物流與配送4--作業(yè)流程管理ppt課件

1、第四章 配送中心的內(nèi)部作業(yè)流程管理配送中心內(nèi)部作業(yè)流程設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目的 1訂單管理流程2配送中心揀貨作業(yè)管理3配送中心搬運(yùn)管理4流通加工管理作業(yè)內(nèi)容5第一節(jié) 內(nèi)部作業(yè)流程設(shè)計(jì) 一、作業(yè)流程的含義：是一項(xiàng)管理業(yè)務(wù)的完益處置過程，它反映配送中心某一項(xiàng)相對(duì)獨(dú)立的管理業(yè)務(wù)應(yīng)該包括哪些環(huán)節(jié)、完成某一環(huán)節(jié)所涉及的任務(wù)內(nèi)容與義務(wù)、進(jìn)展某一環(huán)節(jié)處置的時(shí)間要求、上下環(huán)節(jié)之間的信息溝通 等等定貨1到貨接納2驗(yàn)貨3分揀4揀選10組配14裝車15送貨16拒收7儲(chǔ)存8包裝11裝托盤13查詢能否有現(xiàn)貨6加工9加工12供貨商訂單匯總5客戶二、配送作業(yè)流程一、訂單流通渠道 零售商便利店百貨公司超市專賣店大賣場(chǎng)其他客戶配送中心DC

2、訂貨訂貨制造商、進(jìn)口商采購處置訂單處置消費(fèi)者第二節(jié) 訂單管理二、配送中心的訂單流程 下單接單錄入資料處置資料揀貨配送催款結(jié)算款項(xiàng)驗(yàn)收對(duì)賬付款客戶或零售門店配送中心回庫處置三、訂貨方式演化 傳統(tǒng)訂貨方式電子訂貨 EOS1、廠商鋪貨 2、 廠商巡貨、隔日送貨3、 訂貨 4、 訂貨5、 郵寄訂單 6、 零售商自行取貨1、訂貨簿或貨架卷標(biāo)配合手持終端機(jī) 2、POS (Point of Sale 銷售時(shí)點(diǎn)管理系統(tǒng)) 3、訂貨運(yùn)用系統(tǒng)四、訂單數(shù)據(jù)處置步驟 訂單資料錄入訂單資料查核確認(rèn)庫存分配訂單資料處置輸出第三節(jié) 揀貨管理 揀貨(Order-picking)，是指接受顧客的訂單后，將顧客的訂購品從庫存儲(chǔ)位

3、中選出，并進(jìn)展出庫的業(yè)務(wù)。一、揀貨流程揀貨資料的構(gòu)成挪動(dòng)或搬運(yùn)揀取分類和集中二、揀貨戰(zhàn)略 分區(qū) Diagram 2Diagram3Diagram 2Diagram 3分類 訂單分割 Diagram3Diagram 3訂單分批 三、揀貨作業(yè)方式1、 摘果法：即讓揀貨人員巡回于儲(chǔ)存場(chǎng)所，按客戶訂單挑選出每一種商品，巡回終了也完成了一次揀貨作業(yè)。將配齊的商品放置到發(fā)貨場(chǎng)所指定的貨位，即可開場(chǎng)處置下一張訂單。摘果法表示圖摘果法的優(yōu)點(diǎn)：(3)導(dǎo)入容易且彈性大(2)訂單處置前置時(shí)間短(1)作業(yè)方法單純(4)作業(yè)人員責(zé)任明確，派工容易摘果法的缺陷：(3)少量、多批次揀取時(shí)，會(huì)呵斥揀貨途徑反復(fù)費(fèi)時(shí)(2)揀取區(qū)

4、域大時(shí)，搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難(1)商品種類多時(shí)，揀貨行走道路過長(zhǎng)摘果法適用對(duì)象：(3)用戶配送時(shí)間要求不一，有緊急的，也有限制一定時(shí)間的(2)用戶之間的需求差別較大(1)用戶不穩(wěn)定，動(dòng)搖較大(4)配送中心建立初期，可作為一種過渡性方法2、播種法：即將每批訂單的同種商品累加起來，從儲(chǔ)存?zhèn)}位上取出，集中搬運(yùn)到理貨場(chǎng)，然后將每一要貨單位所需的數(shù)量取出，分放到待運(yùn)區(qū)域，直至配貨終了。播種法表示圖播種法的優(yōu)點(diǎn)：(3)對(duì)于少量、多批次的配送非常有效(2)可以縮短揀取時(shí)的行走搬運(yùn)間隔，添加單位時(shí)間的揀取量(1)適宜訂單數(shù)量大的系統(tǒng)播種法的缺陷：由于必需等訂單到達(dá)一定數(shù)量時(shí)才做一次處置，因此訂單處置前置時(shí)間長(zhǎng)播種

5、法適用對(duì)象：(3)用戶需求的種類有限(2)用戶的需求有很強(qiáng)的共性(1)用戶穩(wěn)定且用戶數(shù)量較多(4)用戶配送時(shí)間要求沒有嚴(yán)厲限制(5)專業(yè)性強(qiáng)的配送中心，容易構(gòu)成穩(wěn)定的用戶和需求第四節(jié) 流通加工管理一、流通加工的定義：是物品在從消費(fèi)地到運(yùn)用地的過程中，根據(jù)需求施加包裝、分割、計(jì)量、分揀、刷標(biāo)志、貼標(biāo)簽、組裝等簡(jiǎn)單作業(yè)的總稱。 二、流通加工的特點(diǎn)加工的對(duì)象是進(jìn)入流經(jīng)過程的商品加工程度是簡(jiǎn)單加工，是一種輔助性及補(bǔ)充性的加工使商品完善其運(yùn)用價(jià)值,并在不作大改動(dòng)情況下提高價(jià)值由商業(yè)流通企業(yè)完成,組織者是從事流通任務(wù)的人，能親密結(jié)合流通的需求進(jìn)展加工流通加工的作用物流中的重要利潤(rùn)源滿足需求多樣化，促進(jìn)銷售

6、銜接不同運(yùn)輸方式，使物流合理化維護(hù)商品消費(fèi)延遲三、流通加工的作用提高物流效率，方便物流運(yùn)作加工和配送結(jié)合 四、流通加工合理化的途徑 1加工和配套結(jié)合 2加工和合理運(yùn)輸結(jié)合 3加工和合理商流相結(jié)合 4加工和節(jié)約相結(jié)合 5五、流通加工流程的設(shè)計(jì)流通加工挪動(dòng)方式的設(shè)計(jì) 1、順序挪動(dòng)方式2、平行挪動(dòng)方式 3、平行順序挪動(dòng)方式1、順序挪動(dòng)方式 每批零部件只需在前一道工序全部加工完成以后，才整批地轉(zhuǎn)送到后道工序進(jìn)展加工。 在順序挪動(dòng)條件下，加工周期同零部件批量和工序時(shí)間成正比。 缺陷: 消費(fèi)周期長(zhǎng)。順序挪動(dòng)方式的加工周期公式：T順=nt1+nt2+ntm mT順 = nti i=1 式中:T順 - 一批零

7、件順序挪動(dòng)的加工周期；n - 零件批量；m - 零件加工工序數(shù)目；ti - 第i道工序的加工時(shí)間。工序單件加工時(shí)間/min時(shí)間/min周期時(shí)間/min204060801001201441234105156t1t2t3t4T順144 2、平行挪動(dòng)方式 每個(gè)零件在前道工序加工完成以后，立刻送到后道工序繼續(xù)加工，構(gòu)成各個(gè)零件在各道工序上平行挪動(dòng)地進(jìn)展加任務(wù)業(yè)。 特點(diǎn)：零件在各工序之間是逐件運(yùn)送，并在不同工序上平行加工。 平行挪動(dòng)方式的加工周期的計(jì)算 m T平 = ti+n-1t長(zhǎng) i=1式中：T平 - 一批零件平行挪動(dòng)的加工周期； t長(zhǎng) -各道工序中最長(zhǎng)工序的單件時(shí)間。平行挪動(dòng)工序單價(jià)加工時(shí)間/mi

8、n時(shí)間/min周期時(shí)間/min204060801001201441234105156t1t2t3t4T平81 3、平行順序挪動(dòng)方式 即一批零件或產(chǎn)品,既堅(jiān)持每道工序的平行性，又堅(jiān)持延續(xù)性的作業(yè)挪動(dòng)方式。平行順序挪動(dòng)方法加工周期計(jì)算mT平 順 = ti +n-1(t較大 t較小 i=1式中：T平 順- - -平行順序挪動(dòng)方式加工周期；t較大- - -比相鄰工序單件工時(shí)均大的工序的單件工時(shí)t較小- - -比相鄰工序單件工時(shí)均小的工序的單件工時(shí) 5 6 4 3 8 9t較大=(6+ 9 )=15 t較小=3工序單件加工時(shí)間/min時(shí)間/min周期時(shí)間/min204060801001201441234

9、105156t1t2t3t496T平順例題某流通加工產(chǎn)品為件，經(jīng)過計(jì)量、分揀、刷標(biāo)志、貼標(biāo)簽、組裝個(gè)加工步驟，其單件作業(yè)時(shí)間依次為分鐘、分鐘、分鐘、分鐘、分鐘，問在以下三種挪動(dòng)方式下，將件產(chǎn)品全部 流通加工好，所需求的時(shí)間分別是多少？T順=T平=T平順=解：、在順序方式下 T順=3*10+5+20+10+10=165、在平行方式下 T平=10+5+20+10+10+3-1*20=95、在平行順序方式下 T平順= 10+5+20+10+10+ 3-1*10+20-5=105答案：順 平 平順六、選擇挪動(dòng)方式應(yīng)思索的要素1、加工類型單件、小批加工宜采用順序挪動(dòng)方式；大量大批加工，特別是組織流水加工

10、時(shí)，宜采用平行挪動(dòng)方式或平行順序挪動(dòng)方式。2、流通加工義務(wù)的緩急程度對(duì)于一些緊急義務(wù)，盡量采用平行挪動(dòng)方式和平行順序挪動(dòng)方式，以便爭(zhēng)取時(shí)間，滿足需求。3、流通加工的專業(yè)化程度工藝專業(yè)化的單位普通宜采用順序挪動(dòng)方式，對(duì)象專業(yè)化的單位宜采用平行挪動(dòng)方式和平行順序挪動(dòng)方式。4、工序勞動(dòng)量的大小和零件的分量 工序勞動(dòng)量不大，分量較輕的零件，采用順序挪動(dòng)方式，有利于減少搬運(yùn)次數(shù)，節(jié)約運(yùn)輸力量；工序勞動(dòng)量較大，很重的零件，可采用平行挪動(dòng)方式和平行順序挪動(dòng)方式。5、改動(dòng)加工對(duì)象時(shí)，調(diào)整設(shè)備所需的勞動(dòng)量假設(shè)調(diào)整設(shè)備所需的勞動(dòng)量很大，宜采用順序挪動(dòng)方式；假設(shè)調(diào)整設(shè)備所需的時(shí)間很少，可以思索采用平行挪動(dòng)方式。 七

11、、流通加工順序安排 (一)n1排序問題 n1排序問題是指有n種零件都需求在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)展加工，不論如何安排加工順序，n種零件中的最大流程時(shí)間總是一個(gè)固定值，因此排序問題的目的是使平均流出時(shí)間最小的問題。方法：按義務(wù)所需工序時(shí)間長(zhǎng)短，從短到長(zhǎng)依次排序。 (二)n2排序問題 n2排序問題是指有n種零件要依次經(jīng)過A、B兩臺(tái)機(jī)床加工，如何安排它們的加工順序，使其加工周期最短的問題。 方法：約翰遜-貝爾曼規(guī)那么： (1)比較各零件在兩臺(tái)機(jī)床上的加工時(shí)間的數(shù)值，選出最小值，假設(shè)在第一行，那么該零件最先加工；假設(shè)在第二行，那么該零件最后加工；假設(shè)A、B兩行的最小值相等，那么可最先加工，也可最后加工。 (2)

12、除去已選定的零件，反復(fù)上一步驟，直到全部零件的加工順序確定為止。 例題有A、B、C、D四種產(chǎn)品，均先在貼標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)展貼標(biāo)簽，然后在封口機(jī)上進(jìn)展封口操作。各個(gè)產(chǎn)品在這兩臺(tái)設(shè)備上的加工時(shí)間見下表，求各產(chǎn)品的加工順序和加工總時(shí)間。 C B D AABCD貼標(biāo)機(jī)158512封口機(jī)41067解：、找出加工順序：第一步：選出最小值：，在第二行，該產(chǎn)品最后加工第二步：剩下的產(chǎn)品最小值：，在第一行，最先加工第三步：剩下的最小值，在第二行，倒所第二加工最后結(jié)果是：、求出加工總時(shí)間：圖表法時(shí)間 貼標(biāo)機(jī)- -封口機(jī) -I -I - - C B D A總時(shí)間 5 11 13 23 25 32 40 44練習(xí)題一、5零件在2臺(tái)設(shè)備上流水消費(fèi)，工序時(shí)間見下表，那么根據(jù)約翰遜法那么得到的最小加工周期為幾個(gè)小時(shí)？A1A2A3A4A5設(shè)備1設(shè)備2二、6零件在2臺(tái)設(shè)備上流水加工，工序時(shí)間見下表，試排出加工順序使總加工周期最短，并求此時(shí)總加工周期。設(shè)備設(shè)備三、某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過4道工序加工，