杭錦葉輪給煤機檢修規(guī)程

1、李家集運站皮帶硫化修補方案第一章概述李家集運站皮帶破損概況：李家集運站前后倉膠帶機膠帶在崗位巡檢中發(fā)現(xiàn)有2處硫化接頭處有開裂現(xiàn)象( 801 膠帶) ， 1 處開裂長度1400mm，另一處開裂長度1200mm有6處膠帶邊有破損現(xiàn)象(105膠帶)，帶邊破損面積最大一處約250mm*80mm,ft小一處 100mm*65mm為防止持續(xù)擴大破損范圍現(xiàn)，需外委專業(yè)隊伍對 2 處接頭、6 處皮帶邊部進行硫化修補。工程內(nèi)容：1、時間要求：施工前需提前與站內(nèi)溝通，協(xié)商調(diào)整外運任務(wù)，預(yù)計需要3 天內(nèi)完成。2、維修項目：使用硫化修補床對2 處接頭、6 處皮帶邊部進行硫化修補。 TOC o 1-5 h z 3、接頭

2、修補皮帶型號：ST/S 12502000-(8+4.5+6)，縱向拉伸強度：1250N/mm 帶寬：2000mm上覆蓋層厚度：8mm下覆蓋層厚度：6mm鋼絲繩最大公稱直徑：4.5mm4、帶邊修補皮帶型號：ST/S 10001600-(8+4+6) ，縱向拉伸強度：1000N/mm； 帶寬：1600mm； 上覆蓋層厚度：8mm；下覆蓋層厚度：6mm鋼絲繩最大公稱直徑：4mm第二章質(zhì)量標準1、 硫化前檢查表面是否平整，核實厚度、寬度，正確選擇模條 （ 模條比帶厚度薄1 2mm。）2、檢查皮帶在硫化板上所處的位置，加熱板縱向每側(cè)應(yīng)長由連接部位至少 150mm橫向每側(cè)應(yīng)寬于輸送帶至少50mm3、如上、

3、下加熱板間有較大空隙，需用與被硫化膠帶同樣厚度的廢帶墊滿。硫化單位壓力：1.2 1.5MPa硫化溫度：1451486、硫化時間：帶厚X 3分/毫米，但是最低硫化時間不能小于 30 分鐘。7、裁剪邊緣，去除多余物質(zhì)，做好必需的外觀調(diào)整。8、硫化修補前必須用汽油將破損帶面周邊擦拭干凈。9、切口方向與覆蓋膠成45度，避免切口與膠帶長度方向成垂直角度。10、硫化所用汽油必須采用120#溶劑汽油或120#航空汽油。11、 使用硫化工藝修補后皮帶要保證表面平整，不得有起包、裂紋，邊口不能出現(xiàn)荷葉邊；使用冷補工藝修補后的聚氨酯修補條必須與皮帶粘合牢固，不能出現(xiàn)炸角、張口現(xiàn)象。12、膠帶各臺階等分的不均勻不得

4、大于1mm。13、砂輪清理浮膠時，對帆布的毛糙或誤損不得超多厚度的1/4 。14、用120#溶劑汽油將鋼絲繩表面的附著膠沫清洗干凈，在汽油發(fā)干以后，均勻涂刷膠漿兩遍。第三章質(zhì)量要求1、建立現(xiàn)場質(zhì)保體系，設(shè)綜合施工、技術(shù)、質(zhì)檢三個組、面向施工單位，加強現(xiàn)場管理。2、皮帶接頭中心線必須找準確，與原皮帶中心線誤差不能超過5mm搭接嚴密，結(jié)合面平整光滑，不得有氣泡或焦糊現(xiàn)象，如有氣泡必須使用皮帶刀在氣泡側(cè)邊開小口將氣泡放出。3、硫化溫度升至140后，持續(xù)保溫時間不得少于40分鐘。4、接頭長度2000mm采用三級搭接方式，最小階梯長度700mm。5、皮帶機運行平穩(wěn)不跑偏。6、堅持按操作規(guī)程操作，按施工及驗收規(guī)范驗收，質(zhì)量評定必須合格，控制好每一個分項工程質(zhì)量。辦理交工驗收和工程資料歸檔。第四章驗收標準1、 GB/T 28267.4-2015 鋼絲繩芯輸送帶第四部分：膠帶的硫化接頭第五章 安全要求1、施工單位在施工前必須與建設(shè)單位簽訂安全協(xié)議。2、施工單位在施工前必須對作業(yè)環(huán)境中的危險源進行辨識，按照相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范編制安全技術(shù)措施，經(jīng)建設(shè)