大劇院項(xiàng)目提高鋼格柵板安裝精度QC成果

1、提高鋼格柵板安裝精度無錫大劇院項(xiàng)目QC小組 發(fā)布人：發(fā)布時(shí)間：2011年4月16日一、工程概況無錫大劇院位于無錫市，地處蠡湖之濱，總建筑面積62918平方米，是集休閑、娛樂及文化交流與一體的公共建筑，建成后將成為無錫市新的地標(biāo)建筑。格柵板位于劇院后臺(tái)頂部41.6m標(biāo)高位置，形式為輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)，安裝面積約3600平方米。工程照片二、QC小組概況及活動(dòng)情況 小組概況表 制表人：呂明濤 制表時(shí)間：2010年08月20日小組名稱無錫大劇院項(xiàng)目QC小組課題名稱提高鋼格柵板安裝精度課題類型現(xiàn)場(chǎng)型成立時(shí)間2010年8月小組注冊(cè)號(hào)ZJGG.QC.DJY.11-2010課題注冊(cè)號(hào)ZJGG.QC.DJY.GS.1

2、1-2010活動(dòng)時(shí)間2010年8月20日-2010年10月20日小 組 成 員姓 名性別年齡學(xué)歷職 稱職 務(wù)承擔(dān)工作男52大專高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理策劃組織男27本科工程師生產(chǎn)經(jīng)理指導(dǎo)實(shí)施男28本科工程師項(xiàng)目總工成果整理男25本科助理工程師安全員質(zhì)量監(jiān)督男25本科助理工程師質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施男25本科助理工程師技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施2010年8月9月10月用時(shí)(天)選定課題08.2008.255現(xiàn)狀調(diào)查08.2609.0410設(shè)定目標(biāo)09.0509.062原因分析09.0709.137要因確認(rèn)09.1409.2512制定對(duì)策09.2609.283實(shí)施對(duì)策09.2910.1012效果檢查10.1110.133鞏

3、固措施10.1410.185總結(jié)與打算10.1910.202日期項(xiàng)目課題活動(dòng)計(jì)劃表 制表人： 制表時(shí)間：2010年08月21日課題活動(dòng)計(jì)劃：活動(dòng)情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào) 活動(dòng)內(nèi)容 次數(shù) 應(yīng)出勤 實(shí)出勤 分出勤率 總出勤率1準(zhǔn)備工作 266100%100%2計(jì)劃階段166100%3實(shí)施階段366100%4檢查階段266100%5總結(jié)階段166100%6今后設(shè)想166100%課題活動(dòng)情況表 制表人： 統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2010年08月21日課題活動(dòng)情況：三、選題理由理由一 企業(yè)質(zhì)量方針：我公司將“質(zhì)量第一 業(yè)主為上 不斷奉獻(xiàn) 真誠(chéng)服務(wù)”作為發(fā)展的指導(dǎo)方針，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程一直是我們奮斗的目標(biāo)。理由二施工難度大：鋼格柵懸

4、掛于41.6米鋼桁架底部，因現(xiàn)場(chǎng)施工條件受限制，鋼格柵板的鋪設(shè)全部需人工搬運(yùn)鋪設(shè)，施工難度極大。理由三業(yè)主要求施工精度高：鋼格柵板安裝精度控制在10mm。所以我們的選擇的課題是：提高鋼格柵板安裝精度四、現(xiàn)狀調(diào)查分析 為了解影響鋼格柵板安裝精度的主要因素，2010年8月26日至9月4日QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已安裝的鋼格柵板進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下表：制表人： 制表時(shí)間：2010年09月04日時(shí)間抽查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率%2010.8.26909902010.8.28921089.12010.8.3088890.92010.9.2871187.42010.9.493792.5合計(jì)4504590 我們共

5、抽查450個(gè)點(diǎn)，平均合格率為90%，不合格率為10%主要質(zhì)量問題分析 制表人： 制表時(shí)間：2010.08.30序號(hào)不合格項(xiàng)目頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(%)合格率1平整度偏差36808090%2軸線偏差37873標(biāo)高偏差49964其它24100合計(jì)45100100 QC小組對(duì)45個(gè)不合格點(diǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)分析，分析結(jié)果如下：不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表從圖表中可知鋼格柵板平整度偏差占總調(diào)查項(xiàng)的80%，因此我們將平整度偏差作為主控項(xiàng)目。制圖時(shí)間：2010年09月02日1036342203040平整度軸線標(biāo)高其他020406080100808796100頻數(shù)累計(jì)頻率制圖人：安裝偏差排列圖 設(shè)定目標(biāo)：提高鋼格柵板安裝精度的

6、合格率達(dá)到95%以上（目標(biāo)為指令性目標(biāo)）。90%95%格柵板安裝精度項(xiàng)合格率實(shí)施前目標(biāo)值五、設(shè)定目標(biāo) 我們對(duì)主控項(xiàng)進(jìn)行分析，鋼格柵安裝不合格率現(xiàn)狀為10%，而平整度偏差占不合格率的80%，如果將平整度的不合格率降低80%，那么鋼格柵板質(zhì)量合格率將提高 (1-90%)*80%*80%=6.4%。六、可行性分析90%+6.4%=96.4%(1-90%)*80%*80%=6.4%目標(biāo)可行！ QC小組從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)影響鋼格柵板平整度偏差的質(zhì)量問題進(jìn)行了原因分析：六、原因分析制圖人：呂明濤 制圖時(shí)間：2010年09月13日 七、要因確認(rèn)制表人：呂明濤 制表時(shí)間：2010年09月25日

7、 序號(hào)未端原因確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人完成日期1工人未參加培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)檢查參加質(zhì)量培訓(xùn)人數(shù)達(dá)到90%劉洪安9.142人員素質(zhì)差現(xiàn)場(chǎng)檢查持證上崗率達(dá)到100%汪挺9.163測(cè)量人員技能不熟練現(xiàn)場(chǎng)檢查人員考核合格率95%呂明濤9.184施工照明不足現(xiàn)場(chǎng)檢查兩次測(cè)量讀數(shù)誤差小于2mm呂明濤9.195測(cè)量?jī)x器精度誤差現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)證書是否有效呂明濤9.206格柵板制作有誤差現(xiàn)場(chǎng)檢查格柵板平整度不大于3mm彭洋亮9.217螺栓孔距偏差過大制作廠檢查孔距偏差不大于3mm趙龍生9.218長(zhǎng)度偏差過大制作廠檢查尺寸誤差不大于3mm趙龍生9.229焊縫余高過大現(xiàn)場(chǎng)檢查焊縫余高不大于2mm唐忠靖9.2410焊渣

8、、焊瘤清理不徹底現(xiàn)場(chǎng)檢查外面無雜物呂明濤9.2511長(zhǎng)途運(yùn)輸造成格柵板變形運(yùn)輸前后的對(duì)比檢查運(yùn)輸前后格柵板平整度差值 2mm彭洋亮9.25平整度偏差要因確認(rèn)表要因確認(rèn)一工人未參加培訓(xùn) 確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查 標(biāo) 準(zhǔn)：參加質(zhì)量培訓(xùn)人數(shù)達(dá)到90%。 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間： 2010.09.14 實(shí) 測(cè)：QC小組成員在對(duì)施工的工人培訓(xùn)情況進(jìn)行了全面檢查和統(tǒng)計(jì)，共抽查50人，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)方面制度，目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)意義等培訓(xùn)的有48人，占總?cè)藬?shù)的96，并在培訓(xùn)記錄上簽了字，只有2人剛進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)備安排進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)。結(jié) 論：非要因質(zhì)量知識(shí)考核質(zhì)量培訓(xùn)人員素質(zhì)差 確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查 標(biāo) 準(zhǔn)：持證上崗率達(dá)到100%

9、 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間： 2010.09.16 實(shí) 測(cè)：QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有特種操作工持證上崗證的情況進(jìn)行了檢查。所有特種操作工全部持證上崗，并將上崗證復(fù)印件隨身攜帶，便于管理人員隨時(shí)對(duì)操作人員的特種操作證進(jìn)行抽查。結(jié) 論：非要因要因確認(rèn)二要因確認(rèn)三測(cè)量人員技能不熟練 確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查 標(biāo) 準(zhǔn)：人員考核合格率在95%以上。 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間：2010.09.18 實(shí) 測(cè)：QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的8位測(cè)量人員分別進(jìn)行了理論知識(shí)考試和實(shí)際操作考試，考核結(jié)果如下：結(jié) 論：非要因考核項(xiàng)目?jī)?yōu)良好中差理論知識(shí)33210操作技能52110測(cè)量技能考核要因確認(rèn)四施工照明不足 確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查 標(biāo) 準(zhǔn)：兩次測(cè)

10、量讀數(shù)誤差小于2mm 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間： 2010.09.19 實(shí) 測(cè)： QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)前后兩次測(cè)量數(shù)據(jù)偏差較大，測(cè)量記錄如下：結(jié) 論：是要因序號(hào)設(shè)計(jì)標(biāo)高（mm)實(shí)測(cè)標(biāo)高(mm)偏差(mm)13250032505523250032496-4332500325033432500325044施工照明不足導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確測(cè)量?jī)x器精度誤差 確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查 標(biāo) 準(zhǔn)：測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)證書是否有效 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間： 2010.09.20 實(shí) 測(cè)：QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢查：儀器的使用、保養(yǎng)狀態(tài)正常，鑒定報(bào)告合格，同時(shí)計(jì)量鑒定的日期也在有效使用日期范圍內(nèi)。結(jié)

11、論：非要因 要因確認(rèn)五格柵板制作有誤差 確認(rèn)方法：制作廠檢查 標(biāo) 準(zhǔn)：格柵板平整度不大于3mm 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間：2010.09.21 實(shí) 測(cè)：派專業(yè)測(cè)量人員到加工廠 檢查鋼格柵板制作精度。共抽查了30 塊鋼格柵板，最大偏差為2mm，滿足設(shè) 定3mm的合格標(biāo)準(zhǔn)。結(jié) 論：非要因要因確認(rèn)六測(cè)量人員對(duì)鋼格柵板制作精度檢查螺栓孔間距偏差過大 確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查 標(biāo) 準(zhǔn)：螺栓孔間距最大偏差不大于3mm 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間：2010.09.21 實(shí) 測(cè)： QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊桿螺栓孔間距進(jìn)行了抽查，抽查結(jié)果如下：結(jié) 論：是要因 要因確認(rèn)七序號(hào)設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值偏差150544250482350511450

12、473螺栓孔間距最大偏差為3mm超出規(guī)范規(guī)定4mm.測(cè)量人員對(duì)構(gòu)件螺栓孔間距偏差檢查長(zhǎng)度偏差過大 確認(rèn)方法：制作廠檢查。 標(biāo) 準(zhǔn)：尺寸誤差不大于3mm 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間： 2010.09.22 實(shí) 測(cè)：派專業(yè)測(cè)量人員到加工廠檢查吊柱制作精度。共抽查了 50根吊柱，最大偏差為2mm，滿足設(shè)定3mm的合格標(biāo)準(zhǔn)。結(jié) 論：非要因要因確認(rèn)八構(gòu)件幾何尺寸驗(yàn)收焊縫余高過大 確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查。 標(biāo) 準(zhǔn)：焊縫余高不大于2mm ；外面無雜物。 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間： 2010.09.25 實(shí) 測(cè)：經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼龍骨對(duì)接焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)部分焊縫余高過大。共檢查了50個(gè)對(duì)接焊縫，僅有3個(gè)焊縫余高小于2

13、mm。 結(jié) 論：是要因要因確認(rèn)九焊渣、焊瘤清理不徹底 確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查 標(biāo) 準(zhǔn)：外面無雜物 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間： 2010.09.25 實(shí) 測(cè)：經(jīng)對(duì)全部已安裝完成的鋼龍骨外表面進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)部分鋼龍骨表面焊渣、焊瘤清理不徹底，更有幾處未進(jìn)行清理。結(jié) 論：是要因要因確認(rèn)十長(zhǎng)途運(yùn)輸造成格柵板變形 確認(rèn)方法：運(yùn)輸前后的對(duì)比檢查。 標(biāo) 準(zhǔn)：運(yùn)輸前后格柵板平整度差 2mm 。 責(zé) 任 人： 完成時(shí)間： 2010.09.25 實(shí) 測(cè)：QC小組對(duì)相同構(gòu)件在制作廠的尺寸和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的尺寸進(jìn)行了對(duì)比檢查，檢查結(jié)果如下表：結(jié) 論：非要因要因確認(rèn)十一序號(hào)構(gòu)件編號(hào)兩次測(cè)差值檢查人日期1GS-11彭洋亮09月2

14、5日2GS-203GS-314GS-415GS-50確定四個(gè)主要原因1、施工照明不足2、焊縫余高過大 3、焊渣、焊瘤清理不徹底 4、螺栓孔間距偏差過大針對(duì)以上主要的原因，本小組成員對(duì)不利因素作為指導(dǎo)思想，認(rèn)真分析，制定了以下措施：八、制定對(duì)策對(duì)策制定表 制表人：呂明濤 制表時(shí)間：2010年09月26日 序號(hào)要因?qū)Σ邔?shí)施目標(biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成日期備注1施工照明不足改善施工條件，增強(qiáng)施工照明滿足現(xiàn)場(chǎng)施工照明，不影響測(cè)量放線及施工。1、清理雜物，減少遮擋物。2、增加施工照明，滿足現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量條件?，F(xiàn)場(chǎng)9.27實(shí)施一2焊縫余高過大打磨清理平整度不大于2mm1、打磨焊縫余高，控制在2mm現(xiàn)場(chǎng)9.29實(shí)施二3

15、焊渣、焊瘤清理不徹底打磨清理鋼龍骨表面無雜物1、組織專人檢查監(jiān)督，清理龍骨表面焊渣、焊瘤、氧化鐵等雜物?，F(xiàn)場(chǎng)10.3實(shí)施三4螺栓孔距偏差過大加強(qiáng)質(zhì)量管理螺栓孔間距不大于3mm 1、加強(qiáng)鉆孔工藝控制。2、加強(qiáng)構(gòu)件出場(chǎng)驗(yàn)收控制。制作廠10.10實(shí)施四九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施對(duì)策（一）原 因：施工照明不足 負(fù) 責(zé) 人：實(shí)施時(shí)段：2010.9.26至2010.9.27 措 施： 1、 由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件復(fù)雜，遮擋物較多，造成測(cè)量工作標(biāo)高控制點(diǎn)頻繁轉(zhuǎn)換，導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，QC小組組織了人員對(duì)施工作業(yè)面的遮擋物進(jìn)行了清理，減少測(cè)量標(biāo)高控制點(diǎn)頻繁轉(zhuǎn)換，達(dá)到通視效果。 2、針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足的現(xiàn)象，增加了室內(nèi)照明設(shè)

16、施，保證每次讀尺數(shù)據(jù)清晰準(zhǔn)確，有效的避免了施工中測(cè)量估讀、誤讀現(xiàn)象，滿足了測(cè)量施工要求。 2010年9月27日，QC小組再次對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行了復(fù)核，測(cè)量記錄如下表：序號(hào)設(shè)計(jì)標(biāo)高(mm)實(shí)測(cè)標(biāo)高(mm)偏差(mm)132500325000232500324982332500325011432500325022 結(jié)論： 經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員溝通詢問，測(cè)量視線通視，讀尺清晰準(zhǔn)確，減少了標(biāo)高控制點(diǎn)頻繁轉(zhuǎn)化。減少了標(biāo)高控制點(diǎn)的積累誤差。測(cè)量最大誤差2mm，達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)。增加室內(nèi)照明，滿足測(cè)量施工要求實(shí)施對(duì)策（二）原 因：焊縫余高過大負(fù) 責(zé) 人：呂明濤實(shí)施時(shí)段：2010.9.26至2010.9.29 措 施：

17、 針對(duì)鋼龍骨對(duì)接焊接外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于焊縫余高超出標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫，組織專人進(jìn)行打磨處理、達(dá)到QC小組預(yù)設(shè)平整度要求。 結(jié)論：經(jīng)項(xiàng)目部派專人監(jiān)督檢查,焊縫控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。對(duì)策實(shí)施實(shí)施對(duì)策（三）原 因：焊渣、焊瘤清理不徹底負(fù) 責(zé) 人：彭洋亮實(shí)施時(shí)段：2010.9.29至2010.10.3措 施： QC小組對(duì)鋼龍骨表面的焊渣、焊瘤、等雜物進(jìn)行徹底排查。對(duì)于不易清理的雜物采用打磨處理，確保龍骨外觀整潔平整。結(jié)論：經(jīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理監(jiān)督確保鋼龍骨外觀整潔平整達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)對(duì)策實(shí)施清理干凈后的鋼龍骨實(shí)施對(duì)策（四）原 因：螺栓孔間距偏差過大負(fù) 責(zé) 人：實(shí)施時(shí)段：2010.10.4至2010.10.10 措

18、 施： 1、對(duì)構(gòu)件制作過程中的制孔工藝進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。保證螺栓孔及螺栓孔間距的加工精度，（制定獎(jiǎng)罰措施，提高工人積極性）。 2、派專業(yè)測(cè)量人員到制作廠對(duì)構(gòu)件的加工精度進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)出場(chǎng)構(gòu)件做好驗(yàn)收記錄。結(jié)論：經(jīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理監(jiān)督及出場(chǎng)驗(yàn)收，構(gòu)件制作精度到達(dá)對(duì)策目標(biāo)對(duì)策實(shí)施直接效益通過以上實(shí)施，我們?nèi)〉昧肆己玫男Ч?010年10月13日，我們對(duì)后安裝的150塊格柵板安裝精度進(jìn)行了檢查統(tǒng)計(jì)，并與開展QC活動(dòng)之前的檢查記錄表進(jìn)行比較。十、效果檢查序號(hào)不合格項(xiàng)目頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(%)合格率1平整度偏差36808090%2軸線偏差37873標(biāo)高偏差49964其它24100合計(jì)45序號(hào)不合格項(xiàng)目頻數(shù)頻

19、率(%)累計(jì)頻率(%)合格率1平整度偏差2282895.4%2軸線偏差228563標(biāo)高偏差228844其它116100合計(jì)100100活動(dòng)前活動(dòng)后制定人： 2010.8.30制定人： 2010.10.1390%95%95.4%鋼格柵板安裝精度活動(dòng)前目標(biāo)值75%80%85%90%95%100%活動(dòng)后本次QC活動(dòng)實(shí)施整體效果對(duì)比活動(dòng)后格柵板一次合格率為95.4%，達(dá)到目標(biāo)值95%，比活動(dòng)前的格柵板一次合格率90%有了顯著提高！整體效果對(duì)比圖 制圖人:呂明濤 制圖時(shí)間：2010年10月13日完成目標(biāo)格柵板安裝質(zhì)量一次性通過監(jiān)理的驗(yàn)收 2010年10月13日，QC小組配合監(jiān)理和總包單位對(duì)格柵板的安裝質(zhì)量進(jìn)行了驗(yàn)收，并一次性通過了驗(yàn)收。由于鋼格柵板的安裝精度高，施工進(jìn)度快，在多次例會(huì)上我們受到業(yè)主和監(jiān)理的表?yè)P(yáng)，并將我們鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部作為其他分包學(xué)習(xí)的榜樣鋼格柵施工后照片經(jīng)濟(jì)效益 通過本次QC活動(dòng)，提高了工程施工質(zhì)量，減少了返工現(xiàn)象的發(fā)生，加快了施工進(jìn)度，提前6天完成所有鋼格柵板的安裝。規(guī)避了工期風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約費(fèi)用12萬（按2萬/天工期罰款計(jì)算）。社會(huì)效益 本工程為無錫市重點(diǎn)工程之一，也是形象工程，這次QC活動(dòng)的開展大大提高了工程整體施工質(zhì)量，為業(yè)主帶來良好的社會(huì)效益，吸引了市領(lǐng)導(dǎo)、專家參觀交流，公司的技術(shù)能力也