汽車(chē)制造工藝基礎(chǔ)第一章-汽車(chē)制造裝備課件

1、汽車(chē)的生產(chǎn)制造需要經(jīng)過(guò)沖壓生產(chǎn)線、焊接組裝生產(chǎn)線、涂裝生產(chǎn)線、總裝配生產(chǎn)線和檢驗(yàn)生產(chǎn)線，其中總裝配生產(chǎn)線包含預(yù)組裝生產(chǎn)線、發(fā)動(dòng)機(jī)底盤(pán)裝配生產(chǎn)線和最終組裝生產(chǎn)線。圖1-1為汽車(chē)的生產(chǎn)制造過(guò)程示意圖。 第一節(jié) 模具與夾具 習(xí)慣把模具和夾具等簡(jiǎn)稱(chēng)為工模。一、模具 裝在各種壓力機(jī)上，使材料變形的金屬模型總稱(chēng)為模具。 在常溫狀態(tài)下，把坯料放入模具中，通過(guò)壓力機(jī)和模具對(duì)坯料施加壓力，使坯料分離或變形，制成需要的零件，這類(lèi)模具叫冷沖模。 汽車(chē)的車(chē)身零部件制造就是采用冷沖模。 在汽車(chē)沖壓車(chē)間常見(jiàn)的冷沖模有沖裁模、彎曲模、拉延模和冷擠壓模等。 沖裁模:將一部分材料與另一部分材料分離的模具。彎曲模:將坯料彎曲成一

2、定形狀的模具。拉延模:將坯料拉延成開(kāi)口空心零件或進(jìn)一步改變空心工件形狀或尺寸的模具。冷擠壓模:將較厚的毛坯材料制成薄壁空心零件的模具。二、夾具1.六點(diǎn)定位原則 用六個(gè)適當(dāng)分布的支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，來(lái)確定工件在夾具中的位置，就是夾具的“六點(diǎn)定位原則”。 2.夾緊裝置(1) 力源裝置 產(chǎn)生夾緊作用力的裝置。 (2) 中間傳力機(jī)構(gòu) 介于力源和夾緊元件之間傳遞力的機(jī)構(gòu)。(3) 夾緊元件 夾緊裝置的最終執(zhí)行件，與工件直接接觸完成夾緊作用。三、檢測(cè)夾具 車(chē)身沖壓件檢具主要由底板總成、檢具體、斷面樣板、主副定位銷(xiāo)和夾緊裝置組成。 南京菲亞特的部分沖壓件檢測(cè)夾具 第二節(jié) 工業(yè)機(jī)器人 機(jī)器人操作與傳統(tǒng)設(shè)

3、備，如固定焊機(jī)相比較，具有下列優(yōu)點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)柔性加工，當(dāng)進(jìn)行兩種以上車(chē)型共線生產(chǎn)時(shí)，投資大大降低；在整車(chē)制造沖壓、車(chē)身、油漆和總裝車(chē)間的四大車(chē)間，機(jī)器人可用于搬運(yùn)、焊接、涂敷和裝配工作。目前，工業(yè)機(jī)器人主要應(yīng)用在以下幾方面： 1、機(jī)器人搬運(yùn) 2、機(jī)器人點(diǎn)焊 3、機(jī)器人弧焊由機(jī)器人操縱弧焊焊炬，可以很方便地進(jìn)行仰焊、立焊等各種位置的弧焊。4、激光焊接由機(jī)器人操縱激光加工鏡組，進(jìn)行激光焊接。5、機(jī)器人螺栓焊接由機(jī)器人操縱螺栓焊槍?zhuān)梢赃M(jìn)行空間全方位的螺柱焊接。6、機(jī)器人粘結(jié)劑和密封劑的涂敷點(diǎn)焊膠、支撐膠、PVC密封等通過(guò)機(jī)器人操縱涂敷槍可以精確地控制粘結(jié)劑流量，進(jìn)行各種復(fù)雜的形狀和空間位置的涂敷。涂

4、敷速度且穩(wěn)定。 7、機(jī)器人裝配及其他機(jī)器人還可以進(jìn)行卷邊、測(cè)量、檢驗(yàn)和自動(dòng)噴漆等 第三節(jié) 工模制造與維護(hù) 一、工模車(chē)間 工模車(chē)間主要任務(wù)就是生產(chǎn)與維修模具和夾具，及時(shí)滿(mǎn)足前方生產(chǎn)流水線的需求，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。 上海大眾的工模車(chē)間：1、技術(shù)準(zhǔn)備股：技術(shù)準(zhǔn)備股的任務(wù)為負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備，解決加工中存在的問(wèn)題。2、精加工股：精加工股的任務(wù)為負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備所下達(dá)的任務(wù)，進(jìn)行加工。精加工股分為三個(gè)工段。一工段負(fù)責(zé)車(chē)、磨、鏜和線切割等，二工段負(fù)責(zé)銑（靠模銑、仿形銑）和割料，三工段為輔助工段，負(fù)責(zé)備料和油漆。3、模具夾具股：模具夾具股以鉗工為主，主要任務(wù)制造夾具和模具，同時(shí)負(fù)責(zé)夾具和模具的日常維修。模具夾具股分為

5、三個(gè)工段：模具工段，夾具工段，樣板工段。二、模具的維修 一般的情況是，當(dāng)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)沖壓件有問(wèn)題，就查是哪一副模具造成的，然后通知模具夾具股，派模具工到?jīng)_壓現(xiàn)場(chǎng)查看確認(rèn)維修，卸下運(yùn)回由工藝員制定加工工藝卡，并附上相應(yīng)的模具圖、零件圖、模具工按工藝卡和圖施工。模具工維修前首先找到模具的損壞部位，請(qǐng)電焊工進(jìn)行堆焊，然后進(jìn)行成形磨削，邊磨削邊用樣板測(cè)量，直到加工到按工藝要求為止。 三、工模車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量保證 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般工廠采用工藝負(fù)責(zé)制，就是根據(jù)工藝卡片按工藝要求每個(gè)崗位的工人加工零件時(shí)保證自己工序的質(zhì)量，這樣道道工序都保證了，產(chǎn)品質(zhì)量就提高了。 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，又要適應(yīng)生產(chǎn)的快節(jié)奏，一般維修采用直接修整和間接修整兩種方法。四、工模車(chē)間安全操作規(guī)程（1）操作前，應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。（2）使用工具必須齊全，完好、可靠才能開(kāi)始工作。（3）開(kāi)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺絲釘以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否良好，并空載試車(chē)試驗(yàn)，方可投入工作。（4）設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。（5）工作中注意周?chē)藛T及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上儀器工作要注意協(xié)調(diào)配合。（6）起吊和搬運(yùn)物件，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行