廣場(chǎng)支撐及土方開(kāi)挖方案（65頁(yè)）

1、廣場(chǎng)支撐及土方開(kāi)挖方案目 錄 TOC o 1-2 u 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc230757681 h 3二、工程概況及周圍環(huán)境分析 PAGEREF _Toc230757682 h 31工程概況 PAGEREF _Toc230757683 h 32周邊環(huán)境分析 PAGEREF _Toc230757684 h 4三、工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc230757685 h 5四、施工部署 PAGEREF _Toc230757686 h 74.1工程控制目標(biāo) PAGEREF _Toc230757687 h 74.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc230757688 h 7五

2、、基坑土方開(kāi)挖方案 PAGEREF _Toc230757689 h 91本工程的特點(diǎn) PAGEREF _Toc230757690 h 92基坑圍護(hù)、土方開(kāi)挖順序及施工流程 PAGEREF _Toc230757691 h 93. 開(kāi)挖程序 PAGEREF _Toc230757692 h 124開(kāi)挖前施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc230757693 h 145土方開(kāi)挖 PAGEREF _Toc230757694 h 15六、鋼筋砼支撐施工方案 PAGEREF _Toc230757695 h 316.1工程概況 PAGEREF _Toc230757696 h 316.2支撐結(jié)構(gòu)施工安排 PAGE

3、REF _Toc230757697 h 326.3施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc230757698 h 326.4主要施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc230757699 h 33七、基坑排水方案 PAGEREF _Toc230757700 h 417.1工程地質(zhì)條件及周圍環(huán)境 PAGEREF _Toc230757701 h 417.2明溝集水井排水施工方案 PAGEREF _Toc230757702 h 417.3施工降排水及雨天施工措施 PAGEREF _Toc230757703 h 437.4質(zhì)量控制重點(diǎn) PAGEREF _Toc230757704 h 44八

4、、支撐拆除方案 PAGEREF _Toc230757705 h 468.1工程概況 PAGEREF _Toc230757706 h 468.3支撐梁拆除的前提條件 PAGEREF _Toc230757707 h 468.4施工機(jī)械的吊裝 PAGEREF _Toc230757708 h 468.5施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc230757709 h 468.6支撐梁鑿除施工工藝、方法及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc230757710 h 478.7安全文明施工 PAGEREF _Toc230757711 h 488.8基坑監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc230757712 h 49九、質(zhì)量

5、保證措施 PAGEREF _Toc230757713 h 51十、對(duì)周邊環(huán)境保護(hù)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)的要求 PAGEREF _Toc230757714 h 52十一 、土方工程主要機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc230757715 h 54十二、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc230757716 h 55十三、支撐施工及土方開(kāi)挖階段組織及管理 PAGEREF _Toc230757717 h 56十四、文明施工措施 PAGEREF _Toc230757718 h 58十五、安全施工措施 PAGEREF _Toc230757719 h 59十六、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc

6、230757720 h 6016.1 大氣、道路污染控制措施 PAGEREF _Toc230757721 h 6016.2 固體廢棄物控制措施 PAGEREF _Toc230757722 h 6016.3 噪聲污染控制措施 PAGEREF _Toc230757723 h 61十七、基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc230757724 h 61一、編制依據(jù)XX廣場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告（XX市勘察測(cè)繪研究院，2007.8）XX廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖紙（XX市建筑設(shè)計(jì)研究院）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97）浙江省基坑工程技術(shù)規(guī)程（DB33/T1008-2000）基坑工程手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)

7、出版社）深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的基坑圍護(hù)工程施工圖，已通過(guò)專家論證XX市房屋建筑深基坑工程管理規(guī)定（溫建技2009269號(hào)）2008年8月29日第五次工程專題會(huì)議紀(jì)要。二、工程概況及周圍環(huán)境分析1工程概況工程名稱：XX廣場(chǎng)地理位置：XX市中央商務(wù)區(qū)的中心地帶，XX市城市中心區(qū)西南部，東靠市府大道，東南為劃龍河，西為站東路。建設(shè)單位：浙江XX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：由XX市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)：由浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)主體概況：XX廣場(chǎng)由五棟辦公、商業(yè)樓組成，其中A棟為44層辦公樓、B棟為24層辦公樓、C和E為4層商業(yè)樓、D為

8、3層商業(yè)樓?？傉鞯孛娣e25198m2，規(guī)劃建設(shè)用地面積20062m2，總建筑面積140462m2，地上建筑面積92482m2，地下建筑面積47980m2。0.000相當(dāng)于黃海高程5.35m，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基，結(jié)合承臺(tái)、地梁及筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室共3層，平面呈不規(guī)則多邊形；地下一層板頂標(biāo)高-1.00m、地下二層板頂標(biāo)高-5.20m、地下三層板頂標(biāo)高-9.00m、基礎(chǔ)底板板頂標(biāo)高-13.00m。建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙已經(jīng)過(guò)審查?；訃o(hù)：采用三道鋼筋混凝土水平支撐加單排鉆孔灌注樁結(jié)合水泥攪拌樁止水帷幕的設(shè)計(jì)方案；坑中坑采用單排鉆孔灌注樁結(jié)合水泥攪拌樁進(jìn)行土體加固，第一道主對(duì)撐設(shè)計(jì)

9、兼作棧橋，作為挖運(yùn)土方平臺(tái)?；訃o(hù)施工圖已經(jīng)過(guò)審查?？拥讟?biāo)高：現(xiàn)有地面相對(duì)標(biāo)高約為-0.50m。劃龍河段現(xiàn)有地面平均高程為3.80m。基坑開(kāi)挖前場(chǎng)地高程平整至4.60m，底板頂標(biāo)高均為-13.00m，底板厚0.65m，承臺(tái)高1.53.0m，墊層厚0.3m，以墊層底為控制開(kāi)挖面，相對(duì)高程-14.80m，按坑外地面平均相對(duì)高程-0.50m計(jì)算，基坑計(jì)算挖深為14.30m。A塔底板底坑底標(biāo)高-16.30，電梯井坑底標(biāo)高-21.20，B塔承臺(tái)底坑底標(biāo)高-15.80，電梯井坑底標(biāo)高-19.50，E塔電梯井坑底標(biāo)高-17.80。2周邊環(huán)境分析周邊環(huán)境及道路：東面市府大道一側(cè)用地紅線距地下室外墻線約8.6

10、m；西側(cè)站東路一側(cè)用地紅線距地下室外墻線約8.4m；東南側(cè)劃龍河一側(cè)用地紅線距地下室外墻線約3.0m，劃龍河與用地紅線間尚有30m寬的空地。周邊建筑物：基坑?xùn)|側(cè)為市府大道與劃龍河橋，劃龍河橋基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)?；游鱾?cè)站東路對(duì)面為67層磚混民用住宅，距用地紅線33m，基坑?xùn)|南側(cè)為劃龍河，距用地紅線33m。周邊管線：市府大道下有污水管道與電纜線管道，尚未使用，其它位置無(wú)任何管線。總體來(lái)說(shuō)，本工程周圍環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)是按單排灌注樁受力、單排水泥攪拌樁防水考慮的，挖土期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境的嚴(yán)格保護(hù)和監(jiān)測(cè)。該地段市政道路管制較嚴(yán)，車輛行走可能會(huì)受時(shí)間限制，挖土期間土方出口、路段道路暢通等須向市政道

11、路主管等部門(mén)申請(qǐng)?zhí)嘏?。詳?jiàn)以下周邊環(huán)境圖：三、工程地質(zhì)條件根據(jù)XX廣場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告，按場(chǎng)地土的物理力學(xué)性質(zhì)、成因類型等，場(chǎng)地勘察深度150m范圍巖土分成雜填土、粘土、淤泥、淤泥夾粉砂、淤泥質(zhì)粘土、粘性土、中砂、細(xì)砂、圓礫、卵石與基巖等10個(gè)工程地質(zhì)層及13個(gè)亞層?；娱_(kāi)挖范圍內(nèi)土層較為均勻。場(chǎng)地地下水分為潛水和承壓水兩種：潛水水位埋深0.22.1m，年水位變化幅度2.03.0m；承壓水存在于、層卵石層中，水位埋深67m。影響基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)的土層分布描述如表1，各土層的物理力學(xué)指標(biāo)如表2所述：表1 土層分布描述層序土層名稱顏色其它性質(zhì)（性質(zhì)、特征、包含物）備注雜填土雜色以砼、碎石、粘性土

12、、生活垃圾組成，不均勻、欠固結(jié)，濕飽和，松散稍密，中高壓縮性全場(chǎng)分布，層厚0.102.40m粘土灰黃、灰褐色軟可塑，中高壓縮性；含少量鐵錳質(zhì)氧化物及腐植物碎屑層厚0.401.50m-1淤泥青灰色流塑，高壓縮性，高靈敏度，含少量貝殼碎片、腐植物，夾薄層粉砂全場(chǎng)分布，層厚5.6011.70m-2淤泥夾粉砂青灰色流塑，高壓縮性、高靈敏度，含少量腐植物、貝殼碎屑、夾有10%40%的松散狀粉砂全場(chǎng)分布，層厚0.404.60m-3淤泥青灰色流塑，高壓縮性，高靈敏度，含少量貝殼碎片、腐植物，夾薄層粉砂全場(chǎng)分布，層厚8.3017.4m-4淤泥質(zhì)粘土灰色流軟塑，高壓縮性，含少量貝殼碎片、腐植物，夾少量薄層粉砂局

13、部分布，層厚2.003.20m-1粉質(zhì)粘土灰色軟可塑，中壓縮性，含少量腐植物，夾薄層粉砂全場(chǎng)分布，層厚1.307.50m表2 各土層物理力學(xué)指標(biāo)層序土層天然重度 /kN/m3含水量W /%原位十字板剪切試驗(yàn)Cu /kPa直剪固快粘聚力c /kPa內(nèi)摩擦角 /雜填土18粘土17.736.227.814.010.5-1淤泥15.369.925.210.97.0-2淤泥夾粉砂16.545.276.112.09.0-3淤泥15.762.643.015.09.0-4淤泥質(zhì)粘土16.947.420.313.3-1粉質(zhì)粘土19.028.436.918.1-2粉質(zhì)粘土18.432.120.622.9注：上表各

14、項(xiàng)參數(shù)均來(lái)自工程地質(zhì)勘察報(bào)告。四、施工部署4.1工程控制目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)： 達(dá)到一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部工程質(zhì)量控制按原驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的“優(yōu)良”等級(jí)實(shí)施，爭(zhēng)創(chuàng)“甌江杯”。2、工期目標(biāo)：從進(jìn)場(chǎng)施工至工程粗裝修結(jié)束總工期為1200天。各個(gè)主要節(jié)點(diǎn)工期控制目標(biāo)分別為：樁基工程150天；土方開(kāi)挖及圍護(hù)結(jié)構(gòu)180天；基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)210 天；主體結(jié)構(gòu)380 天；裝飾安裝 280 天。具體施工計(jì)劃見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃。3、安全目標(biāo)：確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大傷亡事故，一般事故發(fā)生頻率控制在3以內(nèi)。通過(guò)XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)保證體系認(rèn)證。4、文明施工目標(biāo)：達(dá)到“市級(jí)標(biāo)化工地”標(biāo)準(zhǔn)。5、其他目標(biāo)：創(chuàng)XXXX建設(shè)集團(tuán)

15、有限公司CI達(dá)標(biāo)工地。4.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖土建施工隊(duì)各分包施工隊(duì)安裝施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目各職能部門(mén)材 設(shè) 組經(jīng) 營(yíng) 組質(zhì) 安 組財(cái) 務(wù) 組工 程 組辦 公 室2、項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員項(xiàng)目管理班子主要人員構(gòu)成表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔(dān)的工程情況證書(shū)名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)原服務(wù)單位項(xiàng)目數(shù)主要項(xiàng)目名稱項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師建造師一級(jí)工民建XXXX1技術(shù)主管高級(jí)工程師職稱證工民建XXXX1質(zhì)檢員助工質(zhì)檢員建筑工程XXXX1施工員技術(shù)員施工員建筑工程XXXX1取樣員助工取樣員建筑工程XXXX1材料員工程師材料員建筑工程XXXX焊工焊工五、基坑土方開(kāi)挖方案1本工程的特

16、點(diǎn)該基坑工程具有以下特點(diǎn)：基坑開(kāi)挖深度大，開(kāi)挖深度達(dá)-13.95m-21.2m?；娱_(kāi)挖量大，基坑最長(zhǎng)處約：197.2m、最寬處約：127.2m，基坑周長(zhǎng)約540m，面積約16446m2。土方開(kāi)挖工程量約23萬(wàn)m3?；娱_(kāi)挖范圍內(nèi)土體性質(zhì)極差。地表以下30m深土層主要為流塑態(tài)的淤泥，含水量高達(dá)60%70%、孔隙比為1.82.0、壓縮性高、靈敏性高、抗剪強(qiáng)度小、承載能力差，屬典型軟弱地基土。其中-1淤泥、-3層淤泥為基坑開(kāi)挖內(nèi)的主要土層，強(qiáng)度極其軟弱。綜合場(chǎng)地地理位置、土質(zhì)條件、基坑開(kāi)挖深度及周圍環(huán)境的影響，根據(jù)規(guī)范該基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)相應(yīng)的安全等級(jí)為一級(jí)。2基坑圍護(hù)、土方開(kāi)挖順序及施工流程針對(duì)本工程

17、開(kāi)挖深度大、土質(zhì)條件差等特點(diǎn)，結(jié)合XX地區(qū)深基坑開(kāi)挖的經(jīng)驗(yàn)，在經(jīng)濟(jì)、安全、便于施工的原則指導(dǎo)下，挖土次序嚴(yán)格遵循“大基坑，小開(kāi)挖”的原則，結(jié)合支撐及后澆帶分布情況分區(qū)開(kāi)挖(各層土方分區(qū)及出土方向詳附圖)。在施工程序上做到邊開(kāi)挖邊支護(hù)，分層開(kāi)挖，分層支護(hù)。支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工和土方開(kāi)挖按施工流程分區(qū)施工地下二層結(jié)構(gòu)墻、頂板、短撐拆除第一道支撐施工地下一層結(jié)構(gòu)，回填主體結(jié)構(gòu)施工施工第三道鋼筋砼水平支撐第三道支撐強(qiáng)度達(dá)到90%以后，開(kāi)挖土方至承臺(tái)底部及底板底部，施工電梯井等局部的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，開(kāi)挖坑中坑土方，分區(qū)澆注地下室承臺(tái)及底板，底板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間回填毛石混凝土進(jìn)行回填，并按圖紙要求設(shè)置素混凝土短撐。分

18、區(qū)拆除第第三道支撐分區(qū)施工地下三層結(jié)構(gòu)墻、頂板、短撐拆除第二道支撐平整場(chǎng)地，支撐開(kāi)挖放樣圍護(hù)樁、水泥攪拌樁完成，砌筑排水溝分區(qū)開(kāi)挖土方至第一道支撐底部標(biāo)高-3.40m處施工圍護(hù)樁頂部壓頂梁及第一道水平支撐。第一道支撐和壓頂梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后，開(kāi)挖土方至第二道支撐底部，標(biāo)高-7.70m處施工第二道鋼筋砼水平支撐待第二道支撐及圍檁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后，開(kāi)挖土方至第三道支撐底部，標(biāo)高-11.90m處土方開(kāi)挖工程是保證基坑安全和成功的關(guān)鍵工序，必須引起各參與單位的高度重視和積極配合、支持。本基坑平面呈多邊形，開(kāi)挖范圍、后澆帶分割、各邊尺寸及基底設(shè)計(jì)開(kāi)挖面標(biāo)高見(jiàn)下圖：在底標(biāo)高-3

19、.40m、-7.70m和11.9m處設(shè)有一道截面高度為1000(800)mm和二道截面高度為 900mm的鋼筋砼水平支撐。第一、二道支撐平面由二組對(duì)撐和二組角撐組成，第三道支撐平面由三組對(duì)撐和二組角撐組成，將基坑自然分成南、北兩大塊，其中南塊占開(kāi)挖面積的53.4%、北塊占46.6%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，設(shè)置兩個(gè)出土口：分別設(shè)在靠擬建的站東路的1617軸之間和北側(cè)臨時(shí)大門(mén)處，出土口位置綜合考慮了支撐標(biāo)高和棧橋根據(jù)第五次專題會(huì)議要求設(shè)置問(wèn)題。設(shè)計(jì)支撐平面布置及棧橋、出土口位置見(jiàn)下圖： 3. 開(kāi)挖程序結(jié)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)的布置形式和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，土方開(kāi)挖總體安排為：（1）豎向以平面支撐底標(biāo)高為界分四層開(kāi)挖

20、。分層情況如下：-0.50m-3.40m為第一層、-3.40m-7.70m為第二層、-7.70m11.9為第三層、11.9基坑底標(biāo)高為第四層。第一層土方開(kāi)挖與-3.40m以上邊坡保護(hù)和支撐施工配合進(jìn)行，根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，-0.50m-2.0m按1：0.6放坡，-2.0m-3.40m基坑邊坡有水泥攪拌樁支護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，原則上-3.40m以上基坑邊坡在壓頂梁、支撐施工前不另采取圍護(hù)措施。第二層土方開(kāi)挖須待第一道平面支撐和棧橋整體形成并達(dá)到強(qiáng)度后開(kāi)挖，第三層土方開(kāi)挖須待第二道平面支撐整體形成并達(dá)到強(qiáng)度后開(kāi)挖，第四層土方開(kāi)挖須待第三道平面支撐和棧橋整體形成并達(dá)到強(qiáng)度后開(kāi)挖，梁槽、承臺(tái)及板底下3

21、00mm采用人工開(kāi)挖，盡可能減少地基土體擾動(dòng)。（2）平面方向原則上應(yīng)保持同時(shí)、對(duì)稱開(kāi)挖，但根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況，決定第一層土方由南向北分區(qū)順序開(kāi)挖，由于第二層土方必須待第一道平面支撐整體形成并達(dá)到強(qiáng)度后才能開(kāi)挖，所以第一層土方開(kāi)挖和第一道支撐的完成是影響總工期的關(guān)鍵，所以必須加快第一層土方開(kāi)挖和第一道支撐的施工。第一層土以兩組對(duì)撐和兩組角撐邊線為界，劃分為16區(qū)，以現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)大門(mén)為出土口；先開(kāi)挖1、2區(qū)兩組角撐部分，形成1、2區(qū)兩組角撐；順序流水施工， 3區(qū)支撐間的空島土方暫時(shí)部分保留，再開(kāi)挖4區(qū)主對(duì)撐部分土方，形成主對(duì)撐，5區(qū)支撐間的空島土方暫時(shí)部分保留，繼而開(kāi)挖6區(qū)土方并完成第一道支撐

22、的施工。開(kāi)挖第一層土方時(shí)遇有石塊、碎石等硬質(zhì)材料，留到場(chǎng)內(nèi)的支撐間的空島上，以備第二層土方開(kāi)挖時(shí)鋪路使用。第一層土方開(kāi)挖及完成支撐時(shí)間計(jì)劃為35天。第一層土方分區(qū)及開(kāi)挖順序詳附圖：第二層土方在第一道支撐砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%要求后開(kāi)始開(kāi)挖。第二層土方以主對(duì)撐為界，分南北兩塊同時(shí)開(kāi)挖，北塊自6區(qū)向4方向區(qū)挖進(jìn)，南塊自1、2區(qū)向4區(qū)挖進(jìn)，先形成1、2區(qū)兩組第二道角撐和6區(qū)第二道對(duì)撐，然后再對(duì)稱開(kāi)挖基坑3區(qū)和5區(qū)空島土方，最后開(kāi)挖4區(qū)土方并完成第二道主對(duì)撐的施工；第二層土通過(guò)第一道主對(duì)撐棧橋平臺(tái)處西側(cè)的出土口出土第二層土方開(kāi)挖及完成支撐時(shí)間計(jì)劃為45天。第二層土方同第一層分區(qū)，開(kāi)挖順序詳附圖。第

23、三層土開(kāi)挖順序同第二層，分別由南北兩方向中間主對(duì)撐退挖，由小型挖掘機(jī)配合大型挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)土方至棧橋邊，再由抓斗機(jī)裝車外運(yùn)；先形成1、2區(qū)兩組第三道角撐和6區(qū)第三道對(duì)撐，再形成第三道南北向?qū)?，最后開(kāi)挖4區(qū)土方并完成第三道主對(duì)撐施工；第三層土方開(kāi)挖及完成支撐時(shí)間計(jì)劃為60天。（本層挖土和三道支撐形成事關(guān)基坑安全的關(guān)鍵，確保按計(jì)劃和工況要求實(shí)施，嚴(yán)禁機(jī)械站在支撐上開(kāi)挖或碰撞支撐體系，并爭(zhēng)得社會(huì)各界的全力支持，必須認(rèn)真協(xié)調(diào)好道路交通等有關(guān)方面的工作，應(yīng)急措施應(yīng)全部到位）。第四層土開(kāi)挖主順序及施工要求同第二層，開(kāi)挖時(shí)細(xì)部以后澆帶為界形成10個(gè)自然段，分段完成。并緊跟人工配合挖土清底，先完成1、2區(qū)C1、

24、C2B1、B2段筏板基礎(chǔ)部分及6區(qū)地下室1筏板基礎(chǔ)部分，再完成D段和E1段的筏板基礎(chǔ)部分，再進(jìn)行E2、A1段筏板基礎(chǔ)部分，最后完成E3段的筏板基礎(chǔ)部分；以后澆帶為界及時(shí)為下道工序的提前插入創(chuàng)造條件。該層土方開(kāi)挖時(shí)A幢主樓筏板部分機(jī)械開(kāi)挖至樁頂標(biāo)高以上650mm處，余土采用人工進(jìn)行清底，其它部位機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高處，余土采用人工清底至設(shè)計(jì)開(kāi)挖面。第四層及坑中坑土方開(kāi)挖及完成墊層時(shí)間計(jì)劃為80天。該層土方開(kāi)挖要及時(shí)做好坑內(nèi)排水工作；機(jī)械開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁挖斗等碰撞工程樁和支撐體系，嚴(yán)禁挖機(jī)在不用路基箱的情況下在工程樁上或地基土上走動(dòng)，嚴(yán)格控制挖土深度、防止地基土擾動(dòng)。4開(kāi)挖前施工準(zhǔn)備本工程土方量約23萬(wàn)m

25、3,工期緊,開(kāi)挖深，加有三道支撐,為確保土方開(kāi)挖工作順利進(jìn)行和基坑安全，根據(jù)各施工階段的不同，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（1）開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的工程樁、圍護(hù)樁均已完成且圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，打樁設(shè)備已退場(chǎng)、場(chǎng)內(nèi)道路修鋪完畢，出土口路面澆搗已完成并達(dá)到強(qiáng)度。 （2）、土方、監(jiān)測(cè)隊(duì)伍已落實(shí)，專業(yè)承包合同已簽定，相關(guān)后勤保障、生活設(shè)施等準(zhǔn)備工作已做好；（3）、土方施工人員、機(jī)械按方案要求進(jìn)場(chǎng)，有關(guān)材料已進(jìn)場(chǎng)且復(fù)試合格；土方施工方案已論證審批；（4）、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境檢測(cè)管理工作到位，各種監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)完成，并已完成初始測(cè)量； （5）、圍護(hù)結(jié)構(gòu)等突發(fā)事故的應(yīng)急措施及必備的機(jī)械設(shè)備、回填土源、支撐、麻袋、鋼管、鋼筋網(wǎng)

26、片、水泥砂石等材料和勞力等準(zhǔn)備就緒。（6）、渣土管理方面的有關(guān)手續(xù)申報(bào)審批完畢，土方運(yùn)輸路線確定,土方卸點(diǎn)落實(shí)，并已做好交通、市容、路管等有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作。（7）、夜間施工照明設(shè)備良好；大門(mén)口洗車用上、下水暢通，并備部分草（麻）袋鋪墊。（8）、在正式開(kāi)挖前12天進(jìn)行試開(kāi)挖成功后方可正式開(kāi)挖；（9）、第二、三、四層土方開(kāi)挖前應(yīng)保證整個(gè)平面支撐已形成，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；砼支撐上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)完畢并完成首測(cè)記錄；小型挖掘機(jī)、清邊轉(zhuǎn)挖配合人員、樁體破鑿人員進(jìn)場(chǎng)并做好準(zhǔn)備。5土方開(kāi)挖根據(jù)總進(jìn)度安排和基坑圍護(hù)方案以及環(huán)境保護(hù)的要求,按照土方開(kāi)挖程序，本工程土方開(kāi)挖采取分區(qū)分層的挖土方案,且土方開(kāi)挖與邊坡保護(hù)

27、、支撐施工密切配合。在平面上一三層土分1、2、3、4、5、6區(qū)施工，四層土方根據(jù)后澆帶位置劃分為10段施工（詳平面分區(qū)圖）；在立面上以支撐為界將挖土分為四層,在各層開(kāi)挖施工中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工順序和指令施工, 做好充分準(zhǔn)備,同時(shí)必須兼顧其它工序的準(zhǔn)時(shí)插入，做到合理安排,措施到位,嚴(yán)格要求,密切協(xié)作，確保整體進(jìn)度流水施工。由于現(xiàn)場(chǎng)地處市區(qū),如果白天不能出土，日班作業(yè)主要為人工清土、配合支撐施工、截樁、挖土機(jī)配合吊樁、小挖土機(jī)翻土、大挖土機(jī)堆土至裝車點(diǎn)等,以保證夜班順利出土,因此必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理,分項(xiàng)包干，各司其職，確保按分項(xiàng)要求完成計(jì)劃,加快挖土進(jìn)度。5.1 第一層土方

28、施工（約- 0.50m-3.40m）：1、第一層土方開(kāi)挖第一層土方開(kāi)挖，按照平面分區(qū)情況依次分組施工，開(kāi)挖次序?yàn)?、2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)，遵循對(duì)稱開(kāi)挖的原則進(jìn)行施工。開(kāi)挖時(shí)首先利用鎬頭機(jī)將開(kāi)挖部分12Cm厚度的硬化地面砼敲碎，再進(jìn)行土方開(kāi)挖。先形成1、2區(qū)的角撐，再逐步形成4區(qū)中間主對(duì)撐；再挖向北開(kāi)挖最后形成6區(qū)的對(duì)撐。土方開(kāi)挖要與支撐施工嚴(yán)密配合，支撐施工要緊跟土方后面進(jìn)行。支撐間的空島土方挖至-2.30m（靠近角撐和次對(duì)撐留少量土方），所有支撐部位的土方一次挖到-3.40標(biāo)高處，施工過(guò)程中要搞好人工配合清土（底），為支撐施工創(chuàng)造條件；表層石塊可堆留在空島處一部分，作為第二層挖土?xí)r坑內(nèi)道路鋪

29、設(shè)使用；挖土過(guò)程中嚴(yán)防挖機(jī)碰到坑邊圍護(hù)樁頂鋼筋和支撐格構(gòu)柱。土方開(kāi)挖正式開(kāi)始后，應(yīng)保證每天的計(jì)劃出土量，第一層挖土（支撐底標(biāo)高以上）方量共計(jì)約48000m3，扣減空島留土約6000 m3后只有約42000 m3（其中：3區(qū)4000 m3、5區(qū)2000 m3）；根據(jù)城區(qū)挖土的具體情況，正式開(kāi)挖第一層全部土方，計(jì)劃35天完成，平均日挖土量約1200m3，須按日出土量1200 m3配備機(jī)械設(shè)備和人員。分區(qū)開(kāi)挖時(shí)基坑采用明溝排水,要配備足夠的排水設(shè)備，保證排水暢通,整個(gè)基坑排水系統(tǒng)詳見(jiàn)基坑排水施工方案。土方開(kāi)挖分區(qū)及第一層土方開(kāi)挖施工各工況見(jiàn)附圖：第一層土方開(kāi)挖立面工況詳下圖：2、砼支撐施工土方挖至支

30、撐底標(biāo)高并清底完成后，迅速形成排水系統(tǒng)，緊跟支撐地胎模的施工，一般土方完成后二天內(nèi)應(yīng)完成支撐地胎模的施工；主要工序?yàn)椋旱鼗鶕炱?、鑿除圍護(hù)樁樁頂浮漿及砼、清理圍護(hù)樁頭和鋼立柱、樁頭鋼筋整理、地胎模施工（墊層）、壓頂梁和支撐梁鋼筋綁扎、設(shè)置支撐變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)、模板安拆，驗(yàn)收鋼筋、模板、澆砼、養(yǎng)護(hù)等。詳見(jiàn)鋼筋砼支撐施工方案。5.2 第二層土方施工（-3.40m-7.70m）：第二層土方開(kāi)挖分區(qū)同第一層，本層土方開(kāi)挖深度大、土方多，棧橋下需小挖土機(jī)（人力）在支撐下挖轉(zhuǎn)、各死角挖轉(zhuǎn)土方量較大。從開(kāi)挖到支撐全部形成是本基坑安全的主要階段，必須引起高度重視，各要素配備必須精良充足，根據(jù)各種監(jiān)測(cè)信息，精密策劃，隨

31、時(shí)調(diào)整施工方案,圍護(hù)設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)駐工地，啟動(dòng)應(yīng)急措施，確保圓滿完成。坑內(nèi)道路場(chǎng)地鋪設(shè)：第一道支撐和棧橋施工完后的等強(qiáng)期間，可利用空島上預(yù)留的渣土、石塊鋪設(shè)坑內(nèi)第二層土方挖運(yùn)道路和場(chǎng)地，根據(jù)第二層土開(kāi)挖要求進(jìn)行坑內(nèi)場(chǎng)地布置，挖機(jī)和運(yùn)土穿過(guò)支撐時(shí)，為保護(hù)好砼支撐不受運(yùn)土車輛荷載影響，應(yīng)將支撐梁之間的石渣土夯填密實(shí)并高出支撐梁200mm（支撐梁處架空，遇有工程樁要利用其受力），上鋪200mm厚路基箱后方可通行，詳見(jiàn)以下示意圖： 為了順利開(kāi)挖土方，坑內(nèi)道路至關(guān)重要，按照規(guī)劃的坑內(nèi)道路，用厚度不小于300mm的雜土結(jié)石塊、碎石鋪設(shè)，遇到下雨等特殊天氣應(yīng)加鋪鋼板，保證運(yùn)輸車輛暢通，因第二層開(kāi)挖厚度較厚，所鋪

32、路面標(biāo)高應(yīng)盡量降低；開(kāi)挖1區(qū)、2區(qū)、6區(qū)車輛必須穿過(guò)第一道支撐時(shí)，穿過(guò)的部位應(yīng)按前圖要求對(duì)支撐加以保護(hù)。具體坑內(nèi)道路和場(chǎng)地布置情況見(jiàn)以下示意圖：在第一道支撐和棧橋達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且坑內(nèi)道路鋪好后，及時(shí)組織二層的土方開(kāi)挖。按照對(duì)稱開(kāi)挖和原則，先用PC-220挖掘機(jī)開(kāi)挖1、2區(qū)和6區(qū)部分土方，形成1、2區(qū)第二道角撐和6區(qū)第二道對(duì)撐；再分別同時(shí)開(kāi)挖3、5區(qū)空島部分，采取同時(shí)、對(duì)稱、分層的開(kāi)挖方式。分別從四周退向中央的棧橋道路，最終退向4區(qū)，用小挖機(jī)掏出棧橋下的土方，完成第二道主對(duì)撐。為方便第三層土方開(kāi)挖，本層開(kāi)挖時(shí)也要盡量留一部分堅(jiān)土或石塊、碎石樁頭等堆在支撐空島內(nèi)和棧橋坡道接頭處，以備三層挖土?xí)r鋪路使

33、用?；优潘胧┍仨毜昧?、有效（詳見(jiàn)基坑排水方案）。第二層挖土方量共計(jì)約74800m3（含一層挖土?xí)r空島的留土6000 m3），扣減本次空島留土約6000 m3后剩下約68800 m3）；計(jì)劃45天完成，平均日挖土量約2300m3，須按日出土量2500 m3配備機(jī)械設(shè)備和人員。二層開(kāi)挖各工況見(jiàn)以下示意圖：第二道支撐施工：第二道支撐施工方法基本同于第一道支撐，不同的一點(diǎn)是更加緊跟土方施工，也就是只要土方挖好一個(gè)小區(qū)域，就插入作支撐，每塊土方完成后的五天內(nèi)必須形成該塊的支撐系統(tǒng)。必要時(shí)土方等待前一塊支撐的形成。5.3 第三層土方施工（-7.70m-11.90m）： 第三層土方開(kāi)挖特點(diǎn)：本層土方開(kāi)挖

34、難度主要有以下兩個(gè)方面：一是技術(shù)控制方面，它不同于淺層挖土，要首先考慮基坑穩(wěn)定問(wèn)題，在保證基坑穩(wěn)定安全的情況下實(shí)施操作，挖土施工時(shí)必須全員教育、進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，加強(qiáng)管理、按程序施工，土方開(kāi)挖過(guò)程中，始終保證支撐均衡受力、圍護(hù)樁變形正常、避免鋼立柱水平受力和所有受力桿件的應(yīng)力集中等，必須認(rèn)真掌握被動(dòng)土體的均勻卸載，采用分層對(duì)稱開(kāi)挖的施工方法，加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，掌握監(jiān)測(cè)信息，如有異常先暫停開(kāi)挖并報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理，及時(shí)采取相應(yīng)措施；二是開(kāi)挖難度方面，挖深大（本層挖深4.2米）開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)備不準(zhǔn)碰撞基坑圍護(hù)桿件，支撐范圍內(nèi)的土方需要挖轉(zhuǎn)到支撐外面，由于支撐下面大型挖土機(jī)進(jìn)不去，全部靠小挖機(jī)挖轉(zhuǎn)（小型挖掘機(jī)

35、一次挖深不足，需要小型挖掘機(jī)配合人工二次挖轉(zhuǎn)清底），土方轉(zhuǎn)運(yùn)線路長(zhǎng)，工效底，挖掘轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械需要量大，所以必須做好組織、協(xié)調(diào)和管理工作。第三層土方開(kāi)挖順序同第二層土方，先開(kāi)挖1、2、6區(qū)土方，形成1、2區(qū)的第三道角撐和6區(qū)的對(duì)撐，再開(kāi)挖3、5區(qū)土方，形成3、5區(qū)的第三道對(duì)撐，最后開(kāi)土方，形成4區(qū)主對(duì)撐。第三層土方開(kāi)挖支撐范圍內(nèi)采用小挖機(jī)挖轉(zhuǎn)，空島處采用PC-220型挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至棧橋旁邊，抓斗機(jī)裝車外運(yùn)的方式進(jìn)行，倒運(yùn)土方多、機(jī)械用量大需特別注重組織工作。該層土方量共計(jì)約74800m3（含二層挖土?xí)r空島的留土6000 m3），土方開(kāi)挖至支撐全部形成計(jì)劃60天完成，平均日挖土量約1700m3，須按日出

36、土量1700 m3配備機(jī)械設(shè)備和人員。第三層土方各區(qū)開(kāi)挖工況見(jiàn)附圖：5.4第四層土方施工（-11.90m-13.95m21.20m）：第四層土開(kāi)挖時(shí)以后澆帶為界分成10個(gè)自然段，分段完成。并緊跟人工配合挖土清底，先完成C1、C2B1、B2段筏板基礎(chǔ)部分及地下室1筏板基礎(chǔ)部分，再完成D段和E1段的筏板基礎(chǔ)部分，再進(jìn)行E2、A1段筏板基礎(chǔ)部分，最后完成E3段的筏板基礎(chǔ)部分；該層土方開(kāi)挖時(shí)為配合下道工序進(jìn)行，每段土方必須挖至分段間后澆帶鋼筋綁扎不受影響的下段位置。該層土方開(kāi)挖時(shí)A幢主樓筏板部分機(jī)械開(kāi)挖至樁頂標(biāo)高以上700mm處，余土采用人工進(jìn)行清底，其它部位機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高處，余土采用人工清底至設(shè)

37、計(jì)開(kāi)挖面。該層土方開(kāi)挖要及時(shí)做好坑內(nèi)排水工作；機(jī)械開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁挖斗等碰撞工程樁和支撐體系，嚴(yán)禁挖機(jī)在不用路基箱的情況下在工程樁上或地基土上走動(dòng)，嚴(yán)格控制挖土深度、防止地基土擾動(dòng)。本層土方開(kāi)挖深度（筏板部分2.05m、A區(qū)電梯井坑最深處9.3m），坑內(nèi)轉(zhuǎn)土量大，樁頭破鑿量大。應(yīng)該注意的是：挖土期間樁頭只能破鑿到樁頂標(biāo)高以上0.7米的位置，確保樁頂鋼筋不被破壞；基坑底留200mm和承臺(tái)、地梁由人工清挖，片石、墊層緊跟隨施工、嚴(yán)防地基土的擾動(dòng)。按照基坑排水方案設(shè)置好基坑排水設(shè)施。本層土方施工穿插工序多，為不影響各工序的按時(shí)插入，減少基坑暴露時(shí)間，必須加快土方開(kāi)挖施工進(jìn)度，采用三班制24小時(shí)輪換挖轉(zhuǎn)，白

38、天大型挖土機(jī)把小型挖土機(jī)和人工從支撐下或死角處、電梯坑處轉(zhuǎn)挖出的土方翻堆在裝土點(diǎn)，同時(shí)配合破樁班組把截除的樁頭拖到裝土點(diǎn)，夜間再突擊裝車運(yùn)出（如果白天政府部門(mén)同意出土，要考慮白天出土）；挖土工作面不能太長(zhǎng)，在確保下道工序按時(shí)插入后方能后退，否則暫停開(kāi)挖。土方開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行墊層的施工，并做好工程樁的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，盡量做到分段開(kāi)挖，分段驗(yàn)收。驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序施工。第四層土方量共計(jì)約36000m3，計(jì)劃60天完成，平均日挖土量約800m3，最大日出土量1000m3，須按日出土量1200m3配備機(jī)械設(shè)備和人員。土方開(kāi)挖完畢后，挖掘機(jī)、路基箱等設(shè)備和掏轉(zhuǎn)土方的人員及時(shí)組織退場(chǎng)。六、鋼筋砼支撐施工方案6

39、.1工程概況6.1.1設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：XX廣場(chǎng)基坑面積約16000m，采用三道水平鋼筋砼支撐系統(tǒng)，其中第一、二道支撐由兩組對(duì)撐和兩組角撐組成，第三道支撐由三組對(duì)撐和兩組角撐組成；第一道支撐的中間對(duì)撐寬度24m作為后續(xù)土方開(kāi)挖棧橋使用， 平臺(tái)上總車數(shù)不得超過(guò)8輛,車間距不得小于8m,單車滿載后的總重不得超過(guò)40T；施工時(shí)應(yīng)與挖土施工嚴(yán)密穿插。6.1.2工程施工條件XX廣場(chǎng)支撐施工目前基本具備施工條件，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作已完成，西側(cè)緊鄰基坑的廟宇需拆除，否則會(huì)對(duì)第二道支撐施工帶來(lái)不利影響。6.1.3支撐梁砼工作量本案支撐梁工作量情況如表一所示：表一施工分層中心標(biāo)高支撐梁截面尺寸砼工程量備注第一道支撐梁-3.0

40、0m壓頂梁：12001000支撐梁：800800、600800500800平臺(tái)板厚：300約3000m第二道支撐梁-7.25m圍 檁：1000（1100）1000支撐梁：1100900、900900 700900、600900約2500m第三道支撐梁-11.45m圍 檁：10001000支撐梁：900900、1100900700900、600900約3000mA幢坑中坑支撐-16.70m壓頂梁：800800支撐梁：600600約200m合 計(jì)：約8700m6.2支撐結(jié)構(gòu)施工安排支撐施工順序按照“分層、分區(qū)段”的原則，根據(jù)土方開(kāi)挖流程，緊隨土方開(kāi)挖進(jìn)程組織流水施工。6.3施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃6

41、.3.1技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部組織有關(guān)人員，認(rèn)真熟悉支撐系統(tǒng)圖紙及各種計(jì)算工況，有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，地質(zhì)勘察資料，弄清地下有否障礙物、管線或其他設(shè)施，掌握開(kāi)挖及支撐設(shè)置方式及周圍環(huán)境保護(hù)要求。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工條件施工組織設(shè)計(jì)及方案，組織詳細(xì)的技術(shù)交底；完成原材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)、做好與監(jiān)測(cè)單位的技術(shù)對(duì)接。完成現(xiàn)場(chǎng)的定位放線、驗(yàn)線工作，清除地面障礙物。對(duì)周邊建筑物、道路及場(chǎng)地設(shè)施進(jìn)行調(diào)查，摸清其位置埋設(shè)深度、基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)形式，必要時(shí)采取有效防護(hù)和加固措施。6.3.2物資機(jī)具準(zhǔn)備：塔吊完成備案及檢測(cè)，選用的鋼筋、混凝土、木工機(jī)具就位。鋼材、模板、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)合格，計(jì)量、測(cè)量?jī)x器配置齊備。商品砼已

42、落實(shí)到位。6.4主要施工方法及工藝要求6.4.1墊層做法為保證本工程支撐施工質(zhì)量，壓頂梁。圍檁、支撐、板下部需進(jìn)行相應(yīng)處理；本工程根據(jù)支撐、板下土質(zhì)情況，確定所有構(gòu)件下均采用100厚C15砼墊層做法。棧橋板下一次開(kāi)挖至支撐梁底，與支撐梁墊層一次澆筑。墊層下及其周圍的土體應(yīng)固結(jié)，不得存在橡皮土；墊層標(biāo)高根據(jù)混凝土撐下格構(gòu)柱的位置即梁支座位置跨中起拱0.4%，板起拱0.3%，過(guò)度要平緩。在澆筑墊層混凝土前，在擬澆筑區(qū)域用混凝土打點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)核對(duì)標(biāo)高確保起拱高度正確，各點(diǎn)之間距離不得大于2000mm，以大杠能刮到為宜。施工完墊層后，要保持墊層表面潔凈，平整度偏差為（0，+3）mm。在鋼筋綁軋前鋪

43、設(shè)一層隔離劑。墊層施工前應(yīng)在槽底用白灰灑出澆注范圍邊線，澆筑后使用全站儀在墊層上標(biāo)出構(gòu)件位置，全長(zhǎng)彈構(gòu)件中心線和輪廓線，以指導(dǎo)支模和鋼筋綁扎。施工放線結(jié)束后，須經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核后方可開(kāi)始下一道工序。復(fù)核人員要及時(shí)按要求填寫(xiě)技術(shù)復(fù)核記錄。圈梁施工時(shí)應(yīng)先對(duì)圍護(hù)樁頭進(jìn)行清理，然后鋪設(shè)碎石后澆搗100mm厚砼墊層；圈梁內(nèi)側(cè)與支撐梁均先綁扎鋼筋后支模再澆注混凝土。支撐養(yǎng)護(hù)完畢然后再繼續(xù)挖土?xí)r。支撐分段施工以保證大基坑小暴露。圍護(hù)支撐平面情況見(jiàn)土方開(kāi)挖相關(guān)附圖。6.4.2鋼筋工程6.4.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)1）首先檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋是否掛有銘牌，是否具有合格證，再核對(duì)鋼筋銘牌與合格證是否一致，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)三無(wú)產(chǎn)品。2）核對(duì)鋼

44、筋規(guī)格、型號(hào)是否與產(chǎn)品合格證一致。3）對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢測(cè)，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和大角度彎折。4）在監(jiān)理見(jiàn)證下，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員抽樣到有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行鋼筋性能復(fù)試。復(fù)試后及時(shí)索要試驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試合格并將資料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理后，方可對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行加工，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。鋼筋取樣方法和數(shù)量：分批檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，每批由同一規(guī)格、同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、同一交貨狀態(tài)鋼筋組成，重量不大于60噸，在實(shí)際操作用以60噸為一個(gè)檢驗(yàn)批，多于60噸時(shí)應(yīng)每增加40噸增做一個(gè)拉伸、一個(gè)彎曲試件，且復(fù)試合格經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于施工。對(duì)容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑

45、方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量不大于0.15%。每批鋼筋任選一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。兩根（或兩盤(pán)）分別切取，首先在頭上截掉500mm，然后在每根鋼筋上切取。5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試完成后后，由資料員及時(shí)填報(bào)鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，并報(bào)驗(yàn)報(bào)送監(jiān)理。6.4.2.2鋼筋加工、連接本工程壓頂梁、圍檁、平臺(tái)板鋼筋為HRB400級(jí)直徑25 mm、14mm，支撐梁為HRB335級(jí)直徑25mm、10mm。梁主筋的連接采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接。直螺紋套筒連接部位嚴(yán)格按照鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求直螺紋套筒外觀無(wú)裂紋或其它肉眼可見(jiàn)缺陷，套筒外形

46、尺寸長(zhǎng)度及外徑尺寸符合廠家技術(shù)指標(biāo)要求。用于連接的鋼筋剝肋擠壓部分的長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/22P（P為螺距），絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）?，F(xiàn)場(chǎng)用套筒連接后，鋼筋露絲扣數(shù)量為12扣，超過(guò)此范圍的一律要求進(jìn)行返工。鋼筋下料時(shí)，同一連接區(qū)間內(nèi)鋼筋接頭面積率不得超過(guò)50%，構(gòu)件間連接部位鋼筋錨固長(zhǎng)度均為35d：25：875mm； 很據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求：本工程混凝土結(jié)構(gòu)加腋范圍包括所有不大于90的構(gòu)件夾角，加腋處配5 20，錨固長(zhǎng)度700mm；支撐、壓項(xiàng)梁箍筋為HRB335級(jí)鋼筋，10或8采用綁扎連接與主筋固定。所有箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤，彎鉤端頭平直段部分長(zhǎng)度不得小

47、于鋼筋直徑的10倍。在環(huán)梁與壓頂梁相切位置，沿相切點(diǎn)兩側(cè)4000mm范圍內(nèi)假設(shè)10100箍筋加強(qiáng)兩構(gòu)件連接。6.4.2.3鋼筋安裝由于支撐系統(tǒng)的寬扁梁為左右對(duì)稱配筋，沒(méi)有豎直方向的承載要求，故支撐為軸力構(gòu)件。沒(méi)有主梁、次梁傳力的區(qū)別，故優(yōu)先保證主撐鋼筋位置。先綁扎較大尺寸截面構(gòu)件，后綁扎較小尺寸截面構(gòu)件。鋼筋在構(gòu)件交叉位置重疊時(shí)，優(yōu)先保證大截面構(gòu)件鋼筋位置，主筋保護(hù)層為3.5cm，小截面構(gòu)件主筋插入大截面構(gòu)件鋼筋內(nèi)側(cè)。在梁交叉的位置，小截面構(gòu)件的縱向筋彎曲插入大截面構(gòu)件的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)后，需在箍筋的四個(gè)角點(diǎn)增加8架立筋以保證鋼筋籠整體性和增加局部強(qiáng)度。綁扎板鋼筋時(shí)，要求鋼筋網(wǎng)眼尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

48、要求，網(wǎng)眼尺寸允許偏差為20mm，檢查方法為用鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值或最小值。板鋼筋盡量通綁，當(dāng)不能通綁時(shí)，在梁中心位置截?cái)?，由于梁水平方向尺寸較大，滿足錨固要求。鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接，在一排鋼筋上接頭百分率不大于50%。6.4.3模板工程（1）技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，確定支模方式，梁模板的模板排列，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會(huì)審，熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點(diǎn)模板拼接及相應(yīng)的支撐方法。支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。（2）材料準(zhǔn)備為了提高結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，本工程中全部采用九夾板作模板，以提高支護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。九夾板制作的木模板，木模板規(guī)格、種類必

49、須符合設(shè)計(jì)要求；木楞的規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)拉螺栓，48鋼管及連接扣件等支架系統(tǒng)準(zhǔn)備齊全。（3） 施工條件混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格，四周有足夠的支?？臻g。校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。鋼筋、預(yù)埋筋經(jīng)驗(yàn)收符合要求并做好隱檢手續(xù)。向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。按照模板設(shè)計(jì)結(jié)合施工流水，備齊模板并分規(guī)格堆放。（4）操作順序支撐梁模安裝工藝：彈出軸線邊線，并復(fù)核綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝上下鎖口鋼管和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置。（5） 模板安裝根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程中間對(duì)撐支撐梁結(jié)構(gòu)間均有300mm厚的結(jié)構(gòu)板，施工時(shí)在墊層上放出梁板線，板下支設(shè)短模板，梁、板一次性澆注砼。本工

50、程梁側(cè)模板采用15mm厚膠合板，模板次龍骨（水平方向）采用50*100木方子，以間距225mm立放，模板上端下端各一塊。主龍骨（豎向方向）采用雙鋼管，間距600mm。本工程水泥攪拌樁頂標(biāo)高出壓頂梁頂標(biāo)高相同，故壓頂梁采用單側(cè)支模方法，壓頂梁與攪拌樁空隙填充20厚聚苯板。（6） 模板拆除1）支撐、壓頂梁側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。2）拆模板前前必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板，嚴(yán)禁私自拆模。拆模時(shí)，必須見(jiàn)到混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓報(bào)告，并且將其附在拆模申請(qǐng)之后報(bào)送監(jiān)理，要求分管工長(zhǎng)向監(jiān)理報(bào)送書(shū)面拆模申請(qǐng)。6.4.4 混凝土工

51、程 （1）施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品混凝土公司提供混凝土配合比。制定混凝土的澆筑順序，混凝土車輛進(jìn)出線路。（2）施工條件清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。（3）混凝土施工本工程基坑面積較大，混凝土總方量預(yù)計(jì)8700多方，如何減少混凝土的冷縫，以及如何防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫，是支撐、壓梁混凝土工程的控制重點(diǎn)。采用分段澆注根據(jù)工程實(shí)際情

52、況，整體劃分分段澆筑。各施工段施工縫位置設(shè)在環(huán)梁與壓頂梁相切位置，根據(jù)格構(gòu)柱位置施工縫盡量選在兩格構(gòu)柱梁的跨中1/3處。施工縫的處理需按規(guī)范要求，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到不小于1.2MPa而且需要剔鑿掉松動(dòng)的石子和軟弱的混凝土層，然后用壓力水沖洗干凈，而且要求充分濕潤(rùn)保潮，不小于24h在澆筑混凝土前宜先鋪一層10-15mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。降低澆筑時(shí)溫差，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)防止內(nèi)外溫度差根據(jù)混凝土澆筑環(huán)境控制混凝土澆筑溫度，降低入模溫差；澆筑完畢后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，減少水化熱影響降低混凝土內(nèi)外溫差?；炷翝沧⒈竟こ袒炷翞镃30，支撐、壓梁澆注混凝土

53、時(shí)，擬采用混凝土汽車泵進(jìn)行澆筑，結(jié)合本工程實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整位置對(duì)支撐、壓頂梁進(jìn)行整體澆筑?；炷敛捎蒙唐坊炷粒瑵沧⒒炷?xí)r，由攪拌站派至少20臺(tái)10 m3的混凝土罐車進(jìn)行運(yùn)輸，以保證混凝土澆注的連續(xù)性。因梁高較高,混凝土采用斜面分層澆筑法,澆筑工作由下層端部開(kāi)始逐漸上移,循環(huán)推進(jìn),每層厚度400mm,通過(guò)標(biāo)尺桿進(jìn)行控制;首先在底部澆筑50100mm同配比的減石子水泥砂漿澆筑時(shí),要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5cm,以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫,同時(shí)采取二次振搗法保持良好接槎,提高混凝土的密實(shí)度在有板處采用先澆注550mm高,即先澆注板及以下支撐混凝土,待此550

54、mm高混凝土面開(kāi)始凝結(jié)再澆注其上的250mm支撐梁混凝土支撐梁混凝土振搗,采用直徑50mm的棒式振動(dòng)器進(jìn)行振搗,插點(diǎn)間距為300400mm,影響半徑為3R(R為振動(dòng)棒半徑)振動(dòng)棒按三道布置后振搗棒中振搗棒前振搗棒混凝土澆筑振搗棒布設(shè)位置圖.- 柱混凝土振搗示意圖支撐梁混凝土采用直徑50和30插入式振搗器時(shí)振搗,梁與梁交叉節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密,混凝土振搗可采用直徑較小的30的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗支撐板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗,先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距控制在400mm左右,振點(diǎn)應(yīng)均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行不得遺漏,第一次振搗后隔2030分鐘用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)

55、振平板振搗器移動(dòng)方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上混凝土振搗器在施工時(shí)應(yīng)注意“快插慢拔”,快插防止砼離析,慢拔保證砼的密實(shí)性,有利于氣泡排出（4）混凝土養(yǎng)護(hù)澆注混凝土?xí)r，因混凝土內(nèi)部水化熱較大，可能在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，在混凝土內(nèi)部和表面之間產(chǎn)生較大的溫差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)大體積混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之間溫差超過(guò)25度時(shí)，混凝土內(nèi)部可能出現(xiàn)寬度大于2mm的貫通裂縫，從而影響混凝土結(jié)構(gòu)性能以及結(jié)構(gòu)安全性。降低混凝土內(nèi)外溫差，應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手。1）降低混凝土內(nèi)部溫度，減少水泥用量，由于大體積混凝土內(nèi)部溫度升高主要是由于水泥水化熱作用，因此減少水泥用量，可以從根本上降低大體積混凝土內(nèi)部

56、溫度。較少水泥用量的同時(shí)，必須保證混凝土的強(qiáng)度以及和易性?？梢酝ㄟ^(guò)以下辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。2）使用粗骨料，盡量使用顆粒較大（保證混凝土能高泵送的條件下），級(jí)配良好的粗骨料，減小骨料的比表面積，從而達(dá)到減少水泥漿含量即水泥用量的目的。3）摻加粉煤灰等摻合劑，同時(shí)摻加一定的減水劑，改善混凝土的和易性，降低水灰比，減少水泥用量。4）使用水化熱較低的水泥，本工程基礎(chǔ)支撐混凝土擬選用水化熱相對(duì)較低的普通硅酸鹽水泥，以降低水泥水化熱。降低混凝土環(huán)境溫差 本工程擬在澆注完混凝土后，在混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)覆蓋塑料薄膜，澆水的頻率以以保證薄膜內(nèi)充滿水汽，同時(shí)水不結(jié)冰為準(zhǔn)。在混凝土表面營(yíng)造一個(gè)溫度較高的小環(huán)境，防止混

57、凝土因表面溫差梯度過(guò)大造成裂縫。在施工過(guò)程中，試驗(yàn)員要做好大體積混凝土測(cè)溫養(yǎng)護(hù)記錄，并做好書(shū)面記錄。（5）試驗(yàn)檢驗(yàn)本工程澆注混凝土?xí)r，按照規(guī)范要求留置試塊,，具體為：1）每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一組，每組三塊；相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣亦不得少于一次。2）當(dāng)在一個(gè)分部工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。3）在同一方向支撐的最后澆注的三段支撐，增加一組試塊留置。4）同條件試塊的留置，按照支撐施工區(qū)段的劃分，每個(gè)施工區(qū)段留置同條件試塊3組。等效養(yǎng)護(hù)齡期按照日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡

58、期，0以下的齡期不計(jì)入：等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，不大于60d。七、基坑排水方案7.1工程地質(zhì)條件及周圍環(huán)境7.1.1工程水文地質(zhì)條件氣象：測(cè)區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，光溫充足，空氣濕潤(rùn)，一年四季中，冬夏季長(zhǎng)，春秋季短。最冷月是1月份，平均氣溫為4.6。C，最熱月是7月份，平均氣溫為29.3。C ，多年平均降雨量為1388.28毫米，降雨量在年內(nèi)分配極不均勻，多年平均蒸發(fā)量為842.42毫米。年最多風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，頻率為18%，其次為東南風(fēng)、東風(fēng)。7.1.2場(chǎng)地水文地質(zhì)條件根據(jù)XX廣場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告，按場(chǎng)地土的物理力學(xué)性質(zhì)、成因類型等，場(chǎng)地勘察深度150m范圍巖土分成雜填土、粘土、淤泥、

59、淤泥夾粉砂、淤泥質(zhì)粘土、粘性土、中砂、細(xì)砂、圓礫、卵石與基巖等10個(gè)工程地質(zhì)層及13個(gè)亞層。基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)土層較為均勻。場(chǎng)地地下水分為潛水和承壓水兩種：潛水水位埋深0.22.1m，年水位變化幅度2.03.0m；承壓水存在于、層卵石層中，水位埋深67m。7.2明溝集水井排水施工方案7.2.1工程目標(biāo)7.2.1.1質(zhì)量目標(biāo)：精心施工，確?；咏蹬潘〞?，不影響地下室結(jié)構(gòu)施工。7.2.2.2管理目標(biāo)：實(shí)行規(guī)范化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明施工上創(chuàng)出一流水平。7.2.2明溝集水井排水施工根據(jù)本場(chǎng)地水文地質(zhì)條件及基坑開(kāi)挖深度，我施工單位針對(duì)基坑實(shí)際情況結(jié)合本公司基坑降水經(jīng)驗(yàn)，本基坑內(nèi)降水采用明溝、集

60、水井排水相結(jié)合的降水方案，擬在基坑底部設(shè)置集水井抽水，在基坑底部四周設(shè)排水溝，將水引入集水井。涌入基坑內(nèi)的地下水、雨水不能及時(shí)排除，不但對(duì)1至3層土方開(kāi)挖工作帶來(lái)困難，第4層土開(kāi)挖承臺(tái)時(shí)邊坡易塌方，還會(huì)使地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土。為此，在基坑內(nèi)要設(shè)置明排水溝、集水井，以保證及時(shí)排除涌入地下水。（一）坑內(nèi)明溝、集水井布置1、排水明溝：布置在基坑的四周并與后澆帶位置縱橫相同，基礎(chǔ)邊0.4m以外，夠邊緣離開(kāi)邊坡坡腳應(yīng)不小于0.3m。排水明溝的底面應(yīng)比基底底0.3-0.4m，使基坑滲出的地下水通過(guò)排水明溝匯集于集水井內(nèi)。排水溝寬度300-500mm，本工程設(shè)置300mm300mm的排水溝，排水坡度為1