橋梁：求中系梁施工施工方案

1、橋梁：求中系梁施工施工方案。系梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案目錄 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)1二、工程概況： 1三、施工方案21、施工準(zhǔn)備22、施工放樣23、綁扎鋼筋24、模板安裝45、混凝土澆筑56、拆模、養(yǎng)生7四、系梁施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)7五、機(jī)械設(shè)備及人員配備8六、質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施8七、施工平面布置圖 10附圖一：系梁施工工藝框圖 11一、編制依據(jù)1、柿鳳公路工程施工招標(biāo)文件；2、柿鳳公路工程施工圖設(shè)計(jì)文件；3、有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；4、現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)；5、我單位類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)后獲得的相關(guān)信息；二、工程概況：1、工程情況本項(xiàng)目橋梁工程中，文角溝中橋上部采用3-2

2、0m鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支空心板，預(yù)制施工。下部采用鋼筋混凝土樁柱式墩、樁基礎(chǔ)和重力式U型橋臺(tái)，橋梁中心樁號(hào)為K52+181,全橋共一聯(lián)。本工程中，文角溝中橋共有系梁 2 個(gè)，橋臺(tái)臺(tái)身 2 個(gè)；其系梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30。2、地質(zhì)水文情況文角溝中橋位于云南省昭通市彝良縣洛旺鄉(xiāng)， 緊鄰白水江， 北東側(cè)有牛街至洛旺的公路通過(guò)。 橋址范圍內(nèi)屬構(gòu)造侵蝕中低山斜坡溝谷地貌，切割深度較大，地面高程為 596.0 644.0m,高差達(dá)48m橋位區(qū)域跨越文角溝，河溝呈 U形，延伸方向由北向南匯入白水江。柿子壩岸為殘坡積亞粘土覆蓋，岸坡坡向100 ,坡角2550 ,鳳翥岸橋臺(tái)處基巖出露，坡下覆蓋沖洪積砂卵石土，

3、岸坡坡向275，坡角40 65三、施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際條件、 設(shè)計(jì)文件及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)， 系梁采用定型組合鋼模1、施工準(zhǔn)備、用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣；、砼配合比試配己完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證、批準(zhǔn)；、砂、石料、水泥、鋼筋等原材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格；、對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底；、為工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器均己進(jìn)場(chǎng)，并運(yùn)行良好。2、施工放樣用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙重新進(jìn)行測(cè)量放樣， 放樣系梁中心位置， 并與實(shí)際系梁中心進(jìn)行復(fù)核。3、綁扎鋼筋施工用的鋼筋全部集中在加工廠制作，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝，鋼筋制作施工要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈, 使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋

4、應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，盤(pán)圓鋼筋和彎曲鋼筋均須調(diào)直；采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，R235牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于2% HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；鋼筋加工配料時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，對(duì)于有彎鉤或彎起鋼筋，增加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(zhǎng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。同種鋼筋不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào) （設(shè)計(jì)編號(hào)） 先按順序填寫(xiě)配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度， 統(tǒng)一配料， 以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量；鋼筋加工成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無(wú)裂紋；同一類(lèi)型鋼筋應(yīng)存放在一起， 一種型式彎完后， 應(yīng)捆綁好， 并掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫(xiě)明鋼筋規(guī)格尺寸，必要時(shí)還應(yīng)注明使用的工程名稱；鋼筋安裝施工要求：

5、成型的鋼筋，如需二根扎結(jié)或焊接者捆在一起；彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體腐蝕；鋼筋接頭采用搭接電弧焊，采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫， 鋼筋接頭采用電弧焊， 兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d( d 為鋼筋直徑) ；凡施焊的各種鋼筋、 鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。 焊條、焊劑應(yīng)有合格證，焊條型號(hào)采用 502 或 506，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類(lèi)存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受

6、潮變質(zhì)的措施；受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于 1.3 倍搭接長(zhǎng)度；每根鋼筋的交叉點(diǎn)都用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，用點(diǎn)焊焊牢；澆注前檢查：在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。所有鋼筋的加工與安裝均須經(jīng)自檢合格并通過(guò)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)入下一工序施工；綁扎用 16 號(hào)鍍鋅鐵絲。4、模板安裝為了保證混凝土質(zhì)量、外觀、尺寸和平整度要求，除橋墩在地面上的底系梁、橋臺(tái)承臺(tái)或中底系梁的底模板采用在原地基上澆注10cm厚C10號(hào)混凝土外，其它模板一律采用鋼模板。模板表面要求光滑、

7、平整、順直，安裝時(shí)用螺栓連接固定，連接處要密封不漏漿、不錯(cuò)位；并采取加固措施， 橋墩橫系梁側(cè)模板按照 18.5KN/M2 的水平推力進(jìn)行加固；橋墩中橫系梁底模板按照承受250KN模板自重+施工人員及施工機(jī)械重量的豎直力進(jìn)行加固；橋臺(tái)承臺(tái)側(cè)模按照23KN/M2的水平推力進(jìn)行加固；四周采用三道鋼管抱箍，中間用對(duì)拉螺栓加固，防止模板變形和位移。中系梁則在已澆注好的墩柱預(yù)留孔上栓14 號(hào)工字鋼，再在工字鋼上鋪設(shè)槽鋼，槽鋼上再鋪設(shè)枕木，最后安裝底模，側(cè)模模板使用汽車(chē)吊配合人工安裝，安裝完畢，項(xiàng)目部對(duì)模板進(jìn)行自檢，質(zhì)檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方能進(jìn)行下道工序的施工。模板在安裝前， 模板內(nèi)側(cè)清理干凈后涂

8、抹脫模劑或新鮮機(jī)油， 不得使用廢機(jī)油。附腳手架構(gòu)造圖：5、混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和， 由混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土澆筑采用吊車(chē)吊灰斗送砼入模， 模內(nèi)安裝串筒以防止混凝土離析。 混凝土澆筑層厚度不超過(guò)規(guī)范要求的30cm,使用插入式振搗器振搗。振搗器開(kāi)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)， 振完后慢慢提出， 不得過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗棒與模板保持一定距離，一般為10cmi混凝土澆完底層后，在澆筑上層混凝土?xí)r，振搗器稍插入下層（不少于5cm）使兩層結(jié)合一體。防止過(guò)振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為宜。砼采用拌合站集中拌合，拌合的最短時(shí)間為 1.5min ，拌制時(shí)，

9、應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意加水。砼運(yùn)輸采用砼罐車(chē)，運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。如運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析現(xiàn)象，進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時(shí)不得任意加水， 確有必要時(shí)， 可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌后仍不符合要求，不得使用。砼運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要檢查其塌落度，每個(gè)橋墩橫系梁、每個(gè)橋臺(tái)承臺(tái)至少制取3 組砼試件。砼采用水平分層澆筑， 自下而上進(jìn)行， 插入式振搗器振搗時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mmS勺距離；插入下層混凝土 50-100mm每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振搗器碰撞鋼筋及模板，以防止鋼筋及模板變形移

10、位。對(duì)每一振動(dòng)部位， 必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止， 密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。從高處直接傾卸硅時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒或溜梢等設(shè)施，串筒出料口下面，硅堆積高度不宜超過(guò)1m。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 如因故必須間斷時(shí)， 其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間，若超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)間，應(yīng)預(yù)留施工縫?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間（ min） TOC o 1-5 h z 混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25 氣溫高于25WC30210180C30 180150注意預(yù)埋墩柱鋼筋，其預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確。砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋

11、和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。氣溫低于5 時(shí)，不得澆注混凝土。6、拆模、養(yǎng)生砼澆筑完后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生， 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 時(shí)，方能拆除側(cè)模， 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可拆除底模 （中系梁）。側(cè)模拆除后草席進(jìn)行包裹或覆蓋，灑水養(yǎng)生7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。拆模后混凝土外觀檢查： 在模板拆除后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查， 外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為： 1） 混凝土表面平整， 棱角平直， 無(wú)明顯施工接縫； 2） 蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面積總面積的 0.5%； 3）混凝土表面不出現(xiàn)非受力裂縫。養(yǎng)生期間，如果氣溫出現(xiàn)低于5情況時(shí)

12、，應(yīng)立即覆蓋保溫材料，采取保溫措施，防止砼受到凍害。四、系梁施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)、 混凝土表面平整， 施工縫平順， 棱角線平直， 外露面色澤一致。、混凝土表面不得有空洞和露筋現(xiàn)象，蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面面積的 0.5 。、實(shí)測(cè)項(xiàng)目系梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許值檢查頻率和方法混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)斷面尺寸 20mm 檢查3 個(gè)斷面軸線偏差10mm 用全站儀檢查頂面高程 10mm 水準(zhǔn)儀：檢查 3-5 點(diǎn)五、機(jī)械設(shè)備及人員配備機(jī)械設(shè)備及人員配備見(jiàn)下表：機(jī)械 臺(tái)（輛）數(shù)人員勞動(dòng)力 人數(shù)12m3罐車(chē)6 TOC o 1-5 h z 鋼筋工1025T汽車(chē)吊 1模板工 1016T汽車(chē)吊2混凝土工

13、106m3罐車(chē)2起重工6ZL-50 裝載機(jī)2電工4電焊機(jī)6 技術(shù)工 6切割機(jī)1插入式振搗器2空壓機(jī) 2.5m3（ 臺(tái)）2.5m3（臺(tái)）3鑿巖機(jī) YT-23（ 臺(tái)）2挖機(jī)PC200（臺(tái)）2套絲機(jī) 1鋼筋成型機(jī)2六、質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施1、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量目標(biāo)：一次合格率100%。、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。、實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。、嚴(yán)格材料采購(gòu)，檢驗(yàn)制度，無(wú)檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。、堅(jiān)持施工過(guò)程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務(wù)下道工序

14、”。、工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。、嚴(yán)格測(cè)量放線工作，測(cè)量要求準(zhǔn)確，放線及時(shí)，做到正確指導(dǎo)施工。、在混凝土拌和前應(yīng)作配合比試驗(yàn)，強(qiáng)度達(dá)到要求后，再用于施工，在施工中嚴(yán)格計(jì)量工作，依據(jù)規(guī)范定時(shí)、定點(diǎn)抽樣檢查。、在混凝土施工完畢后，認(rèn)真作好養(yǎng)護(hù)工作。2. 安全保證措施、建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。、安全教育和培訓(xùn)、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。、對(duì)起重、焊接特殊工種的工人，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操

15、作培訓(xùn)。持證上崗。、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。、設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。、落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作， 堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。 嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。、各項(xiàng)安全技術(shù)措施、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，電工、電焊工必 須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范。、現(xiàn)場(chǎng)施工配置專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，并建 立安全保證體系。、對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的 安全，所有施工