金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法課件

1、 熱烈歡迎參加金屬力學(xué)性能試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)班代表冶金產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)物理試驗(yàn)（形貌、電、熱性能，組織結(jié)構(gòu)等測(cè)定或分析）化學(xué)試驗(yàn)（各種金屬元素和成分分析）力學(xué)試驗(yàn)（各種條件下的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等性能測(cè)定）無損檢驗(yàn)（ 磁粉、超聲、渦流、射線等探傷檢驗(yàn)）金屬力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)概述拉伸試驗(yàn)（實(shí)施指南1）硬度試驗(yàn)（實(shí)施指南2）韌性試驗(yàn)（實(shí)施指南3）延性試驗(yàn)疲勞試驗(yàn)金屬力學(xué)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)是冶金產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中重要的一部分。金屬力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法 國(guó) 內(nèi) 主 要 標(biāo) 準(zhǔn) 一 金屬力學(xué)試驗(yàn)通用標(biāo)準(zhǔn)1.GB/T1172-1999 黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值2.GB/T29751998 鋼及鋼產(chǎn)

2、品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備3.GB/T106232008 金屬力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語二. 金屬拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)1.GB/T228-2002 金屬室溫拉伸試驗(yàn)方法 2.GBT4338-06 金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)3.GBTl3239-05 金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法4.GB/T865388 金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量 和泊松比 試驗(yàn)方法(靜態(tài)法)5.GB/T835806 鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法6.GB/T731405 金屬材料 室溫壓縮試驗(yàn)方法 7.GBTl4452-93 金屬?gòu)澢W(xué)性能試驗(yàn)方法 8.GB/Tl0128-07 金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法 9.GB/T17600.1-98 鋼

3、的伸長(zhǎng)率換算 第1部分：碳鋼和低合金鋼 10.GB/T17600.2-98 鋼的伸長(zhǎng)率換算 第2部分：奧氏體鋼三 .金屬硬度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1.GBT231.1-02 金屬布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 2.GB/T 230.104 金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法3.GBT4340.1-99 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法4.GBT18449.1-01金屬努氏硬度試驗(yàn)方法5.GB/T4341-0l 金屬肖氏硬度試驗(yàn)方法6.GBT17394-98 金屬里氏硬度試驗(yàn)方法7.GB/T21838.1-08 金屬材料 硬度和材料參數(shù)的儀器化試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法化 四. 韌性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.GB

4、T229-07 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法2.GB/T19748-05 鋼材 夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn) 儀器化試驗(yàn)方法3.GB/T5482-07 金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法4.GB/T6803-86 鐵素體鋼無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘 試驗(yàn)方法 5.GB/T8363-07 鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法6.GB/T4160-04 鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法 （夏比沖擊法）五 .金屬延性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1. GBT23299 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法2. GBT23599 金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法 3. GBT24207 金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法4. GBT24408 金屬管彎曲試驗(yàn)方法5.

5、 GBT24508 金屬管卷邊試驗(yàn)方法6. GBT24607 金屬管壓扁試驗(yàn)方法 7. GBT1710497 金屬管 管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法8. GBT24107 金屬管液壓試驗(yàn)方法9. GBT238-02 金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法10. GBT297604 金屬線材纏繞試驗(yàn)方法11. GBT239-99 金屬材料線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法12. GBT233-2000 金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法13. GBT5027-07 金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗(yàn)方法14. GBT5028-99 金屬薄板薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法（修訂中）15. GB/T4156-07 金屬杯突試驗(yàn)方法（厚度0.22

6、mm）六. 高溫長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)1.GBT2039-97 金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法2.GB/Tl0120-96 金屬應(yīng)力松馳試驗(yàn)方法七. 金屬疲勞試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.GB/T4337-84 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法 （修訂中）2.GB/T2107-80 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法 （修訂中）3.GB/T3075-82 金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法4.GB/Tl2443-07 金屬扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法 5.GB/T10622-89 金屬材料滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)方法6.GB/T15248-94 金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗(yàn)7. GB/T1234796 鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法8. GB/T773387 金屬材料旋轉(zhuǎn)彎曲腐

7、蝕疲勞試驗(yàn)方法9. GB/T639800 金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法八. 金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)1 . GB/T21143-07 金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度統(tǒng)一試驗(yàn)方法 （取代2038和2358）2. GB/T4161-07 金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度KIC試驗(yàn)方法3. GB/T7732-08 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗(yàn)方法4. GB/T 1974405 鐵素體鋼平面應(yīng)變止裂韌度Kia試驗(yàn)方法九. 金屬力學(xué)試驗(yàn)其它標(biāo)準(zhǔn)1. GB/Tl244406 金屬材料 磨損試驗(yàn)方法 試環(huán)試塊滑動(dòng)磨損試驗(yàn)2. GB/T 640007 金屬絲和鉚釘高溫剪切試驗(yàn)方法3. GB/T 639608 復(fù)合鋼板力學(xué)及

8、工藝性能試驗(yàn)方法GB/T228 - 2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料（提綱）目 錄 概 述 一.GB/T22802與GB/T22887新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比 二.GB/T22802標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容說明 三.GB/T22802引用標(biāo)準(zhǔn)介紹說明 四.GB/T22802采用ISO689298技術(shù)說明 概述 GB/T228 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展歷史 GB228-1963 金屬拉力試驗(yàn)法 （制定）GB228-1976 金屬拉力試驗(yàn)法 （第1次修訂）GB228-1987 金屬拉伸試驗(yàn)方法（第2次修訂）GB228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法（第3次修訂）第一部分 新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比 合并修訂后的新標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)

9、內(nèi)容覆蓋面，技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)定等方面有較大的變動(dòng)和差異，主要方面的對(duì)照見資料表21，表22，表23。 表21 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法修訂前后主要技術(shù)內(nèi)容比較序號(hào)項(xiàng)目或內(nèi)容合并修訂前合并修訂等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)后1標(biāo)準(zhǔn)個(gè)數(shù)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2281987，GB/T30761982，GB/T63971986合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T22820022范圍GB/T2281987適用于金屬材料，不包括厚度0.5mm0.15mm的薄板、帶材、GB/T30761982適用于0.5mm0.15mm薄板、帶材的拉伸性能的測(cè)定。GB/T63971986規(guī)定金屬材料拉伸試樣。適用于金屬材料，厚度0.1mm的板,和棒、型

10、、絲、管等材料拉伸性能的測(cè)定。對(duì)于金屬箔，毛細(xì)管，超細(xì)絲產(chǎn)品，經(jīng)協(xié)議進(jìn)行試驗(yàn)。3室溫103510354引用標(biāo)準(zhǔn)沒設(shè)“引用標(biāo)準(zhǔn)”這一章設(shè)“引用標(biāo)準(zhǔn)”這一章5性能名稱差異 屈服點(diǎn)，上、下屈服點(diǎn)，規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力，規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力，規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力上、下屈服強(qiáng)度，規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度，規(guī)定總延伸強(qiáng)度，規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度。（但屈服強(qiáng)度并不對(duì)應(yīng)原“屈服點(diǎn)”性能）6符號(hào)應(yīng)力和強(qiáng)度的主符號(hào)用“” ，伸長(zhǎng)率主符號(hào)用“”，斷面收縮率用“”表示。比例系數(shù)K為5.65和11.3的斷后伸長(zhǎng)率符號(hào)分別為5和10；非比例標(biāo)距的斷后伸長(zhǎng)率符號(hào)：xmm。強(qiáng)度主符號(hào)用“R”，伸長(zhǎng)率的主符號(hào)用“A”，斷面收縮率用“Z”表示。新舊符號(hào)

11、對(duì)照見附錄L。比例系數(shù)K為5.65和11.3的斷后伸長(zhǎng)率符號(hào)分別為，A和A11.3；非比例標(biāo)距的斷后伸長(zhǎng)率符號(hào)：Axmm7單位長(zhǎng)度：mm面積：mm2力：N（Kgf）應(yīng)力和強(qiáng)度：N/mm2(Kgf/mm2)伸長(zhǎng)率和斷面收縮率：%質(zhì)量：g密度：g/cm31N/mm2=1MPa長(zhǎng)度：mm面積：mm2力：N應(yīng)力和強(qiáng)度：N/mm2伸長(zhǎng)率和斷面收縮率：%質(zhì)量：g密度：g/cm31N/mm2=1MPa 8試樣基本尺寸 圓形試樣：Lc：L0+d0,L0+2d0(仲裁)L0：5d0,10d0r：按直徑規(guī)定4檔下限粗糙度：0.8m矩形試樣：Lc：L0+b0/2,L0+b0(仲裁)L0：KF0或非比例標(biāo)距r：25m

12、m40mm粗糙度：3.2m弧形試樣：Lc：L0+2F0L0：KF0r：15mm40mm粗糙度：3.2m管段試樣：Lc：L0+D0/2L0：KF0或定標(biāo)距 圓形試樣：Lc：L0+d/2,L0+2d(仲裁)L0：5d0,10d或非比例標(biāo)距r：0.75d粗糙度：0.8m矩形試樣：Lc：L0+0.5b,L0+2b (薄板，仲裁)Lc：L0+1.5S0,L0+2S0(仲裁)L0：KS0或非比例標(biāo)距r：20mm(薄板), 12mm(板材)粗糙度：3.2m，0.8m（四面加工）弧形試樣：Lc：L0+1.5S0，L0+2S0(仲裁)L0：KS0r：12mm粗糙度：3.2m管段試樣：Lc：L0+D/2,L0+2

13、D(仲裁)L0：KS0或定標(biāo)距 9試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)確度級(jí) 試驗(yàn)機(jī)：1級(jí)引伸計(jì)：A，B，C，D級(jí)測(cè)定S，SU，SL，S，gt，g：D級(jí)測(cè)定P，r按其非比例伸長(zhǎng)率大小：0.5%，B級(jí)；0.5%0.2%，C級(jí)；0.2%，D級(jí)試驗(yàn)機(jī)：1級(jí)引伸計(jì)：1，2級(jí)測(cè)定RP，Rt，Rr，ReH，ReL，Ae不低于1級(jí)；測(cè)定具有較大延伸的Rm，A，Agt，Ag，At不低于2級(jí)。10試驗(yàn)速度GB/T2281987規(guī)定：測(cè)定S，SU，p，t，r彈性應(yīng)力速率按下表： E，N/mm2 N/mm2S-1 150000 110 150000 330測(cè)定SL：應(yīng)變速率0.00025/s0.0025/s測(cè)定：b，gt，夾頭分離速率0.5

14、LC/min。測(cè)定S按測(cè)定S的要求。GB/T30761982規(guī)定：測(cè)定，S，SU，SL彈性應(yīng)力速率510N/mm2S-1測(cè)定b，夾頭移動(dòng)速率0.10.5L0/min.測(cè)定ReH彈性應(yīng)力速率按下表：E，N/mm2 N/mm2S-1 200N/mm21000N/mm2 5N/mm21000N/mm2 10N/mm2S，g，gt：修約間隔0.1%；：修約間隔：10% 0.5% 10% 1%Z：修約間隔：25% 0.5% 25% 1%規(guī)定結(jié)果數(shù)值的修約要求：Rp，Rt，Rr，Rm，ReH，ReL，的修約間隔為：200N/mm2 1N/mm2200N/mm21000N/mm2 5N/mm21000N/m

15、m2 10N/mm2A：修約間隔0.5%；At：修約間隔0.5%；Ae：修約間隔0.05%；Agt，Ag：修約間隔0.5%；Z：修約間隔0.5%23結(jié)果準(zhǔn)確度闡述無有闡述內(nèi)容24附錄GB/T2281987的附錄：附錄A（補(bǔ)充件）附錄B（參考件）附錄C（參考件）GB/T30761982的附錄：附錄A（補(bǔ)充件）附錄B（補(bǔ)充件）規(guī)定12個(gè)附錄，附錄AD為標(biāo)準(zhǔn)的附錄：附錄EL都是提示的附錄。25采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的程度參照采用等效采用表22 性能名稱對(duì)照新 標(biāo) 準(zhǔn)舊 標(biāo) 準(zhǔn)性能名稱英文名稱符號(hào)性能名稱符號(hào)斷面收縮率Percentage reduction of areaZ 斷面收縮率斷后伸長(zhǎng)率Percent

16、age elongation after freactureAA11.3Axmm斷后伸長(zhǎng)率510 xmm斷裂總伸長(zhǎng)率Percentage total elongation at fractureAt最大力總伸長(zhǎng)率Percentage elongation at maximum forceAgt最大力下的總伸長(zhǎng)率gt最大力非比例伸長(zhǎng)率Percentage non-proportional elongation at maximum forceAg最大力下的非比例伸長(zhǎng)率g屈服點(diǎn)延伸率Percentage yield point extensionAe屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率s屈服強(qiáng)度Yield strengt

17、h屈服點(diǎn)s上屈服強(qiáng)度Upper yield strengthReH上屈服點(diǎn)su下屈服強(qiáng)度Lower yield strengthReL下屈服點(diǎn)sl規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Proof strength,non-proportional extensionRp例如Rp0.2規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力P例如P0.2規(guī)定總延伸強(qiáng)度Proofstrength, total extensionRt例如Rt0.5規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力t例如t0.5規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度Permanent set ex strengthRr例如Rr0.2規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力r例如r0.2抗拉強(qiáng)度Tensile strengthRm抗拉強(qiáng)度b第二部分 標(biāo)準(zhǔn)技

18、術(shù)內(nèi)容說明第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)的合并修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2282002金屬材料拉伸試驗(yàn)方法合并修訂三個(gè)拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2281987金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T30761982金屬薄板（帶）拉伸試驗(yàn)方法GB/T63971986金屬拉伸試驗(yàn)試樣 第二節(jié) 拉伸性能的測(cè)定本標(biāo)準(zhǔn)定義了12種可測(cè)拉伸性能，這些性能是： 強(qiáng)度性能：上屈服強(qiáng)度（ReH）下屈服強(qiáng)度（ReL）規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（RP）規(guī)定總延伸強(qiáng)度（Rt）規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度（Rr）抗拉強(qiáng)度（Rm） 塑性性能屈服點(diǎn)延伸率（Ae）最大力總伸長(zhǎng)率（Agt）最大力非比例伸長(zhǎng)率（Ag）斷裂總伸長(zhǎng)率（At）斷后伸長(zhǎng)率（A）斷面收縮率（Z）金屬拉伸曲線分析 金屬拉

19、伸曲線分析a oa彈性變形階段 線性 可逆性 b ab滯彈性變形階段 非線性 滯后性c bc微塑性變形 不可逆性d cde屈服階段 塑性變形急劇增加e e f應(yīng)變硬化階段 塑性變形均勻連續(xù)f f g縮頸變形階段 產(chǎn)生縮頸變形g 斷裂金屬材料典型拉伸曲線 關(guān)于金屬的拉伸試驗(yàn)速率1 試驗(yàn)速率的本質(zhì)2 試驗(yàn)速率的方式3 試驗(yàn)速率方式的評(píng)價(jià)分析4 拉伸速率對(duì)性能的影響5 拉伸速率的規(guī)定6 應(yīng)力速率與應(yīng)變速率的轉(zhuǎn)換金屬拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)速度的規(guī)定測(cè)定拉伸性能對(duì)試樣的要求1 標(biāo)距2 平行長(zhǎng)度3 過渡半徑4 矩形試樣寬厚比5 試樣頭部形狀6 圓形截面比例試樣7 矩形截面比例試樣8 扁材、線材試樣9 直徑小于

20、4mm線材試樣10 管材試樣斷后伸長(zhǎng)率測(cè)量要點(diǎn)1 斷樣處于同一軸線2 斷面適當(dāng)接觸3 直接測(cè)量條件4 移位法測(cè)量5 自動(dòng)法測(cè)量（下述6點(diǎn)）6 A0.52.0mm 0.005mm 2.010.0mm 0.01mm 10.0mm 0.05mm3) 以三處測(cè)量的最小橫截面為準(zhǔn)。4）測(cè)量計(jì)算的面積至少保留4位有效數(shù)字，不少于四位。 2 各類試樣S0的測(cè)量1） 厚度0.13mm薄板試樣： 面積準(zhǔn)確至2，特薄板試樣寬度誤差2。 2） 厚度3mm的板、扁材及尺寸4mm線、棒、型材試樣： 尺寸測(cè)量準(zhǔn)確至0.5。 3） 尺寸4mm線、棒、型材試樣： 面積測(cè)量準(zhǔn)確至1。 4） 管材試樣（全截面或條狀）： 原始橫截

21、面測(cè)量準(zhǔn)確至1。 十一 斷面收縮率的測(cè)定1.斷面形狀：圓形和矩形截面試樣。2.其它截面試樣Z的測(cè)定（見標(biāo)準(zhǔn)19.3條）3.矩形截面試樣斷面的測(cè)量方法： 斷面最大寬度和最小厚度的乘積。一 拉伸試驗(yàn)測(cè)量不確定度評(píng)定原則拉伸試驗(yàn)測(cè)量不確定度是根據(jù)誤差累計(jì)原理，以試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)檢定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)評(píng)定的。當(dāng)評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果總分散度時(shí)，測(cè)量不確定度包括材料不均勻性帶入的分散。因此這種評(píng)定方法對(duì)試驗(yàn)室實(shí)際應(yīng)用是有意義的。評(píng)定時(shí)要考慮試驗(yàn)方法的特點(diǎn)，采用設(shè)備或儀器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及文件JJF 10591999 測(cè)量不確定度評(píng)定與表示基本概念、術(shù)語（不確定度、A類不確定度、B類不確定度、合成不確定度、擴(kuò)展

22、不確定度等）建立測(cè)量模型（根據(jù)不同試驗(yàn)方法類型）各不確定度的評(píng)定（A類、B類、合成、擴(kuò)展）測(cè)量不確定度的報(bào)告與表示GB/T2282002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法測(cè)定的性能（可測(cè)6項(xiàng)強(qiáng)度性能、6項(xiàng)塑性性能）測(cè)定相應(yīng)性能的影響因素分析相關(guān)的引用標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T168251997 拉伸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)（相應(yīng)級(jí)別試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力誤差規(guī)定） GB/T 121602002 單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定 (規(guī)定級(jí)別引伸計(jì)的量程、系統(tǒng)誤差要求) GB/T81701987 數(shù)值修約規(guī)則（有效位數(shù)、修約間隔、修約規(guī)則）二 .影響性能測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確度的因素影響拉伸性能測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確度的因素主要?dú)w為兩大類如下：a)計(jì)量參數(shù)類

23、：例如試驗(yàn)機(jī)級(jí)別、引伸計(jì)、試樣尺寸，包括試樣原始橫截面尺寸等。b)材料和試驗(yàn)控制參數(shù)：例如材料性能的均勻性、試樣制備的方法、試樣形狀及公差、試驗(yàn)速率、試樣受力的軸向性、試驗(yàn)溫度、數(shù)據(jù)采集與分析技術(shù)、軟件的偏差，以及人為誤差等。 4 不確定度分量分析 1 .與材料無關(guān)的未定系統(tǒng)誤差標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的未定系統(tǒng)誤差有：a)允許的測(cè)力誤差（1級(jí)準(zhǔn)確度）：1%；b)允許的測(cè)應(yīng)變（位移）誤差（1級(jí)引伸計(jì)準(zhǔn)確度）：1%；c)允許的標(biāo)距誤差（1級(jí)引伸計(jì)）：1%；d)允許的測(cè)原始橫截面積誤差：1%；e)允許的測(cè)斷后最小橫截面積誤差：2%。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的12種性能，并不是每一種都與上述5種誤差分量相關(guān)。例如，ReH、ReL和Rm三項(xiàng)性能與力的測(cè)量和原始橫截面積的測(cè)量相關(guān)，所以這些性能與a)和d)項(xiàng)誤差相關(guān)。RP這一性能除與a)和d)項(xiàng)誤差相關(guān)外，還與b)和c)項(xiàng)誤差相關(guān)，因?yàn)橛蓱?yīng)變（位移）確定所測(cè)的力，而應(yīng)變（位移）通過引伸計(jì)測(cè)量的。A這一性能與標(biāo)距誤差和延伸測(cè)量誤差（采用引伸計(jì)方法測(cè)）相關(guān)，即與c)和d)項(xiàng)誤差相關(guān)。Z這一性能與原始橫