數(shù)控專(zhuān)業(yè)購(gòu)置設(shè)備計(jì)劃表

1、數(shù)控專(zhuān)業(yè)購(gòu)置設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位1四軸加工中心VMC950LH（四軸）1臺(tái)2數(shù)控車(chē)床CK61501臺(tái)3平面磨床M71501臺(tái)4數(shù)控線切割DK77321臺(tái)5普通車(chē)床1CM6150B2臺(tái)6普通銑床（帶數(shù)顯）X6132(數(shù)顯立銑頭)1臺(tái)7數(shù)控電火花D71401臺(tái)8刀具1批9普通車(chē)床2CW6280E/20001臺(tái)10量具1批11分度頭F11-125A1個(gè)12虎鉗QM162003臺(tái)13空壓機(jī)0.8MP2臺(tái)14液壓油46號(hào)4桶注：以上型號(hào)如是通用型號(hào)，請(qǐng)按規(guī)定型號(hào)投標(biāo)；如是某廠家獨(dú)有型號(hào)，則型號(hào)僅供參考，也可采用符合技術(shù)參數(shù)的同檔次其它品牌投標(biāo)。一、四軸加工中心技術(shù)要求結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鑄件機(jī)床鑄件均

2、采用樹(shù)脂砂鑄造，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。機(jī)床立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu)，Y向電機(jī)后置；底座結(jié)構(gòu)增加了機(jī)床防漏接水?dāng)U展邊，提高了整機(jī)防水防漏；主軸機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套從臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)配套廠商進(jìn)口，各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理；采用世界知名廠商高精度主軸專(zhuān)用軸承及采用NBU15油脂潤(rùn)滑，整套主軸要恒溫條件下組裝完成后，均需通過(guò)電腦平衡較正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。本機(jī)床主軸電機(jī)通過(guò)特殊的高速圓弧齒型帶與主軸皮帶輪聯(lián)接完成主傳動(dòng)系統(tǒng)。卸刀機(jī)床采用目前加工中心通用的快速氣動(dòng)卸刀裝置-氣液增壓缸，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的快速裝卸刀具。絲杠機(jī)床X、Y、Z三軸傳動(dòng)的滾

3、珠絲桿均采用臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的高精度預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)的配對(duì)組合的滾珠絲桿專(zhuān)用軸承。聯(lián)軸器采用進(jìn)口聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。導(dǎo)軌機(jī)床X、Y、Z軸采用臺(tái)灣知名廠家滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。標(biāo)配為滾珠導(dǎo)軌，選配可選滾柱導(dǎo)軌。進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動(dòng)工作臺(tái)、滑鞍和主軸箱體實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三個(gè)方向的進(jìn)給。刀庫(kù)機(jī)床配以24把圓盤(pán)式刀庫(kù)，側(cè)掛在立柱左側(cè)面。主軸鼻端：BT-40，刀柄形式：MAS403 BT40，拉栓形式：MAS403 P40T-1。吊掛式操縱臺(tái)操縱臺(tái)采用吊掛式

4、，CRT箱也可在90角范圍內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)，該機(jī)床還配有可拖動(dòng)式手搖脈沖發(fā)生器，操作起來(lái)更方便。機(jī)床全防護(hù)機(jī)床的防護(hù)采用全防護(hù)型式。防止冷卻液的滲漏，并保持環(huán)境的清潔。潤(rùn)滑機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定量集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑經(jīng)由系統(tǒng)PLC程序控制，可控、可靠。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便。本系統(tǒng)在自動(dòng)供油泵和節(jié)流分配器中都設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，從而保證了各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑的質(zhì)量和管路的暢通；整個(gè)系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤(rùn)滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量有關(guān)，各潤(rùn)滑點(diǎn)均能得到充分的潤(rùn)滑。冷卻、排屑系統(tǒng)機(jī)床排屑裝置可配備手動(dòng)或自動(dòng)排屑方式，排屑器與水箱制作在一起。氣動(dòng)裝置機(jī)

5、床氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能為：主軸錐孔吹風(fēng)，清潔刀具尾部錐柄；主軸鼻端軸承防塵的氣霧簾；打刀增壓缸的氣動(dòng)源；刀庫(kù)換刀氣缸氣動(dòng)源；清潔用氣槍的動(dòng)力源電氣控制裝置CNC選用FANUC 數(shù)控系統(tǒng)，并選用高質(zhì)量的電氣組件，確保機(jī)床的安全性和可靠性。電路的動(dòng)力系統(tǒng)均有保險(xiǎn)功能以保障人身和設(shè)備安全。電路設(shè)計(jì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足CE認(rèn)證要求。數(shù)控機(jī)床對(duì)電源要求嚴(yán)格。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)超過(guò)AC380V10%，頻率超過(guò)50Hz1Hz時(shí)，必須增加電源穩(wěn)壓裝置，否則將影響數(shù)控機(jī)床的正常工作。主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位規(guī)格備注行程X軸Y軸Z軸mm1000500650從主軸頭到工作臺(tái)面mm140790工作臺(tái)長(zhǎng)度寬度mm1100500工

6、作臺(tái)最大承重kg600四軸型號(hào)250T型槽數(shù)量-T型槽寬度中心距離mm5-1890主軸錐孔型式BT40工作轉(zhuǎn)速r/min5010000驅(qū)動(dòng)形式皮帶驅(qū)動(dòng)主電機(jī)額定功率kW7.5進(jìn)給速度X軸m/min36Y軸m/min36Z軸m/min36刀具自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置標(biāo)準(zhǔn)配置容量把24把機(jī)械手選刀方式雙向就近選刀刀柄類(lèi)型/錐度MAS403 BT40標(biāo)準(zhǔn)配置最大刀具直徑mm90 (滿刀)/ 150(鄰空)最大刀具重量kg8伺服電機(jī)X軸型號(hào)12/3000isFANUC 0i-MF(5)額定功率kW1.4最高轉(zhuǎn)速r/min3000Y軸型號(hào)12/3000is額定功率kW1.4最高轉(zhuǎn)速r/min3000Z軸型號(hào)22B/

7、3000is額定功率kW2.5最高轉(zhuǎn)速r/min3000機(jī)床外型長(zhǎng)度mm2350寬度mm2750高度mm2850機(jī)床重量?jī)糁豮g5800毛重kg7000總電源電壓/頻率V/HzAC380/50電壓波動(dòng)范圍-10+10%總電源功率kW17.6配置配套件名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TF(5)主 電 機(jī)8/10000iX軸電機(jī)12/3000isY軸電機(jī)12/3000isZ軸電機(jī)22B/3000is (帶剎車(chē))主 軸BT40/150皮帶8YU-40軸承B7014CX軸絲杠4016Y軸絲杠4016Z軸絲杠4016X軸線軌35滾柱式Y(jié)軸線軌45滾柱式Z軸線軌45滾柱式 刀 庫(kù)圓盤(pán)式BT4

8、0/24T氣動(dòng)元件總成冷 卻 泵ACP-250HF18潤(rùn)滑裝置VERSA電動(dòng)潤(rùn)滑泵電柜冷卻SJ1238HA2軸流風(fēng)機(jī)機(jī)床冷卻冷卻水箱（手工排屑） 四軸250標(biāo)準(zhǔn)附件：序號(hào)附件名稱規(guī)格及型號(hào)1機(jī)床工作燈2隨機(jī)工具3調(diào)整墊鐵及螺栓4冷卻箱5報(bào)警燈含配套標(biāo)準(zhǔn)電磁吸盤(pán)及控制器。二、數(shù)控車(chē)床技術(shù)要求主要技術(shù)參數(shù) ：項(xiàng) 目單 位規(guī) 格備 注床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mm500頂尖距mm1500最大切削直徑mm500滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mm300主軸端部型式及代號(hào)A2-8主軸前端孔錐度90，1：20Z向?qū)к壙缇鄊m400X向?qū)к壙缇鄊m210主軸孔直徑mm82最大通過(guò)棒料直徑mm80主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min260200

9、0主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)無(wú)極變速主電機(jī)輸出功率額定功率kW7.5標(biāo)準(zhǔn)卡盤(pán)卡盤(pán)直徑mm250X軸快移速度（半徑）（滑動(dòng)導(dǎo)軌）m/min6Z軸快移速度（滑動(dòng)導(dǎo)軌）m/min6X 軸 行 程mm260Z 軸 行 程mm1500尾座套筒直徑mm75尾座套筒行程mm150尾座主軸錐孔錐度莫氏M5刀 架 形 式立式四工位刀具尺寸外 圓 刀mm2525鏜刀桿直徑mm25，32機(jī)床重量?jī)?重（不含包裝箱）kg約3400機(jī)床外型長(zhǎng)寬高mm總電源電 壓VAC380電壓波動(dòng)范圍1510頻 率Hz502總電源容量kVA20配置：配套件名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家備注數(shù)控系統(tǒng)FANUCX軸電機(jī)扭矩4N.m/1.5KWZ軸電機(jī)扭矩6N.m

10、 /1.5KW主 電 機(jī)Y132M-4（左出線7.5KW）主軸軸承234424BM1/P5 120X180X72NN3022K/P5 110X170X45NN3024K/P5 120X180X46X軸絲杠25X5X488-P4國(guó)內(nèi)精密絲杠X軸絲杠軸承7602020TN(20X47X14)國(guó)內(nèi)精密絲杠專(zhuān)用軸承Z軸絲杠軸承6305/P5國(guó)內(nèi)精密絲杠專(zhuān)用軸承51207/P46207/P5Z軸絲杠40X10X1593-P4國(guó)內(nèi)精密絲杠（1000機(jī)床）尾座軸承51204(20X40X14)冷 卻 泵AYB-25TH皮帶B型三角皮帶刀 架立式四工位電動(dòng)刀架電磁編碼器BM105/2-LLZ-5附件：序號(hào)名

11、稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量生產(chǎn)廠家1三爪卡盤(pán)K11250C/A281套2變徑套90/M51件3頂尖S77-11件4工具1套5地腳螺釘M20X4001套(6件)技術(shù)資料：1.機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)（機(jī)械、電氣）各1份2.合格證1份3.電路圖 （附于電氣說(shuō)明書(shū)內(nèi)）1份4.精度檢驗(yàn)單1份5.裝箱單1份6.系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)各1份7.刀架使用說(shuō)明書(shū)1份8.機(jī)床控制參數(shù)表 （附于電氣說(shuō)明書(shū)內(nèi)）1份9.卡盤(pán)、油缸使用說(shuō)明書(shū)（或維護(hù)手冊(cè)）1份10.潤(rùn)滑油箱使用說(shuō)明書(shū)1份三、平面磨床技術(shù)要求主要技術(shù)規(guī)格工作臺(tái)面尺寸（寬*長(zhǎng)）mm500*1250mm磨削工作的最大尺寸（寬*長(zhǎng)*高）mm500*1200*525mm工作臺(tái)縱向移動(dòng)量（

12、液動(dòng)）mm200-1110mm工作臺(tái)速度（無(wú)級(jí)調(diào)整）m/min3-25m/min工作臺(tái)T型槽數(shù)3寬度mm18mm砂輪中心至臺(tái)面距離mm135-600mm磨頭最大移動(dòng)量mm550-655mm橫向（手動(dòng)及液動(dòng)）mm550mm垂直（手動(dòng)及機(jī)動(dòng)）mm665mm磨頭橫向進(jìn)給（無(wú)級(jí)調(diào)速）連續(xù)m/min0.3-3m/min斷續(xù)mm/min3-30mm/min工作臺(tái)往復(fù)一次手輪每轉(zhuǎn)磨頭進(jìn)給量垂直mm0.5mm垂直進(jìn)給手輪最小刻度值mm0.005mm砂輪尺寸（外徑*寬度*內(nèi)徑）mm350*40*127mm磨頭快速升降速度mm/min708mm/min液壓泵型號(hào)YB1-100定量葉片泵流量L/min100L/mi

13、n電氣設(shè)備總?cè)萘縆W12KW磨頭電動(dòng)機(jī)功率KW7.5KW轉(zhuǎn)速r/min1440r/min液壓泵電動(dòng)機(jī)功率KW4KW轉(zhuǎn)速r/min960r/min快速升降電動(dòng)機(jī)功率KW0.37KW轉(zhuǎn)速r/min885r/min冷卻泵型號(hào)DB-25三相電泵轉(zhuǎn)速L/min25L/min冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率KW0.12KW轉(zhuǎn)速r/min2800r/min電磁吸盤(pán)尺寸（寬*長(zhǎng)）mm300*1000mm機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）cm3650*2025*2350mm凈重kg5000kg含配套標(biāo)準(zhǔn)電磁吸盤(pán)及控制器四、數(shù)控線切割技術(shù)要求 工作臺(tái)尺寸(mm)576386工作臺(tái)行程(mm)400320最大切割厚度(mm)400（330

14、）加工錐度(mm)6/100最大切割速度(mm2/min)100加工表面粗糙度（m）Ra2.5電極絲尺寸(mm)0.13-0.18機(jī)床消耗功率（kw）1.2走絲速度（m/s）511.5輸入電源3N-50HZ 380V（單相50HZ 220V）機(jī)床總重量(kg)1300機(jī)床外形尺寸(mm)152011401500附件鉬絲、切削液五、普通車(chē)床技術(shù)要求項(xiàng) 目單 位規(guī) 格備 注床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mm500兩頂尖距mm1000最大切削直徑mm500滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mm300馬鞍內(nèi)最大回轉(zhuǎn)直徑mm710主軸端部型式及代號(hào)D8主軸前端孔錐度公制1:20主軸孔直徑mm82最大通過(guò)棒料直徑mm80主軸轉(zhuǎn)速范圍

15、r/min91600 許用最大切削力(Pz)N13700許用最大進(jìn)給力(Px)N3400主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)24級(jí)標(biāo)準(zhǔn)卡盤(pán)inchK11 250縱向絲桿螺距mm12橫向絲桿螺距mm5基本進(jìn)給量范圍mm/r0.0632.52縱向65種0.0271.07橫向65種加大進(jìn)給量范圍mm/r2.866.43縱向15種1.212.73橫向15種縮小進(jìn)給量范圍mm/r0.0280.056縱向13種0.0120.026橫向13種橫向快移速度m/min1.950Hz縱向快移速度m/min4.550Hz公制螺紋范圍及種數(shù)mm1224 mm48種英制螺紋范圍及種數(shù)tpi721/8 t/in48種六、普通銑床技術(shù)要求名稱參數(shù)

16、單位要求工作臺(tái)工作面積（寬長(zhǎng)） mm320 x1600最大承載重量 kg500T型槽數(shù)目 個(gè)3T型槽寬度 mm18T型槽間距 mm70行程X向（工作臺(tái)縱向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng) mm700/680980/960Y向（滑座橫向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm255/240Z向（升降臺(tái)垂向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng) mm320/300主軸錐孔 IOS7: 24 NO.50轉(zhuǎn)速范圍r/min30-1500轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 級(jí)18軸向移動(dòng)距離 mm最大回轉(zhuǎn)角度 45附件序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1立銑頭銑床配套12雙頭扳手單頭扳手1719，22242730，323614各1件S911S9123內(nèi)六角扳手5 8 10各1件S9174端銑刀心軸端銑刀心

17、軸扳手340401套1件B1S612（心軸體、法蘭盤(pán)、螺釘各1件）B1S621（扳手體、扳手桿各1件）5拉桿M247001套B1S631（拉桿、螺母、背母各1件）6地腳螺栓墊圈螺母M2050020M204件4件4件7機(jī)油油槍1件8照明燈泡AC24V 40W1件9銑刀心軸體221套B1S616 （心軸體1件、環(huán)14件、套1件）10銑刀心軸體271套B1S616（心軸體1件、環(huán)14件、套1件）11銑刀心軸體321套B1S616（心軸體1件、環(huán)13件、套1件）12RS232通訊電纜線1件13銑刀柄套筒莫氏錐度中間套外錐度7：24，內(nèi)孔莫氏4#4-2、4-31件各1件B1S614B1S615含配套標(biāo)準(zhǔn)

18、電永磁吸盤(pán)及控制器。七、數(shù)控電火花技術(shù)要求 1、工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)寬）： 650400mm2、坐標(biāo)行程：X:400MM Y:300MM Z:200+220MM3、主軸頭連接板到工作臺(tái)面距離 600mm4、最大工件重量： 750kg5、最大電極重量： 50 kg6、工作臺(tái)定位精度： 0.02mm7、最佳表面粗糙度： Ra0.2m8、最大加工電流： 50A9、最大加工速度: 峰值450mm3/min；平均值350 mm3/min10、電極損耗： 0.1%11、油槽內(nèi)腔尺寸： 1125640395mm12、儲(chǔ)油箱容量： 350L13、機(jī)床外型尺寸： 152015502165mm14、機(jī)床總重量： 200

19、0 kg八、刀具技術(shù)要求序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量145度車(chē)刀6150把2290度車(chē)刀6150把23切斷刀6150把24螺紋刀6150把25鏜孔刀6150把26數(shù)車(chē)外圓刀桿MWLNR2020K08把47數(shù)控外圓刀片WNMG080408盒18數(shù)車(chē)外圓刀桿MCLNR2020K12把49數(shù)控外圓刀片GNMG120404盒110數(shù)車(chē)外切刀桿MGEHR2020-3把411數(shù)控外切刀片MGMN300-M盒112數(shù)車(chē)外螺紋刀桿SER2020K16把413數(shù)控外螺紋刀片16ER盒114數(shù)控內(nèi)螺紋刀桿SNR0020Q16把415數(shù)控內(nèi)螺紋刀片16NR盒116數(shù)車(chē)外圓刀桿MWLNR2525M08把417數(shù)控外圓刀片WN

20、MG080408盒118數(shù)車(chē)外圓刀桿MCLNR2525M12把419數(shù)控外圓刀片CNMG120404盒120數(shù)車(chē)外切刀桿MGEHR2525-3把421數(shù)控外切刀片MGMN300-M盒122數(shù)車(chē)外螺紋刀桿SER2525M16把423數(shù)控外螺紋刀片16ER盒124數(shù)控內(nèi)螺紋刀桿SNR0025R16把425數(shù)控內(nèi)螺紋刀片16NR盒126數(shù)控內(nèi)孔刀桿S12M-SCLCR09把427數(shù)控內(nèi)孔刀片CCMT09T304盒128數(shù)控內(nèi)孔刀桿S16N-SCLCR09把429數(shù)控內(nèi)孔刀片CCMT09T304盒130數(shù)控內(nèi)孔刀桿S20Q-SCLCR09把431數(shù)控內(nèi)孔刀片CCMT09T304盒132變徑套1-5套4

21、33鉆夾頭3-16個(gè)434鉆桿4#B18個(gè)435鉆桿5#B18個(gè)436活頂尖4號(hào)個(gè)437活頂尖5號(hào)個(gè)438高速鋼銑刀3個(gè)239高速鋼銑刀4個(gè)240高速鋼銑刀5個(gè)241高速鋼銑刀6個(gè)242高速鋼銑刀8個(gè)243高速鋼銑刀10個(gè)244高速鋼銑刀12個(gè)245高速鋼銑刀14個(gè)246高速鋼銑刀16個(gè)247數(shù)控刀柄BT40ER32把248筒夾ER32 3-16套249數(shù)控刀柄BT40-APU16把250數(shù)控刀柄BT40-MTA2把251數(shù)控刀柄BT40-MTA3把252數(shù)控刀柄BT40-MTA4把253數(shù)控刀柄BT40-MTB2把254數(shù)控刀柄BT40-MTB3把255數(shù)控刀柄BT40-MTB4把256數(shù)控

22、刀柄BT40-FMB27把257數(shù)控刀盤(pán)80把258數(shù)控刀片所配刀片盒159數(shù)控刀柄BT40-FMB32把260數(shù)控刀盤(pán)100把261數(shù)控刀片所配刀片盒162數(shù)控刀柄BT40-SLA25把263數(shù)控鏜孔刀BT40-2084套264鏜孔刀片APMT1604盒165數(shù)控攻牙刀柄BT40-WF20把266攻牙筒夾M8-20套267數(shù)控攻牙刀柄BT40-WF25268攻牙筒夾M8-20269拉釘BT40把1270強(qiáng)力刀柄BT40-C32把271強(qiáng)力筒夾C32 6-20把272卸刀座BT40個(gè)273機(jī)械尋邊器把274光電尋邊器把275組合壓板M16套276二刃鎢鋼刀3 支277二刃鎢鋼刀4 支278二刃

23、鎢鋼刀5 支279二刃鎢鋼刀6 支280二刃鎢鋼刀8 支281二刃鎢鋼刀10 支282二刃鎢鋼刀12 支283二刃鎢鋼刀16 支284三刃鎢鋼刀3 支285三刃鎢鋼刀4 支286三刃鎢鋼刀5 支287三刃鎢鋼刀6 支288三刃鎢鋼刀8 支289三刃鎢鋼刀10 支290三刃鎢鋼刀12 支291三刃鎢鋼刀16 支292螺紋鎢鋼刀D4*22支293螺紋鎢鋼刀D6*15支294螺紋鎢鋼刀D8*30支295螺紋鎢鋼刀D10*20支296螺紋鎢鋼刀D12*20支297數(shù)控立銑刀桿300R-C12個(gè)298刀片所配刀片盒199數(shù)控立銑刀桿300R-C16個(gè)2100刀片所配刀片盒1101數(shù)控立銑刀桿300R-C

24、20個(gè)2102刀片所配刀片盒1103數(shù)控立銑刀桿400R-C12個(gè)2104刀片所配刀片盒1105數(shù)控立銑刀桿400R-C16個(gè)2106刀片所配刀片盒1107數(shù)控立銑刀桿400R-C20個(gè)2108刀片所配刀片盒1109數(shù)控立銑刀桿AJUC12-12個(gè)2110刀片所配刀片盒1111數(shù)控立銑刀桿AJUC16-16個(gè)2112刀片所配刀片盒1113數(shù)控立銑刀桿AJU20-200個(gè)2114刀片所配刀片盒1115數(shù)控立銑刀桿EMRC12-4R12個(gè)2116刀片所配刀片盒1117數(shù)控立銑刀桿EMRC16-4R16個(gè)2118刀片所配刀片盒1119數(shù)控立銑刀桿ENRC20-4R20個(gè)2120刀片所配刀片盒1121

25、數(shù)控立銑刀桿T2139-C12個(gè)2122刀片所配刀片盒1123數(shù)控立銑刀桿T2139-C16個(gè)2124刀片所配刀片盒1125數(shù)控立銑刀桿T2139-C20個(gè)2126刀片所配刀片盒1除以上外另配備:刀具車(chē)3個(gè)，刀具柜6個(gè)，數(shù)控面銑刀刀柄2個(gè)，刀片5盒，紅外測(cè)頭1個(gè)，光學(xué)對(duì)刀儀1個(gè)，銑刀磨刀機(jī)2臺(tái)，磨床砂輪5個(gè)，配套四爪卡盤(pán)3個(gè)，配套中心架3個(gè)，配套活動(dòng)頂尖5個(gè)。九、量具技術(shù)要求名稱型號(hào)單位數(shù)量游標(biāo)卡尺0-150支10游標(biāo)卡尺0-200把10游標(biāo)卡尺0-300把10深度卡尺0-300把10外徑千分尺0-25把10外徑千分尺25-50把10外徑千分尺50-75把10外徑千分尺75-100把10高度尺0-300把10百分表0-10把10表座把10深度尺0-200把10內(nèi)徑量表18-35套10內(nèi)徑量表35-50套10內(nèi)徑量表50-160套10十、普通車(chē)床2的技術(shù)要