常虎高速公路某匝道橋施工方案-secret

1、PAGE PAGE 21?；⒏咚俟纺吃训罉蚴┕し桨敢弧⒐こ谈艣r工程建設(shè)意義東莞市?；⒏咚俟肺挥跂|莞市東南部，是廣東省規(guī)劃的高速公路網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分，也是珠江三角洲腹地一條東西向快速通道。路線西起東莞虎門鎮(zhèn)，接珠江口港口群，并與廣深高速公路、虎門大橋東引道相接，東至東莞常平鎮(zhèn)（往東延伸可接惠鹽高速公路)，中間經(jīng)過(guò)東莞南部多個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)鎮(zhèn)區(qū)，并與莞深高速公路及南北向國(guó)道、省道相交.?；⒏咚俟返慕ㄔO(shè)對(duì)完善路網(wǎng)布局，實(shí)現(xiàn)公、鐵、水多種運(yùn)輸方式銜接具有重要作用，對(duì)改善交通條件和投資環(huán)境，促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展具有重要意義。某匝道1號(hào)橋?yàn)楸竟こ坛；⒏咚傩侣?lián)支線連接廣深高速公路的單向道路，起點(diǎn)樁CK

2、0+174。50，終點(diǎn)樁號(hào)CK0+353。53，全長(zhǎng)179.03米,終點(diǎn)與主線2號(hào)橋相接。下構(gòu)采用獨(dú)柱式橋墩，肋板式橋臺(tái)，均為鉆孔灌注樁。上構(gòu)采用（28+37+329+24）米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)箱梁。本橋有16根樁基、7個(gè)承臺(tái)、6根墩柱、1道帽梁、肋板橋臺(tái)和預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。2）主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)荷載采用汽車超20級(jí)，掛車120。橋梁按地震烈度度設(shè)防,橋梁寬8。5m.3）、地形、地貌東莞市南部為蓮花山脈丘陵地帶、西北部為珠江三角洲河網(wǎng)區(qū)，西南部為海河沖積平原.地勢(shì)由東往西傾斜，東南高，西北低，丘陵、山地面積廣，山地主要呈東北西南走向。4)、氣象本項(xiàng)目所在地區(qū)，屬南亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，月平均氣溫22。

3、4，多年平均降水量16902380mm，每年雨季在49月，暴雨集中在79月，由于暴雨集中，對(duì)新開(kāi)挖地表，容易造成水毀病害。臺(tái)風(fēng)是本地區(qū)常見(jiàn)的自然災(zāi)害，臺(tái)風(fēng)盛行期在79月，臺(tái)風(fēng)過(guò)境最大風(fēng)速26m/s,瞬時(shí)風(fēng)速高達(dá)35m/s,破壞力很強(qiáng)。5)、地質(zhì)條件根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，路線經(jīng)過(guò)區(qū)域存在一條大斷裂帶:紫金博羅大斷裂。由于該斷裂帶屬活動(dòng)斷裂，對(duì)工程有不利的影響。路線經(jīng)過(guò)魚塘?xí)r,存在淺層淤泥質(zhì)土,工程上需作一定處理，其它未發(fā)現(xiàn)有明顯不良地質(zhì)現(xiàn)象。6）、地震根據(jù)廣東省地震烈度區(qū)劃圖1990年的劃分,路線所經(jīng)地區(qū)地震烈度為:大嶺山以西屬度地區(qū)，大嶺山以東屬度地區(qū)，本橋位地震烈度度。二、施工部署 1）、機(jī)械及

4、人員配備情況 鉆孔樁施工擬采用四臺(tái)樁機(jī),每臺(tái)鉆機(jī)配泥漿泵2臺(tái)，導(dǎo)管50米，作業(yè)人員7名，全天輪流作業(yè)。 承臺(tái)施工擬采用挖機(jī)一臺(tái)，司機(jī)兩名。 墩柱、帽梁、箱梁施工擬采用吊車一輛,司機(jī)兩名。2)、鋼筋機(jī)械及人員配備情況 現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái),鋼筋制作工人10名。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋的制作安裝。3）、模板砼作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)配備模板工10名,砼工8名，砼振搗棒6根。 3）、工期安排及施工順序樁基計(jì)劃每7天完成鉆孔樁一根，共需28天；承臺(tái)施工采用兩套施工班，每3天完成一座,需要12天；墩柱、肋板也采用兩套施工班,每3天完成一根，需要12天；蓋梁、橋臺(tái)施工計(jì)劃用時(shí)6天，箱梁施工計(jì)劃用時(shí)30天

5、。 4)、砼采用自拌砼，用6M3的砼攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。三、施工方案一)、樁基礎(chǔ)施工1）工藝流程圖（見(jiàn)附件)2）施工要點(diǎn)： 施工放樣：施工放樣采用坐標(biāo)法,放樣前仔細(xì)復(fù)核施工圖紙樁位坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)有出入的及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，重新確定正確的樁位坐標(biāo)。采用兩個(gè)導(dǎo)線控制點(diǎn)分別進(jìn)行放樣,放樣后在旁邊加設(shè)樁位保護(hù)樁，對(duì)放樣點(diǎn)進(jìn)行保護(hù).樁機(jī)沖進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查其樁位是否偏移，及時(shí)校正。 地面護(hù)筒的埋設(shè)：采用鋼護(hù)筒作為地面護(hù)筒。護(hù)筒中心線必須與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm，埋置深度為2。5m,護(hù)筒高出原地面30 cm，護(hù)筒底部和四周所填

6、粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。鉆機(jī)就位：為保證鉆機(jī)安裝平穩(wěn)牢固，鉆機(jī)底座用枕木墊實(shí)塞緊。在鉆孔過(guò)程中不允許發(fā)生位移、傾斜和沉陷。鉆機(jī)安裝就位后詳細(xì)測(cè)量其位置，并在鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查并及時(shí)調(diào)整.沖錘中心與鋼絲繩中心及樁中心一致。沖進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查，若有偏差及時(shí)調(diào)整。樁機(jī)開(kāi)沖前要對(duì)沖錘進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)梅花孔。泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿用粘土、膨潤(rùn)土及水調(diào)制而成.粘土要求塑性指數(shù)大于25，同時(shí)粒徑小于0.074mm粘粒含量大于50%，膨潤(rùn)土的摻量按一般用水量的8.在鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿要不斷補(bǔ)給，保證泥漿的比重1.21.4之間,并根據(jù)井位地質(zhì)差異采取不同的泥漿比重，泥漿池應(yīng)離護(hù)筒3m，保證一定的泥漿溝長(zhǎng)度，方便撈渣.鉆進(jìn)

7、成孔：鉆機(jī)操作由專人負(fù)責(zé)，鉆孔作業(yè)分班連續(xù)作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)做好鉆孔詳細(xì)記錄,經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，注意地質(zhì)變化，在地質(zhì)變化處均應(yīng)撈取渣樣，根據(jù)鉆渣核實(shí)地質(zhì)情況，判斷后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),并據(jù)此采取不同的鉆進(jìn)措施.鉆孔開(kāi)始時(shí)，采用11。5M小沖程開(kāi)孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌，鉆進(jìn)深度超護(hù)筒底3M后,方可施行正常沖擊.當(dāng)遇到堅(jiān)硬漂卵石和微風(fēng)化巖宜采用中、大沖程，但沖程不宜超過(guò)4m，操作時(shí)應(yīng)防止打空錘和大松繩，并經(jīng)常檢查鋼絲繩，防止掉錘.鉆孔進(jìn)尺中，隨時(shí)注意檢查樁位的傾斜情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，及時(shí)補(bǔ)給泥漿，造漿護(hù)壁。鉆孔達(dá)到要求后及時(shí)三檢報(bào)驗(yàn)

8、。清孔:a、第一次清孔:當(dāng)沖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍微提起鉆頭，把孔內(nèi)沉渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，后向泥漿池內(nèi)注入清水，降低泥漿比重。清孔一段時(shí)間后，測(cè)量井內(nèi)泥漿的比重。當(dāng)泥漿比重小于1.15后，可停止清孔，b、第二次清孔：第一次清孔達(dá)到要求后，可借助導(dǎo)管用泵注入泥漿，再次懸浮出井底的沉渣，沉渣不可超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同時(shí)經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查符合要求后,方可進(jìn)行砼灌注。鋼筋籠制安：鋼筋檢驗(yàn)合格后允許進(jìn)場(chǎng)，用方木做墊堆放在硬化后的鋼筋場(chǎng)。鋼筋籠制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸施工,分節(jié)制作。鋼筋籠焊接由持有焊工證的焊工負(fù)責(zé)，焊條選擇符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。主筋焊接用雙面搭接焊接時(shí),主筋搭接長(zhǎng)度不小于5d;用單面搭接焊接時(shí)，主筋

9、搭接長(zhǎng)度不小于10d（d鋼筋直徑），鋼筋籠同一截面的主筋焊接數(shù)量不大于50%,主筋焊接區(qū)段應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d且不小于500mm，主筋間距20mm，箍筋間距10mm，骨架外徑5mm，骨架長(zhǎng)度10mm,骨架保護(hù)層厚度10mm。在現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠，并在鋼筋籠上均勻綁扎好三根與鋼筋籠同長(zhǎng)直徑為57mm的聲測(cè)管,鋼筋籠運(yùn)輸采用鋼筋焊制架子下裝活動(dòng)輪的簡(jiǎn)易活動(dòng)架推運(yùn)到待施工的樁位旁。下鋼筋籠前先放入所匹配的探孔器（鋼筋籠外徑加10cm）檢測(cè)孔徑及傾斜度，合格后鋼筋籠用吊機(jī)吊放，吊放時(shí)人工輔助扶直，使鋼筋籠垂直下入井內(nèi)，以防撞壞孔壁，引起塌孔。分段下籠時(shí)，第一節(jié)下入井后，先用兩根鋼管橫穿鋼筋籠固定鋼筋籠位置，然后吊

10、放下一節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置采用電焊進(jìn)行搭接焊接，保證搭接焊縫長(zhǎng)度。鋼筋籠骨架中心平面位置20mm,骨架頂面高程20mm,底面高程50mm。鋼筋籠下完后，用鋼筋焊在護(hù)筒上固定鋼筋籠，以防止鋼筋籠走位和上浮，并把聲測(cè)管注滿水用木楔密封。水下砼灌注：水下混凝土的配制，采用普通硅酸鹽水泥，水泥的標(biāo)號(hào)為P。O42.5R號(hào)，粗骨料采用1631.5級(jí)配碎石，骨料最大粒料不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂。當(dāng)清孔滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。水下混凝土灌注采用內(nèi)徑為300mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密抗

11、壓試驗(yàn)的 水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p可按下式計(jì)算： Prchc-rwhw 式中：p導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力（kPa） rc砼拌和物的重度（取24KN/m3） hc-導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m)，以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)（導(dǎo)管全長(zhǎng)為50m) rw井孔內(nèi)水或泥漿的重度（KN/m3） hw井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要.首批砼量計(jì)算： VD2(H1+H2）/4+d2h1/4 式中:V灌注首批砼所需數(shù)量 D樁孔直徑=3。14 H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0。4M H

12、2導(dǎo)管初次埋深 d-導(dǎo)管內(nèi)徑 h1樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿）壓力所需的高度，即 h1= rwhw/ rc砼采取集中拌和,用砼攪拌車運(yùn)輸，直接上料。首批砼灌注時(shí)采用拔球封底，儲(chǔ)滿料斗砼而且砼攪拌車準(zhǔn)備向料斗卸料,一拔球后,砼攪拌車馬上向料斗卸料。灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí),應(yīng)徐徐灌注，經(jīng)常抖動(dòng)和回插導(dǎo)管防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，使其密實(shí).在砼灌注過(guò)程中，須經(jīng)常測(cè)定已灌注混凝土表面標(biāo)高，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深在2m6m間。為保證砼質(zhì)量，當(dāng)灌注到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，應(yīng)繼續(xù)灌注0。5 m1m，在基坑開(kāi)挖后予以鑿除，確保樁身砼強(qiáng)度。

13、3)、故障處理 a、遇有坍孔,應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填至坍孔位置上，并采取改善泥漿性能，深埋護(hù)筒、加高水頭等措施,繼續(xù)鉆進(jìn).坍孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即將鉆孔用片石夾粘土回填，暫停數(shù)日時(shí)間后，采取改善措施后重鉆。 b、遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理,一般可在偏斜處吊住沖錘反復(fù)掃孔，使鉆孔正直.偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土和片石到偏斜處頂面，待沉積密實(shí)后再?zèng)_進(jìn)。 c、遇有鉆孔漏漿時(shí),護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，宜迅速補(bǔ)充泥漿，并立即回填片石、粘土，反復(fù)沖擊，以增強(qiáng)護(hù)壁。 d、遇有卡鉆時(shí),卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，輕提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆沖擊或用沖、吸的方法將沖錘周圍的鉆渣

14、松動(dòng)后再提出. e、遇有埋錘時(shí)，應(yīng)先用吸漿泵將埋錘的泥砂、沉渣物吸出，再用打撈叉、鉤、繩套等工具進(jìn)行打撈 f、首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí),應(yīng)將已灌注的砼吸出,徹底清凈孔底沉渣，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。g、灌注開(kāi)始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管通順，繼續(xù)灌注。h、灌注開(kāi)始不久發(fā)生故障，上述方法處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管拔出，將已灌注的砼吸出,將鋼筋骨架抽出，然后重新清孔、吊裝鋼筋骨架和灌注砼。二）、承臺(tái)（1)工藝流程圖(見(jiàn)附件）（2）施工要點(diǎn)1、基坑開(kāi)挖。按1：1的坡度挖至的基坑底標(biāo)高比設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高低10cm。承臺(tái)的平面設(shè)計(jì)尺寸各邊增寬50cm

15、為基坑底面開(kāi)挖尺寸.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的基坑的實(shí)際地質(zhì)條件及基坑開(kāi)挖的機(jī)械設(shè)備配置。在基坑底承臺(tái)范圍外設(shè)置集水井（50*50cm）,把基坑的水引流至集水坑抽水排出。2、鑿除樁頭薄弱砼。由于灌注樁的樁頂是首批混凝土組成的,從開(kāi)始灌注到灌注完成，始終與泥漿接觸，并且在灌注過(guò)程中還難免有泥漿、鉆渣等雜物等混入，其質(zhì)量較差,為此灌注的樁頂標(biāo)高預(yù)加了0。51.0m的高度.為保證樁身混凝土質(zhì)量，需對(duì)原預(yù)加的高度進(jìn)行鑿除至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高.3、樁檢.樁頭處理完后，申報(bào)進(jìn)行樁檢,樁檢結(jié)果合格后進(jìn)行下道工序施工.4、水泥砂漿墊層澆筑.對(duì)承臺(tái)系梁范圍的基坑底進(jìn)行夯實(shí)。水泥砂漿墊層比承臺(tái)每邊寬20cm，方便進(jìn)行模板安裝，灑水濕潤(rùn)

16、基底,澆筑水泥砂漿，表面抹平.墊層面標(biāo)高與承臺(tái)系梁底標(biāo)高持平。5、鋼筋加工安裝.當(dāng)墊層砼達(dá)到1。2MPa（或間隔1。5天）后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋先在鋼筋棚預(yù)制成型，就位后進(jìn)行綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，受力鋼筋焊接及綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋綁扎時(shí)，受拉區(qū)其接頭截面面積占總截面面積的 25%，而受壓區(qū)為50。為保證砼保護(hù)層厚度,在鋼筋與墊層、模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊.6、模板制作及安裝。模板統(tǒng)一采

17、用定型鋼模，拼裝后用木方條進(jìn)行固定成整體。安裝前對(duì)鋼模板進(jìn)行調(diào)整、除銹、涂脫模劑。吊裝就位后,模板上下用12拉桿固定,縱橫間距為0。5m、0.9m,模板縫用雙面膠密封，防止漏漿。模板外設(shè)立鋼管支撐，防止在澆筑砼時(shí)模板移位和凸出。7、承臺(tái)系梁砼澆筑.澆筑砼前,對(duì)模板、支撐、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板接縫間的縫隙用海綿雙面膠填塞嚴(yán)密，防止漏漿。檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼澆筑。砼由標(biāo)段拌和站拌制，采用砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)自由傾落高度超過(guò)2m時(shí),加設(shè)溜槽,以防砼離析。砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過(guò)30cm。采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不

18、超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍50cm.并與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離,插入下層砼510cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，并加蓋防護(hù).8、砼養(yǎng)護(hù)。砼澆注完畢后，安排專人24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14天。9、回填土?；靥钔敛捎煤细裢猎矗謱雍粚?shí)，每層填高為30cm。三)、墩柱、肋板施工（1)工藝流程圖（見(jiàn)附件)(2）施工要點(diǎn)1、施工放樣承臺(tái)施工完畢，經(jīng)檢查合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)重新放樣,以確定立柱、肋板中心點(diǎn)坐標(biāo).2、鑿除柱底承臺(tái)部分薄弱砼，并

19、清洗干凈,以保證墩柱、肋板砼與承臺(tái)的連接。3、搭設(shè)施工平臺(tái)。采用鋼管架搭設(shè)，搭設(shè)高度比各柱高度高出2m，用鋼管搭設(shè)操作平臺(tái).4、鋼筋加工安裝。鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行，并在鋼筋棚預(yù)制成型，就位后進(jìn)行綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，受力鋼筋焊接及綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置。為保證砼保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊。5、模板制作及安裝模板統(tǒng)一采用定型鋼模，拼裝前嚴(yán)格檢查模板面有無(wú)凹陷并進(jìn)行打磨,除銹、刷油。拼裝時(shí)接縫處采用海綿條壓底，并且拼裝就位后，接縫處涂玻璃膠，貼生膠帶，柱模底部四周用水泥砂漿封邊，以防漏漿。為防止柱?；蝿?dòng)，四個(gè)

20、方向設(shè)置纜風(fēng)繩固定。柱頂鋼板箍與柱模連接處涂抹玻璃膠或夾貼雙面膠，并且鋼板箍伸入柱模內(nèi)不少于50cm。鋼板箍的固定采用十字型鋼筋點(diǎn)焊固定。6、砼澆筑澆筑砼前，對(duì)模板、支撐、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板接縫間的縫隙用海綿雙面膠填塞嚴(yán)密，防止漏漿.檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼澆筑。砼由標(biāo)段拌和站拌制，采用砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，坍落度控制在7cm9cm。當(dāng)自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，加設(shè)串筒，以防砼離析.砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過(guò)30cm.采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍50cm，并與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離,插入

21、下層砼510cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提起振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。立柱一次澆筑完成后，對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，并加蓋防護(hù)。7、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢，根據(jù)天氣情況,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，尤其是前期養(yǎng)護(hù)。為保證砼表面不發(fā)生因干縮而產(chǎn)生的裂縫，拆模后,用塑料薄膜封套，并配合人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d.四）、蓋梁、橋臺(tái)施工對(duì)墩柱、肋板砼頂面進(jìn)行鑿毛，鑿去表面的浮漿，要求露出石子和新鮮的砼面。（1）、支架布置為防止不均勻沉降,必須對(duì)地基進(jìn)行加強(qiáng)處理，處理方法壓實(shí)基層土層鋪墊30cm厚碎石.對(duì)于處在原道路范圍的

22、支架在支架下端鋪設(shè)鋼板,蓋梁支架采用門式腳手架，槽鋼作橫向梁.（2）、模板施工模板采用定型鋼模板，為保證砼表面光潔，模板內(nèi)側(cè)表面磨光、涂刷脫模劑.模板采用14對(duì)拉螺栓固定。蓋梁側(cè)模拆除在蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa左右，底模及支撐拆除在蓋梁砼達(dá)到75R設(shè)時(shí)方可進(jìn)行。（3）、鋼筋制作及綁扎鋼筋綁扎順序:底板布筋彈線搭設(shè)骨架靠架放箍筋、底板分布筋骨架安放與鋼管靠架臨時(shí)固定安放箍筋骨架角鋼限位骨架面分布筋綁扎骨架側(cè)面分布筋綁扎支座網(wǎng)片筋鋼筋綁扎完畢校正。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。為防止人員踩壓,或澆筑壓力使鋼筋骨架變形，采取增加架立鋼筋

23、的保護(hù)措施。（4）、砼灌注蓋梁砼下料時(shí)由兩端向中間立柱部位分層連續(xù)施工。澆筑時(shí)分層進(jìn)行，采用插入式振搗，專人負(fù)責(zé)，砼入模后應(yīng)及時(shí)振搗,振搗蓋梁砼時(shí)，應(yīng)特別注意密集鋼筋部位的振搗密實(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔，不得將棒斜拔或橫拔以及停振后再拔振動(dòng)棒。澆筑砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板穩(wěn)定情況，如有變形，移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)补?，待校正、加固處理好后方可繼續(xù).蓋梁砼終凝后,開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期七天，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求拆模強(qiáng)度即可拆除模板.五）、箱梁施工見(jiàn)箱梁施工專項(xiàng)方案.六）、防護(hù)欄及其它橋面附屬工程(1)放線：對(duì)梁面進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)出每跨的最大高差。用砂漿抹平防撞欄內(nèi)外側(cè)梁面部分以便模板安裝。放出

24、底線并用墨線在砂漿面上彈出。（2)鋼筋制作：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，制作長(zhǎng)度以一跨為單位。（3)模板安裝:模板采用整體鋼模，安裝前進(jìn)行打磨除銹，企口縫拼裝密實(shí)并用膠布封死,并涂上脫模劑。模板采用拉桿固定，調(diào)整模板線型與墨線吻合。（4）預(yù)埋泄水孔：用方木按泄水管口的長(zhǎng)寬成型，用油氈紙包裹，在澆筑砼前按設(shè)計(jì)位置固定。（5)砼澆筑：澆筑一次成型，面層人工抹平、光面。砼及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（6）泄水管安裝:待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,即可拆除模板。將預(yù)埋方木取出，安裝泄水管，并用水泥砂漿密封管口。模板固定拉桿拆除后所留孔洞用砂漿補(bǔ)平。（7）割縫：用割縫機(jī)切割，縫寬5mm，深15mm,每跨中一道。澆筑第二跨時(shí)，按情況預(yù)留斷縫，伸

25、縮縫位置留3cm,用3cm木板斷開(kāi)，其它位置留1cm，用夾板斷開(kāi)。四、確保工程質(zhì)量和工期的措施1、確保工程質(zhì)量的措施（1）、質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù),是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是我單位的根本宗旨，為確保質(zhì)量保證體系持續(xù)有效地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部建立了全面質(zhì)量管理保證體系圖.施工中我們將嚴(yán)格要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，遵照施工規(guī)范的要求，運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)、管理方法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的控制。（2）、組織措施A 工程質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)終身責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目標(biāo)，層層分解,一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理.B 健

26、全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢部,由質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查，同時(shí)各隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，工班設(shè)專人兼職質(zhì)檢工作,施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程都處于受控狀態(tài)之中。同時(shí)用檢測(cè)控制工序，讓工序控制過(guò)程，靠過(guò)程控制整體.從施工每一道工序,每一個(gè)細(xì)節(jié)入手,全過(guò)程的跟蹤檢測(cè)，以確保工程質(zhì)量依數(shù)據(jù)說(shuō)話。(3）、管理措施A。質(zhì)量意識(shí)教育根據(jù)本工程特點(diǎn)，組織各類施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程、采取舉辦培訓(xùn)班、進(jìn)行崗位前專業(yè)化培訓(xùn)。提高施工人員的業(yè)務(wù)責(zé)任和骨干力量的管理水平、技術(shù)水平、操作水平。B.開(kāi)展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育,加

27、強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念.從材料的采購(gòu)供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過(guò)程，竣工驗(yàn)交等實(shí)行全過(guò)程管理,用良好的工作質(zhì)量來(lái)保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過(guò)程，為此我們建立了全面質(zhì)量管理體系.C。開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論（按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程的主要工序,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。D。開(kāi)展QC小組活動(dòng)成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工,廣泛接受各方面

28、監(jiān)督.E.嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、尊重監(jiān)理實(shí)際不符的情況，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo).F。嚴(yán)把材料關(guān)外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好,信譽(yù)高的廠家訂購(gòu)。（4）、技術(shù)措施A.認(rèn)真編制好實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)各施工項(xiàng)目，制定具體可供操作執(zhí)行的施工方法、操作要求、技術(shù)保證措施；和設(shè)計(jì)的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)有具體的檢測(cè)手段。B。施工組織設(shè)計(jì)、臨時(shí)工程設(shè)計(jì)、各項(xiàng)材料質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)文件，及早報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位，批準(zhǔn)后付之實(shí)施,并積極配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對(duì)在建工程的監(jiān)督與指導(dǎo).C

29、.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中的關(guān)鍵問(wèn)題，通過(guò)方案論證,制定詳細(xì)的質(zhì)量控制辦法;對(duì)薄弱環(huán)節(jié)采取針對(duì)性的措施和方法，以控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，達(dá)到保證重點(diǎn)、難點(diǎn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、確保工程工期的措施（1)、建立優(yōu)化的施工組織計(jì)劃,選擇科學(xué)合理的施工方案優(yōu)化的施工組織和科學(xué)的施工方案是工程順利進(jìn)展的關(guān)鍵，也是確保工期的技術(shù)前提。為此,我們將加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性,運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),選擇最優(yōu)施工方案,使該工程施工做到點(diǎn)線明確、輕重分明、施工計(jì)劃可靠、資源配置得當(dāng),在施工中按計(jì)劃精心組織，合理安排，科學(xué)有序.（2）、應(yīng)用高效先進(jìn)的施工設(shè)備及采用先進(jìn)合理的施工工藝施工設(shè)備

30、選型是否合理直接影響到工程進(jìn)度。我們將調(diào)集我單位原有的高效先進(jìn)的設(shè)備，同時(shí)新購(gòu)和租賃一批先進(jìn)設(shè)備，本著高效、先進(jìn)、足量的原則配備到本工程的施工生產(chǎn)中去。在施工中加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)維修，明確班、日、周、旬、月、年保養(yǎng)維修項(xiàng)目，分清責(zé)任，加強(qiáng)施工成本核算,保證施工機(jī)械的完好率和利用率。同時(shí)配備先進(jìn)的計(jì)量、監(jiān)測(cè)設(shè)備，提高施工工效和監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性，加快施工進(jìn)度。采用先進(jìn)的施工方法，制定合理的施工工藝，及時(shí)下達(dá)施工作業(yè)指導(dǎo)書,使各施工隊(duì)及工班按指導(dǎo)書具體操作。（3）、加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理。對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線路。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入

31、，確保分項(xiàng)、分部工程按期完成。對(duì)施工計(jì)劃做到日保旬，旬保月，月保年完成施工進(jìn)度計(jì)劃。（4)、抓好協(xié)調(diào)，減少干擾針對(duì)本工程施工作業(yè)面多、接口多，相互干擾較大的特點(diǎn)，將成立專門協(xié)調(diào)小組，強(qiáng)化協(xié)調(diào)、主動(dòng)配合，力爭(zhēng)在每個(gè)工序開(kāi)始前把干擾減少到最低程度，使工序有效展開(kāi)、工程順利進(jìn)行.(5)、抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮在施工當(dāng)中適時(shí)地開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，發(fā)揚(yáng)“能攻善戰(zhàn)、敢為人先、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的精神，通過(guò)思想教育及合理的獎(jiǎng)罰措施等一系列手段，振奮職工精神，適時(shí)掀起施工高潮，加快施工進(jìn)度。五、雨季的施工安排1、雨季施工措施1)、雨季來(lái)臨前,應(yīng)修建好臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被水淹并能及時(shí)排除地面水。 2）、對(duì)

32、一些易潮易濕材料，如水泥等應(yīng)放在干燥處并采取避雨防潮措施.3）、與當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺牟块T取得必要聯(lián)系,及時(shí)了解氣象水文情況，及時(shí)做好防風(fēng)、防洪措施.4）、雨季到來(lái)之前,做好施工現(xiàn)場(chǎng)及各種臨時(shí)設(shè)施的防洪排水工作，進(jìn)場(chǎng)的物資及怕水的材料要用防水布蓋好.六、質(zhì)量、安全保證體系一）、質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量方針、目標(biāo)我公司的質(zhì)量方針為:永恒追求更好,向顧客提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)是：分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率95%以上，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率90,爭(zhēng)創(chuàng)省部?jī)?yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量承諾竣工驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)不到承諾的質(zhì)量目標(biāo)，本投標(biāo)人愿接受合同造價(jià)的1%金額的違約金；項(xiàng)目經(jīng)理、總工程

33、師對(duì)本標(biāo)段工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。3、質(zhì)量管理體系(1)、建立質(zhì)量管理組織：成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工任副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部各職能部門、施工員、工班長(zhǎng)參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢部，設(shè)專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查,同時(shí)施工區(qū)設(shè)質(zhì)檢員，工班組各設(shè)一名專（兼)職質(zhì)量檢察員,形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）、搞好分工負(fù)責(zé)：在質(zhì)量管理上，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)管全盤，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工,其他領(lǐng)導(dǎo)成員按照工程結(jié)構(gòu)和分類進(jìn)行分工，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部分段、分片質(zhì)量管理責(zé)任制.工程緊張階段，領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)，指揮協(xié)調(diào)。(3）、明確質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制：從項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)到每一個(gè)職工,根

34、據(jù)各自崗位，按照整體創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制,做到人人有目標(biāo)，有責(zé)任。二）、安全管理措施項(xiàng)目部成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的安全工作,領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長(zhǎng)：XX。副組長(zhǎng)：XX。成員:XX領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在XX工程部，聯(lián)系人：XX，電話:XX，傳真：XX。1、施工安全管理的范圍 預(yù)防和杜絕工傷事故，保證施工生產(chǎn)的安全；預(yù)防和消滅職業(yè)病;保護(hù)施工手段和施工對(duì)象即施工設(shè)施、設(shè)備和結(jié)構(gòu)物的安全。2、安全管理原則 1）、預(yù)防為主、綜合考慮 2）、安全管理應(yīng)貫穿施工整個(gè)過(guò)程 3）、全員管理、安全第一 4）、管生產(chǎn)者必須同時(shí)管安全3、具體措施 1）、建立安全保證體系 2）、落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)

35、施責(zé)任管理 3)、強(qiáng)化安全教育與訓(xùn)練 4）、定期安全檢查 5）、制定機(jī)械安全操作規(guī)程，建立健全各種切實(shí)可行的規(guī)章制度4、施工注意事項(xiàng)1）、挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂干、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人.2）、汽車吊作業(yè)人員必須持證上崗，風(fēng)力五級(jí)以上應(yīng)暫停作業(yè)，吊重作業(yè)時(shí)由專人負(fù)責(zé)指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人.3)、加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜措施,設(shè)置安全崗哨,配足滅火器材,對(duì)重點(diǎn)部位和物資實(shí)行專人安全看護(hù)制度，防止被盜和火災(zāi)的發(fā)生，防止損害重點(diǎn)部位，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患及時(shí)排除，并立即報(bào)告。4）、電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁私自在施工現(xiàn)場(chǎng)亂拉、亂接電線。5)、高空作業(yè)配備安全帶和安全網(wǎng)。七、文明施工和環(huán)境保護(hù)1、文明施工(1

36、）、現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定布置存放.(2)、道路和場(chǎng)地工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無(wú)散落物；場(chǎng)地平整不積水，排水成系統(tǒng)，并暢通不堵;施工廢料集中堆放，及時(shí)處理。（3）、材料堆放砂石分類堆放成方,模板堆放整齊。(4)、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工機(jī)具、器材等集中堆放整齊。（5）、水泥庫(kù)有制度、有規(guī)定，專人管理,限額發(fā)放,分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符，庫(kù)容整潔。2、環(huán)境保護(hù)(1） 、組織保證按當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門、建設(shè)單位的要求，健全組織機(jī)構(gòu)，配齊人員開(kāi)展工作。（2）、臨時(shí)設(shè)施按照具體施工情況布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，工程施工中臨時(shí)設(shè)施搭建不應(yīng)侵占道路及其它公用設(shè)施和結(jié)構(gòu)物。（3）、防水、排水 施工期間保持良好排水狀態(tài)，修建一些臨時(shí)排水溝渠，引入永久排水設(shè)施，不得引起淤積和沖刷。（4）、廢料、廢