效率來自標(biāo)準(zhǔn)化管理與員工高效有序的工作

1、效率來自標(biāo)準(zhǔn)化管理與員工高效有序的工作“我們離優(yōu)秀企業(yè)有多遠(yuǎn)”系列報(bào)道之一體會巴登鋼廠編者按:漣鋼離優(yōu)秀企業(yè)有多遠(yuǎn)？身處這個(gè)優(yōu)勝劣汰、競爭激烈的時(shí)代，我們每天都要問問自己這個(gè)問題。 有人則企，無人則止，企業(yè)興亡在“我”。我們每一個(gè)人還得經(jīng)常問問自己，我離優(yōu)秀有多遠(yuǎn)？ 抓住“三個(gè)150元”，奮戰(zhàn)100天，盈利2.6億元，本報(bào)即日起刊發(fā)“我們離優(yōu)秀企業(yè)有多遠(yuǎn)”系列報(bào)道，希望通過國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)經(jīng)營管理的“他山之石”，觀照自身，對標(biāo)學(xué)習(xí)，找到觀念、方法、執(zhí)行、氛圍和效果上的差異，以“攻”公司生存發(fā)展事業(yè)之“玉”。 巴登鋼廠簡介 巴登鋼廠位于德國巴登州科爾市，于1968年建廠，是歐洲最大的建筑鋼材生產(chǎn)基

2、地，產(chǎn)品用于房屋、道路、橋梁、水壩及其他行業(yè)。按企業(yè)單位面積產(chǎn)值和企業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率計(jì)算，巴登鋼廠是世界上效率最高的短流程鋼廠之一，人均年產(chǎn)鋼材3000噸。巴登堅(jiān)持“成功的80%在于人”的管理理念，通過高效、低成本的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了公司利潤的最大化。 至今，我國到訪巴登鋼廠學(xué)習(xí)的企業(yè)有興澄特鋼、廣鋼、唐山東華鋼鐵、酒鋼、唐鋼、八鋼、南鋼、大連金牛鋼鐵、中天鋼鐵、撫順特鋼、天津鋼管、寶鋼不銹鋼、石橫特鋼、沈陽東洋制鋼、方大集團(tuán)、太鋼不銹、西王特鋼、建邦鋼鐵、珠?；浽ＸS鋼鐵、萊鋼永鋒鋼鐵等。巴登鋼廠切合實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理、科學(xué)的時(shí)間管理、嚴(yán)密的工序管理、一切為生產(chǎn)著想的維修策略和機(jī)修管理等，給每

3、一個(gè)前來參觀學(xué)習(xí)的人留下了深刻的印象。其對人、機(jī)、物這生產(chǎn)過程中三大要素，有著一套系統(tǒng)而完整的管理理念、制度、方法，有效促進(jìn)了高效化生產(chǎn)，為國內(nèi)許多鋼企爭相學(xué)習(xí)借鑒。 一、快節(jié)奏、高效率，每個(gè)人都知道自己該做什么 看實(shí)際現(xiàn)象：磨一個(gè)試樣30秒，送樣分析爐前僅90120秒，行車吊運(yùn)每2分鐘來回一趟。路上、車間里看不到無事可做的人，只看到急匆匆去做事的人。開會，快步走；早會，站著開；修理設(shè)備，跑著去。正常生產(chǎn)的時(shí)候，維修工人不閑著，都在認(rèn)真維修備件。 看生產(chǎn)實(shí)況：在料場，料桶車剛到，裝料行車工吸好料已到料桶上空卸料；剛裝好料，運(yùn)料工已啟動(dòng)平板車離開裝料區(qū)，去往煉鋼廠。在爐前，爐蓋剛提升旋轉(zhuǎn)，加料行

4、車工已啟動(dòng)小車緊跟，進(jìn)入爐子中心卸料；爐蓋一放下，通電的弧光已出現(xiàn)，一個(gè)爐前工已啟動(dòng)鏟車補(bǔ)筑爐門；鋼熔清，一個(gè)爐前工已穿戴整齊的安全防護(hù)用品到爐子前去測溫和取樣；測溫爐前工和爐長手式交流默契，統(tǒng)一行動(dòng)；爐溫和試樣一合格，三個(gè)爐前工各自同步走出操作室，到爐前做自己應(yīng)該做的事 體會：在巴登鋼廠，從總裁到員工，每一個(gè)人都在自己的崗位上高效而有序地工作，每個(gè)人都知道自己該做什么、該怎樣做?？旃?jié)奏、高效率的工作創(chuàng)造了高效益，高效益又給員工帶來了穩(wěn)定而合理的回報(bào)，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營由此進(jìn)入良性循環(huán)。二、先進(jìn)的管理理念，奠定高效化生產(chǎn)的基礎(chǔ) 理念1：人是生產(chǎn)過程中最重要的因素 “成功的80取決于人，20取決于設(shè)

5、備”,這是巴登生產(chǎn)管理原理最重要的內(nèi)容。在巴登，無論是管理者與下屬、兄弟部門，還是客戶，都是在相互信任的基礎(chǔ)上，以伙伴關(guān)系相處。 理念2：持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永遠(yuǎn)的需要 在巴登鋼廠，從總裁到員工都有這樣一種觀念，要做的事一定要做到最好。這種做到最好，又充分地體現(xiàn)在他們各自的管理、設(shè)備工藝、生產(chǎn)工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)之中。管理理念和制度上不斷完善；永遠(yuǎn)對現(xiàn)狀提出問題，并有勇氣實(shí)施新方法；不推卸做不愉快的事。 理念3：時(shí)間是最寶貴的資源 巴登鋼廠的時(shí)間管理以秒為單位來控制、計(jì)算和分析。 1個(gè)試樣從送出分析爐前，2分鐘；爐前加料，2分鐘；出鋼，3分鐘；煉每爐鋼的準(zhǔn)備時(shí)間，3分鐘整個(gè)生產(chǎn)過程有140個(gè)明確的時(shí)間標(biāo)

6、準(zhǔn)。 同時(shí)，每天8：00前，頭一天的全部數(shù)據(jù)已可查閱。各項(xiàng)誤工時(shí)間按生產(chǎn)、工藝、機(jī)械、電氣四大類，精確到分、秒完整記錄并歸類，對十大誤工時(shí)間進(jìn)行日、周、月分析，找出原因，進(jìn)行整改。生產(chǎn)計(jì)劃每月預(yù)先按日安排，準(zhǔn)確率100。由于生產(chǎn)高效有序，因此能夠有較充足的時(shí)間安排檢修，檢修后的完好設(shè)備又為生產(chǎn)高效順暢提供了可靠的保證。理念4：生產(chǎn)是一個(gè)整體 在巴登鋼廠，各工序間猶如一個(gè)整體。他們認(rèn)為，自己工序的完美成功，是下道工序伙伴成功的保證；每個(gè)人都把自己的工作做到最好，是保證整體成功的最好方法。為此他們要求：上游工序不能給下游工序帶來任何問題，生產(chǎn)過程不能有任何障礙；在正確的時(shí)間內(nèi)，以合適的質(zhì)量供應(yīng)原料

7、。 體會：在巴登鋼廠，“以人為本”、“團(tuán)結(jié)就是力量”，真實(shí)而具體地落實(shí)到每一項(xiàng)工作、每一個(gè)細(xì)節(jié)、每一個(gè)管理者的行動(dòng)中，奠定了巴登鋼廠快節(jié)奏、高效率的基礎(chǔ)。人們在各自崗位上持續(xù)改進(jìn)的精神、行動(dòng)和整體觀念，為巴登鋼廠的高效化生產(chǎn)帶來了新的動(dòng)力。由于對時(shí)間這一最寶貴資源的清楚認(rèn)識，他們擁有明確的生產(chǎn)目標(biāo)，有了更為可靠的機(jī)、物保證，有效作業(yè)率得到充分的發(fā)揮。 三、科學(xué)有效的管理方法，為高效化生產(chǎn)增添了動(dòng)力 方法1：切合實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)化管理 巴登鋼廠認(rèn)為，任何工作都應(yīng)該是有標(biāo)準(zhǔn)的。 生產(chǎn)任務(wù)有標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)各個(gè)作業(yè)日的作業(yè)率，月初排定日生產(chǎn)作業(yè)量，正確率達(dá)到100。 廢鋼裝料有標(biāo)準(zhǔn)。底部裝什么，中間裝什么，上部

8、裝什么，輔料什么時(shí)間裝，裝多少，時(shí)間多少，等等，都有明確的要求。 煉鋼生產(chǎn)有標(biāo)準(zhǔn)。煉鋼一次進(jìn)料、二次進(jìn)料的量是多少，什么時(shí)間吹氧，吹多長時(shí)間，用氧量多少，出鋼多少時(shí)間，電耗多少，等等，都有明確的標(biāo)準(zhǔn)。 連鑄生產(chǎn)有標(biāo)準(zhǔn)。連鑄機(jī)各品種的拉速、機(jī)時(shí)產(chǎn)量、軋鋼生產(chǎn)配套等等，都有明確標(biāo)準(zhǔn)和安排。 輔助生產(chǎn)有標(biāo)準(zhǔn)。對備品備件、原輔材料、工具、出渣和廢物等，從地點(diǎn)、時(shí)間、清理、高度等方面提出明確標(biāo)準(zhǔn)。 會議安排有標(biāo)準(zhǔn)。會議均預(yù)先安排，包括：早會，每天8：00舉行，每次15分鐘；計(jì)劃檢修會，每周一次，周二10:0012:00；班組安全會，每周一上班之前15分鐘；生產(chǎn)廠及中心安全會，每月最后一周舉行；總廠安全會

9、，每季度一次。 方法2：科學(xué)的時(shí)間管理 巴登鋼廠的整個(gè)生產(chǎn)過程有140個(gè)明確的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，其中常用的有50多項(xiàng)，具有如下特點(diǎn)： 適用性強(qiáng)。標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備、品種、工藝流程、員工技術(shù)素質(zhì)、場地等制訂。 科學(xué)性強(qiáng)。標(biāo)準(zhǔn)傳遞主要靠自動(dòng)化系統(tǒng)，人工記錄輔助配合，正確率高，速度快，員工自覺遵守。 針對性強(qiáng)。時(shí)間控制標(biāo)準(zhǔn)以煉鋼為中心制訂，抓住了重點(diǎn)，帶動(dòng)了全局。 操作性強(qiáng)。時(shí)間控制的依據(jù)是通過實(shí)踐而來，并在實(shí)踐中持續(xù)改進(jìn)，容易被員工接受。方法3：嚴(yán)密的生產(chǎn)工序管理 工序制訂以“不給下一道工序增加任何麻煩”為依據(jù)，堅(jiān)持“快、省、系統(tǒng)性”原則，從源頭抓起，進(jìn)料、裝料、冶煉、加合金、泡沫渣操作、精煉、試樣分析、出鋼，一步一個(gè)腳印做起，工序管理非常嚴(yán)格。 方法4：實(shí)用的維修策略和機(jī)修管理 巴登鋼廠將預(yù)防性維修和點(diǎn)檢相結(jié)合，人員管理上，集中與分級管理相結(jié)合，機(jī)、電分兩條線管理。生產(chǎn)和機(jī)修人員配合好，不計(jì)較部門分工。能夠廣泛聽取意見，辦事效率高。通過不斷培訓(xùn)和輪崗，提高維修人員的技能素質(zhì)，利于人員統(tǒng)一安排。檢修計(jì)劃性強(qiáng)，準(zhǔn)備充足。設(shè)備誤工記錄準(zhǔn)確，設(shè)備檢查質(zhì)量好，便于分析和進(jìn)行針對性處理。 體會：巴登鋼