h人工挖孔擴(kuò)底灌筑樁施工方案教學(xué)提綱

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流*人工挖孔灌筑樁施工方案一、工程概況*小區(qū)，該工程建筑場地位于* 小區(qū)。 *設(shè)計院設(shè)計，設(shè)計樁基礎(chǔ)型式為人工挖孔灌注樁， 以石灰?guī)r作樁端持力層， 由于該層屬巖溶裂隙發(fā)育地層，據(jù)設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求， 必須對每一根樁的樁端持力層的完整性進(jìn)行施工勘探，受*有限公司的委托， *勘察公司承擔(dān)了此項(xiàng)任務(wù)。地質(zhì)條件 : 通過施工勘探表明，在施工勘探的所有樁位中，3 棟樓有溶洞， 且部分樁位出現(xiàn)多層溶洞， 巖溶主要填充物為可軟塑粘土，少數(shù)溶洞中含有灰?guī)r角沙礫， 部分鉆孔在鉆探工程中漏水較嚴(yán)重， 說明巖溶連通性較好，裂隙主要特征為巖石破碎，芯樣呈碎

2、塊狀，裂隙以泥質(zhì)充填為主， 少數(shù)裂隙為方解石脈填充， 巖芯采取率不足50%，除此以外巖芯呈長，短柱狀，可見少量裂隙方解石脈填充，巖石較完整、致密，細(xì)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊構(gòu)構(gòu)造，采取率約85%，本次勘探按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求均進(jìn)入完整巖石3d-5m 以上，可滿足持力層要求。因樁端持力層巖石屬較硬巖，部分地段埋深較大，在巖溶發(fā)育的樁位中，人工難以破除洞頂板的巖石，所以采用爆破方式處理。3 棟樓采取同時施工的原則，每棟樓挖樁班組不少于10 組，工期大約為 45 天。二、人工挖孔灌注樁人工挖孔灌筑樁系用人工挖土成孔，澆筑混凝土成樁。這類樁由于受力性能可靠，不需大型機(jī)具設(shè)備，施工操作工藝簡單，在各地應(yīng)用極為普通，

3、已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。挖孔灌筑樁的特點(diǎn)是：單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小，；可做支撐、抗滑、錨拉、擋土等用；可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況，樁質(zhì)量可靠；施工機(jī)具設(shè)備較簡單，都為工地常規(guī)機(jī)具，施工工藝操作簡單，占場地??；施工無振動、無噪聲、無環(huán)境污染，對周圍建筑物無影響；可多樁同時進(jìn)行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，降低工程造價； 但樁成孔工藝存在勞動強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢， 安全性較差等問題； 這些問題一般可通過采取技術(shù)措施加以克服。挖孔灌筑樁適用于樁直徑800mm以上，無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層采用，特別適于黃土

4、層使用， 深度一般 20m左右，可用于高層建筑、 公用建筑、水工結(jié)構(gòu)（泵站、橋墩作支撐、抗滑、擋土、錨拉樁之用）。對有流砂、地下水位較高、 涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層，不宜采用。三、機(jī)械設(shè)備及材料要求提升機(jī)具包括： 1t卷揚(yáng)機(jī)配三木塔或1t以上單軌電動葫蘆 （鏈條式）配提升金屬架與軌道，活底吊桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、 鎬錘、釬。水平運(yùn)輸工具包括：雙輪手推車；混凝土澆筑機(jī)具包括：混凝土攪拌機(jī)（含計量設(shè)備） 、小直徑插入式振、插竿、串筒等。當(dāng)水下澆筑混凝土?xí)r， 尚應(yīng)配金屬導(dǎo)管、 吊斗、混凝土儲料斗、 提升裝置（卷揚(yáng)機(jī)或起重機(jī)等）、澆筑架、測錘，以及鋼筋籠吊放機(jī)械等

5、。其他機(jī) 具設(shè)備包括鋼筋加工機(jī)具、 支護(hù)模板、 支撐、電焊機(jī)、吊掛式軟爬機(jī)； 36V 低壓變壓器、井內(nèi)外照明設(shè)施；樁孔深超過10m，另配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管；有地下水應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。四、施工方法1、挖孔灌筑樁的施工程序是：場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方砌筑護(hù)壁紅磚在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、 垂直運(yùn)輸架起重電動葫蘆、 活底吊土筒、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑砌筑護(hù)壁紅磚重復(fù)第二節(jié)挖土、砌筑護(hù)壁紅磚工序， 循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進(jìn)行爆破擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。2、挖孔由人

6、工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5， 擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體， 再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐里。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字 軌道、電葫蘆或搭三木塔， 用 1 2t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升， 吊至地面上后， 用機(jī)動翻斗車或手推車運(yùn)出。3、樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。4、鋼筋籠的制作：鋼筋籠在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑 12的加強(qiáng)筋， 每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)。一般分兩節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼

7、筋， 其接頭采用對焊， 主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定， 控制平整度誤差不大于5 ，鋼筋籠 4 側(cè)主筋上每隔 5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為5 7 ， 鋼筋籠外形尺寸比孔小1112 。鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具或履帶式起重機(jī)進(jìn)行， 上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。5、本工程采用商品混凝土，要求混凝土攪拌站用粒徑小于50的石子，水泥用強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥，坍落度80120。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土溜管；混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。6、樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑 24h 后進(jìn)行

8、濕水養(yǎng)護(hù)； 當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑 12h 后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7d。五、嵌巖爆破1、爆破是利用炸藥產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，在極短時間內(nèi)釋放出大量的高溫、高壓的氣體， 沖擊和壓縮周圍的介質(zhì)，使其受到不同程度的破壞而達(dá)到施工的目的。本工程采用松動爆破方式， 即藥包埋置深度接近破壞圈或松動圈的外圍， 但爆破作用沒有余力可以使破壞的碎塊產(chǎn)生拋擲運(yùn)動，只能引起介質(zhì)的松動，而不能形成爆破坑。2、炸藥用量：爆破土石方的炸藥用量根據(jù)巖石的硬度、巖石的縫隙、臨空面的多少、爆破土石方量的大小以及施工經(jīng)驗(yàn)來決定。因此，理論上的計算值還需要通過試爆復(fù)核，最后確定實(shí)際的用藥量。實(shí)踐證明：

9、炸藥量的大小與爆破漏斗內(nèi)的土石方體積和巖石的堅實(shí)程度成正比。本工程采用松動爆破，其藥包的炸藥量為：Q=0.33eKW3式中 Q 計算炸藥量（）；e炸藥換算系數(shù)（表1）；K 爆破 1m3土石方所消耗的炸藥量（/m3），見表 2； W最小抵抗線（藥包埋置深度）膠質(zhì)銨梯硝酸銨1、2 號0.781.35銨 油 炸 藥1.00 1.20e值表表 1炸藥名稱型號e 值炸藥名稱型號e 值煤礦銨梯1 號0.9762%膠質(zhì)炸藥普通0.78煤礦銨梯2 號1.1262%膠質(zhì)炸藥耐凍0.78煤礦銨梯3 號1.1635%膠質(zhì)炸藥普通0.93巖石銨梯1 號0.80混合膠質(zhì)炸藥普通0.83巖石銨梯2 號0.88黑火藥1.0

10、0 1.25露天銨梯1、2 號1.00梯恩梯0.92 1.00標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破藥包的單位耗藥量K值表表 2土的類別一二三四五六七八K（/m3） 0.951.101.25 1.501.60 1.902.00 2.2本工程采用梯恩梯炸藥， e 值取 1.00 。持力層為微風(fēng)化灰?guī)r層， 為六類土， K 取 1.50 。本工程嵌巖深度為 500 ， W取 0.5 m 。則炸藥量 Q= 0.33eKW3= 0.331.00 1.5 0.53= 0.062 ，此為理論值還需通過試爆復(fù)核，最后確定實(shí)際的用藥量。3、爆破方法：建筑工程中常用的爆破方法有：炮眼爆破法、藥 壺爆破法、洞室爆破法等。因?yàn)榕谘郾品ǎㄓ址Q

11、淺眼爆破法），屬小爆破，考慮到周圍建筑物和護(hù)壁磚的安全， 本工程采用炮眼爆破法。在樁端巖石上鉆鑿直徑為35 、深 0.5m 的圓柱形炮眼， 然后裝藥進(jìn)行爆破。炮眼位置的布置要盡量利用臨空面較多的地形，第一次爆破給 第二爆破創(chuàng)造更多的臨空面，以獲得良好的效果。 炮眼的方向應(yīng)盡量與臨空面平行，或與水平臨空面成45角。操作順序?yàn)椋恒@孔、裝藥、堵塞及起爆。在裝藥前，先清除炮眼內(nèi)的石粉及泥漿，然后裝填炸藥。每裝填 150g250g 后，就用木棍壓實(shí)一次， 將炸藥裝到 80% 85%以后，再裝入起爆藥卷。炸藥裝好后，將炮眼的其余部分用干細(xì)砂土填塞。4、爆破安全措施： 裝藥時只能用木棒把炸藥輕輕壓入炮孔，嚴(yán)

12、禁沖搗和使用金屬棒；放炮前必須劃出警戒范圍，立好標(biāo)志，設(shè)專人 警戒；放炮時，人的安全距離為：不小于200m。如產(chǎn)生啞炮，則必須在查明原因后再作處理。處理方法：距原炮眼60 左右處鉆一平行炮眼，然后裝藥起爆，銷毀原啞炮；炮眼深度小于50 時可用裸露爆破法處理。六、施工安全挖孔樁在開挖過程中，施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；護(hù)壁要高出地面150 200，挖出的土方不得堆在孔四周1.2m范圍內(nèi)，以防滾入孔內(nèi)；孔周圍要設(shè)置 0.8m 高的安全防護(hù)欄桿；每孔要設(shè)置安全繩及安全軟梯； 孔下照明要用安全電壓；使用潛水泵，必須有防漏電裝置；樁孔開挖深度超過 10m時，應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)

13、機(jī)，專門向井下輸送潔凈空氣，風(fēng)量不少于 25L/S。七、地下水及流砂處理樁挖孔時，如地下水豐富、滲水或涌水量較大時，可根據(jù)情況分別采取以下措施：1、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出。2、大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。3、涌水量很大時，如樁較密集，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用1 2 臺潛水泵將地下水抽出，起到深井降水的作用，將附近樁孔地下水位降低。4、滲水量較大，井底地下水難以排干時，底部泥渣可用壓縮空氣清孔方法清孔。樁孔內(nèi)排水時，注意周圍地下水位變化，否則由于土壤固結(jié)、地面下沉?xí)o周圍設(shè)施

14、帶來危害。當(dāng)挖孔時遇流砂層，一般可在井孔內(nèi)設(shè)高1 2m，厚 4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，利用混凝土支護(hù)做支點(diǎn)，用小型 油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂， 鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層0.5 1.0m，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)混凝土支護(hù)。澆筑混凝土?xí)r，至該段，隨澆混凝土隨 將鋼護(hù)筒（上設(shè)吊環(huán)）吊出，也可不吊出。八、施工常遇問題及預(yù)防處理方法施工常遇問題及預(yù)防處理方法參見表1挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問題及預(yù)防、處理方法表 1常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法塌 1、地下水滲流比孔 較 嚴(yán) 重2、混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較

15、大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3、土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度4、孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動、破壞或松軟土層孔，未及時支護(hù)井 遇殘積土、粉土、涌 特別是均勻的粉細(xì)紗土（ 層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽笥羞x擇地先挖幾個樁孔進(jìn)行連續(xù)降水、使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進(jìn)行支護(hù)對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔遇有局部或厚度大于1.5m 的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時， 可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300流泥）護(hù)壁裂縫時，使土

16、顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌1、護(hù)壁過厚，其自重大于主體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑， 引起裂縫500mm并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動水壓力護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕 自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配 10200豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠， 以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽2、過度抽水后， 在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力3 由于坍方使護(hù)壁失去部分支撐的主體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時由于下滑不均勻和護(hù)壁四周 壓力 不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫淹1、井孔內(nèi)遇較大井泉眼或土滲透系數(shù)大的砂

17、礫層2、附近地下水在井孔集中截1、挖孔時未每節(jié)要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井挖孔時應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測樁中面大小不一或扭曲超量對中量測樁中心軸線及半徑2、土紙松軟或粉細(xì)砂層難以控制半徑1、挖孔時未每層控制截面，出現(xiàn)超挖2、遇有地下土洞、落水洞、下水道或古墓、坑穴3、孔壁坍落，或成孔后間歇時間過長， 孔壁風(fēng)干或浸水剝落心軸線及半徑；遇松軟或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸挖孔時每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面 尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用3： 7灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí)；按坍孔一項(xiàng)防 止孔壁坍落；成孔后在48h 內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長期擱置九、質(zhì)量驗(yàn)收及規(guī)范1、灌筑樁在沉樁后的樁位偏差應(yīng)符合規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出 0.5m灌筑樁的平面位置和垂直度的允許偏差表2樁 位 允 許 偏 差（）成孔方法樁 徑允 許 偏 差垂 直度也許偏差1 3根、單排樁條形樁基 沿中（）（ %）基 垂 直 于心線 方向中 心 線 方和全 樁基向 和 群 柱礎(chǔ)的 中間樁 基 礎(chǔ) 的樁邊樁泥D50D/6D/4漿護(hù)1000 1000 50100+0.0