罐頭成品檢驗規(guī)范

1、福州金富琳食品有限公司罐頭成品檢驗規(guī)程目的本規(guī)程包含產成品各檢驗項目的質量標準、抽樣方式、檢驗方法、判定標準等，用于罐頭成品檢驗作業(yè)指導。范圍用于鐵聽罐頭、玻璃瓶裝罐頭、軟罐頭等包裝形式產品的終成品檢驗。相關標準GB/T10786-2006 罐頭食品的檢驗方法GB/T 15171-1994 軟包裝件密封性能試驗方法GB/T14251-1993鍍錫薄鋼板園形罐頭容器技術條件QB/T1006-1990罐頭食品檢驗規(guī)則GB14939-2005魚類罐頭衛(wèi)生標準SNT 0400.1-2005 進出口罐頭食品檢驗規(guī)程 第1部分 總則SN/T 0400.4-2005 進出口罐頭食品檢驗規(guī)程 第4部分：容器

2、HYPERLINK /standard/sort/4/8582.html o SN/T 0400.7-2005 進出口罐頭食品檢驗規(guī)程 第7部分：成品 t _blank SN/T0400.7-2005 進出口罐頭食品檢驗規(guī)程 第7部分：成品SN/T 0400.10-2002 出口罐頭檢驗規(guī)程怔住 蒸煮袋食品SNT 0400.11-2002 進出口罐頭食品檢驗規(guī)程：玻璃容器GB/T4789.2食品衛(wèi)生微生物學檢驗 菌落總數(shù)測定GB/T4789.3食品衛(wèi)生微生物學檢驗 大腸菌群測定GB/T4789.4食品衛(wèi)生微生物學檢驗 沙門氏菌檢驗GB/T4789.5食品衛(wèi)生微生物學檢驗 志賀氏菌檢驗GB/T4

3、789.10食品衛(wèi)生微生物學檢驗 金黃色葡萄球菌檢驗GB/T4789.11食品衛(wèi)生微生物學檢驗 溶血性鏈球菌檢驗GB/T4789.12食品衛(wèi)生微生物學檢驗 肉毒梭菌及肉毒毒素檢驗GB/T4789.26食品衛(wèi)生微生物學檢驗 罐頭食品商業(yè)無菌的檢驗GB/T5009.11食品中總砷及無機砷的測定GB/T5009.12食品安全國家標準 食品中鉛的測定GB/T5009.13食品中銅的測定GB/T5009.15 HYPERLINK /standard/sort/3/2693.html o GB/T 5009.15-2003 食品中鎘的測定 t _blank 食品中鎘的測定GB/T5009.16食品中錫的測

4、定GB/T5009.17 HYPERLINK /standard/sort/3/2695.html o GB/T 5009.17-2003 食品中總汞及有機汞的測定 t _blank 食品中總汞及有機汞的測定GB/T5009.33 HYPERLINK /standard/sort/3/21715.html o GB 5009.33-2010 食品安全國家標準 食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測定 t _blank 食品安全國家標準 食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測定NY 5073-2006 無公害食品 水產品中有毒有害物質限量SN/T2131.2-2010進出口貝類腹瀉性貝類毒素檢驗方法國家質檢總局2005

5、第75號令定量包裝商品計量監(jiān)督治理方法4、缺陷分類4.1嚴峻缺陷指阻礙人體健康，消費者無法同意，加工過程中能夠幸免的缺陷。4.2一般缺陷 指感官性能或物理指標中一項或幾項不符合產品標準，加工過程中難以幸免而不阻礙食用的缺陷。檢驗分類5.1交收檢驗5.1.1產品出廠前由生產廠的檢驗部門按產品標準逐批進行檢驗，符合標準方可出廠。5.1.2交收檢驗項目為常規(guī)檢驗項目，指每批產品必檢項目，包括感官性能、部分理化指標（凈重、固形物含量、氯化鈉等）和商業(yè)無菌指標。5.2型式檢驗5.2.1一般情況下，一年至少兩次送有資質的檢驗機構檢驗。5.2.2以下情況也應進行型式檢驗：更改要緊原輔材料；更改關鍵工藝；國家

6、質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。5.2.3型式檢驗項目包括全部檢驗項目。6、抽樣標準6.1一般要求 應在檢查批中的不同部位、不同箱中隨機抽取外觀正常樣品。6.2物理感官和容器密封性檢驗抽樣方案一般缺陷的檢查水平（1L）為S-1或S-2，合格質量水平（AQL）為6.5，正常和加嚴抽樣方案見表1或表2，選用抽樣方案應遵照QB/T1006中的“轉移規(guī)則”。表1：1L為S-1和AQL為6.5時正常和加嚴檢查抽樣方案批量/罐抽樣量/罐正常檢查加嚴檢查Ac 1) Re2)Ac Re15020 13)5150031/i=1/30i=1/21/i=1/33500181 21/i=1/

7、2合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)使用箭頭下面第一個抽樣方案表2：1L為S-2和AQL為6.5時正常和加嚴檢查抽樣方案批量/罐抽樣量/罐正常檢查加嚴檢查Ac 1) Re2)Ac Re12520 12615031/i=1/30 1151120051/i=1/21/i=1/312013500081 21/i=1/2350018833 40 21 2注：Ac、Re、 同表1注。7、真空度測定7.1器具：真空度測定儀（精度0.005MPa）7.2標準值 表3：各包裝形式真空度標準值產品真空度標準值嚴峻缺陷鐵聽罐頭0.02Mpa瓶裝罐頭0.045Mpa0.01Mpa軟罐頭0.04Mpa7.3真空度測定分

8、不有破壞罐頭密封和非破壞罐頭密封兩種測定方法。7.4破壞罐頭密封測定法：將罐頭樣品豎放在檢驗臺上至室溫，然后用真空表在罐蓋上測定，測定時用手按著真空表，將針尖對準蓋緣脹圈或蓋中心部位，用邊均勻壓下，使針尖穿透罐蓋，按指針指示刻度迅速讀出真空度（MPa）；7.5非破壞罐頭密封測定法：采納人工打檢或儀器測定的方法。8、頂隙度測定8.1器具：埋頭度儀（0.01mm），卷邊測微儀（0.01mm），直尺（1mm）等。8.2標準值： 頂隙測量是從液面至瓶口的距離，要求在密封狀態(tài)下，標準值見表4。表4：頂隙度標準要求限值密封狀態(tài)頂隙度要求開蓋后頂隙度標準值嚴峻缺陷不得小于容器容量6%5-15mm3 mm8.

9、3金屬罐頂隙度測定用埋頭度儀測定罐蓋埋頭度（Cs），用卷邊測微儀測定開啟的罐蓋鐵皮厚度（Ct）,將一直尺橫擱在罐口，取另一直尺與之垂直，測定罐內食品表面至橫尺下邊的距離（L1）。凈頂隙度（L）按式（1）計算： L= L1- Cs- Ct式中：Cs試樣卷邊埋頭度，單位為mm；Ct試樣蓋鐵厚，單位為mm。8.4玻璃瓶頂隙度測定將瓶蓋開啟后，用一直尺橫擱在瓶口，取另一直尺與之垂直，測定瓶內食品表面至橫尺下邊的距離，即為頂隙度。9、凈重的測定9.1器具：不銹鋼絲圓篩（圓篩直徑200mm，絲直徑1mm，孔眼2.8mm2.8mm）；天平（精度=g）。9.2標準值9.2.1凈重應符合表2有關凈重的要求，每批

10、產品平均凈重應不低于標明重量。9.2.2凈重同意短缺量符合表5求。表5：凈重同意短缺量質量或體積定量包裝商品的標注凈含量（Qn），g同意短缺量（T），gQn的百分比g0509501004.51002004.5 9.3檢測步驟 擦凈罐頭外壁，用天平稱取罐頭總質量m1。將內容物倒出后，空罐洗凈，擦干后稱重m2 ，按式（2）計算： m= m1- m2式中：m罐頭凈含量，單位為g；m1罐頭總質量，單位為g；m2空罐質量，單位為g；10、固形物含量的測定10.1器具：不銹鋼絲圓篩（圓篩直徑200mm，絲直徑1mm，孔眼2.8mm2.8mm）；天平（精度=g）。10.2標準值表6：固形物含量及同意偏差項目

11、含量同意偏差固形物含量60%11%10.3檢測步驟開罐后，將內容物倒在預行稱重的圓篩上，圓篩下方配接漏斗，架于容量合適的量筒上，不攪動產品，傾斜圓篩，瀝干3min后，將篩子和瀝干物一并稱量。將量簡靜置5min，使油與湯汁分為兩層，量取油層的毫升數(shù)乘以密度0.9，即得油層質量，按式（3）計算固形物的質量分數(shù)： X1= （m4- m3）+ m5 m5100 m6 其中：m5=V0.9式中：X1固形物的質量分數(shù)，單位為%；m3圓篩質量，單位為g；m4瀝干物加圓篩質量，單位為g；m5油脂質量，單位為g；m6罐頭標明凈含量，單位為g；V油層的毫升數(shù)，單位為ml；11、 pH測定11.1器具：pH計（刻度

12、為0.1 pH或更小些）；甘汞電極（此電極應保存在飽和的氯化鉀溶液中）。11.2標準值：低酸罐頭pH大于4.6。11.3檢測步驟11.3.1 pH計的校正將儀器斜率調到最大，撥開電極上部橡膠塞，使小孔露出（否則校正時會產生負壓，導致溶液不能正常進行離子交換，使測量數(shù)據(jù)不準確）；將電極從蒸餾水杯中拿出，用濾紙將殘留水吸干，再將電極放進裝有PH值6.88（20）緩沖液燒杯內，讀數(shù)穩(wěn)定后，調整儀器上定位旋鈕，使儀器顯示6.88pH，然后將電極拿出，用蒸餾水洗凈電極吸干水珠。然后將電極放進裝有PH值4.0或5.0（20）緩沖液燒杯內，讀數(shù)穩(wěn)定后，觀看儀器顯示是否為4.0或5.0，若不是需調節(jié)儀器上斜率

13、旋鈕，使儀器顯示為4.0或5.0，用蒸餾水洗凈電極用濾紙吸干殘余水珠，再復測PH值6.88（20）緩沖液，儀器顯示6.88pH，則兩點法校準完成。11.3.2測定 將電極插入被測試樣液中，并將PH計的溫度校正器調節(jié)到被測液的溫度，當讀數(shù)穩(wěn)定后，直接讀出PH，精確到0.05PH單位。11.3.3計算方法：假如有關重現(xiàn)性要求已能滿足，取兩次測定的算術平均值作為結果，報告精確到0.05HP單位。11.3.4重現(xiàn)性：同一人操作，同時或緊接的兩次測定結果之差不超過0.1PH單位。11.4緩沖液：下列各緩沖液可作校正之用。11.4.1 PH6.88（20時）的緩沖液配制：稱取3.402g（精確至0.001

14、 g）磷酸二氫鉀和3.549 g磷酸氫二鈉，溶解于蒸餾水中，并稀釋到1000毫升。11.4.2 PH4.0（20時）的緩沖液配制：稱取10.211g（精確至0.001 g）苯二甲酸氫鉀（在125度烘過1小時至恒重）溶解于蒸餾水中，并稀釋到1000毫升。11.4.3 PH5.0（20時）的緩沖液配制：將分析純的檸檬酸氫二鈉配制成0.1mol/L溶液即可。12、 感官檢測12.1器具：白瓷盤，匙，不銹鋼圓篩（絲之直徑1mm、篩孔2.8 mm2.8 mm），燒杯，量筒、開罐刀等。12.2色澤12.2.1操作：在白瓷盤中觀看其色澤是否符合標準，將湯汁注入量筒中，靜置3min后，觀看其色澤和澄清程度。1

15、2.2.2標準：具有新奇魚的光澤，油應清晰，湯汁同意有輕微混濁及沉淀。12.3滋氣味12.3.1操作：檢驗其是否具有該產品應有的味道與氣味，有無哈喇味及異味。12.2.2標準：具有油浸魚罐頭應有的味道及氣味，無哈喇味及異味。12.4組織與形態(tài)12.4.1操作：將內容物倒入白瓷盤中，觀看其組織、形態(tài)是否符合標準。12.4.2標準：其組織緊密適度，魚塊不碎散，無粘罐現(xiàn)象，塊形大小均勻，無雜質存在。12.4參加感官檢驗人員須有正常的味覺與嗅覺，感官鑒定過程不得超過2h。13、 容器內壁檢驗：用清水沖洗粘附在容器內壁的內容物后觀看容器內壁。13.1金屬容器內壁檢驗觀看內壁腐蝕露鐵、硫化斑或硫化鐵，內涂

16、料脫落以及內流膠等情況。13.2玻璃罐容器 觀看瓶蓋內壁涂膜有無露鐵及劃傷，密封膠涂布是否均勻一致，與瓶蓋粘接是否牢固，有無移位和斷裂，密封墊圈是否平坦光滑、色澤均勻。13.3 復合材料容器內壁檢驗觀看容器內壁有無分層開裂、斑點、氣泡、發(fā)白、凹凸不平、刮傷、穿漏、錫鉑脫落等。14、 容器密封性檢驗14.1鐵聽罐頭密封性檢驗鐵聽罐頭密封性檢驗，可選擇減壓或加壓試漏法進行檢測；建議本司選用間接減壓試漏法。14.1.1抽樣：檢查水平（1L）為S-2，合格質量水平（AQL）為6.5，參照表2。14.1.2直接減壓試漏法原理：將空罐內空氣抽出使罐內形成一定真空時，密封不良的空罐，罐外空氣便通過其泄漏處進

17、入罐內，使罐內所盛清水產生氣泡，從有機玻璃試漏板可觀看氣泡冒出的部位，密封性良好空罐則無此現(xiàn)象。裝置：試漏裝置由有機玻璃試漏板、密封橡皮墊圈、氣液分離瓶、真空表和真，空泵組成，安裝如圖1所示。圖1直接減壓試漏裝置1.空罐 2.密封襯墊 3.試漏板 4.氣液分離瓶 5.真空表 6.通氣閥檢測步驟：a. 將洗凈的空罐，經35度烘干，在烘干的空罐內小心注入清水至八、九成滿，將透明有機玻璃試漏板壓在罐口上，在空罐罐口與有機玻璃試漏板之間襯以橡皮墊圈，用手稍稍壓緊。b. 啟動真空泵，關閉通氣閥，用手按住蓋板，操縱抽氣，使真空表從0 Pa升到6.8104 Pa的時刻在1min以上，并維持l min 以上，

18、從試漏板處觀看罐內卷邊及焊縫處是否有連續(xù)不斷氣泡發(fā)生，凡同一部位有連續(xù)不斷的氣泡產生，則推斷為泄漏，記錄漏氣時的真空度，并在漏氣部位上做好記號。14.1.3間接減壓試漏法原理：將實罐浸沒于能夠密封的玻璃缸的水中，當玻璃缸內的空氣被抽出并形成一定真空度時，若實罐的卷封結構不良或焊縫不良時便會有泄漏現(xiàn)象，在泄漏處可見到氣泡逸出，以此來推斷實罐的密封性。裝置：試漏裝置由可密封的玻璃缸、真空表、氣液分離瓶和真空系組成，安裝如圖所示。檢測步驟a. 備好樣罐。b. 將玻璃缸內裝盛清水，留有一定空隙度，然后將樣罐浸沒于缸內的水中，可在罐上壓一重物使空罐沉于水中，再將玻璃缸密封好。c. 啟動真空泵，將玻璃缸內

19、空氣抽出，缸內真空度達到0.07MPa時，維持l min同時觀看空罐泄漏情況，記錄泄漏時的真空度，并在泄漏部位做好記號。14.1.4加壓試漏法原理：將兩端卷封的空罐浸沒于水中，當罐內通入壓縮空氣時，若空罐密封不良，會從泄漏處冒出空氣使水產生氣泡，以此便可推斷空罐的密封性。裝置：試漏裝置由玻璃水缸、加壓試漏器和打氣筒組成，如圖3所示。檢測步驟a. 將待測試的空罐兩端卷封好或洗凈的空罐，經35度烘干，用橡皮塞將空罐的開孔塞緊。b. 將試漏器下端尖針旋入空罐罐蓋上，試漏器下端與罐蓋之間襯有橡皮墊圈以保持密封。c.將空罐浸沒于玻璃缸內的水中。d. 開動空氣壓縮機，慢慢開啟閥門，使罐內壓力逐漸加大，使罐

20、內壓力逐漸增大，當罐內壓力達到0.1MPa，異型罐內0.07MPa時，維持2 min并注意觀看在整個加壓過程中，罐外卷邊及焊縫有無漏氣現(xiàn)象，凡同一部位連續(xù)不斷產生氣泡則推斷為泄漏。并在泄漏處做好記號，記錄泄漏時的壓力。14.1.5缺陷判定：缺陷分類見表7表7：鐵聽罐頭密封性檢驗缺陷分類嚴峻缺陷要緊缺陷一般缺陷外觀缺陷漏罐延伸到卷邊的突角底蓋和卷邊能夠擦去的表面生銹脹罐（包括假脹罐）卷邊受到較大阻礙的大癟罐對卷邊阻礙不大的癟罐快口底蓋表面明顯阻礙外觀的深蝕銹卷邊撞癟、但無折痕和銳角等假卷卷開罐劃線不良，不能卷開，卷開舌頭被焊死突角但未波及卷邊大塌邊超過1.27mm的鐵舌和垂唇棱角超過0.64mm

21、r的卷邊牙齒；錫路毛糙和堆錫卷邊不完全加強筋缺滾、首尾不接跳封錫層和外印鐵擦傷和機械損傷卷邊碎裂銳邊填料擠出1.27mm以下的鐵舌和垂唇焊接不良0.64mm以下的卷邊“牙齒”雙線密封性、封口結構及容器內壁缺陷迭接率小于5%經密封性試驗發(fā)生泄漏迭接率35%49%，迭接長度小于1mm罐壁及底蓋產生的硫化鐵較嚴峻，并已明顯污染內容物者迭接率5%34%，迭接長度小于0.8mm；緊密度小于33.3%緊密度33.3%49%容器內壁涂料呈大面積塊狀脫落接縫蓋鉤完整率小于30%接縫蓋鉤完整率30%49%內流膠罐內壁接縫處呈線狀，其他部分面積較小，未污染內容物的硫化鐵，或有小量點狀和總長度不超過4mm的線狀硫化

22、鐵污染內容物者罐內壁產生較大面積易于擦落的硫化鐵，但未明顯污染內容物者較嚴峻的硫化斑較嚴峻的氧化圈皺痕14.2瓶裝罐頭密封性檢驗瓶裝罐頭密封性檢驗通常有兩種類型：外觀檢測和開蓋檢測。見表8。表8：玻璃瓶裝罐頭密封性檢驗項目外觀檢測驗翹蓋、滑牙蓋、壓壞蓋爪、真空、安全鈕、擰緊位置開蓋檢測墊圈壓痕、真空度、頂隙度、安全值14.2.1抽樣：檢查水平（1L）為S-1，合格質量水平（AQL）為6.5，參照表1。14.2.2器具：罐頭專用卡尺；游標卡尺（精度0.02mm）14.2.3外觀檢測觀看是否有翹蓋、滑牙蓋及壓壞蓋爪等現(xiàn)象。觀看蓋面是否內凹、安全鈕是否下陷，以確定罐內是否有真空。14.2.4非破壞性

23、檢查擰緊位置檢查原理：封罐和殺菌冷卻后，外觀檢查蓋爪在瓶口螺紋線上咬合情況。即用罐頭專用卡尺測量成品玻璃瓶縫合線到和它最近的蓋爪起始邊之間的距離，此距離長度為擰緊位置（擰緊位置為：6-14mm），在玻璃瓶縫合線右側為正值，左側為負值，正值為合格品。檢測方法：擰緊位置是瓶蓋蓋爪起始邊與瓶頸直縫間的距離。在瓶口上有兩根相距180的直縫，但瓶頸直縫不一定和身縫處于同一根直線上。測量時，首先在瓶口上找出瓶頸直縫。測定從這一垂線到達位于和它最近的蓋溝起始邊間的距離即擰緊位置。外觀檢查時以瓶頸直縫為中心，蓋牙位置在右邊為正值（），在左邊為負值（-），正常位置應是正值。在大多數(shù)合理封蓋的情況下，為+6mm。

24、然而在任一方向間距會有6mm的差異度。如圖4所示。圖4：瓶蓋擰緊位置14.2.5破壞性檢查密封安全性檢查原理：用罐頭專用卡尺測量開蓋前所做的瓶蓋上和玻璃瓶上的垂線間的距離。垂線距離長度即為密封安全值，安全值為3-8mm檢測方法：在封蓋后，殺菌完成冷卻后同時進行測定。如下：a.用一支記號筆在瓶蓋上做一根垂直線和瓶身上連續(xù)畫上一根垂直線.如圖5所示。b.逆時針方向旋轉瓶蓋，直至剛好破壞真空時止。c.再把瓶蓋順時針旋上，直至墊圈和瓶口接觸及蓋爪和玻璃瓶口螺紋線咬緊（或直到蓋子用手擰緊，切勿用重力）。d. 用罐頭專用卡尺測量開蓋前所做的瓶蓋上和玻璃瓶上的垂線間的距離。如圖6所示。e.假如瓶蓋上的線在玻

25、璃瓶身上線的右邊則密封安全值為正值，假如在左邊則為負值，正值合格。 圖5 圖614.2.6缺陷判定：玻璃瓶裝罐頭密封性缺陷類型判定如表6。表6：玻璃瓶裝罐頭缺陷判定項目嚴峻缺陷要緊缺陷容器密封性嚴峻翹蓋、滑牙蓋、安全鈕浮起、墊圈斷裂、膠圈切斷、真空度小于0.01MPa、頂隙度小于3mm、密封安全值為負值翹蓋、壓壞蓋爪、擰緊位置為負值14.2.6判定與處置：玻璃瓶有一項瓶蓋和瓶口不對應情況，判為不能夠同意。擰緊位置檢查結果為不能夠同意可初步判定產品不合格，可復驗一次，復驗的樣品在不能夠同意樣品的同一抽樣點按原抽樣數(shù)量抽取。復驗樣品的結果全部能夠同意判為復驗能夠同意，復驗的樣品中有一罐不能夠同意，

26、判為復驗不能夠同意，判定產品不合格。擰緊位置檢查結果為能夠同意或復驗能夠同意，再做密封安全性檢查；密封安全性檢查不能夠同意，判定產品不合格。外觀目測檢驗中，因嚴峻缺陷或要緊缺陷超標而引起的不合格，可依照發(fā)覺的缺陷，在對該批產品進行返工整理后，重新按原抽樣方案抽樣檢驗一次，若重檢合格則判定合格，若重檢不合格則判定不合格。非外觀目測檢驗的不合格不能重驗。14.3蒸煮袋罐頭密封性檢驗蒸煮袋罐頭密封性檢驗由外觀檢驗和熱封強度試驗、跌落試驗和耐壓強度試驗四部分組成14.3.1抽樣：檢查水平（1L）為S-2，合格質量水平（AQL）為6.5，參照表2。14.3.2外觀檢驗：蒸煮袋罐頭的外觀檢驗，檢驗項目、缺

27、陷分類見表9。表9：蒸煮袋罐頭外觀檢驗缺陷分類缺陷名稱嚴峻缺陷一般缺陷磨損明顯并可能阻礙密封性輕微不阻礙密封性沙眼封口滲漏封口壓縮明顯專門小封口污染明顯并可能阻礙密封質量不阻礙封口質量卷繞（使凸出）彎曲的卷邊切割分層在封口區(qū)域不在封口區(qū)域層析、斷裂漏不正確封口可能阻礙密封性不阻礙密封性沒有粘接凸漏穿孔封口潛伸明顯且可能阻礙密封性不明顯不可能阻礙密封性胖袋華夫餅干狀皺痕在封口區(qū)域大于一半在封口區(qū)域小于一半14.3.3耐壓強度試驗此試驗適用于大部分蒸煮袋食品，但下列情況除外； a. 固體內容物，在受集中壓縮載荷作用時，自身破損的情況； b. 內容物形狀不規(guī)則，使袋在承載時，被內容物扎破或損壞的情況

28、。蒸煮袋罐頭的耐壓強度試驗裝置，如圖7所示，由上、下二塊加壓組成，壓力試驗必須滿足下列條件：a.和袋子相接觸的加壓盤表面，應光滑平坦，并具有一定的強度，不致變形； b. 保持加壓盤間的平行。圖7：蒸煮袋罐頭的耐壓強度試置操作 a. 按表10所示將蒸煮袋罐頭總質量與相應的試驗壓縮載荷分組，分不放置在壓力盤中，加載保持1min； b. 外觀檢查內容物的泄漏和袋的破損情況。表10：總質量和壓縮載荷蒸煮袋罐頭總質量，g壓縮載荷，N100196.13（20kgf）100400392.27（40 kgf）4012000588.4（60 kgf）2000784.5（80 kgf）14.3.4熱封強度試驗試驗

29、機 試驗機采納勻速張緊拉伸試驗機（振動子式）或勻速伸長拉伸試驗機（彈性變形式），試驗機應符合下列條件： a. 2個夾鉗，其中在與其伸長方向平行的同一平面內，并在試驗中應保證試驗片在平面內不滑竄； b. 指示破斷試驗片的載荷精度為2%； c. 破斷載荷的范圍應在試驗機許用載荷的15%85%； d. 夾鉗間的相對移動速度是（3002）mm/min。操作a. 把試驗片的熱封口從中央展成180 o；b. 把試驗片兩端放置在試驗機的夾鉗中，夾鉗間隔50mm以上，加載至熱封口破斷為止。得出熱封口最大拉伸破斷載荷N/15mm，作為熱封口的強度，假如在做試驗時，靠近夾鉗部分的試驗片斷開時，應重做試驗。操作方法

30、如圖8所示。與蒸煮袋罐頭使用目的相適應的熱封強度要求見表11。圖8：熱封強度的測定方法表11：蒸煮袋罐頭使用目的和應達到的熱封強度使用目的熱封強度，N/15mm用在充填大質量，需用高強度熱封的情況34.32以上（3.5kgf/15mm以上）用在殺菌強度較強熱封情況下22.5634.32（2.33.5 5kgf/15mm）用在一般稍重時，需用稍強熱封的情況14.7122.56（1.52.35kgf/15mm）用在一般包裝時，內容物重量較小的一般強度封口的條件下3.9214.71（0.41.55kgf/15mm）用于零散物的和較輕包裝的熱封強度2.965.88(0.30.65kgf/15mm)14

31、.3.5跌落試驗 蒸煮袋食品的跌落強度試驗適用于大部分蒸煮袋食品，但下列情況例外：關于做跌落試驗時，包裝內容物品易碎或不耐沖擊情況，不適做此試驗；重袋輕載以及難用于做跌落試驗的情況。試驗條件 跌落試驗的條件，應符合： a. 跌落碰撞的平面，應光滑、堅硬，例如：表面平滑的混凝土臺面； b. 高度設定準確易調。另跌落高度是指樣品袋最低點與跌落臺面最短距離。 操作a. 依照表12所示，將總質量與跌落高度分不對應分組，然后，將樣品袋的水平方向，堅直方面對臺面進行跌落試驗。跌落次數(shù)為：水平方向、堅直方向各一次；b. 檢查樣品袋的外觀有無泄漏或破損。表12：總質量與跌落高度總質量，g跌落高度，cm1008

32、01004005040120003020002514.3.6判定與處置檢驗中發(fā)覺有1個嚴峻缺陷，則判為不合格。 外觀檢驗一般缺陷其檢查水平（1L）為S-2，合格質量水平（AQL）為6.5，正常檢查一次抽樣方案應符合表2要求，檢驗結果不合格，可加倍抽樣，重新檢驗。 在密封性檢測中，因一般缺陷判定為不合格的，可對產品進行返工整理，然后重新抽樣檢驗。經重新抽樣檢驗后，為能夠同意，判定為重新檢驗合格，校車檢驗合格方可接著生產。沒有通過耐壓強度試驗，熱封強度試驗和跌落試驗的，判為不合格。15、化學檢驗15.1抽樣：可從任一批產品中抽取23罐按產品標準規(guī)定的方法檢驗。15.2標準值：表13：化學指標及有毒

33、有害物質限量項目指標組胺，mg/100g100（鮐 魚類）30（其他紅肉魚類）鉛，mg/100g0.5（魚類）0.5（甲殼類）1.0（貝類）1.0（頭足類）無機砷，mg/100g0.1（魚類）0.5（其他動物性水產品）甲基汞，mg/100g0.5（所有水產品，不包括食肉魚類）1.0（肉食品性魚類，如鯊魚、金槍魚、旗魚、梭子魚等）錫，mg/100g 鍍錫罐頭250鋅，mg/100g50鎘，mg/100g0.1（魚類）0.5（甲殼類）1.0（貝類）1.0（頭足類）銅，mg/100g50多氯聯(lián)苯，mg/100g2.0腹瀉性貝類毒素（DSP），MU/ g不得檢出（貝類）麻痹性貝類毒素（PSP），MU/

34、100 g400（貝類）15.3重金屬：錫、銅、鉛、砷、汞、鎘的含量按GB/T5009.16、GB/T5009.13、GB/T5009.12、GB/T5009.11、GB/T5009.17、GB/T5009.15等規(guī)定方法測定。15.4亞硝酸鈉：按GB/T5009.33規(guī)定方法檢測。15.5腹瀉性貝類毒素：按SN/T0294規(guī)定方法檢測。16、微生物檢驗16.1抽樣方法 a. 批次抽樣，取樣數(shù)為1/6000，尾數(shù)超過2000者增取一罐，每批每個品種不得少于三罐。 b. 個不產品產量過小，同品種同規(guī)格可合并班次為一批取樣，但并班總數(shù)不超過5000罐，每個批次取樣數(shù)不得少于三罐。16.1 商業(yè)無菌

35、16.1.1設備和儀器冰箱：04；恒溫培養(yǎng)箱：301、361、551；顯微鏡：10100；電子天平：0g500g，精度0.01 g；電位PH計；滅菌吸管：1ml(具0.01ml刻度)、10ml(具0. 1ml刻度)；滅菌平皿：直徑90mm；滅菌試管：16mm160mm；白色搪瓷盤；滅菌鑷子16.1.2培養(yǎng)基和試劑革蘭氏染色液、皰肉培養(yǎng)基、溴甲酚紫葡萄肉湯、酸性肉湯、麥芽浸膏湯、錳鹽營養(yǎng)瓊脂、血瓊脂、卵黃瓊脂16.1.3檢驗步驟審查生產操作記錄 品管部批閱送檢罐頭的下述操作記錄。妥善保存至少三年備查。 a. 殺菌記錄：要標明產品品名、規(guī)格、生產日期和殺菌鍋號、殺菌公式等；由殺菌鍋操作者記錄和簽字

36、，由車間專人審核簽字，最后由品管部審定后簽字。 b. 罐頭密封性檢驗記錄：罐頭密封性檢驗的全部記錄應包括空罐和實罐卷邊封口質量和焊縫質量的常規(guī)檢查記錄，記錄上應明確標記批號和罐數(shù)等，并由檢驗人員和主管人員簽字。 保溫a. 對全部樣罐進行編號，按表14在規(guī)定的溫度下按規(guī)定時刻進行保溫。表14：樣品保溫時刻和溫度項目溫度，時刻，d常溫貯存36110預定要輸往熱帶地區(qū)（40以上）55157b. 保溫過程中應每天檢查，如有胖聽或泄漏等現(xiàn)象，立即剔出作開罐檢查。. 開罐a. 取保溫過的全部罐頭，冷卻到常溫后，預備按無菌操作開罐檢驗；b. 用溫水和洗滌劑洗刷潔凈，用自來水沖洗后擦干，放入無菌室，以紫外菌燈

37、照耀30min；c. 將樣罐移置于超凈工作臺上，用75%酒精棉擦拭無代號端，并點燃滅菌（胖聽罐不能燒）。用滅菌的衛(wèi)生開罐刀（開罐前適當振搖），開罐時不能傷及卷邊結構。留樣：開罐后，用滅菌吸管或其他適當工具以無菌操作取出內容物10ml(g)20ml(g)，移入滅菌容器內，保存于冰箱中，待該批罐頭檢驗得出結論后可棄去。 PH測定：取樣測定PH值，與同批中正常罐相比，看是否有顯著的差異。感官檢查：在光線充足、空氣清潔無異味的檢驗室中將罐頭內容物倒入白瓷盤內，由有經驗的檢驗人員對產品的外觀、色澤、狀態(tài)和氣味等進行觀看和嗅聞，用餐具按壓或戴指套以手指進行觸感，鑒不食品有無腐敗變質的跡象。 涂片染色鏡檢

38、a. 涂片：對感官或PH檢查結果認為可疑的，以及腐敗時PH反應不靈敏的（魚類）罐頭樣品，均應進行涂片染色鏡檢。帶湯汁的罐頭樣品可用接種環(huán)挑取湯汁涂于載玻片上。固態(tài)食品可直接涂片或用少量滅菌生理鹽水稀釋后涂片，待干后用火焰固定。油脂性食品涂片自然干燥并火焰固定后，用二甲苯流洗，自然干燥。 b. 染色鏡檢：用革蘭氏染色法染色，鏡檢，至少觀看五個視野，記錄細菌的染色反應、形態(tài)特征以及每個視野的菌數(shù)。與同批的正常樣品進行對比，推斷是否明顯的微生物增殖現(xiàn)象。 接種培養(yǎng) a. 保溫期間出現(xiàn)的胖聽、泄漏，或開罐檢查發(fā)覺PH、感官質量異常、腐敗變質，進一步鏡檢發(fā)覺有異常數(shù)量細菌的樣罐，均應及時進行微生物接種培

39、養(yǎng)。 b. 對需要接種培養(yǎng)的樣罐（或留樣）用滅菌的適當工具移出約1ml(g)內容物，分不接種培養(yǎng)。接種量約為培養(yǎng)基的十分之一。要求在55培養(yǎng)基管，在接種前應在55水浴中預熱至該溫度，接種后立即放入55溫箱培養(yǎng)。 c. 低酸性罐頭每罐接種培養(yǎng)基、管數(shù)及培養(yǎng)條件見表15。表15：低酸性罐頭的檢驗培養(yǎng)基管數(shù)培養(yǎng)條件/時刻/h皰肉培養(yǎng)2361（厭氧）96120皰肉培養(yǎng)2551（厭氧）2472溴甲酚紫葡萄糖肉湯（帶倒管）2361（需氧）96120溴甲酚紫葡萄糖肉湯（帶倒管）2551（需氧）24720 微生物培養(yǎng)檢驗程序及判定 a. 將按表15接種的培養(yǎng)基管分不放入規(guī)定溫度的恒溫箱進行培養(yǎng)，每天觀看生產情

40、況（見圖9）圖9：低酸罐頭食品培養(yǎng)檢驗及判定程序圖 b. 對在36度培養(yǎng)有菌生長的溴甲酚紫肉湯管，觀看產酸產氣情況，并涂片染色鏡檢。假如是含桿菌的混合培養(yǎng)物或球菌、酵母菌或霉菌的純培養(yǎng)物，不再往下檢驗；如僅有芽胞桿菌則判為嗜溫性需氧芽胞桿菌；如僅有桿菌無芽胞則為嗜溫性需氧桿菌，如需進一步證實是否是芽胞桿菌，可轉接于錳鹽營養(yǎng)瓊脂平板在36度培養(yǎng)后再作判定。 c. 對在55度培養(yǎng)有菌生長的溴甲酚紫肉湯管，觀看產酸產氣情況，并涂片染色鏡檢。如有芽胞桿菌，則判為嗜熱性需氧芽胞桿菌；如僅有桿菌而無芽胞則判為嗜熱性需氧桿菌。如需要進一步證實是否是芽胞桿菌，可轉接于錳鹽營養(yǎng)瓊脂平板，在55度培養(yǎng)后再作判定。

41、 d. 對在36度培養(yǎng)有菌生長的皰肉培養(yǎng)基管，涂片染色鏡檢，如為不含桿菌的混合菌相，不再往下進行；如有桿菌，帶或不帶芽胞，都要轉接于兩個血瓊脂平板（或卵黃瓊脂平板），在36度分不進行需氧和厭氧培養(yǎng)。在需氧平板上有芽胞生長，則為嗜溫性兼性厭氧芽胞桿菌；在厭氧平板上生長為一般芽胞則為嗜溫性厭氧芽胞桿菌，如為梭狀芽胞桿菌，應用皰肉培養(yǎng)基原培養(yǎng)液進行肉毒梭菌及肉毒毒素檢驗。 e. 對在55度培養(yǎng)有菌生長的皰肉培養(yǎng)基管，涂片染色鏡檢。如有芽胞，則為嗜熱性厭氧芽胞桿菌或硫化腐敗性芽胞桿菌；如無芽胞僅有桿菌，轉接于錳鹽營養(yǎng)瓊脂平板，在55度厭氧培養(yǎng)，如有芽胞則為嗜熱性厭氧芽胞桿菌，如無芽胞則為嗜熱性厭氧桿菌。 f. 對有微生物生長的酸性肉湯