，集控室啟動設(shè)備開機前必須發(fā)出啟車信號。14、清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。15、嚴禁任何人跨越運行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應(yīng)當(dāng)走安全道或安全橋。16、重點防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時，必須經(jīng)防火部門批準(zhǔn)，并采取必要的防范措施后，方可施工。17、設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具留在設(shè)備內(nèi)。檢修后的設(shè)備要組織試

35、車，待各種參數(shù)正常，一切良好后，方可認為檢修合格，否則司機有權(quán)拒絕開車。膠帶輸送機安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、皮帶司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；2、皮帶司機應(yīng)熟悉各種信號的規(guī)定，掌握皮帶運輸機各類保護；熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。3、所有拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、速度傳感器或打滑開關(guān)、撕裂保護、煙霧保護、斷帶保護、溫度保護、防堵保護、綜合保護器等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。 4、膠帶機應(yīng)盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。如遇特殊情況帶負荷啟車時，電動機只允許間隔性連續(xù)啟動三次，并且電工、值班干部必須在現(xiàn)場監(jiān)督；5、膠

36、帶機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理托輥、機頭、機尾滾筒，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其他物件。7、膠帶輸送機機頭、機尾應(yīng)設(shè)有安全防護欄或網(wǎng)。機下行人處設(shè)安全防護板。嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的膠帶，嚴禁從無防護的膠帶下穿行。8、檢查膠帶是否完好，皮帶有無劃損；皮帶接頭有無起皮、開膠；皮帶膠面有無破損、開裂；二、 開車前檢查1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室聯(lián)系，要切斷電源檢查是否有相關(guān)報警，特別是強制保護報警是否消除。 2、檢查皮帶是否跑偏，拉線開關(guān)是否復(fù)位，皮帶上、下表面是否完好，各潤滑部位油孔是否有油

37、。 3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物，皮帶下是否有落煤堆積，是否有其他工作人員在皮帶周圍工作，出入料溜槽有無堵塞，冬季檢查各轉(zhuǎn)動部件有無凍結(jié)現(xiàn)象。 4、檢查減速機油位是否符合要求。 5、檢查皮帶溜槽是否有堵塞現(xiàn)象，閘板位置是否正確。 6、檢查皮帶張緊度是否正常，拉緊裝置是否靈活，皮帶清掃器磨損和張緊度是否良好。 7、計量皮帶秤重托輥架周圍是否清潔，如有煤塊卡住秤架，應(yīng)及時清除，確保稱重準(zhǔn)確。 8、檢查擋皮板是否完好，溜槽襯板是否丟失。檢查溜槽翻板是否處在流程規(guī)定位置。 9、檢查各傳動部位防護罩是否齊全。 10、檢查皮帶逆止裝置和制動裝置是否有效。三、 運轉(zhuǎn)中的注意事項1、發(fā)出開車信號，正常情

38、況下，皮帶運輸機應(yīng)空車啟動，不得強制過載帶負荷起車，運轉(zhuǎn)中密切注意設(shè)備負荷情況，與前后崗位及時聯(lián)系調(diào)整給料量，保證煤量均勻適量，無撒煤跑煤現(xiàn)象。 2、起動前將周圍人員撤開，嚴禁任何人站在皮帶上或靠近機器傳動部位。 3、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂和打滑現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后要分析原因，認真調(diào)整、解決。嚴禁在傳動滾筒處墊煤來調(diào)整皮帶跑偏。 4、注意機器及煤位情況，若有大塊煤矸或雜物時要停機處理。嚴防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。 5、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下邊緣或接觸皮帶。注意清掃器工作狀況，及時調(diào)整松緊程度，防止過緊損壞膠帶。 6、發(fā)現(xiàn)聲音不正?；蚱渌惓Ｇ闆r必須立即停車處理。7、檢查改向滾

39、筒、托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動靈活，有無煤泥阻滯現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有問題的托輥應(yīng)做標(biāo)記，并視損壞程度擇機處理。檢查滾筒的聲音、溫度、振動有無異常，驅(qū)動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機溫升不大于35，各部軸承溫升不大于30。8、檢查其它裝置及部位是否完整有效及各主要轉(zhuǎn)動部位螺栓的緊固情況。9、運輸中嚴禁用手向滾筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運轉(zhuǎn)中嚴禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒和托輥上的煤。10、不得在皮帶運轉(zhuǎn)中處理各種臨時發(fā)生的大小故障，進行任何檢修和維護，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。11、運行中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車，并匯報集控室：a皮帶嚴重跑偏、打滑、撕裂、接頭斷裂等危害設(shè)備或人員安全

40、運行的情況b皮帶機部件聲音、溫度異常c溜槽堵塞等有發(fā)生事故危險的其它情況12、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤檢、勤查，經(jīng)常檢查電機、減速器、電動滾筒及各部位有無異常，溫度是否超限。停車1、正常情況下，皮帶運輸機需將運送物料全部拉空后方可停車。2、集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的停車按鈕后自動順序完成。3、緊急停車：在任何方式下只需現(xiàn)場按下膠帶機的任何停車按鈕或拉動沿線任何拉繩開關(guān)、壓倒跑偏開關(guān)立輥等均可實現(xiàn)設(shè)備停車。4、認真執(zhí)行崗位交接班制度，并將本機運行情況，認真、詳細交待給接班人員。5、停機后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。刮板輸送機安全操作規(guī)程一、 一般規(guī)定1、刮板運輸機司機應(yīng)熟悉設(shè)備的

41、性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；2、不允許用刮板輸送機運作作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬乘刮板輸送機；除停電檢修外，人員不得擅自進入刮板機槽體。3、刮板機司機應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。4、輸送機大鏈出槽時，不準(zhǔn)用腳蹬，接鏈時人員不準(zhǔn)站在機頭前面。二、開車前檢查1、崗位司機必須在崗交接班，了解上班設(shè)備運行情況，并檢查記錄，接班后要認真巡檢；2、檢查電機、減速機地腳螺栓是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)松動要及時處理；檢查減速機油位是否在正常位置。 3、檢查來料、下料溜槽是否通暢，檢查刮板與底槽接觸是否良好，有無漏煤；檢查各閘門是否操作靈活，有無卡住及關(guān)不嚴現(xiàn)象。 4

42、、檢查各連接螺栓有無松動現(xiàn)象，聯(lián)軸器間隙合格，鏈輪與鏈條嚙合良好。 5、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況，以及刮板是否齊全完整；檢查防護裝置是否齊全完好。三、運轉(zhuǎn)中的注意事項1、刮板機應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車，啟車后檢查牽引鏈無嚴重磨損，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應(yīng)及時調(diào)整張緊器，保持適宜的拉緊程度。2、檢查牽引鏈?zhǔn)欠裉鴦印⒐蔚?、跑偏、卡鏈、漂鏈等?？蛰d運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。3、鏈輪鏈條嚙合良好，運行平穩(wěn)無卡住現(xiàn)象；運行部件與槽體無摩擦和撞擊現(xiàn)象。4、軸承溫升不超過30度，鏈輪嚙合狀況良好無雜音和過大振動。 5、檢修處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛停電牌。 6、進行掐接鏈時，必須用緊鏈器，

43、不準(zhǔn)用電機點動，人員必須躲離受力方向。7、正常運行時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。8、不準(zhǔn)在刮板輸送機運行中處理大塊煤、矸石。9、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整刮板機分配閘板的開啟。四、停車1、正常情況下，刮板機需將運送物料全部拉空后方可停車。2、認真執(zhí)行崗位交接班制度，并將本機運行情況，認真、詳細交待給接班人員。3、停機后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。滾筒干燥機安全操作規(guī)程一、注意事項1、嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，滾筒干燥機不開，不允許向滾筒干燥機入料下料，出料皮帶不開，滾筒干燥機不能啟動。啟爐烘干煤時（開引風(fēng)機前），要關(guān)閉熱風(fēng)爐煙道短路閘門，停氣時（關(guān)引風(fēng)機時

44、）及時打開煙道短路閘門，煙道短路閘門不允許打開在中間位置（應(yīng)在0%或100%位置上） 。3、熱風(fēng)爐溫度一般不允許超過1100，否則易燒壞熱電偶或爐體。當(dāng)溫度過高時，要及時打開配風(fēng)閥減低爐溫，溫度降到合適的溫度時，要及時關(guān)閉配風(fēng)閥。4、入料端不達到400（可根據(jù)實際入料量調(diào)整），不允許下料，否則會造成滾筒干燥機出料端溫度過低，造成旋風(fēng)除塵器堵塞及烘干效果較差。入料端溫度一般不允許超過800，否則易燒壞螺旋推進器及給料器5、不下料時，不允許超過500干燒，否則易燒壞干燥機及附屬設(shè)備。6、下料前或不能正常下料時，出料口溫度超過110時，為避免滾筒干燥機燒變形，烘干滾筒應(yīng)低速運轉(zhuǎn)，下料完畢后，滾筒不能

45、立即停止運行，應(yīng)啟動慢動電機運行，待出料口溫度降到60以下時，可以停止?jié)L筒運行。7、為避免堵塞滾筒干燥機，達到理想的烘干效果，在入料端400800時，滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)以較高的轉(zhuǎn)速運行（一般不低于40Hz），充分利用滾筒內(nèi)的破碎裝置擊碎物料，揚料板將物料揚起形成料幕，才能達到較好的烘干效果。8、為保證熱風(fēng)全部吸入滾筒干燥精煤，引風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)在較高的轉(zhuǎn)速運行（一般不低于70），鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速以沸騰爐微負壓狀態(tài)運行，即沸騰爐爐門不向外噴火為宜。9、為保證濕式除塵器噴淋口不堵塞，循環(huán)水池內(nèi)的水必須每月徹底清理一次（可根據(jù)實際情況決定），循環(huán)水池水量不足時，不允許供濕式除塵器水泵開啟。10、進入滾筒烘干機檢修時，應(yīng)

46、打開煙道短路閘門，進風(fēng)管觀察門，出料器入口門，待滾筒內(nèi)溫度及空氣質(zhì)量允許時方可進入。鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開機前 1、檢查油箱潤滑油位，是否處于上、下限之間2、檢查風(fēng)管管道閥門是否開啟，放空閥是否打開，風(fēng)門是否在規(guī)定位置3、檢查各部件螺栓是否松動，各部件完好無破損。4、檢查冷卻水閥門是否打開，管路是否通暢。二、運行中風(fēng)機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢開啟風(fēng)門開度，保證必要的風(fēng)量風(fēng)機運行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機進行監(jiān)視，注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓、振動等情況，如有異常，要及時檢查并予以解決。軸承及電機溫度不得超過65三、停車運轉(zhuǎn)完畢后，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)門，檢查電機及風(fēng)機零件是否松動和脫落。引風(fēng)機安全技

47、術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、引風(fēng)機司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；2、熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系，了解全廠供風(fēng)系統(tǒng)。二、開車前檢查1、關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，檢查風(fēng)機各部件的尺寸間隙，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。2、檢查各連接部位是否可靠，否有松動漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)線接頭等發(fā)現(xiàn)松動或脫落，及時按要求聯(lián)接好。油位、電氣儀表管線及冷卻等部分是否正常。3、檢查供風(fēng)系統(tǒng)閥門是否處在需求位置4、與相關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)后方可開啟風(fēng)機向系統(tǒng)外排風(fēng)。5、定期清理風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢和積水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。機油油位以保持在中線為宜，不應(yīng)加油過多，以免

48、軸承發(fā)熱和漏油。三、運轉(zhuǎn)中的注意事項1、啟車后要注意觀察引風(fēng)機運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。2、引風(fēng)機運行后，檢查引風(fēng)機及供風(fēng)管路是否有漏氣現(xiàn)象。3、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中注意觀察潤滑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4、 風(fēng)機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速再開調(diào)節(jié)風(fēng)門，并根據(jù)負荷變化，隨時進行調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)固定。5、 風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40，最高溫度不高于80。6、 在風(fēng)機開停車及運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。四、停車1、確定系統(tǒng)不需要排風(fēng)時方可停機。圓盤給料機安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定 1、巡檢時必須正確穿戴好勞動防護用品。 2、開機前要對設(shè)備進行全面檢查，機內(nèi)部不允許有麻布、木棍鐵器等雜物

49、。 3、集控開機前必須通知崗位人員確定現(xiàn)場允許開機后方可開機。 4、崗位人員要經(jīng)常檢查好潤滑點以及電機和減速機的溫度和運行聲音。 5、圓盤給料機出現(xiàn)故障和過負荷跳停時，崗位在處理前必須通知集控，并執(zhí)行停電掛牌制度，然后將機旁控制開關(guān)打到就地位置，清料和維修不允許將腳站到圓盤給料機上。 二、運行前接班時詳細了解班前情況檢查給料機轉(zhuǎn)動、傳動部位是否有障礙物檢查減速機油量、軸承潤滑脂是否充足，無則加之檢查各緊固螺絲是否有松動或斷裂，有則擰緊或更換檢查螺旋內(nèi)有無大塊矸石或雜物并清理干凈開機前巡視周圍是否有人工作，有必須通知其方可啟動三、運行中嚴禁將機體蓋取下查看物料輸送情況，嚴禁將手伸入螺旋輸送機槽內(nèi)

50、嚴防鐵器及硬物進入螺旋輸送機導(dǎo)致設(shè)備卡死損壞嚴禁脫崗，電機、減速箱、軸承等的溫升不得超過60，無不正常振動或聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理匯報必須均勻加料，以保持載荷均勻。四、停車先停止供料設(shè)備，待輸送機內(nèi)物料運輸完后，方可停車，并將槽內(nèi)物料清理干凈每班必須保證設(shè)備清潔，輸送機槽內(nèi)無積渣。認真填寫有關(guān)記錄，并執(zhí)行好交接班制度。濕式除塵器安全操作規(guī)程一、注意事項： 1、操作人員應(yīng)熟悉所使用的濕式煙氣凈化器的基本結(jié)構(gòu)、性能、作用和工作原理； 2、濕式除塵器的使用效果與系統(tǒng)的運行有密切聯(lián)系，要求嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，正確調(diào)整引風(fēng)機風(fēng)門，從而達到除塵器的高效運行3、濕式除塵器運行前應(yīng)檢查各部件是否接通良好，水閥門

51、及部件是否靈活好用，開關(guān)位置是否正常；4、除塵器啟動前要空載試運，檢查連接處有無漏氣現(xiàn)象； 5、除塵器內(nèi)部的脫水裝置，應(yīng)每班沖洗，不得積灰，沖水時間視積灰情況而定。一般情況連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，最長間隔不得超過24小時，需暫停引風(fēng)機，打開沖洗管閥門沖洗脫水裝置，每次10-15分鐘左右，然后關(guān)閉沖洗管閥門，開啟水泵使噴淋裝置工作，再開啟引風(fēng)機，使系統(tǒng)正常運行 6、因定時檢查溢流水箱內(nèi)水位，及時調(diào)整進水量以保證正常水位 7、除塵器底部排水口由用戶自設(shè)閥門，工作時調(diào)整閥門開度，保證溢流水箱正常流水，同時下部也流水，以避免除塵器內(nèi)灰塵聚積導(dǎo)致排水口堵塞 8、要保持噴水嘴的噴頭壓力最低在1.5kg/以上，以保

52、證噴水霧化程度 9、要經(jīng)常檢查噴嘴，防止堵塞，噴淋要保證暢通無阻10、濕式除塵器嚴禁無水運行，嚴禁在引風(fēng)機系統(tǒng)正常工作中打開上部沖洗閥門，嚴禁使用沖洗代替噴淋水11、要經(jīng)常檢查除塵器和風(fēng)機是否正常運行，要防止停電、斷水現(xiàn)象的發(fā)生，以免對設(shè)備造成損壞12、系統(tǒng)運行中，要仔細檢查系統(tǒng)各設(shè)備的運行情況，特別注意除塵器內(nèi)的水位、煙囪排煙情況；要合理調(diào)整引風(fēng)機的風(fēng)量，防止風(fēng)量過大，造成煙氣帶水13、系統(tǒng)停車前，先停鼓、引風(fēng)機；關(guān)閉除塵器進水閥，打開排水閥門，排出適量塵及灰漿，在冬季為防止結(jié)凍，要根據(jù)天氣及運行情況，停車后排水閥門要置于開啟狀態(tài)；定期檢查沖刷除塵內(nèi)壁的積灰及檢查防腐內(nèi)襯磨損情況14、濕式除

53、塵器循環(huán)水泵不開，濕式除塵器無水溢流，引風(fēng)機不許啟動。運行中如水泵斷水或出現(xiàn)濕式除塵器無水溢流，必須立即停車處理，否則將會燒壞濕式除塵器及煙筒（除塵器及煙筒均為非耐高溫材料）。二、開車前檢查引風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體，檢查電源線線或漏電保護器是否完好檢查上水管道是否具備良好的供水條件檢查排污水封及排水管道是否具備暢通的條件三、運行中1、注意觀察轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)是否正常2、查看進水管和出水管是否暢通無阻3、觀察除塵器壓力是否在正常范圍內(nèi)波動4、運行過程中密切，對排煙進行觀察，確定除塵器內(nèi)液面位置是否合適，進行調(diào)整 四、停車后除塵器系統(tǒng)運行期間，每天打開儲氣罐底部閥門進行排水檢查

54、管路，閥門有無漏水現(xiàn)象，如有應(yīng)立即處理旋風(fēng)除塵器安全操作規(guī)程一、啟車前的準(zhǔn)備1、檢查各連接部位是否連接牢固。2、檢查每個旋風(fēng)除塵器安裝結(jié)合部的氣密性；檢查除塵器（組）與管路結(jié)合處、除塵器與灰斗結(jié)合處、灰斗與排灰裝置、運輸裝置結(jié)合處的氣密性。要確保沒有影響旋風(fēng)除塵器漏灰、漏氣因素。二、運行注意事項1、注意易磨損部位的變化，旋風(fēng)除塵器最容易被風(fēng)塵磨損的部位是與高速含塵氣體相碰撞的外筒的內(nèi)壁。2、注意檢查氣體濕度變化，氣體濕度降低時（系統(tǒng)運行或停爐所致），容易造成粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。3、注意壓差變化和排出煙色狀況。磨損和腐蝕而使旋風(fēng)除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是效率下降，排出煙色惡化，壓差發(fā)

55、生變化。4、注意檢查旋風(fēng)除塵器各連接部位的氣密性，檢查各單個旋風(fēng)除塵器氣體流量和集塵濃度的變化。 三、停車后1、為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運行一段時間，直到除塵器內(nèi)完全被清潔空氣置換后方可停止除塵器運行。 2、消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，清除灰斗內(nèi)的粉塵。必要時修補磨損和腐蝕引起的穿孔。檢查各部位的氣密性，必要時更換密封元件。沸騰爐安全操作規(guī)程一、操作要點1、注意與燃料煤崗位聯(lián)系，了解每班燃料煤的含水和粒度情況。 & U6 g( 8 A/ r2、注意與滾筒干燥機崗位聯(lián)系，了解系統(tǒng)風(fēng)量、氣溫指標(biāo)等情況。1 c; j3、投料量變動范圍不應(yīng)太大，保持爐子穩(wěn)定操作。 0

56、a$ UO2 Y) v3 Y4、注意供料是否正常，保持爐子原料煤貯斗經(jīng)常有煤，下料口不堵塞，不斷煤。 % c9 V0 d; K- H# z. 9 / tH) T5、注意爐溫情況，發(fā)現(xiàn)突然變化時應(yīng)查明原因，進行處理。 , C1 L* V0 M6 V; 6、注意爐子排出的灰渣顏色、根據(jù)爐溫，對沸騰爐進行操作。 N2 c: V( |m: R- 7、控制沸騰爐在微負壓下操作，發(fā)現(xiàn)爐門口正壓冒煙，應(yīng)查明原因，進行處理。8、每小時填寫操作記錄一次，要求內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清楚。二、巡回檢查制度1、隨時檢查爐內(nèi)各溫度、爐前鼓風(fēng)機電流變化情況，是否在指定范圍內(nèi)。2、注意爐前鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況是否正常，每小時檢查一次。3

57、、經(jīng)常與相關(guān)崗位聯(lián)系氣體溫度情況，保持出爐氣體溫度穩(wěn)定。4、經(jīng)常注意圓盤喂料機的運行情況，滾筒擋輪是否完好，膠帶是否打滑跑偏。5、經(jīng)常檢查下灰管道是否有堵塞、漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)堵塞或漏氣，應(yīng)及時處理。沸騰爐操作步驟點火前準(zhǔn)備燃煤需選用水分8%，粒度10mm的煤粒。準(zhǔn)備好司爐工具：鉤、耙、鍬、推車、鐵絲篩網(wǎng)（篩孔10mm）等。準(zhǔn)備好點火材料，木材約150斤，直徑100mm，長度500左右（不含鐵釘?shù)龋瑑?yōu)質(zhì)碎煙煤100200公斤，篩選16mm粒度為宜，木炭，廢油或棉紗適量，粗黃沙或爐渣，爐渣粒度10mm，干黃沙粒度3mm。檢查引風(fēng)機、圓盤給料機、出渣機等設(shè)備是否正常，將煤倉上好燃料煤待用。檢查風(fēng)帽

58、是否堵塞，在沸騰床鋪厚100mm的干黃沙，開風(fēng)機沸騰后逐漸減小風(fēng)量至黃沙呈鼓泡狀運動，注意記錄此時的風(fēng)門開度和鼓風(fēng)機壓力，然后停風(fēng)機將不沸騰處風(fēng)帽孔掏通直至整個爐床均勻沸騰為止。在沸騰床上鋪干黃沙至床料厚度約200mm，加入床料總量約8%的優(yōu)質(zhì)碎煤，開啟鼓風(fēng)機使之混合均勻。開爐點火1、視爐型大小加入適量木材，點火燃燒以預(yù)熱和加熱底料，底料上有足夠的火炭層（厚度3060mm）后，在把未燃燒透的大塊木材鉤出，將赤紅的火炭層扒平。2、開動鼓風(fēng)機，關(guān)閉爐門，瞬間將風(fēng)壓升至約3500pa（風(fēng)門開度約30%）后，突然關(guān)閉鼓風(fēng)機風(fēng)門，使炭、沙、煤三者混合均勻，在徐徐開啟鼓風(fēng)機風(fēng)門，使?fàn)t料均勻蠕動，并不斷攪拌

59、均化，扒出未燃盡的木炭，待全部爐料燃燒成桔黃色后，加大鼓風(fēng)機風(fēng)門開度，使之沸騰燃燒。注意此時不可加煤，只能壓冷沙防止結(jié)焦，直至爐料含炭量降至正常值。3、當(dāng)爐料中含煤量達到正常值后，改用圓盤給料機自動加煤，調(diào)整主風(fēng)閥開度即可正常燃燒。正常運行 沸騰爐的爐溫變化比較快，很短時間就會熄火或結(jié)焦，因此司爐工必須密切監(jiān)視儀表指示爐膛燃燒情況，注意調(diào)整鼓風(fēng)量、引風(fēng)量和給煤量，保持在正常工作溫度范圍內(nèi)沸騰燃燒，并利用增減風(fēng)、煤控制爐膛溫度及供熱大小。送風(fēng)量1）、風(fēng)門未動而風(fēng)量自動減小，風(fēng)室壓力自行變大，說明煤粒過大或料層增厚，遇此應(yīng)排渣，保持風(fēng)量均衡。2）、一般給煤量為一定值時，可以改變風(fēng)量維持正常運行，溫

60、度下降時，適當(dāng)減少風(fēng)量，反之適當(dāng)增大風(fēng)量。也可以調(diào)整煤量控溫，但供熱功率隨給煤量變化，風(fēng)量要及時匹配，以免結(jié)焦。2、料層溫度運行中應(yīng)控制料層溫度在正常工作溫度范圍內(nèi)。為了使燃燒盡可能迅速和完全，一般燒無煙煤時，料層溫度可控制850950。運行中料層溫度波動主要原因有：1）、由于風(fēng)量或煤量變化引起的；2）、給煤不均勻，或中斷給煤；3）、由于風(fēng)煤配比失調(diào)；4）、運行中變換了煤種，風(fēng)煤量調(diào)整不及時；5）、燒混煤時，混合不均勻，給煤量調(diào)整不合適。3、二次風(fēng) 二次風(fēng)主要是補充氧氣，增進擴散氣泡與顆粒相之間交換，起助燃和降溫作用，如爐子負荷在80%以上長時間工作，應(yīng)將二次風(fēng)適當(dāng)開大，以降低爐膛上部溫度。4