采掘工程測量驗收規(guī)范

1、采掘工程驗收測量第一節(jié) 基本要求1.1 礦山測量工作是礦山企業(yè)中重要的一部分，除供給設(shè)計和計劃部門測量資料外，尚需進(jìn)行各種采掘作業(yè)的檢查與驗收等工作。它是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常性的工作，礦山測量驗收數(shù)值是礦山采掘工程量統(tǒng)計和成本核算的唯一依據(jù)。驗收工作是指導(dǎo)與檢查、保證安全生產(chǎn)正規(guī)作業(yè)的主要手段之一，因此驗收工作除計算產(chǎn)量，還應(yīng)做好如下工作 。1、確定采掘工程實際完成量。2、確定回采工作面所進(jìn)展的位置。3、為詳細(xì)編制礦山測量圖，計算有用礦物貧化損失以及說明礦藏量及地質(zhì)構(gòu)造等所需資料。4、通過實測工程與設(shè)計對比及工程施工質(zhì)量評價，研究制定合理的采掘工程施工測設(shè)程序。1.2 測量人員必須嚴(yán)把采掘工程驗收

2、關(guān)，通過嚴(yán)格把關(guān)，對采掘工程實施全面質(zhì)量管理。1.3 采掘工程質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)，不僅檢查其規(guī)格、方向等方面是否達(dá)到設(shè)計要求，而且必須具備相應(yīng)的測量控制點和實測圖件，才能予以驗收。1.4 屬下列情形之一的采掘工程（含其它工程）一律不予驗收：1、凡不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)限差允許范圍的工程；2、無計劃、無設(shè)計未經(jīng)批準(zhǔn)施工的工程；3、未經(jīng)測量標(biāo)定、放線、自行施工的工程；4、主要巷道水溝、各種管線眼不符合規(guī)定的工程；5、工作面清理不符合要求，結(jié)束工程存毛、存礦等工程；6、無實測資料或測圖，接圖達(dá)不到驗收標(biāo)準(zhǔn)的工程。第二節(jié) 采掘工程質(zhì)量分類及驗收時間2.1 采掘工程質(zhì)量分類1、合格品：凡符合采掘工程驗收標(biāo)準(zhǔn)，有月份施

3、工計劃，有設(shè)計，有必備的實測資料的采掘工程，定為合格品；2、次品：凡超過設(shè)計斷面規(guī)格及驗收標(biāo)準(zhǔn)允許限差以外，連續(xù)超過5米，但整個工程可以利用的工程為次品；3、待修品：經(jīng)修復(fù)可以達(dá)到設(shè)計及驗收標(biāo)準(zhǔn)的工程，定為待修品，不論何原因待修，均不準(zhǔn)折算成部分合格品；4、廢品：無設(shè)計施工及不按設(shè)計施工或有計劃無施工圖設(shè)計及設(shè)計無審批手續(xù)而造成工程不符合安全要求，不能利用的工程；5、驗收的合格品、次品量，是采掘工程作業(yè)量統(tǒng)計、上報和核算的唯一依據(jù)。6、一次成巷合格率、次品率、待修率、廢品率是采掘工程質(zhì)量指標(biāo)之一。作為考核采掘工程質(zhì)量，創(chuàng)文明單位及勞動競賽和專業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的主要內(nèi)容之一。2.2 驗收時間：截止每

4、月20日。第三節(jié) 掘進(jìn)工程驗收3.1 測量人員根據(jù)已被批準(zhǔn)的計劃和設(shè)計所規(guī)定的內(nèi)容，在現(xiàn)場從坐尺點或?qū)Ь€點，丈量至掌頭距離。檢查中線、腰線是否齊全，檢查巷道斷面、方位、支護(hù)規(guī)格、底板坡度、曲線半徑等符合設(shè)計要求的程度；檢查各種管線眼是否施工、是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3.2 在現(xiàn)場測得有關(guān)數(shù)據(jù)后，在內(nèi)業(yè)依據(jù)實測圖對照設(shè)計及驗收標(biāo)準(zhǔn)，確定工程質(zhì)量是否達(dá)到驗收要求。3.3 掘進(jìn)工程，平巷30米（采用激光指向儀時50米），曲線巷道6米，天井10米，天井穿脈35米內(nèi)無測量控制點，未接圖的工程，上述距離以外的工程量一律不予驗收報量。3.4 測量人員建立掘進(jìn)工程驗收臺帳，標(biāo)明地點、坐尺點、總進(jìn)尺數(shù)，本月上報數(shù)、不合格

5、進(jìn)尺數(shù)等，要求正規(guī)清楚。3.5 現(xiàn)場施工測量人員在月底驗收之前對各工程進(jìn)行導(dǎo)線測量、碎部測量、做施工圖，將控制點提供給驗收測量人員，驗收測量人員將控制點展繪到標(biāo)準(zhǔn)圖件上，輪廓依據(jù)施工圖描到標(biāo)準(zhǔn)圖件上。第四節(jié) 采礦工程驗收4.1 采礦工程驗收控制點由現(xiàn)場施工測量人員施測并提供。要求經(jīng)緯儀導(dǎo)線建立，并點號標(biāo)記清楚。無控制點或點號不清，可視為采礦不合格，測量人員不予驗收報量。4.2 采場碎部測量采用皮尺丈量方法，沿測線方向每23米丈量左右支距，將線繩拉緊每23米丈量頂?shù)装宀筛?，并對底板是尾砂還是礦石進(jìn)行勘察記錄。沿進(jìn)路兩幫方向每35米丈量全高，作為平均采高的依據(jù)。對尾沙塌落較重的進(jìn)路68米測一斷面，

6、作為尾沙貧化的依據(jù)。上盤三角處現(xiàn)場作剖面測量，下盤沿脈巷要求每35米實測斷面，作為三角貧化損失的計算依據(jù)。4.3 根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制1：200平面圖，要求繪制本層底板與下層頂板的剖面圖，反映出底板損失或貧化狀況。4.4 每日下午下班前一小時將采場驗收實測圖做完，計算采礦量，充填量等數(shù)據(jù)。實測輪廓與設(shè)計對比，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各有關(guān)單位。當(dāng)實際驗收輪廓與現(xiàn)場施工測量人員有爭議時，當(dāng)日共同現(xiàn)場復(fù)測。4.5 各中段驗收組建立采礦驗收臺帳，將每條進(jìn)路各月報量記錄清楚。同時在圖上標(biāo)明每月進(jìn)路掘進(jìn)位置。第五節(jié) 其它工程驗收5.1 所有其它工程必須有計劃，簡單設(shè)計。安排施工單位要做簡要的施工原因說明，以作為

7、驗收的依據(jù)。自行安排施工的其它工程，一律不予驗收。5.2 清理巷道的廢舊物料地測處不予驗收，由職能處室安排工作量，核定工日。5.3 清理巷道毛石、泥沙如不需要用車輛轉(zhuǎn)運到地表或其它地點的地測處不予驗收，由職能處室按工作量核定工日。5.4 充填跑漿清理量由責(zé)任單位自負(fù)。采掘工程施工過程中發(fā)生的塌方，由于施工管理不善造成的由施工單位自負(fù)，屬于不可抗拒的因素造成的塌方，由施工管理單位將有關(guān)職能處室的處理方案報計劃處、地測處、地測處依據(jù)處理方案驗收塌方工程量。5.5 充填量驗收。全礦充填量采用當(dāng)月驗收礦量反算總體積的方法確定。高水、全尾、膠結(jié)充填量依據(jù)充填單按比例確定。5.6 假底驗收?，F(xiàn)場必須有測量

8、人員標(biāo)定的假底施工線（高出假底上面5cm)。驗收測量人員對其厚度負(fù)責(zé)，沿進(jìn)路方線拉線打平（拉線與高程點聯(lián)接）每23米實測假底上面高程，與實測進(jìn)路底板對比，達(dá)到設(shè)計厚度予以驗收，否則以書面形式通知有關(guān)單位。假底施工范圍應(yīng)在實測圖中標(biāo)明，同時注明假底驗收日期、厚度、面積等有關(guān)數(shù)據(jù)。5.7 砌碹工程驗收，砌碹工程包括巷、墻等。必須有計劃和設(shè)計，現(xiàn)場因安全因素必須施工的，必須在三日內(nèi)將施工原因、技術(shù)要求等以書面形式報工程部，作為測量驗收的依據(jù)。否則不予驗收。5.8 重要開拓工程中的砌碹工程，必須有工程部組織簽證的隱蔽工程驗收記錄，才能予以驗收。5.9 對砌碹，工程測量人員重點負(fù)責(zé)厚度方面是否達(dá)到設(shè)計要

9、求，為了檢查厚度，應(yīng)布設(shè)驗證孔，并以書面形式通知施工單位，沒有施工驗證孔的不予驗收。對砌弦工程，從外觀看明顯不符合設(shè)計要求的，無論厚度是否達(dá)到要求均不得驗收。5.10 對砌碹，工程測量人員檢查凈斷面是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，超過允許限差者，不予驗收。5.11 砌碹工程厚度大于設(shè)計厚度時，按設(shè)計厚度報，小于設(shè)計厚度時，如果有設(shè)計部門簽字認(rèn)可，可以驗收，否則不予驗收。5.12 噴漿工程驗收，必須有設(shè)計和計劃，否則不予驗收。驗收前測量人員布設(shè)驗證孔，并通知施工單位施工，厚度以驗證孔平均數(shù)為準(zhǔn)。5.13 木支護(hù)工程，安排施工的單位應(yīng)將施工原因、施工地點、支護(hù)范圍，支護(hù)所用木材以書面通知形式報地測處，作為測量驗

10、收的依據(jù)。沒有書面通知者，一律不予驗收。附：礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范GBJ21390第一章總則第條 為了使礦山井巷工程的施工在確保安全和質(zhì)量的前提下，不斷提高勞動效率，加快施工速度，降低工程成本，縮短礦井建設(shè)周期，促進(jìn)礦山建設(shè)的發(fā)展，特制定本規(guī)范。第1.0.2條 本規(guī)范適用于煤炭、黑色金屬、有色金屬、稀有金屬和非金屬礦山井巷工程的施工及驗收。第1.0.3條 礦山井巷工程的施工必須嚴(yán)格遵守基本建設(shè)程序，按照設(shè)計文件和施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。第1.0.4條 礦山井巷工程的施工應(yīng)實行科學(xué)管理，不斷提高管理水平，應(yīng)積極推廣、應(yīng)用電子計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行管理和優(yōu)化施工方案，推行項目管

11、理、目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和全面質(zhì)量管理。第1.0.5條 礦山井巷工程的施工應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗，推廣應(yīng)用經(jīng)過實踐檢驗后成熟的科研成果，積極采用行之有效的新工藝、新設(shè)備、新材料，提高施工機(jī)械化、自動化水平。新技術(shù)的推廣應(yīng)結(jié)合國家和地區(qū)的實際，充分考慮技術(shù)的先進(jìn)性、施工的可靠性和經(jīng)濟(jì)的合理性。第1.0.6條 安全技術(shù)、勞動保護(hù)和工業(yè)“三廢”處理等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。處理“三廢”，必須考慮綜合利用和有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、防止污染環(huán)境。“三廢”處理工程應(yīng)與主體工程同時建成。第1.0.7條 工程所用的材料、設(shè)備和構(gòu)件，必須符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證。第1.0.8條 工程施工中必須建立技術(shù)檔案，做

12、好各種測試記錄、隱蔽工程記錄、質(zhì)量檢查記錄和工程圖紙等文件資料。工程竣工時應(yīng)按規(guī)定做好竣工驗收資料和施工總結(jié)。第1.0.9條 工程竣工后應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定和國家及有關(guān)部門制定的管理辦法，及時組織驗收。工程質(zhì)量認(rèn)證合格后方可交付使用。第1.0.10條 礦山井巷工程的施工及驗收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié) 一般規(guī)定第2.1.1條 井巷工程開工前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、審查礦井地質(zhì)資料，檢查鉆孔資料，并繪制井巷工程地質(zhì)剖面預(yù)測圖；二、完成設(shè)計圖紙會審，進(jìn)行設(shè)計交底；三、編制施工組織設(shè)計、施工設(shè)計或作業(yè)規(guī)程；四、完成施工設(shè)施及設(shè)備的安裝

13、；五、立井、斜井、平硐開工前，尚應(yīng)完成下列工作：1場地的測量、基樁埋設(shè)、場地平整及障礙物拆遷；2施工期間的交通運輸、給排水、輸變電、通訊、防火、防洪、防澇工程和必要的生活輔助設(shè)施；3立井的鎖口，斜井、平硐的明槽及井口掘砌。 條井口場地平整，除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)符合下列要求：一、有滑坡的山坡地區(qū)，應(yīng)先進(jìn)行滑坡處理，井口上側(cè)的截水溝和排水溝，應(yīng)在井筒開工前完成；二、場地填方不得采用有自燃性或有害性的礦石；三、填方高度超過1m時，應(yīng)先做好建筑物的基礎(chǔ)和管、網(wǎng)、溝的施工；四、當(dāng)?shù)孛姹谱鳂I(yè)和井筒開鑿?fù)瑫r施工時，應(yīng)有保護(hù)設(shè)施，并應(yīng)制定安全措施；五、場地平整

14、后，應(yīng)檢查測量基點有無移動。第2.1.3條 施工用水量，應(yīng)按工程用水、生活用水和消防用水量確定。當(dāng)工程和生活用水量之和大于消防用水量時，施工用水量應(yīng)按工程和生活用水量之和確定；當(dāng)工程和生活用水量之和小于消防用水量時，應(yīng)按消防用水量確定。施工總用水量，應(yīng)計入10%的備用量。第2.1.4條 施工期間，應(yīng)有可靠的施工電源。主變壓器的容量，必須滿足礦井施工供電總負(fù)荷。備用變壓器的容量，應(yīng)保證主變壓器發(fā)生故障時，能繼續(xù)供應(yīng)70%的負(fù)荷用電。第2.1.5條 施工期間的壓風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)井下工作面及地面設(shè)備需用風(fēng)量之總和計算，并應(yīng)計入10%的備用量。井下工作面的風(fēng)壓,不得低于0.5MPa。第2.1.6條 采取特

15、殊施工技術(shù)施工的井巷工程，開工前應(yīng)根據(jù)施工的需要，完成必要的準(zhǔn)備工作。其施工準(zhǔn)備的具體要求，應(yīng)在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。第2.1.7條 在冬季、雨季施工的工程，應(yīng)根據(jù)地區(qū)及工程的特點，制定專門的技術(shù)、安全措施。第二節(jié) 井筒檢查鉆孔及巷道地質(zhì)預(yù)測第條 井筒開工前，應(yīng)完成檢查鉆孔，并具有完整的檢查鉆孔資料。當(dāng)井筒不通過含水沖積層和無有害氣體突出危險，且具備下列情況之一時，可不打檢查鉆孔。一、已有勘探資料表明地質(zhì)和水文地質(zhì)條件簡單；二、距井筒中心25m范圍內(nèi)已有鉆孔，并有符合檢查鉆孔要求的地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；三、井田內(nèi)或相鄰井田已有生產(chǎn)礦井，掌握了地質(zhì)、水文地質(zhì)、有害氣體的情況及其變化規(guī)律；四、根據(jù)

16、地層露頭和勘探資料，可提供符合斜井、平硐施工要求的地層預(yù)想剖面。第2.2.2條 檢查鉆孔的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、立井井筒：1具備下列情況之一者，檢查鉆孔可布置在井筒范圍內(nèi)：(1)地質(zhì)構(gòu)造、水文條件中等，且無有害氣體突出危險；(2)采取鉆井法施工的井筒；(3)專為探測溶洞或施工特殊需要的檢查鉆孔。2水文地質(zhì)條件復(fù)雜，有煤層、巖層和有害氣體突出的危險時，檢查鉆孔與井筒中心之間的距離不得超過25m；3井底離特大含水層較近，以及采用凍結(jié)法施工的井筒，檢查鉆孔不得布置在井筒范圍內(nèi)；4當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造復(fù)雜時，檢查鉆孔的數(shù)目和布置，應(yīng)根據(jù)具體條件確定；5鉆孔的終深應(yīng)大于井筒設(shè)計深度。二、斜井、平硐檢查鉆孔的數(shù)

17、量、深度和布置方式，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。注：水文地質(zhì)條件分類，應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定。第2.2.3條 檢查鉆孔應(yīng)全孔取芯，并采用物探測井法核定層位。其采取率在沖積層和基巖中，不宜小于75%；在礦層破碎帶、軟弱夾層中,不宜小于60%。巖芯必須編號，裝箱保存。第2.2.4條 在檢查鉆孔穿過的巖層中，每層應(yīng)采取一個樣品，進(jìn)行物理力學(xué)性能測定。當(dāng)巖層成分變化大，層厚超過5m時，應(yīng)適當(dāng)增加取樣數(shù)目。對于可采礦層，其頂板和底板應(yīng)單獨取樣。第2.2.5條 鉆孔通過的各類巖層，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗。其試驗測定的項目，宜符合下列規(guī)定：一、砂層：1顆粒成分；2濕度；3容重、密度；4孔隙度；5滲透系

18、數(shù)；6內(nèi)摩擦角。二、土層：1容重、密度；2濕度；3孔隙度；4可塑性；5內(nèi)摩擦角；6內(nèi)聚力；7抗壓強(qiáng)度；8膨脹性。三、凍結(jié)狀態(tài)下的厚粘土層：1溫度在815狀態(tài)下的凍土三向受力；2溫度在810狀態(tài)下的凍土蠕變；3溫度在515狀態(tài)下的粘土層膨脹性以及凍脹量；4溫度在515狀態(tài)下的凍土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；5凍土應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系曲線、彈性模量、泊松比；6比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)。四、接近細(xì)砂、粉砂層的亞粘土和輕亞粘土層的顆粒分析和不均勻系數(shù)；五、其它巖層及可采礦層測定項目，可根據(jù)需要確定。第2.2.6條 檢查鉆孔的傾角和方位角，每鉆進(jìn)2030m，應(yīng)測定一次。鉆孔偏斜率，應(yīng)等于或小于1.5%。第2.2.7條 對檢查鉆孔

19、中各主要含水層(組)，應(yīng)分層進(jìn)行抽水試驗。抽水試驗中，水位降低不宜少于次，穩(wěn)定時間不得少于8h，每次降距宜相等。當(dāng)條件困難時，每次降距不應(yīng)小于1m，每層抽水的最后一次水位降低時，應(yīng)采取水質(zhì)分析樣，同時測定水溫和氣溫。第2.2.8條 檢查鉆孔鉆進(jìn)結(jié)束后，除施工過程中尚需利用的鉆孔外，應(yīng)采用水泥砂漿嚴(yán)密封堵,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa。封孔前應(yīng)清除孔壁和孔底的巖粉，并根據(jù)鉆孔內(nèi)的水質(zhì)和水溫選擇封孔材料。封孔后應(yīng)設(shè)立永久性的標(biāo)志。第2.2.9條 檢查鉆孔的地質(zhì)報告，應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：一、沿井筒中心線的預(yù)測地質(zhì)剖面；二、井筒的水文地質(zhì)條件，包括含水層(組)數(shù)量、含水層(組)的埋藏條件、靜水位與水頭

20、壓力、涌水量、滲透系數(shù)、水質(zhì)、水溫、含水層間及與地表水的聯(lián)系、地下水的流向及流速等；三、井筒通過的巖(土)層的物理力學(xué)性質(zhì)、埋藏條件和斷層破碎帶、老空、溶硐、裂隙的特征，以及第四紀(jì)典型土層狀態(tài)下的力學(xué)性能試驗資料；四、井溫曲線；五、井筒穿過礦層的有害氣體涌出資料；六、檢查鉆孔測斜資料及測斜圖；七、檢查鉆孔實測圖及封孔資料。第2.2.10條 巷道工程施工前，應(yīng)提供地質(zhì)預(yù)測和綜合分析資料，并應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：一、井巷工程的預(yù)測地質(zhì)剖面，及其與勘探階段地質(zhì)資料的對比分析；二、穿過不穩(wěn)定巖層及地質(zhì)構(gòu)造有較大變化處的情況預(yù)分析；三、可能出現(xiàn)突然涌水的地點，涌水量大小及對施工的影響程度；四、煤(巖)與沼

21、氣或其它有害氣體突出危險的預(yù)測；五、對膨脹性粘土、流砂、基巖風(fēng)化帶、軟巖情況的預(yù)測分析。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備的技術(shù)原則第2.3.1條 井巷工程施工組織設(shè)計或施工設(shè)計的編制，應(yīng)符合下列要求：一、礦井工程編制施工組織設(shè)計；二、井筒、馬頭門、主要硐室，以及工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需采用特殊施工技術(shù)或新工藝施工的工程，編制施工設(shè)計；三、一般井巷工程，編制施工技術(shù)措施或作業(yè)規(guī)程。第2.3.2條 主要井巷工程的施工順序，宜符合下列規(guī)定：一、主井、副井井筒宜按先深井后淺井的順序開工，2個井筒完工的時間，相差不應(yīng)多于3個月；二、主要貫通線上的風(fēng)井、先期投產(chǎn)的采區(qū)風(fēng)井，宜與主井或副井同時開工；三、立井井筒應(yīng)利用鑿井設(shè)施一

22、次施工完成，箕斗裝載硐室宜與井筒同時施工；四、主、副井筒到底后，必須先行貫通；五、2個井筒永久設(shè)施的施工，應(yīng)交替進(jìn)行，宜先副井后主井，需要臨時改裝提升系統(tǒng)時，宜改裝箕斗提升的主井；六、井底車場及硐室的施工，應(yīng)先安排通風(fēng)、排水、供電、運輸需要的巷道或硐室；七、采區(qū)巷道施工宜根據(jù)開采時間確定。第2.3.3條 井巷工程施工，宜利用下列永久建筑和設(shè)備：一、永久公路、鐵路、電源及輸變電設(shè)施、通訊線路、水源及給水、排水設(shè)施；二、生活福利、公用設(shè)施及附屬車間；三、不影響礦井投產(chǎn)后正常使用的永久設(shè)備；四、當(dāng)條件允許時，可利用永久井塔或井架鑿井。第2.3.4條 井巷工程施工期間，地面建筑、設(shè)施的布置，應(yīng)符合下列

23、規(guī)定：一、施工工藝流程應(yīng)合理，施工作業(yè)線應(yīng)順直、短捷，避免倒流，動力設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心，機(jī)修及材料、半成品、成品的加工設(shè)施，宜靠近物料場、倉庫，有噪音、廢水、廢氣等污染的設(shè)施，應(yīng)避開生活區(qū)和辦公地點；二、場內(nèi)窄軌鐵路及道路的布置，應(yīng)方便施工，避免交叉，場區(qū)宜有2個出入口；三、臨時建筑物不應(yīng)布置在永久建筑的位置，其標(biāo)高宜按工業(yè)廣場永久標(biāo)高施工；四、排矸系統(tǒng)宜利用永久矸石場和設(shè)施，廢棄矸石應(yīng)充填低洼地段，臨時儲礦場的礦物應(yīng)與矸石分開堆放；五、臨時炸藥庫、油脂庫、加油站等建筑物的位置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)安全和防火標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定；六、寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)置供熱、防凍設(shè)施。 第三章立井井筒普通法施工第一節(jié)一

24、般規(guī)定第條 立井井筒施工，應(yīng)根據(jù)井筒的直徑、深度、地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較，選擇合理的作業(yè)方式和機(jī)械裝備。第3.1.2條 立井井筒施工，當(dāng)通過涌水量大于10/h的含水巖層時，應(yīng)采取注漿堵水等治水措施。第3.1.3條 立井井筒施工，應(yīng)優(yōu)先采用短段掘砌作業(yè)，亦可采用掘砌單行作業(yè)或掘砌平行作業(yè)。第3.1.4條 立井井筒施工，應(yīng)以中心線或邊線確定炮孔位置和檢查掘進(jìn)及支護(hù)規(guī)格。井筒掘進(jìn)采用激光指向時，每隔4050m應(yīng)用井筒中心線校核激光光點一次，其偏差不得超過15mm；井筒砌壁采用激光指向時，每隔2030m用井筒中心線校核激光光束及邊線一次，其允許偏差應(yīng)為5mm。第3.1.5條 立井

25、井筒掘進(jìn)至各設(shè)計水平，當(dāng)所揭露的巖層松軟、破碎，不利于馬頭門、車場開拓或發(fā)現(xiàn)層位有較大的變化而需要變更水平運輸大巷標(biāo)高時，施工單位應(yīng)會同設(shè)計單位予以調(diào)整。第3.1.6條 凡與井筒直接相連的各種水平或傾斜的巷道口，應(yīng)在井筒施工的同時砌筑永久支護(hù)35m。第3.1.7條 井筒施工期間應(yīng)填寫施工日志、隱蔽工程驗收記錄，繪制井筒實測縱、橫斷面圖以及井筒地質(zhì)柱狀圖，并應(yīng)定期測定井筒涌水量。第二節(jié) 表士施工第3.2.1條 表土施工農(nóng)設(shè)置臨時鎖口，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合封閉嚴(yán)密、作業(yè)安全的要求。第3.2.2條 鑿井井架的選擇宜符合下列規(guī)定：一、表土堅硬穩(wěn)定，允許承載力大于2.5MPa，可直接安裝鑿井井架；二、表土松軟、

26、不穩(wěn)定，允許承載力小于2.5MPa，應(yīng)先利用簡易提升設(shè)備，完成井頸掘砌后，再安裝鑿井井架；三、利用簡易提升設(shè)備，井筒施工的深度不應(yīng)超過15m。第3.2.3條 表土施工初期，井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子。井筒施工的深度超過15m，應(yīng)采用提升設(shè)施；井筒施工的深度超過40m，應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩。第3.2.4條 砌筑第一段井壁時，永久井頸應(yīng)一次砌筑好，并應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)留出管線口、地腳螺栓孔、梁窩和其它預(yù)留孔口。當(dāng)條件受限制時，永久井頸應(yīng)采用磚、石或砌塊臨時封砌。第3.2.5條 表土臨時支護(hù)的選擇，應(yīng)根據(jù)土層的含水量大小及穩(wěn)定程度確定。當(dāng)土層干燥無水，且土質(zhì)堅硬穩(wěn)定時，宜采用網(wǎng)噴支護(hù)，其不支護(hù)段不得超過2m。第3.2.6條 表土

27、施工過程中應(yīng)在鎖口、井架基礎(chǔ)和附近地面上設(shè)置永久水準(zhǔn)觀測點，觀測地表沉陷和主要構(gòu)筑物的變形情況。第三節(jié) 基巖掘進(jìn)第3.3.1條 基巖掘進(jìn)宜選用傘形鉆架或環(huán)形鉆架，配備高效鑿巖機(jī)。當(dāng)井筒內(nèi)徑小于5m時，宜采用手持式鑿巖機(jī)。第3.3.2條 鉆孔的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鉆孔前應(yīng)清出實底；二、采用專用量具確定炮孔圈徑和孔距，孔底宜鉆到同一水平面上；三、不得沿炮孔的殘孔或順巖層裂隙鉆孔。第3.3.3條 井筒掘進(jìn)應(yīng)采用中深孔、深孔光面爆破技術(shù)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器件等因素編寫爆破作業(yè)規(guī)程。第3.3.4條 中深孔、深孔的爆破器材，應(yīng)選用威力大、防水、防凍的乳膠炸藥或水膠炸藥。雷管腳線的長度

28、，應(yīng)與炮孔深度相適應(yīng)。第3.3.5條 爆破參數(shù)的選擇，宜符合下列規(guī)定：一、周邊孔間距為400600mm。二、最小抵抗線，按下式計算： 式中E周邊孔間距，m；M周邊孔密集系數(shù)，0.81.0。三、周邊孔單位長度裝藥量： 當(dāng)采用硝酸鐵炸藥時，軟巖60MPa，220330g/m。注：為巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度，MPa。當(dāng)采用其它炸藥時，裝藥量應(yīng)乘以換算系數(shù)K。K可按下式計算： 式中Ma2#硝銨炸藥猛度，mm；Mb2#硝銨炸藥爆力，ml；Na換算炸藥猛度，mm； Nb換算炸藥爆力，ml。四、周邊孔藥卷直徑為2025mm。第3.3.6條 井筒的光面爆破的質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：一、井筒的掘進(jìn)半徑，不大于設(shè)計15

29、0mm，不小于設(shè)計50mm；二、井幫巖面無明顯的炮震裂縫。第3.3.7條 井筒掘進(jìn)時，應(yīng)監(jiān)測井筒內(nèi)的雜散電流。當(dāng)電流超過36mA時，應(yīng)采取以下措施：一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量；二、爆破導(dǎo)線不得有破損、裸露接頭；三、采用高壓電雷管抗雜散電流電雷管。第3.3.8條 抓巖機(jī)及其配套吊桶的選擇，可按表3.3.8采用。抓巖機(jī)選型與吊桶選擇表抓巖機(jī)型號抓斗容積()適用井筒內(nèi)徑(m)適用吊桶容積()NZQ2H5長繩懸吊式H5靠壁式HK中心回轉(zhuǎn)式HZ環(huán)形軌道式HH0.110.40.60.40.60.40.60.6255746476811.523242424第 巖石分類段高(m)支護(hù)結(jié)構(gòu)及厚度不限8010050

30、803050200211.511.251或11111漿液注入量表2 序號每米鉆孔單位時間的吸水量(l燉min)漿液注入量(/m)漿液品種123456244771010131316161.01.52.0 3.04.05.0單液單液雙液雙液雙液雙液水泥水玻璃漿液的凝膠時間表3 地下水流速(m/d)漿液混合方式混膠時間(min)100200200單管孔口雙管孔內(nèi)雙管孔內(nèi)250.7mm/；煤的篩分指數(shù)C7；沼氣放散系數(shù)P10；彈性波通過煤層的速度V0.2；四、沼氣壓力P0.6MPa；五、沼氣涌出變化，放炮后15min所測沼氣濃度為平時的2.5倍以上；六、沼氣含量大于10/t煤；七、煤層透氣性系數(shù)10/

31、MPa3d。八、每米鉆孔的巖粉量增至正常量的2倍。第條 對有煤與沼氣突出危險的煤層，必須卸壓后才能進(jìn)行掘進(jìn)工作。可按照下列指標(biāo)確定該煤層已消除突出危險性。一、沼氣壓力降至1MPa以下；二、煤層相對變形大于；三、煤層透氣性明顯增大。四、沼氣排放量超過卸壓范圍內(nèi)沼氣含量的30%。五、綜合指標(biāo)B10 式中P沼氣放散系數(shù)；P沼氣壓力(MPa)；f煤的堅固系數(shù)。六、綜合指標(biāo)K300567108127127168159168供液管的管徑與壁厚表2 供液管品種外徑(mm)壁厚(mm)焊接鋼管383聚乙烯軟管505第條 凍結(jié)法施工的井筒，應(yīng)檢測各個凍結(jié)管的鹽水流量、溫度。深井的凍結(jié)宜采用單獨回液的鹽水循環(huán)方式

32、。第4.2.10條 凍結(jié)管下入鉆孔后，必須進(jìn)行試壓。試驗壓力應(yīng)為全凍結(jié)管內(nèi)鹽水柱與管外清水柱的壓力差及鹽水泵工作壓力之和的2倍，經(jīng)試壓30min壓力下降不超過0.05MPa，再延續(xù)15min壓力不變?yōu)楹细瘛５?.2.11條 水文觀測孔的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、孔位不占主提升位置，孔深應(yīng)進(jìn)入沖積層中最下部的含水層，但不得進(jìn)入基巖，亦不得偏入井壁內(nèi)；二、水文觀測孔應(yīng)設(shè)底錐，在各含水層中應(yīng)設(shè)濾水裝置，分層觀測；管箍焊接應(yīng)嚴(yán)密，孔口應(yīng)高出地下水位并加蓋；三、井筒凍結(jié)前應(yīng)測水文觀測孔內(nèi)的水位，凍結(jié)過程每日定時檢測水位一次，檢測工作應(yīng)持續(xù)到水位越過地下水靜水位并溢出孔口為止。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理。第

33、條 測溫孔應(yīng)布置在偏值較大的凍結(jié)孔的界面上，每個井筒的孔數(shù)，不應(yīng)少于3個，孔深應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。第4.2.13條 環(huán)形冷凍溝槽的底板應(yīng)高于地下水位，溝槽的凈高宜為1.8m。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,應(yīng)設(shè)排水設(shè)施。溝槽的頂部應(yīng)設(shè)置隔溫、防水、抗壓等保護(hù)設(shè)施。第4.2.14條 鹽水管路系統(tǒng)必須進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力不得小于鹽水泵工作壓力的1.5倍，并持續(xù)15min壓力不下降為合格。第4.2.15條 冷媒宜采用氯化鈣溶液，其比重應(yīng)根據(jù)設(shè)計鹽水溫度確定。第4.2.16條 制冷劑采用液氨時，其純度應(yīng)大于99.8%。第4.2.17條 冷凍的低溫管路必須進(jìn)行隔熱和防潮處理，冷量的損失，不得超過冷凍站工作制冷能力的2

34、0%。第4.2.18條 冷凍站不得占用工業(yè)廣場永久建筑物位置，距被凍結(jié)的井筒不宜大于50；當(dāng)供2個井筒制冷時，宜等距布設(shè)；站房結(jié)構(gòu)應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)設(shè)置防火、防毒、避雷等安全設(shè)施。當(dāng)室外氣溫高于35系統(tǒng)設(shè)備名稱試驗表壓力(MPa)高壓系統(tǒng)自氨壓縮機(jī)排出口，經(jīng)油氨分離器、冷凝器、貯液桶、集油器至調(diào)節(jié)站1.61.8低壓系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)站、氨液分離器、蒸發(fā)器、中間冷卻器、浮球閥至氨壓縮機(jī)吸入口1.2一、壓氣試漏：氨管路的壓氣試漏應(yīng)符合表的規(guī)定。試驗時間為24h，初始6h壓降不應(yīng)超過0.05MPa，再延續(xù)18h壓力不下降為合格；二、真空試漏：在壓氣試漏之后進(jìn)行，系統(tǒng)內(nèi)真空度應(yīng)為0.0970.101MP，24

35、h后壓力在0.0900.093MPa為合格。第4.2.20條 冷卻水的水量、水質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。水源井應(yīng)布置在凍結(jié)井筒的地下水流向的上方，與被凍結(jié)的井筒的距離,不宜小于抽水影響半徑。凡影響井筒凍結(jié)速度的水源井，在凍結(jié)壁未形成前嚴(yán)禁使用。冷卻水的溫度，不宜超過下列規(guī)定：一、單級壓縮制冷22；二、雙級壓縮制冷25；三、用螺桿冷凍機(jī)組時，水溫可提高35。第4.2.21條 鹽水降溫的梯度：當(dāng)鹽水溫度處于正溫時,每天降溫梯度不宜大于5；當(dāng)鹽水降至0或負(fù)溫后,每天降溫梯度不宜小于2。第4.2.22條 井筒的開挖，應(yīng)具備下列條件：一、水文觀測孔內(nèi)的水位，應(yīng)有規(guī)律上升并溢出孔口，當(dāng)?shù)叵滤惠^淺和井筒工作面有

36、積水時，井筒水位應(yīng)有規(guī)律上升；二、測溫孔的溫度已符合設(shè)計規(guī)定；三、地面提升、攪拌系統(tǒng)、材料運輸、供熱等輔助設(shè)施已具備。第4.2.23條 掘進(jìn)段高，應(yīng)根據(jù)井筒所處深度的巖層性質(zhì)，凍結(jié)壁的強(qiáng)度以及掘進(jìn)速度等因素綜合確定，段高的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：一、試挖階段，不應(yīng)超過1.5m；二、沖積層中的段高：1砂層、卵石層，不宜超過10m；2砂質(zhì)粘土層，不應(yīng)超過5m；3粘土、鈣質(zhì)粘土、易膨脹性粘土等地層，不應(yīng)超過2.5m。三、基巖中的段高，應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、凍結(jié)強(qiáng)度及支護(hù)結(jié)構(gòu)等因素綜合確定。掘砌過程中每班應(yīng)檢測凍結(jié)壁的結(jié)霜情況和變形量，發(fā)現(xiàn)退霜、井壁變形或有剝落、掉塊等異常情況，必須查明原因，進(jìn)行處理。第4.2

37、.24條 凍結(jié)的基巖段，可采用噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作臨時支護(hù)，但噴射混凝土中應(yīng)加防凍劑。第4.2.25條 當(dāng)風(fēng)化帶以下凍結(jié)的基巖段深度大于50m時，宜先襯套完風(fēng)化帶以上的內(nèi)壁，再向下掘砌。第沒.2.26條 凍結(jié)法施工的井筒，凍結(jié)段的掘砌深度應(yīng)比井筒的凍結(jié)深度淺58。第4.2.27條 凍結(jié)法施工的井筒，可采用無壁座施工。第4.2.28條 凍結(jié)地層采用鉆爆法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、應(yīng)采用硝銨炸藥、防凍安全炸藥；二、炮孔距凍結(jié)管的距離不得小于1.2m，沖積層中的炮孔深度不宜大于1.6m，基巖層中的炮孔深度不宜大于1.8m；三、全斷面爆破時，應(yīng)采用段發(fā)雷管，光面爆破。周邊炮孔裝藥的藥卷長度不

38、應(yīng)超過孔深的1/2；四、應(yīng)采取防塵和防凍措施。第4.2.29條 鋼筋混凝土井壁的施工，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土的入模溫度宜為1520；二、輸送混凝土應(yīng)采用底卸式吊桶，不得采用管路輸送；三、當(dāng)采用帶有夾層的復(fù)合井壁時，其夾層間應(yīng)在解凍后注入水泥漿；四、在較厚、易膨脹的粘土層與外壁之間，宜根據(jù)凍脹量鋪設(shè)厚為2575mm的泡沫塑料板；五、內(nèi)層、外層井壁的厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。第4.2.30條 冷凍站的供冷量，應(yīng)根據(jù)不同施工階段調(diào)整，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、凍結(jié)初期，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定降溫期降至設(shè)計工作溫度；二、井筒掘砌階段，鹽水達(dá)到設(shè)計工作溫度

39、后，應(yīng)保持穩(wěn)定；三、當(dāng)沖積層凍結(jié)段的外壁掘砌施工結(jié)束并開始向上套壁時，應(yīng)根據(jù)凍結(jié)情況和套壁速度，減少機(jī)組運轉(zhuǎn)臺數(shù)，或提前停止凍結(jié)。第4.2.31條 凍結(jié)段的掘砌工程完工后，應(yīng)定時監(jiān)測井壁的變化及凍結(jié)壁的溫度回升等情況。第4.2.32條 凍結(jié)管路的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、凍結(jié)管的回收時間，應(yīng)在凍結(jié)段的井筒掘砌工程完工后，凍結(jié)壁未解凍前進(jìn)行；二、凍結(jié)管的回收，應(yīng)編制施工設(shè)計，采用專用起拔機(jī)具。當(dāng)利用井架作起重梁回收凍結(jié)管時，對井架的受力構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行驗算；三、回收后的凍結(jié)孔，必須充填水泥漿，水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.8，充填的長度不得少于凍結(jié)孔全長的2/3；四、不能回收凍結(jié)管時，應(yīng)回收供液管，并應(yīng)采

40、用適量炸藥置入凍結(jié)管的底錐或靠近底部的管壁上，經(jīng)炸裂凍結(jié)管壁后，再充填水泥漿；五、地溝槽內(nèi)的鹽水干管和配集液圈，應(yīng)全部回收。第三節(jié) 鉆井法施工第4.3.1條 鉆井法適用于各種含水的沖積層及中等硬度以下的巖層。第4.3.2條 采用鉆井法施工的井筒宜鉆全深。 第條 鉆井法施工的井筒，進(jìn)入不透水的穩(wěn)定基巖的深度不得少于10m。第4.3.4條 鉆井的偏斜率及測斜次數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、偏斜率：1鉆進(jìn)不得大于1；2成井不得大于0.8。二、測斜次數(shù)：1超前鉆孔鉆至風(fēng)化帶時應(yīng)測斜一次，鉆完設(shè)計深度后再測斜一次；2各級擴(kuò)孔測斜次數(shù)，應(yīng)根據(jù)前一級鉆孔的偏斜情況確定，不得少于一次；3遇傾角大于20的巖層，宜每隔

41、1020m測斜一次。三、測井選點，應(yīng)沿井筒的縱、橫斷面均勻布置，每個水平不得少于4個測點。當(dāng)偏斜值大于規(guī)定時，應(yīng)糾偏后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。第4.3.5條 鎖口的直徑應(yīng)比鉆井的直徑大200mm，鎖口的底部應(yīng)設(shè)在較穩(wěn)定的土層中。第4.3.6條 鉆井機(jī)鉆進(jìn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、采用減壓鉆進(jìn)，總鉆壓不得超過鉆頭在泥漿中重量的60%，在地層變層處不得大于40%；二、除超前鉆孔外，各級擴(kuò)孔鉆頭的直徑，宜按等面積破巖分級；三、在砂層中鉆進(jìn)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)切線速度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；四、應(yīng)安裝鉆進(jìn)參數(shù)監(jiān)控儀；五、應(yīng)定期起鉆檢查鉆頭、中心管、導(dǎo)向器、鉆桿接頭等磨損程度。第4.3.7條 護(hù)壁泥漿，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、泥漿參

42、數(shù)應(yīng)按不同使用條件設(shè)計，可選用下列參數(shù)：1密度1.081.20g/；2粘度1826s；3失水量15ml/30min；4含砂量2%；5膠體率98%；6PH8；7靜切力：初切力00.5Pa，終切力1015Pa；8泥皮厚度0.51.5mm。二、泥漿池的布置，必須避開工業(yè)廣場建筑基礎(chǔ)的位置，并應(yīng)利用永久排矸場地排放泥漿，或采取泥漿固化措施；三、鉆進(jìn)時，井筒內(nèi)的泥漿液面應(yīng)高于當(dāng)?shù)仂o水位；四、采用低失水量和穩(wěn)定性能好的泥漿，泥漿管理應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。泥漿參數(shù)應(yīng)定時檢測調(diào)整；五、當(dāng)鉆進(jìn)通過漏失地層時，應(yīng)監(jiān)測井筒內(nèi)的泥漿液面變化，并應(yīng)預(yù)先儲備一定數(shù)量的泥漿；六、當(dāng)停鉆的時間較長，應(yīng)定時循環(huán)泥漿。第4.3.8條 井

43、壁的預(yù)制，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鋼筋混凝土工程的施工，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；二、制作井壁的工作平臺應(yīng)堅固，臺面的水平偏差不應(yīng)超過5mm；三、鋼板圓筒機(jī)械加工的質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：1形位偏差，直徑不得大于0.5倍板厚，不平行度與不垂直度不得大于8mm，內(nèi)外圓筒不同心度應(yīng)小于6mm；2焊縫質(zhì)量，焊縫的強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度，焊縫應(yīng)飽滿、無砂眼、無裂紋、不漏水。四、鋼板圓筒的組裝，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行；五、井壁的內(nèi)徑與厚度不得小于設(shè)計規(guī)定；六、裝設(shè)罐道梁的井壁，應(yīng)在井壁的內(nèi)側(cè)按設(shè)計預(yù)留連接鋼板，并應(yīng)在井壁的外側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置標(biāo)志。第4.3.9條 井壁的下沉，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、根

44、據(jù)終孔測量的數(shù)據(jù)，每510m一個水平，在同一圓心上繪制橫斷面圖，其最小內(nèi)切圓的直徑應(yīng)符合下式規(guī)定。式中D同一圓心平面中的最小內(nèi)切圓直徑(m)；D1預(yù)制井壁的最大外徑(m)；0.3富裕系數(shù)；d充填管與導(dǎo)向卡的最大外徑(m)。二、井壁下沉前，應(yīng)調(diào)整泥漿參數(shù)；三、井壁下沉?xí)r，井筒內(nèi)配重水的用量，應(yīng)按泥漿對井壁的浮力確定，當(dāng)井壁被卡不下沉?xí)r，應(yīng)停止加水進(jìn)行處理，嚴(yán)禁以排除泥漿、降低液面的方法強(qiáng)迫井壁下沉；四、井壁連接的節(jié)間空隙，應(yīng)用鐵楔墊實，內(nèi)、外側(cè)上下法蘭盤的間隙，應(yīng)用鋼筋或扁鋼填堵焊嚴(yán)，并應(yīng)注入水泥漿；五、鋼板復(fù)合井壁的內(nèi)側(cè)鋼板，應(yīng)進(jìn)行防腐處理；六、預(yù)埋井筒裝備連接板的井壁，下沉?xí)r應(yīng)按規(guī)定方位連接

45、；七、井壁下沉到預(yù)定的深度，應(yīng)測量井筒偏斜，經(jīng)檢查符合規(guī)定后，并應(yīng)采取定位與防浮措施，方可進(jìn)行壁后充填。第4.3.10條 壁后充填，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、第一段高的壁后充填工作，應(yīng)在全部井壁下沉后的7d內(nèi)進(jìn)行；二、充填管應(yīng)沿井壁均勾布置，其間距不應(yīng)大于3m，充填管徑不得小于60mm，應(yīng)采用導(dǎo)向鋼絲繩下放到規(guī)定的位置；三、充填材料：1井壁鍋底向上50m，基巖和沖積層交界面上下各15m處及井壁外側(cè)為鋼板結(jié)構(gòu)等部位，必須用水泥漿充填；2井筒的其它部位可用片石、石渣、粗砂與水泥漿間隔充填；每個充填段高不宜大于100m；3接近地表、井頸部位的充填高度與充填材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工；4充填水泥漿的水灰比不得大于

46、0.75，不宜加速凝劑。四、充填工作應(yīng)采用一管一泵工藝，充填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，充填管下端埋入水泥漿的深度不應(yīng)小于3m；五、當(dāng)?shù)谝欢胃叱涮顣r，井筒內(nèi)所加的配重水量和井壁的總重量，必須大于泥漿和未凝固的水泥漿所產(chǎn)生的浮力；六、上一段高的充填，應(yīng)在下一段充填的水泥漿達(dá)到初凝后進(jìn)行；七、充填過程遇斷管、堵管時，應(yīng)及時處理，再繼續(xù)充填。第條 壁后充填結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并符合下列要求，方可開鑿馬頭門或破鍋底掘進(jìn)。一、實際的充填量不應(yīng)少于設(shè)計規(guī)定的85%；二、自馬頭門或在鍋底向上30m范圍內(nèi)，每隔5m，沿井筒圓周等距鉆檢查孔4個，上下層的孔位應(yīng)錯開45,孔深應(yīng)穿過壁后不少于100mm；三、經(jīng)檢查孔檢查，無噴

47、漿、噴水現(xiàn)象，或檢查孔有少量泥漿短暫外噴，單孔出漿量小于0.1，或清水量小于0.5/h,經(jīng)24h水量不繼續(xù)增加；四、如檢查孔的單孔出水量大于0.5/h，或鉆孔持續(xù)噴漿，應(yīng)重新補(bǔ)注；五、所有檢查孔，均應(yīng)封孔。第4.3.12條 鉆檢查孔時，應(yīng)采用具有防止壁后泥漿壓力頂鉆、噴漿的安全機(jī)具。第4.3.13條 壁后充填結(jié)束，應(yīng)測出井筒的偏斜值、方位，提出井筒中心坐標(biāo)，繪制井筒縱、橫斷面圖。井筒排水時，應(yīng)復(fù)測井筒的偏斜值及偏斜方位。第4.3.14條 井筒改絞、開鑿馬頭門、破鍋底等工程，應(yīng)編制施工設(shè)計或作業(yè)規(guī)程。第4.3.15條 井筒管線、纜線的懸吊，宜直接靠掛在井壁法蘭盤上或以錨桿固定在井壁上。第4.3.

48、16條 鉆井與建井工程的接替，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鉆井場地的機(jī)具、器材等拆遷，應(yīng)與壁后充填工作同時進(jìn)行；二、井筒轉(zhuǎn)入巷道或井筒延深所需的技術(shù)設(shè)計、器材供應(yīng)等籌備工作應(yīng)在鉆井工程完工前準(zhǔn)備就緒；三、井筒到底轉(zhuǎn)入巷道施工或井筒延深時所必須的安裝連鎖工程，應(yīng)在充填工程完工后立即進(jìn)行。第四節(jié) 沉井法施工第4.4.1條 沉井的施工方法有普通沉井、壁后壓氣淹水沉井、震動沉井和泥漿淹水沉井等，宜優(yōu)先采用泥漿淹水沉井法。第條 沉井法適用于沖積層厚度小于200m的流砂、淤泥等含水的沖積層。凡粒徑大于300mm的卵石層，或卵石層單層的厚度大于8m,或風(fēng)化基巖以下無隔水層時，不宜采用。第4.4.3條 沉井穿過沖積層

49、并進(jìn)入不透水巖層的深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、沉井的深度小于100m，不得小于3m；二、沉井的深度大于100m，不得小于5m；三、當(dāng)沉井進(jìn)入不透水巖層的深度小于上述規(guī)定時，必須采取封底措施。第4.4.4條 沉井下沉?xí)r，由沉井自重和壁后環(huán)形空間泥漿重量所組成的主動下沉力，應(yīng)大于側(cè)面阻力、正面阻力與水的浮力的總和。施工前應(yīng)驗算預(yù)期的下沉深度。第4.4.5條 沉井的允許偏斜率，不得大于5。第4.4.6條 沉井刃腳的制造與施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、刃腳的鋒角及臺階的高度、寬度與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，應(yīng)按設(shè)計施工；二、刃腳的中心線，應(yīng)與其刃尖平面垂直；底面應(yīng)平整，其誤差不得大于5mm；三、刃腳鋼靴的高度不應(yīng)小于500

50、mm，鋼靴應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)部件并與刃腳上部鋼筋聯(lián)接焊牢；四、鋼靴加工允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：1直徑為5，壁厚為10mm；2斜度為2，高度為5mm；3外型凹凸度為10mm。上述規(guī)定也適用于井壁加工要求。五、鋼靴或刃腳在固定時，其中心線與沉井井筒設(shè)計的中心線偏差不得超過10mm；刃腳尖的平面應(yīng)垂直于井筒設(shè)計中心線。第4.4.7條 套井的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、套井與沉井的間隙不得小于500mm；二、套井結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足糾偏操作和貯存泥漿的要求，其深度宜為815m；三、套井內(nèi)應(yīng)設(shè)置糾偏工作臺，其位置宜高于地下最高靜水位12m；四、套井可用沉井法施工，下沉后其刃腳應(yīng)座落在不透水的粘土層中，距下面的砂層不宜少于

51、3m；五、套井下沉后，應(yīng)注漿固井，下部應(yīng)回填砂土，上部應(yīng)與鎖口盤聯(lián)成整體；六、套井的厚度、強(qiáng)度，不得低于設(shè)計規(guī)定。第4.4.8條 沉井的井壁應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度等級不得低于C20，施工時應(yīng)沿井筒的中心垂線方向分段整體灌筑,外壁應(yīng)平整光滑，平方米不平整度不應(yīng)超過10mm。內(nèi)、外圓的半徑不得大于設(shè)計規(guī)定30mm，也不得小于設(shè)計規(guī)定。第4.4.9條 采用沉井時，壁后環(huán)形空間的泥漿面，應(yīng)高于地下最高靜水位12m。第4.4.10條 壁后泥漿的材料、配比及主要性能，可采用下列參數(shù)：材料的配比：陶土18%，純堿0.6%，甲基纖維素0.05%，水81.35%。泥漿的參數(shù)：密度1.11.2g/，粘度18

52、26s，失水量20ml/30min，含砂量3%，泥皮厚5m10上表面標(biāo)高(包括牛腿)10梁中心線對硐室中心線的位移8截面尺寸+85上表面標(biāo)高(包括作行車梁用的墻)10第條 防水閘門、排泥倉密閉門硐室的抗壓強(qiáng)度驗收，應(yīng)符合下列要求：一、試驗水壓應(yīng)逐漸升離，注意觀察硐室、閘門及鄰近巷道的漏水、滲水情況，并做出記錄；二、水壓升至設(shè)計規(guī)定，保持24h，其漏水量不得大于1/h。第八章立井井筒裝備第一節(jié) 一般規(guī)定第條 主井、副井兩個井筒到底貫通后，應(yīng)有一個井筒形成臨時罐籠提升系統(tǒng)，再安裝另一個井筒的永久裝備。有條件時，可在井筒掘、砌過程中同時進(jìn)行井筒永久裝備的安裝。第8.1.2條 井筒裝備前，應(yīng)按罐道梁和

53、其它梁的位置逐層測繪井筒實際斷面圖，并繪制罐道梁和其它梁的加工圖。第8.1.3條 井筒裝備用的鋼梁、鋼罐道的規(guī)格、質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：一、表面有損傷者不得采用；二、鋼梁的彎曲及扭曲度不應(yīng)超過梁長的1/2000；三、鋼軌罐道或組合罐道應(yīng)平直，其彎曲及扭曲的偏差：每根鋼軌罐道不應(yīng)大于5mm，每根組合罐道不應(yīng)大于7mm；四、組合罐道截面每邊尺寸的允許偏差應(yīng)為1mm；五、鋼軌罐道、組合罐道長度的允許偏差應(yīng)為2mm。第8.1.4條 井筒裝備用的所有鋼材、管材、金屬構(gòu)件等，應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理。第8.1.5條 木罐道加工后的截面，每邊尺寸的偏差不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定+3mm、2mm，平面上的扭曲每米長度內(nèi)不

54、應(yīng)超過1mm，縱長方向的單向彎曲度不應(yīng)超過全長的1/1000，長度的允許偏差應(yīng)為3mm。木罐道安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理。第8.1.6條 井筒通過流沙、含水層的部位，井筒裝備安裝錨桿或梁窩的深度，嚴(yán)禁超過井壁的厚度。第8.1.7條 井筒裝備的安裝，采取上下層或多層平行作業(yè)，工作時吊盤與井壁的間隙應(yīng)蓋嚴(yán)。第8.1.8條 在井筒內(nèi)進(jìn)行電焊氣焊時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié) 梁的安裝第8.2.1條 罐道梁的安裝，應(yīng)以測量垂線為準(zhǔn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、在井口和井底各設(shè)一道精確定位的基準(zhǔn)梁；二、當(dāng)井筒較深，測量垂線可分段下移，或在垂線中部向下每隔50m增設(shè)一道卡線板，在設(shè)卡線板時，

55、應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生累計偏差；三、測量垂線用的重錘和鋼絲，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)測量規(guī)程的規(guī)定。第8.2.2條 第一層罐道梁安裝后，應(yīng)進(jìn)行驗收，全部符合設(shè)計要求，方可進(jìn)行其它罐道梁的安裝。第8.2.3條 采用樹脂錨桿固定的梁，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、樹脂錨固劑，應(yīng)進(jìn)行錨固力試驗，試驗錨桿的數(shù)量不得少于3根，不符合設(shè)計規(guī)定者不得使用；二、錨桿的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，桿體表面應(yīng)除銹、防腐；三、鉆錨桿孔應(yīng)按測線定位，其直徑、深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；四、錨桿安裝：1錨固前，應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水，樹脂錨固劑應(yīng)放入孔底；2桿體錨固的深度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)桿體安裝中途被卡時，應(yīng)拉出重新安裝，不得用錘擊方式打入

56、孔內(nèi)；3錨桿安裝后，在規(guī)定固化時間內(nèi)不得敲擊或碰撞；4錨桿安裝1h后，每層梁應(yīng)選取根錨桿進(jìn)行錨固力試驗。當(dāng)有1根不符合設(shè)計規(guī)定時，則同層梁的錨桿均應(yīng)進(jìn)行試驗，不合格者應(yīng)重新安裝。五、托架：1托架的材質(zhì)、規(guī)格、焊接質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；2托架應(yīng)緊貼井壁，空隙處應(yīng)按設(shè)計要求充填密實。六、梁的操平及連接：1操平的墊板，其尺寸應(yīng)等于或大于梁與托架接觸面，不得用零碎墊塊；2每組墊板的層數(shù)不得超過3層，墊好后用螺栓或焊接方法固定；3當(dāng)梁與托架的連接采用螺栓固定或焊接時，應(yīng)符合設(shè)計要求。第8.2.4條 用梁窩固定安裝的梁，應(yīng)符合以下規(guī)定：一、梁窩的位置和規(guī)格應(yīng)逐個檢查，殘留在梁窩內(nèi)的碎屑、木塊等雜物應(yīng)除凈；

57、二、對有偏差的梁窩應(yīng)進(jìn)行修正。每一層罐道梁應(yīng)在地面檢查加工尺寸，劃出中心線位置，并應(yīng)逐件統(tǒng)一編號；三、梁的操平找正及固定用的墊塊，應(yīng)采用不低于井壁支護(hù)強(qiáng)度的材料，不得使用木塊。填堵前應(yīng)將梁固定牢固；四、梁上下墊塊的兩側(cè)及側(cè)面楔緊物的上下至梁窩壁及窩口的間隙，均不得小于50mm；五、填堵梁窩的混凝土強(qiáng)度，不得低于井壁的設(shè)計強(qiáng)度，填堵時不得移動梁的位置；六、當(dāng)梁窩漏水時應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管，待梁固定后應(yīng)注漿堵水，在有淋水的井筒內(nèi)填堵梁窩時，在其上方應(yīng)設(shè)截水環(huán)等設(shè)施。第三節(jié) 罐道的安裝第8.3.1條 鋼罐道的接頭錯位不應(yīng)超過1mm，超過1mm時，必須修整。其過渡斜度不宜超過2%。同一提升容器的2條罐道的接頭

58、位置，不得位于同層梁上。第8.3.2條 罐道安裝前，應(yīng)在地面進(jìn)行頭部截面偏差的編號，其接頭截面應(yīng)一致。罐道接頭應(yīng)位于罐道梁中心線上。第8.3.3條 重錘拉緊的鋼絲繩罐道安裝，應(yīng)符合下列要求：一、井架上鋼絲繩固定裝置的位置與設(shè)計位置的偏差，不應(yīng)超過3mm；二、井底定位梁上孔的位置與設(shè)計位置的偏差，不應(yīng)超過3mm；三、重錘懸掛應(yīng)平整，在兩根鋼絲繩懸吊處的高低位置允許偏差，應(yīng)為400mm；四、鋼絲繩罐道的拉緊張力，應(yīng)符合設(shè)計要求。第8.3.4條 下端固定，上端用螺栓或液壓調(diào)節(jié)張力的鋼絲繩罐道，安裝時，除應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.3條要求外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鋼絲繩井底固定裝置的位置與設(shè)計位置的偏差，

59、不應(yīng)超過3mm；二、井底鋼絲繩固定點位置的調(diào)整，應(yīng)在井架上鋼絲繩拉緊裝置的位置固定后進(jìn)行；三、拉緊鋼絲繩用的彈簧或液壓裝置，應(yīng)在安裝前進(jìn)行檢查試驗，其強(qiáng)度、壓縮量和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。第8.3.5條 安裝斷繩保險器的制動鋼絲繩，應(yīng)符合下列要求：一、固定制動鋼絲繩用的緩沖器在井架上的安裝位置，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)定，其水平方向的偏差不應(yīng)超過1mm；二、制動鋼絲繩的下端，應(yīng)設(shè)有固定梁，固定梁的位置，應(yīng)按垂線校正，在水平方向與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)超過3mm；三、制動鋼絲繩應(yīng)按設(shè)計位置固定于梁上，拉緊張力應(yīng)符合設(shè)計要求；四、緩沖鋼絲繩固定后，末端應(yīng)留有不少于10mm的余繩；五、制動鋼絲繩及緩沖鋼絲繩的連接器，應(yīng)

60、按設(shè)計規(guī)定的工藝要求與鋼絲繩澆注成一體。第四節(jié) 梯子間和管道的安裝第條 梯子間平臺、梯子和梁的連接應(yīng)牢固，隔板間隙或網(wǎng)板的固定，應(yīng)符合設(shè)計要求。第8.4.2條 管及管件安裝前，應(yīng)逐節(jié)逐件檢查，并應(yīng)符合下列要求：一、直管的彎曲度每米不超過1.5mm；二、管材的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；三、根據(jù)井筒管梁的層間距和管的長度，進(jìn)行管的排列編號，管接頭的位置與管梁應(yīng)相互錯開。第8.4.3條 采用法蘭盤連接的鋼管，安裝前應(yīng)在地面進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持5min，降低到工作壓力,用手錘輕敲焊縫和接頭處，壓力表值不下降且無滲水現(xiàn)象為合格。當(dāng)排水管路采用焊接長管的工藝施工時，管路